上海张江落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
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落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备,用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中,搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备:钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备:起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备:钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场,根据需要搭建的卸料平台尺寸,确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境,确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求,依次搭设脚手架的主体结构,包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定,确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时,在脚手架的底部安装脚轮,方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成,包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度,然后固定在脚手架结构上,确保平台稳固固定。
3.安装好平台后,进行验收和调整,确保平台水平、稳固,符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后,进行安全检查,确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时,需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备,严格遵守安全规范。
3.使用完毕后,确保将平台及时拆除或整理,做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识,严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗,具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中,要严格按照设计要求和施工规范操作,确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案,包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中,严格按照方案要求进行操作,确保施工安全、快速、高效完成平台搭建,为后续工程作业提供良好的工作条件。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架卸料平台作为一个在建筑施工中常用的辅助设备,主要用于卸载建筑材料、设备等物品。
本方案综合考虑了落地式钢管脚手架卸料平台选择、搭建和使用中的各种因素,力求从多个方面保证卸料平台具有可靠性、安全性和高效性,确保施工安全、高效。
二、设计要求1.做到安全可靠,符合国家规定的安全标准,不得出现质量问题和安全事故;2.在施工过程中,遵循“培养文明施工习惯,重视人身安全”等相关工作要求;3.各方面要素兼顾,不得对周边环境带来影响,不得影响公共交通,不得设置临时洒水口、喷淋等设备;4.充分利用取货面积,将取货区域、除草区及其他附属设备安排妥当;5.保证日常维护保养,及时清洁及维修配件,保养细节管理,保证设备完好无损,使用寿命长。
三、设备选择落地式钢管脚手架卸料平台的材质选用高质量、高强度钢材,拼接方式应采用螺纹连接,节点处应该有牢固的连接点。
设备的选取必须符合规定的安全标准,同时需考虑设备的尺寸、使用寿命等因素。
在选购过程中,需查看厂家资质及其它相关证件,确认其是否合法合规合格。
在合法、合规、安全合格的条件下,可参考各类设备的性价比、品质、售后服务等综合因素,选择最优设备。
四、搭建流程1.确定搭建区域确定搭建区域的地基是否平整等,恶劣天气下是否影响安全。
当地环保等方面的条例,应提前咨询明确。
同时,设定搭建时间和卸载时间,以便更好地进行搭建流程的规划。
2.搭建场地准备平整基础地面,确保地面平整、清洁,便于设备稳固地立放。
3.组装工具准备钢管脚手架组装工具、材料及配件准备齐全,至少需要具备钳子、螺丝刀、起重器具、铁丝等工具。
4.搭建工作安排现场划分好施工区域,按照设计图纸进行组装工作,操作时,应先进行精细化规划,将钢管、螺栓及水平杆扭紧,不得出现敲打脚手架的行为,验收工作应在组装完成后实施,检查脚手架的各项指标是否正常。
5.安全措施施工时,要按照钢管脚手架立杆、塔头、中心水平杆等的搭建顺序进行安装,不得随意增加或减少构件。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备,用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案,包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前,需要进行详细的工程测量,确定卸料平台的安装位置、尺寸,以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料,确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员,包括搬运工、安装工、监理工等,明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作,确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装,注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上,并固定好,最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后,进行全面的安全检查,确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽,确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时,确保施工人员系好安全带,避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中,要注意防止材料坠落,确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施,钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中,我们将继续遵循安全第一的原则,确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容,希望能够为项目的实施提供有益参考。
