物料提升机安装拆卸方案
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物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前,需要进行充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
具体步骤如下:1.确定施工计划:根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划,明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。
2.准备施工材料和工具:根据施工计划准备所需的施工材料和工具,包括吊装设备、螺栓、电动工具等。
3.安全防护措施:确保施工现场的安全,设置好安全警示标志,配备好必要的防护装备,确保施工人员的安全。
二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置,通风透气且无障碍物影响操作。
2.按照提升机的安装说明书,将提升机各部件逐一拆卸。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置,注意吊装过程中的平稳与安全。
4.安装提升机的支架,调整支架位置并固定螺栓,确保支架稳固可靠。
5.根据安装说明书,安装提升机的电气设备,并进行接线测试,确保正常。
2. 拆卸过程1.确保提升机停机,并切断电源。
2.拆卸提升机的电气设备,注意保护好电缆线路,避免损坏。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸,注意操作时要平稳小心,避免造成伤害。
4.将提升机的各部件分类清点,做好记录,便于日后的装配和维护。
5.清理现场,保持施工现场的整洁。
三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备,避免发生人身伤害。
2.使用吊装设备时,要确保设备安全可靠,严格遵守吊装操作规程,避免发生意外。
3.施工现场要设置合适的安全警示标志,确保其他人员不要靠近施工区域。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,确保具有操作提升机的资格和技能。
5.在施工过程中,要密切关注气候变化,遇到恶劣天气时及时停工,确保安全。
四、施工完成后的验收施工完毕后,需进行相关验收工作,确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。
具体验收内容如下:1.对提升机的各部件进行功能测试,确保正常运转。
物料提升机安装与拆除方案清晨的阳光洒进办公室,我泡了杯咖啡,坐在电脑前,开始构思这个物料提升机安装与拆除方案。
想到这已经是我第十个年头的方案写作,不禁感慨时光荏苒,但对于这个项目,我依然激情满满。
一、项目背景本项目为某大型建筑工地物料提升机安装与拆除工程,建筑高度200米,共需安装4台物料提升机。
工程周期紧,质量要求高,为确保工程顺利进行,特制定本方案。
二、物料提升机安装1.安装前的准备工作在安装前,要对现场进行实地勘察,了解地形地貌,确定安装位置。
同时,要检查物料提升机的零部件是否齐全,设备是否完好。
2.安装步骤(1)安装基础:根据物料提升机的基础尺寸,现场浇筑混凝土基础,待基础养护期满后,进行安装。
(2)安装立柱:将立柱与基础连接,调整垂直度,确保立柱稳定。
(3)安装横梁:将横梁与立柱连接,调整水平度,确保横梁平稳。
(4)安装葫芦:将葫芦安装在横梁上,检查葫芦是否正常运行。
(5)安装导轨:将导轨安装在立柱上,确保导轨与立柱的垂直度。
(6)安装防护设施:根据现场情况,安装防护栏、安全网等防护设施。
(7)调试:完成安装后,对物料提升机进行调试,确保运行正常。
三、物料提升机拆除1.拆除前的准备工作在拆除前,要对物料提升机进行清空,确保设备内无物料。
同时,要检查设备各部件是否完好,确保拆除过程中安全。
2.拆除步骤(1)拆除防护设施:拆除防护栏、安全网等防护设施。
(2)拆除导轨:将导轨从立柱上拆除,注意不要损坏导轨。
(3)拆除葫芦:将葫芦从横梁上拆除,检查葫芦是否正常运行。
(4)拆除横梁:将横梁从立柱上拆除,注意保持横梁平衡。
(5)拆除立柱:将立柱从基础上拆除,确保立柱稳定。
(6)拆除基础:将基础拆除,清理现场。
四、安全措施1.严格执行我国有关安全生产法律法规,确保施工现场安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.严禁酒后作业,严禁在施工现场吸烟。
4.定期对物料提升机进行检查,发现问题及时整改。
物料提升机安装拆卸专项施工方案一、施工前准备工作1.施工前,负责施工的项目经理应组织专业技术人员进行现场勘察,确定安装、拆卸物料提升机的具体位置和施工方案。
2.从施工单位索取物料提升机的施工图纸、使用说明书,并对其进行仔细研究和了解。
二、人员配备和安全防护1.物料提升机的施工应指派专业技术人员进行,并配备多名受过培训的操作人员。
2.施工现场应设立安全防护区域,并配备必要的防护设施如警示标志、安全防护挡板等。
所有施工人员必须配备个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.根据施工现场的实际情况,恰当地设置警示标志,提供必要的安全警示。
三、施工程序和方法1.物料提升机的安装拆卸应按照具体的施工图纸和使用说明书进行操作,严禁违反操作规范。
2.在进行拆卸物料提升机时,应先检查设备是否正常停止工作,并确保提升机无货物和人员。
3.拆卸物料提升机的结构件时,应先锁紧设备的传动部件和安全部件,并进行相应的施工安全防护措施。
4.施工现场必须清理干净,确保没有杂物和障碍物,以确保施工安全顺利进行。
5.根据物料提升机的型号和规格,合理布置吊装设备和工具,并使用符合要求的特种设备进行施工操作。
