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电脑花样机的故障与修理方法电脑花样机几乎是每天24小时连续不间断地高速运转。
那么高时长的使用情况下难免会出现一些故障，那么这时你知道该怎修理吗?以下是店铺为你整理的电脑花样机的故障与修理，希望能帮到你。
电脑花样机的故障与修理1：电脑花样机偶尔会出现不定时的错误断线报警电脑花样机有时会出现不定时的错误断线乱报警的情况，有时候一天出现四五次，有时候两天出现一次，但是没有规律。
修理人员曾尝试更换译码板，12 伏、5 伏电源开关，但均无效果。
仔细检查，发现此机用的是老一代大豪91改进型电控系统，其中断线检测与跳跃电磁铁驱动是分开的。
修理人员认真检查了9根针信号线之间并没有短路，也没有出现碰擦机壳的现象。
后听到操作工说，该机原先一直使用的是机针，最近因为换做颜色较多的定单后，才出现经常性的误报警。
于是，维修人员测量了;机针与其它针信号的正反向电阻，发现其中有一组有异常电阻。
理论上应该是不通电的，因为有二极管隔离且并联。
打开所有的机头检测，最后发现8号机头有一根信号线脱落，正好搭在公用脚上，所以当机器工作震动时，有时没有接触，有时接触，才出现不规律的假报警现象。
2：棉线难绣的问题用棉线进行贴布绣，很容易出现开机就断线的问题。
首先要解决棉线难绣的关键位置问题。
挑线杆的松位(半齿)越小越好，当然位置也要调整准确。
黑胶的松位越小越好，可通过按一下压脚判断。
上下死点的位置要准确。
线道要顺畅，这个十分重要，线拉起来要没有卡的感觉，当然也不能调得过松，线会起堆，调得过紧会断线;底线也一样要松，但不要反底线。
感应弹簧的弹力，每个机头的感应弹簧的弹力不同，所以每个机头都要调整，有的要大，有的要小，而且与感应弹簧的行程也有很大关系，可以通过调整铜片来确定感应弹簧的行程。
根据线的粗细来选择合适的绣花针。
梭床要提前2°调校，202°的要在200°调，针与梭尖接触的距离尽量小。
在调试时，不要开所有的机头，每次开5°就可以了。
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电脑花样机常见故障与修理第一：检查弯针同机针之间的吃势关系一般而言，当针杆下降至最低点且开始回升，最右边的机针线环有一点形成，弯针即可开始穿透。
标准的吃势位置是：弯针同左边的机针关系是，当弯针从右向左摆动到最左边机针时，其尖端正好处于左侧机针背后穿线孔上方约0.5mm～1mm左右。
第二：检查弯针同机针之间的间隙关系一般来说，电脑车,电脑花样机,电脑缝纫机机针可以适当有些偏斜，就是最右边(里面最短)的机针同弯针之间应有0～0.05mm的间隙，而最左边的机针同弯针之间应有﹣0.03mm～1mm的间隙，这样就有2°～5°的偏斜角度。
而当弯针从最左边(死点)开始向右摆动时，左边直线同弯针针眼之间应有1.5mm～2.5mm的距离，这时左边直针穿过弯针背面，即直针穿过弯针线，就是穿过弯针三角形线圈，有0～0.05mm过盈尺寸，否则也容易引起跳针。
第三：检查前、后护针与直针之间的关系由于前护针与直针之间过大，引起直针线环形成不理想，且形成时间慢，造成弯针穿过线环时，直针不稳定，容易错位造成跳针;护部位置的过高或过低，也容易造成线泡抛不出，引起跳针。
护部的前后位置：前护针同直针之间应有-0.01mm～0间隙。
前护针的高度位置：当弯针从右向左穿过直针背后，前护针应高于最左侧机针针尖1mm左右的位置;后护针的高度应以直针线环能形成且不影响弯针的穿线即可。
以上几点可参考说明书零件图自己加以调整。
第四：在缝头处直针都跳针这是因为弯针在穿过直针线环时，由于缝头处面料厚，直针向后移，造成弯针在直针前面穿过。
电脑花样机常见故障与修理技巧 电脑花样机现在已经⼴泛使⽤于各个领域中了，那么在使⽤过程中如果坏了该怎么进⾏维修才好呢?以下是店铺为你整理的电脑花样机常见故障与修理，希望能帮到你。