落地式钢管卸料平台专项施工方案一、项目概述本项目是为了解决在工业生产中,需要对大量物料进行卸载操作的场景而设计的落地式钢管卸料平台。
该平台采用钢管结构,可承载重物,安装在室内或室外均可。
二、方案设计2.1 平台结构设计平台采用钢管悬挂式支撑结构,支撑杆为高强度钢材,连接紧固件采用角铁与U形槽钢,并固定在地面基础上。
平台表面铺设耐磨橡胶垫,以增加使用寿命。
2.2 卸料安装方案卸料平台附带卸料器,可将物料从轮胎车或卡车上卸下。
卸料器由铁制成,底部开槽便于物料流通。
在卸料器下方安装减震装置,以减缓物料落地时产生的冲击力。
2.3 安全配备在平台附近设置除生产人员外的禁止通行标识,同时设置警示线,并提供防滑梯面板,以防工作人员在使用过程中发生意外。
在卸料器装置处,设置传动装置停机监测装置及相关保护。
同时,还可设置可视化监控系统,对卸料平台的安全操作情况进行监测。
2.4 施工过程在施工过程中,首先需要对平台支撑结构进行精确的测量和修整。
然后,将平台支撑杆固定在地面基础上。
安装角铁与U形槽钢,并按设计方案角度进行调整,以确保平台结构的稳定性和安全性。
接下来,安装卸料器,并进行最终调整和测试。
三、工程实施3.1 准备工作在实施工程前,需要对施工区域进行清理,并确保施工现场的安全。
同时,还需要对施工人员进行培训,使其能够正确操作和维护卸料平台。
3.2 施工步骤(1)进行现场勘测,确定施工方案。
(2)对平台支撑结构进行精确的测量和修整。
(3)将平台支撑杆固定在地面基础上。
(4)安装角铁与U形槽钢,并按设计方案角度进行调整,以确保平台结构的稳定性和安全性。
(5)安装卸料器,并进行最终调整和测试。
(6)进行现场验收和记录,将验收结果进行整理和归档。
四、使用注意事项4.1 操作安全当使用卸料平台时,必须遵循相关安全规定,确保人身安全和设备安全。
在操作平台时,必须采用专业操作方法和工具,严格遵循操作规程。
4.2 设备维护在使用平台后,应及时对设备进行维护,定期检查设备的使用情况和性能。
落地式钢管卸料平台施工方案一、背景介绍钢管是建筑行业中常用的材料之一,为了满足工地施工的需求,落地式钢管卸料平台的使用变得越来越广泛。
本文将详细介绍落地式钢管卸料平台的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:- 钢管:根据需求确定钢管的规格和数量,确保施工过程中有足够的材料供应。
- 扣件:选择高质量的扣件,确保扣件的强度和可靠性。
- 支撑杆:根据钢管卸料平台的高度确定支撑杆的长度和数量。
- 地脚垫:选择耐压、防滑的地脚垫,确保卸料平台的稳固性。
- 安全网:为了保障工人的安全,准备安全网以防止高空坠落事故的发生。
2. 工具准备:- 链锤:用于安装和拆卸钢管的扣件。
- 扳手:用于拧紧扣件。
- 手电钻:用于在地面上打孔以安装地脚垫。
- 测量工具:如测量尺、水平仪,用于保证钢管卸料平台水平。
- 安全帽、安全绳等个人防护装备。
三、施工程序1. 清理施工区域:在施工前,清理卸料平台施工区周围的杂物和障碍物,确保施工区域清洁整齐,并标记出禁止入内的区域。
2. 地脚垫安装:使用手电钻在地面上预先打孔,然后将地脚垫安装在每个位置上,并用扳手拧紧,确保地脚垫牢固。
3. 搭建支撑结构:将一根支撑杆插入地脚垫中的孔洞中,再依次将钢管和扣件与支撑杆连接起来,直至搭建完整的支撑结构。
4. 安装钢管卸料平台:根据工地实际需求,选择合适的长度和宽度的钢管,用链锤将钢管与扣件连接起来,确保连接牢固。
5. 检查和调整:使用测量工具进行检查,确保钢管卸料平台水平稳固。
如有偏差,及时调整扣件和支撑杆的位置,使之达到要求。
6. 安装安全网:在钢管卸料平台的周围安装安全网,确保工人在高处作业时的安全。
四、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,一定要佩戴安全帽和安全绳,并确保卸料平台的搭建和使用符合相关的安全标准。
2. 材料质量:选择质量可靠的钢管、扣件和支撑杆,以确保卸料平台的牢固性和稳定性。
3. 细致检查:在搭建完成后,仔细检查每个连接处和支撑结构,确保牢固可靠,不存在安全隐患。
钢管落地式卸料平台施工方案
一、引言
钢管落地式卸料平台是工业生产中常用的设备,用于方便、快速地卸载货物。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案,包括施工准备、具体施工步骤等内容,以确保平台的安全性和稳定性。
二、施工准备
1.确定施工位置:根据现场情况确定钢管落地式卸料平台的安装位置。
2.检查设备:确保卸料平台的各部件完好无损,符合安装要求。
3.准备工具:准备所需的安装工具,如螺丝刀、扳手等。
三、具体施工步骤
1.地基处理:首先对安装位置进行地基处理,确保地基平整、稳固。
2.安装支撑柱:按照设计要求安装支撑柱,注意支撑柱的固定和连接。
3.安装卸料平台:将卸料平台吊装至支撑柱上,注意平台的水平度和安
全性。
4.安装输送系统:根据需要安装输送系统,确保与卸料平台连接紧密。
5.调试测试:安装完成后进行平台的调试测试,确保各部件运行正常。
6.完善固定:最后对卸料平台进行固定,确保在使用过程中稳定可靠。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要注意人员安全,严禁在卸料平台上行走。
2.施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保设备安装符合相关标准和规定,避免使用过程中出现安全隐患。
结语
通过本文对钢管落地式卸料平台施工方案的探讨,我们能够更好地了解该设备的安装步骤和注意事项。
