【tj】脚手架搭设标准4857
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脚手架搭设及验收标准 The manuscript was revised on the evening of 2021脚手架搭设及验收标准1基础处理(1)搭设架体的基础要有足够的承载力,搭设场地内不得有积水。
(2)搭设时立杆底部应铺垫板,脚手架外侧及周边要设置排水沟。
(3)支撑垫板应满足承载力要求,确保支撑体系稳固。
2支模安装(1)不同规格的钢管不得混用。
(2)施工前对脚手架材料进行检查,发现有严重锈蚀、变形或断裂的,不能使用。
(3)剪刀撑和立杆应牢固连接,形成整体。
剪刀撑杆件的底端要紧紧顶在地面上,剪刀撑夹角应在45°—60°之间。
(4)安装外围柱、梁、板模板时,应先搭设临边防护,并挂好安全网防护搭设高度要高于施工作业面至少。
(5)已支好模板的楼层四周,必须搭设临边防护且牢固可靠,高度不低于,张挂密目安全网。
(6)当架体搭设高度在8m以下时,在架体顶部设置连续水平剪刀撑。
当架体搭设高度在8m 及以上时,应在架体顶部、底部及竖向间隔不超过8m处分别设置连续水平剪刀撑。
水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。
(7)在立杆底部距离地面大概200mm处,要沿纵横向水平方向按照纵下横上的顺序设置扫地杆。
(8)如果立杆底部不在统一高度,高处的纵向扫地杆要向低处扫地杆延长至少两跨高低差不能大于1000mm,立杆距离边坡上方边缘不得小于500mm。
(9)搭设脚手架,立杆对接不得进行搭接。
立杆横杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头要相互错开,不能设置在同步,同跨内。
(10)满堂支架搭设高度超过了10m,要在架体上设置安全平网,防止发生高处坠落事故。
(11)立杆顶部设可调支托,自由端高度不能超过500mm,可调支托螺杆深处钢管顶部不得超过200mm。
(12)脚手架底部要设置防雷接地措施。
(13)操作层不得超载,不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件,严禁在支架上拉揽风绳和固定其他物件。
脚手架搭设实施标准一、通用标准1、预埋点放线1.1连墙件预埋点控制线必须根据外加布置图形进行控制线的测放,确保拉结点在与立杆对应并与主节点间距不大于300mm。
1.2 悬挑钢梁预埋防线根据型钢排布图进行型钢定位防线,模板支设完成后在模板上根据定位图将型钢压还位置用墨线弹出。
钢绳拉环根据型钢定位图进行定位,定位控制线必须与建筑轴网控制线须为同一轴网。
1.3 脚手架排布定位1)落地脚手架排布时须在架体基础上将立杆位置用墨线弹出。
2)悬挑脚手架排布时,首先将角部型钢固定,然后拉通线依次固定中部型钢。
立杆定位桩距离悬挑钢梁端部尺寸必须一致。
2、预埋件2.1 连墙件连墙件采用Φ20圆钢端部焊接扁钢,在扁钢设置螺栓孔,用扣件与连墙钢管连接。
3、材料选用和立杆设置3.1 架体搭设钢管选用48mm*3.0mm钢管,扣件必须满足要求。
所有外排杆件必须采用黄色油漆涂刷。
3.2立杆采用6m长钢管对接使用,第一根立杆采用6m、4m钢管间隔设置。
落地脚手架立杆间距按照1.5m布置,特殊部位可适当调整,但是不能大于1.5m布置。
3.3悬挑脚手架立杆间距按照1.3至1.5m布置。
3.4立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1m,高出檐口上端1.5m。
4、水平杆设置4.1 扫地杆:扫地杆中心距离地面或支座面200mm设置,采用对接方式连接。
小横杆紧贴在大横杆下方设置。
脚手架立杆基础不在同一高度,高低差不大于1m。
必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4.2 大横杆:大横杆按照1.85m布局布置,外排每步间设置两根水平栏杆(上拉杆上皮距离脚手片高度为1.2m,中栏杆居中设置)。
两根相邻大横杆的接头不在同步或同跨内,接头水平方向错开距离不小于500mm。
各接头中心至最近主节点的距离不应大于1/3跨。
4.3 大横杆设置在立杆内侧,大横杆设置在小横杆上面,作业层(铺设脚手片)在小横杆上曾设两根大横杆,脚手片必须采用镀锌钢丝与横杆固定。
+-脚手架搭设标准脚手架一般在施工现场都会有,脚手架在使用前需要搭建,在建筑工地上必然能用到,脚手架现在大多数都是钢铁资料做的,脚手架不要以为随任意便就可以搭建好,就算你搭建好了,你的脚手架吻合标准标准吗?看看下面的脚手架搭设标准图解,看看你们工地的脚手架搭建吻合标准不。
1 、资料应按国家现行标准进行100%外观检查,所有脚手架资料经检验合格后进行合格品表记稳当保存,必定具备产质量量合格证、生产赞同证、专业检测单位检测报告。
+-2、安全防范设施及测量作业设施齐全3、总包单位向甲方工程部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后,组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。
