LNG气化站电热水浴式加热器操作规程

第一章天然气与液化天然气（LNG）知识1.1 天然气知识近20多年来，世界天然气需求持续稳定增长，平均增长率保持在2%，预计2020在世界能源组成中的比重将会增加到29%左右。

中国是开发利用天然气资源最早的国家。

新中国成立后，天然气产业有了很大发展。

特别是“八五”以来，中国储量快速增长，天然气进入高速发展时期。

但从全世界看，中国天然气产业整体水平还很低，资源探明程度仅7%左右，储量动用程度约50%，特别是天然气在能源结构中所占的比例极低，不到世界平均水平的十分之一。

随着中国国民经济的持续发展，工业化程度的不断提高，对清洁能源的需求不断增大，预示着天然气具有很大的发展空间，中国天然气产业具有良好的发展前景。

中国天然气产业正面临着前所未有的发展机遇和挑战。

随着科技进步，世界能源消费结构不断地向低碳化演变，天然气作为低碳化的清洁能源在世界各国都得到了高度的重视和发展，而目前中国天然气产业的发展与国民经济及社会发展很不适应。

为此，国家从能源结构调整、加强环保和可持续发展等基本国策出发，“十五”将大力发展天然气的开发利用，这将为天然气产业的发展创造良好环境。

1.1.1 天然气组成天然气是由烃类和非烃类组成的复杂混合物。

大多数天然气的主要成份是气体烃类，此外还含有少量非烃类气体。

天然气中的烃类基本上是烷烃，通常以甲烷为主，还有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、以及少量的已烷以上烃类。

在C中6有时还含有极少量的环烷烃（如甲基不戊烷）及芳香烃（如苯、甲苯）。

天然气中的非烃类气体，一般为少量的氮气、氧气、氢气、二氧化碳、水蒸气、硫化氢，以及微量的惰性气体如氦、氩、氙等。

天然气中的水蒸气一般呈饱和状态。

天然气的组成并非固定不变，不仅不同地区油、气藏中采出的天然气组成判别很大，甚至同一油、气藏的不同生产井采出的天然气组成也会有很大的区别。

1、根据化学组成的不同分类（1）干性天然气：含甲烷90%以上的天然气。

（2）湿性天然气：除主要含甲烷外，还有较多的乙烷、丙烷、丁烷等气体。

LNG气化站操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范LNG气化站的日常运行管理，确保设备安全、高效运行，适用于所有LNG气化站的操作人员及相关管理人员。

