第1章proe模具设计基础
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ProE模具设计指南
02
根据模具材料和用途选择合适的热处理工艺，以获得所需的硬
度和组织结构。
热处理过程中应严格控制温度、时间和冷却速度等参数，以防
03
止模具变形和开裂等问题。
03
Proe模具设计流程
模具设计前期准备
确定模具设计需求
明确模具设计的目的、用途和要求，以便为后续 设计提供指导。
收集相关资料
收集与模具设计相关的技术资料、标准、规范和 类似案例，为设计提供参考。
根据模具结构形式和布局， 确定所需的模具零件，如 模仁、模胚、顶针等。
模具细节设计
确定浇注系统
根据产品要求和材料特性，设计合适的浇注系统，确保填充均匀、 无缺陷。
设计冷却系统
根据模具大小和生产节拍，设计合理的冷却系统，提高生产效率和 产品质量。
确定排气系统
根据模具结构和产品要求，合理布置排气系统，避免产品出现气孔 和缺陷。
模具后期处理
校对图纸
对完成的模具图纸进行校对，确保图纸的准确性和完 整性。
制作工艺卡片
根据图纸和生产要求，制作详细的工艺卡片，指导生 产和检验。
交付与验收
将完成的模具交付给生产部门，并进行验收，确保满 足设计要求和生产需求。
04
Proe模具设计技巧与优 化
模具设计中的常见问题及解决方案
问题1
分型面设计不合理
率和精度。
软件界面
Proe的界面简洁直观，易于学习 和操作，支持多种操作系统。
软件应用
Proe广泛应用于汽车、家电、电 子、航空航天等领域的模具设计、
数控加工和产品开发。
Proe模具设计的应用领域
注塑模具
锻造模具
注塑模具是利用塑料成型原理制成塑 料制品的模具，广泛应用于家电、汽 车、电子等领域。
ProE模具设计篇教案
ProE模具设计篇教案第一章：ProE模具设计基础1.1 教学目标了解ProE模具设计的基本概念和流程熟悉ProE软件的操作界面和基本功能1.2 教学内容ProE模具设计简介ProE软件安装与启动ProE操作界面及基本功能介绍模具设计的基本流程1.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习1.4 教学资源ProE软件安装包操作界面及功能介绍PPT练习文件第二章：ProE模具设计参数设置2.1 教学目标学习设置模具设计的相关参数，包括模架、模具组件、材料等2.2 教学内容模具设计参数概述设置模架参数设置模具组件参数设置材料参数2.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习2.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第三章：ProE模具设计工具与应用3.1 教学目标学习使用ProE模具设计工具，包括分模、开粗、精修等3.2 教学内容模具设计工具概述分模工具的使用开粗工具的使用精修工具的使用3.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习3.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第四章：ProE模具设计实例4.1 教学目标学习通过实际案例，掌握ProE模具设计的方法和技巧4.2 教学内容实例一：简单的模具设计实例二：复杂模具设计实例三：多腔模具设计4.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习4.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第五章：ProE模具设计高级应用5.1 教学目标学习ProE模具设计的高级应用，包括模流分析、模具模拟等5.2 教学内容高级应用概述模流分析的应用模具模拟的应用5.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习5.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第六章：ProE模具设计中的曲面处理6.1 教学目标掌握ProE中曲面的创建、编辑和优化方法。
学习如何使用曲面功能解决模具设计中的常见问题。
6.2 教学内容曲面创建工具介绍（如：拉伸、旋转、扫描等）。
proe模具设计入门
proe模具设计入门本讲要点☐操作界面简介☐模具设计的一样操作流程☐Pro/ENGINEER软件的启动Pro/ENGINEER作为一种最流行的三维设计软件，目前，越来越多的工程技术人员利用它进行产品与模具的设计和开发。
本讲要紧让读者了解Pro/ ENGINEER软件的模具设计模块和模具设计的一样操作过程。
1.1 模具设计基础应用示例对如图1-1所示的零件进行分模、流道系统、冷却系统的设计，初步了解Pro/ENGINEER 模具设计的一样操作过程。
图1-1 示例零件STEP 1 启动Pro/ENGINEER选择【开始】/【所有程序】/【PTC】/【Pro ENGINEER】/【Pro ENGINEER】命令，如图1-2所示。
启动Pro/ENGINEER软件，界面如图1-3所示。
图1-2 命令菜单图1-3 启动的Pro/ENGINEER软件界面读者也可以直接双击桌面上的Pro/ENGINEER 图标进行启动。
→ STEP 2 设置工件名目选择主菜单上的【文件】/【设置工作名目】命令，如图1-4所示，弹出【选取工作名目】对话框，选择用户要储存文件的名目，如图1-5所示，完成后，单击【确定】按钮。
图1-4 选择【设置工作名目】命令图1-5 【选取工作名目】对话框→ STEP 3 新建文件单击工具栏上的【新建】按钮。
弹出【新建】对话框，设置选项如图1-6所示，完成后，单击【确定】按钮。
弹出【新文件选项】对话框，设置选项如图1-7所示。
完成后，单击【确定】按钮，进入模具设计模块，如图1-8所示。
图1-6 【新建】对话框图1-7 【新文件选项】对话框→ STEP 4 导入零件在如图1-9所示的菜单治理器中选择【模具模型】/【装配】/【参照模型】命令。
系统弹出【打开】对话框，如图1-10所示，选择零件E1，再单击【打开】按钮。
系统弹出【装配】面板，如图1-11所示，选择如图1-12所示的零件坐标系PRT_CSYS_DEF和模具坐标系MOLD_DEF_CSYS进行装配，完成后，单击【确定】按钮。
proe3[1].0基础教案第1章_入门.