电脑花样机常见故障与修理 第⼀：检查弯针同机针之间的吃势关系 ⼀般⽽⾔，当针杆下降⾄最低点且开始回升，最右边的机针线环有⼀点形成，弯针即可开始穿透。
标准的吃势位置是：弯针同左边的机针关系是，当弯针从右向左摆动到最左边机针时，其尖端正好处于左侧机针背后穿线孔上⽅约0.5mm～1mm左右。
第⼆：检查弯针同机针之间的间隙关系 ⼀般来说，电脑车,电脑花样机,电脑缝纫机机针可以适当有些偏斜，就是最右边(⾥⾯最短)的机针同弯针之间应有0～0.05mm的间隙，⽽最左边的机针同弯针之间应有﹣0.03mm～1mm的间隙，这样就有2°～5°的偏斜⾓度。
⽽当弯针从最左边(死点)开始向右摆动时，左边直线同弯针针眼之间应有1.5mm～2.5mm的距离，这时左边直针穿过弯针背⾯，即直针穿过弯针线，就是穿过弯针三⾓形线圈，有0～0.05mm过盈尺⼨，否则也容易引起跳针。
第三：检查前、后护针与直针之间的关系 由于前护针与直针之间过⼤，引起直针线环形成不理想，且形成时间慢，造成弯针穿过线环时，直针不稳定，容易错位造成跳针;护部位置的过⾼或过低，也容易造成线泡抛不出，引起跳针。
护部的前后位置：前护针同直针之间应有-0.01mm～0间隙。
前护针的⾼度位置：当弯针从右向左穿过直针背后，前护针应⾼于最左侧机针针尖1mm左右的位置;后护针的⾼度应以直针线环能形成且不影响弯针的穿线即可。
以上⼏点可参考说明书零件图⾃⼰加以调整。
第四：在缝头处直针都跳针 这是因为弯针在穿过直针线环时，由于缝头处⾯料厚，直针向后移，造成弯针在直针前⾯穿过。
⼀般原因⼤多是护针未能护到位。
只要将后护针向直针背⾯贴紧⼀点即可。
护针有⼀点点碰机针即可。
且前护针同直针之间的间隙也⼩⼀点，只要机针不⽑、不断针、断线就好。
千里之行，始于足下。
电脑绣花机维修教程电脑绣花机是一种专业的绣花设备，虽然在操作上比较简单，但是在长时间使用的过程中，仍然会出现一些小故障。
这里我们为大家简单介绍几种常见的电脑绣花机故障及维修方法。
1. 电脑绣花机无法启动如果电脑绣花机无法启动，首先要检查电源线是否插紧、插头是否有松动或损坏。
如果电源线没有问题，可以尝试按下电脑绣花机上的复位按钮重新启动设备。
如果仍然无法启动，可能是电脑绣花机内部的电源供应模块损坏，需要找专业技术人员进行修理或更换。
2. 电脑绣花机不能正常绣花如果电脑绣花机不能正常绣花，可能是线路连接不良，或者线路老化导致接触不良。
首先检查线路连接是否牢固，并注意线路是否有老化、脱落等情况。
如果发现线路有问题，可以尝试更换线路或者重新焊接连接线。
另外，也有可能是绣花机的控制软件出现问题，可以尝试重新安装绣花机的控制软件。
3. 绣花线卡住或打结绣花线卡住或打结是电脑绣花机常见的故障之一。
首先要检查绣花线是否正确穿过绣花机的引线管道，尽量保持线材的平直，避免线材交叉或者打结。
另外，也可以尝试调整绣花机的张力调节装置，使绣花线的张力适中，避免绣花线卡住或打结。
4. 绣花图案出现模糊或错位如果电脑绣花机绣出的花样图案模糊或错位，可能是电脑绣花机的步进电机出现问题。
首先要检查电脑绣花机的步进电机是否正常工作，可以尝试更换第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
步进电机或者调整步进电机的步距。
另外，也有可能是绣花机的控制软件出现问题，可以尝试重新安装绣花机的控制软件。
5. 绣花机发出异常声音如果电脑绣花机在工作过程中发出异常的噪音，可能是绣花机的内部零件松动或磨损导致的。
首先要检查绣花机的零件连接是否紧固，如有松动，可以紧固连接螺丝。
如果问题依旧，可能是绣花机的零部件磨损严重，需要更换零部件。
这种情况建议找专业技术人员进行检修或维修。
以上仅为常见的电脑绣花机故障及维修方法介绍，由于电脑绣花机的复杂性和品牌的不同，具体的维修方法还需根据实际情况进行操作。
电脑刺绣机维修几种常用方法
1 拆框架,框架左右前共有8个六角螺母打松,即可把框架卸下.
