废气治理项目设计方案
- 格式:docx
- 大小:1.17 MB
- 文档页数:18
废气治理工程方案设计范本一、项目背景随着工业化进程的不断加快,大量的废气排放成为了环境治理的一大难题。
废气对环境和人体健康造成了严重的影响,因此对废气进行有效治理成为了当前环保工作的重点之一。
本方案旨在设计一套废气治理工程方案,对排放的废气进行全面有效的治理,保障环境和人类健康。
二、项目设计内容1. 废气治理目标本方案设计的主要治理对象为工业生产过程中产生的各类废气,包括烟尘、有机物污染物、二氧化硫、氮氧化物等。
治理目标为达到国家相关环保标准要求,对废气进行有效的治理和净化,最大限度减少对环境和人体健康的危害。
2. 废气治理方案(1)采取物理方法对废气进行处理,包括设备过滤、吸附、吸附、吸附、冷却等技术手段,对烟尘和有机物等进行收集和处理,并确保排放的废气不超过国家标准要求;(2)采取化学方法对废气进行处理,包括使用氧化剂、还原剂等对废气中的有害物质进行氧化处理,降低有害物质对环境和人体的危害;(3)采取生物方法对废气进行处理,包括利用微生物对废气中的有机物进行降解,利用生物吸附剂对废气中的污染物进行吸附分解,达到净化废气的效果。
3. 废气治理设备选择根据对废气的不同成分和排放情况,选择合适的废气治理设备,包括除尘器、废气吸附剂、氧化剂、生物滤池等设备,并对设备的性能参数和运行条件进行详细设计和调试,确保设备能够达到治理的效果要求。
4. 废气排放管理对治理后的废气排放进行管控和管理,确保排放的废气符合国家相关排放标准要求,一旦发现废气排放超标,及时采取措施进行调整和处理,保障环境和人体健康。
5. 废气治理效果评估建立废气治理效果评估和监测机制,对废气治理效果进行定期检验和评估,确保废气治理工程方案达到设计要求的治理效果。
三、方案实施流程1. 确定治理对象和治理目标首先对废气排放情况进行调查和分析,确定治理对象和治理目标,对废气排放进行详细分析和监测。
2. 废气治理方案设计设计废气治理方案,包括废气治理技术路线、治理设备选择、综合治理效果评估等,确保废气得到有效治理。
有机废气处理设计方案有机废气处理是指对有机废气进行收集、净化处理,以减少有害气体排放的过程。
下面是一个有机废气处理设计方案的简要描述:1. 废气收集系统:设计高效的废气收集系统,包括合理设置的废气收集罩和管道网络,确保能够有效地收集废气。
同时,采取适当的措施防止废气泄漏。
2. 废气净化系统:选择合适的废气净化设备,常用的设备包括吸收塔、活性炭吸附器、催化氧化器等。
根据废气成分和特性,综合考虑各种废气净化方法,设计合理的废气净化系统。
3. 净化剂选择:根据废气成分和净化要求,选择合适的净化剂。
例如,对于含有酸性气体的废气,可以选择碱性净化剂;对于含有有机物的废气,可以选择活性炭吸附剂等。
4. 废气处理效率控制:根据废气净化效果要求,设计合理的净化设备参数,如废气流量、净化剂用量、净化时间等。
同时,定期监测废气处理效果,及时调整和维护设备,确保达到排放标准要求。
5. 废气能量回收:对高温有机废气进行余热利用,通过热交换器回收废气中的热能,用于加热水、供暖等用途,提高能源利用效率。
6. 废气排放监测:安装废气排放监测设备,定期对废气排放进行监测,确保废气达标排放。
及时处理超标废气,并记录和报告相关数据。
7. 废气安全防护:设计合理的废气收集和处理系统,确保操作人员的安全。
包括设置排风设备,进行通风换气,以及配备个人防护装备等。
8. 废气管理和控制:建立科学的废气管理体系,包括制定废气排放标准、建立废气治理档案等,加强废气治理的监督和管理。
综上所述,有机废气处理设计方案包括废气收集系统、废气净化系统、净化剂选择、废气处理效率控制、废气能量回收、废气排放监测、废气安全防护以及废气管理和控制等方面的内容。
通过合理的设计和控制,能够有效地处理有机废气,减少对环境的污染。