![proe3[1].0基础教案第1章_入门.](https://img.taocdn.com/s1/m/3d7080b81a37f111f1855b18.png)
“基准显示”工具栏， 单击不同按钮，可打开/ 关闭基准面、基准轴、 基准点和基准坐标系
“帮助”工具栏，单击帮 助按钮，然后单击各工具 按钮或选择某个菜单项， 可以打开相应的帮助页面
特征工具栏包括“基准”、“基础特征”、 “工程特征”、“注释”和“编辑特征”工具 栏。
“基准”工具栏，单 击“草绘工具”按钮 可进入草绘画面，单 击其余按钮可分别创 建基准面、基准轴等 “基础特征”工具栏， 用来创建拉伸、旋转 等基础特征 “编辑特征”工具栏， 用来镜像复制、阵列 复制特征等
“注释”工具栏，用 来为图形插入注释特 征
“工程特征”工具 栏，用来创建孔、 壳等工程特征
• 1.2.2 导航区与模型树
导航区位于Pro/E窗口的左侧，包括“模型树”、 “文件夹浏览器”、“收藏夹”和“连接”4个 选项卡，分别用来查看当前零件的模型树、管理 本地硬盘或网络上的文件、收藏当前浏览器中的 页面和访问PTC公司网站。
第1章 Pro/E Wildfire 3.0入门 3.0入门
Pro/E Wildfire 3.0软件简介 3.0软件简介 熟悉Pro/E 熟悉Pro/E Wildfire 3.0主操作界面 3.0主操作界面 Pro/E 3.0中的基本文件操作 3.0中的基本文件操作 模型视图的调整方法
1.1 Pro/E Wildfire 3.0软件简介
信息：使用该菜单提供的命令，可以检索特征 信息 编号、父项、子项、特征尺寸以及模型的特征 列表等信息。 应用程序：使用该菜单提供的命令，可以从一 应用程序 种Pro/E模式切换到另一种模式，并启动相关应 用程序。同时，该菜单中提供的可用模块会随 当前打开的模型类型不同，以及许可证类型不 同而变化。
工程特征：在基础特征之上创建的一些特征， 工程特征 它是系统内部定义好的，只要按照系统提示设 定相关参数，即可完成创建工作，又称“放置 特征”或“构造特征”。它包括孔特征、倒圆 角特征、倒角特征、筋特征、壳特征以及拔模 特征等。 2．特征的父子关系 使用Pro/E创建零件模型时，大家除了要考虑特 征的类型和创建顺序之外，还应注意各个特征 之间的父子关系。
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Pro/E 实 训 教 材
目
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第三章 曲面特征的建立 实例一 盖板 实例二 勺子 实例三 鼠标上盖 习 题 第四章 零件设计修改 实例一 修改零件的尺寸或草图 实例二 修改零件特征 实例三 添加零件特征 实例四 调整零件特征顺序 第五章 装配体的建立 实例一 建立阀体的装配图 实例二 建立阀体装配体的分解状态图 第六章 零件工程图建立 实例一 创建工程图格式 实例二 建立支架零件工程图 实例二 建立轴零件的工程图 实例三 建立阀体零件的工程图 习题 第七章 型腔模模型零件的设计 实例一 设计手机上盖的模具模型零件 实例二 设计手柄零件的模具模型零件 实例三 设计咖啡杯模具模型零件 习 题 第八章 数控加工基础 实例一 手机模型零件的数控加工 8.1 数控接口
内容简介
Pro/E软件以其智能化的建模方式，使您在产品开发、产品设计中得心 应手。它实用性强、比较容易掌握，是目前国内外最流行的3D工程设计软 件之一。 Pro/E 软件主要包括以下功能：生成零件3D图，再由零件3D图 生成3D装配图、2D工程图、3D模具图及其数控加工程序。Pro/E 软件所 具有的参数化设计功能，极其方便产品设计及图纸的修改，当我们对其中 一张图纸进行修改后，与此相关的其它图纸及参数也随之发生相应变化。 Pro/E 野火版软件造型方法简单、灵活，并能与Solidworks、UG、 MasterCAM 及AutoCAD等软件接口。 本实训教材共分为九内容： 1 应用基础 应用基础：介绍Pro/E 软件的发展、 Pro/E 野火版软件的基本操作， 草图的绘制技巧。让学生了解和掌握Pro/E野火版软件的草图绘制技巧和方 法。 3 实体特征的建立 实体特征的建立：在Pro/E 野火版软件中以图形范例的方式，逐步引 导学 生熟悉并掌握各种零件实体特征的建立方法。 4 曲面特征的建立 曲面特征的建立：在Pro/E 野火版软件中以图形范例的方式，逐步引 导学 生熟悉并掌握初级零件曲面特征的建立方法。
ProE5.0模具设计从入门到精通完整教学课件
第1章 ProENGINEER模具设计入门
Pro/Moldesign是Pro/ENGINEER Wildfire 5.0的可选模块。它提供了在 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0中进行虚拟模具设计的强大功能。本章 重点介绍了Pro/Moldesign模块的操作界面，以及Pro/ENGINEER模具 设计文件的管理技巧。最后通过模具设计实例了解模具设计的整个过 程。
1．在“新建”对话框的“制造”类型中与模具设计有关的“子类型”选 项有如下三种：
（1）“铸造型腔” 。 （2）“模具模型” 。 （3）“模面” 。 2．在“新文件选项”对话框的“模板” 选项框中有如下三个选项： （1）“空” 。 （2）“inlbs_mfg_mold”。 （3）“mmns_mfg_mold”。
11．单击“参照”对话框的“关闭”按钮，进入草绘界面； 12．单击按钮，完成草图的绘制； 13．在“草绘”操控面板中选取； 14．单击按钮，生成结果； 15．从模型树中选取刚刚复制生成的分型面和拉伸方法生成的分型面，
如图所示； 16．选取“编辑”→“合并”命令，弹出“合并”操控面板，如图所示；
17．对“选项”中选取“相交”，然后利用操控面板中的图标来选取要 保留两个合并曲面的哪一侧；
义间距”菜单；
4．选取“定义移动”选项，弹出“选取”菜单； 5．选取“选取”菜单中的“确定”按钮。
6．单击按钮或按＜Enter＞键，完成位移的设置； 7．选取“定义间距”菜单中的“完成”选项； 8．选取“模具孔”菜单中的“定义间距”选项； 9．选取“定义间距”菜单中的“定义移动”选项，弹出“选取”菜单； 10．单击“选取”菜单中的“确定”按钮； 11．单击按钮或按＜Ente＞键，完成位移的设置； 12．选取“定义间距”菜单中的“完成”选项。
Pro/Moldesign是Pro/ENGINEER Wildfire 5.0的可选模块。它提供了在 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0中进行虚拟模具设计的强大功能。本章 重点介绍了Pro/Moldesign模块的操作界面，以及Pro/ENGINEER模具 设计文件的管理技巧。最后通过模具设计实例了解模具设计的整个过 程。
1．在“新建”对话框的“制造”类型中与模具设计有关的“子类型”选 项有如下三种：
（1）“铸造型腔” 。 （2）“模具模型” 。 （3）“模面” 。 2．在“新文件选项”对话框的“模板” 选项框中有如下三个选项： （1）“空” 。 （2）“inlbs_mfg_mold”。 （3）“mmns_mfg_mold”。
11．单击“参照”对话框的“关闭”按钮，进入草绘界面； 12．单击按钮，完成草图的绘制； 13．在“草绘”操控面板中选取； 14．单击按钮，生成结果； 15．从模型树中选取刚刚复制生成的分型面和拉伸方法生成的分型面，
如图所示； 16．选取“编辑”→“合并”命令，弹出“合并”操控面板，如图所示；
17．对“选项”中选取“相交”，然后利用操控面板中的图标来选取要 保留两个合并曲面的哪一侧；
义间距”菜单；
4．选取“定义移动”选项，弹出“选取”菜单； 5．选取“选取”菜单中的“确定”按钮。
6．单击按钮或按＜Enter＞键，完成位移的设置； 7．选取“定义间距”菜单中的“完成”选项； 8．选取“模具孔”菜单中的“定义间距”选项； 9．选取“定义间距”菜单中的“定义移动”选项，弹出“选取”菜单； 10．单击“选取”菜单中的“确定”按钮； 11．单击按钮或按＜Ente＞键，完成位移的设置； 12．选取“定义间距”菜单中的“完成”选项。
ProE5.0模具设计从入门到精通完整教学课件
