喷码机与印码机及打码机的区别

喷码机前景喷码机是一种专门用于包装、印刷和标签行业的设备，它可以将文字、数字、条形码等信息直接喷印在各种不同材质的表面上，具有快速、高效、准确的特点。

随着包装行业的发展，喷码机将有着广阔的市场前景。

首先，喷码机具有高效快速的特点。

传统的印刷方法需要制版、印刷、烘干等一系列复杂的工序，费时费力。

而喷码机采用喷墨技术，操作简便，可以实现即时、快速的喷印。

在包装生产线上，喷码机可以与流水线配合工作，实现连续、高速的喷印作业，大大提高了生产效率。

其次，喷码机具有广泛适用性。

喷码机可以喷印在各种不同材质表面，比如纸张、塑料、玻璃、木头等，在食品、医药、日化、电子等行业都有着广泛应用。

此外，喷码机可以实现文字、数字、条形码、二维码等多种信息的喷印，满足不同行业的需求。

随着消费者的个性化需求越来越高，喷码机在定制化包装领域也有着巨大的应用潜力。

再次，喷码机具有高精度的喷印效果。

喷码机配备了高精度的控制系统和喷墨喷头，可以将文字和图形等信息喷印在产品表面上，保证了喷印效果的清晰和准确。

而且，喷码机还能够实现不同精度的喷印，可以根据不同产品的需求进行调整。

此外，喷码机还具有自动化程度高、维护成本低、印刷效果持久等特点。

喷码机可以与其他智能设备、信息管理系统配合使用，实现生产过程的数据化、无人化管理。

喷墨耗材使用寿命长，维护成本低廉。

喷印的文字和图案能够经受得住时间的考验，不易磨损和褪色。

综上所述，喷码机具有快速、高效、准确、广泛适用性强等特点，将会在包装、印刷和标签行业中有着广阔的市场前景。

随着包装行业的发展和消费者需求的不断变化，喷码机将会在质量控制、定制化包装和流程优化等方面发挥重要的作用，为企业提供更加高效、可靠的喷印解决方案。

同时，随着技术的不断创新和提升，喷码机的功能和性能也将得到进一步的提高和完善，为行业的发展带来更多可能性。

现如今，人类对环境保护及资源有效利用的认识已达到了一个新的高度。

而“墨水喷码机”作为早期的喷码机，存在无法克服的高污染、高耗材、高故障、高维护四大难题，特别是其在使用时产生的化学污染，可对环境和操作人员造成伤害，逐渐跟不上行业发展的步伐。

此时，激光打码机应运而出。

激光打码技术相对于油墨喷码技术来说是一种更先进的技术。

激光打码机在中国市场上的应用还刚开始，但发展的趋势迅猛。

激光打码机极大地改善传统打码机存在的问题，提高设备的可靠性和灵活性，适合于各种金属、非金属材料。

以下就是激光打码机与墨水喷码机的几点区别：1、激光喷码是一种永久性的防伪标识激光标识一般通过三种方式实现：去处表面材料、去处表面镀层或涂层、变色打标。

这三种方式中的前两种均可在产品表面留下一定深度（≤0.3mm，视材质而定）的凹痕，第三种则因为材料本身在遇热后会出现化学反应后发生变色。

因此激光标识具有永久性和极强的防伪作用，而喷墨标识一般是通过墨水附着在表面来实现，因此对产品表面材质有一定限制。

2、激光喷码方式运行成本低激光喷码方式在使用中仅消耗水和电，而喷码机消耗墨水及稀释剂。

如若每月以生产万件产品计，对此我们做了一个初步使用成本估算，每件产品用喷码机标注字母、数字、或图形，按标记10位字符来算，则墨水及稀释剂每月的费用开支大约在几千元左右。