四、质量控制措施1.安装拆卸物料提升机的关键部件和连接部位,应进行检验验收。
2.对安装拆卸过程中出现的问题和难点,要及时进行分析和解决。
3.在拆卸物料提升机的过程中,应对关键部位进行标记和记录,以便后续装配。
4.施工结束后,对物料提升机进行检查和试运行,确保安装质量和使用效果符合要求。
五、施工结束后的清理工作1.物料提升机安装拆卸完毕后,应对施工现场和周边环境进行清理,恢复原样。
2.施工现场需要进行检查,排除安全隐患和遗留问题。
六、验收与交接1.物料提升机安装拆卸施工结束后,应进行验收,确保施工质量符合要求。
2.验收合格后,由项目经理和施工单位负责人进行交接,并签署相关文件。
以上是物料提升机安装拆卸的专项施工方案。
在实际施工中,还应根据具体情况进行合理调整和完善,确保施工安全和质量。
物料提升机安装及拆除方案一、物料提升机物料提升机是用来提升原料及产品等的机械设备,它是一种垂直运输的设备,适用于各种工业、采矿、建筑等领域。
物料提升机一般由提升机机体、传动部分、导向装置、护罩和电气部分等组成。
二、物料提升机安装方案1、安装位置要保证物料提升机的安装位置应在室内通风、明亮、干燥、没有腐蚀性气体或易燃易爆气体的地方。
安装位置应距离地面不小于2m,以便人员开展维修和保养。
2、安装前准备工作在进行物料提升机的安装之前,需要做好以下准备工作:(1)根据提升机的技术要求制作好安装基础,并做好标志;(2)检测提升机设备的各个部分是否完好,如电机、减速器、链轮、链条、轴承等,有缺陷的应及时更换;(3)对提升机的传动部分进行润滑;(4)检查电气设备和控制电器的连接线路是否准确;(5)做好施工保护措施,防止施工现场人员受伤。
3、安装步骤(1)先将各部件进行组装,安装好传动部分、导向装置、护罩等,然后将机体组装到基础上;(2)将提升机的配重块按照要求放入导轨内,并调整各部件的位置;(3)调节链轮链条的张紧度,并进行润滑;(4)根据提升高度的要求,在机身的导轨上进行独立的靶块高度测量,并根据其调整配重块的位置;(5)调整机身左右倾斜度,并使其在水平面内垂直立起;(6)连接电气设备和控制电器,在电器箱内加装软启动器和变频器;(7)进行机器试运行,测试其中各部分是否正常。
三、物料提升机拆除方案1、拆除前准备工作进入物料提升机施工现场之前,需要做出以下准备:(1)制作拆除基础,并在基础中打盘螺栓孔;(2)确定起吊位置,并准备好相关的吊具;(3)在拆除区域内设置划分区域,标签危险提示标志,铺设环保材料;(4)在需要拆除的区域内进行电源断电的操作,保障施工安全。
2、拆除步骤(1)将物料提升机内的品种类、数量和所在位置进行清点,防止丢失和损坏;(2)在放置刚硬物料防御架上,挂好齿轮等物,离地将物料提升机的底部与支撑连接起来;(3)在支撑物下放置好主提升链轮,将链轮盘齿轮放置于导轨上边沿,再使用手动滑轨进行升降调整;(4)将提升机内侧的追踪轨道连接到导轨上,并在其下方铺设防护垫;(5)根据吊车需要,挂好钢丝绳或链条,将提升机提起,搬离施工现场。
物料提升机安装与拆卸的规定物料提升机的安装与拆卸是一个相当重要的工作环节,必须按照一定的规定进行操作,以确保安全,避免事故的发生。
下面是物料提升机安装与拆卸的规定,详细说明了安装与拆卸的流程和注意事项。
一、物料提升机安装规定1. 安装前准备工作:(1)物料提升机的安装前,必须认真核对提升机的各项技术指标符合规定。
(2)安装工作现场必须干燥、清洁,没有杂物,不会造成施工障碍,且要确保操作空间充足。
(3)根据提升机的尺寸和重量,选择合适的起重设备和工具。
(4)对于重要设备的安装,必须由经过培训的专业人员进行,且需制定相应的安全施工方案。
2. 提升机底架的安装:(1)安装底架前,必须先确保底架的平整度和垂直度符合规定。
(2)底架的安装必须牢固可靠,采用螺栓或焊接方式固定。
(3)底架的安装中,必须使用符合要求的液压试验方法,确保底架的密封性。
3. 提升机和电气设备的安装:(1)提升机所有的关键零部件和设备必须进行质量检查,确保符合标准要求。
(2)提升机的安装必须按照设备制造商提供的安装说明进行,确保每一步都正确无误。
(3)电气设备的安装必须符合安全规定和电气设备的设计要求,配电线路要严格按照标准进行布线。
4. 安装完成后的检查和试运行:(1)安装完毕后,必须进行全面的检查,确保提升机的各项指标达到设计要求。
(2)进行提升机试运行前,必须检查清理安装现场,排除安全隐患。
(3)试运行时,必须按照设备运行规程进行操作,记录并处理机器可能出现的异常情况。
二、物料提升机拆卸规定1. 拆卸前准备工作:(1)拆卸前,必须全面了解提升机的结构和工作原理,并掌握拆卸顺序和方法。
(2)设备拆卸前,必须切断电源,拆除操作区域内的特殊材料,确保拆卸安全。
(3)拆卸现场必须清理干净,拆卸工具要保持良好状态,确保顺利进行拆卸作业。
2. 拆卸顺序和方法:(1)按照反向顺序进行拆卸,先拆卸上部结构,再拆卸下部结构。
(2)拆卸过程中,必须遵循相关的操作规程和安全规定,使用专业工具进行拆卸。
物料提升机安装及拆除方案物料提升机是工业生产中常见的一种设备,其作用是将物料从低处提升到高处,方便加工和储存。
在使用物料提升机前,首先需要进行安装和调试工作,而在设备出现问题或需要更换时,也需要进行拆除和维修。
下文将对物料提升机的安装及拆除方案进行详细介绍。
一、物料提升机的安装方案1.设备安装前的准备工作在进行物料提升机的安装前,需要进行以下几项准备工作:(1)确定提升高度和提升重量,以选择合适的物料提升机。
(2)制定具体的安装方案,包括设备的位置、支架的安装、电气连接等。
(3)检查设备、配件、工具等是否齐全,是否符合规格要求。
2.设备安装步骤(1)选择合适的安装位置,然后按照设计图纸进行支架的安装。
(2)将物料提升机的主体器件安装到支架上,并进行水平调整,确保设备水平度符合规范要求。
(3)接通电源并进行电气连接,调试电气系统,确保设备能够正常运行。
(4)进行试运转,检查各项指标是否符合设计要求,如提升高度、提升速度、噪音等。
二、物料提升机的拆除方案物料提升机在长期使用过程中,可能会出现故障或出现无法修复的老化情况。
