湘府路站主体结构钢筋技术交底2013-5-31

主体结构钢筋加工及绑扎安全技术交底1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志、消防设施等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

一、钢筋绑扎：1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。

脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、飞跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；5.严禁从高处（基坑边）向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；二、钢筋加工：（一）切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。

断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

地铁车站主体结构钢筋施工技术交底一、施工前准备1.取得所有的施工图纸，并进行认真研究，明确工程量、施工要求等。

2.对施工现场进行仔细勘测，确定施工坐标、地形地貌等情况。

3.对施工机具、设备和材料进行检查、计划、配备工人，并进行培训，明确各人员的岗位和职责，确保施工顺利进行。

二、钢筋加工1.确定钢筋的型号、规格，采用合适的钢筋进行加工。

2.对加工出的钢筋进行质量检查，严格把关质量，并进行包装、标记。

3.钢筋应按工程图纸上的图样、尺寸进行加工，各个钢筋的长度、弯曲角度、切角度等应符合设计要求。

三、钢筋布置1.明确钢筋布置图样、等级、数量。

2.钢筋的布置应按照设计要求、尺寸要求进行，铺设平整牢固，并进行采用支撑和夹固等措施以保证布置的精度、垂直度和平整度。

3.钢筋在接头处的连接应严格按照规范要求进行，并采取措施保证钢筋接头的牢固度，并进行构造留有接头的基础.四、钢筋绑扎1.钢筋的绑扎应符合国家规范和安全生产标准，绑扎前应清除钢筋上的锈斑和粘扎杂质。

2.钢筋的纵、横向绑扎要做到实心圆形且均匀，收尾装束要结实在保证绑扎效果的基础上，不得损伤钢筋表面和外皮。

3.绑扎完成后，应进行检查，将未绑之处及时进行绑扎。

五、验收1.经施工方检查合格，由技术员进行验收，验收记录应详细记录每一项的验收结果。

2.验收合格后，方可进行下一步的施工，并将验收结果及时报告项目经理。

3.如发现质量问题，应立即停工整改，并及时通报有关部门和负责人进行处理。

六、结尾通过以上的准备、加工、布置、绑扎、验收等环节和措施，能够达到钢筋施工的高度标准化和规范化，并保证施工的质量和安全。

敬请施工人员严格执行，确保工程顺利完工。

（主体结构钢筋绑扎）技术交底记录检验状况。

3、严禁大量钢筋堆放于基坑边2米的范围内，以防基坑边坡受压后开裂、塌方。

五、钢筋加工施工工艺流程:钢筋除锈——钢筋调直--钢筋切断——钢筋制作。

1、钢筋除锈钢筋的表面必须洁净，油渍、锈斑、浮皮、铁锈等，应在使用前清除干净.如清除后的钢筋表面有严重的麻坑、斑点等已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

2、钢筋调直①钢筋调直,可用机械调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

②钢筋调直施工完成后，对地面进行清理,将洒落地面的铁锈收集清理干净，集中至指定地点处置.3、钢筋切断钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少料头,以节约钢材。

4、钢筋制作①根据工程进度和施工图要求设专人翻样制作下料单,安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作。

②钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋下料单,加工的钢筋是进场抽样检验合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，加工好的钢筋按品种、规格分堆挂牌堆放。

六、钢筋连接1、本工程钢筋连接分绑扎搭接、机械连接及电渣压力焊三种形式，楼板筋全部采用绑扎搭接,柱、剪力墙钢筋16以上(含16）采用电渣压力焊连接, 16以下采用绑扎搭接,梁18以上（含18）采用直螺纹套筒连接，18以下采用绑扎搭接.2、采用焊接和机械连接的钢筋接头宜设置在受力较小区域内,同一纵向受力③主次梁若同高时，则次梁钢筋须放于主梁之上.主、次梁相交处，按要求设置吊筋，吊筋的规格及尺寸要按实际主、次的截面尺寸加工，不可采用统一的规格.吊筋两侧按图纸要求加设箍筋，箍筋的数量及间距要符合要求。

④所有剪力墙无连梁或框架梁时均按要求设置暗梁。

⑤当梁的跨度大于4米时,梁的跨中应按0.2%起拱。

⑥在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。

⑦所有剪力墙无连梁或框架梁时均按要求设置暗梁。

3、板钢筋绑扎①将模板清扫干净，用石笔在上面画出钢筋位置线，按位置布置钢筋，先铺下层钢筋，根据楼面板钢筋受力情况，短向钢筋置于下排,长向钢筋置于上排，靠近模板边的第一根钢筋离模板边为5cm.②钢筋绑扎时,靠近外侧两行的相交点每点都要绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎,保证钢筋不位移。

主体钢筋地下一层至五层施工技术交底工程名称：XXXXXXXX交底内容：一、钢筋原材与加工1、钢筋原材料按规格、型号分类堆放，原材料经复试合格后方可使用，锈蚀严重的禁止使用。

2、钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料单的正确性，符合要求以后，工人方可下料、绑扎。

3、测量控制：钢筋绑扎之前，要将墙体门洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。

同时用不同颜色的线将钢筋的位置弹出。

4、钢筋绑扎：筏板钢筋绑扎之前，首先按照图纸要求钢筋进行机械连接和焊接。

接头位置相互错开，套筒分规格码放。

连接后进行试验，符合要求后方可大批量作业。

套筒连接完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。

筏板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。

二、工艺流程(一)剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(二)梁钢筋绑扎1.模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2.模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(三)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(四)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋二、操作工艺(一)柱钢筋绑扎（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

