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喷码机前景喷码机是一种专门用于包装、印刷和标签行业的设备，它可以将文字、数字、条形码等信息直接喷印在各种不同材质的表面上，具有快速、高效、准确的特点。
随着包装行业的发展，喷码机将有着广阔的市场前景。
首先，喷码机具有高效快速的特点。
传统的印刷方法需要制版、印刷、烘干等一系列复杂的工序，费时费力。
而喷码机采用喷墨技术，操作简便，可以实现即时、快速的喷印。
在包装生产线上，喷码机可以与流水线配合工作，实现连续、高速的喷印作业，大大提高了生产效率。
其次，喷码机具有广泛适用性。
喷码机可以喷印在各种不同材质表面，比如纸张、塑料、玻璃、木头等，在食品、医药、日化、电子等行业都有着广泛应用。
此外，喷码机可以实现文字、数字、条形码、二维码等多种信息的喷印，满足不同行业的需求。
随着消费者的个性化需求越来越高，喷码机在定制化包装领域也有着巨大的应用潜力。
再次，喷码机具有高精度的喷印效果。
喷码机配备了高精度的控制系统和喷墨喷头，可以将文字和图形等信息喷印在产品表面上，保证了喷印效果的清晰和准确。
而且，喷码机还能够实现不同精度的喷印，可以根据不同产品的需求进行调整。
此外，喷码机还具有自动化程度高、维护成本低、印刷效果持久等特点。
喷码机可以与其他智能设备、信息管理系统配合使用，实现生产过程的数据化、无人化管理。
喷墨耗材使用寿命长，维护成本低廉。
喷印的文字和图案能够经受得住时间的考验，不易磨损和褪色。
综上所述，喷码机具有快速、高效、准确、广泛适用性强等特点，将会在包装、印刷和标签行业中有着广阔的市场前景。
随着包装行业的发展和消费者需求的不断变化，喷码机将会在质量控制、定制化包装和流程优化等方面发挥重要的作用，为企业提供更加高效、可靠的喷印解决方案。
同时，随着技术的不断创新和提升，喷码机的功能和性能也将得到进一步的提高和完善，为行业的发展带来更多可能性。
现如今，人类对环境保护及资源有效利用的认识已达到了一个新的高度。
而“墨水喷码机”作为早期的喷码机，存在无法克服的高污染、高耗材、高故障、高维护四大难题，特别是其在使用时产生的化学污染，可对环境和操作人员造成伤害，逐渐跟不上行业发展的步伐。
此时，激光打码机应运而出。
激光打码技术相对于油墨喷码技术来说是一种更先进的技术。
激光打码机在中国市场上的应用还刚开始，但发展的趋势迅猛。
激光打码机极大地改善传统打码机存在的问题，提高设备的可靠性和灵活性，适合于各种金属、非金属材料。
以下就是激光打码机与墨水喷码机的几点区别：1、激光喷码是一种永久性的防伪标识激光标识一般通过三种方式实现：去处表面材料、去处表面镀层或涂层、变色打标。
这三种方式中的前两种均可在产品表面留下一定深度（≤0.3mm，视材质而定）的凹痕，第三种则因为材料本身在遇热后会出现化学反应后发生变色。
因此激光标识具有永久性和极强的防伪作用，而喷墨标识一般是通过墨水附着在表面来实现，因此对产品表面材质有一定限制。
2、激光喷码方式运行成本低激光喷码方式在使用中仅消耗水和电，而喷码机消耗墨水及稀释剂。
如若每月以生产万件产品计，对此我们做了一个初步使用成本估算，每件产品用喷码机标注字母、数字、或图形，按标记10位字符来算，则墨水及稀释剂每月的费用开支大约在几千元左右。
因为一套墨水稀释系统所花费的费用为：1升墨水均价是人民币1000元，1升稀释剂均价是人民币300～600元，而一瓶墨水需三瓶稀释剂来稀释，核算起来价格不扉；如果喷嘴一旦堵塞还会给生产带来影响；况且墨水喷码机在运行2000小时，4000小时，8000小时需要维护，需要更换过滤器或整机清洗。
激光喷码系统的设备购买成本与喷码机相差不大，且其耗才费用少。
系统工作状态稳定，氪灯只需要定期更换一次即可。
通常一支进口氪灯使用寿命在2000小时以上，而价格仅2000元左右。
