下载文档原格式
石油开采生产安全事故石油开采生产是一个危险且高风险的行业，常常发生一系列的安全事故，给生产人员甚至整个社会带来了巨大的影响。
本文将讨论石油开采生产中的安全事故，并探讨如何预防和处理这些事故。
石油开采生产安全事故的发生往往源于多个方面的原因。
首先，石油开采生产具有复杂性和高度自动化的特点，需要运用大量的设备和技术。
然而，设备和技术经常发生故障，导致事故的发生。
其次，石油开采生产往往需要在极端环境条件下进行，如海洋平台、沙漠等，这增加了事故的可能性。
此外，人为因素也是事故发生的重要原因之一，如工人疏忽大意、操作不当等。
石油开采生产安全事故的后果往往是灾难性的。
首先，事故往往导致人员伤亡和生命的损失。
在石油生产过程中，人们经常需要处理高温、高压、有毒物质等，一旦发生事故，人们很容易受到严重的伤害甚至死亡。
其次，事故还可能对环境产生严重污染。
石油一旦泄漏，往往会对土壤、水源和大气造成巨大的污染，对生态系统和人类的健康带来长期的影响。
再者，事故还造成巨大的经济损失。
石油是全球重要的能源资源，一旦石油开采生产受到事故的影响，不仅会导致石油供应紧张，还会让相关产业遭受重大的损失。
为了预防和处理石油开采生产安全事故，各方面都需要采取有效的措施。
首先，石油开采企业需要严格遵守安全生产规定，加强员工的安全教育和培训，确保员工具备必要的操作技能和安全意识。
其次，企业需要优化设备管理，定期检查和维护设备，防止设备故障造成事故。
同时，企业需要合理规划生产过程，确保生产环境和设备的安全性。
此外，政府应加强监管和执法力度，建立健全的安全检查和应急机制，确保企业遵守法律法规，防止事故的发生。
在事故发生后，及时处理和处理事故也是非常重要的。
石油开采企业应立即停产，组织救援力量，抢救伤员，并采取措施避免进一步事故扩大。
同时，企业应配合政府和相关部门开展事故调查，查明事故原因，并及时采取补救措施，避免类似事故再次发生。
此外，社会应关注和关注事故的处理过程，监督企业的行为，促使企业为事故负责，减少事故的发生。
石油工业生产的特殊性及生产过程中的不安全因素一、石油工业生产的特殊性石油与天然气的生产是由地质勘探、钻井、试油、采油（气）、井下作业、油气集输与初步加工处理、储运和工程建设等环节组成。
石油与天然气的生产大部分工作是在野外分散进行，相对的说自然环境和工作条件都比较恶劣。
依其生产方式而言，它与其他矿业工程有许多相似之处，但由于产品各异，故又有其特殊性。
从产品性质上看，它与石油化工则属于同一个产业体系，它的产品就是石油化工的原料；而且，随着生产的发展，油田地面工程与石油化工在生产上的相似之处也愈来愈多。
因此可以认为，石油工业是介乎于矿业工程与石油化工行业之间的一个产业体系，其生产上的特殊性大体上可以从下述三个方面反映出来。
(一)生产方式石油工业中，地质勘探、钻井、试油、采油（气）、井下作业及工程建设等都是野外分散作业，劳动繁重，工作条件不好，而且自然环境条件一般也都比较差，经常会受到一些自然灾变的侵扰。
因此，事故频率较高，而且往往由于救援不够及时致使伤亡扩大、灾害蔓延。
但是，油气集输与初步加工和油气储运又与石油化工生产极为相似，具有自动化、密闭化和连续化的特点，对人与人、及人与机之间的协调都有很高的要求，这就需要通过严格的规章制度，严密的劳动组织和生产指挥系统，以及严细的技术要求等，保证生产安全正常进行。
否则一旦发生事故，就有可能造成重大损失。
（二）产品石油工业的产品主要是原油、天然气，以及液化石油气和少量的天然气油。
这些产品具有易燃、易爆、易蒸发和易于聚积静电等特点，液体产品的蒸气或气体产品与空气混合到一定的比例范围之内时，即形成可爆性气体，若遇明火（包括电火花及闪电）立即爆炸，从而造成极大的破坏。
这些产品还带有一定的毒性，如果大量泄漏或不合理排放，将会造成人、畜及生物中毒，甚至形成公害。