废气治理项目设计方案【项目背景】废气治理项目设计方案是为了解决工业生产过程中产生的废气排放问题,保护环境、改善空气质量而制定的方案。
本项目旨在设计出一套系统完备、高效可靠的废气治理方案,以达到国家相关法规和标准的要求,同时降低企业的环境风险和经济成本。
【项目目标】本项目的目标是设计出一套废气治理方案,以有效减少废气排放量,改善环境质量,降低企业的环境风险和经济成本。
具体目标包括:1. 减少废气排放量:通过合理的工艺设计和设备配置,将废气排放量降至国家相关法规和标准规定的限值以下。
2. 提高治理效率:确保废气治理设备的运行稳定可靠,处理效率高,达到最佳处理效果。
3. 降低经济成本:在满足治理要求的前提下,尽量降低废气治理设备的投资和运行成本,提高经济效益。
【项目内容】本项目的主要内容包括:1. 废气排放特性分析:对企业生产过程中产生的废气进行采样和分析,确定废气的成分、浓度、流量等特性参数。
2. 废气治理工艺设计:根据废气排放特性和国家相关法规和标准,设计出适合企业的废气治理工艺,包括废气收集、净化、处理等环节。
3. 废气治理设备选择:根据废气特性和治理工艺要求,选择合适的废气治理设备,包括废气收集系统、废气净化设备、废气处理设备等。
4. 废气治理设备布局设计:根据企业现场条件和废气治理设备的空间需求,设计出合理的设备布局方案,确保设备的安装和运行顺利进行。
5. 废气治理设备运行参数设计:确定废气治理设备的运行参数,包括温度、压力、流量等,以保证设备的正常运行和处理效果。
6. 废气治理方案评估:对设计出的废气治理方案进行评估,包括治理效果、经济性、环境影响等方面的评估,以确保方案的可行性和可持续性。
【项目实施步骤】本项目的实施步骤如下:1. 调研和数据收集:了解企业的生产工艺和废气排放情况,收集相关数据和资料。
2. 废气排放特性分析:对采集到的废气样品进行分析,确定废气的成分、浓度、流量等特性参数。
废气治理工程技术方案模板一、项目背景与意义随着工业化进程的加快和人民生活水平的提高,废气污染成为了环境保护面临的严峻问题。
废气的排放对大气环境造成了严重的污染,不仅危害了人们的健康,也对自然生态环境造成了不可逆转的破坏。
因此,为了增强大气环境的保护和改善,必须加强废气治理工作。
本项目拟在某某工厂进行废气治理工程,旨在提高该工厂废气排放的处理效率和能力,降低对环境造成的污染,保护和改善大气环境质量,推动生产制造行业的绿色可持续发展。
二、项目地点与范围该工程项目位于某某市某某工业园区,主要治理目标为该工业园区内的废气排放。
具体范围根据工厂分布情况确定。
三、项目技术方案1. 现状分析对工业园区内的主要废气排放情况进行调查,包括废气排放种类、排放源流量、污染物成分和浓度等方面的数据收集和分析,可以选择在高排放量和高污染物含量的点位进行针对性治理。
2. 技术引进结合现状分析,选择适合的废气治理技术,可以采用物理、化学、生物等多种方法,如喷淋冷却、吸附剂吸附、活性炭吸附、臭氧氧化、等离子体催化等技术,来降低废气排放中的污染物浓度。
同时结合工业园区情况,灵活运用各项技术手段,进行综合治理。
3. 治理设备选型根据技术引进的选择,选定适宜的废气治理设备。
设备选型需要考虑设备的处理效率、运转稳定性、对环境的影响以及后期的维护维修成本等多方面因素。
确保设备选型符合环保要求,且经济合理。
4. 工程实施根据项目需求和技术方案,进行废气治理设备的安装和调试,确保设备正常运行并达到治理效果。
在施工过程中,需要严格遵守环保政策和技术标准,确保工程质量。
5. 运行维护治理设备安装调试完成后,还需进行设备的运行维护工作。
每隔一段时间,对治理设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转和高效治理效果。
同时,建立相应的监测体系,对废气治理效果进行实时监测,以便及时发现和解决问题。
6. 治理效果评估对工程实施后的治理效果进行评估,包括废气排放浓度、治理效率等方面的数据收集和分析。