在施工过程中,严格按照相关要求进行操作,确保平台的稳定性和安全性,提高工作效率,确保生产顺利进行。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
一、前言
随着建筑行业的快速发展,钢管脚手架在施工中扮演着非常重要的角色。
在建筑施工中,使用脚手架可以为工人提供安全、稳定的工作平台,提高施工效率。
本文将介绍落地式钢管脚手架在卸料平台方面的施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
•钢管:主要用于支撑和搭建脚手架结构。
•连接件:用于连接钢管,确保脚手架结构牢固。
•钢板:作为卸料平台的平台面。
•安全网:用于围护悬空区域,防止物品掉落伤人。
2. 设计方案
根据实际需求,设计合理的卸料平台结构,确定平台尺寸和高度。
三、施工步骤
1. 搭建钢管脚手架
1.按照设计要求,在施工现场标定脚手架的位置。
2.根据设计方案,搭建钢管脚手架的主体结构,确保结构稳固。
2. 安装卸料平台
1.将钢板放置在脚手架横梁上,固定连接,形成卸料平台。
2.确保卸料平台平整、牢固。
3. 搭建安全防护
1.在卸料平台边缘安装安全网,确保工作区域安全。
2.检查安全网的固定情况,确保牢固可靠。
四、施工注意事项
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并严格遵守施工
现场安全规定。
2.在使用脚手架和卸料平台时,严禁超载,确保施工安全。
3.定期对脚手架和卸料平台进行检查,发现问题及时处理。
五、总结
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案在建筑施工中具有重要的意义,能够提高施工效率,保障施工安全。
施工过程中,施工人员应严格按照标准流程操作,确保施工质量和安全。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中,落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构,用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划,旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作,确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构,包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件,提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度,确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后,进行全面检查和测试,保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识,确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备,做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程,避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施,能够有效提高工程施工效率,优化物料卸载过程,增强工人安全意识,为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后,可以实现物料的便捷卸载,提升工作效率,确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况,细化施工流程,加强安全措施,实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中,相关施工单位可根据本方案的要求,精心设计、细致施工,以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、方案概述钢管落地式卸料平台是一种用于装卸货物的重要设备,其施工方案的完善对于工程的顺利进行至关重要。
本方案将从设计、材料准备、施工流程以及安全措施等方面展开详细论述,以确保钢管落地式卸料平台的施工质量和安全性。
二、设计方案1.平台尺寸设计:–根据实际需求和承载能力确定平台的长度、宽度和高度。
–结构设计应合理优化,确保平台稳固耐用。
2.支撑结构设计:–选择合适的材料,确保其强度和稳定性。
–考虑平台在使用过程中的地基情况,设计合适的支撑结构以减小地基承载压力。
3.卸料边缘设计:–设计圆滑的卸料边缘,方便货物的顺利卸载。
–考虑防滑措施,确保操作人员的安全。
三、材料准备1.钢管:选用耐腐蚀、承载能力强的钢管作为平台支撑主要材料。
2.连接件:选用高强度、耐用的连接件,确保平台结构稳固。
3.防滑材料:选择耐磨、防滑性能良好的材料,保障作业人员的安全。
四、施工流程1.基础准备:–清理施工现场,确保地基平整、稳固。
–根据设计要求浇筑基础,进行初步支撑架设。
2.平台搭建:–按照设计方案,逐步搭建平台结构。
–考虑连接件的牢固性,并进行必要的调整和固定。
3.安全测试:–完成平台搭建后,进行安全测试,确保结构稳固、安全可靠。
五、安全措施1.施工防护:–施工现场设置明显的警示标识,确保周边人员的安全。
–严格执行施工操作规程,避免因操作不当而引发事故。
2.人员培训:–为操作人员提供必要的安全培训,让其熟悉平台的使用方法和注意事项。
–保证操作人员具备丰富的经验和动手能力。
六、总结钢管落地式卸料平台的施工方案是一个复杂的工程,需要充分考虑设计、材料准备、施工流程和安全措施等各个方面。
只有经过完善的规划和执行,才能确保平台的质量和安全性。
希望本方案的详细论述可以为相关工程的顺利进行提供一定的参考和借鉴。
落地式钢管卸料平台施工方案一、项目概述二、施工准备1.设备准备:搭设临时架子、脚手架、升降机等工具和设备;2.原材料准备:购置所需的钢管、螺栓、焊条、焊剂等;3.环境准备:清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。
三、主要施工步骤1.地基施工:(1)根据设计要求,在施工现场进行地基开挖,确保地基平整;(2)浇筑混凝土地基,确保地基强度满足要求。
2.钢结构搭设:(1)搭设起重设备,如升降机,保证施工现场的运输效率;(2)搭设临时架子和脚手架,用于工人施工;(3)根据设计图纸,安装钢柱、钢梁、钢板等主要结构;(4)检查结构稳定性,确保施工过程中安全可靠。