（三）生产工艺石油工业的生产工艺是多种多样的，而且有些生产工艺带有不同程度的危险性。
例如，地震勘探和射孔要用炸药和雷管；测井要使用放射性元素；钻井过程中可能产生较严重的机械事故、发生井喷及井陷；采油作业中可能发生油、气泄漏和机械事故，修井时可能发生井喷等等。
油田安全生产的影响因素及措施分析油田是指地下埋藏着丰富的石油资源的区域，是石油开发和生产的重要基地。
油田的安全生产直接关系到人民群众的生命财产安全，也关系到国家的经济发展和能源保障。
油田的安全生产面临着诸多的影响因素和挑战，需要采取有效的措施来保障。
本文将从影响因素和相应的措施两个方面进行分析。
一、影响因素1.自然环境因素油田地处深山密林或者荒漠戈壁之中，气候恶劣，自然环境因素对油田安全生产造成了很大的影响。
例如气候变化、冰雪灾害、沙尘暴等都会对油田的设施和设备造成损坏，影响生产安全。
2.技术设施因素油田生产设备比较复杂，技术含量高，设备设施的稳定性和可靠性对生产安全至关重要。
设备设施的老化、损坏、故障等都会对生产安全造成威胁。
3.人为因素人为因素是影响油田安全生产的主要原因之一。
例如操作人员的技术水平、安全意识、管理水平等都会对油田的生产安全产生重要影响。
油田的生产作业往往需要涉及大量的危险品，安全生产意识的培养对于减少事故发生有着重要的作用。
4.社会经济因素油田生产的社会经济因素也会对安全生产产生影响。
比如市场需求的变化、油价波动等都会影响油田的生产经营，进而影响安全生产。
二、措施分析1.加强技术设施的维护和更新针对技术设施因素的影响，油田管理部门应当加强对设备设施的维护和管理，确保设备设施的稳定性和可靠性。
定期检查、维护及时修复，及时更新老化的设备，确保设备处于良好的工作状态，提高生产安全性。
2.加强安全教育培训油田管理部门应该加强对操作人员的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
建立定期的安全培训机制，提高操作人员的应急处理能力，降低事故发生的概率。
3.加强监测预警机制针对自然环境因素对油田安全生产的影响，油田管理部门需要加强监测预警机制的建设，及时获取气候变化、自然灾害等信息，做好事故应对准备，降低自然环境因素带来的影响。
4.科学合理安排生产计划面对社会经济因素的影响，油田管理部门应该科学合理安排生产计划，灵活调整生产节奏，根据市场需求和油价波动等因素，调整生产规模，稳定油田的生产经营，减少安全生产的不确定性。
采油现场常见危险分析及防范措施探究采油现场是石油勘探开发的重要环节，由于工作环境恶劣，操作复杂，存在许多危险因素。
本文将对采油现场常见危险进行分析，并探究相应的防范措施。
采油现场常见的危险包括火灾、爆炸、中毒和意外伤害等。
针对这些危险，必须从源头上进行防范措施。
在采油现场，电气设备是火灾的主要源头之一。
确保电气设备的安全是预防火灾的重要措施之一。
一方面，应定期进行电气设备的维护和检修，及时处理设备的故障和隐患。
应加强对电气设备使用人员的安全培训，提高其操作和维护意识，预防电气设备的错误操作导致的火灾。
爆炸是采油现场的另一个重要的危险因素。
常见的爆炸源包括可燃气体、可燃液体和可燃固体等。
为了防范爆炸，首先需要掌握现场的气体和液体情况，及时清理和处理可燃物质。
应加强对可能产生火花的设备和工具的管理，防止其误触引发火花。
要求工作人员必须佩戴防爆装备，严禁在易燃易爆气体周围使用明火，确保工作安全。
中毒是采油现场的另一大隐患。
常见的中毒源包括有毒气体、有毒液体和有毒固体等。
为了预防中毒，首先应对现场的有毒气体进行监测和控制，确保空气质量达标。
要求工作人员必须戴好防护面具和手套等防护装备，避免接触有毒物质。
应定期组织中毒紧急救援演练，提高应急处理能力。
采油现场意外伤害风险也较高。