环保设施废气工程设计方案一、项目背景随着我国工业化的快速发展,企业生产过程中产生的废气对环境造成了严重污染。
为了减少废气排放,保护生态环境,提高企业环保意识,本方案将针对某企业生产过程中产生的废气进行治理,设计一套环保设施废气工程。
二、设计目标1. 减少废气排放浓度,达到国家相关排放标准要求。
2. 提高废气处理效率,降低对环境的污染。
3. 降低企业环保设施运行成本,提高经济效益。
三、设计原则1. 科学性:根据废气成分和特点,选择合适的处理技术,确保治理效果。
2. 先进性:采用国内外先进、成熟的废气处理技术,提高治理水平。
3. 可靠性:确保废气处理设施稳定运行,降低故障率。
4. 经济性:在满足治理效果的前提下,降低投资和运行成本。
5. 安全性:考虑设施的安全性能,防止事故发生。
四、废气工程设计内容1. 废气来源及成分分析:分析生产过程中产生的废气来源、成分及排放量。
2. 废气处理技术方案:根据废气成分,选择合适的处理技术,如吸附、催化氧化、生物滤池等。
3. 废气处理设施设计:包括设施尺寸、材质、设备选型、控制系统等。
4. 废气排放及监测:设计合理的排放管道和监测系统,确保废气排放达到国家标准。
5. 自动化控制:采用先进的自动化控制系统,实现废气处理设施的智能化运行。
五、废气处理工艺流程1. 废气收集:采用集气罩、通风管道等设备,将生产过程中产生的废气进行收集。
2. 预处理:对废气进行除尘、降温等预处理,为后续处理环节创造良好条件。
3. 废气处理:根据废气成分,选择合适的处理技术进行深度处理。
4. 废气排放:经过处理后的废气通过排放管道排放至大气中,确保排放浓度达到国家标准。
六、投资与运行成本分析1. 投资成本:根据设计方案,计算废气处理设施的总投资。
2. 运行成本:分析废气处理设施的运行成本,包括能耗、人工、维护等方面。
七、结论与建议1. 结论:本方案根据企业生产过程中产生的废气成分和特点,设计了合理的废气处理工艺和设施,确保废气排放达到国家标准。
废气工程设计方案1. 引言废气工程设计方案是指在工业、化工、能源领域等产生废气的过程中,采取一系列技术措施以减少废气的排放、提高废气治理效率的方案。
本文将介绍废气工程设计方案的基本原则、设计流程、关键技术措施等内容。
2. 设计原则废气工程设计方案应遵循以下基本原则:•环保性原则:减少或消除废气的对环境和人体的危害。
•经济性原则:合理利用资源,降低治理成本。
•可行性原则:设计方案应考虑技术可行性和操作可行性。
•适应性原则:根据不同行业、不同工艺的要求,设计相应废气治理方案。
3. 设计流程废气工程设计方案的设计流程主要包括以下几个步骤:3.1 了解废气排放情况首先,需要对废气的来源、排放量、组成、工艺参数等进行全面了解,以确定废气的污染程度。
3.2 制定废气治理目标根据废气的排放情况和污染特征,制定废气治理的目标,如降低污染物排放浓度、提高废气治理效率等。
3.3 技术方案选择根据废气治理的目标,选择适合的技术方案,包括物理方法、化学方法、生物方法等。
3.4 设计废气治理系统根据选择的技术方案,设计相应的废气治理系统,包括废气回收装置、废气处理设备等。
3.5 施工和调试根据设计结果,进行废气治理系统的施工和调试,确保系统的正常运行和废气治理效果的达到预期目标。
4. 关键技术措施废气工程设计方案中的关键技术措施包括以下几个方面:4.1 废气排放控制采用密封技术、防护罩、风幕墙等措施,降低废气的排放量。
4.2 废气回收利用通过各种方法,将废气中有价值的组分回收利用,减少废气排放。
4.3 废气净化处理采用吸附、吸收、氧化等方法,对废气中的污染物进行去除。
4.4 废气排放监测建立废气排放监测系统,实时监测废气排放浓度,及时发现和解决排放异常情况。
4.5 废气治理效果评估对废气治理系统进行定期检查和评估,评估系统的运行情况和治理效果,及时进行调整和改进。
5. 结论废气工程设计方案是一项涉及废气治理的重要工作。
