皮带机设备维护规程

皮带输送机操作维护规程范本一、工作原则1. 遵守安全操作规程，确保操作过程安全可靠；2. 维护设备正常运转，及时检修故障；3. 负责设备操作及维护的人员应持证上岗，具备相应的技能和知识；4. 确保设备运行的顺畅和高效。

二、操作规范1. 操作前，应检查设备及周围环境是否安全可靠；2. 根据工作需求，将输送机启动、停止和调速等操作完全符合规定；3. 在正常工作状态下，不得私自停止设备或擅自调整设备参数；4. 在设备运行过程中，不得随意靠近设备，严禁将任何物品投放到输送机上；5. 定期巡视设备，发现问题及时通知维修人员进行维护；6. 操作人员应做好设备操作记录，如发现异常情况应及时上报。

三、设备保养1. 定期对设备进行清洁，保持设备外部清洁无尘；2. 定期检查输送机设备上的传动带是否磨损、断裂或松动，如发现问题应及时更换或修复；3. 定期检查输送机设备上的轴承和滚筒的润滑情况，及时添加润滑油；4. 定期检查驱动装置的工作情况，如发现问题应及时维修或更换；5. 定期清理设备底部的堆积物，保持设备运行畅通无阻。

四、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 操作人员严禁穿拖鞋、吊带等不符合安全要求的装备；3. 操作人员必须熟知并遵守设备的安全操作规程，确保自身安全；4. 在设备运行期间，严禁将手、脚伸入输送带间隙或靠近滚筒；5. 对于设备的维修保养，必须在设备停止运行的情况下进行。

五、应急处理1. 发生设备故障时，应立即按照紧急停车按钮停止设备运行；2. 切勿盲目维修，若自行无法解决，应及时联系专业维修人员；3. 处理设备故障前，应确保安全防护措施已经到位；4. 完成紧急维修后，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。

六、培训和考核1. 通过培训，确保操作人员具备必要的技能和知识；2. 定期进行考核，对于操作不符合规定的人员进行再培训和指导；3. 持证上岗，操作人员必须通过相应的资格考试才能进行设备操作和维护工作。

皮带输送机维护检修规程一、皮带输送机的工作原理皮带输送机是一种利用连续而具有绕性的输送带不停地运转来输送物料的输送机。

输送带绕过若干滚筒后首尾相接形成环形并由张紧滚筒将其拉紧。

输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊支撑。

驱动装置使传动滚筒旋转，借助传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带传动。

二、检修周期和检修内容1.日常检修1.1检查输送带的接头部位是否有异常情况：如割伤、裂纹等及其它原因造成的损坏1.2输送带的上下层是否有磨损处，输送带有否有半边磨损1.3检查清扫器装置及卸料器的橡胶刮板是否有严重磨损而与输送带不能紧密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板1.4保持各个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊1.5防止输送带跑偏使输送带保持在中心线上转，保证槽角2定期检修2.1 定期给各种轴承、齿轮加油2.2 拆洗减速器，检查齿轮的磨损情况，磨损严重的应更换新齿轮2.3 拆洗滚筒、托辊轴承。

更换润滑油2.4 所有地脚螺栓、横梁联结螺栓……加油紧固2.5 修补或更换输送带3小修检修内容：3.1检查、修理皮带接头。

3.2检查、修理托滚。

3.3检查齿轮啮合、磨损情况、并清理加油。

4中检修内容修：4.1包括小修项目。

4.2解体检查各传动机构、自动机构、滚筒及其轴承完好情况，进行清洗和换油。

4.3消除皮带表面、侧面挡皮、三角皮带的缺陷，调整皮带张紧度。

4.4检修、调整皮带的清理装置及卸料装置，磨损严重的应予以更换。

4.5检查漏斗磨损情况，进行修补、刷漆。

5 大修检修内容：5.1包括中修项目。

5.2检修或更换下料漏斗。

5.3解体减速机清洗，修理已损件，更换润滑油。

5.4部份或全部更换运输皮带。

5.5桁架校直、修理或全部更换、防腐、刷漆。

5.6更换调节螺栓，修理皮带张紧装置及各种防护罩。

5.7校正传动滚筒、末端滚筒和托滚支承位置。

6 检修周期：小修按具体情况自定，中修3～6月，大修12月。

三检修方法及质量标准1桁架：1.1在修理桁架时，必须拆去运输皮带，将桁架置于平整场面，逐段进行。

皮带输送机维修工操作规程范文一、维修工安全操作规程：1. 维修工必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴个体防护装置；2. 在进行维修操作之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机，并可靠地断电；3. 维修工在进行操作时，必须使用适当的工具，并确保工具完好无损；4. 维修工在进行高空维修时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定；5. 维修工在进行电气设备维修时，必须切断相关电源，并使用合适的绝缘工具；6. 维修工对于不懂或不熟悉的维修工作，必须寻求专业人士的指导或协助；7. 维修工在工作结束后，必须清理工作现场，将工具和设备归位，并及时上报维修结果。