在钻井作业中，可能发生井架坍塌、钻井液喷溅、钻杆断裂等事故。
为了预防意外伤害，首先应加强现场安全管理，确保设备和工具的合理使用和存放。
要求工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
要求从事危险作业的人员必须进行专业培训，提高其安全意识和技能。
采油现场常见的危险包括火灾、爆炸、中毒和意外伤害等。
为了防范这些危险，必须从源头上进行防范措施。
本文提出了一些相关的防范措施，包括加强电气设备的维护和检修、掌握现场气体和液体情况、使用防爆装备、监测和控制有毒气体、佩戴个人防护装备等。
通过采取这些措施，可以有效降低采油现场的危险风险，保障工作人员的安全。
石油化工工程油品储运过程安全环保问题及对策分析铜梁九鼎装饰公司摘要：在石油工业中，伴随着各个行业的迅速发展，项目规模日益增大，但同时也引起了人们对安全和环境问题的关注。
所以，高需求推动了油品储运工程的高效率运作，作为连接油气生产、加工、分配、销售等各个环节的纽带，其主要内容是油气田集输、长距离输送管道、储存与装卸及城市输配系统等。
但需要指出的是，因为油品的特殊性，在油品的储存和运输过程中，很可能会出现一系列的安全和环保问题，不仅会威胁到人民的生命财产安全，还会引起一系列的环境污染问题，严重影响了整个石油产业的发展。
关键词：石油化工工程；油品储运；对策引言化工生产工艺复杂，反应条件严酷，且含有大量的易燃易爆、有毒有害的危险化学品，其安全与环保方面存在着巨大的风险，如果控制不当，可能会导致严重的人身与财产损失。
最近几年，伴随着安全环保相关的法律、法规的不断完善，以及对危化品安全专项治理、环保督查等工作的不断深入，国家对化工企业的合法、合规运营进行了更多的控制，因此，如何有效地辨识出安全环保的合规风险，并做好相应的风险预防工作，显得尤为重要。
1石油化工工程油品储运安全环保管理的意义在石化工程中，对原油储存、运输和环境保护的管理是非常重要的。
(1)石化行业的原油储存和运输是非常重要的，在输送过程中，一旦发生任何意外，都可能引起原油的爆炸，并产生大量的毒气和毒气，对人类的生活造成很大的威胁。
所以，在石化工程中，有关人员在储存和运输的时候，要做好安全和环保的管理，才能防止环境污染。
(2)对石化项目中的原油储存和运输环节实施安全环境管理，可以保证整个原油储存和运输环节的安全性[1]。
石油储存和运输过程中，如果发生了安全事故，对石油储存和运输人员的影响是无法估量的。
石油储存、运输等行业的从业人员，将面临着人身、财产等方面的风险。
所以，有关工作人员必须要在石油的储存和运输过程中，对石油的储存和运输进行安全的环境管理，从而保证石油储存和运输工作人员的安全。
采油现场常见危险分析及防范措施探究采油现场是石油勘探和开采的核心环节，工作环境复杂、危险性高。
为了确保工作人员的安全，需对采油现场常见的危险进行分析，并采取相应的防范措施。
本文将分析采油现场常见的危险，重点探究火灾、爆炸、中毒等危险因素，并提出防范措施。
首先是火灾的危险。
采油现场涉及大量的石油和天然气，这些燃料具有很高的易燃性和爆炸性，一旦发生火灾将造成严重的后果。
常见的火灾原因包括电气设备故障、火焰直接接触、意外火花等。
为了防止火灾的发生，应做好以下措施：加强火灾预防宣传教育，提高员工的火灾防范意识；定期对电气设备进行维护和检查，防止故障和短路；加强火源和易燃物的隔离，保持工作区域的整洁和无杂物；准备好有效的灭火设备和消防器材，并组织员工进行灭火培训和演习。
其次是爆炸的危险。
采油现场中常见有很多爆炸危险物质，如气体、化学品和压力容器等。
一旦发生爆炸，将造成巨大的破坏和人员伤亡。
为了防范爆炸事故的发生，应采取以下措施：加强爆炸物质的储存和使用管理，严格按照规定的操作程序进行操作；提高员工的安全意识，加强爆炸物质的危害教育和培训；对可能产生爆炸的设备和区域进行定期检查和维护，确保其安全可靠；准备好应急救援设备和方案，以便及时应对突发情况。