2. 安全规定2.1 所有操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。

2.2 严格遵守防火、防爆、防冻、防雷等安全规定。

2.3 定期检查安全设施，如消防设备、泄漏检测系统等。

2.4 操作区域禁止一切明火，严禁吸烟。

3. 操作前的准备3.1 检查LNG储罐、气化器、管道、泵等设备是否完好无损。

3.2 确认气象条件符合操作要求，如风速、温度等。

3.3 确保所有操作人员了解当日的操作计划和应急预案。

4. 操作流程4.1 启动泵输送LNG至气化器。

4.2 监控气化过程中的温度和压力，确保在安全范围内。

4.3 调整气化器的工作参数，以满足输出天然气的质量要求。

4.4 记录操作数据，包括气化速率、压力、温度等关键指标。

5. 紧急情况处理5.1 发生泄漏时，立即切断相关阀门，启动应急预案。

5.2 遇到火灾，迅速启动消防系统，并组织人员疏散。

5.3 在任何紧急情况下，确保及时通知相关部门和人员。

6. 维护保养6.1 定期对LNG气化站的所有设备进行维护保养。

6.2 记录维护保养活动，包括检查、清洁、更换部件等。

6.3 对于发现的问题，及时进行修复，并跟踪修复效果。

7. 记录与报告7.1 每日操作结束后，填写操作日志，记录当日的操作情况。

7.2 定期编制运行报告，包括能耗、产量、设备状态等。

7.3 对于任何异常情况，必须及时报告，并采取相应的纠正措施。

8. 环境保护8.1 遵守环境保护法规，确保操作过程不对环境造成污染。

8.2 妥善处理操作过程中产生的废弃物，如废水、废气等。

9. 质量控制9.1 确保输出的天然气质量符合国家标准和客户要求。

9.2 定期对天然气进行质量检测，并对检测结果进行分析。

通过遵循以上操作规程，LNG气化站可以确保安全、高效地运行，同时满足环境保护和质量控制的要求。

LNG气化站操作规程LNG气化站是一种对液化天然气（LNG）进行气化处理，将其转化为天然气用于工商业、民用等领域的场所。

LNG气化站的运行需要严格遵循操作规程，以保证设备安全可靠，生产稳定连续。

以下是LNG气化站操作规程的相关内容。

一、安全措施1. 告知相关部门：在进行LNG气化站的设计和施工时，需告知相关国家或地方的安全监管部门，获得批准并遵守相关法规和标准。

2. 设备安全检查：在气化站的设备启动前，必须对所有设备、管路、仪器进行全面检查，包括检查液位、管道连接和阀门密封状态等。

确认设备安全后方可进行操作。

3. 防止静电：由于液化天然气和气化气体均具有易燃、易爆的特性，所以在操作过程中需要注意防止静电引发火灾事故。

禁止携带带电物品进入作业区域，保持作业场地干燥并定期进行地面接地。

4. 应急处置措施：建立应急处置预案，进行模拟演练并培训员工，以便在发生突发事件时能够快速响应并控制事态。

另外，应及时处理事故原因，以防止类似事故再次发生。

二、操作流程1. 设备启动：首先需要将液化天然气泵的注水泵启动，并进行预冷却；然后再启动液化天然气的加热器，开启气体进口管线。

当液化天然气的温度升高到一定值时，即可启动气化器。

2. 操作控制：操作员根据气化站的设备运行情况，进行操作控制，包括控制天然气的出口流量和压力、液化天然气的泵送速度等。

3. 液位监控：操作员需要定期检查液化天然气贮存罐的液位并对其进行监测，以保证正常运行。

同时，还需要进行液位预警，并及时处理问题。

4. 二次调节：为了保证气化站运行的平稳性，还需要进行二次调节。

在操作过程中，需要对天然气出口流量和压力、加热器出口压力、自控反馈等进行监测和调整。

三、维护保养1. 定期检查：气化站的设备、管道和仪器需要定期进行检查，发现问题及时修理。

包括管道连接紧固、阀门、调节阀、挡板等设备检查，以防止泄露。

2. 设备保养：定期对设备进行保养，并及时更换磨损的零部件。

电热恒温水浴操作规程
1.首先向水箱内加水,使水能完全浸没试件,然后检查水箱内是否漏
水。

2.将温度仪的控制温度上升选择在所需的温度值上,接通仪器的电源,
启动仪器,仪器进入升温状态。

3.当加热温度上升至控温仪所控制的温度时,仪器自动停止加热。

并
使水箱内温度稳定在该温度上,此时记下时间。

4.试件在水箱内温度达到恒定且不少于规定时间,方可取出使用。

5.试验结束后,旋动水箱底部旋塞,将箱内的水放净,擦净仪器表面水
份,将仪器置于通风干燥处。

注意：1、当环境不符合要求时，严禁操作！
2、进行试验前，必须校准。

LNG气化站电热水浴式加热器操作规程
一、准备工作
1、采取措施避免加热器顶部电路控制箱进水，保证其在干燥状态下工作；
2、检查和加热器相连的各个管接头的密闭性，关闭进出气相阀门；
3、进入冬季（气温在00C以下），电加热器应处于随时启用状态。

二、使用操作
1、关闭排液口阀门。

向注水口注入软化水，每天监视水位，保证日常水位介于液位显示管上、下界线之间；
2、为加热器送电；
3、加热器温度显示在50℃以上时，缓慢打开加热器进口阀门，对天然气进行二次加热。

4、适度开启电热水浴式加热器旁通阀门，控制未加热天然气的输出流量，确保汇合后的天然气出站温度符合要求。

5、监视加热器运行的压力（同LNG气化器后、调压器前的压力一致）和温度（450C-550C）。

三、加热器停用
1、经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作；
2、关闭加热器进出口气相阀门；
3、从排液口将水放尽。