3、激光喷码标记方式具有环保概念激光喷码标记方式对环境无辐射、无污染；而墨水喷码机使用的墨水是以丁酮机质、稀释剂和清洗剂主要成分为丁酮，丁酮具有易挥发性和微毒，气味较难闻，因此长时间使用容易对操作人员的健康将造成伤害，对净化工作间的环境也会产生影响。
自动喷码机的技术参数自动喷码机是一种自动喷印机械设备，也叫喷码机、喷码设备、喷墨打码机。
它可以适用于各种不同材质的表面喷印。
自动喷码机广泛应用于包装行业、建材行业、食品行业、制药行业等领域。
喷印方式自动喷码机是通过高速喷墨喷印实现喷印的。
它采用晶振技术，喷印速度快，可以达到每秒200米的速度。
一般来说，它的喷印高度可以达到1-20mm。
喷印材质自动喷码机可以喷印不同种类的材质表面，例如：纸、铁、塑料、铝、玻璃等等，具有较强的适应性。
喷嘴自动喷码机的喷嘴都采用耐磨材料制造而成，喷嘴的直径一般为32-72微米。
同时，它可以根据被喷印材质的不同，选择不同型号的喷嘴进行喷印。
喷印范围自动喷码机的喷印范围较广，可以喷印产品的表面、侧面、底面等位置。
同时，它可以实现喷码图形自动旋转，确保喷印图形更加准确。
喷墨颜色自动喷码机可以喷印黑色、白色、红色、黄色、绿色、蓝色等不同颜色的墨水，具有较高的可定制性。
控制系统自动喷码机的控制系统采用PLC控制，具有智能化的特点。
同时，它可以根据需求，进行编码、排列、翻转等操作，实现喷印图形的可视化和智能化控制。
喷印速度自动喷码机的喷印速度非常快，具有高效的特点。
喷印速度可以根据被喷印产品的尺寸和形态进行调整。
一般来说，自动喷码机的喷印速度可以达到每分钟60-500次。
噪音自动喷码机的噪音较小，一般在70分贝以下，操作过程中不会对员工造成过多的干扰和影响。
电源自动喷码机的电源一般为220V/50Hz，功率约为100W。
总结通过对以上技术参数的介绍，可以看出，自动喷码机具有高效、智能、稳定等优点。
它可以进行大批量的喷印操作，喷印效果清晰、准确、高质量。
因此，在包装行业、食品行业、建材行业等领域得到了广泛应用。
喷码机工作原理
喷码机是一种用于对产品进行喷码的设备，它可以在各种材料表面上进行喷码，如塑料、玻璃、金属等。
喷码机工作原理是通过喷嘴将墨水喷射到产品表面上，形成文字、图案或条码等标识，以实现产品的追溯、防伪和管理。
首先，喷码机的工作原理是基于喷墨技术。
它通过控制墨水的喷射，将文字或
图案打印在产品表面上。
喷码机内部有一个墨水盒，里面装有墨水。
当喷码机开始工作时，墨水被压力送到喷嘴处，喷嘴通过控制墨水的喷射形成所需的文字或图案。
其次，喷码机工作原理还涉及控制系统。
喷码机通常配备有控制系统，可以通
过控制面板或电脑软件进行操作。
操作人员可以在控制系统上设定需要喷码的内容、字体、大小、位置等参数，然后启动喷码机，它会按照设定的参数进行喷码操作。
此外，喷码机还需要依靠传感器和定位系统来确保喷码的准确性。
传感器可以
检测产品的位置和速度，确保喷码机在适当的时候进行喷码，而定位系统可以帮助喷码机准确定位需要喷码的位置，以保证喷码的准确性和一致性。
最后，喷码机的工作原理还包括墨水的干燥和固定。
喷码机在喷码完成后，墨
水需要在产品表面上迅速干燥并固定，以确保喷码不会被擦掉或模糊。
因此，喷码机通常会配备干燥系统，可以在喷码后对产品表面进行干燥处理。
综上所述，喷码机的工作原理是基于喷墨技术，通过控制系统、传感器和定位
系统来实现对产品表面的喷码操作，并配备干燥系统来确保喷码的质量和稳定性。
喷码机在工业生产中起着重要的作用，可以帮助企业实现产品标识、追溯和管理，提高生产效率和产品质量。
摘要：通过介绍几种自动化包装线常用的赋码形式、各自的工作原理及其维护保养方式，分析了不同赋码设备适用的包装线场景。
关键词：晶振管；充电槽；激光管；油墨；粘度计；热发泡引言市面上出售的带包装的商品，均需在产品检测合格后在其包装上留下相应的三期标志，食品、药品等相关产品要求尤其严格。
大多数企业采用油墨喷码或激光打码两种方式，两种方式均存在各自的优缺点。
药品企业自动化包装线上通常使用压电式喷码机、激光打码机及热发泡喷码机，它们通过不同的工作原理将预设的三期码赋在包材上。
