压风自救系统巡检记录

风机房巡查记录表
风机房是一个重要的设施，主要用于控制室内空气的循环和通风。

为了确保风机房的正常运转和安全性，需要进行定期的巡查和维护。

以下是一份风机房巡查记录表，用于记录巡查过程中的发现和解决方案。

日期: _________________ 巡查人员: _________________
巡查项目巡查情况处理方案
1.风机设备
检查风机设备是否正常运转，是否存在异常噪音或振动，是否需要更换过滤芯等维护问题。

如果风机设备存在异常情况，需要及时联系维护人员进行处理。

如果需要更换过滤芯，也需要及时更换。

2.电气设备
检查风机房内的电气设备是否正常运转，是否存在线路短路或漏电等问题。

如果发现电气设备存在问题，需要及时断电并联系专业人员进行维修。

3.通风系统
检查通风系统是否正常运转，是否存在堵塞或漏风等问题。

如果发现通风系统存在问题，需要及时进行清理或更换部件。

4.消防设备
检查风机房内的消防设备是否齐全，是否存在损坏或过期等问题。

如果发现消防设备存在问题，需要及时更换或维修。

5.安全隐患
检查风机房内是否存在安全隐患，如滑倒、绊倒等问题。

如果发现安全隐患，需要及时进行处理，并在巡查记录中详细说明处理方案。

6.其他问题
记录其他发现的问题和处理方案。

如果发现其他问题，需要及时记录并及时解决。

以上是风机房巡查记录表的部分内容，巡查人员需要认真记录每次巡查的情况，及时解决发现的问题，确保风机房的安全和正常运转。

同时，还需要定期对巡查记录进行总结和分析，不断提高巡查的质量和效率。

矿场压风自救系统设备检查、检修制度
第一条空压机工每班都应对空压机、高压风包、油水分离器进行班前、班中、班后例行检查和巡回检查，并做好检查记录;发现故障或缺陷时，应迅速报告维修工或电工，由维修工或电工进行修理，并做好报修、修理记录。

第二条空压机工在进行例行检查和巡回检查时，应严格执行空压机设备检查、维护、检修三大规程和安全操作规程，确保自身和设备安全，同时要做好交接班记录和设备运转记录。

第三条管道工应每班对压风自救系统的管道、油水分离器、三通、阀门、压风自救装置等检查一次，并做好检查记录;发现有故障或缺陷时，应迅速修复或更换，并做好修复、更换记录;难以修复或一时更换不了的，应及时向本单位主要领导汇报，并做好汇报记录。

第四条压风自救系统属地管理单位主要领导接到管道工有关难以修复或一时更换的报告时，应迅速组织本单位技术、管理人员进行联合攻关，或者报告物资装备公司分邹、安全环保部等职能管理部门，由物资装备公司分部组织全矿的技术、管理人员进行联合会诊，并排除故障。

第五条压风自救系统属地管理单位应及时向物资装备公司分部提交检测或清洗计划，由物资装备公司分部联系有资质的检验检测或施工单位，对空压机进行检验检测，对高压风包进行清洗，对压力表和安全阀必须定期进行检验校核，对安全阀和压力调节器还必须经常
进行相应的试验，并将有关报告、资料交安全环保部存档备查;物资装备公司分部对各单位对空压机检验检测和高压风包清洗工作应进行跟踪督导和评价考核，确保达到规程的相关要求。