因为一套墨水稀释系统所花费的费用为：1升墨水均价是人民币1000元，1升稀释剂均价是人民币300～600元，而一瓶墨水需三瓶稀释剂来稀释，核算起来价格不扉；如果喷嘴一旦堵塞还会给生产带来影响；况且墨水喷码机在运行2000小时，4000小时，8000小时需要维护，需要更换过滤器或整机清洗。

激光喷码系统的设备购买成本与喷码机相差不大，且其耗才费用少。

系统工作状态稳定，氪灯只需要定期更换一次即可。

通常一支进口氪灯使用寿命在2000小时以上，而价格仅2000元左右。

3、激光喷码标记方式具有环保概念激光喷码标记方式对环境无辐射、无污染；而墨水喷码机使用的墨水是以丁酮机质、稀释剂和清洗剂主要成分为丁酮，丁酮具有易挥发性和微毒，气味较难闻，因此长时间使用容易对操作人员的健康将造成伤害，对净化工作间的环境也会产生影响。

自动喷码机的技术参数自动喷码机是一种自动喷印机械设备，也叫喷码机、喷码设备、喷墨打码机。

它可以适用于各种不同材质的表面喷印。

自动喷码机广泛应用于包装行业、建材行业、食品行业、制药行业等领域。

喷印方式自动喷码机是通过高速喷墨喷印实现喷印的。

它采用晶振技术，喷印速度快，可以达到每秒200米的速度。

一般来说，它的喷印高度可以达到1-20mm。

喷印材质自动喷码机可以喷印不同种类的材质表面，例如：纸、铁、塑料、铝、玻璃等等，具有较强的适应性。

喷嘴自动喷码机的喷嘴都采用耐磨材料制造而成，喷嘴的直径一般为32-72微米。

同时，它可以根据被喷印材质的不同，选择不同型号的喷嘴进行喷印。

喷印范围自动喷码机的喷印范围较广，可以喷印产品的表面、侧面、底面等位置。

同时，它可以实现喷码图形自动旋转，确保喷印图形更加准确。

喷墨颜色自动喷码机可以喷印黑色、白色、红色、黄色、绿色、蓝色等不同颜色的墨水，具有较高的可定制性。

控制系统自动喷码机的控制系统采用PLC控制，具有智能化的特点。

同时，它可以根据需求，进行编码、排列、翻转等操作，实现喷印图形的可视化和智能化控制。

喷印速度自动喷码机的喷印速度非常快，具有高效的特点。

喷印速度可以根据被喷印产品的尺寸和形态进行调整。

一般来说，自动喷码机的喷印速度可以达到每分钟60-500次。

噪音自动喷码机的噪音较小，一般在70分贝以下，操作过程中不会对员工造成过多的干扰和影响。

电源自动喷码机的电源一般为220V/50Hz，功率约为100W。

总结通过对以上技术参数的介绍，可以看出，自动喷码机具有高效、智能、稳定等优点。

它可以进行大批量的喷印操作，喷印效果清晰、准确、高质量。

因此，在包装行业、食品行业、建材行业等领域得到了广泛应用。

喷码机工作原理
喷码机是一种用于对产品进行喷码的设备，它可以在各种材料表面上进行喷码，如塑料、玻璃、金属等。

喷码机工作原理是通过喷嘴将墨水喷射到产品表面上，形成文字、图案或条码等标识，以实现产品的追溯、防伪和管理。

首先，喷码机的工作原理是基于喷墨技术。

它通过控制墨水的喷射，将文字或
图案打印在产品表面上。

喷码机内部有一个墨水盒，里面装有墨水。

当喷码机开始工作时，墨水被压力送到喷嘴处，喷嘴通过控制墨水的喷射形成所需的文字或图案。

其次，喷码机工作原理还涉及控制系统。

喷码机通常配备有控制系统，可以通
过控制面板或电脑软件进行操作。

操作人员可以在控制系统上设定需要喷码的内容、字体、大小、位置等参数，然后启动喷码机，它会按照设定的参数进行喷码操作。

此外，喷码机还需要依靠传感器和定位系统来确保喷码的准确性。

传感器可以
检测产品的位置和速度，确保喷码机在适当的时候进行喷码，而定位系统可以帮助喷码机准确定位需要喷码的位置，以保证喷码的准确性和一致性。