此时,需要进行拆除和更换工作。
1.设备拆除前的准备工作在进行物料提升机的拆除前,需要进行以下几项准备工作:(1)对设备进行彻底的检查,确定出现的故障或老化情况。
(2)制定具体的拆除方案,包括设备的拆卸顺序、拆卸工具等。
(3)检查工具和工作场所是否符合安全要求。
2.设备拆除步骤(1)关闭电源并进行电气连接的拆卸。
(2)卸下各个零部件,并按照拆卸顺序进行组装。
(3)拆卸支架,移除设备。
(4)对拆卸下来的设备进行清理,并妥善保管。
三、注意事项在进行物料提升机的安装或拆卸工作时,需要注意以下几点:(1)工人必须具备相关危险品操作资格证书。
(2)在进行电气系统拆卸时,必须事先断电,确保人员和设备安全。
(3)拆卸过程中,要注意清理好现场并进行妥善保管。
(4)安装和拆除过程中,应注意与其他设备的协调配合,避免对其他设备造成影响。
物料提升机拆除方案示例一、引言物料提升机作为常见的物料输送设备,广泛应用于工业生产和仓储物流领域。
然而,在一些特定情况下,如设备老化、维修困难、场地改造等原因,需要对物料提升机进行拆除。
本文将针对物料提升机拆除方案进行详细阐述,包括拆除前的准备工作、拆除过程的安全措施以及后续的设备处理方法。
二、拆除前的准备工作1.进行风险评估:在拆除物料提升机之前,需要对拆除过程中可能存在的风险进行评估。
包括设备的结构稳固性、材料的稳定性、操作人员的安全等方面。
2.制定拆除计划:根据风险评估的结果,制定详细的拆除计划。
包括拆除的顺序、拆卸设备的方法、所需的工具和设备等。
确保拆除过程安全有效。
3.停电和断电:在进行物料提升机拆除前,必须先切断设备的电源。
确保拆除过程中没有电流存在,以免发生意外。
三、拆除过程的安全措施1.佩戴个人防护装备:操作人员在拆除过程中应佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、劳保鞋、手套、护目镜等。
提高操作人员的安全性。
2.拆除过程中的通风和防护措施:在进行物料提升机拆除过程中,应保持通风良好,避免有害气体滞留。
同时,在拆除现场必须设置足够的防护措施,加强对操作区域的隔离,确保其他人员的安全。
3.使用合适的工具和设备:在拆除物料提升机时,操作人员应选择合适的工具和设备进行拆卸。
确保工具和设备的安全性和有效性,避免操作人员受伤。
四、设备处理方法1.拆卸零部件:在物料提升机拆除过程中,首先需要拆卸零部件。
根据拆除计划,在正确的顺序下,分别拆卸液压系统、电气控制系统、导轨系统和输送系统等。
2.处理废弃物:在拆除物料提升机后,产生的废弃物需要进行处理。
根据环保要求,对废弃物分类、分解并进行合理的处理。
可以采用回收再利用、焚烧或是交由专业单位进行处理等方式。
3.设备回收与寻找新用途:如果物料提升机拆除后仍然存在使用价值,可以进行设备回收,寻找新的使用场所或寻找其他进一步的处理方式。
五、结论物料提升机拆除是一项复杂而危险的任务,需要进行充分的准备工作、采取必要的安全措施以及后续的设备处理。
物料提升机安装拆除施工方案物料提升机是工业生产中常用的一种设备,它可以将物料从一个位置垂直提升到另一个位置,大大提高了生产效率。
在使用物料提升机的过程中,安装和拆除是非常重要的环节,需要严格按照规范进行操作,以确保施工安全和设备正常运行。
本文将针对物料提升机的安装拆除施工方案进行详细介绍。
一、安装方案1. 施工前准备工作在进行物料提升机的安装前,需要做好施工前准备工作。
首先需要对施工现场进行清理,确保施工区域没有杂物和障碍物。
其次需要对提升机的安装位置进行测量和确认,确保安装位置符合设计要求。
最后需要准备好所需的安装工具和设备,包括起重设备、螺栓、螺母、垫片等。
2. 安装步骤(1)安装立柱和横梁首先需要将提升机的立柱和横梁按照设计要求进行安装,确保立柱和横梁的安装位置准确无误。
在安装过程中需要使用起重设备进行吊装,并在安装完成后进行固定。
(2)安装提升装置接下来需要安装提升装置,包括提升链条、提升轮、提升电机等。
在安装过程中需要注意提升装置的安装位置和安装方向,确保提升装置安装正确。
(3)安装传动装置最后需要安装传动装置,包括传动链条、传动轮、传动电机等。
在安装过程中需要注意传动装置的安装位置和传动比的调整,确保传动装置安装正确并能够正常运行。
3. 安装验收在安装完成后,需要进行安装验收工作。
包括对提升机的各项部件进行检查和调试,确保提升机的各项功能正常。
同时需要进行安全检查,确保提升机的安装符合安全要求。
二、拆除方案1. 施工前准备工作在进行物料提升机的拆除前,需要做好施工前准备工作。
首先需要对施工现场进行清理,确保施工区域没有杂物和障碍物。
其次需要对拆除计划进行详细的安全评估,制定详细的拆除方案。
最后需要准备好所需的拆除工具和设备,包括起重设备、切割设备、拆卸工具等。
2. 拆除步骤(1)拆除传动装置首先需要拆除提升机的传动装置,包括传动链条、传动轮、传动电机等。
在拆除过程中需要注意传动装置的拆除顺序和拆除方法,确保拆除过程安全。
物料提升机安装与拆除施工方案一、背景介绍物料提升机在工业生产中扮演着重要角色,负责垂直方向上的物料输送,广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了确保物料提升机的正常运行,安装和拆除施工需要特别谨慎和专业。
二、安装方案1. 施工前准备安装前需要做好以下准备工作:检查提升机零部件是否完好、测量安装位置尺寸、清理安装区域等。
2. 安装步骤1.基础施工:根据提升机的设计要求施工基础,确保基础平整牢固。
2.立柱安装:将提升机立柱垂直固定在基础上,并校正立柱的垂直度。
3.轨道安装:安装提升机轨道,保证轨道平整并固定在立柱上。
4.升降机架安装:安装升降机架,并调整升降机架的水平度和垂直度。
5.电机及传动装置安装:安装电机及传动装置,连接电路并进行试运转。
6.安全防护设施安装:安装提升机的安全防护设施,包括防护罩、限位开关等。
7.调试和检测:对提升机进行调试和检测,确保各部分运转正常。