第六条本制度由安全环保部负责解释，自发布之日起施行。

压风机房巡回检查制度范文一、背景介绍近年来，随着企业规模的扩大和设备技术的不断更新，压风机房在生产中扮演着越来越重要的角色。

为确保压风机房设备的正常运行和员工的安全，我公司制定了本巡回检查制度，以加强对压风机房的日常巡查和定期检修，确保设备的稳定性和可靠性。

二、巡回检查制度1. 巡回检查的频率每周进行一次全面的巡回检查，包括周一至周日的所有工作日。

在巡回检查过程中，需要对全部设备进行细致的观察和检查，以及对设备的性能、运行状况和操作情况进行核实。

2. 检查内容（1）设备设施检查① 检查电源和配电柜的运行状况，确保电源稳定。

② 检查冷却系统的运行状态，包括空调、冷却塔等设备。

③ 检查机房内通风系统的工作情况，保证空气流通。

④ 检查机房内灭火装置的运行状态，确保安全可靠。

（2）设备运行情况检查① 检查压缩空气设备的运行状态，包括压力、温度、振动情况等。

② 检查压力容器的工作压力和安全阀的工作情况。

③ 检查空压机的运行状况，包括油位、温度、压力等。

（3）日常操作及维护检查① 检查设备的操作记录，确认操作是否规范、记录是否完整。

② 检查设备的维护保养情况，包括润滑油更换、紧固件检查等。

③ 检查设备的清洁情况，保证设备表面干净整洁。

④ 检查设备的安全防护措施，包括安全标识是否完善、是否存在安全隐患等。

3. 检查人员和责任（1）巡回检查由专门的巡查人员负责，每次巡查需由两名及以上的巡查人员配合进行。

（2）巡查人员应熟悉设备的运行原理和操作方法，并具备相关的专业知识和技能，能够及时发现问题并进行准确的判断和处理。

4. 检查结果记录与处理（1）巡回检查过程中，巡查人员需填写巡查记录表，详细记录发现的问题、存在的隐患以及处理情况。

（2）巡查记录需及时归档和存储，以备后续分析和参考。

5. 异常情况处理对于发现的问题和隐患，巡查人员应立即上报负责人，并与现场操作人员共同协商解决方案。

若问题无法及时解决或存在严重的安全隐患，需采取紧急停机措施，并通知相关部门进行维修或处理。

煤矿主排主通压风降压点检记录日期：20XX年XX月XX日点检人员：XXX一、点检对象1.主排2.主通二、点检内容1.主排点检1.1外观检查（1）检查主排气筒是否完好，无破损和渗漏情况。