中毒是采油现场常见的危险因素之一。
采油现场可能存在有害气体、有毒物质和毒性化学品等，一旦人员接触或吸入这些物质，将对健康产生严重影响。
为了防止中毒事故的发生，应采取以下措施：加强有害气体和有毒物质的监测和检测，及时发现和排除安全隐患；提供适当的防护设备和个人防护用品，确保员工在工作时有足够的保护；加强员工的中毒防范教育和培训，使其了解中毒的危险性和预防措施；建立应急救援机制，制定中毒事故应急预案，并组织演练以提高处理能力。
采油现场还存在其他危险因素，如身体损伤、粉尘、高温等。
为了防范这些危险，应采取相应的安全措施，如提供安全防护设备，设置安全警示标志，加强现场管理等。
我国石油工业企业安全管理问题分析及对策研究摘要：本文是研究在安全管理理论的基础上，分析我国油田工业企业中存在的一些问题、隐患以及要面对的难题，针对这些不足，来探讨和找出我国油田企业在安全管理上应采取的措施及应对策略，为减少我国油田工业企业中的安全事故提供了必要的方法和借鉴。
关键词：油田工业企业；安全管理；模式中图分类号：f416 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2013）03-00-01一、引言随着我国经济和技术的不断发展，我们对于安全愈来愈重视，尤其是像石油企业这样具有自身特点的行业，更应谨小慎微的进行生产、操作、运输。
安全生产是石油工业企业的命脉，石油企业内部的安全管理则时时刻刻把握着这条命脉。
安全是最大效益，安全管理是企业成本控制的重要手段，创造安全的环境和监管体系是是企业实现效益最大化的基本保证。
二、有关企业安全管理的相关概念1.安全管理。
安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是具有综合性的系统科学，将有效的生产要素的状态控制好，是安全管理的首要任务。
总的来说，安全管理是基于保障目标对相关过程与行为进行管理的行为或活动。
我们要进行安全和科学的规划、指导、组织、控制与决策，就必须有一套安全管理模式进行依托，从而使得各项工作能够在安全的规律下有效的运作。
2.油田工业企业安全管理模式。
安全管理模式是企业不断的积累安全管理的经验，使安全管理的理论与实践相结合，从而达到一个系统科学的管理状态。
油田企业的安全管理模式基本上包括：以岗位责任制为中心的管理模式、以安全生产委员会为中心的管理模式和以专门职能部门和安全生产委员会相结合的管理模式。
三、油田工业企业安全管理的现状1.国外现状。
斯伦贝谢公司率先使用了qhse的安全管理模式，集中体现了以人为本，通过责任的层层分解和明晰，可以对事故进行有效的预防。
挪威国家石油公司首创零思维模式“零事故，零伤害，零损失”作为企业安全生产的综指与目标，目的在于在油田企业内部建立一种安全生产的氛围，让安全生产的思想深入每一个员工。
油田开采的主要危险及有害因素分析作者：许畅来源：《中国化工贸易·上旬刊》2016年第07期摘要：通过类比事故调查及国内外油气田勘探开发的类比资料分析，结合油田开发建设的情况、管理水平、开发工艺及自然灾害等因素，事故风险主要来自于钻井、采气、井下作业、集输管线等工艺环节，危害其安全的潜在危险因素主要有自然灾害、错误操作、腐蚀环境、设备缺陷、设计及施工问题。
关键词：事故；管理；危险石油工业具有易燃易爆、有毒有害、高温高压、连续作业、点多线长面广等特点，面临着较大的风险。
1 钻井主要事故因素钻井、射开油气层及井下作业过程中发生的主要风险事故是井喷，井喷失控将导致油气资源的严重破坏，极易酿成火灾、造成爆炸事故，导致人员伤亡、设备损坏、油井报废和自然环境的污染。