四、相关记录
1、《LNG供气设施岗位操作综合记录表》
2、《LNG供气设施班长日志》
3、《LNG供气设施设备维护保养记录》。

LNG气化站电热水浴式加热器操作规程引言LNG气化站电热水浴式加热器（以下简称“加热器”）是LNG气化站常用的设备之一，其作用是将LNG液态气体变为气态。

本文档致力于规范加热器的操作流程，确保加热器的安全、有效、稳定地工作，避免违规操作造成的安全事故。

设备概述加热器是一种利用水或油作为导热介质升温加热的装置。

其主要部件有加热器筒体、水箱、加热管、温度控制部件等。

操作流程准备工作1.在操作前，必须先检查加热器的外观、管路、电气设备是否正常。

2.确保加热器周围没有易燃或易爆的物质。

3.配备好相应的安全器材和工具，如安全帽、手套、电气工具等。

操作步骤1.打开加热器的水阀，加满水至规定的高度。

2.打开进水阀门，调整进水量，使进水量与蒸发量相等。

3.打开加热器的电源，按照设备说明书操作，调节加热温度和时间。

注意：加热温度和时间必须符合设计要求。

4.监测加热器的温度和压力，确保加热器正常工作，严禁私自调整加热器温度。

5.停止加热后，关闭加热器的电源，关闭进水阀和下水阀，保持加热器内水位与规定水位一致。

安全注意事项1.禁止在加热器周围存放易燃或易爆物品。

2.禁止私自拆卸加热器设备，有任何故障或需要更换时，请联系专业技术人员进行处理。

3.改动加热器的供电线路、控制器和安全设备是严格禁止的。

4.在操作中，必须时刻监测加热器的温度和压力，一旦发生异常情况，必须立即停止操作。

5.操作时需戴上安全帽、手套等必要的安全防护用品，避免意外伤害的发生。

总结LNG气化站电热水浴式加热器在LNG气化站中起着至关重要的作用。

管理人员和操作人员必须深入了解加热器的构造、原理、操作规程等相关知识，才能保证加热器的安全有效运行。

运行过程中任何异常情况必须及时处理和报告，以确保加热器的安全性、可靠性和稳定性。

电热水浴式液化气汽化器安全操作及保养规程液化气作为一种重要能源，在生活中被广泛使用。

而电热水浴式液化气汽化器则是使用液化气的一种常规设备。

为了保证使用液化气汽化器的安全，本文将介绍如何进行安全操作以及保养规程。

安全操作1. 安全阀门电热水浴式液化气汽化器上设有安全阀门，正常情况下不得随意调节。

应定期检查其密封性是否良好，以便在紧急情况下容易关闭。

2. 通风设施使用电热水浴式液化气汽化器时，房间内应有良好的通风设施，以便将室内可能危险的气体及时排出。

同时，应注意尽量减少空气流动，避免将液化气冷却过快，以免影响汽化器的正常运行。

3. 避免漏气液化气在运输及存储过程中可能会发生泄漏，为了避免泄漏，应在液化气瓶阀门上加装防漏设备，并定期检查其是否良好。

在更换液化气瓶时，应注意阀门是否已完全关闭，并检查管道连接是否严密。

4. 防止高温使用电热水浴式液化气汽化器时，应注意其室内环境的温度是否过高。

过高的温度会让液化气过快地汽化，影响液化气的正常使用。

同时，如果出现异常情况，应立即关闭电源，避免设备过热，对人身及设备造成安全威胁。

保养规程1. 清洗维护电热水浴式液化气汽化器日常使用后应及时清洗，以免灰尘及其他杂质影响其正常运行。

清洗时，应先将电源断开，等待其冷却后再进行。

清洗时，可以用软布或者海绵进行刷洗。

2. 保养液化气瓶保养液化气瓶是液化气汽化器保养的重要一环。

液化气瓶应放置在通风干燥的处所，避免阳光直射。

在使用过程中，应注意瓶身有无变形或破损，并定期检查阀门是否闭合良好。

3. 检查传感器电热水浴式液化气汽化器上的传感器起到了检测气体是否泄漏的重要作用。