通过科学合理地制定和实施废气工程设计方案,可以有效减少废气对环境和人体的危害,提高资源利用率,保护生态环境。
废气处理设施设计方案示例一、引言废气处理设施设计方案是为了保护环境,有效处理工业废气排放而制定的。
本文将以某工厂针对废气处理设施的设计过程为例,介绍其设计方案。
二、工厂概况该工厂是一家制造业企业,主要生产塑料制品。
废气产生源包括塑料生产过程中的挤出机和注塑机等设备,以及燃烧废气产生的烟气。
由于工厂所在地区环保要求严格,因此需要设计一个高效可靠的废气处理方案。
三、废气处理设施设计方案1. 废气收集系统首先,需要设计一个废气收集系统,将所有废气排放源连接到一个集中处理设施。
这可以通过安装排风管道和风机实现。
排风管道应遵循工程规范,保证废气的有效收集和输送。
2. 净化设施为了减少废气对环境造成的污染,必须采用适当的净化设施进行处理。
根据排放气体的成分和浓度,可以选择使用吸附剂、催化剂、氧化剂等进行净化处理。
同时,应合理设置各种净化设备的数量和位置,确保净化效果。
3. 废气治理设备废气治理设备是整个处理系统中的核心部分。
该工厂可采用常见的废气处理设施,如焚烧炉、气固分离器、活性炭吸附器、湿式废气处理器等。
这些设备能够将有毒有害气体转化为无害物质或有效回收利用。
4. 辅助设施在废气处理设施设计中,还需要考虑到辅助设施的设置。
例如,应配置相应的监测仪器和控制设备,用于监测废气排放情况并实时调控处理设施。
此外,还需要设置通风系统、消防系统等以确保生产区域的人员安全。
四、实施计划废气处理设施的设计方案需要制定详细的实施计划,并按照计划进行逐步实施。
首先,需要进行环境影响评估,确定合适的废气处理工艺。
然后,进行设备采购、安装和调试工作。
最后,进行设施使用培训和设施运行维护。
五、结论通过本文所示废气处理设施设计方案的实施,可以有效减少废气排放对环境的影响,保护生态环境。
在制定废气处理设施设计方案时,需要充分考虑工厂特性、废气成分和环保要求,确保设计的有效性和可操作性。
请工程师根据具体情况制定符合实际需求的废气处理设施设计方案。
废气管理方案标题:废气管理方案引言概述:废气管理是环保领域的重要课题,有效的废气管理方案可以保护环境、减少空气污染,提高人们的生活质量。
本文将探讨几种常见的废气管理方案,匡助读者了解如何选择适合自己的废气管理方案。
一、物理方法1.1 过滤过滤是一种常见的废气管理方法,通过将废气通过过滤器,将颗粒物等污染物截留下来,净化废气。
1.2 吸附吸附是利用吸附剂吸附废气中的有害物质,将其固定在吸附剂上,达到净化废气的目的。
1.3 冷凝冷凝是通过降低废气温度,使废气中的水蒸气凝结成液体,进而将有害物质随之凝结,达到净化废气的效果。
二、化学方法2.1 活性炭吸附活性炭是一种常用的吸附剂,可以有效吸附废气中的有机物质,净化废气。
2.2 化学吸收化学吸收是利用化学溶液吸收废气中的有害气体,将其转化为无害物质,达到净化废气的目的。
2.3 光催化氧化光催化氧化是利用光催化剂催化废气中的有害气体氧化分解,将其转化为无害物质,达到净化废气的效果。
三、生物方法3.1 生物滤池生物滤池是一种利用微生物降解废气中有机物质的方法,通过微生物的作用将废气中的有机物质转化为无害物质。
3.2 植物净化植物净化是利用植物的吸收和代谢作用净化废气中的有害物质,提高空气质量。
3.3 生物膜法生物膜法是一种利用生物膜生长降解废气中有机物质的方法,通过生物膜的作用将废气中的有机物质降解为无害物质。
四、热力方法4.1 燃烧燃烧是一种常见的废气管理方法,通过高温燃烧将废气中的有害物质氧化分解,达到净化废气的效果。
4.2 热解热解是利用高温将废气中的有机物质裂解分解,将其转化为无害物质,净化废气。
4.3 热风除尘热风除尘是利用高温热风吹扫废气中的颗粒物等污染物,将其除尘净化废气。
五、综合方法5.1 联合管理联合管理是将多种废气管理方法结合使用,根据不同废气的特性选择合适的管理方法,提高管理效果。