据不完全统计，各油气田在油气勘探开发建设过程中，累计发生井喷失控超过230井次，占完井总数的2.41%，其中井喷失控且着火的井78口，占失控井的34%，从事故原因分析表明，多数井喷的发生是由于操作人员直接原因造成。
由于起钻抽吸时不浇灌泥浆或灌泥浆不认真，不能发现溢流或发现后处理不当，占井喷井的51%；由于井口未安装防喷器或防喷器安装不符合要求，以及泥浆密度过低，占井喷失控的40.5%；其它原因占8.5%。
类比调查新疆油田近几年来所有的生产事故中，发生于钻井阶段的占65.9%，而发生于油气生产过程中的仅占10.6%，其它的23.5%则发生于服务部门，可见，钻井阶段是油气田开发建设的事故最多发阶段。
2 地面集输工程危险有害因素管道集输作为一种既经济又安全的运输方式，正被越来越多的油气运输所采用，但管道建设运行所带来的环境、安全问题正受到越来越多的关注。
2.1 违反操作规程引起的事故从调研的结果看，违反操作规程引起的事故所占比例为第三位，此类事故主要是由于上岗人员责任心不强，安全意识淡薄，没有认识到严格执行操作规程的重要性。
还有部分事故是由于技术人员及工人的业务素质不高所致。
一、石油工业生产的特殊性石油与天然气的生产是由地质勘探、钻井、试油、采油（气）、井下作业、油气集输与初步加工处理、储运和工程建设等环节组成。
石油与天然气的生产大部分工作是在野外分散进行，相对的说自然环境和工作条件都比较恶劣。
依其生产方式而言，它与其他矿业工程有许多相似之处，但由于产品各异，故又有其特殊性。
从产品性质上看，它与石油化工则属于同一个产业体系，它的产品就是石油化工的原料；而且，随着生产的发展，油田地面工程与石油化工在生产上的相似之处也愈来愈多。
因此可以认为，石油工业是介乎于矿业工程与石油化工行业之间的一个产业体系，其生产上的特殊性大体上可以从下述三个方面反映出来。
(一)生产方式石油工业中，地质勘探、钻井、试油、采油（气）、井下作业及工程建设等都是野外分散作业，劳动繁重，工作条件不好，而且自然环境条件一般也都比较差，经常会受到一些自然灾变的侵扰。
因此，事故频率较高，而且往往由于救援不够及时致使伤亡扩大、灾害蔓延。
但是，油气集输与初步加工和油气储运又与石油化工生产极为相似，具有自动化、密闭化和连续化的特点，对人与人、及人与机之间的协调都有很高的要求，这就需要通过严格的规章制度，严密的劳动组织和生产指挥系统，以及严细的技术要求等，保证生产安全正常进行。
否则一旦发生事故，就有可能造成重大损失。
（二）产品石油工业的产品主要是原油、天然气，以及液化石油气和少量的天然气油。
这些产品具有易燃、易爆、易蒸发和易于聚积静电等特点，液体产品的蒸气或气体产品与空气混合到一定的比例范围之内时，即形成可爆性气体，若遇明火（包括电火花及闪电）立即爆炸，从而造成极大的破坏。
这些产品还带有一定的毒性，如果大量泄漏或不合理排放，将会造成人、畜及生物中毒，甚至形成公害。
（三）生产工艺石油工业的生产工艺是多种多样的，而且有些生产工艺带有不同程度的危险性。
例如，地震勘探和射孔要用炸药和雷管；测井要使用放射性元素；钻井过程中可能产生较严重的机械事故、发生井喷及井陷；采油作业中可能发生油、气泄漏和机械事故，修井时可能发生井喷等等。
油气集输与初步加工处理不仅是在密闭状态下连续进行的，而且还有天然气压缩、高压储存、低温深冷分离、脱硫及原油电化学处理等工艺过程，技术难度较大，同时也具有较大危险性。
长输油管道的生产工艺虽较简单，但由于输送量大、连续性强、线长、站多，而且输送的又是易燃易爆的原油和天然气，其危险性也是较大的。
油库，由于油、气产品和设备高度集中，所以是一个危险性大的作业场所，而且一旦发生事故其后果多数是严重的。
在工程施工中，多采用多工种立体交叉作业，加之使用的重型机械较多，也较为集中，所以人身伤亡事故的发生机率是较高的。
至于油、气田的交通运输，由于车多路窄，加之各种特种车辆的车体大而笨重，操作不易，也易于发生交通事故。