2 卸下机头各种防护板,把针下掉.
3 拆机头,机头上有针位步进连杆,上有固定螺母4个,拆松,再把机头正面上部两粒六角螺母打松,机头上部调节平衡的两个小六角螺母打松,机头向左或向右移动即可以取下.
4 卸下挑线杆,把旁边的固定螺母打松即可.
5 检查挑线连杆,360度转动主轴,用手摇晃挑线连杆,看有无松位,可判断偏心轮黑胶的好坏.
6 除去机头前的两个挡板.
7 拆下针杆联动组件,固定架左侧下方一个小螺母打松,可拆下针杆联动组件.
8 判断银臂的好坏,360度转动主轴,用手摇晃银臂,看有无松位,可判断偏心轮承轴的好坏.
9 抽掉主轴,拆下偏心轮,隔一或隔二拆除,不可全拆,全拆主轴不好对位。
清洗换下的配件.
10 换掉挑线杆,挑线连杆,针杆联动组件之磨损配件.
11 清洗机头,支撑结构,面板等.
12 拆皮带,检查轨道,飞蝶等有无松位.。
【最新版】电脑花样机故障维修技术大全【最新版】电脑花样机故障维修技术大全电脑花样机现在已经广泛使用于各个领域中了，长期使用难免会遇到各种故障，下面介绍有史以来最新最全电脑花样机故障维修技术。
断针及解决方案1、弯针尖圆秃导致解决方法：替换新弯针2、针板上的针眼太小也会导致断针解决方法：更新大针眼针板或换小号机针3、压脚压力太小，花样机送布不良导致解决方法：只要恰当地添加压脚压力，使花样机送布正常4、花样机的弯针与直机针相碰导致解决方法：规范调整弯针与直机针的合作方位5、花样机的绷针与直机针相碰导致解决方法：规范调整绷针与直机针的合作方位6、花样机的直机针与护针杆合作不妥解决方法：规范调整机针与护针杆的合作方位7、花样机的针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒间松动解决方法：替换针杆和针杆套筒8、花样机的机件松动较大，钩线组织各机件之间有磨损解决方法：规范调整配件尺寸，磨损严峻的机件需要替换跳针原因及解决方案电脑花样机形成跳针的原因有：1、针板孔太大，高速缝制造成跳针。
解决办法：更换针板2、电脑花样机的针眼太小，形不成线环。
解决办法：更换针眼大点的机针3、电脑花样机针弯了，造成上线下扎位置不对。
解决办法：更换机针4、电脑花样机针杆高度位置造成机针、旋梭的纫线时机不对，上下线没有形成正确时间的交会，造成上下线没须勾上。
解决办法：调整旋梭5、工作物料太厚，针的型号过小，改变了线环的形成时间。
解决办法：更换大点的针6、旋梭锁尖磨秃、磨短，造成过岗缝纫、转角缝纫时跳针。
解决办法：更换旋梭7、在缝头处直针都跳针解决办法：这是因为弯针在穿过直针线环时，由于缝头处面料厚，直针向后移，造成弯针在直针前面穿过。
一般原因大多是护针未能护到位。
只要将后护针向直针背面贴紧一点即可。
护针有一点点碰机针即可。
且前护针同直针之间的间隙也小一点，只要机针不毛、不断针、断线就好。
8、由于松线凸轮引起的跳针解决办法：一般情况看弯针线张紧度如何，是否由于送线时间过早引起。
电脑花样机常见故障与修理技巧电脑花样机现在已经广泛使用于各个领域中了，那么在使用过程中如果坏了该怎么进行维修才好呢?以下是店铺为你整理的电脑花样机常见故障与修理，希望能帮到你。
电脑花样机常见故障与修理第一：检查弯针同机针之间的吃势关系一般而言，当针杆下降至最低点且开始回升，最右边的机针线环有一点形成，弯针即可开始穿透。
标准的吃势位置是：弯针同左边的机针关系是，当弯针从右向左摆动到最左边机针时，其尖端正好处于左侧机针背后穿线孔上方约0.5mm～1mm左右。