5.2 循环利用循环利用是将废气中的实用成份进行回收再利用,减少废气排放,提高资源利用率。
废气处理设施设计书一、设计目标本设计书的目标是设计一个高效、环保的废气处理设施,以减少工业生产过程中产生的废气排放对环境造成的污染。
通过合理的规划和设计,确保废气经过处理后达到国家废气排放标准,同时提高工作场所的空气质量,保护员工的健康与安全。
二、废气特点分析在进行废气处理设施的设计前,我们首先需要了解废气的特点。
根据现场考察和实验数据分析,我们得出以下结论:1. 废气成分复杂:废气中包含多种气体成分,如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等。
2. 废气浓度高:由于工业生产过程中废气持续排放,废气浓度相对较高。
3. 废气温度不稳定:废气温度随生产工序和设备运行状态变化,需考虑温度对废气处理设施的影响。
基于以上特点,我们在设计废气处理设施时需考虑到废气组分的复杂性和变化性,并确保设施能够稳定高效地处理不同浓度和温度的废气。
三、废气处理设施设计方案基于以上分析,我们提出以下废气处理设施设计方案:1. 过滤系统:设计一套高效的过滤系统,可用于去除废气中的颗粒物和固体颗粒。
2. 吸收系统:考虑使用吸收剂进行废气中的有害气体吸收,如采用活性炭吸附废气中的有机物。
3. 燃烧设备:对于高浓度、高温度的废气,设计燃烧设备进行热解处理,并优化燃烧过程以降低排放的氮氧化物和硫化物。
4. 冷凝系统:对于含有高温水蒸气的废气,设计冷凝系统进行冷凝处理,以回收水蒸气中的热能,实现节能效果。
5. 电除尘设备:针对高浓度烟尘的废气,设计电除尘设备进行除尘处理,保证废气排放符合标准。
通过以上废气处理设施设计方案的实施,我们可以达到以下效果:1. 减少废气排放量:通过多重处理手段的应用,大幅减少工业生产中产生的废气排放量。
2. 保护环境:废气处理设施设计将废气中的有害物质去除或降低,有效减少对周围环境的污染。
3. 提高空气质量:经过废气处理设施处理后的废气排放符合国家排放标准,从而提高工作场所的空气质量,保护员工的健康。
四、设施运行与维护为确保废气处理设施的长期、稳定运行,我们建议以下运行与维护措施:1. 设备定期检查:定期对废气处理设施进行检查,发现问题及时进行修复,确保设施的正常运行。
废气治理工程方案内容1. 废气治理工程概述1.1 废气治理的意义废气治理是指对产生在工业生产、供、排水等过程中的排放到大气中的气体进行处理,以达到国家规定的排放标准,避免对环境和人体健康的危害。
废气产生的原因是多种多样的,主要包括燃烧和化学反应两种方式,除此之外,还包括机械磨损、腐蚀、汽车尾气等因素。
这些废气中含有大量的污染物质,如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、挥发性有机物等,对人体健康和环境造成的危害极大。
1.2 废气治理工程的目的废气治理工程的目的是通过选用适当的技术手段对废气进行处理,使得排放到大气中的气体的成分、浓度和排放量都符合国家的相关标准,从而达到保护环境和人体健康的目的。
在废气治理工程中,需要进行废气的采集、分离、净化和排放等过程,需要选用合适的的处理设备和技术方法,在合规的前提下尽量降低处理成本。
2. 废气治理工程的相关法律法规我国针对废气治理工程,制定了一系列的环境保护法律法规。
其中,《大气污染防治法》是我国大气环境治理的基本法律,对废气治理工程的开展起到了非常重要的作用。
此外,还有国务院出台的一系列环境保护政策和标准,如《大气污染物排放标准》(GB 16297-1996)等。
因此,在废气治理工程的开展中,需要严格遵守国家相关的法律法规,确保废气治理过程的合规性和科学性。
3. 废气治理工程的处理技术废气治理工程的处理技术涉及到多种不同的设备和处理方法,主要包括以下几种:3.1 吸收法吸收法是利用吸收器吸附气体中污染物质的处理方法,主要用于处理气体中的二氧化硫和氨等物质。