3．装配工件
如图所示，在菜单管理器中依次选取“模具模型”→“装配”→“工件” 命令，可以把一个事先设计好的零件装配到模具组件中作为工件模型。
1.2.4 模具模型
模具模型是Pro/Moldesign模块中的最高级模型，它是由后缀名为“.mfg” 的文件所组织的一个装配体。
1.2.5 分型面
分型面的选取受到多种因素的影响，包括产品形状、壁厚、成型方法、 产品尺寸精度、产品脱模方法、型腔数目、模具排气、浇口形式以及 成型机的结构等。其选取的基本原则如下：
1.2 Pro/ENGINEER模具设计基本术语
1.2.1 设计模型
设计模型也称为制造模型，通常表达了产品设计者对其产品的最 终构想。模具模型的参照模型几何来自于相应的设计模型几何。设计 模型可能无法始终包含所必需的设计元素，例如模具设计过程中所需 的拔模角度、圆角和收缩等。在Pro/ENGINEER Wildfire 5.0中，设 计模型与参照模型之间建立了参数化关系。对设计模型所做的任何更 改都会自动传播到参照模型和所有相关的模具元件上。
1.2.2 参照模型
参照模型是模具设计过程中不可缺少的部分，就像在三维实体
建模中使用基准特征一样。在模具设计前，必须首先创建参照模型， 这样才能进行下一步模具设计操作。参照模型可以是由 Pro/ENGINEER基本模块产生的实体零件、钣金件，也可以是装配 件。
在Pro/Moldesign模块中，可依次选择菜单管理器中的“模具模 型”→“装配”→“参照模型”命令，如图所示，或单击“模具/铸 件制造”工具栏上的按钮，在弹出的“打开”对话框中选择已创建的 设计模型，然后对调入图形显示窗口中的设计模型进行装配，弹出如 图所示的“创建参照模型”对话框，选中对话框中的“按参照合并” 单选项并单击按钮，即可使用复制出来的一个模型作为模具设计的参 照模型。
PROE培训课程(全)
Pro/E专业培训内容技培训目录V1.0课程名称:设计基础课程代号:Tr00010A培训时间: 5 天软件模块要求:基本包(Foundation Advantage)内容简介:本课程为设计基础,主要介绍实体零件创建,装配,基本功能,是使用Pro/Engineer 的基础。
具体内容安排:●配置环境设置●界面环境设置●文件管理●草绘功能●基础特征(拉伸,旋转,扫描,混合)●对象和选择技巧●工程特征●父子关系特征操作●特征的复制,阵列●重生失败的原因和解决●分析工具●视角和剖面●零件装配●干涉检查●分解视图●高级建模命令●零件族表●大装配管理课程名称:工程图课程代号:Tr00020A培训时间:2天软件模块要求:基本包(Foundation Advantage)培训内容:本课程为工程图创建培训,主要包括视图的创建、编辑,尺寸的标注,尺寸和几何公差的创建等,最终实现3D/2D一体化的设计模式●添加视图和修改视图●多模型工程图●显示和处理尺寸●创建尺寸●创建注释●显示公差●几何公差●符号创建●创建表●图框创建●BOM课程名称:钣金设计课程代号:Tr00030A培训时间: 2天软件模块要求:基本包(Foundation Advantage)内容简介:本课程主要介绍钣金设计,主要包括薄壁设计,钣金折弯和展平,钣金成型,钣金工程图具体内容安排:●钣金设计界面介绍●钣金设计基本观念●产生第一面薄壁●产生额外薄壁●产生部分薄壁●止裂槽的使用●薄壁的扭转●薄壁的延伸●分离的薄壁●薄壁设计实例●钣金切割特征的使用●凹槽及冲孔的创建●凹槽设计实例●以冲模进行钣金成型●成型区域的展开●钣金成型实例●钣金折弯●钣金折弯处加入止裂槽●钣金折弯实例●钣金展开●钣金折弯系数设置●钣金工程图●钣金设计实例课程名称:曲面建模课程代号:TR00040A培训时间: 3 天内容简介:本课程介绍曲面建模,主要包括线架构,高级参数化曲面,交互式曲面,曲面分析;软件模块要求:基本包(Foundation Advantage)交互式曲面模块(ISDX)具体内容安排:●参数化曲面创建●曲面编辑●高级扫描曲面●混合扫描●螺旋扫描●边界混合●交互式曲面●曲面转换实体●曲面分析●曲面连续性●曲面实例课程名称:高级培训课程代号:TR00050A培训时间: 3 天内容简介:本课程是在设计基础上展开的高级设计教程,内容主要包括高级建模和自顶向下(Top-Down)的设计。
第01章proe模具设计基础
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第01章proe模具设计基础
1.4 电路板设计的基本步骤
一般而言，设计电路板最基本的过程 可以分为以下3大步骤。
•1．电路原理图的设计
电路原理图的设计主要是用Protel 99 SE的原理图设计系统来绘制电路原理图。
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第01章proe模具设计基础
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
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第01章proe模具设计基础
同时它还包含一个具有专业水准的PCB信 号完整性分析工具、功能强大的打印管理 系统、一个先进的PCB三维视图预览工具。
此外，Protel 99 SE还包含一个功能强大的 基于SPICE 3f5的模/数混合信号仿真器， 使设计者可以方便地在设计中对一组混合 信号进行仿真分析。
第01章proe模具设计基 础
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2020/11/24
第01章proe模具设计基础
第l 99 SE的组成 1.2 Protel 99 SE的运行环境 1.3 Protel 99 SE的操作环境及特点 1.4 电路板设计的基本步骤
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同时，它还提供了一个高效、通用的 可编程逻辑器件设计工具。
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第01章proe模具设计基础
1.2 Protel 99 SE的运行环境
¿1．运行Protel 99 SE的推荐配置
• CPU：≥Pentium II 400及以上PC机 • 内存：≥64M • 显卡：支持800×600×16位色以上显示 • 光驱：≥24倍速
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第01章proe模具设计基础
¿1.3.3 印制电路板设计环境
•1．丰富的设计规则 •2．易用的编辑环境 •3．智能化的交互式手工布线
proe入门到精通全套教程第1章
第1章 Pro/ENGINEER Wildfiree 3.0 功能简介 1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 工作环境 1.3 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 的文件交换
1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0功 功 能简介
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1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0工 工 作环境
【新建】：在【文件】下拉菜单中单击【新建】命令，或在 新建】 文件】下拉菜单中单击【新建】命令， 最初界面工具栏中单击【新建】按钮，可进入【新建】 最初界面工具栏中单击【新建】按钮，可进入【新建】对话 框。 【设置工作目录】：设置好工作路径后，以后的打开和保存 设置工作目录】 设置好工作路径后， 文件等操作都在该目录下进行，这为文件管理提供了方便。 文件等操作都在该目录下进行，这为文件管理提供了方便。 读者应该从开始就养成设置工作目录的好习惯。 读者应该从开始就养成设置工作目录的好习惯。 【拭除】：当打开多个文件后，它们会一直驻留在内存中。 拭除】 当打开多个文件后，它们会一直驻留在内存中。 为了释放内存资源，可以使用该命令。 为了释放内存资源，可以使用该命令。该命令的下级菜单有 两个命令： 当前】命令和【不显示】命令， 两个命令：【当前】命令和【不显示】命令，即擦除当前显 示的和内存中没有显示的文件。 示的和内存中没有显示的文件。
