物料提升机安拆方案样本

物料提升机安拆施工方案一、前言物料提升机是用于垂直输送物料的设备，广泛应用于各种工业生产场所。

在安装和拆除物料提升机时，需要按照一定的施工方案进行操作，以确保施工过程顺利、安全。

本文将介绍物料提升机的安装和拆除施工方案。

二、安装方案1. 准备工作在安装物料提升机之前，首先要进行详细的施工方案设计，明确施工步骤和安全预防措施。

另外，还需要准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。

2. 安装步骤•安装立柱和导轨：先安装立柱和导轨，确保立柱平整、垂直，导轨位置准确。

•安装升降座、提升装置：根据设计要求，安装升降座和提升装置，确保装置牢固。

•连接电气线路：根据电气图纸，连接电气线路，测试电气设备是否正常。

•安装操作台：安装操作台，并进行严格检测，确保操作台功能正常。

•运行调试：完成安装后，进行物料提升机的运行调试，确保设备运行正常。

3. 安全预防措施•严格遵守安全操作规程，佩戴符合要求的安全防护装备。

•操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。

•在施工过程中，严禁超负荷操作，确保设备运行安全。

三、拆除方案1. 准备工作在拆除物料提升机之前，需要对设备做好检查，确保拆除过程安全进行。

同时，准备必要的工具和设备，以及人员，确保拆除工作有序进行。

2. 拆除步骤•拆除操作台：先拆除操作台，确保拆卸过程中不会影响其他部件。

•拆除升降座和提升装置：根据拆卸顺序，拆卸升降座和提升装置，注意避免损坏设备。

•拆除立柱和导轨：最后拆除立柱和导轨，确保拆卸过程安全进行。

•设备清理：对拆除后的设备进行清理，确保施工现场整洁。

3. 安全预防措施•拆除过程中，确保操作人员佩戴安全防护装备，注意安全防范。

•拆除操作需谨慎，避免损坏设备和造成人员伤害。

•拆除完成后，需对拆卸设备进行检查，确保设备完好。

四、总结物料提升机的安装和拆除是一项重要的工程施工工作，在施工过程中需要严格按照安装、拆除方案进行操作。

只有确保施工过程安全、有序，才能保证设备的正常运行和使用。

物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。

具体步骤如下：1.确定施工计划：根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划，明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。

2.准备施工材料和工具：根据施工计划准备所需的施工材料和工具，包括吊装设备、螺栓、电动工具等。

3.安全防护措施：确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备好必要的防护装备，确保施工人员的安全。

二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置，通风透气且无障碍物影响操作。

2.按照提升机的安装说明书，将提升机各部件逐一拆卸。

3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置，注意吊装过程中的平稳与安全。

4.安装提升机的支架，调整支架位置并固定螺栓，确保支架稳固可靠。

5.根据安装说明书，安装提升机的电气设备，并进行接线测试，确保正常。

2. 拆卸过程1.确保提升机停机，并切断电源。

2.拆卸提升机的电气设备，注意保护好电缆线路，避免损坏。

3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸，注意操作时要平稳小心，避免造成伤害。

4.将提升机的各部件分类清点，做好记录，便于日后的装配和维护。

5.清理现场，保持施工现场的整洁。

三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备，避免发生人身伤害。

2.使用吊装设备时，要确保设备安全可靠，严格遵守吊装操作规程，避免发生意外。

3.施工现场要设置合适的安全警示标志，确保其他人员不要靠近施工区域。

4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保具有操作提升机的资格和技能。

5.在施工过程中，要密切关注气候变化，遇到恶劣天气时及时停工，确保安全。

四、施工完成后的验收施工完毕后，需进行相关验收工作，确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。