常用的吸收剂包括石灰石、氨水等,吸附器可以是塔式吸收器、喷雾吸收器等。
3.2 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭的吸附能力对有机废气和 VOC 等有害物质进行吸附,从而达到净化的目的。
该技术适用于VOC 排放量小,浓度高的工况,常用于印刷、油漆等行业中。
3.3 催化氧化法催化氧化法是利用催化剂将气体中的污染物质氧化分解为无害物质的处理方法。
XXX有限公司酯化车间生产尾气处理项目技术方案工程编号:XXX-201606X X X 有限公司2016年6月目录工艺方法选择 (8)电气控制 (11)控制柜描述 (11)十一、售后服务 (14)十二、供货范围清单 ......................................................... 错误!未定义书签。
十三、备品备件清单 ......................................................... 错误!未定义书签。
十四、工程报价............................................................. 错误!未定义书签。
十五、工程示例. (17)一、概论项目概述XXX有限公司位于福建中部,座落在沙县青州第一工业区,占地66000多平方米。
公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。
产品的合成在反应釜中进行,反应釜放空,放料过程有高浓度的气体排放,真空泵抽真空会有高浓度气体排放,另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放,为了改善工厂工作环境,XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。
设计依据(1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);(2)《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》(HJ/T386-2007);(3)《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(征求意见稿);(4)《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》(HJ/T387-2007);(5)《玻璃钢管和管件》 (HG/T21633-1991);(6)《玻璃纤维增强塑料夹砂管》(GB/T21238-2007);(7)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002);(8)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003);(9)《仪表配管、配线设计规定》(HG/T 20512-2000);(10)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014);设计原则本方案遵循的基本指导思想如下:(1)严格执行国家及地方的环境保护法律法规;(2)尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺,达到功能可靠、经济合理、管理方便的目的;(3)处理工艺有针对性,根据企业的具体情况及发展规划,有针对性地提出综合处理技术路线,分析其达标排放的可行性,减轻对大气环境的影响;(4)工艺设计应根据企业的具体情况及发展规划,结合现场调研,提出综合处理技术路线,确保达到环保要求。
工程范围(1)卖方负责尾气吸附装置及相关管路的设计、制造、安装、调试等;(2)卖方负责对吸附设备操作人员的培训;(3)买方负责项目配套的公用工程,包括电源、水蒸气、循环冷却水或仪表空气等;(4)少量废水和蒸汽冷凝水就近排放到污水管网。