3.钢管安装:(1)按设计要求,将钢管运输至施工现场;(2)将钢管进行堆放整齐,方便施工使用;(3)使用升降机等设备将钢管吊装至指定位置;(4)在钢管连接部位进行焊接,确保连接紧固牢固。
4.环境保护:(1)搭设安全防护措施,如安全网、防滑垫等,防止人员意外坠落;(2)施工现场垃圾及时清理,保持施工现场整洁;(3)检查施工设备的安全性能,确保施工过程中无任何危险隐患。
5.安全监控:(1)设立专门的安全检查组,定期对施工现场进行巡视;(2)提供必要的安全培训,确保施工人员熟悉安全操作规程;(3)规定施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
四、质量控制1.施工过程中,按照设计图纸和技术要求进行施工,确保结构稳定性;2.检查焊接质量,确保连接牢固;3.定期进行进度和质量检查,确保施工进度和施工质量符合要求;4.结构完成后,进行验收,并填写相应的施工记录。
五、施工安全1.严格遵守施工安全规程,保证施工期间无人员伤亡事故;2.搭设正确的安全防护设施,确保施工现场安全;3.进行施工前的安全交底,确保所有施工人员了解并遵守施工安全要求;4.定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
六、环保措施1.施工过程中注意噪音和粉尘控制,尽量减少对周围环境的干扰;2.施工结束后,清理施工现场垃圾和杂物,确保环境整洁;3.合理使用、储存和处理建筑材料,减少环境污染。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、施工前准备:1.确定卸料平台的尺寸和高度,根据实际情况绘制施工图纸。
2.安排专业的钢管脚手架施工队进行施工,确保施工质量和安全性。
3.购买或租赁所需的材料和设备,包括钢管、钢板、连接件、木板、悬挂装置等。
二、材料选择:1.钢管:选择质量好、无裂纹、无变形的钢管作为支撑结构,按照设计要求选择合适的规格和长度。
2.钢板:选择厚度适宜的钢板作为卸料平台的承载面,保证稳定性和承载能力。
3.连接件:选择标准化和符合安全要求的连接件,如螺栓、螺母、扣件等。
4.木板:选择质量好、耐磨、防滑的木板作为卸料平台的地板,确保施工人员的安全。
三、施工步骤:1.搭设主体结构:根据设计要求,先搭设主体结构的钢管立柱和横梁。
2.安装连接件:连接钢管立柱和横梁的连接件,确保结构的稳固和安全。
3.安装钢板:在横梁上安装钢板,确保平面的整齐和平整。
4.安装悬挂装置:根据需要,安装悬挂装置用以吊装卸料设备。
5.完善细节:对钢管脚手架进行检查,确认各连接点是否牢固,有无松动现象,确保施工过程中的安全性。
四、安全措施:1.施工人员必须经过专业培训,了解施工规范和操作要求,穿戴好防护用品。
2.施工现场应设置警示标志,保持清洁整齐,防止杂物堆积和滑倒。
3.施工过程中要定期检查脚手架的连接点,发现问题及时处理。
4.施工人员应遵守操作规程,禁止随意爬升脚手架或跨越脚手架。
5.施工现场应配备灭火器和急救设备,以应对紧急情况。
以上是落地式钢管脚手架卸料平台施工方案的一个基本框架,具体的实施细节和方案要根据实际情况进行调整。
确保施工质量和安全性是施工方案的核心目标,务必严格按照相关规范和要求进行操作。
1・编制依据 ............................2、工程概况.............................2. 1工程概况 ......................2. 2设计概况: ....................3、施工部署.............................4、备5、施工方法.............................6、安全技术措施及注意事项...............6.1材质及其使用的安全技术措施......6. 2卸料平台搭设的安全技术描施.....6. 3卸料平台上施工作业的安全技术措施6. 4卸料平台拆除的安全技术措施.....7、环保及文明施工....................... 2 2 2 3 4 4 4 5 5 6& 落地式卸料台支撐计算书6.1.编制依据2、工程概况2.1工程概况I 9 I 建筑高度I 主楼43. 5ni 4"5#主楼39. 6m根据合同工期,钢管落地式卸料平台搭设从2013年11月份开始至2014年4月份拆除 2. 2设计概况:3、施工部署3.1卸料平台选型本丄程卸料平台釆用A48X3. 6mm 钢管搭设的双立杆落地式脚手架。
3.2卸料平台设计及位置卸料平台平面尺寸为4. 5mX3. 6m,立杆横距0. 9m 、纵距0. 9ni,脚手架步距1. 2口平 台采用双立杆落地式钢管扣件脚手架,最大搭设高度为36. 96米。
5栋主楼均设置一个 卸料平台,并在车库顶板一侧进行卸料平台搭设。
具体位置如下:球主楼卸料平台位置在主楼南侧1 -3轴;2#主楼卸料平台位置在主楼南侧2-4轴;3# 主楼卸料平台位置在3-3轴;4#主楼卸料平台位置在主楼北侧4-4轴;5#主楼卸料平台 位置在主楼北侧5-4轴;4、施工准备4.1钢管的进场检验本丄程使用A48扣件式钢管脚手架,其检验标准如下:应有质量报告,钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》(GB/T钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺.压痕和深的划道;(1) 应有产品质量合格证;(2)228) 的有关规定;(4) 钢管必须涂有防锈漆;(6)扣件质量标准见下表:注:脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N-m时,不得发生破坏04.2人员机具准备4.2.1材料、机具:①48钢管长度6ni、4m. Im;直角扣件、回转扣件、对接扣件、挡脚板、安全网、底座。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)
一、项目背景
随着工业化的推进,钢管落地式卸料平台在建筑工地中得到广泛应用。
它是一
种方便快捷的卸货设备,可大大提高货物卸载效率,减少人力成本。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案。
二、施工准备
1.确定施工位置:根据工地布局和卸料需求,选定合适的放置位置。
2.确认平台尺寸:根据实际需求确定钢管落地式卸料平台的尺寸,确保
能够满足卸货要求。
3.采购材料:采购所需的钢管、连接件等材料,确保质量符合标准要求。