第二：检查弯针同机针之间的间隙关系一般来说，电脑车,电脑花样机,电脑缝纫机机针可以适当有些偏斜，就是最右边(里面最短)的机针同弯针之间应有0～0.05mm的间隙，而最左边的机针同弯针之间应有﹣0.03mm～1mm的间隙，这样就有2°～5°的偏斜角度。
而当弯针从最左边(死点)开始向右摆动时，左边直线同弯针针眼之间应有1.5mm～2.5mm的距离，这时左边直针穿过弯针背面，即直针穿过弯针线，就是穿过弯针三角形线圈，有0～0.05mm过盈尺寸，否则也容易引起跳针。
第三：检查前、后护针与直针之间的关系由于前护针与直针之间过大，引起直针线环形成不理想，且形成时间慢，造成弯针穿过线环时，直针不稳定，容易错位造成跳针;护部位置的过高或过低，也容易造成线泡抛不出，引起跳针。
护部的前后位置：前护针同直针之间应有-0.01mm～0间隙。
前护针的高度位置：当弯针从右向左穿过直针背后，前护针应高于最左侧机针针尖1mm左右的位置;后护针的高度应以直针线环能形成且不影响弯针的穿线即可。
以上几点可参考说明书零件图自己加以调整。
第四：在缝头处直针都跳针这是因为弯针在穿过直针线环时，由于缝头处面料厚，直针向后移，造成弯针在直针前面穿过。
一般原因大多是护针未能护到位。
只要将后护针向直针背面贴紧一点即可。
护针有一点点碰机针即可。
且前护针同直针之间的间隙也小一点，只要机针不毛、不断针、断线就好。
电脑绣花机跳针断针的原因和维修方法一、操作错误导致的跳针断针1.操作不规范：在刚开始使用电脑绣花机时，很多人会对操作不太熟悉，可能会在绣花时用力过大或过快，这就容易导致机器跳针或断针。
正确的操作方法应该是轻柔缓慢，避免给机器带来压力。
2.线线牵扯：当绣花机上的线繁多时，容易产生线线牵扯的情况，从而导致跳针或断针。
解决这个问题的方法是在绣花前将线整理好，避免错综复杂的线头。
3.松散线头：有时候在绣花过程中，线头会松动并卡在机器上。
这就会导致线头绞在一起，导致绣花机跳针或断针。
解决这个问题的方法是定期检查线头的紧密度，并在绣花前将线头固定好。
4.错误调整线压力：通常电脑绣花机都有线压力调节装置，如果线压力设置不当，就容易导致绣花机跳针或断针。
解决这个问题的方法是根据实际情况调整线压力，应尽量保持适度。
二、绣花设计不合理的原因1.绣花密度过大：绣花密度过大容易导致绣花机跳针或断针，这是因为机器要在一小块区域内针脚频繁穿插，导致针头受力过大，从而出现问题。
解决这个问题的方法是在设计绣花图案时，要注意控制绣花密度，不要过大。
2.绣花图案有直角或弯曲：有些绣花图案设计上有直角或弯曲，这就会导致绣花机在转角处产生推力，从而容易跳针或断针。
解决这个问题的方法是在设计绣花图案时，尽量避免直角或弯曲的设计，或者在这些位置上适当增加支撑。
三、设备磨损的原因1.针头磨损：长时间的使用会使电脑绣花机的针头逐渐磨损，从而会增加机器跳针或断针的风险。
解决这个问题的方法是定期更换针头，保持针头的锋利。
2.其他部件磨损：除了针头，电脑绣花机上的其他部件比如线座、线杆等也会因长期使用而磨损。
这些部件的磨损也会导致跳针、断针等问题。
解决这个问题的方法是定期检查绣花机的各个部件，并及时更换磨损严重的部件。
以上就是导致电脑绣花机跳针断针的一些原因及相应的维修方法。
在维修电脑绣花机时，最重要的是根据实际情况进行判断，并采取相应的维修措施。
电脑绣花机维修教程第一篇：电脑绣花机维修教程电脑绣花机维修教程机修必须配备工具上成的6角扳手一套。
8-1010-12扳手个需要一个。
35公分长中型一字螺丝刀《刀口1CM宽0.2-0.3厚度》最好带有吸铁功能。