三、拆除方案1. 施工前准备拆除前需要做好以下准备工作:确定拆除顺序、准备必要的工具和设备、确保周围安全等。
2. 拆除步骤1.拆除安全防护设施:首先要拆除提升机上的安全防护设施,以便后续拆除。
2.拆除电机及传动装置:断开电路,拆除电机及传动装置。
3.拆除升降机架:拆除升降机架,注意不要损坏其他部件。
4.拆除轨道:拆除提升机轨道,注意轨道的保存和清理工作。
5.拆除立柱:最后拆除提升机立柱,确保拆除过程中不会对周围环境和设备造成损坏。
四、安全注意事项1.安装和拆除过程中,严格按照操作规程进行,避免操作失误带来危险。
2.确保作业人员具有相关技术培训和经验,遵守安全操作规范。
3.注意作业现场的安全防护,避免发生人员伤害和设备损坏。
4.严格按照设计要求进行操作,不得随意更改或忽略工艺要求。
五、结语物料提升机安装与拆除工作需要经过严格规划和实施,确保施工质量和安全。
只有保障施工作业的标准性和规范性,才能确保提升机的正常运行,提高生产效率。
物料提升机安装及拆除外墙改造过程中,外墙施工时垂直运输设备和屋面防水保温施工一般采用物料提升机,物料提升机的安装位置和型号拟进场后根据每栋楼的实际情况确定,本方案为通用搭设方案,具体施工方案如下:一、施工安排物料提升机主要用于多层建筑屋面施工,多层建筑每楼设置一台,具体位置根据现场实际场地待定,物料提升机只负责屋面施工,其余各层均不设置出入口。
二、施工准备架子使用Φ48钢管。
并配备3名架子工配合施工。
使用材料应提前进入现场。
组装后应进行安全、技术检查,检查合格后方可投入使用。
所有平台板均选用50㎜厚大板,大板端头采用8#铅丝打三道铁丝箍。
设置专用电闸箱,空开,交流电压为380V±10%。
设置两组地线,接地电阻不大于10Ω。
物料提升机组装1、安装场地要求场地要求平整夯实,基础承载能力强,禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
场地排水通畅,设置排水沟,不得有积水浸泡基础。
基础下方土方不能满足要求时,应进行换填处理(3:7回填分步夯实)在脚手架立杆下部纵向铺垫宽0.25米,厚0.05米的双层脚手板。
2、物料提升机基础物料提升机采用钢筋混凝土基础,应根据使用的物料提升机型号确定,混凝土基础的承压能力必须达到90%以上方可进行整机安装。
3、物料提升机安装安装程序:→安装底架→吊笼(800kg)→两侧各安装一节标准节→上护栏→手动起重机→安装四节标准节(左侧、右侧各两节,共四节。
45kg/节)→安装顶梁和第四节标准节→穿绕钢丝绳并固定绳头→安装底护栏→正常接高并安装附墙架。
进行物料提升机时要严格按说明书规定的安装程序安装。
附墙架安装:用架子管做附墙架(包括斜撑),架子管与附墙座、物料提升机标准节相连,每一个连接点必须用专用管卡卡死。
附墙架须锚固在附墙座根部。
项目部配备长度及强度符合要求的架子管(6m及4m长,直径48㎜,壁厚3.5㎜)及管卡子。
锚固附墙架与建筑物的固定均采用专用预埋件与墙体固定,每台物料提升机每道锚固用螺栓共8条。
物料提升机装拆专项施工方案一、前言物料提升机是一种用于垂直输送物料的设备,在工业生产中扮演着重要角色。
为了确保提升机的正常运行和安全生产,装拆工作显得尤为重要。
本文将介绍物料提升机的专项施工方案,包括装拆前的准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
二、准备工作在进行物料提升机的装拆工作之前,需要进行以下准备工作: 1. 确认提升机的型号、规格和施工图纸; 2. 准备必要的施工工具和设备,包括吊装设备、扳手、螺丝刀等; 3. 制定详细的施工计划和安全预案,确保施工过程安全可控; 4. 对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁无障碍。
三、施工步骤1. 拆卸1.关闭提升机的所有电源和动力源;2.去除提升机外壳及防护罩;3.拆卸提升机链条、导轨等关键部件;4.逐步拆卸提升机的各个部件,注意标记每个部件的位置和连接方式;5.拆卸完成后,对拆卸的零部件进行清洗和检查,确保无损坏和缺陷。
2. 安装1.根据提升机的施工图纸和指导书,确定安装位置和安装方式;2.安装提升机的底座和支架,确保平整和牢固;3.安装提升机的各个部件,注意连接方式和紧固件的使用;4.安装完成后,进行功能测试和调试,确保提升机正常运转。
四、注意事项1.施工过程中,严格按照施工步骤和安全规范进行操作,确保施工安全;2.进行提升机拆装工作时,务必配备专业技术人员指导,确保操作正确;3.对提升机的各个部件进行定期检查和维护,确保设备运行稳定;4.在施工现场设置明显的安全警示标识,提醒工人注意安全。
五、结语物料提升机作为工业生产中重要的传输设备,其装拆工作需要慎重对待。
通过本文所述的专项施工方案,可以帮助施工人员有效进行提升机的装拆工作,保障设备的正常运行和安全生产。
希望本文对相关人员有所帮助,谢谢!。
物料提升机安装及拆除方案一、安装及调试1、施工前的工作:(1)井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训.对质量及安全防护要求详细交底。
(2)对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查,确认符合规范和产品说明中的有关要求。
(3)安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍.(4)根据设计要求核对安装高度。
(5)安装作业前检查的内容包括:1)金属结构的成套性和完整性;2)提升机构是否完整良好;3)电气设备是否安全可靠。
4)基础位置和做法是否符合要求.5)附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
6)必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠。
7)人员组成为:指挥1人,井架安装5人,电工2人,焊工1人,安全责任人1人。