4、所以脚手架作业人员必定持证上岗。
5、图纸深入:依照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对,计算立杆的步距及横距,并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排幅员。
6 、基础要求:采用砼硬化办理,砼厚度≥100mm,砼标号≥C20,必定满足脚手架搭设施工方案的荷载要求,依照立杆放线定位图放线。
7 、基础周边设置排沟渠,基础地面不积水,接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体构造连成一体,防雷接点≥四周〔建筑物四个大角设置防雷点〕,并满足防雷专项方案要求,保证防雷接地有效。
8 、纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆那么用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上, 通道出入口地址,有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。
9、立杆两个相邻立柱接头防范出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm。
10 、纵向水平杆相毗邻头水平距离不小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交叉部署,不在同步,同跨内。
11 、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。
长度很多于 1 米,不小于 3 个扣件12 、仇人铺设的脚手板接头下面必定设置两根小横杆,板端距小横杆100 ~ 150mm。
脚手架搭建规范一、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。
四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。
6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。
7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
二、立杆1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。
3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm.4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用:①、对接扣件连接。
对接、搭接均须符合下列规定。
立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.三、连墙件1、连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。
脚手架搭设标准在建筑施工和各类高空作业中,脚手架是不可或缺的重要设施,它为工人提供了安全的工作平台和操作空间。
然而,如果脚手架搭设不符合标准,就可能引发严重的安全事故,给施工人员的生命和财产带来巨大威胁。
因此,了解和遵循脚手架搭设标准至关重要。
一、脚手架材料的选择首先,脚手架材料的质量直接关系到整个脚手架的稳定性和安全性。
常见的脚手架材料包括钢管、扣件、脚手板等。
钢管应选用符合国家标准的焊接钢管或无缝钢管,其外径、壁厚和材质都有严格的规定。
钢管表面应光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。
扣件一般采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量也必须符合相关标准。
扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。
脚手板可以是竹跳板、木跳板或钢跳板。
竹跳板和木跳板应选用无腐朽、无裂缝的优质材料,且宽度和厚度应符合要求。
钢跳板则应具有良好的防滑性能和承载能力。
二、脚手架的基础脚手架的基础是确保其稳定的关键。
基础必须坚实、平整,并能够承受脚手架传递的荷载。
在地基土上搭设脚手架时,应先对地基进行处理,如夯实、铺设垫板等。
垫板的材质可以是木板或槽钢,其厚度和宽度应根据脚手架的高度和荷载进行计算确定。
如果脚手架搭设在混凝土基础上,则应保证混凝土基础的强度达到设计要求。
对于高层脚手架,还应考虑设置基础排水措施,防止雨水浸泡导致基础下沉。
三、脚手架的搭设构造1、立杆立杆是脚手架的主要竖向受力构件,其间距和垂直度必须符合标准。
立杆间距应根据脚手架的用途和荷载进行计算确定,一般不宜大于 2 米。
立杆的垂直度偏差不应大于架高的 1/200,且不应大于 100 毫米。
2、横杆横杆包括纵向水平杆和横向水平杆,它们起到连接立杆和传递荷载的作用。
纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3 跨。