二.设计工况根据买方提供的设计资料以及现场的勘察,废气产生源为车间反应釜放空、放料废气,真空泵排空废气,分馏罐放料废气。
具体排放点位见下表:表2-1 排放源统计一览表三、尾气收集系统设计风量估算根据集气方式,吸风速度,吸风罩距离排放源的距离进行风量估算,风量统计如下:表2-1 排放源统计一览表估算风量3950m3/h,则设计风量取4000m3/h。
收集管网设计(1)反应釜排放尾气收集管网设计。
共有8台反应釜,其中4台反应釜的放空尾气汇总到1台分离罐气液分离后从分离罐的排放口排放,另外1台反应釜放空尾气经过玻璃钢冷凝器冷凝后排放,8台反应釜放料时也会排放尾气,需要对所有排放点进行尾气收集,具体收集管网设计见图1:图1 反应釜排放尾气收集管网设计图(2)分馏罐排放尾气收集管网设计。
共有12台分馏罐,放料口有废气排放,需要做收集,由于每台罐的放料口相距较近,因此考虑每3台分离罐一组进行收集,通过旋转法兰调节吸风口的位置,保证收集效果,具体收集管网设计见图2:图2分馏罐排放尾气收集管网设计图(3)真空机组放空尾气收集管网设计。
共有5台真空机组,放空口DN100,具体收集管网设计见图3:图3 真空机组放空尾气收集管网设计图所有单元收集管网汇总,一起进入处理装置处理。
管网阻力计算管路阻力按最不利收集的管路计算,最不利收集管路一般是从排放点位到处理系统的最长一段管路。
管路阻力包含沿程阻力和局部阻力,根据经验公式估算,因此本项目管路阻力大约600Pa。
四、废气处理系统设计工艺方法选择目前用于有机废气处理的常规方法很多,如吸收法、吸附法、光催化氧化、低温等离子体法、生物法等。
(1)吸收法。
吸收法处理臭气的原理是吸收剂与废气逆向接触,废气中易溶组分经过气液传质转移到液相,从而从气相中去除。
该工艺方法操作简单,适用于酸性气体,易溶性气体的处理。
但处理效果有限,会形成二次污染,一般作为预处理工艺,与其他工艺联用。
(2)吸附法。
吸附法处理有机废气的原理是有机废气与吸附剂接触,废气分子被吸附在孔道中,形成最初分子层,在范德华力作用下,废气分子不断被吸附,从而从气相中去除,气体得到净化排放。
吸附法工艺开发很早,目前已经非常成熟。
随着吸附材料的不断开发,吸附法工艺处理效果不断提高,可处理的气体范围不断扩大,成为国内主流处理方法之一。
(3)光催化氧化法。
光催化氧化法工艺原理是在高能量的紫外光照射下,催化剂的表面会形成大量的高能活性氧自由基,高能活性氧自由基和氧气接触会形成臭氧。
当有机废气进入处理区,高能活性氧自由基的能量将废气分子健打断,形成无臭味的小分子化合物,同时臭氧也能将臭气分子氧化形成无害的化合物。
光催化氧化法适用于低浓度有机废气处理,处理效率较高,工艺设备简单,操作维修方便,能耗低,不会形成二次污染。
(4)低温等离子体法。
低温等离子体法利用高压双介质电晕放电,将空气中的分子电离,形成高能活性粒子,高能活性粒子与空气中的氧气结合形成臭氧。
当废气进入处理区,在高能粒子和臭氧的共同作用下,废气分解氧化形成无害的化合物。
低温等离子体法适用于低浓度的有机废气处理。
(5)生物法。
生物法原理是有机废气进入处理区,与挂膜的生物填料接触,有机废气中的组分不断被吸收,吸附,降解,从而得到净化。
生物法工艺简单,操作简单,适用于低浓度有机废气处理。
存在二次污染的问题。
因此,根据本项目的尾气参数,本项目采用吸收+吸附组合处理工艺。
设计思路本项目设计思路如下:(1)客户提供的设计参数(处理介质的风量、浓度、压力和温度等)和客户提出的要求;(2)废气先经过碱洗喷淋,再进行吸附处理排放; (3) 吸附剂采用活性碳颗粒;(4)其他与本项目设计有关的资料文件等。
工艺设计与选型设计风量4000m3/h ,主要设备设计选型如下:(1) 喷淋塔:设计风量4000m3/h 。
设计风速1?2m/s,根据计算选用?1200?4500mm 喷淋塔,玻璃钢材质,系统阻力不大于500Pa,配1台耐酸碱腐蚀卧式泵。