三、施工步骤
1.搭建支撑结构:首先搭建钢管落地式卸料平台的支撑结构,确保平台
稳固安全。
2.安装升降系统:将升降系统安装在平台上,确保操作顺畅。
3.安装滚动装置:在平台上安装滚动装置,方便货物的快速卸载。
4.调试系统:对升降系统和滚动装置进行调试,确保运行正常。
5.完善安全措施:在平台周围设置警示标识,确保施工过程中安全。
四、施工注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求进行,确保每个细节符合标准。
2.检查施工材料的质量,避免使用劣质材料影响施工质量。
3.施工结束后进行全面验收,确保钢管落地式卸料平台的正常使用。
五、施工总结
钢管落地式卸料平台作为一种便捷高效的卸货设备,在建筑工地中起着重要作用。
通过本文的施工方案,可以有效指导钢管落地式卸料平台的施工过程,确保平台的安全可靠性和使用效果。
希望本文对相关从业人员有所帮助。
以上为钢管落地式卸料平台施工方案,谢谢阅读。
钢管落地式卸料平台施工方案(3)
一、施工准备
本方案旨在介绍钢管落地式卸料平台的施工过程,确保施工安全和高效完成工作。
在开始施工之前,需要做好以下准备工作:
1.确认施工人员到位,具备相关资质和经验。
2.对施工现场进行全面检查,确保周围环境安全无障碍。
3.准备好所需的施工设备和工具,包括钢管、卸料平台设备等。
4.制定详细的施工计划,并与相关人员进行沟通协调。
二、施工步骤
1. 基础施工
1.清理施工区域,确保地面平整洁净。
2.根据设计要求,确定基础支撑位置和尺寸。
3.进行基础支撑的浇筑,确保牢固可靠。
2. 钢管安装
1.确认钢管尺寸和数量,按照设计要求进行安装。
2.使用专业设备将钢管逐一安装到基础支撑上。
3.检查每根钢管的安装情况,确保水平垂直。
3. 卸料平台安装
1.安装卸料平台支架,确保支架稳固。
2.安装卸料平台板面,连接各部件,并进行固定。
3.调整卸料平台高度和水平,确保平台平稳。
4. 完工验收
1.对施工完成的钢管落地式卸料平台进行全面检查,确保符合设计要求。
2.进行安全验收,确保施工质量达标。
3.完成施工记录,进行相关文件归档和交接。
三、注意事项
1.施工过程中要保持施工现场整洁,确保安全施工。
2.确保施工人员操作规范,避免意外伤害。
3.定期检查维护钢管落地式卸料平台,确保使用安全。
本方案针对钢管落地式卸料平台的具体施工过程进行了详细介绍,希望通过严格的施工流程和注意事项,确保施工的顺利进行。
云升科学园二期落地式卸料平台专项施工方案编制人:审核人:审批人:一、编制依据二、工程概况2、1参建单位情况:(1)建设单位:广州云升天纪科技有限公司(2)监理单位: 深圳市鸿业工程项目管理有限公司(3)设计单位:上海兴田建筑工程设计事务所(普通合伙)(4)施工单位: 四川航天建筑工程有限公司2、2建筑\结构概况云升科学园二期项目位于广州市科学城,光谱中路以北,揽月路以南、本工程总用地面积50000平方米,共规划建设4栋高层厂房,包括20层得2#、3#厂房,建筑高度99、25m,18层4#厂房,建筑高度99、7m,28层得5#值班室,建筑高度97m,地下2层停车库(局部地下三层),建设总建筑面积为:270087、4平方米,其中地上建筑面积190394、4平方米,地下建筑面积79693、0平方米;计算容积率面积为177507、8平方米,结构形式为框架剪力墙。
三、施工部署3、1 卸料平台选型本工程落地式卸料平台采用Φ48×3、5mm钢管搭设得落地式脚手架。
3、2 卸料平台设计卸料平台立杆横距0、9m、纵距0、9m,脚手架步距1、5m,竖向及水平设置剪刀撑,搭设最大高度为20m。
四、材料准备4、1 钢管得进场检验本工程使用Φ48扣件式钢管脚手架,其检验标准如下:(1)应有产品质量合格证;(2)应有质量报告,钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》(GB /T 228)得有关规定;(3)钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕与深得划道;(4)钢管必须涂有防锈漆;(5)钢管质量标准见下表:4、2 扣件得进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种;其外观及附件质量应符合以下指标:(1)扣件各部位不允许有裂纹存在;(2)扣件不允许在主要部位有缩松;(3)扣件表面大于10mm²得砂眼不应超过三处,且累计面积不应大于50mm²;(4)扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm²;(5)扣件表面凸(或凹)得高值(或深)不应大于1mm;(6)扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其她部位氧化面积累计不应大于150mm²;(7)铆钉应符合GB876得规定,铆接处应牢固,铆接头应大于铆钉直径1mm,且美观,不应有裂纹存在;(8)T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用得材料用符合GB700得有关规定。
上海张江落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、项目概述落地式钢管脚手架卸料平台是为了解决在上海张江地区工地施工过程中,卸料车辆进入施工现场后,无法直接将物料卸下的问题而设计的。
该施工方案旨在提供一个安全、高效、可靠的卸料平台,以确保物料顺利卸下,并尽量减少对施工工地的污染和破坏。
二、施工方案说明1.施工地点:上海张江地区工地2.施工时间:预计为期一个月的施工期间3.施工任务:搭建落地式钢管脚手架卸料平台,并确保卸料平台的安全性和稳定性4.施工人员:由具有相关经验和资质的工程师和技术人员组成的施工队伍5.施工材料:选用高强度、耐腐蚀性能好的钢管和连接件等材料进行搭建,并根据需要设置防滑平台、安全护栏等6.施工流程:(1)施工前准备工作:确定施工地点、制定施工方案、申请相关许可证、采购所需材料等(2)卸料平台的搭建:按照设计方案,搭建钢管脚手架,确保连接牢固、稳定可靠,同时设置安全护栏和防滑平台等必要辅助设施(3)卸料平台的检验:在搭建完成后,进行平台的检验,确保平台的安全性和稳定性,以及能否满足卸料的需求(4)卸料平台的使用:一旦卸料平台通过验收,即可开始正式使用,确保物料在平台上顺利卸下,并按照相关规定进行处理和清理(5)施工完成后清理工作:完成工程后,进行平台的拆除和清理,并做好后续的整理工作三、施工方案的特点1.