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1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0工 工 作环境
2. 菜单栏 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0将大量命令综合起来放在 将大量命令综合起来放在 菜单栏中，使其更符合微软窗口化的标准， 菜单栏中，使其更符合微软窗口化的标准，同时对一些相近 的操作命令重新进行合成。 的操作命令重新进行合成。Pro/ENGINEER Wildfire 3.0的菜单栏中包含了【文件】、【编辑】、【视图】、 的菜单栏中包含了【文件】 编辑】 视图】 的菜单栏中包含了 插入】 分析】 信息】 应用程序】 工具】 【插入】、【分析】、【信息】、【应用程序】、【工具】、 窗口】 帮助】 个菜单， 【窗口】、【帮助】及【EMX4.1】11个菜单，如图1-2所 】 个菜单 所 示。 先前的版本相比， 与Pro/ENGINEER 2.0先前的版本相比，菜单栏中做了一 先前的版本相比 些调整。菜单包含的命令信息更加丰富、完备， 些调整。菜单包含的命令信息更加丰富、完备，更符合操作 习惯。 习惯。 现简要介绍以下各个菜单的含义。 现简要介绍以下各个菜单的含义。 （1）【文件】菜单。对于【文件】菜单中的大部分命令， ） 文件】菜单。对于【文件】菜单中的大部分命令， 读者应该已经很熟悉了。 读者应该已经很熟悉了。这里只对几个比较特殊但在 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0中很常用的命令做一简单 中很常用的命令做一简单 介绍。 介绍。
1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0功 功 能简介
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1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0工 工 作环境
【新建】：在【文件】下拉菜单中单击【新建】命令，或在 新建】 文件】下拉菜单中单击【新建】命令， 最初界面工具栏中单击【新建】按钮，可进入【新建】 最初界面工具栏中单击【新建】按钮，可进入【新建】对话 框。 【设置工作目录】：设置好工作路径后，以后的打开和保存 设置工作目录】 设置好工作路径后， 文件等操作都在该目录下进行，这为文件管理提供了方便。 文件等操作都在该目录下进行，这为文件管理提供了方便。 读者应该从开始就养成设置工作目录的好习惯。 读者应该从开始就养成设置工作目录的好习惯。 【拭除】：当打开多个文件后，它们会一直驻留在内存中。 拭除】 当打开多个文件后，它们会一直驻留在内存中。 为了释放内存资源，可以使用该命令。 为了释放内存资源，可以使用该命令。该命令的下级菜单有 两个命令： 当前】命令和【不显示】命令， 两个命令：【当前】命令和【不显示】命令，即擦除当前显 示的和内存中没有显示的文件。 示的和内存中没有显示的文件。
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1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0工 工 作环境
2. 菜单栏 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0将大量命令综合起来放在 将大量命令综合起来放在 菜单栏中，使其更符合微软窗口化的标准， 菜单栏中，使其更符合微软窗口化的标准，同时对一些相近 的操作命令重新进行合成。 的操作命令重新进行合成。Pro/ENGINEER Wildfire 3.0的菜单栏中包含了【文件】、【编辑】、【视图】、 的菜单栏中包含了【文件】 编辑】 视图】 的菜单栏中包含了 插入】 分析】 信息】 应用程序】 工具】 【插入】、【分析】、【信息】、【应用程序】、【工具】、 窗口】 帮助】 个菜单， 【窗口】、【帮助】及【EMX4.1】11个菜单，如图1-2所 】 个菜单 所 示。 先前的版本相比， 与Pro/ENGINEER 2.0先前的版本相比，菜单栏中做了一 先前的版本相比 些调整。菜单包含的命令信息更加丰富、完备， 些调整。菜单包含的命令信息更加丰富、完备，更符合操作 习惯。 习惯。 现简要介绍以下各个菜单的含义。 现简要介绍以下各个菜单的含义。 （1）【文件】菜单。对于【文件】菜单中的大部分命令， ） 文件】菜单。对于【文件】菜单中的大部分命令， 读者应该已经很熟悉了。 读者应该已经很熟悉了。这里只对几个比较特殊但在 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0中很常用的命令做一简单 中很常用的命令做一简单 介绍。 介绍。
(数控模具设计)PROE模具设计培训教材
（数控模具设计）PROE模具设计培训教材第七章直接创建模具体积块------------------------------- 54第八章特征表列管理---------------------------------------- 66第九章以模具基础组件工作------------------------------- 74第十章模具能力设计---------------------------------------- 85第十一章再生失败在模具中---------------------------------- 97第一章模具设计基础简介典型的Pro/MOLDESIGN过程本章为模具设计及使用概论﹐此处将介绍在Pro/MOLDESIGN中进行设计的各项步骤。
Pro/MOLDESIGN是Pro/ENGINEER的一个选用模块﹐提供给使用者仿真模具设计过程所需的工具。
这个模块接受实体模型来创建模具组件﹐且这些模具组件必然是实体零件﹐可以应用在许多其它的Pro/ENGINEER 模块﹐例如零件﹐装配﹐出图及制造等模块。
由于系统的参数化特性﹐当设计模型被修改时﹐系统将迅速更新,幷将修改反映到相关的模具组件上。
典型的Pro/MOLDESIGN过程在Pro/ENGINEER中创建模具组件,将包含某些或所有以下的步骤。
1.创建或叫回设计模型。
2.进行拔模斜度检查或厚度检查﹐以确定零件有恰当拔模斜度﹐可以从模具中完全退出﹔或确认没有过厚的区域以造成下陷。
3.叫回或创建工件(workpiece)﹐这个工件是用来定义所有模具组件的体积﹐而这些组件将决定零件的最后形状.如果需要选取适当的模座。
4.在模具模型上创建缩水率。
缩水率根据选择的形态﹐可以等向(isotropically)或非等向(anisotropically)地增加在整个模型指定的特征尺寸。
5.加入模具装配特征形成流入口﹐流道及浇口。
这此特征创建后将被加到模具设计中﹐且将从模具组件几何中被挖除。
ProE建模与设计
4. 参数式设计 Parametric design
传统上使用非参数式CAD系统作设计的变更时，大多需要重画整个零 件的几何线条。例如，要将一个直径为2 的圆孔改为直径为4 的圆孔，必 须要删除此圆孔的实线、中心线以及尺寸，然后画一个4 的圆孔，再标上 尺寸。但是再Pro/E中，使用者只要直接将直径2的尺寸数值改为直径4， 则系统会自动计算出正确的3D几何形状，所以系统基本上是用尺寸参数 来控制3D零件的几何外形。由于有参数式的设计，使用者可以运用强大 的数学运算功能，建立各尺寸参数间的关系式（Relation），使得模型可 自动计算出应有的外形，以保证零件准确的相对关系。
(6) 点位置自动对正 : 若一点的位置接近某一图素，则此点视为位于此图素上. (7) 等长: 若两线几乎等长，则视为等长 . (8) 相同半径:两圆或弧若近似等半径，则视为等半径 . (9) 中心线两侧对称：两类似图素间若有接近等距离之中心线，则视为对称 .