20公分长十字螺丝刀一把十字头尽量小点。
老虎钳跟尖头钳各一把。
扳针杆扳手一把。
1毛线跟断线其实有很大的区别。
基本上旋数表面有毛刺《用最细沙皮打磨关滑》或者针位偏下了。
如果修了还是不行那就是旋数最大问题了。
注意对旋数的时候看下针是不是在针板中心如果已经倾斜到针板上那基本针板孔已经起毛了《对旋数之前些看下压脚有无变形或者起毛针有无顶到针杆最上端。
》这毛线断线怎么说么说简单也很简单说不简单也真的不简单。
靠自己平时去经历的。
2停车不到位置些去点动如果点动就OK了。
那我也不清楚什么问题我02电脑就是这问题如果点动还是不到位那用手摇下机器是否重。
如果机器发重看下刻度是否老是在这个度数发重或者摇不动那些把压脚全部压下来看看有无哪个机头压不动。
压不动的话就是滑块缺油卡死了。
如果发重但还是能转那就是机头里面缺油解决办法用手摸机架背后看看哪个发热。
摸不出来那只能让机器在运转仔细听声音去判断了。
3换色超时些用8号扳手转动换色机箱如果是卡死摇不动。
看下压脚跳线杆有无异常。
如果正常那用手压压每个机头压脚看看是滑块卡死不。
在不行用扳手前后多转动几次多用点力看看哪个机头有严重抖动现象。
如果能轻易转动换色箱那在用电脑在换次针位看下是否换色过头。
解决办法拆下换色箱旁边面板调整换色角度。
4跑花样车辆如果经常出现在相同位置跑花样看下框架周围有无露头螺丝或者看下框架碰到抬起的东西。
如果正常鄙视下框架看看有无变形如变形那就是变形底下导轨皮带牙齿已经变形。
嘘嘘可惜写的不好希望大家多包含。
在说几个小窍门1电磁铁收放强度不行去买瓶汽车化油器清洗剂喷下。
2如果某个机头只出现一个针位毛线其他针位好做的话不需要去对旋数。
检查旋数跟针间隙是否过大如果是那就用扳手板下针杆或者换新的真杆。
一、断线断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。
有规律断线有：1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损伤。
无规律断线有：1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。
改版。
3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。
换线重装。
4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。
检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线表面粗糙。
在绣线表面加硅油。
二、堵线堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。
重新调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。
垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。
检查扣线。
4、底线太松，而且出线方向不对。
调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
三、断针1、机针弯曲，紧针螺钉松。
需调换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针配合间隙过小。
调整配合间隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框角度不对，调整移框角度。