包材分为小盒、中盒和大箱，根据表面材质和生产需求的不同需要匹配相应的赋码形式。
1外部形态及占用空间大小1.1 压电式喷码机压电式喷码机整体尺寸约700 mm×600 mm×150 mm，结构完整，一般只需要一个主体；占用输送网带约100 mm×80 mm的缺口。
压电式喷码机的核心部件主要包括油墨盒、冷凝器、光电、粘度计、晶振管、充电槽机及回收槽等。
1.2 激光打码机激光打码机整体尺寸约1 000 mm×800 mm×170 mm，结构复杂，一般由两部分构成；占用输送网带约3个缺口，分别为100 mm×80 mm（激光头）、100 mm×100 mm（同步器）及80 mm×80 mm（吸尘口）。
激光打码机的核心部件主要包括激光管、吸烟器、同步器、光电等。
1.3 热发泡喷码机热发泡喷码机整体机身尺寸约400 mm×50 mm×600 mm，结构完整，一般只需要一个主体；占用输送网带约200 mm×150 mm的缺口。
热发泡喷码机的核心部件主要包括墨盒、光电等。
2工作原理2.1 压电式喷码机工作原理压电式喷码机工作原理如图1所示，其机箱中有油墨盒、稀释剂盒、废液盒，设备运转时，首先位于油墨盒中的导管开始吸取油墨通向喷头方向，另一根检测导管同时进行工作，将少许油墨吸取至粘度计中，当油墨充满粘度计后，其中的小球受油墨冲击位于最高点，此时设备开始计算时间，小球受重力作用开始竖直向下运动，当小球落在最低点时，触发电信号并停止计时。
目前来说，小字符喷码机、大字符喷码机、高解像喷码机、高解析喷码机、热转印打码机以及UV喷码机等都是喷码机的主要机型。
1、小字符喷码机
主要适用于大型生产流水线，标识内容主要包括生产日期、产品批号。
在众多机型中，小字符喷码机几乎是众多喷码机类型中的速度较快、也是较节约生产成本的设备。
2、大字符喷码机
大字符喷码机采用按需供墨式喷墨技术，工作原理简单，对于复杂环境的适用性较强。
其喷印字符高度也比较理想，在水泥厂、建材厂以及石材等环境厂使用较多。
3、高解析喷码机
采用压电式按需供墨式技术，喷印清晰度较高，适用行业主要针对木板厂、细木工板厂等。
同时，高解像喷码机高质量的喷印效果可以提升产品的价值。
4、热转印打码机
适用于软包材行业标识，其工作原理也需要打印头直接接触到承印物上，实现清晰的标识效果。
5、UV喷码机
工作原理上几乎和油墨喷码机相同，但是其喷头采用的是进口压电喷头，耗材则采用UV墨水，后期经过UV固化进而增加标识的附着力，其优势主要体现在可变数据的标识方
面，一般应用行业也主要集中在印刷、包装、塑料制品厂等企业。
条码喷码机与条码预印制比较
条码印制的方式有，平版、凸版、凹版、网版、无版（喷墨、喷码）等多种方式印刷，大致可分为预印制和现场生成。
预印制，在商品包装、纸箱、大张纸、大张不干胶等材质产品上印制条码，此种条码为不可变条形码。
预印制方式，印刷不可变信息，可印刷量大，效率高，印刷效果好，成本低，只能印刷不可变信息。
随着条码的发展，条码应用要求提高，很多产品需要可变条码，即是数据频繁更换，以便于管理、防伪及追溯，此时就需要现场生成方式。
现场生成，也就是无版生产成，最好的方法就是采用喷码机，也就是常说的条码喷码机。
通过软件，喷码设备与电脑，可喷码多样形式的可变数据，包括可变条码。
喷码速度快，操作灵活，喷码可变信息轻而易举。
目前，由于二维码的优势，二维码的应用进一步加大。
喷码设备也可以喷码可变二维码，条码信息可以直接喷码在产品表面或是产品包装的表面。
喷码效果良好，条码质量达到A/B级以上，有效保证条码的扫描率。
比如AROJET PC-686纸箱二维码喷码机，应用在在徐福记食品、华美食品等纸箱上。
激光喷码机与油墨喷码机-区别1.直观视觉及防伪功能激光打码机打码视觉效果独特，标记清晰永久，防伪效果明显，不可涂抹和更改。
凸凹的标记内容，适合于各种颜色的产品。
传统墨水喷码机以附着的形式附着在产品表面，标记清晰，但可涂抹和更改，防伪及防涂改效果差。