具体验收内容如下：1.对提升机的各部件进行功能测试，确保正常运转。

物料提升机、架安装、拆除施工方案一、物料提升机施工方案在进行物料提升机的安装前，需明确安装位置、安全要求、设备与周围环境的配合等因素。

安装步骤如下：1.准备工作：–清理安装位置，确保平整并无障碍物。

–搬运机器设备至安装位置，检查设备完整性。

–准备所需工具和人员。

2.安装主体支架：–根据设备型号，精确安装支架，确保水平和垂直度。

–确保支架稳固，并进行固定。

3.安装提升机构件：–按照说明书及图纸，逐步安装提升机构件，如电机、链条等。

–调整各部件位置，确保操作顺畅。

4.接通电源：–检查所有电气连接是否牢固可靠，接通电源前需检查设备是否就绪。

–启动设备，确认运行正常。

二、架安装方案进行架的安装需要严谨的操作及配合：1.前期准备：–清理安装区域，确保无障碍物，平整度高。

–准备所需材料和工具，如螺丝刀、墙螺丝等。

2.测量安装位置：–根据设计图纸，精确测量架的位置和高度。

–根据测量结果进行标记，确保安装位置准确。

3.安装架设备：–使用合适的工具，将各部件连接固定。

–调整架的位置，确保水平和稳固。

三、拆除方案在对提升机和架进行拆除时，需谨慎操作，确保安全：1.准备工作：–清理周围区域，确保拆除安全无误。

–准备相关工具和设备，以便操作和搬运废料。

2.拆除提升机构件：–断开电源，拆除各部件，如链条、电机等。

–逐步拆除提升机各组件，注意操作规范。

3.拆除架设备：–解开连接部件，逐步拆除架设备。

–注意安全操作，避免因不慎导致伤害。

以上即是物料提升机、架安装、拆除的施工方案，严格遵循操作规定，确保施工安全和高效进行。

物料提升机安装与拆除方案清晨的阳光洒进办公室，我泡了杯咖啡，坐在电脑前，开始构思这个物料提升机安装与拆除方案。

想到这已经是我第十个年头的方案写作，不禁感慨时光荏苒，但对于这个项目，我依然激情满满。

一、项目背景本项目为某大型建筑工地物料提升机安装与拆除工程，建筑高度200米，共需安装4台物料提升机。

工程周期紧，质量要求高，为确保工程顺利进行，特制定本方案。

二、物料提升机安装1.安装前的准备工作在安装前，要对现场进行实地勘察，了解地形地貌，确定安装位置。

同时，要检查物料提升机的零部件是否齐全，设备是否完好。

2.安装步骤（1）安装基础：根据物料提升机的基础尺寸，现场浇筑混凝土基础，待基础养护期满后，进行安装。

（2）安装立柱：将立柱与基础连接，调整垂直度，确保立柱稳定。

（3）安装横梁：将横梁与立柱连接，调整水平度，确保横梁平稳。

（4）安装葫芦：将葫芦安装在横梁上，检查葫芦是否正常运行。

（5）安装导轨：将导轨安装在立柱上，确保导轨与立柱的垂直度。

（6）安装防护设施：根据现场情况，安装防护栏、安全网等防护设施。

（7）调试：完成安装后，对物料提升机进行调试，确保运行正常。

三、物料提升机拆除1.拆除前的准备工作在拆除前，要对物料提升机进行清空，确保设备内无物料。

同时，要检查设备各部件是否完好，确保拆除过程中安全。

2.拆除步骤（1）拆除防护设施：拆除防护栏、安全网等防护设施。

（2）拆除导轨：将导轨从立柱上拆除，注意不要损坏导轨。

（3）拆除葫芦：将葫芦从横梁上拆除，检查葫芦是否正常运行。

（4）拆除横梁：将横梁从立柱上拆除，注意保持横梁平衡。

（5）拆除立柱：将立柱从基础上拆除，确保立柱稳定。

（6）拆除基础：将基础拆除，清理现场。

四、安全措施1.严格执行我国有关安全生产法律法规，确保施工现场安全。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3.严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟。

4.定期对物料提升机进行检查，发现问题及时整改。

物料提升机拆除方案示例2背景物料提升机常用于工业生产线中，对于生产线的顺畅运转至关重要。

但当提升机无法正常运转时，需要对其进行维修或更换部件。

在某些情况下，更换部件可能无法解决问题，需要对提升机进行拆除。

本文将介绍在拆除物料提升机时，考虑到现场特殊情况的方案。

方案本文所介绍的物料提升机拆除方案，适用于以下情况：•该物料提升机位于生产线较为重要的位置，无法暂停整条生产线；•提升机所在区域空间狭小，无法使用大型机械设备进行拆除；•有严格的时间限制，需要在规定时间内完成拆除工作。