（2）检查主排插板开闭情况，确保正确安装并自由开闭。

（3）检查主排阻尼器，确认阻尼器调节阻尼力是否适当。

1.2内部检查（1）检查主排气筒内部是否有积水、杂物等，清除积水和杂物。

（2）检查主排支撑索是否松动，如有松动及时紧固。

（3）检查主排吊架是否完好，无断裂和变形情况。

1.3流量检查（1）使用流量计进行主排流量检测，确保达到规定的排风量。

（2）记录测得的主排流量值，并比较与预定的流量值的差异。

2.主通点检2.1外观检查（1）检查主通管道是否完整无损，如有破损及时修复。

（2）检查主通插板开闭情况，确保自由开闭并正确安装。

2.2风机检查（1）检查主通风机是否正常运转，无异常噪音和震动。

（2）检查风机轴承温度是否正常，使用测温仪进行测量。

2.3温度检测（1）使用温度计对主通内气温进行测量，确保温度是否正常。

（2）记录测得的气温值，并比较与预定的温度值的差异。

三、点检结果根据点检内容，对主排和主通进行了全面的点检，发现了以下问题：1.主排插板存在拉锁不牢固的情况，需要进行紧固。

2.主排支撑索松动，需要及时紧固。

3.主通插板存在不严密的情况，需要进行调整。

4.主通风机出现噪音和震动，需要对风机进行维修。

根据点检结果，采取了以下措施：1.紧固主排插板拉锁。

2.紧固主排支撑索。

3.调整主通插板密封，确保严密性。

4.停用主通风机，进行维修和更换。

四、点检结论经过点检和相应的维修措施，主排和主通问题得到了解决。

下次点检前需做好相应的记录和安排。

压风机房巡回检查制度为了保证压风安全、正常的运转，加强压风的维护力度，提高维修人员的责任心，特编制此巡检制度。

1、检查、维修人员认真学习和遵守有关压风的操作规程，持证上岗。

树立安全第一思想，对危害安全的隐患和行为要制止并汇报。

2、检查防护装置是否牢固可靠，软管或管道有没有泄露。

3、检查安全阀和其它泄压装置有没有被污后和其他杂物堵塞，排气阀和安全管网、连轴器、阀门、软管是否完好无埙。

4、油滤清器、空气滤清器、空压机油是否定期更换。

5、保护系统能够承受的最大压力是否合格。

6、压风机停机必须检查显示屏上的故障信息。

7、当班认真填写压风运转日志，运转日志要求整洁、清楚。

8、机械设备保持清洁，机房内要求整洁、卫生、无杂物、无油污。

压风机房巡回检查制度（2）一、目的和依据为了保证压风机房的正常运行和安全稳定，制定本巡回检查制度。

本制度的依据为《压风机房安全管理规定》和相关法律法规。

二、范围本巡回检查制度适用于全部压风机房。

三、主要内容和要求1.巡回检查人员（1）巡回检查人员由机房管理部门指定，具备相关专业知识和工作经验。

（2）每次巡回检查至少2人，一人负责记录，一人负责检查。

（3）巡回检查人员应接受相关培训，了解巡回检查内容和要求。

2.巡回检查频次（1）每月进行一次全面检查，重点检查安全设备和关键装备。

（2）每周进行一次例行检查，检查机房内各设备运行情况。

（3）发生重大事故或特殊情况时，立即进行紧急检查。

3.巡回检查内容（1）设备运行情况，包括压风机的工作状态、温度、振动等情况。

（2）配电系统情况，包括主电源、备用电源、电气设备的运行和维护情况。

（3）通风系统情况，包括通风设备运行和通风效果。

（4）安全设备情况，包括消防设备、安全报警设备和应急措施的运行状态。

（5）工作环境情况，包括机房内的清洁、温度、湿度等情况。

（6）其他需要关注的情况，如设备维护记录、消防演练记录等。

4.巡回检查记录（1）巡回检查人员在巡回检查过程中应认真记录各项情况。

压风机房巡回检查制度
为了保证压风安全、正常的运转，加强压风的维护力度，提高维修人员的责任心，特编制此巡检制度。

1、检查、维修人员认真学习和遵守有关压风的操作规程，持证上岗。

树立安全第一思想，对危害安全的隐患和行为要制止并汇报。

2、检查防护装置是否牢固可靠，软管或管道有没有泄露。

3、检查安全阀和其它泄压装置有没有被污后和其他杂物堵塞，排气阀和安全管网、连轴器、阀门、软管是否完好无埙。

4、油滤清器、空气滤清器、空压机油是否定期更换。

5、保护系统能够承受的最大压力是否合格。

6、压风机停机必须检查显示屏上的故障信息。

7、当班认真填写压风运转日志，运转日志要求整洁、清楚。

8、机械设备保持清洁，机房内要求整洁、卫生、无杂物、无油污。

压风自救系统巡检记录日期：20XX年XX月XX日巡检人员：XXX巡检内容：1.压风机组-检查压风机组是否完好，是否有松动、破损等情况；-检查压风机组运行是否正常，是否有异常声响或振动；-检查压风机组电源是否正常，是否有漏电等安全隐患；-清理压风机组周围的杂物和灰尘。