2、钢井架的安装(1)钢塔基础钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上,钢塔周边300mm范围内捣C20素砼150mm厚.并做好排水设施。
(2)钢塔安装程序:基础施工→底座安装→立柱→横杆→斜杆→标准节→外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等→连墙杆。
(3)钢塔地基要水平,按钢塔基础图要求施工.将钢塔底塔架拴结,置于基础平面上,校正水平及方框四角90°,将底架与地脚螺栓拧紧牢固.地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求.(4)立柱分左右两种规格,安装时应注意其上部连接板的方向,不得乱装。
(图二)(5)立柱用M18螺栓连接,其余均用M16。
(6)安装钢塔前,检查底架与基础的紧固。
钢塔首节安装,将各立柱连接在底座上,横杆、斜杆、道轨继而连接好,所有连接螺栓暂不拧紧,校正立柱垂直度,框架平面90°角校正,边校正边紧固连接螺栓,每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠,不得松动和漏装.(7)设置作业人员上下爬梯,操作前,应铺好木枋,不得铺设探头枋(板)。
(8)第二节按第一节方法安装。
(9)外导轨、塔顶大梁,顶滑轮有偏边安装要求;1)外导轨安装外导轨安装时参照图三以塔中为基准偏离建筑物方向。
物料提高机安装及拆除专题施工方案一、编制根据1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-);2、《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-);3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-);4、《建筑安全检查原则》(JGJ59-99)。
5、《施工现场临时用电安全技术规范》。
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
7、《龙门架及井架物料提高机安全技术规范》。
二、工程概况1、地理位置及交通条件郑州市轨道交通1号线规划全长为38.8km,其中一期工程长26.2km,均为地下线,设站20个。
一期工程于线路起点处凯旋路站以西、郑上路以北设凯旋路停车场,于终点处京珠高速以东、郑开大道以北设郑东车辆段。
郑东车辆段位于郑开大道以北,魏河以南,马楼村以东,规划京港澳高速辅道以西旳区域。
围墙内占地面积33.94公顷,房屋总建筑面积约8.1万m²。
2、地质概况根据有关场地勘探资料,拟建场地区域地势平坦。
郑东车辆段处在黄淮冲洪积平原。
上部21~23m为粉土、粉质粘土,天然地基承载力特性值70~120kPa,地基承载力低,压缩性高,下覆土层细砂、粉土、粉质粘土等,为很好旳桩端持力层。
3、工程部位本建筑综合楼位于郑东车辆段场前区,重要功能为设备及办公用房和生活辅助用房。
其中建筑面积为18925.0㎡(含地下室3402.5㎡);层数:地上五层,地下一层;高度:26.50米。
本次安装旳物料提高机重要设置在郑东车辆段综合楼东外墙区。
三、安装准备1、设备准备重要部件:地梁、立柱、天梁、吊笼、卷扬机及附着装置等。
(1)地梁:它是整个架体旳基础。
和天梁套架、立柱(导轨)一起构成提高机,以保证吊笼自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连。
(2)立柱:起导轨架作用,高度为15m。
(3)天梁套架:是物料提高旳架体承重梁。
(4)吊笼:是承载物料旳重要机构,尺寸为3500×1800×。
(5)附着装置:附着杆一端用扣件与原则节相连,另一端通过预埋铁件与建筑物相连。
物料提升机安装拆除施工方案在现代工业生产中,物料提升机是广泛应用的一种重要设备,用于实现物料的垂直输送。
为确保物料提升机的正常运转和安全使用,对其进行安装、拆除工作时需要严格遵循相应的施工方案,以确保施工过程顺利、安全、高效进行,确保设备的正常运行。
下面将介绍物料提升机的安装拆除施工方案。
安装过程1. 施工前准备在进行物料提升机的安装前,需进行周密的施工准备工作,包括: - 制定详细的施工方案和施工计划,明确施工步骤和要求; - 确认提升机的安装位置和相关连接设备的位置; - 准备必要的安全防护措施和施工设备; - 确保相关人员具备所需的安装技术和经验。
2. 安装步骤2.1. 地基施工首先需对提升机的安装基础进行处理,确保地基水平、坚固,可以承受提升机的重量和运转负荷。
2.2. 主体结构安装将提升机的主体结构按照设计要求逐步安装到预先确定的位置,注意安装过程中的平整度和垂直度。
2.3. 电气连接对提升机的电气部分进行连接,确保电气系统的安全性和可靠性。
2.4. 试运转在安装完成后,进行提升机的试运转工作,检查设备的运行情况和效果,确保设备能够正常运行。
拆除过程1. 施工前准备在进行物料提升机的拆除前,同样需要进行充分的施工前准备,包括: - 制定详细的拆除方案和计划; - 对提升机进行全面的检查和评估,确认拆除的可行性和安全性; - 准备必要的拆除设备和工具; - 确保拆除工作人员具备相关的技术和经验。
2. 拆除步骤2.1. 施工准备在进行拆除工作前,需对周围环境和设备进行检查和保护,确保拆除工作的安全进行。
2.2. 拆除主体结构根据拆除方案,逐步拆除提升机的主体结构,注意拆除过程中的安全和稳定。
2.3. 分解零部件将拆除下来的主体结构进行分解,分类整理零部件,方便后续处理或再利用。
2.4. 清理现场完成提升机的拆除后,对现场进行清理,恢复环境整洁,确保不影响周围设备和工作。
安装和拆除过程中的注意事项•在进行安装和拆除工作时,必须严格遵守相关安全操作规程和操作规范;•操作人员必须穿戴相关个人防护装备,确保自身安全;•在操作过程中要密切注意设备运行情况,及时发现和排除安全隐患;•安装和拆除过程中如遇特殊情况,应停止操作并及时向相关部门汇报。