步骤3：进一步修饰整体的造型设计
此步骤产生五个 圆角（Round）特征，此处 0.5、1、5及20的尺寸即为 此特征的参数。
步骤4：加把手
此步骤产生一个 Protrusion 特征，由一个直径为5 的圆剖面绕一条轨迹线 所形成，图上所示的六个尺寸均为此特征的参数。
步骤5：进一步修饰整体的造型设计
4. 控制剖面指令 Constraints(约束) Relation(关系)
几何形状工具(Geom Tools) 下的使用边（Use Edge）和偏距边（Offset Edge）：通过已存在的实体边缘与曲线建构所需要的剖面
直线包括——直线、与两图元相切直线、中心线、与两图元相切中心线； 圆包括——圆（圆心、半径方式）、同心圆、圆（三点方式）、与三图元 相切圆、椭圆； 圆弧包括——圆弧（三点方式）、同心圆弧、圆弧（圆心、端点方式）、 与三图元相切圆弧、锥形弧； 圆角包括——圆角、椭圆形圆角； 点包括——点、坐标系； 边包括——复制边、偏移边； 修剪包括——动态修剪、修剪到边、打断于点； 编辑包括——镜像、旋转、平移；
proe模具设计基础教本
第1讲Pro/ENGINEER Wildfire模具设计基础本讲要点☐操作界面简介☐模具设计的一般操作流程☐Pro/ENGINEER软件的启动Pro/ENGINEER作为一种最流行的三维设计软件，目前，越来越多的工程技术人员利用它进行产品与模具的设计和开发。
本讲主要让读者了解Pro/ ENGINEER软件的模具设计模块和模具设计的一般操作过程。
1.1 模具设计基础应用示例对如图1-1所示的零件进行分模、流道系统、冷却系统的设计，初步了解Pro/ENGINEER模具设计的一般操作过程。
图1-1 示例零件→STEP 1 启动Pro/ENGINEER选择【开始】/【所有程序】/【PTC】/【Pro ENGINEER】/【Pro ENGINEER】命令，如图1-2所示。
启动Pro/ENGINEER软件，界面如图1-3所示。
图1-2 命令菜单图1-3 启动的Pro/ENGINEER软件界面读者也可以直接双击桌面上的→STEP 2 设置工件目录选择主菜单上的【文件】/【设置工作目录】命令，如图1-4所示，弹出【选取工作目录】对话框，选择用户要保存文件的目录，如图1-5所示，完成后，单击【确定】按钮。
图1-4 选择【设置工作目录】命令图1-5 【选取工作目录】对话框→STEP 3 新建文件单击工具栏上的【新建】按钮。
弹出【新建】对话框，设置选项如图1-6所示，完成后，单击【确定】按钮。
弹出【新文件选项】对话框，设置选项如图1-7所示。
完成后，单击【确定】按钮，进入模具设计模块，如图1-8所示。
图1-6 【新建】对话框图1-7 【新文件选项】对话框STEP 4 导入零件在如图1-9所示的菜单管理器中选择【模具模型】/【装配】/【参照模型】命令。
系统弹出【打开】对话框，如图1-10所示，选择零件E1，再单击【打开】按钮。
系统弹出【装配】面板，如图1-11所示，选择如图1-12所示的零件坐标系PRT_ CSYS_DEF和模具坐标系MOLD_DEF_CSYS进行装配，完成后，单击【确定】按钮。
proe模具设计基础教程
第1讲Pro/ENGINEER Wildfire模具设计基础本讲要点☐操作界面简介☐模具设计的一般操作流程☐Pro/ENGINEER软件的启动Pro/ENGINEER作为一种最流行的三维设计软件，目前，越来越多的工程技术人员利用它进行产品与模具的设计和开发。
本讲主要让读者了解Pro/ ENGINEER软件的模具设计模块和模具设计的一般操作过程。
1.1 模具设计基础应用示例对如图1-1所示的零件进行分模、流道系统、冷却系统的设计，初步了解Pro/ENGINEER模具设计的一般操作过程。
图1-1 示例零件→STEP 1 启动Pro/ENGINEER选择【开始】/【所有程序】/【PTC】/【Pro ENGINEER】/【Pro ENGINEER】命令，如图1-2所示。
启动Pro/ENGINEER软件，界面如图1-3所示。
图1-2 命令菜单图1-3 启动的Pro/ENGINEER软件界面读者也可以直接双击桌面上的→STEP 2 设置工件目录选择主菜单上的【文件】/【设置工作目录】命令，如图1-4所示，弹出【选取工作目录】对话框，选择用户要保存文件的目录，如图1-5所示，完成后，单击【确定】按钮。
图1-4 选择【设置工作目录】命令图1-5 【选取工作目录】对话框→STEP 3 新建文件单击工具栏上的【新建】按钮。
弹出【新建】对话框，设置选项如图1-6所示，完成后，单击【确定】按钮。
弹出【新文件选项】对话框，设置选项如图1-7所示。
完成后，单击【确定】按钮，进入模具设计模块，如图1-8所示。
图1-6 【新建】对话框图1-7 【新文件选项】对话框STEP 4 导入零件在如图1-9所示的菜单管理器中选择【模具模型】/【装配】/【参照模型】命令。
系统弹出【打开】对话框，如图1-10所示，选择零件E1，再单击【打开】按钮。
系统弹出【装配】面板，如图1-11所示，选择如图1-12所示的零件坐标系PRT_ CSYS_DEF和模具坐标系MOLD_DEF_CSYS进行装配，完成后，单击【确定】按钮。
ProE野火5[2].0之模具设计一
![ProE野火5[2].0之模具设计一](https://img.taocdn.com/s1/m/e057f93a0912a21614792932.png)
Pro/E野火5.0之模具设计一模具设计一注：可右键新建层，配合过滤器放内容，方便显示/ 隐藏。
调入塑件Pro/E实体：建立工作目录（正在工作的文件的储存目录）：Pro/E接口选下拉“文件”→设置工作目录→选到塑件所在目录或新建目录（右上角有“新建目录”图标）→确定。
调入文件资料：可以不建立副本档而在建立模具型腔时直接调用原文件。
●附：如何改变零件的单位显示?编辑→设置→单位→毫米牛顿秒(或英寸磅秒) →设置→转换尺寸(实物大小不会改变) →确定，关闭，完成。
曲面数据：建立工作目录：Pro/E接口选下拉“文件”→设置工作目录→选到曲面所在目录或新建目录（右上角有“新建目录”图标）→确定。
调入曲面数据：“打开”图示→类型设为iges→双击所需iges文件→输入新模型名称，确定（如无烂面会自动实体化，如有烂面需先作修补再实体化）。
注：①曲面数据通常指IGE转换数据。
②输入外部特征时，有时在目录树中只见坐标系而没有基准平面，怎么办呢？以坐标系为参照重新建立三个基准面并重命名。
③有时需要建立新的视图方向：视图管理器→定向→新建→键入视图名称，Enter→编辑→重定义→按参照定向（或动态定向、优先选项）选取两个参照定义视图方向→确定→关闭（以后即可从已命名视图列表选择该视图）。
坐标基准坐标系不合要求或没有坐标系，可以通过基准坐标系工具构建新的坐标系。
坐标系最好建立在比较好取数的位置，而且尽量位于主分型面上。
塑件分析分析后可修改。
拔模：分析→几何→拔模检测→定义→过滤器设为实体几何并点选实体模型→击活方向并配合过滤器定义拔模方向→输入最大拔模分析角度，观察模型中的颜色分布，再配合左边的连续颜色与连续角度对照表，可知拔模角分布情况→选取分析，结果会给出括起区域（指零至最大拔模角之间的角度区域，即不符合出模要求的区域。
）的百分率→点选模型中的拔模方向箭头即可分析另一侧…→关闭退出。
壁厚：分析→模型→厚度→定义→输入最大厚检测厚度→单层切面：首次直接双击选取一个平面（再次欲选其它则单击即可）→观察“结果”是否大于最大检测厚度，关闭。
ProE 4.0基础教程(1-6章)
2021/7/13
6