2.数据通讯功能激光打码机采用工控计算机，具有强大的通讯能力，可连接所有的（防伪）数据生成系统，满足深层防伪需求，因而是各行业强化数据管理，实行大配送的最佳首选设备。
油墨喷码机采用单片机控制，数据通讯能力差，仅有较窄的选择性数据接收能力。
3.工作效率激光打码机打码不停顿在线式高速打码，生产效率高，最多每小时可标刻3万个工件。
油墨喷码机在线喷码，效率高，但墨水机喷头堵塞会导致生产的无计划停顿。
造成不必要的经济损失。
4. 标识内容激光打码机可以标识英文、中文、数字、LOGO、条形码、系统生成的数码。
有强大的通讯接口可获得各种大量的信息内容。
油墨喷码机只能喷写英文、中文、数字、LOGO 。
5.运行费用激光打码机一次性购买价格较高，但设备运行使用费用极低，没有任何耗材。
设备长期免维护运行。
油墨喷码机设备价格低，耗材价格高（耗材费用一般每台每年12000元-18000元）。
由于设备价格门槛低（主机在3-8万元），给造假者提供了可轻易仿冒的机会。
6.设备可靠性激光标刻（打码）机具有成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，激光器免维护时间长达2万小时以上。
温度适应范围宽（5℃—45℃），广泛适用于各行业生产包装领域。
油墨喷码机故障率高，经常因环境的温度和湿度的变化而堵塞喷墨头。
使生产经常停顿。
日常维护工作量大，特别是冬季温度低于5℃时，故障率剧增。
7.环保与安全性激光打码机不产生任何对人体和环境有害的化学物质。
符合GB7247-87；GB10320-88标准。
是环保型高科技产品。
墨水喷码机,墨水和溶剂是高挥发性质，会产生较多的化学残留物，可以通过包装材料渗透到产品内部造成二次污染，影响产品质量。
喷码机的工作原理
喷码机是一种常见的打印设备，用于在各种材料表面上进行印刷，例如纸张、塑料、金属等。
其工作原理如下：
1. 墨水供给：喷码机通常采用墨水作为印刷材料，墨水通过供墨系统被输送到喷头。
2. 喷头构造：喷码机的喷头通常由许多微小的喷嘴组成，每个喷嘴都与墨水供给系统连接。
每个喷嘴都可以独立控制，以实现精确的打印。
3. 打印内容生成：通过计算机软件或其他方式，将需要打印的信息输入到喷码机的控制系统中。
控制系统将根据输入的信息控制各个喷嘴的喷墨时间和喷墨量。
4. 喷墨过程：当打印开始时，控制系统会根据输入的信息启动喷墨机。
墨水会在喷嘴中形成液滴，并被高压气流推动从喷嘴喷出。
墨水颗粒的大小和速度决定了打印的质量。
5. 打印材料移动：打印材料在喷墨时会在打印区域内移动，可以是通过传送带或其他装置控制。
打印机通过精确的定位和传动装置，使每个喷墨点能够准确地喷墨到所需位置。
6. 固化和干燥：墨水在被喷出后需要时间来固化和干燥，以确保打印的质量和持久性。
这可以通过在打印过程结束后使用热风或紫外线设备来实现。
总之，喷码机通过控制墨水喷射的时间、量和位置，将需要打印的信息准确地喷印在物体表面上。
万方数据 万方数据 万方数据图ｌ点阵式激光喷码原理激光刻码采用类似“划线”的方式标注高清晰度的图形和信息。
广泛使用于电子、汽车、医药及化妆品制造行业。
该刻码设备并且能够在移动或静止的物品上标注。
图形、条形码、公司徽章及中文字体的标注可以达到极高的清晰度。
激光刻码的工作原理如图２所示．图２激光刻码工作原理相对于激光喷码和激光刻码，激光标注是采用较粗的正方形及圆形激光束，激光喷码和激光刻码的激光束根据具体要求可以改变粗细，通常是很细的激光束。
激光标注又可称为模片式激光刻码，因其配有专门的模片，模片上刻有要在产品上喷印的信息，这样可以在产品上一次完成大量信息的喷印，从而节省了能源和时间。
一般情况下，信息在一段时间内是相对固定的。
激光标注的工作原理如图３所示。
２００１／３出版与印刷图３激光标注（模片式）工作原理和其他几种喷印方式相比，激光喷印的特点表现在：－ｋ从理论上讲，激光喷印机能够在任何材质上进行喷码或光刻，但实际上，材质的性质对激光喷印机的使用是有一定限制的。