（4）柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。

（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。

主体结构钢筋绑扎施工技术交底一、准备工作1.钢筋的准备：根据设计图纸和钢筋构件列表确定所需钢筋的种类、规格和长度。

采购时要注意钢筋的质量，确保符合国家和行业标准。

2.工具的准备：准备好绑扎钢筋所需的工具，包括钢筋剪、扳手、绑扎钢丝和绝缘胶带等。

3.施工场地的准备：清理施工场地，确保平整、干净，以便于钢筋的布置和绑扎。

二、钢筋布置1.根据设计图纸和施工方案，确定结构钢筋的布置位置和数量。

在施工前可使用绳线标出钢筋的布置线。

2.铺设钢筋：根据钢筋的种类和规格，将其按照设计要求进行铺设。

钢筋之间要留出一定的间距，便于绑扎和浇筑混凝土。

3.检查钢筋：在铺设过程中，要对钢筋进行检查，确保其质量和位置符合设计要求。

三、钢筋绑扎1.钢筋连接：当两根钢筋需要连接时，可以采用搭接、焊接或螺纹连接等方式。

连接点要牢固可靠，不得出现脱落、裂缝等现象。

2.钢筋绑扎：使用绑扎钢丝将钢筋绑扎并固定在一起。

绑扎时要保持筋间距一致，绑扎点要均匀分布。

绑扎的力度要适中，过紧容易损坏钢筋。

3.绝缘处理：在钢筋绑扎完成后，使用绝缘胶带对绑扎点进行绝缘处理，以防止钢筋发生电腐蚀。

四、验收和质量控制1.施工过程中要不断检查和验收钢筋绑扎的质量，确保每一步施工的准确性和合规性。

2.完成钢筋绑扎后，要进行最终的验收，检查钢筋的数量、位置和连接等是否符合设计要求。

3.钢筋绑扎施工过程中，要积极配合质检人员的监督，及时处理和纠正发现的问题，确保施工质量。

总结：主体结构钢筋绑扎施工技术对于建筑施工的安全性和稳定性至关重要。

只有严格按照规范要求进行操作，才能确保钢筋绑扎的质量和可靠性。

钢筋绑扎施工前需要做好准备工作，钢筋的布置要按照设计要求进行，绑扎要专注细致，验收要严格。

通过标准的钢筋绑扎施工，能够有效提升建筑工程的质量和安全性。

施工技术交底记录湘质监统编施2002-11施2002-11施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分施工单位：中建五局三公司编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称:长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分施工单位：中建五局三公司编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：。

主体结构钢筋施工技术交底工程名称：象屿云涧雅廷二期高层土建施工总承包工程施工单位：重庆诚业建筑工程有限公司分部分项名称：主体结构钢筋工程交底对象：项目部各级施工管理人员交底部位：7—12#楼及车库结构计划完成日期：2012年3月—12月交底日期：2012、2、101、质量、安全标准及执行规程规范：（1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93（3）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001（4）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（5）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（6）、《钢筋焊接验收规程》JGJ18-2003（7）、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010（8）、其他施工组织设计和基础专项方案中引用的规程规范和要求。

2、安全操作事项：（1）、所有进场人员，必须按要求做好入场教育、安全交底、技术交底工作，并做好入场人员登记工作。

（2）、严格按照规范要求的安全措施要求操作班组安全作业。

配合项目安全部门设置好应急救援设施，并在项目安全部门的配合下组织班组人员进行演练。

（3）、入场人员正确戴好安全帽，临边作业和高处作业正确栓好安全带，并系在牢固可靠的地方。

（4）、严格按照规范要求、方案要求认真检查作业班组的班前安全教育、以及班组安全活动记录，并深入班组施工过程进行控制。

按要求监督检查防护脚手架安全、四口五临边安全、吊运设备以及钢丝绳安全、设备安全、用电安全等。

（5）、要求班组配合专业电工定期检查用电安全以及用电设备安全。

（6）、重点检查班组钢筋加工房的设备和用电安全，所有设备必须重复接地，并组织专业部门进行检查，用专用工具测出的电阻值必须满足要求。

3、操作要点及技术措施：（1）、管理人员必须认真熟悉施工图纸、11G101图集和图纸会审交底纪要，认真领会设计意图，同时熟悉主体钢筋相关规程规范以及施工方案，并严格要求班组执行。

一、施工准备（一）原材料进场进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告，并复试合格。

进场的钢筋和根据钢筋的型号分类堆放在砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上,以避免雨水浸泡或泥土的污染并有防雨措施。

(二）钢筋的配料根据设计说明、结施对柱、剪力墙、楼梯、梁、板绘出钢筋简图并加以编号,计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后,对钢筋进行下料加工。

（三）现场准备楼层放线完成并通过验收，脚手架已搭设完成，楼层施工用电已架设完毕,钢筋加工区、设备运行正常。

二、质量标准(一)钢筋加工1.钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499。

2—2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须合格。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验.钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定:钢筋加工的允许偏差2。

钢筋保护层厚度:柱、梁20mm，墙、板15mm，厨房、卫生间柱、梁保护层25mm，墙、板保护层厚度20mm；构造柱、过梁钢筋保护层厚度30mm。

3。

箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足≮2。

5d的规定外,尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度为135°;箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm。

4.钢筋连接,剪力墙暗柱主筋(直径≥16）、框架梁、框架柱采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥22时,应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径〈22、剪力墙暗柱主筋（直径≤14)时,可采用绑扎连接接头或焊接接头。

受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：（二)钢筋绑扎1.钢筋绑扎时，钢筋的品种、级别、规格和数量及保护层厚度必须符合设计要求。