横向水平杆在主节点处必须设置,且严禁拆除。
3、剪刀撑剪刀撑是增强脚手架稳定性的重要构造措施。
剪刀撑应沿脚手架外侧立面的两端及中间每隔不超过 15 米的高度设置,剪刀撑的斜杆与地面的夹角应在 45°至 60°之间。
脚手架搭设标准规范脚手架搭设一般规定常用名称防滑扣件根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
底座设于立杆底部的垫座:包括固定底座、可调底座。
可调托撑插入立杆钢管顶部,可调节高度的顶撑。
水平杆脚手架中的水平杆件。
沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆;脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆。
扫地杆贴近楼(地)面,连接立杆根部的纵、横向水平杆件;包括纵向扫地杆、横向扫地杆。
连墙件将脚手架架体与建筑物主体构件连接,能够传递拉力和压力的构件。
连墙件间距脚手架相邻连墙件之间的距离。
包括连墙件竖距、连墙件横距。
横向斜撑与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。
剪刀撑在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。
抛撑用于脚手架侧面支撑,与脚手架外侧面斜交的杆件。
脚手架高度自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。
脚手架长度脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
脚手架宽度脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离,单排脚手架为立杆外皮至墙面的距离。
步距上下水平杆轴线间的距离。
立杆纵(跨)距脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。
立杆横距脚手架横向相邻立杆之间的距离,单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。
主节点立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。
一、基本要求1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
(2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小(3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。
4.8 脚手架及承重平台令狐采学4.8.1 通用规定1 脚手架搭、拆人员必须经过培训考核合格,取得特种作业人员操作证。
对脚手架搭拆单位有资质要求时,应按相关规定执行。
2 脚手架搭拆作业人员应无妨碍所从事工作的生理缺陷和禁忌症。
非专业工种人员不得搭、拆脚手架。
搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,穿防滑鞋,递杆、撑杆作业人员应密切配合。
3 脚手架搭拆应有经过审批的专项施工方案和安全技术措施。
脚手架载荷一般不超过270kg/㎡。
承重平台、特殊形式脚手架或设计载荷大于270kg/㎡时应进行设计、载荷计算,计算时宜附图说明。
4 特殊脚手架和承重平台应由专业技术人员按国家现行标准进行受力计算并设计。
在建(构)筑物上搭设脚手架、承重平台应验算建(构)筑物的强度。
5 超高、超重、大跨度的脚手架搭拆措施应编制专项安全技术措施。
6 脚手架不得钢、木、竹混搭,不同外径的钢管严禁混合使用。
脚手管、杆上严禁打孔。
7 扣件式钢脚手架材料1)脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管,长度以4m~6.5m及2.1m~2.8m为宜。
凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管,严禁使用。
2)扣件应有出厂合格证,在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时,不得发生破坏。
凡有脆裂、变形或滑丝的,严禁使用。
3)钢脚手板应用厚2mm~3mm的A3钢板,规格以长度为 1.5m~3.6m、宽度为230mm~250mm、肋高为50mm的为宜。
板的两端应有连接装置,板面应有防滑孔。
凡有裂纹、扭曲的不得使用。
10 脚手架材料、各构配件使用前应进行验收,验收结果应符合国家现行标准。
新进场材料、构配件须有厂家质量证明材料,严禁使用不合格的材料、构配件。
11 经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
12 脚手架、承重平台搭拆施工区周围应设围栏或警示标志,设专人监护,严禁无关人员入内。
13 临近道路搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
脚手架搭设标准