Pro/ENGINEER的发展历程
Pro/ENGINEER是世界上最成功的CAD/CAM软 件之一。PTC公司于1985年成立于波士顿，1988 年发布了Pro/ENGINEER软件的第一个版本，现 在已经发展成为全球CAD/CAM/CAE/PDM领域最 具代表性的著名软件公司，其软件产品的总设计 思想体现了MDA软件的新发展。Pro/ENGINEER 自面世后因其优异的使用性能获得了众多CAD用 户的认可。
2021/7/13
11
Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的新增功能
• 1. 草图增加识别功能 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0能为封闭的线进行视觉上的填充，可以让
我们在建模时，知道有没有把草绘封闭。 • 2. 自动倒圆角
Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的用户可以不加选择为整个模形进行倒圆 角。 • 3. 增加Import DataDoctor(IDD)功能,
2021/7/13
14
Pro/ENGINEER Wildfire 4.0核心设计思想
• 在众多CAD软件中，Pro/ENGINEER以其强大的 三维处理功能和先进的设计理念吸引了众多专业 设计者，并在逐步扩大占据的市场份额。与其他 CAD软件相比，Pro/ENGINEER具有鲜明的特点。 作为软件用户，在使用软件之前必须深刻领会它 们的典型设计思想。下面将重点介绍 Pro/ENGINEER的核心设计思想。
13
Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的新增功能
• 9. 改善DataDoctor Pro/ENGINEER Wildfire 4.0加强了DataDoctor，DataDoctor (IDD)环境
Pro-E模具设计
3.4 设置模具收缩率
3.4.1 按尺寸收缩
【按尺寸收缩】允许为所有模型尺寸设置一个系数，也可以 为个别尺寸指定收缩系数，系统将此收缩率应用到设计模型 。
Pro/E模具设计
3.4 设置模具收缩率
3.4.2 按比例收缩
【按比例收缩】允许相对于某个坐标系按比例收缩零件，可 以为每个坐标指定不同的收缩率 。
Pro/E模具设计
采用着色的方法创建分型面
阴影分型曲面
Pro/E模具设计
采用裙边的方法创建分型面
裙边是一种沿着参照模型的轮廓线来建 立分型面的方法，采用这种方法设计分型 面，首先要创建分型线，然后利用该分型 线来产生分型面，分型线通常就是参照模 型的轮廓线，一般可用侧面影像曲线来建 立。 在完成分型线的创建后，系统会自动将 外部环路延伸至坯料表面来产生分型面。 Pro/E模具设计
Pro/E模具设计
加载参照模型
创建多腔模具
使用“定位参照零件” 命令
Pro/E模具设计
创建模具工件
工件可以理解为模具的毛坯，它完全包裹着参照模型， 还包容着浇注系统，冷却水线等型腔特征。工件等于所有模 具型腔与型芯的体积之和，利用分型面分割工件之后，就可 以得到型腔或型芯体积块，有如下两种方法可以创建工件 ： 装配一个预先设计好的工件或夹模器加载到模具模 型。 使用Pro/E提供的手动或自动工具在模具模型中创 建工件。
Pro/E模具设计
三 分型面设计
分型面设计 的主要内容
分型面是指将模具型腔分开以便取出塑 料制件的分离曲面，即上、下模的接触面， 应当根据实际情况定义分型面。分型面的位 置选择与形状设计是否合理，不仅直接关系 模具的复杂程度，也关系着模具制件的质量、 模具的工作状态和操作的方便程度，因此分 型面的设计是模具设计中最重要的一步。
ProE野火5[2].0之模具设计一
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ProE野火5[2].0之模具设计一Pro/E野火5.0之模具设计一模具设计一注：可右键新建层，配合过滤器放内容，方便显示/ 隐藏。
调入塑件Pro/E实体：建立工作目录（正在工作的文件的储存目录）：Pro/E接口选下拉“文件”→设置工作目录→选到塑件所在目录或新建目录（右上角有“新建目录”图标）→确定。
调入文件资料：可以不建立副本档而在建立模具型腔时直接调用原文件。
●附：如何改变零件的单位显示?编辑→设置→单位→毫米牛顿秒(或英寸磅秒) →设置→转换尺寸(实物大小不会改变) →确定，关闭，完成。
曲面数据：建立工作目录：Pro/E接口选下拉“文件”→设置工作目录→选到曲面所在目录或新建目录（右上角有“新建目录”图标）→确定。
调入曲面数据：“打开”图示→类型设为iges→双击所需iges文件→输入新模型名称，确定（如无烂面会自动实体化，如有烂面需先作修补再实体化）。
注：①曲面数据通常指IGE转换数据。
②输入外部特征时，有时在目录树中只见坐标系而没有基准平面，怎么办呢？以坐标系为参照重新建立三个基准面并重命名。
③有时需要建立新的视图方向：视图管理器→定向→新建→键入视图名称，Enter→编辑→重定义→按参照定向（或动态定向、优先选项）选取两个参照定义视图方向→确定→关闭（以后即可从已命名视图列表选择该视图）。
坐标基准坐标系不合要求或没有坐标系，可以通过基准坐标系工具构建新的坐标系。
坐标系最好建立在比较好取数的位置，而且尽量位于主分型面上。
塑件分析分析后可修改。
拔模：分析→几何→拔模检测→定义→过滤器设为实体几何并点选实体模型→击活方向并配合过滤器定义拔模方向→输入最大拔模分析角度，观察模型中的颜色分布，再配合左边的连续颜色与连续角度对照表，可知拔模角分布情况→选取分析，结果会给出括起区域（指零至最大拔模角之间的角度区域，即不符合出模要求的区域。
）的百分率→点选模型中的拔模方向箭头即可分析另一侧…→关闭退出。
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第1章proe模具设计基础
• 分型面：由一个或多个曲面组成，能够将工件或现 有体积块分割开的一种曲面特征，要求其必须与要分割的 工件、体积块完全相交。
•分型 面
第1章proe模具设计基础
• 铸模：铸造最终的制件，通过观察铸件可以检查其 是否与设计模型一致。 • 开模：模拟模具的打开过程，即分离模具，取出制 件，该过程可以检查模具设计是否合理。
第1章proe模具设计基础
2020/11/25
第1章proe模具设计基础
•1.1 模具入门知识
•1.1.1 模具的定义和分类 •1.1.2 Pro/E模具设计模块 •1.1.3 Pro/E模具设计术语 •1.1.4 Pro/E模具设计流程
第1章proe模具设计基础
•1.1.1 模具的定义和分类
• 模具是指能够使坯料（如金属、塑料、橡胶、玻璃、 陶瓷等）在外力作用下成为具有特定形状和尺寸的制件的 工具，它具有特定的轮廓或内腔形状。
2020/11/25
第1章proe模具设计基础
法兰螺帽模具
第1章proe模具设计基础
•1.2.2 分型面法——盘形螺母模具
•
分 型 面 法 是 指 在 Pro/E 的 模 具 设 计 模 块
（Pro/Moldesign）下利用各种专用工具进行模具设计，
由于整个模具设计过程的重点在于分型面的创建，只要
创建出分型面，其他工作（如分割工件、抽取模具元件、
开模等）就会变得比较简单，因此称为分型面法。
• 分型面法利用专门的模具设计工具（如工件创建工 具、模具元件创建工具、开模工具等）进行，可以大大
提高模具设计的效率，因此在模具设计工作中使用最为 频繁。
第1章proe模具设计基础