如反光的金属材料表面就不能进行激光光刻。
－ｋ激光喷印机的经济性要从两方面考虑，一是设备本身的价格，二是印制成本价格。
设备的投入是最昂贵的，但其使用成本比较低．耗材的费用也不高，加之有不污染环境，喷印清晰、永不褪色的长处，所以它在防伪包装方面的使用越来越广泛，有可能在不久的将来取代目前使用广泛的喷墨编码机。
★由于激光喷印机是无墨型的设备，因而激光喷印的图文不会被抹脏，字迹边缘清晰，几乎不能被涂改和擦去，具有永久的标识功能。
其在喷印速度和喷印功能上也都是其他编码设备和喷码设备所无可比拟的。
各用户在选择喷印设备时，可以综合考虑喷码速度、喷印质量、工作环境、对材质表面的限制以及综合经济性这几项因素来选择最合适的喷印设备。
作者单位：上海出版印刷高等专科学校关键词：包装印烈煎椭冬 万方数据。
喷码机的工作原理喷码机是一种广泛应用于食品、医药、日化、机械等行业的设备，它可以对产品进行喷码，以实现产品的追溯、防伪、标识等功能。
那么，喷码机是如何工作的呢？下面我们就来详细了解一下喷码机的工作原理。
首先，喷码机的工作原理可以分为两个主要部分，喷墨系统和控制系统。
喷墨系统是喷码机的核心部件，它包括喷头、墨盒、墨水管路等组成部分。
当喷码机开始工作时，墨水会被喷头喷射到产品表面上，形成所需的文字、图案等标识。
而控制系统则是喷码机的大脑，它通过控制喷头的喷射位置、喷射时间、喷射速度等参数，来实现对产品进行精准标识。
在喷码机的工作过程中，首先需要将墨水从墨盒中输送到喷头中。
墨水通过墨水管路被输送到喷头的喷孔处，然后被喷出形成所需的标识。
而控制系统则根据产品的尺寸、形状以及所需标识的内容，来控制喷头的喷射位置和喷射参数，以确保标识的清晰、准确。
喷码机的工作原理还涉及到喷墨技术。
喷墨技术是指利用喷头将墨水喷射到产品表面上的技术，它可以分为热喷墨技术和非接触式喷墨技术两种。
热喷墨技术是利用喷头内的热电晶体将墨水加热，产生气泡从而喷射墨水到产品表面上；而非接触式喷墨技术则是利用高压气体将墨水喷射到产品表面上。
这两种技术都能够实现对产品的高速、高清晰度的标识。
除此之外，喷码机的工作原理还与墨水的选择和产品表面的特性有关。
墨水的选择直接影响到标识的质量和耐久性，而产品表面的特性则会影响到墨水的吸附和固定情况。
因此，在选择喷码机和使用喷码机时，需要根据实际情况来选择合适的墨水和喷码机型号，以确保标识的清晰、稳定。
总的来说，喷码机的工作原理是基于喷墨技术和控制系统的配合，通过对墨水的喷射和控制来实现对产品的标识。
在实际应用中，喷码机能够实现高速、高清晰度的标识，为产品的追溯、防伪、标识等提供了便利，成为各行业不可或缺的设备之一。
希望通过本文的介绍，读者对喷码机的工作原理有了更深入的了解。
激光打码机与油墨喷码机的区别在现今经济发展迅速的时代，科技产品不断的更新，激光打标机（别名：激光打码机，激光喷码机）进入到包装行业，相对于包装行业所熟悉的喷码机，提到激光打标机很多生产商就显得比较陌生，网商们为了更好的产品推广，常发布产品名字为激光打码机、激光喷码机等，从而很多买家对激光打码机、激光喷码机、油墨喷码机有什么区别就产生了困惑，在选择设备时显得无从下手。
从作用上讲，激光打标机和油墨喷码机存在的目标是一致的，两者都是为产品打印标识。
从设备的工作原理讲，激光打标机是利用激光光束使得打标物质表层因蒸发露出深层物质或导致物体发生物理变化产生痕迹，从而使物质显现出所需的图形、图像、文字等永久性标识。
公认的原理是两种：“热加工”原理和“冷加工”原理。
“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。
这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。
例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
