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NTC分选机

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机械测量部件浸入油槽中（斜看）
贴片NTC高精度测量 分选机
分选部件
分选吹气气孔和测试板
贴片NTC高精度测量 分选机
分选部件
测试板到分选位置时，与分选气孔紧贴
贴片NTC高精度测量 分选机
产品在测量中
测量电阻时油的温度
贴片NTC高精度测量 分选机
产品在分选中
系统正在分选中，电阻被吹气分选到接件箱
贴片NTC高精度测量 分选机
贴片NTC高精度测量分选机
盛华智能系统有限公司 电子工程公司NTC事业 部
贴片NTC高精度测量 分选机
应用背景
在此以前国内生产的片式NTC热敏 电阻分选设备的技术方案是：分选设备 在空气中进行测量，由于恒温房的温度 控制精度的影响，使测量精度只能保障 在±5％以下，同时受气候的湿度、操作 人员体温、环境温度等影响，使存在测 量不稳定，设计目标是采用恒温油槽的 测量分选方案，使测量精度能提高到 ±4‰以上。
系统主界面
贴片NTC高精度测量 分选机
手动测量
贴片NTC高精度测量 分选机
查看历史记录
贴片NTC高精度测量 分选机
分选设定
电阻测量阻值和分选精度设定
贴片NTC高精度测量 分选机
采集器配置
采集器和PC的通信设置等
贴片NTC高精度测量 分选机
PLC配置
贴片NTC高精度测量 分选机
贴片NTC高精度测量分选机 产品展示完毕
贴片NTC高精度测量 分选机
系统结构图
贴片NTC高精度测量 分选机
产品样机
贴片NTC高精度测量 分选机
产品样机
贴片NTC高精度测量 分选机
系统结构说明
从左到右：采集器、机械结构和电控箱Leabharlann 贴片NTC高精度测量 分选机
测量部件
机械测量部件浸入油槽中（从上往下看）
贴片NTC高精度测量 分选机
测量部件
贴片NTC高精度测量 分选机
设备性能指标对比
贴片NTC高精度测量 分选机
贴片NTC元件智能测量分选机 功能及技术参数要求
可用于分选±1%精度阻值范围的产品，在油槽（温度控 制精度为25±0.01℃的条件下）中测量时，测量精度可 达到4‰以内； 测量范围：5K—500KΩ（可分档调节）； 被测元件规格：贴片0603NTC元件（换不同测试板、测 试针可测贴片0805规格NTC元件）； 被测元件在恒温油槽测量，每板数量为800片； 测量效率：每板测试速度在8分钟以内（指元件经恒温 后开始测试至测试结束的时间）； 每次测量换板时间不大于1分钟； 分仓方法：分3仓，包括±1%，±3% 和废品仓；
贴片NTC高精度测量 分选机
国外设备情况
广东省科技情报研究所查新结论： – 根据委托单位提供的技术要点及查新点，本项目 以开发贴片NTC 元件高精度测量分选机为目标， 主要技术创新内容包括：①研制用于贴片封装形 式的温度敏感元件（如:NTC、PTC等）测量分选 的高精度测量分选机, 主要技术指标为：测量精度 可达到4‰（千分之4）以内；测量范围：5K— 500KΩ（可分档调节），可用于贴片0603和 0805封装规格NTC元件的测量分选；②采用恒温 油槽测量技术方案测量贴片（0805、0603两类封 装NTC元件，软件用虚拟仪器实现。
贴片NTC高精度测量 分选机
上位机显示界面
实时显示测量分选界面
贴片NTC高精度测量 分选机
下位机操作面板
贴片NTC高精度测量 分选机
数据采集器和步进电机
Agilent 34970A 和 步进电机
贴片NTC高精度测量 分选机
电气控制箱
正上面为操作界面，正侧面为气压控制旋钮
贴片NTC高精度测量 分选机
贴片NTC高精度测量 分选机
功能及技术参数要求
整机功率：2.1KVA以下； 使用电源：AC220V 50/60Hz ； 压缩空气输入范围：0.5Mpa以上，流量为 50L/min（若气源清洁度达不到要求，需要加过滤 器）； 本系统据有数据统计、打印、查询功能； 稳定性良好，抗干扰能力强，可靠性高； 结构合理，外表美观，软件操作界面友好方便； 环境适应性：温度20℃-35℃
贴片NTC高精度测量 分选机
国外设备情况
–
与前述已见报道的相关文献相比，虽然热敏 电阻的自动测试系统、压电陶瓷片的测试分 选装置国内已有报道，但本项目进一步提出 了用于测量分选0603和0805封装规格的 NTC元件的高精度测量分选机(技术特点1)、 其恒温油槽测量技术方案及虚拟仪器测量软 件的应用(技术特点2)，在前述已见报道的 文献中未见体现上述技术特点，由上述技术 特点1-2构建的“贴片NTC 元件高精度测量 分选机”的项目因而具有技术新颖性特点。
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Hennecke分选机测试分选系统工作原理简析