•分型面法是最常用的一 种模具设计方法，其难 点在于构建分型面。此 为采用分型面法设计的
•模拟模具的 打开过程 （即开模仿 真）
第1章proe模具设计基础
•1.1.4 Pro/E模具设计流程
• 利用模具设计模块（Pro/Moldesign）可以模拟模具 的设计过程。模具设计由许多环节组成，且密不可分，其 基本设计流程如下。
• （1）创建模具模型：模具模型由参照模型和工件模 型组成，前者对应的设计模型一般在零件模式下创建，然 后装配到模具模式中，工件模型则通常直接在模具模式下 创建。
•参 照模
型
•工 件模
型
第1章proe模具设计基础
• 收缩率：将制件从模具中取出并冷却至室温后，其 尺寸会发生收缩，也就是说制件的尺寸要比模具型腔小一 些，而收缩率就是衡量尺寸收缩大小的参数。在设计模具 型腔时通过设置收缩率，可以抵消由于制件收缩而产生的 误差。
• 模具模型：一个装配体（即组件，扩展名为.mfg）， 它包括参照模型、工件、分型面、各种型腔组件特征、 模具体积块、模具元件和铸模等，它是模具模块的最高 级模型。
• 模具一般分为动模和定模两部分，两者分开时可以 装入坯料或取出制件；两者合拢时可以使坯料成型。外力 可以通过模具施加在坯料上，也可以通过气压、柱塞或冲 头施加在坯料上。
第1章proe模具设计基础
•动
•定
模
模
•型腔中的坯 料
•动模和定模分 开，制件被取出
•注塑 机
•模具除自身部分外，通常 还需要模架、导向装置和制 件顶出装置等部件加以辅助， 这些部件大都通用，可以适
• 模具设计模块（Pro/Moldesign）：用来设计注塑模 具型腔和吹塑模具型腔等。
第1章proe模具设计基础
• 铸造模具模块（Pro/Casting）：用来设计合金压铸 模具型腔和浇注模具型腔等。
• EMX（模具设计专家）：是Pro/E软件的外挂模块， 用来为各种模具设计模架。
• 钣金模架库模块（PDX）：是Pro/E软件的外挂模块， 用来为冲压模具设计模架。
第1章proe模具设计基础
•1.2 模具设计方法
•1.2.1 组件设计法——法兰螺帽模具 •1.2.2 分型面法——盘形螺母模具 •1.2.3 体积块法——键帽模具
第1章proe模具设计基础
•1.2.1 组件设计法——法兰螺帽模具
• Pro/E软件提供了许多模具设计模块和工具，用户在 设计模具时，可以根据产品的具体形状、样式和复杂程度， 选用不同的设计方法，主要包括组件设计法、分型面法和 体积块法等。
第1章proe模具设计基础
•1.1.2 Pro/E模具设计模块
• Pro/E可以满足各种模具的设计需要，而且易用、可 靠、智能、高效，该软件提供了以下几种模具功能模块。
• 基础模块（Foundation）和组件模块（Assembly）： 将模具作为普通组件进行设计，先通过这两个基本模块设 计出模具元件，再将模具元件装配成模具组件。
盘形螺母模具
第1章proe模具设计基础
•1.2.3 体积块法——键帽模具
• 体积块法是指直接创建出一系列模具体积块（即封 闭的三维空间曲面），并利用这些体积块分割其他体积块， 再经过抽取模具元件、铸模和开模仿真等操作完成模具产 品的设计。该方法多用于分型面难以构建或其他较为复杂 的情况，虽然操作过程有些繁琐，但在某些特殊情况下比 较有效。
• （2）设置收缩率：由于制件在冷却固化后，会出现 收缩，为了弥补这种缺陷，需要在整个模型上按比例或按 尺寸设置收缩率。
第1章proe模具设计基础
• （3）创建分型面或体积块：创建合理的分型面，用 其对工件进行分割，或者直接创建模具体积块。
• （4）分割工件：利用分型面或模具体积块将工件分 割成多个单独的模具体积块。
用于不同类型的模具
第1章proe模具设计基础
• 模具种类繁多，按照不同的标准可以划分为不 同的类型。 •（1）按照成型材料的不同可以分为：用来加工金属 制品的模具和用来加工非金属制品的模具。 •（2）按照本身材料的不同可以分为：砂型模具、金 属模具、真空模具和石蜡模具等。 •（3）按照加工工艺和成型材料的不同可以分为：锻 造模具、塑料模具（包括注塑模具、吹塑模具和挤塑 模具等）、压铸模具、粉末冶金模具、冲压模具、橡 胶模具、玻璃模具和陶瓷模具等。
• 塑料顾问（Plastic Advisor）：用来对注塑模具进行 铸模填充分析。
第1章proe模具设计基础
•1.1.3 Pro/E模具设计术语
• 在使用Pro/E进行模具设计时经常会碰到一些术语， 熟悉这些术语，对于理解和掌握Pro/E模具设计具有很大 的帮助。 • 设计模型：也叫参照零件，是模具要制造的产品原 型，它决定了模具的类型、型腔结构等。
• 体积块法也是在模具设计模块（Pro/Moldesign）下 进行的，主要利用零件建模知识和一些体积块操作完成设 计。它和分型面法统称为“模具模块法”。
第1章proe模具设计基础
•此为采用体 积块法设计
的键帽模具
第1章proe模具设计基础
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
•相机壳 设计模
型
第1章proe模具设计基础
• 参照模型：系统以设计模型为基础在模具模型中生 成的参照几何，并用其替代设计模型参与模具设计。参照 模型和设计模型往往是不相同的，因为设计模型并不总是 包含成型或铸造技术要求的设计元素，如设置收缩率、添 加拔模和圆角等。
• 工件模型：也叫坯料模型，代表直接参与熔料成型 的模具元件的整个体积，它应包围所有的参照模型、模穴、 浇口、流道和冒口等。• （9）开模仿真：模 Nhomakorabea打开模具。
• （10）创建模架：为模具创建模架，也可直接从 EMX中调用标准的模架零件来创建。
第1章proe模具设计基础
•综合实例1——熟悉模具设计环境
•模具型 腔中的铸 件
•此综合实例的操作过 程请参考本书配套光
盘中的“综合实例 1—熟悉模具设计环
境.avi”视频文件
•模具工具 栏
•
组件设计法是指在不进入模具设计模块
（Pro/Moldesign）的情况下，直接在组件模块下设计模
具，其操作方法和一般的零件建模、组件装配过程类似。
该方法虽然操作比较繁琐，但容易理解，应用广泛，理论
上适用于所有产品，特别是造型复杂的产品。
第1章proe模具设计基础
•组件设计法是Pro/E 模具设计的基本方法， 主要借助零件建模工 具、组件装配和分解 工具来完成模具设计。 此为用组件法设计的
• （5）抽取模具元件：通过抽取模具体积块得到模具 实体元件（如凹模、凸模等）。
• （6）创建浇注系统和冷却系统：为模具创建进料通 道和水冷系统等。
第1章proe模具设计基础
• （7）模具检测：对模具进行分析检测，包括拔模检 测、吃水线检测、厚度检测和分型面检查等。
• （8）创建铸件：用坯料填充模具型腔，从而创建模 具铸件。
• 分型面：由一个或多个曲面组成，能够将工件或现 有体积块分割开的一种曲面特征，要求其必须与要分割的 工件、体积块完全相交。
•分型 面
第1章proe模具设计基础
• 铸模：铸造最终的制件，通过观察铸件可以检查其 是否与设计模型一致。 • 开模：模拟模具的打开过程，即分离模具，取出制 件，该过程可以检查模具设计是否合理。
第1章proe模具设计基础
2020/11/25
第1章proe模具设计基础
•1.1 模具入门知识
•1.1.1 模具的定义和分类 •1.1.2 Pro/E模具设计模块 •1.1.3 Pro/E模具设计术语 •1.1.4 Pro/E模具设计流程
第1章proe模具设计基础
•1.1.1 模具的定义和分类