油墨喷码机是喷码机是利用油墨带电偏转的方式将油墨偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。
通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。
对于激光打标机，油墨喷码机做了如下表格进行对比，相信各位买家能更好的明白两者的区别，在购买设备时候能选择适合自己厂家的标记设备。
打码机喷码机设备工艺原理打码机和喷码机都是智能化设备，广泛应用于食品、药品、化妆品、日用品、汽车零部件和电子元器件等多个行业中。
它们具有高效、精准、环保的特点，在生产过程中扮演着重要的角色。
本文将重点介绍打码机和喷码机的设备工艺原理。
一、打码机的工艺原理1. 打码机的概述打码机是一种全自动的打印设备，通过数码管屏幕或触摸屏输入特定信息，将信息打印在被打印物品上，如包装盒、瓶子、玻璃、塑料或金属等基材上。
打码机具有较高的自动化程度和良好的打印质量。
2. 打码机的工艺原理打码机是通过喷墨技术进行打码的。
其工艺原理主要包括喷头、耗材、控制系统三个部分。
喷头采用墨水喷嘴，喷嘴内设有很多小小孔，墨水被喷出后来到打印机台面上的被打印物品表面，以达到打印效果。
墨盒（或墨囊）是一种填充墨水的容器，墨水通过喷头喷出，打印机在正常工作时需要使用墨盒。
墨盒根据墨水种类可分为彩色墨盒和黑白墨盒。
控制系统按照用户输入的打印信息进行控制和指挥打印工作。
打码机具有以下特点：1.打印速度快，不受场地限制2.印字质量高，精美细致；3.适用范围广，可打印的物体种类多种多样；4.符合国际质量、环保标准，安全可靠。
二、喷码机的工艺原理1. 喷码机的概述喷码机是一种将信息通过高压气体喷射在物体表面制造标识、文字、数字或图形等的设备。
喷码机也常用于打印有效期、生产批次号等。
喷码机适用于各类平面、曲面、不规则及高、低起伏等各个类型的物品表面，如饮料、酒类、医药、化工等工业制品。
2. 喷码机的工艺原理喷码机是采用高压气体供给系统的连续喷射方式，喷射嘴采用的是基于热转移预加热技术的扩散气体冷却喷嘴。
喷射嘴内置喷嘴板和分配室，根据用户需要，可以随时更换喷嘴板。
打印内容可以通过喷码机的操作面板，或通过与外部数据接口（例如计算机、移动存储设备等）连接打印内容传输过来，然后将打印内容喷射到需要打印的地方。
喷码机具有以下特点：1.打印精度高，打印字符清晰；2.微型喷嘴及高压储存技术，实现高速喷印；3.支持多种颜色和字体，打印内容灵活；4.操作简单，无需电脑控制；5.具有良好的耐磨性和永久性。
喷码机跟传统的印刷设备的比较
在没有喷码机之前，人们就用传统的印刷设备，效率底下，字迹模糊。
随着时代的发展喷码机出现了，最早的喷码机和现在的喷码机也有不同，接下来就一起来看看他们之间的比较，看看现代喷码机都有哪些优点。
随着喷码机的出现，传统的印刷术已经被逐渐的被替代了，这就说明喷码机有着不可替代的作用，那么它的这些特点主要体现在什么地方呢？
1、它的字迹更加的清晰，而且保存的时间也长。
传统的印刷总是会因为各种原因而使印刷的字迹不清，印好的字迹时间长了也会逐渐的褪去，不利于保存，喷码机的出现就解决了这个问题。
2、喷码机的自动化程度更高。
印刷时有时还需要人工进行排版之类的，但是喷码机则是全自动的，使用更方便。
3、应用的领域也更加广泛。
喷码机可以应用在各行各业，金属、塑料、皮革等都可以用它来进行日期的喷塑。
喷码机无论是从性质还是速度上来看都比传统印刷要好得多，所以逐渐的取代了传统印刷。
喷码机与油墨印码机、打码机的区别
一、相同点
1、油墨印码机（或热打码机）和喷码机都是印码设备。
2、打印的效果基本一致。
二、不同点：
1、原理不同：
A、喷码机的原理：
①、是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统；
②、其通过控制内部齿轮泵或由机器外部压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个
