制造业客户验厂工作流程图
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艷深圳思路名扬通讯技术有限公司 质量体系—— XXXXX版本:1.01/5文件编号:SL-X-XXX-XXX客户审厂管理程序生效日期:目录文件修订履历 (1)1工作流程图 (3)2目的 (4)3适用范围 (4)4定义 (4)5职责 (4)5.1 XX XX (4)5.2 XX XX (4)6 工作程序 (4)6.1 XX XX (4)6.2 XX XX (4)7相关文件与记录 (5)8 附录 (5)1工作流程图S (供方)— 1(文件/接收部门) P (流程) 0(文件/输出部门)~~ C (接收方)生产计划部品质部3Ff驻厂工程1外协工厂1 fC 结束32目的为了做好客户在审核我司外协工厂期间的各项接待工作,确保能够客观、全面地向客户展示我公司 在管理水平和新产品质量等方面,具有能够长期稳定地向其提供优质高效的产品和服务能力,特制定本 程序。
3适用范围适用于公司接待客户审厂工作的策划、准备和实施。
4定义4.1参观类型:有业务往来或有潜在合作意向的客户。
a) —般客户: 提供工厂详细地址及联系人,生产计划部门安排驻厂人员接待,安排主管引导整个参观 工厂过程。
b) 重点客户:营销安排接送专车全程陪护,生产计划部门协调工厂安排横幅迎接,安排厂长引导整个参 观工厂过程。
4.2考察方试:现场察看 5职责/营销部审厂需求7.1营销部接收到经审批生效的审厂通知时同各相关部门确认落实情况。
7.2生产计划部接收到经审批生效的审厂通知时,依据客户等级及时同工厂进行协调,安排驻厂工程人员和工厂相关部门提前做好接待陪同工作。
7.3品质部接收到经审批生效的审厂通知时,及时同工厂品质部进行协调,安排驻厂品质人员做好接待陪同工作。
8.进行审厂8.1客户达到工厂后,驻厂人员引领客户到工厂接待室或会议室同客户介绍工厂陪同审厂的相关人员。
根据客户提的要求进行顺序参观。
由工厂人员进行引导及做详细介绍直到对方不再有任何疑问为止。
OB客人质量验厂相关准备工作—01 Part 1: 基本信息:1.请提供工厂的组织架构图(参考附件晨华工厂的组织架构图。
一人可身兼多职);2.请提供工厂的平面图(可提供手写图,拍照或扫描发给我,我画出正式文件);3.请提供工厂目前生产的产品种类,及每种产品的产品生产流程图(可以提供手写图,拍照或扫描发给我,我来画出正式文件);特别是广州工厂未生产的流程图;4.请提供工厂的各种产品的工序质量标准文件(参考附件《WI-03 工序质量标准》文件)A.需包含作业标准及质检标准,B.现有《WI-03 工序质量标准》不包含脲醛马桶盖等,特别需要补充晨华工厂没有进行生产的工序质量标准;时间比较短,先要有文件备查,如不完善可等审核结束后完善;C.此文件准备好后,需盖章后张贴于各车间。
5.请提供工厂的设备清单(请查看《WI-05 设备维护标准》文件夹);A.请将工厂里的所有设备相关信息填入《QP-05-05-A 设备汇总表》表格中;B.每个设备需给一个编号,并在设备上贴《设备标签》;重点设备需张贴相关操作指南(包含相关安全注意事项);危险设备需张贴C.对设备按设备特点,设定保养计划(填写《设备保养计划》,并填写《保养记录》。
请参考广州晨华相关文件。
Part 2. 现场改造部分(含少量需要填写的记录):6.生产区域划分与标识A.重点区域是原材料仓库、成品仓库、质检区、返修区;这些区域有区域名称标识牌;B.在原材料仓库及成品仓库及各车间现场都必须有“不合格品区”,有相关标识;如空间允许,还可设置“待检区”;不良品再放入不合格品区,不能与良品混淆;C.标识(请在《标识》文件夹里找到相关文件,制作张贴)a.现场物料标识,请见文件夹《标识》---《物料标识牌》文件夹;现场物料需张贴标识牌。
特别是原材料仓库及成品仓库。