物料提升机安装拆卸专项安全方案1. 简介物料提升机是用于垂直或倾斜输送物料的设备。
在进行物料提升机的安装和拆卸工作时,必须始终注意安全,确保操作人员和设备的安全。
2. 安全前提在进行物料提升机的安装和拆卸工作之前,必须做好以下准备工作:- 确定工作区域的安全性,排除可能造成意外的危险因素;- 配备必要的人员,包括有经验的操作人员和安全监督人员;- 准备适用的安全工具,如安全带、安全帽、手套、防护眼镜等;- 检查物料提升机的工作状态,确保其正常运行并符合安全要求。
3. 安全规范在进行物料提升机的安装和拆卸工作时,必须遵守以下安全规范:- 遵守相关安全法规和标准,了解物料提升机的操作手册和安全说明书;- 在操作前,确保安装或拆卸工作的区域已经进行了适当的标识和设置;- 在操作前,对提升机进行彻底的检查和维护,确定其工作状态良好,没有漏洞和破损;- 安装或拆卸物料提升机时,必须使用适当的安全工具和装备,操作人员必须穿着适当的安全服装和防护装备;- 在安装或拆卸过程中,要避免悬挂、跳跃或其他危险动作,防止物料提升机疏忽或摔落;- 完成工作后,要对物料提升机进行彻底的清洁和维护,确保其正常运行;- 在安装或拆卸过程中,要严格遵守相关安全操作规程,如确保电源和气源已经切断,确保设备处于安全位置等。
4. 安全措施为了确保物料提升机的安装和拆卸的安全,可以采取以下措施:- 对操作人员进行必要的培训,确保他们了解相关的安全要求和操作规程;- 在安装点和拆卸点周围设置栅栏或标识,防止无关人员进入作业区域;- 在安装和拆卸现场提供充足的照明设备,确保操作人员能够清晰地看到工作区域;- 使用适当的工具和设备,如吊车、滑轮、脚手架等,以提高安全性和效率;- 确保拆卸过程中及时清除杂物和障碍物,以保证操作空间的安全和畅通;- 对操作人员进行定期检查和评估,确保他们身体健康且具备合格的操作能力;- 建立安全报告和事故记录制度,及时掌握安全情况并采取相应措施;- 在工作过程中,随时关注环境变化和设备状态,如发现异常情况要立即停止操作,并通知相关人员进行检修和处理。
SSE160物料提升机安装及拆除方案1编制依据2. 物料提升机由北京东升佳名筑机械租赁有限公司负责安装、拆卸工作。
2、 施工地点:3、 设备的选择3.1本工程的物料提升机选用公司生产的SSE16C 物料提升机。
3.2主要部件:该施工升降机的主要部件有:底架、吊篮、联动滑轮、立柱、自升平台、手动起 升机构、扒杆、卷扬机及附着装置等。
3.2.1地梁:它是整个架体的基础。
和天梁套架、立柱(导轨)一起组成提升机, 以保证吊篮自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连。
3.2.2立柱:起导轨架作用。
由多个标准节组成,节间由6条M16X 45螺栓连接,提升高度为24M 3.2.3天梁套架:是施工升降机的架体承重梁。
3.2.4吊篮:是承载物料的主要机构。
由型钢组焊而成是,配有安全防护、入料升 降门及断绳安全保护器,吊篮停靠装置应采用可靠的联锁;侧柱及安全器设有导靴 轮可沿立柱导轨滚动,起导向作用,架体内底部应设计缓冲装置。
3.2.5附着装置:附着杆一端用扣件与标准节相连,另一端通过预埋铁件与建筑物 相连。
提升架体增高时,保证架体工作平衡。
附着的设置间距不大于 9m 设置层数 为:2层、4层、顶层。
未设置铁件的楼层用 M12的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工 中1.1 1.2 〔北京市建筑工程施工安全操作规程〕〔DBJ01-62-2002〕 1.3 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.4 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 1.5 《施工升降机安全规则》 (GB 10055-2007)1.6 《SSE160型物料提升机使用手册》操作运行工作提前预埋。
326自升平台:是改变门架升降高度的主要机构,平时又起提升横梁作用。
327卷扬机:是提升物料的动力机构,采用JK1.5式卷扬机,属单独配套机构。
3.3基础要求根据《SSE160型物料提升机使用手册》基础的要求为:1m*0.9m*0.9m的基础,基础砼标号为C2Q基础配筋为两层双向,钢筋直径16@200mm提升机的基坐必须支承在按安全可靠(或按设计要求)的基础之上,承载力能达到要求。
物料提升机安装及拆除专项施工方案审核:王玉增审批:韩守杰编制:王亚明日期:2017年6月物料提升机安装、拆除方案一、编制依据:1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ(88-2010)2、《建筑施工安全检查标准》JGJ(59-2011)3、《河南省建筑施工安全检查标准实施细则》4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2001)5、工程施工图纸二、工程概况项目名称:商丘市第一中学新校区建设项目建设单位:商丘市发展投资有限公司设计单位:河南省城乡建筑设计院有限公司监理单位:河南际龙工程技术咨询有限公司施工单位:河南省大成建设工程有限公司建设地点:商丘市城乡一体化示范区,宋城路南侧,豫苑路东侧,星林路西侧工程性质:新建承包方式:施工总承包资金来源:自筹资金项目总工期:295日历天。
质量要求:工程质量合格。
项目概况:本项目包括行政办公楼、教学楼(1#、2#)、宿舍楼(1 #、2#)、餐厅报告厅、体育馆、实验楼、科技楼、地下车库、配套用房,总建筑面议约81371平方米、绿化面积约32727平方米、硬化面积约29155平方米、施工包括建筑及装饰、水电安装、钢构安装、校区道路硬化绿化、校园照明亮化、校区管网铺设、围墙、大门等全部工作内容。
三、物料提升机所在位置本工程根据施工实际情况,为了保障施工进度,需安装18台物料提升机使用,每个单体建筑2台,具体位置按照现场实际情况进行设置。