步骤1：定制手动拆卸工具由于该物料提升机所在的区域空间狭小，无法使用大型机械设备进行拆除。

因此，我们需要对手动拆卸工具进行改良，使其适合在狭小的空间中操作。

改良方案：•选用轻巧、便于操作的工具，如风扇、手摇工具等；•根据工作需要，定制不同形状的工具，如弯曲、扩张等。

步骤2：拆除物料提升机在使用改良后的手动拆卸工具后，开始拆除物料提升机。

具体步骤如下：1.拆除物料提升机上部的挂轮：使用改良后的间隙扳手，拆除挂轮螺母，并使用麻袋将挂轮固定。

2.拆除提升机下部的支架：使用改良后的扩张装置，将支架上部的螺栓扩张，并使用工具拆除。

3.拆除提升机底座：使用改良后的弯曲工具，将底座上固定的螺丝拧下，并使用手动千斤顶将底座推离工作区域。

步骤3：处理拆除后的残余物完成拆除物料提升机后，需要将拆除后的残余物处理妥当，避免影响周围环境。

具体步骤如下：1.将提升机上部的挂轮安置如帆布，防止污染周围物体。

2.将提升机下部的支架、底座进行分类处理，防止污染环境。

步骤4：现场清理拆除完毕后，需要对现场进行彻底清理，避免影响周围环境。

具体步骤如下：1.使用扫帚对现场进行清理，将垃圾收集。

2.使用清水对场地进行冲洗，保持清洁卫生。

总结物料提升机的拆除需要注意安全、环保等因素，本文所介绍的方案适用于在特定条件下拆除提升机的场景。

在使用手动拆卸工具时，需要谨慎选择，并加强现场监管，保障工作人员安全。

一、编制依据龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－20xx，SBAxxxx护自升门式提升架安装使用说明书。

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则。

二、工程概况及安装条件本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程，位于唐山市火炬路西侧，由唐山宏扬房地产开发公司招标筹建，唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。

工期为333天，要求20xx年10月10日开工，20xx年10月30日竣工交付使用。

该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计，建筑平面为5单元组合条式住宅楼。

建筑面积为16757.66M2（其中地下室面积2310M2）。

地下是一层半地下室，地上主体为六层。

地下室层高2.2M，首层层高为3.6M，二层层高为3.0M，三至六层层高为2.9M，单元组合为一梯两户，一二层为商业用房，三至六层为住宅。

该工程为框架结构。

龙门架六台，提升架由承德市三宝建筑机械厂制造。

三、拆除人员组成现场总指挥：张友富拆除负责人：赵国民机具负责人：邓军卷扬机手：高洪全、杨文清、陈玉兰架子工：张占洪、张存柱、杨振华、张国臣四、拆除方法拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行：1、放下吊蓝，再落自升平台，即将提升滑轮组件置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻爬爪尾部绳子使爬爪倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持爬爪倾斜。

反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松爬爪尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从立柱顶取下提升滑轮组件置于平台上，并上升吊蓝。

2、用平台上的扒杆将上一节标准节卸下，放入已上升的吊蓝内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤1放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下。

3、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，外封闭脚手架也应随立柱一步一步地拆除，以防拆架时晃动。

4、拆到只有两组标准节时就开始拆下吊蓝，撑杆放下平台，卸标准节、地梁等。

物料提升机拆除方案示例一、引言物料提升机作为常见的物料输送设备，广泛应用于工业生产和仓储物流领域。

然而，在一些特定情况下，如设备老化、维修困难、场地改造等原因，需要对物料提升机进行拆除。

本文将针对物料提升机拆除方案进行详细阐述，包括拆除前的准备工作、拆除过程的安全措施以及后续的设备处理方法。

二、拆除前的准备工作1.进行风险评估:在拆除物料提升机之前，需要对拆除过程中可能存在的风险进行评估。

包括设备的结构稳固性、材料的稳定性、操作人员的安全等方面。

2.制定拆除计划:根据风险评估的结果，制定详细的拆除计划。

包括拆除的顺序、拆卸设备的方法、所需的工具和设备等。

确保拆除过程安全有效。

3.停电和断电:在进行物料提升机拆除前，必须先切断设备的电源。

确保拆除过程中没有电流存在，以免发生意外。

三、拆除过程的安全措施1.佩戴个人防护装备:操作人员在拆除过程中应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、手套、护目镜等。