为了保证设备的正常运转，应定期检查传感器的灵敏度是否正常，并及时更换损坏的传感器。

4. 定期检查气路电热水浴式液化气汽化器中的气路负责气体传输，是设备正常运行的重要保障。

为了避免气路出现漏气及其他问题，应定期检查其连接情况，并及时更换出现问题的气路部件。

结语电热水浴式液化气汽化器是使用液化气时的一种常规设备。

水浴加热的操作方法
以下是水浴加热的一般操作方法：
1. 准备好一个水浴设备，通常是一个可以容纳试管或容器的水浴槽或水浴器。

2. 在水浴设备中加入适量的水，水的高度要能够覆盖待加热的试管或容器，但不要溢出。

3. 将试管或容器放入水浴设备中，确保它们稳固且不会倾倒。

4. 打开水浴设备的加热开关，控制加热温度和时间。

一般来说，可以预先设定所需的加热温度，然后设备会自动加热至该温度并保持稳定。

5. 需要定期检查水浴设备中的水位，确保水位足够并补充或更换热水，以保持加热效果。

6. 加热过程结束后，关闭水浴设备的加热开关，取出试管或容器，并小心避免烫伤。

7. 关闭水浴设备的电源并清洁设备，以备下次使用。

LNG气化站管理制度及操作规程LNG气化站运行管理1.1 一般规定1.1.1应根据各站的工艺设备系统的结构、性能、用途等制定相应的操作规程和管理制度。

1.1.2 气化站应加强站内设备管理，建立健全设备台帐，详细记录各种设备的生产厂家、安装日期、维修等内容。

1.1.3 应在站外设置醒目的识别标志，识别标志应包括进站安全须知及报警电话等内容。

1.1.4 在站区内动火或可能产生火花的作业时应办理工作许可证申报手续。

1.1.5 在站内检修而必须排放液化天然气时，宜通过火炬放散，放散火炬的设置应符合相关规定。

1.1.6 应定期对液化天然气装卸的软管及软管与装卸管道之间的防拉断装置进行检查和保养，软管应定期更换。

1.1.7 装载液化天然气的运输车在连接软管前，运输车辆必须处于制动状态；装卸作业过程中，应防止运输车移动，宜设置防滑块。

1.2 LNG 气化站管理制度供气单位对液化天然气气化站的运行、维护和抢修应制定下列管理制度和操作规定：1.2.1 安全生产管理制度：1 2 3 4 5 6 7 8 9气化站各岗位职责安全生产委员会制度及组织机构车辆出入站管理制度出入站管理制度入站须知值班及交接班制度安全教育制度特殊作业许可证制度劳动保护用品的使用及保养制度10 设备管理、维护及保养制度11 巡查制度12 事故管理制度13 LNG 钢瓶充装管理制度，包括气瓶运输、气瓶收发、气瓶充装复检、气瓶防错装超LNG气化站管理制度及操作规程各站应根据各自的工艺、管道及设备特点分别制定各生产环节、设备电气仪表的操作规程，应包括：1.2.3.112LNG 槽车卸车操作规程要点：LNG 槽车卸车前进行毛重过磅并做好相关记录；指挥 LNG 槽车至指定卸车位置，确认 LNG 槽车熄火、手制动动作、车轮安装防滑块，将静电接地装置与 LNG 槽车连接；3 4LNG 槽车卸车前检查液位、压力，连接相应的卸车软管；确认 LNG 接收储罐和其他储罐的相关阀门的工作状态，利用接收储罐内的低温 BOG预冷进液管线；5 6进液管线预冷结束后，利用槽车的 BOG 和 LNG 对卸车软管进行置换；确认 LNG 槽车、卸车柱的 LNG 和 BOG 管线上阀门工作状态，使用增压器进行增压到 LNG 槽车的运行压力；7确认接收储罐 BOG 管线上阀门工作状态后开始降压，LNG 槽车与储罐形成一定压差开始进液。

水浴式气化器运行操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保水浴式气化器的安全运行，保障工作人员的生命财产安全和设备设施的正常运行。