6、机针质量不好，调换机针。
7、旋梭位置偏移，调整旋梭。
四、跳针1、机针与旋梭配合不好，针太高，间隙太大。
调整机针高低位置。
2、旋梭损坏。
换旋梭。
3、针杆下弹簧断裂。
调换下弹簧。
4、绣花绷面太松。
绷紧绣花面料。
5、压脚过高或变形。
调整或调换压脚。
（针停下位时，压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm）视面料厚薄定。
五、抛线、浮线1、面线和底线张力太小、太松。
调整张力。
2、线质量不好。
换线。
3、旋梭润滑不足。
加白油（每班两次）六、花样移位、变形花样移位有多种情况，X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。
1、X方向整体移位，机械部分故障有：步进电机连轴器松动，时规带太松或太紧，时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏，导轨间隙过大等。
2、Y方向整体移位，故障同X向一样，只是方向不同。
3、整体移位，除机械原因外，还有电控故障和打版原因，电控部分故障有：①内存出现故障，需清除电脑内存花样，格式化。
然后重新输入花样。
一般电脑不宜过多储存花样，储存时间不宜过久，应定期清理花样、格式化。
②电网干扰，电磁铁或其它电器元件漏电，引起的干扰。
需找干扰源，排除干扰。
③没有设定断电保护，突然停电，需重新定位，找回原来位置。
④步进电机故障，大部分原因是步进电机驱动器损坏，修理或调换驱动器。
⑤编码器故障，在电脑中自检编码器。
DTL14-15ATL1000BTL1000⑥制版不对，重新改版。
4、个别机头移位①针杆架松动，轴承损坏。
调整针杆架，调换轴承。
②针杆变形或针弯。
调换针杆和针。
③换色凸轮磨损。
调换凸轮。
④换色凸轮窜动。
调整间隙。
⑤换色灯亮机针不到位。
调整针位置板缺口。
5、单方向移位①绷架底布松动。
重新绷布定位。
②框架直线不对，四边接口螺丝松动。
调整。
③单边Y向导轨故障。
排除Y向导轨故障。
6、无规则移位绣品没有固定好，随机移动出现无规则移位。
七、机头故障1、不下针或针下一半又反弹回去（针跳舞现象）①电磁铁没有放开，始终处于工作状态。
检查电磁铁。
②上死点位置不对，调整0°位置。
③摆块损坏。
调换摆块。
④针杆导板损坏，调换针杆导杆导板。
⑤操作失误，检查是否在补绣位置。
2、172°最低位置经常偏移，检查偏心夹头是否夹紧。
3、停车时压脚不上去。
①电磁铁失灵，清理或调换电磁铁。
②断线检测板故障，检查插头，检测线路和断线检测板。
③电源板损坏，保险丝烧坏或桥对烧坏。
调换。
④针杆弹簧不好，调换弹簧。
八、换色故障1、停车不到位，不能换色。
排除停车故障。
2、机头咬死，不能换色。
排除机头故障。
3、换色拉杆损坏，不能换色，排除拉杆故障。
4、换色灯不亮，不能换色，检查针位置板是否损坏。
安装是否到位，换色凸轮、轴承是否坏，拉杆是否咬死，换色凸轮滚珠是否断裂。
5、换色电机有问题，不能换色，排除换色电机故障。
6、挑线杆齿轮配合不对。
调整挑线杆。
九、整机故障（主轴不能回转）1、机头大连杆咬死（断油引起），调换大连杆轴承和大连杆。
2、旋梭小轴咬死（断油引起），调换旋梭小轴和轴套，加油。
3、摆块和中轴咬死（断油引起），调换摆块和中轴，加油。
4、针杆传动杆螺栓断裂，调换针杆传动杆螺栓，必要时调换针杆传动杆轴。