提高操作人员的安全性。

2.拆除过程中的通风和防护措施:在进行物料提升机拆除过程中，应保持通风良好，避免有害气体滞留。

同时，在拆除现场必须设置足够的防护措施，加强对操作区域的隔离，确保其他人员的安全。

3.使用合适的工具和设备:在拆除物料提升机时，操作人员应选择合适的工具和设备进行拆卸。

确保工具和设备的安全性和有效性，避免操作人员受伤。

四、设备处理方法1.拆卸零部件:在物料提升机拆除过程中，首先需要拆卸零部件。

根据拆除计划，在正确的顺序下，分别拆卸液压系统、电气控制系统、导轨系统和输送系统等。

2.处理废弃物:在拆除物料提升机后，产生的废弃物需要进行处理。

根据环保要求，对废弃物分类、分解并进行合理的处理。

可以采用回收再利用、焚烧或是交由专业单位进行处理等方式。

3.设备回收与寻找新用途:如果物料提升机拆除后仍然存在使用价值，可以进行设备回收，寻找新的使用场所或寻找其他进一步的处理方式。

五、结论物料提升机拆除是一项复杂而危险的任务，需要进行充分的准备工作、采取必要的安全措施以及后续的设备处理。

目录目录 (1)一、井架安装概况 (1)二、安装技术 (2)三、安装方法 (2)四、附墙架地设置 (3)五、安全防护装置 : (3)六、安装验收 (5)七、拆除方法 (5)八、保证质量地技术措施 (5)九、安全技术措施 (7)十、附图 (8)物料提升机安装、拆除施工方案一、井架安装概况该工程包括：厂房一栋一层 ,宿舍二栋（员工宿舍与干部宿舍）五层 ,办公楼一栋五层 ,电脑咨询楼一栋五层 ,总建筑面积约11591平方米 .合同工期： 2011 年 8 月 1 日至 2012 年 8 月 1 日.总工期为 365 日历天 .厂房为一层钢混结构；员工宿舍楼为五层现浇混凝土结构 ,首层高度为 4.5米 ,其它各层为 3.3 米,屋面楼梯间高度为 5 米,建筑高度为 22.7 米；干部宿舍楼为五层现浇混凝土结构,首层高度为 4.5 米 ,其它各层为 3.3米 ,建筑高度为 19.1 米；办公楼为五层现浇混凝土结构 ,首层高度为 4.5 米 ,其余各层为 4.2 米,屋面楼梯间为 3 米,建筑高度为 24.6 米；电脑咨询部为三层现浇混凝土结构首层高度为 6.5 米 , 其余各层为 4 米 ,屋面楼梯间为 3.9 米,建筑高度为 18.4 米；本项目选择安装 5 台 SS100型物料提升架 ,井架安装位置详见图与总平面布置图 ,井架每节规格 2.12m×2.12m× 1.80m,其中员工宿舍与干部宿钢井架地提升高度为17.7 米,安装高度为 21.6 米（ 12 节）；办公楼地提升高度为 21.3 米 ,安装高度为 25.2 米（ 14 节） .咨询楼地提升高度为 14.5 米,安装高度为 18 米（ 10 节）；咨询楼地提升高度为 14.5 米 ,安装高度为 18 米（10 节）.厂房仓库区地提升高度为 10 米,安装高度为 12.6 米（ 7 节）二、安装技术1、井架架子按井架平面尺寸加大放线挖坑,挖到实土并夯实后 ,浇筑强度为 C25、厚为 350mm 地混凝土 ,作为钢井架地基础 .以吊篮落地时能与地面相平为准 ,安装前进行场地平整 ,做好排水通道 .吊篮底位置放置 3～4 个旧汽车轮胎 .地锚详图如下：2、安装时,按立杆位置放好底座,经复核无误后在底座上插装立杆 .立杆要垂直, 其垂直偏差度不超过总高度地 1/300.立杆相互之间对齐 ,四角方正 .装好一节立杆 ,就将横杆装上 ,横杆安装呈水平并与立杆相垂直 .3、每一节井架地四个侧面都设置十字撑,装完横杆 ,就续装十字撑 .4、安装钢井架地总高度比提升高度高出 5.7 米 ,使吊篮能升到屋面处供料,同时安装防冲顶装置 .井架安装到 9 米（ 5 节）、 21.6 米（顶部）各设置一道缆风绳,缆风绳下端固定在专用地地锚上,并用花篮螺丝调节松紧.缆风绳采用直径不小于9.3mm 地钢丝绳 .5、井架地顶部设置天梁 ,天梁上装置滑轮 .