本规程适用于水浴式气化器的操作人员。

二、安全操作注意事项1. 在操作前，确认操作人员已经接受过相关培训，并具备相关的操作技能和知识。

2. 检查仪器设备是否正常，如有异常情况应及时报告维修人员，并采取相应的安全防范措施。

3. 气化器操作人员应穿戴好防护设备，如防护服、安全帽、防护眼镜等。

4. 操作过程中应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤或者忽略任何步骤。

5. 气化器操作人员在操作过程中要保持警觉，注意观察仪器设备的运行情况，发现异常情况应及时采取措施，并报告相关人员。

6. 在操作结束后，及时清理工作现场，将设备设施归位，并将操作区域恢复整洁。

三、水浴式气化器的启动操作步骤1. 确认气化器周围无可燃物或其他危险物质。

2. 检查排放系统是否通畅，如有异常应及时清理。

3. 确认水浴式气化器的电源线已插好，且电源开关处于关闭状态。

4. 打开气化器的进气阀门，并确认供气管道畅通。

5. 打开水浴的供水阀，逐渐调节水流量，使水位达到适当高度。

6. 打开电源开关，并将操作开关设置到正常工作状态。

7. 按照气化器的操作手册调节温度和压力参数，待温度达到设定值后，可以进入下一步操作。

四、水浴式气化器的停止操作步骤1. 关闭水浴的供水阀，停止水的供给。

2. 关闭电源开关，将操作开关设置到关闭状态。

3. 关闭气化器的进气阀门，停止气体供给。

4. 等待气化器冷却后，可以进行后续的维护和清洁工作。

五、水浴式气化器的日常维护1. 气化器停止运行后，应及时清理气化器内部和外部的杂质，并保持干燥清洁。

2. 定期检查气化器的电路和连接线路，如有异常应及时维修或更换。

3. 定期检查气化器的温度和压力传感器，确保其正常工作。

4. 定期检查气化器的阀门和管道，如有异常应及时修复或更换。

5. 定期校准气化器的温度和压力参数，确保其准确性。

水浴式气化器运行操作规程范文一、总则为了保证水浴式气化器的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程。

本规程适用于水浴式气化器的操作与日常维护管理。

二、操作人员1. 操作人员必须经过专门的培训并持有相关证书方可上岗。

2. 操作人员应具备操作设备的相关知识，了解设备的结构和工作原理。

3. 操作人员应严格执行操作规程，不得擅自修改设备参数或操作流程。

三、设备检查与准备工作1. 每次操作前应首先进行设备检查，包括检查气化器的外部和内部是否有损坏、破裂等异常情况。

2. 检查气化器的供水管道是否畅通，水位是否正常，水泵是否工作正常。

3. 检查气化器的电气系统是否正常，包括电源、仪表、开关等是否齐全，是否有异常。

四、操作步骤1. 启动设备前，先将电源开关关闭并拔掉电源插头，确保设备处于停电状态。

2. 打开气化器的进水阀门，调整出水阀门的开度，使水流量调节在适宜范围内。

3. 打开电源开关，并根据需要设定设备运行参数，如温度、压力等，确保设备能够正常工作。

4. 启动水泵，检查水泵运行是否正常，如有异常应立即停泵并检修。

5. 观察气化器的运行情况，保持设备的稳定运行，不得随意修改运行参数。

6. 操作人员应定期检查设备的运行参数，如温度、压力等，确保设备处于正常工作状态。

7. 操作结束后，应将电源开关关闭，并拔掉电源插头。

五、日常维护管理1. 水浴式气化器应定期进行清洗和维护，包括清理设备内部的污垢、检查设备的密封性能等。

2. 定期检查设备的电气系统，查看电源、仪表等是否正常工作，如有异常应及时处理。

3. 定期检查设备的水泵，包括水泵的密封性能、润滑油是否充足等，如有异常应及时维修。

4. 定期检查设备的进水管道和出水管道，保持通畅和防止堵塞。

5. 定期对设备进行润滑，确保设备的正常运行。

六、应急措施1. 在设备发生故障、泄露等紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的安全措施。

2. 在设备发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即启动应急报警装置，并采取相应的灭火措施。

lng气化站操作规程操作规程：LNG气化站操作规程章节一：总则第一条：为确保LNG气化站的安全和高效运行，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于LNG气化站的操作人员，在操作过程中必须遵守本规程。

第三条：LNG气化站操作人员必须具备相应的操作证书和操作培训，并按照规程要求进行操作。

第四条：LNG气化站操作人员在操作过程中应保持高度的责任心和专注，确保操作的准确性和稳定性。

章节二：安全操作第五条：LNG气化站操作人员在操作前必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防火服、防爆鞋等。

第六条：操作人员进入LNG气化站内部前必须进行必要的安全防护培训和指导。

第七条：对于LNG罐的操作，操作人员必须定期检查罐体的渗漏情况，并采取相应的措施进行修理。

第八条：操作人员在操作过程中必须严格遵守消防安全操作规程，确保消防器材的齐全和有效使用。

第九条：操作人员在发现安全隐患时，应立即向上级报告，并采取措施进行紧急处理，确保安全。

章节三：设备操作第十条：LNG气化站操作人员必须熟悉各个设备的工作原理和操作方法。

第十一条：操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第十二条：操作人员在开启或关闭LNG设备时，必须按照规程要求进行操作，并确保设备运行平稳。