Hennecke分选机测试分选系统工作原理简析

71随着光伏市场的不断发展，客户对光伏组件的要求也越来越高。

传统的人工判断硅片质量的方法已经落伍甚至已被淘汰，Hennecke分选机的应用推动了光伏行业的进步。

它的应用不仅提高了工作效率，还反映了每一张硅片的质量，为后续制造出更高发电效率的光伏组件提供了有力保障。

为了使设备技术人员更好地对设备进行维护，本文对分选机的测量系统进行解析，并对常见故障进行分析提出解决方法和预防措施。

1　Hennecke分选机的基本组成Hennecke分选机主要是由上料台、测量系统和分选系统3个部分组成。

其中测量系统为整台设备的核心部分，它又包含了厚度模组、线痕模组、隐形裂纹模组、脏污模组、边缘模组和尺寸、翘曲模组。

当硅片从上料台入片经过测量系统时，会被这6个模组分别检测、对比，是否达到设定的要求，然后根据所测量的数值分选到对应的仓盒里面，最终将硅片分选出不同的等级。

2　测量系统各个模组的结构及工作原理下面我们简单分析一下各个模组的结构及工作原理。

厚度检测模组又称为E+H厚度检测模块，其工作原理是采用电容耦合的方法测量硅片的厚度。

该模块上有3对传感器，各有上下两个电容传感器，会根据与硅片距离（Ttop、Tbottom）产生不同的电压值，距离与电压一般成正比。

电压信号为模拟信号，通过A/D转换器转化为数字信号。

上下两个传感器之间的距离为固定值Ttotal，所以硅片的厚度T＝Ttotal－（Ttop+Tbottom）。

当硅片通过传感器时，正常情况下会检测900个点左右的厚度。

然后计算出平均厚度和TTV即厚度偏差。

所以检测出来的厚度数值是非常精确的。

线痕检测模组是用来检测硅片表面的平整度的，主要由4个镜头和4个激光发射器组成。

它是用激光以14°入射到硅片表面，矩阵相机在硅片传送过程中一共拍摄11张图片，对图片进行分析。

硅片表面高低不平，在角度固定的红色激光线下，会呈现高低不平的图像。

对图像进行放大、处理，计算出线痕。

PTC生产工艺流程

PTC生产工艺流程

PTC 的工作原理： PTC 热敏电阻(正温度系数热敏电阻)是一种具温度敏感 性的半导体电阻,一旦超过一定的温度(居里温度) 时,它的电阻值随着温度的升 高几乎是呈阶跃式的增高.PTC 热敏电阻本体温度的变化可以由流过 PTC 热敏电 阻的电流来获得,也可以由外界输入热量或者这二者的叠加来获得. 陶瓷材料通 常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷 PTC 热敏电阻是以钛酸钡为基, 掺杂其它的 多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学 价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部 分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子. PTC 热敏电阻(正温度系数热敏电阻)是一种具温度敏感性的半导体电阻,一旦超过一 定的温度(居里温度) 时,它的电阻值随着温度的升高几乎是呈阶跃式的增 高.PTC 热敏电阻本体温度的变化可以由流过 PTC 热敏电阻的电流来获得,也可以 由外界输入热量或者这二者的叠加来获得. 陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝 缘体,而陶瓷 PTC 热敏电阻是以钛酸钡为基, 掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的, 具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体 的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替 代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子. PTC（Positive Temperature Coeff1Cient）是指在某一温度下电阻急剧增加、具有正温度系数的热敏电阻现 象或材料，可专门用作恒定温度传感器．该材料是以 BaTiO3 或 SrTiO3 或 PbTiO3 为主要成分的烧结体，其中掺入微量的 Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La 等氧化物进行原 子价控制而使之半导化，常将这种半导体化的 BaTiO3 等材料简称为半导（体） 瓷；同时还添加增大其正电阻温度系数的 Mn、Fe、Cu、Cr 的氧化物和起其他作 用的添加物，采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化， 从而得到正特性的 PTC 热敏电阻材料．其温度系数及居里点温度随组分及烧结条 件（尤其是冷却温度）不同而变化．
多路ntc采样芯片