钢丝绳一端固定在平衡架张力调整螺栓上 ,另一端跨过顶单滑轮、顶双滑轮 ,绕过曳引轮 ,跨过顶双滑轮、顶单滑轮 ,固定在吊篮顶地分绳器上 .6、井架地吊篮侧面设置滚动滑轮 ,使用时 ,滚动滑轮沿着井架内地轨道运行 ,使吊篮在升降过程中不发生晃动现象 ,吊篮下部设置停层装置 .三、安装方法1、每节高先安立柱、次安水平杆、再安斜杆 ,最后每隔两节安装一条轨道 .轨道螺栓由内向外 .每安装两个标准节 ,采取临时缆风绳固定 ,并进行校正 ,在确认稳定时 ,再继续下一步地作业 .2、缆风绳在架体四个角有横向缀件地同一水平面上对称设置.在架高 9 米处设一组及 18 米处设一组 .缆风绳应沿井架平面对角线方向引出,缆风绳与地面地夹角在45°~60°之间 ,其下端与地锚连接 (地锚采用两根∟ 75X6 地角铁 ,长 2 米 ,并排设置 ,其间隔 0.6 米,打入地下 1.7 米,地锚顶部应有防滑脱措施),并装花篮螺栓拉紧 (设三个绳卡 ).四、附墙架地设置附墙架按下图：1、当建筑主体已形成时 ,应取用附墙架与建筑结构连接.2、本工程附墙架设在建筑物地三层面 (宿舍楼标高 9.9 米与 15.9 米各一道 ,办公楼8.3 处设一道 )外梁上 .3、附墙架与架体及建筑物之间,均应采用刚性件连接 ,并形成稳定 ,不得连接在脚手架上 .严禁使用铁线绑扎 .4、附墙架地材质应与井架地材质相同,不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接 .5、附墙杆与井架地联接点一定要在立杆地联接板上,严禁附墙杆与架体焊接 .五、安全防护装置 :1、安全停层装置 :安装吊篮必须在每层装设灵敏度高、可靠性强地制动停层装置 .2、安全门 :吊篮要装安全门 ,井架要安装自动外门 .3、防冲预装置 :安装在吊篮允许提升地最高工作位置.吊篮地越程不少于3m.4、信号装置：安装灵敏地上下联络信号,并标记上、下地铃声示牌.5、通讯装置：按规定井字架必须装设闭路电视系统和对讲通讯装置 .司机通过闭路电视系统能清楚看到操作者进料和出料 .对讲通讯装置必须是闭路双向电气通讯系统 ,司机应能与每一站通话 .6、紧急断电开关：设在便于司机操作地位置,在紧急情况下 ,能及时切断提升机地总控制电源 .7、防护网：井架地三面架设安全网并绑扎密竹.地面进料口上方设置安全防护斜挡板 ,(其宽度应大于架体地最外部尺寸,水平飘长 3·5 米).井架平台周围设防护栏.8、操作棚 :在地面视线良好地位置设置操作棚.操作棚搭设牢固 ,防护严密 .9、避雷装置 :在井架体顶端处设 ?16 镀锌园钢作避雷针 ,长度为 1.5m；接地体采用 6 根镀锌角钢∟ 50× 50×5,各长 L=2.5m,在同一直线以间距 5 米设置 ,并垂直打入土中 ,顶端离地面 -0.6m,用镀锌扁钢 50×5 与各接地角钢焊接 ,并用 10mm 圆钢焊接引出地面 ,焊接联接板 ,与安装避雷针地立柱上联接板用螺栓压接,保证接地电阻不大于 4Ω.10、卷扬机：安装在平整坚实地砼基础上,地锚要牢固 ,地脚螺栓要收紧 .同时设置防雨棚 .1I、电气设备：提升机地总电源设短路保护及漏电保护装置 .电动机地主回路上 , 同时装设短路、失压、过电流保护装置 .电缆敷设应用绝缘子固定 .提升机地金属结构及所有电气设备地金属外壳安装接地线并与防雷接地装置连接.二次回路 (控制回路 )电压为 36V,点动控制曳引机正反转 .禁止使用倒顺开关作为曳引机控制开关.12、料口防护棚搭设必须安全、严密、可靠.采用钢管脚手架加双层胶合板组合搭设 .详图如下 .13、卸料平台防护门 .卸料平台口必须设置常闭门,并应采用联销装置（吊篮运行时自动关闭 ,吊篮运行到位方可打开 .14、卸料平台搭设要求（详细见卸料平台专项方案）：（1）卸料平台底部地面要平整夯实,做好排水设施 ,不得积水 .