第十三条：操作人员在操作设备时，应注意设备运行状态，及时发现并处理异常情况，避免事故发生。

第十四条：操作人员必须定期对设备进行清洁和消毒，确保设备的卫生和正常运行。

第十五条：操作人员应定期对设备进行维修，及时更换老化的零部件，确保设备的可靠性和安全性。

章节四：应急处理第十六条：LNG气化站操作人员必须参加应急演练，并熟悉应急处理流程和方法。

第十七条：操作人员在应急情况发生时，必须立即按照应急处理规程进行处理，并及时向上级报告。

第十八条：操作人员在应急情况处理过程中，必须做好现场保护措施，确保安全和减少损失。

第十九条：操作人员在应急情况处理完毕后，必须进行事故分析和总结，并进行相应的改进措施。

LNG气化站电热水浴式加热器操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、准备工作1、采取措施避免加热器顶部电路控制箱进水，保证其在干燥状态下工作；2、检查和加热器相连的各个管接头的密闭性，关闭进出气相阀门；3、进入冬季（气温在00C以下），电加热器应处于随时启用状态。

二、使用操作1、关闭排液口阀门。

向注水口注入软化水，每天监视水位，保证日常水位介于液位显示管上、下界线之间；2、为加热器送电；3、加热器温度显示在50℃以上时，缓慢打开加热器进口阀门，对天然气进行二次加热。

4、适度开启电热水浴式加热器旁通阀门，控制未加热天然气的输出流量，确保汇合后的天然气出站温度符合要求。

5、监视加热器运行的压力（同LNG气化器后、调压器前的压力一致）和温度（450C-550C）。

三、加热器停用1、经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作；2、关闭加热器进出口气相阀门；3、从排液口将水放尽。

四、相关记录1、《LNG供气设施岗位操作综合记录表》2、《LNG供气设施班长日志》3、《LNG供气设施设备维护保养记录》请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here。

汇达重工股份有限公司液化天然气（LNG）气化站操作说明书一、LNG供气设施控制柜操作说明控制系统采用可编程逻辑控制器（PLC）集中显示和控制，UPS不间断电源供电。

控制台包括PLC触摸显示屏、紧急切断阀急停按钮、可燃气体泄漏报警器、超限报警装置以及外置加臭控制机。

1 PLC触摸显示屏包含主页界面、瞬时量界面、操作界面和报警限界面，各界面之间可任意切换。

1.1 瞬时量界面可实时监控各储罐压力和液位、气化后压力和温度、出站压力、瞬时标况流量。

1.2 操作界面可开、闭各储罐进、出液紧急切断阀。

[LNG气化站操作规定]1.3 报警限界面可查看各监测点设定的报警范围。

如发生报警，可及时查看发生报警的超限点，并可手动取消当次报警。

2. 紧急切断阀急停按钮当设施区域发生天然气泄漏或火灾等重大事故时，可紧急关闭全部紧急切断阀。

3. 可燃气体泄漏报警器参看《LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度》。

4. 超限报警装置当有监测点超限时，发出声音报警信号。

5. 外置加臭控制机参看《LNG气化站加臭机运行操作规程》。

二、LNG气化站卸车操作规程1．0 目的通过对LNG气化站LNG槽车卸车的管理，保证设施的安全生产供气。

2．0 适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。

3．0 职责3．1 站长和安全员负责对LNG槽车卸车作业进行检查监督。

设备管理员负责作业指导和管理。

3．2 运行操作人员(兼电工)负责LNG槽车卸车操作运行。

3．3 槽车司机(押运员)负责槽车卸车前后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作，并在卸车过程中负责槽车的安全监护。