几十微米孔喷嘴射出；
③、并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，
然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理CPU进行控制；
④、再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；
⑤、最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同
位置，形成所需各种文字，图案等标识；
⑥、而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。
B、油墨印码机（或热打码机）是通过线路板控制，让胶头通过油墨（或色带）把所需打印的图文、数字
转移到所需打印的物体上，最终达到的目的和喷码机一样。
2、与产品的接触方式不同：
A、利用单片机控制，光电感应自动喷印；喷码机在工作过程中喷头离打印物体要有2－15mm的距离，不
需要直接接触到打印物体；
B、油墨印码机（或热打码机）在打印产品的过程中，必须用胶头（或色带）直接接触到打印物。
3、优势及缺点：
A、喷码机：
①、首先从性能稳定、耗材少、技术领先、外观工艺等方面都有很大的提高。
技术上面也不断的更
新，多由高解像喷头、数显主机、铝合金支架三部分构成，喷嘴采用进口宝石材质，主机上带
有显示器、中英文操作键盘，支架配有调节器，可根据客户需要调节高低。
稳定性方面逐步的
向世界水平靠近；
②、喷码机所用的耗材是油墨（黑墨、白墨、黄墨、红墨等）。
机器分在线式和手持式、小字机和大
字机、激光喷码机等。
缺点：机器成本相对比高，一般在（20000元—50000元）。
优点：用途
极为广泛，产品高、中、低档适用于不同规模的生产企业，喷印效果好，工作效率高，机器使
用寿命长，耗材成本低，从而大大的为企业降低了成本；
③、可喷印产品序列号或变码（即每个产品都有不同的号）、可实时喷印（也就是能喷上几点几分几
秒），而这两点是打码机无论如何也做不到的、配流水线生产，适合产量较大的场合。
B、打码机：
④、作为小而巧的产品，在市场上也具备它的优势。
它造型完美，而且性能优越，采用高级铝合金
及不锈钢材料精制而成，结构巧妙合理、美观大方、小巧玲珑。
引进国际流行的热打印色带替
代油墨，可在任何包装材料及皮革、布、纸、商标、小纸盒等材料上打印清晰的字符，又有保
护装置，调节装置等等，具有工作安全可靠，寿命长、维修简便、操作使用简单、效率高、性
能优越、结构轻巧等特点。
适用于较小的生产厂家，这些是喷码机所不具备的。
⑤、简单的物理压印方式，一般需要刻字模；热转印转印的时候需要打印头压住色带接触被打印的
物体，所以热转印适合卷膜类的包装，最好是自动包装机上安装
⑥、打码机所用的耗材是色带和墨轮。
机器通电后，字粒加热到一定温度在色带或墨轮上印出生产
日期等字样。
⑦、属于半自动机。
基本分为两大类，一种适用于胶袋、纸盒、不干胶的，另一种适用于瓶、罐等
异形物体的。
两者只能用于标识简单的生产日期、保质期、有效期、或批号之类。
优点是：机
器成本低，耗材便宜，不需维护。
缺点是：手工操作，打印效果不好；不能打变码，不能打几
点几分，对所打印包装物有选择性，且只能适合产量不大的场合（每天生产量在一两万左右）。
在目前有分市场有分：墨轮打码机，色带打码机。
还有油墨打码机也就是喷码机！它们都有各自己的区别！墨轮打码机应用比较广，像一些小公司都会用的上。
原因很简单价格最实惠。
他的缺点是容易擦掉，附着力不强！现在食品行业的严格要求和客户的挑剔程度越来越高，这些机器都快被淘汰了。
而色带打码机。
价格比墨轮打码机贵一些。
打印比较好看，而且比较难擦。
看起来很清楚！但是打印的效果没有喷码机好，在某种程度上说是仿喷码机的喷印效果。
如果带有油性的食品带，打印的效果就不会很好！。