在进行脚手架搭设之前,首先需要做好充分的准备工作。
这包括对搭设现场的
环境进行全面的勘察和评估,确保搭设脚手架的地面平整、坚实,并且没有障碍物。
另外,还需要对搭设脚手架所需的材料和工具进行清点和准备,确保所有的材料和工具都齐全并且符合相关的安全标准。
在开始搭设脚手架之前,需要根据实际情况选择合适的脚手架类型和搭设方法。
根据搭设的高度和工作环境的特点,可以选择悬挑式脚手架、门式脚手架、悬臂式脚手架等不同类型的脚手架。
在选择脚手架类型的同时,还需要根据搭设的具体要求确定脚手架的搭设方法,包括搭设顺序、搭设步骤、搭设工艺等。
在搭设脚手架的过程中,需要严格遵守相关的安全标准和操作规程。
在搭设脚
手架之前,需要对搭设人员进行安全培训,确保他们具备相关的安全操作技能和意识。
在搭设过程中,需要严格按照脚手架搭设标准进行操作,确保脚手架的稳固和安全。
同时,还需要对搭设现场进行全面的安全检查,及时发现和排除安全隐患。
在脚手架搭设完成后,还需要进行相关的验收和记录工作。
对搭设的脚手架进
行全面的检查和测试,确保其符合相关的安全标准和质量要求。
同时,还需要对搭设过程中的相关数据和信息进行记录和整理,形成相应的档案和报告,为今后的维护和管理工作提供参考依据。
总的来说,脚手架搭设是一个复杂而又重要的工作,需要充分的准备工作、严
格的操作规程和全面的安全措施。
只有做到这些,才能确保脚手架的搭设工作顺利进行,并且保证搭设后的脚手架能够安全、稳固地支撑起工作平台,为工作人员提供一个安全、舒适的工作环境。
脚手架搭设标准脚手架是建筑施工中常用的临时性工程设施,用于支撑施工人员、材料和设备。
脚手架搭设的标准化和规范化对保障施工安全、提高工作效率至关重要。
本文将介绍脚手架搭设的标准,希望能够对相关工作人员有所帮助。
首先,脚手架搭设前需进行充分的施工准备工作。
包括对施工现场进行勘察,了解地面承载力和周围环境情况;制定脚手架搭设方案,确定脚手架的类型、高度、搭设位置等参数;准备好必要的材料和工具,确保施工过程中所需的一切都能够顺利进行。
其次,脚手架搭设需要符合相关的安全标准和规范。
在搭设过程中,必须严格按照国家和行业相关标准进行操作,保证脚手架的稳定性和承载能力。
同时,施工人员需要具备相关的资质和技能,严格按照作业规程进行操作,确保施工安全。
脚手架的搭设应该从基础开始,首先确保脚手架的地基扎实。
地基应该平整、坚实,能够承受脚手架的重量和施工荷载。
在地基上设置好脚手架的基础支座,确保支座的稳固和水平。
然后根据设计要求和施工方案,逐步搭设脚手架的立杆、横杆、斜杆等主要构件,确保构件的连接牢固、位置准确。
在搭设过程中,要注意对脚手架的稳定性进行检查,确保脚手架在使用过程中不会出现晃动或倾斜的情况。
另外,脚手架搭设过程中需要注意施工现场的安全保护。
在搭设脚手架的过程中,要设置好安全警示标志,确保周围人员不会误入施工区域。
对施工现场进行临时围护,防止施工材料和设备掉落伤人,确保施工现场的安全整洁。
同时,施工人员要佩戴好相关的安全防护用具,确保自身安全。
最后,脚手架搭设完成后需要进行验收和记录。
对搭设完成的脚手架进行全面的检查和测试,确保脚手架的各项参数符合设计要求和安全标准。
同时,要对脚手架的搭设过程进行详细的记录,包括搭设方案、施工过程中的关键节点和安全措施等内容,作为日后的参考和总结。
总之,脚手架搭设是施工过程中非常重要的一环,必须严格按照标准和规范进行操作,确保施工安全和质量。
希望本文能够对相关工作人员有所帮助,提高脚手架搭设的标准化水平。
钢管脚手架搭设标准钢管脚手架是一种常用的临时性支撑结构,用于建筑施工、修缮工程、装饰工程等场合。
它由钢管、连接件和配件组成,具有安全、稳定、易于操作的特点。
在搭设钢管脚手架时,必须遵守一定的标准和规范,以确保工作人员的安全和工程的顺利进行。
以下是钢管脚手架搭设的标准要求:1. 脚手架材料的选择和质量:a. 钢管:应选用无裂纹、无腐蚀、无变形的优质钢管,并进行酸洗和防锈处理。
b. 连接件:应选用符合国家标准的优质连接件,确保连接牢固可靠。
c. 配件:应选用标准化的配件,确保其与钢管和连接件的配合性良好。
2. 脚手架的稳定性:a. 脚手架的安全系数不应低于4,即脚手架的承载能力应是设计工作荷载的4倍以上。
b. 脚手架在使用中应保持水平、稳定,不得出现倾斜、晃动或变形等情况。
c. 脚手架的支撑系统应牢固可靠,承重部位应有足够的支撑点。
3. 脚手架的搭设和拆除:a. 脚手架的搭设和拆除应由受过专业培训、持有相应证书的人员进行。
b. 搭设前应制定详细的搭设方案,并根据具体情况选择合适的搭设方式。
c. 搭设过程中应按照规定的步骤进行,确保每个连接点牢固可靠。
d. 拆除时应按照相反的顺序进行,避免因失衡而导致意外发生。
4. 脚手架的使用和维护:a. 使用前应进行检查,确保脚手架的各部分完好无损、无松动现象。
b. 在使用过程中,要遵守安全操作规范,禁止超载、乱搭乱建和违规行为。
c. 定期进行脚手架的维护保养,包括清洁、涂漆、更换损坏零部件等。
d. 在强风、大雨等恶劣天气条件下,应暂停使用脚手架,并采取防护措施。
5. 人员安全防护:a. 所有进入脚手架工作区域的人员应佩戴符合要求的安全帽。
b. 在高处工作时,应佩戴安全带,并正确使用其它安全防护设备。