4．0 工作程序4.1 卸车前的准备工作：4.1.1 遇雷雨天气不能进行 LNG槽车的装卸液作业。

[LNG气化站操作规定]4.1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。

4.1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制，前后轮用三角木块契好，以防槽车滑动。

LNG 气化站操作规程一、LNG 卸车操作规程一、职责：卸车台至罐区的各项操作由站内值班人员操作，槽车的操作由司机与押运人员操作。

二、准备工作：1、操作人员必须带防护手套，避免被温度过低造成冻伤事件。

2、LNG 槽车就位完毕，把指示牌放置车前，防止卸车时启动车辆，将接地线接到槽车上。

3、确定卸车方案。

首先吹扫卸车管道，采取上进液卸车，对储罐内部喷淋降压。

当储罐压力为0.3MPa 左右时，开启下进液，加快卸车速度。

三、卸车操作：1、打开阀门 D4、D3，开启槽车气相卸车阀，吹扫卸车软管中的空气 5 秒种后，关闭阀门 D4、D3。

（吹扫时应使用氮气吹扫）2、逐次打开液相卸车管道阀门 D1、D9，开启 LNG 撬装放散阀门（撬装第一道放散阀），对卸车管道进行吹扫（避免卸车管道中存在空气的嫌疑）。

该放散阀出现结霜现象后，关闭放散阀、槽车气相卸车阀。

3、启动 LNG 槽车增压器，将槽车压力增到高于储罐压力 0.2Mpa 以上。

开启槽车液相卸车阀，进行上进液冷却、降压卸车。

储罐降低到要求的压力后，进行下进液操作。

（上、下进液操作参照 LNG 撬装气化装置使用说明书）4、观察卸车软管结霜并有流液声表示卸车正常。

若接头泄露或有不正常情况立即停止卸车，排除泄漏现象。

5、卸车完毕后，关闭储罐底部充装阀、下进液阀，开启顶部充装阀、上进液阀。

同时打开槽车气相阀，将卸车软管及管道内的 LNG 吹扫至 LNG 储罐内。

四、收尾工作：1、关闭顶部充装阀、液相卸车管道阀门 D9、D1 及 LNG 槽车卸车阀。

释放尾气，降低卸车软管内的压力，卸下软管。

最后卸下接地线，卸车工作完成。

2、打开阀 D6，放散液相卸车管中残余气体后关闭。

观察卸车口压力表，若卸车管道内出现压力回升现象，需再次放散，直至压力表读数为零。

3、观察 LNG 罐压力是否正常。

五、卸液安全操作注意事项1）引导罐车到指定停车位置，检查车辆的手刹、排气管防火罩等设施是否完好，车辆是否挂挡；并审核车辆、驾驶员及押运员的有效证件是否齐备；出具液体的质量证明书是否符合质量要求。

LNG气化站电热水浴式加热器操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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一、准备工作1、采取措施避免加热器顶部电路控制箱进水，保证其在干燥状态下工作；2、检查和加热器相连的各个管接头的密闭性，关闭进出气相阀门；3、进入冬季（气温在00C以下），电加热器应处于随时启用状态。

二、使用操作1、关闭排液口阀门。

向注水口注入软化水，每天监视水位，保证日常水位介于液位显示管上、下界线之间；2、为加热器送电；3、加热器温度显示在50℃以上时，缓慢打开加热器进口阀门，对天然气进行二次加热。

4、适度开启电热水浴式加热器旁通阀门，控制未加热天然气的输出流量，确保汇合后的天然气出站温度符合要求。

5、监视加热器运行的压力（同LNG气化器后、调压器前的压力一致）和温度（450C-550C）。

三、加热器停用1、经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作；2、关闭加热器进出口气相阀门；3、从排液口将水放尽。

四、相关记录1、《LNG供气设施岗位操作综合记录表》2、《LNG供气设施班长日志》3、《LNG供气设施设备维护保养记录》这里填写您的企业名字Name of an enterprise。

电水浴式加热器操作规程
准备工作
1、采取措施避免加热器顶部电路控制箱进水，保证其在干燥状态下工作；
2、检查和加热器相连的各个管接头的密闭性，关闭进出气项阀门；
3、进入冬季(气温在0℃以下)，电加热器应处于随时启用状态。

使用操作
1、关闭排液口阀门。

向注水口注入软化水，每天监视水位，保证日常水位介于液位
显示管上、下界线之间；
2、为加热器送电；
3、加热器温度显示在50℃以上时，缓慢打开加热器进口阀门，对天然气进行二次加
热。

进出口阀门处于常开状态；
4、适度开启储罐BOG输送到水浴式加热器上进、出加热器管道之间的阀门，控制未
加热天然气的输出流量，确保汇合后的输出天然气温度符合要求；
5、监视加热器运行的压力(同储罐向水浴式加热器输出的压力一致)和温度(45℃
-55℃)。