四、提升架安装1.低架提升机的基础应符合下列要求:A.土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
B.浇注C30混凝土厚度350㎜。
C.基础表面应平整,水平偏差不大于10㎜。
D.基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。
2.安装前首先检查龙门架体的垂直度,导轨的平行度,导轨接点的措位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证1‰以内,达不到标准应在底架下塞垫调整片,直到调整符合要求为止。
3.安装地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,坚固地脚螺栓。
4.放置自开平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。
5.将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地菜用螺栓连接找正紧固。
6.将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
7.安装手动卷扬机于自井平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8.将扒杆安装于自开平台上。
9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。
10.利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节,并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
11.利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。
12.安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。
13.安装卷扬机。
14.放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。
15.楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下,将楔块提到上止点就拉抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到要求。
16.安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压及座体轮向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于成等到于0.1d(d是钢丝直径),四组调整一致。
17.安装杠杆,连接校链。
18.摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮提升到应体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合磨擦面与导轨接触面的间隙达到15㎜,升降机滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)。
19.卸料对开防护门,开门灵活,插销自如。
将拉伸弹簧连接在摆臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接,推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距离索绳孔中心100㎜),此时,门架升降机就基本安装就绪,以下主要是如何实现升降。
20.将第三组标准节送入吊篮,提升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。
21.架设好第三节时,应做龙门架作外封闭铰手架,组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,应可以正式投入使用。
22.龙门架架设高度为12米,应在每层设置附着,杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以保证门架工作平稳为准则。
23.龙门架示意图如下所示:龙门架平面、立面示意图五、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。
2、将吊篮悬挂离地面100-200㎜,调整导鞭滚轮与架体导轨的间隙,一致后装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。
在额定荷载下将吊篮提升到离地面2-3米高停机,将对开防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。
3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验,再吊篮升高到2-3米高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100㎜。
4、在升降吊盘上取额定起重量的125%(按5%逐级加量(作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过100㎜,下降速度在30-40m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
六、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差小于1㎜,安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≤1‰;两导轨平行度偏差不大于5㎜。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人负必须质证上岗,系好安全带,门架下和立柱周围5米内禁止站人,以防物体跌落伤人。