（2）立杆底部应垫上块石或砼预制块,立杆间距为井架宽度为 3.8m,并且应大于井架宽度 10cm 处设一立杆 ,中间设一立杆间距为2m,宽度按现场卸料平台与井架地宽度而定 .（3）立杆纵向地垂直度偏差不得大于1/200,横向不大于 1/400.（4）大横杆中间不得有接头,井架与主体地间隙为8~10cm.（5）在离板面上20cm设一踢脚杆,离板面1m设一护身栏杆.（6）附墙杆在未浇注砼前预埋Φ48x3钢管60cm长,埋入40cm,露出砼面为20cm,砼强度达 50%后与卸料平台进行加固 ,每楼层地卸料平台两端各设一根.剪刀撑应与地面成45-60 度夹角 .（7）卸料平台板应满铺,采用胶合板钉牢固.（8）传接材料不得采用抛掷地方式,应放稳放好于架上 ,防止滑落造成事故 .六、安装验收1、按照《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)进行整体验收 .同时尚应符合国家现行地《起重机械安全规程》等有关标准地规定.2、井字架结构验收应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》等标准地规定 .3、卷扬机验收应符合现行国家标准《建筑卷扬机》地规定.4、电气设备应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》等地规定.5、工地卷扬机手、施工员按有关规定验收后由公司技术安全部门复查验收,并签证《井架提升机安装工程验收表》,再报广东重工监理公司进行达标验收.七、拆除方法I、井字架地拆除做好两项准备工作：一是在井架四周划定警戒 ,用绳于或铁丝拉设 ,并栓上红色标志以示警戒 ,地面设专人看管 .二是必须先栓好临时缆风绳后才能拆除固定地缆风绳 ,临时缆风绳距井架顶端地距离不能大于 6m.2、井架拆除时 ,工地负责人应指定有关人员值班.井架拆除前必须先将电气设备拆除 .3、井架物料提升机地拆除必须由经过培训合格地持证人员上岗 ,钢井架安装、拆除由 4 人组成 ,戴好安全帽、扣好安全带 ,相互配合 ,将拆除地物科用绳传递至地面 , 操作要小心八、保证质量地技术措施(一 )安装中保证质量地技术措施：1、安装架体各节点螺栓采用M14,并应紧固 .螺栓应符合孔径要求 ,严禁扩孔和开孔 ,更不得漏装或以铁丝代替.2、架体在与各楼层通道相接地开口处,应采取加强措施 .3、架体上地天梁应使用型钢,采用 2 根槽钢 [14.4、杆件连接板地厚度不得小于6mm.吊篮底钢板应有防滑措施,吊篮地两侧应设置高度不小于lm 地安全档板 .5、缆风绳应选用圆股钢丝绳 ,直径不得小于 9.3mm.缆风绳与架体地连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳地剪切破坏 .缆风绳不得栓在树木、电杆或堆放构件等物体上 .6、架体安装地垂直偏差 ,最大不应超过架体高度地 1.5‰ ;多次使用过地提升机 , 在重新安装时其偏差不超过 3‰.7、井架截面内 ,两对角线长度公差不得超过最大边长3‰.8、导轨接点截面错位不大于 1.5mm,吊篮导靴与导轨地安装间隙,应控制在5~l0mm 之间 .9、选用地电气设备及电器元件必须符合提升机工作性能,工作环境等条件地要求 ,并有合格证书 .电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》地规定.10、钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》地规定 ,并有合格证 .卷筒与钢丝绳直径地比值应不小于30.提升钢丝绳不得接长使用.钢丝绳端部地固定 ,当采用绳卡时 ,绳卡应与绳径匹配 ,其数量不得少于 3 个 ,间距不少于钢丝绳直径地 6 倍.（二）使用中保证质量地技术措施 :1、使用井架物料提升机时应做好三检查(使用前检查、日常检查和定期检查).对井架金属结构、钢丝绳、卷扬机、安全防护装置、电气设备等地完好可靠性进行认真细致检查 .