安全性高:施工方案旨在提供一个安全、可靠的卸料平台,通过使用高强度、稳定性好的钢管和连接件,保证平台的整体性能和稳定性2.环保性好:卸料平台的设计旨在尽量减少对施工现场的污染和破坏,同时合理使用材料和资源,降低对环境的影响3.施工效率高:卸料平台的搭建和使用过程简单、方便,可以提高工作效率,节约人力资源和时间成本4.易于维护:卸料平台的搭建和拆除过程简单,维护保养也相对容易,可以节约维护成本和时间四、施工方案的技术要求1.材料选用:选择高强度、耐腐蚀性能好的钢管和连接件进行搭建,确保平台的牢固性和稳定性2.平台搭建:根据设计方案,按照规定的搭建流程进行操作,确保平台能够满足卸料的需求,并保证安全护栏和防滑平台等辅助设施的设置3.安全措施:在平台搭建完成后,进行平台的检验,确保其安全性和稳定性,并在使用过程中制定相应的安全措施和操作规范,以确保工作人员的安全4.施工队伍:施工队伍应由具有相关经验和资质的工程师和技术人员组成,有丰富的施工经验和技术能力,能够熟练操作和搭建卸料平台5.协调配合:施工的具体时间和地点需要与相关部门和卸料车辆司机进行协调配合。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案1一、施工前准备1.1 确定施工区域在进行落地式钢管脚手架卸料平台的施工前,首先要明确施工的具体区域,确保施工区域的平整度和承重能力符合要求。
1.2 确定材料准备在施工前准备阶段,要保证所需的钢管、连接件、横梁等材料全部到位,以便按计划进行施工。
1.3 做好安全防护提前确定好安全防护措施,包括施工人员的安全装备、施工现场的封闭和警示措施等,确保施工过程中的安全。
二、施工步骤2.1 搭建基础脚手架首先,根据设计要求,搭建起基础脚手架结构,确保脚手架的基础牢固,平整度符合要求。
2.2 搭建卸料平台在基础脚手架的基础上,按照设计要求,搭建起卸料平台结构,确保平台的稳固性和承重能力。
2.3 安装支撑结构在卸料平台搭建完成后,需要安装支撑结构,包括支撑柱、横梁等,以确保整个卸料平台的稳定性和承重能力。
2.4 检查调试完成卸料平台的搭建后,需要进行全面的检查和调试,确保结构的牢固性和安全性符合设计要求。
三、施工验收3.1 完成验收在施工完成后,需要按照相关规范进行验收,确保卸料平台符合设计要求和安全标准。
3.2 问题处理如果在验收过程中发现问题,要及时处理并进行整改,直至符合验收标准为止。
3.3 完工交接最后,当卸料平台通过验收并整改完成后,进行完工交接,确保施工结果得到确认和接收。
四、施工总结经过以上步骤的施工,落地式钢管脚手架卸料平台应当能够稳定可靠地提供工作支撑。
在实际施工过程中,一定要严格按照设计要求和安全规范进行操作,确保安全施工并高质量完成卸料平台的搭建工作。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(已审批)在建筑和工程施工中,脚手架是必不可少的辅助设施,为工人提供安全稳定的工作平台。
而针对一些需要卸料作业的特殊场合,落地式钢管脚手架卸料平台则显得尤为重要。
本文将介绍落地式钢管脚手架卸料平台施工方案,确保施工安全、高效进行。
一、施工准备1.材料准备:根据设计要求准备钢管、连接件、脚轮、横向和纵向撑杆等材料。
2.人员安排:确定施工人员数量和岗位职责,保证施工顺利进行。
3.施工设备:准备搭建所需的施工工具和设备。
二、施工步骤1. 定位与布置•根据设计图纸和规范要求,确定卸料平台的位置和尺寸。
•将平台放置在平整坚固的地基上,并用水平仪进行调平。
2. 搭建基本结构•首先搭建平台支撑结构,包括立柱、横梁和地脚等。
确保连接牢固。
•在横梁上安装脚轮,方便平台的移动和调整位置。
3. 安装卸料设施•根据需求,在平台上安装合适的吊篮或提升机等卸料设施。
•确保设施的安装稳固可靠,能够承受卸料作业的重量和压力。
4. 完善安全措施•在平台周围设置警示标识和防护栏杆,确保工人安全作业。
•检查平台结构和设施,确保符合相关安全规范和标准。
三、施工验收完成施工后,需进行严格的验收工作,确保卸料平台的安全可靠。
1. 结构验收•检查平台支撑结构是否牢固稳定,各部件是否连接牢靠。
•检查卸料设施是否安装正确,能够正常运行。
2. 安全验收•检查平台周围的安全设施是否完善,保障工人的安全作业。
•确保平台位置、尺寸符合设计规范,不影响施工和作业。
3. 使用验收•进行测试运行,检查卸料设施的功能是否正常。
•培训相关工作人员,确保他们了解如何正确、安全地使用卸料平台。
结语落地式钢管脚手架卸料平台在建筑工程中具有重要作用。
严格按照施工方案进行操作,可提高工程施工效率,保障工人安全。
在施工过程中,注意安全第一,确保每一个细节都符合相关要求,是施工完成后的重要环节。
希望通过本方案,为相关施工单位提供指导和参考,确保卸料平台施工顺利进行。
钢管落地式卸料平台规范钢管落地式卸料平台施工方案钢管落地式卸料平台施工方案目录一、工程概况2 二、编制依据2 三、卸料平台方案选择及布置2 四、卸料平台的搭设2 (一)、材料准备2 (二)、卸料平台的搭设要求2 (三)、卸料平台的搭设31、钢管落地卸料平台3五、卸料平台的拆除5六、安全文明施工5七、卸料平台计算书5卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程结构形式为框架结构,地上4层,标准层层高:首层6m、二、三、四、为3.8m,梯间层3.2㎡,建筑总高度22.1m,外排架采用落地式钢管脚手架,卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。
二、编制依据1、依据品茗软大厦施工设计图纸;2、依据《品茗软大厦施工组织设计》;3、各类参考规范、图书:《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;三、卸料平台方案选择及布置1、本工程采用钢管落地式脚手架,考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要,拟搭设落地式卸料平台。
四、卸料平台的搭设(一)、材料准备采用ø48×3.5钢管及扣;7×7木枋、1.8㎝厚木胶板;ø20钢筋,钢材强度等级HRB335。
(二)、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。
安全技术交底工作,是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求,要严肃认真的进行,不能流于形式,并履行签字手续。