此外，石油工业生产中使用的机器、设备、车辆及原材料，数量大、品种杂，这也给安全使用、管理及保存带来了一定的困难。
总之，生产方式特殊、产品易燃易爆、工艺多种多样，这些都给石油工业生产带来了许多麻烦和难题。
二、石油生产过程中的不安全因素石油生产过程中的不安全因素大体上可分为3类，即人的因素、物的因素和环境因素，现分述如下：（一）人的因素在不安全因素中，人的因素是最重要的。
从好的一面讲，只要人在思想上重视安全生产，而且技术上又过得硬，就有可能把事故消除在萌芽之中；退一步讲，即使事故发生了，但由于处理事故的人在思想上和技术上都有所准备，也就有可能化险为夷，无伤亡无损坏的把事故排除，或是把事故造成的损失降至最低。
但是，如果人的安全意识不强，重视程度不够，工作马虎大意，技术上似懂非懂，遇有问题处理不当，甚至视而不见听之任之，则不仅小问题会酿成大事故，本来有可能排除的事故未能排除，而且本不应该发生的事故也会由之而发生。
因此，大量的统计数字表明，70-75%的事故中人为过失是一个决定因素。
具体的讲，人的不安全因素大体上可归纳为下述的3个方面。
1．思想意识方面（1）认识不到“安全第一”在生产中的重大意义，表现为盲目追求产量或只顾生产、不顾安全；（2）缺乏责任感和献身精神，表现为工作马虎，不负责任，见困难就躲，遇危险就避；（3）缺少集体观念和职业道德，表现为只顾个人，而忽视周围其他人及群体的安全；（4）盲目乐观，表现为错误的认为过去没有发生过事故，今后也就不可能发生事故，安全工作可有可无；（5）自以为是，表现为随意违反操作规程、违章指挥或违犯劳动纪律等。
2．技术方面（1）技术不熟练，对有关的安全生产制度不熟悉，表现为不能及时发现事故隐患，甚至会误操作；（2）缺乏处理事故的经验，表现为一旦发生事故则手忙脚乱，不知道应该怎样正确的排除故障；（3）设计上或施工中出现的技术性错误，表现为给生产上留下隐患；（4）检查或检修中的技术错误，表现为不能及时发现并排除隐患，甚至造成新的隐患；（5）不相信科学、不尊重科学，表现为遇事蛮干，不假思索。
3．心理或生理方面(1）过度疲劳或带病上岗，表现为精神不能集中，反应迟钝；(2)醉酒上岗，表现为大脑失去控制能力，往往会出现下意识行为；(3)情绪波动和逆反心理，表现为该管的不管，甚至有意违反操作规程。
上述的这些属于人的不安全因素，对于各个产业部门来说虽然是共同的，但我们应看到，石油工业生产的特殊性决定了其事故的多发性及后果的严重性，而事故的最后触发因素往往是人的错误行为，事故能否及时排除或得到控制决定因素也是人。
因此，与多数的其他产业部门相比，在石油工业安全生产方面人的因素占有更重要的地位。
这一点是绝对不可忽视的。
（二）物的因素产品、原料与材料、机器设备及附件、仪器与仪表、电气设施及工具等所包含的不安全因素，都属于物的因素。
1．产品如前所述，石油工业的主要产品是原油、天然气、液化石油气及天然气油。
它们具有易燃、易爆、易聚积静电、易蒸发或泄漏、有毒性及腐蚀性等特点。
产品的这些特点会给石油生产带来极大的不安全性。
2．原料与材料石油工业生产中所需的原料，主要是从油（气）井采出的、未经初步加工的原油和（或）天然气，以及工业用燃料。
材料，主要是建材及各种金属材料。
工业用燃料除了煤之外，主要是各种石油产品如汽油、柴油及燃料油，它们与石油工业生产的产品具有相同或相似的不安全性。
建材中，水泥会产生粉尘危害，木材则是易燃品。
金属材料中的黑色金属材料易被腐蚀，从而影响到它们的机械性能，能造成石油、天然气等泄漏，引发火灾或爆炸事故。
此外，石油工业生产中还需要大量的、各种各样的其他原材料，其中如炸药、放射性元素及某些化学药剂等都属于危险化学品，一旦发生事故，会给生产造成严重的破坏或危及人身健康。
3．机器设备及附件石油工业生产中使用的机器与设备，多数是重型的或大型的或大容量的，而且是在重载、高速、高压、高温或低温等条件下运行，同时机械化及自动化程度也都比较高。