c. 在脚手架周围设置防护栏杆,确保人员不会从脚手架上坠落。
以上是钢管脚手架搭设标准的一些基本要求。
在实际操作中,还需根据具体工程的特点和要求,结合相关的国家标准和规范进行搭设。
4.8 脚手架及承重平台
4.8.1 通用要求
1 脚手架搭、拆人员必须经过培训考核合格,取得特种作业人员制作证。
对脚手架搭拆单位有资质要求时,应按相关要求执行。
2 脚手架搭拆作业人员应无妨碍所从事工作的生理缺陷和禁忌症。
非专业工种人员不得搭、拆脚手架。
搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,穿防滑鞋,递杆、撑杆作业人员应密切配合。
3 脚手架搭拆应有经过审批的专项施工组织技术指导文件和安全技术措施。
脚手架载荷一般不超过270kg/㎡。
承重平台、特殊形式脚手架或设计载荷大于270kg/㎡时应进行设计、载荷计算,计算时宜附图说明。
4 筑物上搭设脚
5
6
7
1
2
3、肋高为50mm
10
11
12
13
14 排水畅通,
15
16 脚手架的立杆应垂直,底部应设置扫地杆。
钢管立杆底部应设置金属底座或垫木。
17 脚手架的立杆间
距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.5m。
18 钢管立杆、大横杆的接头应错开,横杆搭接长度不得小于500mm,承插式的管接头插接长度不得小于80mm。
水平承插式接头应有穿销并用扣件连接,不得用铁丝或绳子绑扎。
20 脚手板的铺设
1)脚手板应满铺,不应有空隙和探头板。
脚手板与墙面的间距不得大于200mm。
2)脚手板的搭接长度不得小于200mm。
对头搭接处应设双排小横杆。
双排小横杆的间距不得大于200mm。
3)在架子拐弯处,脚手板应交错搭接。
4)脚手板应铺设平稳并绑牢,不平处用木块垫平并钉牢,严禁垫砖。
5)在架子上翻脚手板时,应由两人从里向外按顺序进行。
工作时必须挂好安全带,下方应设安全网。
21 脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。
上杆离地高度1.2m,下杆离地高度500mm~600mm,并设180mm高的挡脚板或设防护立网。
里脚手的高度应低于外墙200mm。
22 斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5m,并应钉防滑条。
防滑条的间距不得大于300mm。
23 采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固,间距不大于300mm。
严禁手中拿物攀登。
不得在梯子上运送、传递材料及物品。
直立爬梯的高度超过2m时应使用攀登自锁器。
25 在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行。
阻碍通行时应抬高并加固。
在搬运器材的或有车辆通行的
34 夜间不宜进行脚手架、承重平台搭拆作业。
35 当有六级及以上强风、雾霾、雨或雪天气时应停止脚手架、承重平台搭拆作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应及时清扫积雪。
36 脚手架拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
37 脚手架拆除前应全面检查扣件连接、连墙件及支撑体系,不符合要求时严禁拆除,采取可靠的措施后方可拆除。
38 拆除脚手架应按自上而下的顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
连墙件或拉结点(改)应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
拆下的构配件必须及时集中运至地面,严
禁抛扔。
39 不得在脚手架、承重平台基础及其邻近处进行挖掘作业,必须进行时应采取可靠安全措施。
4.8.2 扣件式钢管脚手架应符合下列要求:
1 脚手架的两端、转角处以及每隔6根~7根立杆,应设支杆及剪刀撑。
支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。
架子高度在7m以上或无法设支杆时,竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建(构)筑物连接牢固。
2 脚手架垫板、底座应平稳铺放,不得悬空。
3 立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。
4 500mm,并应
5
6 5~7根之间。
7
8
9
1
2
3
4
5
4.8.3
1
2
3
4 当脚手架搭设高度超过24m时,在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑。
5 搭设时,交叉支撑、脚手板应与门架同时安装,连接门架的锁臂、挂钩必须处于锁住状态。
6 连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行,严禁滞后安装。
当脚手架制作层高出相邻连墙件以上两步时,在连墙件安装完毕前必须采用确保脚手架稳定的临时拉结措施。