安全技术交底主要包括两方面的内容:一是在施工方案的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案1. 项目背景钢管脚手架是建筑施工中常用的临时性支撑结构,为了提高施工效率及安全性,在实际施工中需要设置卸料平台,以便有效地进行物料的卸载作业。
本文针对落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案进行详细阐述,以确保施工过程顺利进行。
2. 设计要求•卸料平台要能够满足施工过程中的物料卸载需求。
•卸料平台具有足够的稳定性和承载能力。
•卸料平台要符合相关的建筑安全规范和标准要求。
3. 施工准备3.1 材料准备•钢管及相关连接件•木质脚手板•钢板等材料3.2 设备准备•搅拌机、起重设备等工具设备4. 施工步骤4.1 构筑支撑结构•根据设计要求,在钢管脚手架上设置支撑结构。
•确保支撑结构的牢固和稳定。
4.2 安装脚手板•在支撑结构上安装木质脚手板,作为卸料平台的基础。
•确保脚手板平整牢固。
4.3 搭建围护栏•在卸料平台的周边设置围护栏,保障施工人员的安全。
•围护栏要满足相关安全标准要求。
4.4 安装安全通道•设置安全通道,确保施工人员能够安全进出卸料平台。
•通道要宽敞平稳,避免发生意外。
4.5 质量验收•对已完成的卸料平台进行质量验收,确保符合设计标准和要求。
•如有不合格部分,及时进行整改。
5. 施工安全及注意事项•施工过程中严格遵守相关安全规范,配备好必要的安全防护装备。
•施工人员需经过相关培训,熟悉施工流程和操作规范。
•确保施工现场整洁有序,避免发生意外。
6. 总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案,包括设计要求、施工准备、施工步骤、施工安全及注意事项等内容。
通过严格按照方案要求进行施工,将确保卸料平台的稳定性和安全性,提高施工效率,保障施工人员的安全。
目录1.编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2设计概况: (2)3、施工部署 (2)4、施工准备 (2)5、施工方法 (3)6、安全技术措施及注意事项 (4)6.1材质及其使用的安全技术措施 (4)6.2卸料平台搭设的安全技术措施 (4)6.3卸料平台上施工作业的安全技术措施 (5)6.4卸料平台拆除的安全技术措施 (5)7、环保及文明施工 (6)8.落地式卸料平台支撑计算书.......................................... ..............................6.1.编制依据2、工程概况2.1工程概况2.2设计概况:3、施工部署3.1 卸料平台选型本工程卸料平台采用A48×3.6mm钢管搭设的双立杆落地式脚手架。
3.2 卸料平台设计及位置卸料平台平面尺寸为4.5m×3.6m,立杆横距0.9m、纵距0.9m,脚手架步距1.2m。
平台采用双立杆落地式钢管扣件脚手架,最大搭设高度为36.96米。
5栋主楼均设置一个卸料平台,并在车库顶板一侧进行卸料平台搭设。
具体位置如下:1#主楼卸料平台位置在主楼南侧1-3轴;2#主楼卸料平台位置在主楼南侧2-4轴;3#主楼卸料平台位置在3-3轴;4#主楼卸料平台位置在主楼北侧4-4轴;5#主楼卸料平台位置在主楼北侧5-4轴;4、施工准备4.1 钢管的进场检验本工程使用A48扣件式钢管脚手架,其检验标准如下:(1)应有产品质量合格证;(2)应有质量报告,钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)的有关规定;(3)钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(4)钢管必须涂有防锈漆;(5)钢管质量标准见下表:(6)扣件质量标准见下表:注:脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
4.2人员机具准备4.2.1材料、机具:Ф48钢管长度6m、4m、1m;直角扣件、回转扣件、对接扣件、挡脚板、安全网、底座。
脚手板、铅丝、钢筋棍、红白油漆、架子扳手、力矩扳手、倒链葫芦。
4.2.2:施工人员:架子工8人,测量2人4.3搭设及拆除时间29-066-01地块工程,落地式钢管脚手架卸料平台自2013年11月10日开始搭设至2014年3月1日拆除。
5、施工方法5.1 搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为:场地清理→车库顶板混凝土强度达到100%→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
本工程脚手架搭设的基础在车库顶板上,铺垫厚度不小于50mm的通常木板。
5.3 搭设要求5.3.1卸料平台与脚手架同步搭设,每两步三跨设置连墙件;连墙件与主楼KZ用钢管、扣件进行连接。
平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距900mm,横向间距900mm。
立杆采用对接扣件连接。
5.3.2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑(首层层高5.41m,标准层层高4.2m)用以增大架体的横向刚度,保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
斜杆与立面倾角在45度至60度之间,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件连接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。
5.3.3卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm,然后再铺双层松木板,木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。
5.3.4脚手架开口处,下部增加斜撑,确保脚手架稳定。
5.3.5每一卸料平台三面设置防护栏杆,上杆1.2m,下杆居中设置,扫地杆200mm,内设硬质板防护,高度不得低于1.5m,卸料平台满挂密目安全网。
5.3.6卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。
5.3.7连墙件采用刚性连接,在结构每一层墙体上预留砖孔,必须用双扣件将连墙件与墙体相连,连墙件隔层设置,每层连墙件横向间距为4.2m。