b.防护用品标识:c.有害标识:油漆仓库需要有张贴:“重点防火区域”标识;“腐蚀品、易燃、有毒、有害”标识。
验厂的先后顺序验厂的配合的部门及人员验厂时的注意事项等营业执照的正本进出口权的证书正本国税、地税的证书正本ISO 证书正本员工社保证书当地政府规定最低工资保障证明员工劳动合同书员工近三个月的出勤工卡员工近三个月的工资清单最近环保部门验厂的环境报告/测试报告培训计划书/培训材教/培训记录/培训考核等防消管理措施管理之文件污水污染等处理之文件及记录其他资料品质手册/部门程序/工作流程及作业指导书/表格表单IQC 、IPQC 、FQC 、QA 之所有品检标准/作业指导书品质标准变更单(QCN )IQC 、IPQC 、FQC 、QA 之所有品检记录不合品处理报告或品质异常处理单之记录品质改进改善预防措施报告之记录客诉处理报告单品质周、月统计分析报告其他资料生产计划排程(周、月排程)生产作业指令单(或生产工单)退料、换料单生产排拉工位图生产进度跟进表不合格、合格、待检、待修、待返工等LABEL 纸日、月生产报表每日修理报告其他资料 开首次会议查阅 资料召集相应人员,讲述此次验厂工求管理部:品质部生产部验厂的联系人验厂的行程等验厂前的工作及资料的准备工厂的基本资料提供确定验厂事宜工厂的平面图工厂的机器设备清单工厂的人事组织结构图工厂的QC/QA 详细组织结构图验厂的日期验厂的地点工厂的基本概况工厂的营业执照工厂的税务登记录工厂的进出口权证书工厂的生产工艺流程图作业指导书产品设计图纸工程变更通知单(ECN )产品物料使用清单(BOM )机器设备使用说明、保养、维护等之记录仪器设备之校正证书、记录等其他资料采购合同供应商评估原材料证明书/原材料承认书/测试报告采购交期进度表其他资料客人订单(P.O )合同评审客诉处理报告单其他资料来料检验区原材料检验标准或作业指导书/材料承认书及样品/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/来料检验报告/来料不合格品处理报告/供应商来料统计分析报告/供应商表现评估/原材料证明或测试报告等/原材料存放区存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/合格与不合格、待检与待退分隔怎样/成品抽样检验区成品检验标准或作业指导书/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品检验报告/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/生产工单/PO 资料等成品功能性能测试区检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/DROP TEST 等/成品堆放区存放的条件如何/分门别类如何/堆放摆放高度及标示如何/防火防水防潮防发霉措施如何等/安全措施如何样品间产品质量/5S 情况/写字楼5S 情况住宿区5S 情况/安全性食堂区5S 情况/卫生情况/卫生许可证厂内环境5S 情况厂周边环境5S 情况其他区域拍照 取样不同区域中拍取相应的场景简单总结此次验厂情况提出特别要改进改善的地方业务部半成品、成品加工区 /巡检区/ 半成品、成品堆放区召集相应人员,讲述此次验厂的大概情况物料摆放、标示的如何/合格与不合格、待检与待修分隔怎样/待退料、待换料情况如何/作业指导书/生产指令单/仪器设备使用情况等/巡检报告/首件检查/首件样板/品质异常联络单/SPC 统计报表/物料使用清单/检查测试指导书/内、外箱箱唛资料/IPQC 检验指导书或标准/包装方式方法/看板管理/目视管理/5S 执行情况/存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/AUDIT 现场(评审现场)验完后、开未次会议技术部采购部REMARK (注意):所有的现场都要AUDIT 其5S 执行情况,空气中的质量,消防设备,消防通道,应急措施,如应急灯;光线如何,噪声大小,气温高低等。