2.压风阀门-检查压风阀门是否正常开启和关闭；-检查压风阀门是否有松动、漏气等情况；-检查压风阀门是否有异常的锈蚀或损坏。

3.压风管道-检查压风管道是否有渗漏、裂纹等情况；-检查压风管道是否有阻塞或堵塞情况；-检查压风管道是否有异常的变形或破损。

4.压风罩-检查压风罩是否完好，是否有松动、破损等情况；-清理压风罩上的积尘和污物。

5.压风报警装置-检查压风报警装置是否完好，是否安装稳固；-检查压风报警装置的电源是否正常，是否有异常信号报警；-检查压风报警装置的声光报警是否正常。

6.紧急停止按钮-检查紧急停止按钮是否正常工作，按下按钮后是否能够迅速停止压风系统运行。

巡检结果：1.压风机组：正常，无异常情况。

2.压风阀门：正常开启和关闭，无松动、漏气，无锈蚀或损坏。

3.压风管道：无渗漏、裂纹，无阻塞或堵塞，无变形或破损。

4.压风罩：完好，无松动、破损，无积尘和污物。

5.压风报警装置：完好，安装稳固，电源正常，无异常信号报警，声光报警正常。

6.紧急停止按钮：正常工作，按下按钮后能够迅速停止压风系统运行。

维修记录：无需维修。

其他问题或建议：无。

签名：XXX。

压风机房巡检系统
为了保证压风安全、正常的运转，加强压风的维护力度，提高维
修人员的责任感，特编制此巡检制度。

1、检查、维修人员应仔细学习并遵守与气压有关的操作程序，持
证上岗。

树立安全第一思想，对危害安全的隐患和行为要制止并汇报。

2、检查保护装置是否牢固可靠，软管或管道有没有泄露。

3、检查安全阀和其他泄压装置是否被污垢和其他碎屑堵塞，排气
阀和安全管网、连轴器、阀门、软管是否完好无埙。

4、油滤清器、空气滤清器、空气压缩机油是否定期更换。

5、保护系统能承受的最大压力是否合格。

6、当压力风扇停止时，必须检查显示屏上的故障信息。

7、当班认真填写压缩空气运行日志，运转日志要求整洁、清楚。

8、保持机械设备清洁，机房内要求整洁、卫生、无杂物、无油污。

xxx煤业有限公司通风系统巡查记录报告二O二O年七月xxx煤业有限公司通风系统巡查报告为了进一步加强矿井通风现场管理，巩固和提高通风安全标准化管理水平，保证通风系统稳定、合理、可靠，确保矿井安全生产，通风科于2020年7月20日对xxx煤业有限公司地面、井下通风系统及设施进行了巡查，巡查情况如下:一、通风设备㈠地面通风设备xxx安装xxx型矿用防爆轴流抽出式风机两台，一台工作，一台备用。

电机功率为2× KW，电压380v，转速980r/min，风量范围61-130m³/s，负压范围800-5757Pa。

目前运行1号主扇，备用主扇完好，能在10 min内启动。

㈡井下通风设备1、xxx掘进面、轨道巷、回风巷掘进面均安装FBD №6.3/2×15型局扇两台，一台工作，一台备用。

电机功率2×15KW，额定风量342-480m³/min。

2、巡查期间三个掘进面的工作局扇运行正常，备用局扇完好，主备机切换正常。

二、通风设施井下主要通风设施共有风门XX组，测风站XX处，密闭XX处。

具体如下：风门：xxx行人通道、xxx车场回风联巷、xxx采区变电所、xxx集中轨道上山、xxx集中轨道与集中回风联巷、xxx 综采工作面回风顺槽回风风桥、xxx综采工作面回风顺槽口、xxx回风顺槽回风风桥、xxx回风风桥、xxx集中运输巷、xxx 集中回风巷、xxx一采区回巷、xxx一采区一联巷、xxx二采区运输巷、xxx采区变电所、采区集中轨回一联巷、xxx一采区运输巷、采区集中运回一联巷、采区集中运回二联巷、采区集中轨回二联巷、采区运输巷回风绕道。

测风站：xxx口以下35m、副斜井口以下36m、主斜井口以下40m 、xxx 集中运输大巷、xxx 集中轨道大巷、xxx 集中轨道上山、xxx 集中运输上山、xxx 采面运输顺槽、xxx 采面回风顺槽、xxx 采区回风巷、xxx 集中轨道巷、xxx 总回风、xxx 一采轨道巷、xxx 一采区运输巷、xxx 一采区回风巷、xxx 二采区回风巷、采区集中轨道巷、采区集中运输巷。