最后，喷码机的工作原理还包括墨水的干燥和固定。

喷码机在喷码完成后，墨
水需要在产品表面上迅速干燥并固定，以确保喷码不会被擦掉或模糊。

因此，喷码机通常会配备干燥系统，可以在喷码后对产品表面进行干燥处理。

综上所述，喷码机的工作原理是基于喷墨技术，通过控制系统、传感器和定位
系统来实现对产品表面的喷码操作，并配备干燥系统来确保喷码的质量和稳定性。

喷码机在工业生产中起着重要的作用，可以帮助企业实现产品标识、追溯和管理，提高生产效率和产品质量。

摘要：通过介绍几种自动化包装线常用的赋码形式、各自的工作原理及其维护保养方式，分析了不同赋码设备适用的包装线场景。

关键词：晶振管；充电槽；激光管；油墨；粘度计；热发泡引言市面上出售的带包装的商品，均需在产品检测合格后在其包装上留下相应的三期标志，食品、药品等相关产品要求尤其严格。

大多数企业采用油墨喷码或激光打码两种方式，两种方式均存在各自的优缺点。

药品企业自动化包装线上通常使用压电式喷码机、激光打码机及热发泡喷码机，它们通过不同的工作原理将预设的三期码赋在包材上。

包材分为小盒、中盒和大箱，根据表面材质和生产需求的不同需要匹配相应的赋码形式。

1外部形态及占用空间大小1.1 压电式喷码机压电式喷码机整体尺寸约700 mm×600 mm×150 mm，结构完整，一般只需要一个主体；占用输送网带约100 mm×80 mm的缺口。

压电式喷码机的核心部件主要包括油墨盒、冷凝器、光电、粘度计、晶振管、充电槽机及回收槽等。

1.2 激光打码机激光打码机整体尺寸约1 000 mm×800 mm×170 mm，结构复杂，一般由两部分构成；占用输送网带约3个缺口，分别为100 mm×80 mm（激光头）、100 mm×100 mm（同步器）及80 mm×80 mm（吸尘口）。

激光打码机的核心部件主要包括激光管、吸烟器、同步器、光电等。

1.3 热发泡喷码机热发泡喷码机整体机身尺寸约400 mm×50 mm×600 mm，结构完整，一般只需要一个主体；占用输送网带约200 mm×150 mm的缺口。

热发泡喷码机的核心部件主要包括墨盒、光电等。

2工作原理2.1 压电式喷码机工作原理压电式喷码机工作原理如图1所示，其机箱中有油墨盒、稀释剂盒、废液盒，设备运转时，首先位于油墨盒中的导管开始吸取油墨通向喷头方向，另一根检测导管同时进行工作，将少许油墨吸取至粘度计中，当油墨充满粘度计后，其中的小球受油墨冲击位于最高点，此时设备开始计算时间，小球受重力作用开始竖直向下运动，当小球落在最低点时，触发电信号并停止计时。

目前来说，小字符喷码机、大字符喷码机、高解像喷码机、高解析喷码机、热转印打码机以及UV喷码机等都是喷码机的主要机型。

1、小字符喷码机
主要适用于大型生产流水线，标识内容主要包括生产日期、产品批号。

在众多机型中，小字符喷码机几乎是众多喷码机类型中的速度较快、也是较节约生产成本的设备。

2、大字符喷码机
大字符喷码机采用按需供墨式喷墨技术，工作原理简单，对于复杂环境的适用性较强。

其喷印字符高度也比较理想，在水泥厂、建材厂以及石材等环境厂使用较多。

3、高解析喷码机
采用压电式按需供墨式技术，喷印清晰度较高，适用行业主要针对木板厂、细木工板厂等。

同时，高解像喷码机高质量的喷印效果可以提升产品的价值。

4、热转印打码机
适用于软包材行业标识，其工作原理也需要打印头直接接触到承印物上，实现清晰的标识效果。

5、UV喷码机
工作原理上几乎和油墨喷码机相同，但是其喷头采用的是进口压电喷头，耗材则采用UV墨水，后期经过UV固化进而增加标识的附着力，其优势主要体现在可变数据的标识方
面，一般应用行业也主要集中在印刷、包装、塑料制品厂等企业。