流量400L/min,扬程15m ,功率。
(2)吸附器:设计风量4000m3/h 。
设计风速?s,根据计算选用?1900?2200吸附器,装碳量1吨。
系统阻力不大于2100Pa,设置2台吸附器,一台吸附,一台再生。
材质:碳钢;(3)吸附剂采用活性碳颗粒,主要参数如下:比表面积:≥1000m 2/g 平均粒径:4mm 强度:≥90% 水分含量:≤5% 堆积密度:460g/L(4)吸附风机:用于系统引风,设置1台吸附风机。
风量4000m3/h ,全压3000Pa ,材质:玻璃钢;(5)冷却风机:用于吸附剂的冷却干燥。
设置1台冷却风机,风量3000m3/h ,全压1500Pa ,3kw ,材质:碳钢;处理工艺流程 处理工艺流程图处理工艺流程描述废气经过收集后进入吸附器进行吸附。
吸附处理工艺由4个主要工艺步骤组成:吸附、蒸汽脱附、降温干燥及冷凝计量。
⑴ 吸附废气经过碱液喷淋后进入吸附器内,废气中的易被吸附组分经过活性碳层时不断被捕集吸附,废气得到净化后排放。
⑵ 蒸汽脱附当吸附器内活性碳颗粒吸附饱和后,打开蒸汽阀,蒸汽与吸附气流反方向吹扫,在热量和吹扫作用下,吸附在碳颗粒层上的溶剂脱附下来,含有水蒸气和有机溶剂蒸汽的混合气体,进入冷凝器冷凝液化。
⑶ 降温干燥脱附完成后,吸附器内炭纤维层上的温度仍很高、湿度仍很大,不利于吸附操作,所以要用足够的新鲜冷空气对其进行吹扫,达到对吸附剂降温和干燥的目的。
干燥风机启动,新鲜空气经过滤后加压,经过干燥风进气阀进入吸附器,穿过床层,再经过洁净排放阀排空。
⑷ 冷凝计量冷凝计量系统由冷凝器、深冷器、计量槽等组成。
脱附后的混合汽进入冷凝器冷凝成混合液,同时吸附器排液进入深冷器冷却,两股冷凝液进入集液槽。
工艺特点(1)处理效率高。
本项目吸附剂采用较大比表面积和较大CCl4吸附值的吸附材料,同时控制废气与吸附材料接触的时间,使处理效率达到90%以上。
(2)技术成熟,稳定可靠。
(3)自动化控制,实现无人值守 (4)装置操作简单,维修方便五、电气及自动控制电气设计原则可靠性:自动化控制系统的设计必须保证设备运行的可靠性,因此除了我们规范化的设计外,电器元件采用西门子或同档次的知名品牌。
成熟技术:自动化技术采用成熟的PLC技术实现控制功能,满足所有设备的手动/自动/远程通讯功能。
技术经济性:本控制系统操作简单、维护方便,可实现无人值守。
标准规范化:系统的设计按标准化电气设计标准设计。
可扩展性:为方便用户日后增加功能,本系统具备扩展功能。
配电说明本项目电气系统范围为尾气处理系统内全部供配电,包括380/220V低压配电系统,所有用电设备的供电及控制。
电气控制选用施耐德或西门子PLC控制系统,气动阀门控制单元,确保设备安全可靠运行。
工艺设备可采用手动控制和PLC自动控制;在柜体面板设有开、停机按钮、急停按钮;运行、停机及故障指示灯、手动-自动控制选择开关等;设置温度报警联锁程序,保证系统安全。
控制柜描述(1)电控柜外壳采用304制造,采用防爆设计,防护等级IP55,PLC控制系统能满足设备手动/自动切换并且能与客户的中控系统兼容;箱内主要电气元件和电缆线排列清楚,防短路。
(2)控制箱的工作电源:AC 380/220V(三相四线)/50Hz。
(3)控制箱接受电源侧设总空气开关,总空气开关有短路及过载保护,对各机械设备配电用的空气开关有短路及过载保护,并设热保护组件用于电机的过载保护。
(4)控制箱箱面应设开--停按钮,自动--手动转换开关,紧急停车按钮,单项设备的开、停。
六、公用工程及安装要求公用工程消耗(1)电力及消耗系统380V/220V,50HZ,三相五线制控制电源:AC220V 50Hz 单相;(2)蒸汽及消耗低压蒸汽压力:: ≤P≤,(3)循环冷却水及消耗循环冷却水温度≤32/37℃,压力≥;冷却水用量:60m3/h;(4)压缩空气及消耗压缩空气压力要求:≥P≥;安装要求(按图纸确定)检修距离:设备四周1米。