压风机房巡回检查制度范本一、背景介绍近年来，随着企业规模的扩大和设备技术的不断更新，压风机房在生产中扮演着越来越重要的角色。

为确保压风机房设备的正常运行和员工的安全，我公司制定了本巡回检查制度，以加强对压风机房的日常巡查和定期检修，确保设备的稳定性和可靠性。

二、巡回检查制度1. 巡回检查的频率每周进行一次全面的巡回检查，包括周一至周日的所有工作日。

在巡回检查过程中，需要对全部设备进行细致的观察和检查，以及对设备的性能、运行状况和操作情况进行核实。

2. 检查内容（1）设备设施检查① 检查电源和配电柜的运行状况，确保电源稳定。

② 检查冷却系统的运行状态，包括空调、冷却塔等设备。

③ 检查机房内通风系统的工作情况，保证空气流通。

④ 检查机房内灭火装置的运行状态，确保安全可靠。

（2）设备运行情况检查① 检查压缩空气设备的运行状态，包括压力、温度、振动情况等。

② 检查压力容器的工作压力和安全阀的工作情况。

③ 检查空压机的运行状况，包括油位、温度、压力等。

（3）日常操作及维护检查① 检查设备的操作记录，确认操作是否规范、记录是否完整。

② 检查设备的维护保养情况，包括润滑油更换、紧固件检查等。

③ 检查设备的清洁情况，保证设备表面干净整洁。

④ 检查设备的安全防护措施，包括安全标识是否完善、是否存在安全隐患等。

3. 检查人员和责任（1）巡回检查由专门的巡查人员负责，每次巡查需由两名及以上的巡查人员配合进行。

（2）巡查人员应熟悉设备的运行原理和操作方法，并具备相关的专业知识和技能，能够及时发现问题并进行准确的判断和处理。

4. 检查结果记录与处理（1）巡回检查过程中，巡查人员需填写巡查记录表，详细记录发现的问题、存在的隐患以及处理情况。

（2）巡查记录需及时归档和存储，以备后续分析和参考。

5. 异常情况处理对于发现的问题和隐患，巡查人员应立即上报负责人，并与现场操作人员共同协商解决方案。

若问题无法及时解决或存在严重的安全隐患，需采取紧急停机措施，并通知相关部门进行维修或处理。

压风机房巡回检查制度范文一、制度目的为了确保压风机房的安全运行和设备的正常使用，制定巡回检查制度，明确责任人员和工作内容，及时发现和解决潜在问题，保障生产运行的连续性和安全性。