5、二部件（齿轮箱）咬死，检查链条、齿轮箱）十、运转中出现异常响声1、棱形轴承坏。
调换轴承。
2、Y向连接板支撑导轮不滑磨损。
加油或换导轮。
3、Y向连接板碰包条。
调整台板。
4、X、Y向导轨座滚针轴承损坏。
调换轴承。
5、绷架导轮组件坏。
调换导轮组件。
6、下轴支撑轴承套有问题。
调整轴承轴套。
7、挑线杆轴干涩。
加油。
8、旋梭不对，发出响声。
加油或换旋梭。
十一、剪线部分1、剪线不断线①剪线电磁铁不工作或剪线凸轮角度不对。
调整剪线箱。
②剪刀处有杂物。
清除杂物。
③剪刀位置不对。
调整剪刀位置。
④固定刀与活动刀损坏或间隙不对。
调整或更换刀片。
2、剪线太短（飞线，剪线动作完成后，面线从针孔处脱出）①剪线凸轮提前工作。
调整剪线凸轮工作时间。
②扣线电磁铁坏或位置不对。
调整或调换。
③电脑参数不对。
调整电脑参数或调换电脑芯片。
3、剪线后吊不起底线①卡线簧片损坏。
调换弹簧片。
②梭壳不好。
调换梭壳。
4、剪线太长①固定刀太靠外。
调整固定刀。
②电脑参数不对。
调整电脑参数。
5、剪线后开车轧线扣线角度不对，工作后没返回原位，调整扣线。
6、剪线不工作①剪刀不到位，接近开关灯不亮。
②电脑剪线信号没打开。
7、钩线不到位①钩线位置不对，夹线器卡住钩子。
调整钩线装置。
②接近开关灯不亮，集中钩线电机角度不对。
调整钩线电机位置角度和电脑参数。
十二、电控部分基本故障1、主轴反转或不转（在380V电压时可能出现的故障）①主轴反转只要把插头反插或调换接线桩头即可。
②主轴不转，可能缺相也可能缺零线，把地线当零线了，重新接电源线。
2、断线检测灯不亮（断线不报警或乱报警）①挑线簧接触不好。
重新调整。
②断线检测板坏。
调换或修理。
③信号线断裂。
检查断头。
④底线报警装置失灵，塑料滚轮不转，塑料滚轮齿断裂。
调整修理底线报警装置。
⑤电磁铁或其它电器元件线路漏电，产生干扰。
3、停车不到位①光电编码器损坏。
调换编码器。
②编码器调整参数不对。
重新调整编码器电脑参数。
③主电机故障，刹车阻力太大或太小。
调整刹车阻力。
④皮带打滑。
调整皮带紧松或调换新皮带。
⑤机械故障导致停车不到位。
排除机械故障。
4、绷架移动失灵①非正常绷架越限。
可能限位开关损坏，也可能开关安装不好，重新调整。
②步进驱动器损坏，过热、过流、过压都可能造成步进电机不转，绷架不动。
③光电编码器损坏导致绷架乱走，直至拉框。
④电脑移框参数不对。
调整参数。
5、电脑显示屏故障①液晶显示屏损坏。
调换液晶屏。
②显示屏灯管损坏。
调换显示屏灯管。
③按键无反应。
调换操作面板。
④显示屏不亮，可能5V电源损坏，调换5V电源开关十三、亮片绣装置故障1、不出片：①压亮片簧太松。
调紧簧片。
②顶针没有顶到亮片孔内。
调整顶针位置。
③到位后，顶针没有退出。
调整顶针位置。
2、出片不到位，带尾巴①推片杆行程不对。
调整推片杆行程。
②压亮片簧片太松或太紧。
调整压片紧松。
3、亮片偏移①亮片导轨歪斜。
调换或调整导轨。
②底板槽与亮片孔位置不对，不在中心。
重新对孔。
③压亮片簧太松或太紧。
调整压片紧松。
④亮片盘带质量不好。
换片。
4、不切亮片①切片动刀与底板位置不对。
调整刀与底板位置。
②切片刀弹簧脱落。
装好弹簧。
③缺油，切片刀卡死。
加油，使切片刀灵活。
5、亮片装置上下不正常①漏气，压力不够。
检查气泵和气管接头，堵住漏气。
②导轨卡死。
修理或调换导轨。
6、跳片①针与出片位置不对。
调整亮片装置与针的位置。
②打版走针方向不对。
改版或重新制版。