就这些机器与设备的本身而言，它们都需要使用大量的各种规格、不同性质的金属材料来制造，并由多种零部件及辅助装置、控制元件等组装而成。
一个不易检查出来的、极微小的内在缺陷，或制造装配过程中未能消除的附加应力，都将成为重大事故的隐患。
因此，在石油工业生产中常会发生飞车、断轴、烧瓦、开裂、重物脱落等机械事故。
石油工业生产中还使用了大量的管道及各种阀件，出于同样的原因，泄漏、断裂等事故也时有发生。
另一个不可忽视的问题是，在机器与设备中被加工、储存或输送的，主要是易燃易爆的油与气，因此，机械事故发生后所产生的后果，与其他工业部门相比，就严重得多。
4．仪器与仪表仪器与仪表是工业生产中的眼睛。
在现代化石油工业生产中，由于自动化、密闭化及连续化生产的程度高，所以，仪器与仪表在生产过程中的作用就特别重要，而且使用的品种及数量也相当多。
仪器与仪表都属于精密机械的范畴，而且现代化仪器、仪表中又都配用了大量的电子元器件，这样，仪器与仪表的灵敏度和可靠性便成为至关重要的问题。
在石油生产过程中，仪器与仪表一旦失灵或损坏，就有可能酿成一场重大事故。
因此，在工程设计中对仪器、仪表采取双重、甚至多重保险及多回路控制，都不能视之为过分小心；在订货中也一定要选用名牌产品，而且绝不允许以次代好；在使用过程中进行定期检查和标定，以及及时的更换或维修，则更是十分必要的。
来自: 安全管理网（）详细出处：5．电气设施石油工业生产中，原料及产品的特殊性决定了在油、气可能泄漏、聚积的场所，包括电动机、变压器、供电线路、各种调整控制设备、电器仪表、照明灯具及其他电气设备等一切的电气设施，在运行及启动、停止过程中绝不允许有电火花及电弧产生。
因此，在上述场所中，电气设施应与生产场所隔离；不能隔离者，则必须使用有防爆性能的电气设施。
6．工具这是一个易于被人忽视的问题。
但对于石油工业生产来说，对工具的一些特殊要求绝对不能忽视。
例如，在油、气可能泄漏、聚积的场所中不允许使用钢质手锤和斧头，或镀铬镀铜层脱落的搬手，是为了防止铁与铁碰击时产生火花；不允许使用化纤材料的抹布和纱头，是为了防止在擦拭过程中产生静电火花；不允许使用不防爆的手电筒及其他不防爆的手持灯具，是为了防止开关时和灯泡破裂时会产生电火花等。
此外，在上述场所中对生产工人的着装有一些严格的规定，例如工作服的质地必须是天然纤维制成，例如是纯棉、纯麻、纯毛等；工作鞋是防静电鞋，不允许穿电工绝缘鞋等；防止因摩擦产生静电火花而发生危险。
这也是完全必要的。
(三）环境因素这里所指的环境，包括具体工作场所内的小环境及工作场所周围的大环境，即包括地理及气候条件在内的自然环境。
在石油工业生产中，油气处理与初步加工、以及储存与分配等生产过程，都是在固定的工作场所范围之内的小环境；其他如勘探、钻井、试油、采油、井下作业、油气集输及工程施工等，都属于野外作业，小环境及大环境将同时对它们的工作产生影响。
1．工作场所工作场所内的小环境所造成的不安全因素，大体上有下述几种：（1）油气的蒸发、泄漏与聚积，以及毒性物质、射线或粉尘的扩散，会给生产带来不安全因素，并可能危及人身健康；（2）噪声和振动能够影响机器的正常运行，影响仪表的灵敏度，能够分散人的注意力，并影响到人的健康和情绪；（3）场所采光及照明设置不合理会影响人的视觉，给操作带来不便，同时也会给及时发现并排除故障带来利影响；（4）生产场所设备、设施布局不合理，工件、材料摆放不合适，地面状况不符合要求，以及车间通道、厂区干道布局不合理等，都会造成事故隐患，或为处理事故、紧急疏散带来不利影响，从而造成伤亡人数增加或使事故得以蔓延。
2．自然环境自然环境造成的不安全因素有：（1）地理条件的影响。
地势过低易被水淹，地势过高则易受雷电袭击，沿海台风、大风多，个别地区处于地震多发区，凡此种均属于不安全因素。
（2）气候条件的影响。