二、适用范围本制度适用于所有压风机房的巡回检查。

三、责任人员1. 压风机房管理员：负责组织巡回检查的安排和实施，并做好相关工作记录。

2. 相关岗位人员：根据巡回检查的计划和要求，配合并参与巡回检查工作。

四、巡回检查内容1. 压风机房设备的运行状态检查- 检查主要设备（如压风机、冷却设备等）的运行情况，包括正常启停、运行平稳等。

- 检查设备的工作温度、压力等参数是否在正常范围内。

- 检查设备的联动运行、安全保护等系统是否正常工作。

- 检查设备的润滑、冷却等系统的工况是否正常。

- 检查设备周围的通风、环境等情况是否符合要求。

2. 压风机房安全设施的检查- 检查防火设施的完好性和有效性，如灭火器、灭火系统等。

- 检查电气系统的安全性能，如漏电保护、接地情况等。

- 检查应急照明、应急通信等设施的正常运行情况。

- 检查安全出口、疏散通道等的畅通情况。

- 检查防爆设施的使用情况，如防爆灯具、防爆电气设备等。

3. 压风机房工作区域的整洁和管理- 检查工作区域的整洁卫生情况，包括道路、通道、防爆柜、设备周围区域等。

- 检查设备、工具等的摆放是否规范，避免堆放杂物。

- 检查设备、工具等的编号、标识情况，确保易于识别和管理。

4. 工作记录和事故处理- 在巡回检查中及时发现问题，录入巡回检查工作记录表。

- 对发现的问题，按照《压风机房问题整改措施》要求及时处理。

- 对发生的事故或异常情况，及时报告上级，并进行记录。

五、巡回检查频度根据压风机房的具体情况制订巡回检查计划，原则上每月至少进行一次巡回检查。

六、巡回检查报告和整改措施1. 压风机房管理员根据巡回检查工作记录表，编制巡回检查报告，汇总列出存在问题和整改措施。

2. 巡回检查报告应及时上报相关部门，并在指定时间内完成整改工作。

压风机房巡回检查制度一、目的本制度的目的是为了确保压风机房的设备安全运行，提高设备的正常工作效率，预防事故的发生。

二、适用范围本制度适用于压风机房的巡回检查工作。

三、责任分工1.压风机房管理员负责编制巡回检查计划，并组织实施；2.巡检人员负责按照计划进行巡回检查，并及时上报异常情况。

四、巡回检查内容1.设备外部检查（1）检查设备的整体运行状态，包括外观、设备固定是否牢固等；（2）检查设备周围的环境是否清洁，是否存在杂物阻塞；（3）检查设备周围的电气设备是否有异常，是否存在安全隐患。

2.设备内部检查（1）检查设备内部的各个部件是否完好，包括风机、滤芯、滤网等；（2）检查设备的运行状况，是否有异常声响、振动等；（3）检查设备的维修记录，是否存在隐患或需要更换的部件。

3.设备运行记录检查（1）检查设备运行记录，包括开机时间、运行时间、故障记录等；（2）与设备操作人员交流，了解设备运行情况和存在的问题。

五、巡回检查频率1.日常巡回检查：每天至少进行一次巡回检查，检查内容包括设备外部检查和设备运行记录检查。

2.定期巡回检查：每周进行一次巡回检查，检查内容包括设备内部检查和设备运行记录检查。

3.节假日巡回检查：在节假日或长时间停产期间，进行一次全面的巡回检查，包括设备外部检查、设备内部检查和设备运行记录检查。

六、巡回检查报告1.巡检人员需填写巡回检查报告，包括巡检日期、巡检人员、巡检内容等。

2.报告需详细记录巡检过程中发现的异常情况，并提出相应的处理意见。

3.巡检报告需及时上报给上级部门进行审批和处理。

七、异常情况处理1.若巡回检查中发现了设备异常情况，巡检人员应立即停止设备运行，并报告上级部门；2.上级部门应及时进行处理，对设备进行维修或更换部件；3.对于造成严重危害或影响生产的问题，应立即采取紧急处理措施，并进行详细的事故调查和处理。

八、制度落实与监管1.压风机房管理员负责制定落实本制度；2.上级部门对本制度的执行进行监督和评估，定期检查落实情况，并提出改善意见；3.对于未按规定执行巡回检查制度的人员，将依据公司相关规定进行相应的纪律处分。

压风机房巡回检查制度
一、查看运转日志，观察仪表及指示灯是否正常，并记录好
电压、电流、排气压力、排气温度、油位等情况，检查
运转情况，检查压力调节器，倾听主机机头声响，检查
润滑油路的畅通情况，检查油管路接头是否漏油，检查
风包是否漏气，填写好检查记录；
二、严格遵守《煤矿安全规程》中有关操作规程，熟悉设备
的构造、性能及维修方法；
三、认真察看各设备的运转记录本，了解各设备的运转情况；
四、对设备应认真细致地检查并做好记录；
五、检查母线连接、断路器是否完好，并检查其可靠性；
六、检查断路器、隔离开关和机械联锁机构动作是否灵活可
靠；
七、检查控制开关是否操作灵活，接点分合是否准确，接触
是否良好，信号灯是否完好；
八、检查低压配电屏各开关的接线是否良好，是否有烧损现
象，各螺丝是否坚固；
九、检查电缆是否有漏电现象，铜排进线的固定螺丝是否牢
固，有无烧损现象；
二0一三年二月十八日。