5.3.8连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,且应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。
6、安全技术措施及注意事项6.1材质及其使用的安全技术措施(1)扣件的紧固程度应在40~50N.m,并不大于65 N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
(4)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
6.2卸料平台搭设的安全技术措施(1)卸料平台的基础必须经过硬化或处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。
(2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
(3)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到施工要求后挂合格牌。
(4)卸料平台不得与脚手架连接。
6.3卸料平台上施工作业的安全技术措施(1)结构卸料平台支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除卸料平台部件。
(2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,(3)平台上存料种类应单一,随放随吊走,不得存料时间过长、过夜。
(4)平台上操作人员不得超过2人。
(5)平台上悬挂限重标牌,明示各种材料最大堆放量。
(6)平台使用及吊装过程中应注意已完成的结构和外脚手架的保护。
(7)定期检查卸料平台,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
6.4卸料平台拆除的安全技术措施(1)拆架前,全面检查待拆卸料平台,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外卸料平台、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(7)拆架时严禁碰撞卸料平台附近电源线,以防触电事故。
(8)所有杆件和扣件在拆除进应分离,不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。
(9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
(10)拆下的零配件严禁从高空抛掷。
(11)其他安全技术措施同《脚手架施工方案》。
6.5.卸料平台的验收6.5.1卸料平台搭设完毕后,有项目部组织专业人员对其进行验收,验收合格后方可使用。
6.5.2 卸料平台在使用过程中,定期派专人对其进行检查,如有问题及时进行整改。
7、环保及文明施工1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、进行施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌,不得随意拆除和移动标志牌。
3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者,一律不得上脚用架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人得任意拆改。
7、卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用卸料平台吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动卸料平台。
9、在架子上的作业人员不得随意拆动卸料平台的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎等所有架子部件。
10、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
11、卸料平台如果使用时间较长,在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
12、要保证卸料平台体的整体性,不得与外架一并拉结,不得截断架体。
13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
14、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
15、卸料平台堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
16、施工人员做到活完料净脚下清,确保卸料平台施工材料不浪费。
17、六级以上大风、大雨等天气停止卸料平台作业。
雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
(张江B1-9地块)落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取0.85。
模板支架搭设高度为14.0m,立杆的纵距 b=0.90m,立杆的横距 l=0.90m,立杆的步距 h=1.80m。
脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载5.00kN/m2,施工活荷载2.50kN/m2。
图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48.3×3.6。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.26cm3;截面惯性矩 I = 12.71cm4;纵向钢管计算简图1.荷载的计算:(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m):q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):q21 = 5.000×0.300=1.500kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m):q22 = 2.500×0.300=0.750kN/m经计算得到,活荷载标准值 q2 = 0.750+1.500=2.250kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。