客户验厂流程客户验厂是指客户对生产厂家进行审核和评估,以确保其符合客户的要求和标准。
客户验厂流程是一个非常重要的环节,对于厂家来说,通过客户验厂可以增强其在市场上的竞争力,提高产品的质量和安全性,对于客户来说,可以确保产品的质量和生产环境符合要求,保障自身利益。
下面将详细介绍客户验厂的流程。
首先,客户会向生产厂家发送验厂要求,包括验厂标准、验厂时间、验厂内容等。
生产厂家收到客户的要求后,需要尽快做好准备工作,确保能够顺利通过客户的验厂。
其次,生产厂家需要对客户提出的验厂要求进行全面的审核和评估,确保自身符合客户的要求和标准。
这包括生产设备的完好情况、员工的工作条件、产品的质量管理体系、环境保护措施等方面的检查和整改。
接着,生产厂家需要安排专业的验厂人员参与客户的验厂活动。
验厂人员需要具备丰富的验厂经验和专业知识,能够全面、客观地展示生产厂家的实际情况,确保客户对厂家的了解是真实可靠的。
在客户验厂的过程中,生产厂家需要全程配合客户的要求,积极配合客户的检查和评估工作。
同时,需要及时处理客户提出的问题和建议,确保客户对厂家的印象是积极的。
最后,客户验厂结束后,生产厂家需要及时跟进客户的验厂报告,对客户提出的问题和建议进行整改和改进。
同时,需要建立健全的内部管理体系,加强对生产过程的监控和管理,确保产品的质量和安全性。
总之,客户验厂是一个非常重要的环节,对于生产厂家和客户来说都具有重要意义。
生产厂家需要全力配合客户的验厂工作,确保通过客户的验厂,提升产品的竞争力和市场地位。
客户也需要选择合适的生产厂家进行验厂,确保产品的质量和安全性。
通过双方的共同努力,可以建立起长期稳定的合作关系,实现互利共赢的局面。
客户审厂流程及注意事项
1. 客户要来审厂啦,这可马虎不得!就好像迎接一位特别重要的客人,你得精心准备呀!比如提前把厂里打扫得干干净净,哎呀,这不是很基本的嘛!大家可别不当回事儿。
2. 审厂流程里,文件资料得准备齐全吧!这就好比战士上战场,装备得带齐咯!各类证书、报告啥的,缺一样都不行,到时候可别手忙脚乱的呀!
3. 到了现场,一定要热情接待客户呀!让客户感觉像回到家一样温暖,对吧!展示产品的时候要自信满满,这可是咱的宝贝,得好好介绍。
“嘿,您看这产品,多棒啊!”
4. 讲解生产流程也很关键哦!要像讲故事一样精彩,客户才能听得进去呀!从原材料到成品,每一个环节都得讲清楚,这可不是能敷衍的哟!
5. 客户要是有疑问,那可得认真回答呀!别支支吾吾的,要像朋友聊天一样真诚,“哎呀,放心吧,肯定没问题的!”这样客户才会安心。
6. 在审厂过程中,注意细节呀!就跟拼图似的,一个小地方错了都不行!任何蛛丝马迹都别放过,咱得做到完美才行。
7. 最后啊,可别审完就万事大吉了!还得及时总结经验呢,看看哪里做得好可以继续保持,哪里做得不好得赶紧改进。
总之,客户审厂就是一次大考,咱得全力以赴!大家加油干呀!
我的观点结论:客户审厂非常重要,每一个细节都不能忽视,大家一定要认真对待,这样才能让客户满意,让业务更上一层楼!。
验厂工作流程
验厂工作流程主要包括以下几个步骤:
1. 申请和确认:由客户或中间商发起申请,向工厂申请对工厂验厂。
递交书面审核要求,客户同意此次审核,并指定相关的审核机构。
2. 审核准备:工厂向审核机构支付相关的费用,审核公司向工厂发出审核问卷和确认函,工厂填写后回传。
审核公司根据工厂回复的审核问卷制定审核计划,包括审核员、审核日期的安排。
3. 现场审核:在指定的审核日期或审核通知期,审核公司审核员到被审核工厂实施此次审核。
审核过程包括首次会议、现场巡视、文件核对、员工访谈、末次会议等。
4. 审核完成:审核完成后,工厂会收到审核发现的问题点,进行改善。
以上信息仅供参考,具体流程和要求可能因客户和品牌而有所不同。
如有疑问,建议咨询专业验厂人员。