• 模具是指能够使坯料（如金属、塑料、橡胶、玻璃、 陶瓷等）在外力作用下成为具有特定形状和尺寸的制件的 工具，它具有特定的轮廓或内腔形状。
2020/11/25
第1章proe模具设计基础
法兰螺帽模具
第1章proe模具设计基础
•1.2.2 分型面法——盘形螺母模具
•
分 型 面 法 是 指 在 Pro/E 的 模 具 设 计 模 块
（Pro/Moldesign）下利用各种专用工具进行模具设计，
由于整个模具设计过程的重点在于分型面的创建，只要
创建出分型面，其他工作（如分割工件、抽取模具元件、
开模等）就会变得比较简单，因此称为分型面法。
• 分型面法利用专门的模具设计工具（如工件创建工 具、模具元件创建工具、开模工具等）进行，可以大大
提高模具设计的效率，因此在模具设计工作中使用最为 频繁。
第1章proe模具设计基础
•分型面法是最常用的一 种模具设计方法，其难 点在于构建分型面。此 为采用分型面法设计的
•模拟模具的 打开过程 （即开模仿 真）
第1章proe模具设计基础
•1.1.4 Pro/E模具设计流程
• 利用模具设计模块（Pro/Moldesign）可以模拟模具 的设计过程。模具设计由许多环节组成，且密不可分，其 基本设计流程如下。
• （1）创建模具模型：模具模型由参照模型和工件模 型组成，前者对应的设计模型一般在零件模式下创建，然 后装配到模具模式中，工件模型则通常直接在模具模式下 创建。
•参 照模
型
•工 件模
型
第1章proe模具设计基础
• 收缩率：将制件从模具中取出并冷却至室温后，其 尺寸会发生收缩，也就是说制件的尺寸要比模具型腔小一 些，而收缩率就是衡量尺寸收缩大小的参数。在设计模具 型腔时通过设置收缩率，可以抵消由于制件收缩而产生的 误差。
• 模具模型：一个装配体（即组件，扩展名为.mfg）， 它包括参照模型、工件、分型面、各种型腔组件特征、 模具体积块、模具元件和铸模等，它是模具模块的最高 级模型。
• 模具一般分为动模和定模两部分，两者分开时可以 装入坯料或取出制件；两者合拢时可以使坯料成型。外力 可以通过模具施加在坯料上，也可以通过气压、柱塞或冲 头施加在坯料上。
第1章proe模具设计基础
•动
•定
模
模
•型腔中的坯 料
•动模和定模分 开，制件被取出
•注塑 机
•模具除自身部分外，通常 还需要模架、导向装置和制 件顶出装置等部件加以辅助， 这些部件大都通用，可以适
• 模具设计模块（Pro/Moldesign）：用来设计注塑模 具型腔和吹塑模具型腔等。
第1章proe模具设计基础
• 铸造模具模块（Pro/Casting）：用来设计合金压铸 模具型腔和浇注模具型腔等。
• EMX（模具设计专家）：是Pro/E软件的外挂模块， 用来为各种模具设计模架。
• 钣金模架库模块（PDX）：是Pro/E软件的外挂模块， 用来为冲压模具设计模架。
第1章proe模具设计基础
•1.2 模具设计方法
•1.2.1 组件设计法——法兰螺帽模具 •1.2.2 分型面法——盘形螺母模具 •1.2.3 体积块法——键帽模具
第1章proe模具设计基础
•1.2.1 组件设计法——法兰螺帽模具
• Pro/E软件提供了许多模具设计模块和工具，用户在 设计模具时，可以根据产品的具体形状、样式和复杂程度， 选用不同的设计方法，主要包括组件设计法、分型面法和 体积块法等。
第1章proe模具设计基础
•1.1.2 Pro/E模具设计模块
• Pro/E可以满足各种模具的设计需要，而且易用、可 靠、智能、高效，该软件提供了以下几种模具功能模块。
• 基础模块（Foundation）和组件模块（Assembly）： 将模具作为普通组件进行设计，先通过这两个基本模块设 计出模具元件，再将模具元件装配成模具组件。
盘形螺母模具
第1章proe模具设计基础
•1.2.3 体积块法——键帽模具
• 体积块法是指直接创建出一系列模具体积块（即封 闭的三维空间曲面），并利用这些体积块分割其他体积块， 再经过抽取模具元件、铸模和开模仿真等操作完成模具产 品的设计。该方法多用于分型面难以构建或其他较为复杂 的情况，虽然操作过程有些繁琐，但在某些特殊情况下比 较有效。
• （2）设置收缩率：由于制件在冷却固化后，会出现 收缩，为了弥补这种缺陷，需要在整个模型上按比例或按 尺寸设置收缩率。
第1章proe模具设计基础
• （3）创建分型面或体积块：创建合理的分型面，用 其对工件进行分割，或者直接创建模具体积块。
• （4）分割工件：利用分型面或模具体积块将工件分 割成多个单独的模具体积块。
用于不同类型的模具
第1章proe模具设计基础
• 模具种类繁多，按照不同的标准可以划分为不 同的类型。 •（1）按照成型材料的不同可以分为：用来加工金属 制品的模具和用来加工非金属制品的模具。 •（2）按照本身材料的不同可以分为：砂型模具、金 属模具、真空模具和石蜡模具等。 •（3）按照加工工艺和成型材料的不同可以分为：锻 造模具、塑料模具（包括注塑模具、吹塑模具和挤塑 模具等）、压铸模具、粉末冶金模具、冲压模具、橡 胶模具、玻璃模具和陶瓷模具等。
• 塑料顾问（Plastic Advisor）：用来对注塑模具进行 铸模填充分析。
第1章proe模具设计基础
•1.1.3 Pro/E模具设计术语
• 在使用Pro/E进行模具设计时经常会碰到一些术语， 熟悉这些术语，对于理解和掌握Pro/E模具设计具有很大 的帮助。 • 设计模型：也叫参照零件，是模具要制造的产品原 型，它决定了模具的类型、型腔结构等。
• 体积块法也是在模具设计模块（Pro/Moldesign）下 进行的，主要利用零件建模知识和一些体积块操作完成设 计。它和分型面法统称为“模具模块法”。
第1章proe模具设计基础
•此为采用体 积块法设计
的键帽模具
第1章proe模具设计基础
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
•相机壳 设计模
型
第1章proe模具设计基础
• 参照模型：系统以设计模型为基础在模具模型中生 成的参照几何，并用其替代设计模型参与模具设计。参照 模型和设计模型往往是不相同的，因为设计模型并不总是 包含成型或铸造技术要求的设计元素，如设置收缩率、添 加拔模和圆角等。
• 工件模型：也叫坯料模型，代表直接参与熔料成型 的模具元件的整个体积，它应包围所有的参照模型、模穴、 浇口、流道和冒口等。• （9）开模仿真：模 Nhomakorabea打开模具。
• （10）创建模架：为模具创建模架，也可直接从 EMX中调用标准的模架零件来创建。
第1章proe模具设计基础
•综合实例1——熟悉模具设计环境
•模具型 腔中的铸 件
•此综合实例的操作过 程请参考本书配套光
盘中的“综合实例 1—熟悉模具设计环
境.avi”视频文件
•模具工具 栏
•
组件设计法是指在不进入模具设计模块
（Pro/Moldesign）的情况下，直接在组件模块下设计模
具，其操作方法和一般的零件建模、组件装配过程类似。
该方法虽然操作比较繁琐，但容易理解，应用广泛，理论
上适用于所有产品，特别是造型复杂的产品。
第1章proe模具设计基础
•组件设计法是Pro/E 模具设计的基本方法， 主要借助零件建模工 具、组件装配和分解 工具来完成模具设计。 此为用组件法设计的
• （5）抽取模具元件：通过抽取模具体积块得到模具 实体元件（如凹模、凸模等）。
• （6）创建浇注系统和冷却系统：为模具创建进料通 道和水冷系统等。
第1章proe模具设计基础
• （7）模具检测：对模具进行分析检测，包括拔模检 测、吃水线检测、厚度检测和分型面检查等。
• （8）创建铸件：用坯料填充模具型腔，从而创建模 具铸件。