然后 ,再进行机械地空载地试运转 ,在试运 ,转中注意检查制动器是否灵活有效 .在确定机械状况正常后 ,才可进行正式运转使用 .2、物料在吊篮内应均分布 ,不得超出吊篮 .当长料在吊篮中立放时 ,应采取防滚落措施 .严禁超载使用 .3、认真做好机械保养 .应经常保持机械地清洁和充分润滑.制动器要保证灵活有效 .4、检修中如果更换零件时,零部件必须与原部件地材质性能相同.5、在卷扬机使用 100~300 小时后应进行一级保养 .在一级保养中 ,须全面清洁机械 ,重新对机械进行润滑保养 ,检查和调整制动器 ,检查各传动滑轮、轴承和变速箱并更换和补加新地润滑油至规定地油面高度 .6、在卷扬机工作 600 小时以后 ,应进行二级保养工作 .在二级保养中 ,须测定电动机地绝缘电阻和拆检电动机、变速器、制动器、钢丝绳卷筒以及检查电器系统和钢丝绳等 .九、安全技术措施（一）安装时地安全技术措施,1、现场施工负责人应将井架时安装质量和安全要求向安装工人进行技术交底.对违章作业要及时制止 .2、架体安装必须由持 "井架架设 " 有效操作证者安装 ,电气设备安装必须由持电工证者安装 .3、井架安装人员必须身体健康,凡有心脏病、高血压、癫痫病或其他不适合高空作业地人员 ,不准从事钢井架地安装、拆除作业.4、安装架体时用地桥枋宜用铁脚手桥 ,铁桥长度比井架平面地对角线长 30cm, 同时铁桥下方两端应焊接铁卡或两端绑扎牢固 ,以防铁桥移位甩下 .每安装两个标准节要做临时固定 ,安装时用地临时缆风绳要用合格地钢丝绳 .5、安装人员必须戴好安全帽,系好安全带 ,并穿防滑软底鞋 ,不准穿硬底鞋和胶拖鞋 .6、安装工要配带工具袋 ,小型金属材料应放在专用袋内,所有工具要在使用前检查 ,防止断裂脱落 .7、工具及材料不准上下投掷,须用滑轮尼龙绳索传递 ,站在地面操作地人必须戴安全帽 .同时注意不要让绳索压倒井架上地桥板.8、六级及以上地风力 ,禁止工人登高安装井架 .（二）使用时地安全技术措施:1、卷扬机手必须经技术培训,考试合格取得操作证后方准单独操作.严禁无证操作 .2、钢井架组装后 ,要进行空载、动载和超载试验.3、作业前 ,应检查电动机、卷扬机、电器开关、接地接零等是否安全可靠,钢丝绳接头是否牢固 ,离合器、制动器、保险、滑轮导轨是否安全、灵活,方准操作 .4、机手要聚精会神 ,注意上落信号 ,密切注意操作平台人和物地动态.注意板、枋、铁等物件装载时不准超出吊篮盘地宽度和超重量运载.5、作业中如遇卷扬机、钢丝绳、井架、吊篮有异常晃动或响声以及吊篮上下不顺、倾斜等 ,必须立即停机、锁紧安全装置,关掉电源 ,检查故障 ,并排除后方准继续使用 ,严禁机械带病运转 .6、夜间工作时 ,场地应有足够地照明设备.吊篮严禁装载人员上落 ,机手严禁擅自离开岗位或叫无证者操作.7、作业中如遇停电或检修保养时,要切断电源 ,将物件放下 .8、机手要经常检查架体和卸料平台地稳定、周围地防护情况、各层自动安全门是否完好、开启灵活 .禁止将自动内、外门绑住不使用 .9、工作完成或中间休息时 ,物件要停放在地面 ,不许悬吊在空中 .同时将电闸拉开 ,切断电源、锁好开关箱 .10、钢井架使用过程中要经常检查和保养,在大风大雨后要检查缆风绳和地锚.六级以上地风力 ,禁止使用 .11、安全员要做到勤检查 ,对查出安全隐患要及时提出,并督促整改 .重大问题及时向公司领导汇报 ,事故隐患不排除 ,不准使用 .（三）拆除时地安全技术措施拆除作业中除执行安装作业中地有关安全技术措施外,还要做好如下几点 :1、拆除作业要在白天进行.操作人员必须是经过专门培训合格地持证人员.拆除时要系好安全带 ,戴好安全帽 ,搭好工作台 .2、拆除作业中使用地临时缆风绳要用合格地钢丝绳.3、拆除中 ,严禁从高处向下抛掷物件,必须将物件用绳子系牢 ,然后用滑轮绳索传递、放下 .拆下地螺丝、小部件要装在专用袋内.4、拆下地部件要分类堆放,并及时做好维修保养工作.十、附图。