5、四级风以上禁止安装作业。
七、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:1、立柱垂直度检验;2、紧团连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验;6、超载25%试验,经试验合格后方可投入使用。
八、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟悉掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置——停层控制必须由专人管理,并进行设试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行,一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础、钢丝绳的磨损程度、楔体抱闸、所有锁轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不带通病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,导鞭滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。
4、升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
5、吊篮载物升降时,应使载荷均匀分布,严禁超载;偏运行禁止带人运行。
6、吊篮停靠就位,联络信号要做到准确无误。
7、吊篮停稳后再打开防护门,开后支稳后方可上人卸料。
吊篮下降时,首先必须关好防护门,插好销轴后,再明确联络信号。
8、安装时专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整维护的技术交底。
9、禁止在6级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。
10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉闸断电,锁好电源箱。
九、维护、保养与运输每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆。
电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。
储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压,要按顺序放好,转场运输时要捆绑牢固。
十、物料提升机安装安全要点(一)、限位保险装置1、吊篮必须设置定型化的停靠装置,停靠装置必须灵活可靠。
严禁使用脚蹬滚杠。
2、超高限位装置,安装在距天梁不少于3米处或卷扬机机体上,必须灵敏可靠。
当使用摩擦式卷扬机时,超高限位不准采用断电方式。
应采用报警(响铃)方式,以提示司机立即分离离合器,并用手刹制动,慢慢松开使吊篮滑落。
(二)、架体稳定提升机架体稳定的措施有两种:当建筑物主体未建造时可采用缆风绳与地锚接法;当建筑物主体形成时可采用边墙杆与建筑结构连接的方法来保障架体的稳定。
1、缆风绳与地锚(1)高度在20米以下时可设一组(不少于4根),本工程设置一组。
高度在20-30米以下设两组,超过30米时不应采用缆风绳,应采用钢性连接。
(2)缆风绳必须采用钢丝绳,直径不小于9.3㎜,与地面夹角为45-60度,严禁使用钢筋,铅丝等,其它材料替代。
(3)缆风绳必须为单独栓在各自的地锚上,缆风绳与地锚采用花篮螺栓连接,严禁将缆风绳栓在树上或电杆上及设备上。
(4)缆风绳穿过墙体楼板时应预先加套管,缆风绳与天梁、地锚的固定绳卡少得小于3个,且滑鞍必须卡受力绳方。
2、与建筑结构连接(1)边墙杆选用材料应用提升机架体材料相适应,连接紧固合理,与建筑结构的连接方法应在安装方案中有设计并有施工图纸。
(2)连墙杆与建筑结构连接形成稳定结构架,其竖向间隔不得大于9米,且在建筑物顶层必设1组,架体顶部自由高度不得大于6米。
(3)在任何情况下连墙杆都不准与脚手架相连接。
连接示意图如下所示:连接建筑物示意图连接节点详图(三)、钢丝绳1、钢丝绳应维护保养良好,不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油的现象,严禁使用拆减、接长或报废的钢丝绳。
2、钢丝绳用绳卡连接时,间距为钢丝绳直径的6-8倍,绳卡紧固应将鞍座放在承受拉力的长绳一边,U形卡环放在返回的短绳一边,不得一倒一正排列。
3、钢丝绳在地面上的部分不得拖地,应有托架过路要有保护措施。
(四)、楼层卸楼平台防护1、楼层卸料平台宽度不小于80㎝,采用木脚手板横铺、铺满、铺严、绑牢,严禁用模板做平台板。
2、平台两侧应设1-1.2米高双道防护栏杆,并挂安全网。
3、卸料平台内侧应设定型化、工具化的防护门,防护门高1-1.2米。
4、提升机进料口防护门应设防护棚,其宽度应大于提升机外部尺寸,长度:低架提升机应大于3米,高架提升机应大于5米,防护棚顶铺不小于5㎝的脚手板,并铺满、铺严。
示意图如下所示:外防护棚示意图(五)、吊篮1、吊篮进出料口必须设置定型化、工具化的安全门。
2、吊篮两侧应设置固定栏板或钢丝网,其高度为1-1.2米。
3、吊篮与架体的涂色应有明显区别。
4、吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。
5、高架提升机应采用吊笼运作物料。
吊笼顶板可采用5㎝厚板。
6、物料提升机在任何情况下都不准人员乘吊篮、吊笼上下。
(六)、安装验收1、《规范》规定物料提升机在重新安装后使用之前,必须进行整机实验,符合要求后方可投入运行。
2、试验方法及内容(1)试验前编制试验方案,对场地进行全面检查。
(2)空载试验:包括上升下降变速、制动不少于三次。