制造业客户验厂工作流程图本文档为制造业客户验厂工作流程图的范本,旨在提供一个详细的参考方案。
请注意,以下内容仅供参考,具体流程可根据实际需求进行调整。
1.预备阶段1.1 确定验厂目的和要求1.2 选择合适的验厂机构1.3 签署相关合同和协议2.准备阶段2.1 提供厂房平面图及相关设备设施信息2.2 提供组织架构图和人员资质信息2.3 准备相关的文件和资料,如公司章程、法律法规文件等2.4 完成内部培训,并确保员工了解验厂的要求和流程3.自评阶段3.1 开展内部自评,评估企业的管理体系和运营情况3.2 撰写自评报告,记录企业的优点和改进的方向3.3 对自评结果进行审核,确保其准确性和可信度4.验厂准备阶段4.1 与验厂机构确认验厂时间和具体要求4.2 开展内部审核,确保符合验厂标准和要求4.3 确保相关文件和记录的完整性和准确性4.4 针对可能出现的问题进行纠正和改进5.验厂执行阶段5.1 验厂机构进行现场评估和审核5.2 提供相关的文件和资料供验厂机构查阅5.3 配合验厂机构的工作,回答问题和解决疑虑5.4 对现场发现的问题进行整改并记录整改措施和结果6.验厂报告阶段6.1 验厂机构根据评估结果撰写验厂报告6.2 检查验厂报告的准确性和完整性6.3 对验厂报告中存在的问题提出整改要求6.4 完成整改,并提供相关的整改证据和记录7.结果评定阶段7.1 验厂机构根据整改情况进行结果评定7.2 验厂结果根据不同等级或标准进行分类7.3 根据验厂结果制定改进计划和措施7.4 通过内部审核和培训提升企业的管理水平8.结果反馈阶段8.1 将验厂结果反馈给相关部门和人员8.2 对验厂结果进行分析和总结8.3 与验厂机构沟通并讨论改进方案8.4 完善验厂工作流程和管理体系本文档涉及附件:无附件。
本文所涉及的法律名词及注释:- 验厂:指对供应商、厂商或企业进行的一种评估和审核,以确定其是否符合特定标准和要求。
- 自评:指企业对自身进行的自我评估和审核,以了解和改进自身的管理和运营情况。
客户验厂管理计划1.目的﹕规范工厂的操作﹐满足客户验厂要求。
2.范围﹕适用于所有的客户验厂。
3.职责﹕公司领导﹕负责对客户验厂人员的接待,验厂工作的统筹﹑组织和督导。
组员﹕负责本部门的日常工作和配合验厂前检查。
稽核员﹕负责验厂前各部门工作完成情况检查和督导。
4.验厂人员组织架构图5.作业内容﹕5.1公司领导接验厂通知后在验厂时间段做好相关的接待工作。
5.2驻厂公司领导及时将客户来公司验厂的时间和要求的信息,指示相关指定人员将信息传达到相关部门主管。
5.3各部门主管收到客人来公司验厂的时间和要求信息,立即组织人员在客人到工厂前先进行7S 整治(平时执行例外)然后由指定人领各部门主管负责人复核,确保工作现场整齐、统一、干净、明亮、井井有条.5.4组员按客户规定要求完成本部门的各项工作﹐在验厂前二天将资料交稽核员检查。
5.5稽核员根据客户验厂要求对各组员的部门工作完成情况进行检查﹐如有不符合项各组员必须在规定时间内整改完成﹐不得有任何理由进行搪塞。
5.6组员工作分工内容(验厂)﹕5.6.1管理部:5.6.1.1 公司年度培训计划/各部门培训实施情况记录履历表的提供。
5.6.2仓库:..5.6.2.1 所有材料进仓的记录及产品的出货记录,库存台帐及货仓7S 确认。
5.6.3工程部:5.6.3.1材料承认清单/新产品产前会议记录/新产品试产后总结记录及总结会议记录待改善效果追踪记录/作业指导书(一整套)的提供。
5.6.4厂务部:5.6.4.1订购单/制造指令单/送货单的提供。
5.6.5生产部:5.6.5.1人员培训考核记录/生产过程控制记录/领料单/成品入库单的提供及生产部对生产现场产品的点检/不良品标示与隔离/产品状态标示/不良品及时处理/品质记录及时填写及车间7S 的确认。
5.6.6品管部: 5.6.6.1 计量设备清单(内/外校)/来料检验规范 /制程巡检记录/客户投诉改善报告/与部门的7S 的确认。