多路ntc采样芯片

多路ntc采样芯片
多路NTC采样芯片是一种用于测量多个热敏电阻（NTC）传感器的温度的集成电路。

这种芯片通常集成了多个模拟输入通道，每个通道都可以连接到一个独立的NTC传感器。

这种芯片通常还包括模拟转换器（ADC）和数字信号处理功能，可以将传感器测量的温度转换为数字信号输出。

从功能角度来看，多路NTC采样芯片具有以下特点：
1. 多通道输入，能够同时连接多个NTC传感器，实现对多个位置或多个环境的温度监测。

2. 高精度测量，通过精确的模拟输入和内置的ADC，可以实现对NTC传感器测量值的高精度转换和处理。

3. 数字输出，芯片通常会提供数字接口，如I2C或SPI，以便将测量结果传输给微控制器或其他数字系统进行进一步处理。

4. 温度补偿功能，一些芯片可能会集成温度补偿电路，以提高测量的精确度和稳定性。

5. 低功耗设计，为了适应便携设备和电池供电系统，一些芯片会采用低功耗设计，以延长设备的使用时间。

从应用角度来看，多路NTC采样芯片可以广泛应用于各种需要多点温度监测的场合，例如工业自动化、汽车电子、医疗设备、家用电器等领域。

在这些领域，多路NTC采样芯片可以帮助工程师实现对多个关键部位温度的实时监测和控制，从而提高系统的安全性和可靠性。

总的来说，多路NTC采样芯片是一种功能强大的集成电路，可以为温度监测系统提供高精度、多通道的测量能力，广泛应用于各种工业和消费电子领域。

HANMI分选机测试原理

HANMI分选机测试原理


（三）厚度、TTV、线痕、翘曲测量 厚度、 、线痕、
1.厚度测量 厚度测量
图为厚度测量的两种模式,图 图为厚度测量的两种模式 图 1为三条线每条 为三条线每条7800点的连续测 为三条线每条 点的连续测 量模式， 量模式，光斑距离硅片边缘为 1cm；图2为硅片的 点测量模式， 为硅片的9点测量模式 ； 为硅片的 点测量模式， 光斑距离上边缘为1cm，距离右 光斑距离上边缘为 ， 边缘为1.5cm。 边缘为 。
二.HANMI分选机现存问题 分选机现存问题
6.硅片进入前，90度转向有时不能顺利完成 硅片进入前， 度转向有时不能顺利完成 硅片进入前 而造成卡片。 而造成卡片。 7.MS203检测 级片中有 检测A级片中有 片子存在， 检测 级片中有220-240片子存在， 片子存在 标准TTV≤30um；具体为三条线和五点法 标准 ； 不匹配，分选机检测区域小。 不匹配，分选机检测区域小。 8.上料区，红外线对是否已经上料检测常出 上料区， 上料区 现误差。 现误差。
HANMI分选机测试评估报告 分选机测试评估报告
2010-10-21
一.HANMI分选机测试原理 分选机测试原理
（一）崩边、尺寸原理 崩边、
1.尺寸测量 尺寸测量
上下表面各两束光投射到 硅片表面， 硅片表面，测量硅片的边 对角线， 长，对角线，垂直度等参 数。
尺寸精度： 尺寸精度：±100um 垂直度精度： 垂直度精度：±0.05° ° 符合公司标准(边长 边长： 符合公司标准 边长： 156±0.5cm；对角线： ± ；对角线： 219.2±0.8cm；垂直度： ± ；垂直度： 90°± °±0.2°） °± °
2.崩边： 崩边： 崩边
（1）软件问题：只能以个数分级，不能以大小分级。 ）软件问题：只能以个数分级，不能以大小分级。 措施：回韩国处理。 措施：回韩国处理。 （2）硬件问题：硅片边缘侧棱处崩边无法检测。 ）硬件问题：硅片边缘侧棱处崩边无法检测。 措施： 措施：回韩国处理