条码喷码机与条码预印制比较
条码印制的方式有，平版、凸版、凹版、网版、无版（喷墨、喷码）等多种方式印刷，大致可分为预印制和现场生成。

预印制，在商品包装、纸箱、大张纸、大张不干胶等材质产品上印制条码，此种条码为不可变条形码。

预印制方式，印刷不可变信息，可印刷量大，效率高，印刷效果好，成本低，只能印刷不可变信息。

随着条码的发展，条码应用要求提高，很多产品需要可变条码，即是数据频繁更换，以便于管理、防伪及追溯，此时就需要现场生成方式。

现场生成，也就是无版生产成，最好的方法就是采用喷码机，也就是常说的条码喷码机。

通过软件，喷码设备与电脑，可喷码多样形式的可变数据，包括可变条码。

喷码速度快，操作灵活，喷码可变信息轻而易举。

目前，由于二维码的优势，二维码的应用进一步加大。

喷码设备也可以喷码可变二维码，条码信息可以直接喷码在产品表面或是产品包装的表面。

喷码效果良好，条码质量达到A/B级以上，有效保证条码的扫描率。

比如AROJET PC-686纸箱二维码喷码机，应用在在徐福记食品、华美食品等纸箱上。

激光喷码机与油墨喷码机-区别1.直观视觉及防伪功能激光打码机打码视觉效果独特，标记清晰永久，防伪效果明显，不可涂抹和更改。

凸凹的标记内容，适合于各种颜色的产品。

传统墨水喷码机以附着的形式附着在产品表面，标记清晰，但可涂抹和更改，防伪及防涂改效果差。

2.数据通讯功能激光打码机采用工控计算机，具有强大的通讯能力，可连接所有的（防伪）数据生成系统，满足深层防伪需求，因而是各行业强化数据管理，实行大配送的最佳首选设备。

油墨喷码机采用单片机控制，数据通讯能力差，仅有较窄的选择性数据接收能力。

3.工作效率激光打码机打码不停顿在线式高速打码，生产效率高，最多每小时可标刻3万个工件。

油墨喷码机在线喷码，效率高，但墨水机喷头堵塞会导致生产的无计划停顿。

造成不必要的经济损失。

4. 标识内容激光打码机可以标识英文、中文、数字、LOGO、条形码、系统生成的数码。

有强大的通讯接口可获得各种大量的信息内容。

油墨喷码机只能喷写英文、中文、数字、LOGO 。

5.运行费用激光打码机一次性购买价格较高，但设备运行使用费用极低，没有任何耗材。

设备长期免维护运行。

油墨喷码机设备价格低，耗材价格高（耗材费用一般每台每年12000元-18000元）。

由于设备价格门槛低（主机在3-8万元），给造假者提供了可轻易仿冒的机会。

6.设备可靠性激光标刻（打码）机具有成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，激光器免维护时间长达2万小时以上。

温度适应范围宽（5℃—45℃），广泛适用于各行业生产包装领域。

油墨喷码机故障率高，经常因环境的温度和湿度的变化而堵塞喷墨头。

使生产经常停顿。

日常维护工作量大，特别是冬季温度低于5℃时，故障率剧增。

7.环保与安全性激光打码机不产生任何对人体和环境有害的化学物质。

符合GB7247-87；GB10320-88标准。

是环保型高科技产品。

墨水喷码机,墨水和溶剂是高挥发性质，会产生较多的化学残留物，可以通过包装材料渗透到产品内部造成二次污染，影响产品质量。