7 拆卸连接部件时,应先将止退装置旋转至开启位置,然后拆除,不得硬拉,严禁敲击。
拆除作业中,严禁使用手锤等硬物击打、撬别。
8 拆卸的门架与配件、加固杆等不得集中堆放在未拆架体上。
9 装卸物品时应避免对门式脚手架或范本支架的偏装、振动和冲击。
10 门式钢管满堂脚手架应符合下列要求:
1)门架跨距和间距应根据实际荷载计算确定,门架净间距不宜超过1.2m。
2)高宽比不应大于4,搭设高度不宜超过30m。
对高宽比大于2的满堂脚手架,宜采取缆风绳或连墙件等固定措施。
3)门架立杆上宜设置托座和托梁,托梁应具有足够的抗弯强度和刚度。
4)每步门架两侧立杆上应设置纵向、横向水平加固杆,采用扣件与门架立杆扣紧。
5)架体应连续设置竖向剪刀撑。
4.8.4 碗扣式钢管脚手架应符合下列要求:
1
2
3
4
5
4.8.5
1
2
3 同一
4 45°~60°之间。
5 铺设块石或浇筑混
6
4.8.6
1
2 长条状的独立高大模板支架,架体总高度与宽度之比不应大于3。
3 模板支架应设置扫地水平杆,与周围已建成的结构可靠连接或加设抛撑固定。
4.8.7 悬挑式脚手架应符合下列要求:
1 搭拆应符合扣件式脚手架相关要求。
一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
2 悬挑梁应选用双轴对称截面的型钢,选用的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准GB/T 700《碳素结构钢》和GB/T 1591《低合金高强度结构钢》的要求。
3 制作悬挑承力架的材料应有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件。
构件焊缝的高度和长度应满足设计要求,不得有焊接裂缝、构件变形、锈蚀等缺陷。
4 悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm。
5 悬挑梁尾端应至少有两处固定于构筑物的结构上,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。
6 锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。
不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。
钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧,悬挑梁严禁晃动。
7 支承悬挑梁的混凝土结构的强度应大于25MPa。
8 脚手架底层应满铺脚手板,并与型钢梁连接牢固。
9 脚手架立杆应支承于悬挑承力架或纵向承力钢梁上,在脚手架全外侧立面上应设置连续剪刀撑。
10 脚手架立杆下端应加设保险扣件,保险扣件下端面与立杆下端面距离不应小于100mm。
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13
4.8.8
1
2
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计算应符合
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10
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13
14 禁止使用附着式升降脚手架吊运物品、悬挂起重设备,禁止在架体上拉结吊装缆绳,禁止任意拆除结构件或松动连结件、拆除或移动架体上的安全防护设施。
15 安全装置受冲击载荷后应重新检测并合格。
16 附着式脚手架存在故障和事故隐患时,应及时查明原因,处理后的脚手架应重新验收。
4.8.9 桁架式脚手架应符合下列要求:
1 脚手架应由专业技术人员按现行的相关规范进行设计,跨度及高度超过设计要求的桁架式脚手架技术指导文件应经论证。
2 架体搭拆应符合扣件式钢管脚手架的要求。
3 脚手架底部四角应安装脚轮,脚轮应安装牢固,有可靠的制动装置。
4 脚轮数量应不少于4只,宜使用万向轮。
脚轮应有出厂合格证明,使用前应检查确认合格。
5 每次作业前应对架体脚轮进行检测。
禁止使用不合格的脚轮。
6 脚手架高度大于3m时应在架体四周设置晃绳。
7 脚手架移动时应统一指挥,每条晃绳应设专人制作并保持晃绳受力平衡。
8 脚手架使用时脚轮应在制动状态,高度大于3m的架体晃绳应受力、固定。
9 装设轮子的移动式制作平台轮子与平台的接合处应牢固可靠,立柱底端离地面不得超过80mm。
10架体使用过程中,应设有专人监护施工,当出现异常情况时,应停止施工,并应迅速撤离作业面上人员。
4.8.11
1
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4
1
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3
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7
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9
10。