二、维修工操作规程：1. 检查设备运行状况：a. 检查设备是否正常停机，并切断电源；b. 检查设备是否存在异常震动或噪音；c. 检查设备是否有漏油或漏电现象。

2. 确定维修方案：a. 根据设备故障现象，分析导致故障的可能原因；b. 制定维修方案，并根据需要准备相应的维修工具和备件。

3. 维修操作流程：a. 维修工必须按照制定的维修方案进行操作；b. 在维修过程中，维修工要保持清晰的头脑，并仔细观察设备运行状况；c. 维修工要严格按照操作要求进行操作，避免不必要的破坏；d. 在维修过程中，维修工要注意安全，确保自己和他人的人身安全；e. 如果维修工发现工作中存在的问题，应及时向上级报告并寻求支持和帮助；f. 维修工在操作结束后，要对设备进行详细的检查和测试，确保设备正常运行。

4. 维修结果记录：a. 维修工要详细记录维修过程中的操作及结果；b. 维修工要记录维修所使用的工具和备件，并报告使用情况；c. 维修工要将维修结果及时上报，并将记录保存备查。

5. 清理工作现场：a. 维修工要对工作现场进行清理，清除残留的工具、备件和垃圾；b. 维修工要将工具和设备归位，确保工作现场整洁有序。

三、维修工作中的注意事项：1. 维修工要了解设备的工作原理和操作流程，提高自己的专业技能；2. 维修工要随时关注设备的运行状况，及时发现并处理存在的问题；3. 维修工要遵守操作规程，不得擅自更改设备的结构和参数；4. 维修工要保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或过度疲劳；5. 维修工要加强学习和培训，不断提高自己的维修技能。

皮带运输机维护检修规程第一章总则第一条为了保证皮带运输机的正常运行、延长设备的使用寿命，减少故障发生，制定本《皮带运输机维护检修规程》。

第二条本规程适用于各类皮带运输机的维护检修工作，涵盖维护检修的各个环节和工作流程。

第三条维护检修工作应严格按照相应规程和标准进行，维修人员需要具备相应的技能和资质。

第四条皮带运输机的维护检修工作应由专业的技术人员进行，严禁未经授权的人员进行非法操作。

第二章维护检修工作流程第五条维护检修工作包括计划性维护和非计划性维护两个方面。

第六条计划性维护是按照预定的计划进行的维护工作，包括定期保养、更换易损件、清理灰尘等。

第七条非计划性维护是针对突发故障或异常情况进行的维修工作，需要及时响应并进行处理。

第八条维护检修工作的具体流程如下：1. 保障安全：维护检修工作前应先关闭电源，并采取相应的安全措施，确保人员和设备安全。

2. 检查磨损部位：通过目测和触摸检查皮带运输机的磨损部位，发现问题及时处理。

3. 清理灰尘：使用专业工具清理皮带运输机上的灰尘，保持设备的清洁。

4. 更换易损件：根据维护计划或设备状况，定期更换易损件，确保设备的正常运行。

5. 调整皮带张力：根据实际情况，调整皮带的张力，确保运输效果和安全性。

6. 润滑保养：为皮带运输机的润滑部位添加适量的润滑剂，并及时清理过量的润滑剂。

7. 测量参数：使用专业仪器测量皮带运输机的参数，如速度、温度等，确保设备的正常运行。

8. 故障排除：发现故障时，根据具体情况进行排除，修复设备。

9. 试运行：维护检修工作完成后，进行设备试运行，并进行性能测试。

10. 记录报告：维护检修工作完成后，整理记录，编写维护检修报告，并进行归档。

第三章维护检修工作要求第十条维护检修前，需检查工作所需的工具和配件是否齐全，并按照工作计划进行组织。

第十一条维护检修人员需具备相应的技能和知识，了解皮带运输机的工作原理和维护方法。

第十二条维护检修过程中，应做好安全措施，禁止在运行中进行维修操作。

皮带机维护保养要求：
1、清扫：每班至少清扫二次，保持减速机，电机机架、滚
筒周围无积料积灰。

.2、润滑：滚筒各轴承采用干油润滑，每四个月加油一次，油量适中，加油后擦净积油，电动滚筒润滑机油每1个月检
查1次，保证其润滑油在滚筒的2/3处。

.3、点检要求：
.3.1、每班对电动滚筒、滚筒、皮带、托辊、漏斗等部件点检不少于一次。

3.2、电动滚筒运转平稳，响声正常，无漏油轴承温度小于70℃。

.3.3、滚筒、托辊转动灵活，无异常声响，辐板，滚皮无开焊现象。

.3.4、皮带胶接头完好，起撬不得大于100*100；松紧适宜，配重离地不得小于500mm，无打滑现象存在。

.3.5、进、出料漏斗磨损正常，无漏料现象。

.3.6、各托辊运转正常，无异常声响。

3.7、检查运转是否正常，轴承温度是否升高，紧固件是否有
松动现象，清扫装置与胶带紧贴情况是否均匀，胶带是否有
脱胶或局部磨损，
.3.8、检查电气部分接线是否完好，电压是否达到额定值。

.3.9、检查转动部位、滚筒、托辊等润滑部位润滑是否良好，
不得在无润滑的情况下运转。

皮带维护工操作规程皮带维护工操作规程1、维修人员必须熟悉了解，并能正确使用以下工具：注油枪，油压千斤顶，手动葫芦，撬棍，尖棍，大锤。

多人作业的场所，必须分工明确，专人指挥，同一行动，相互监督，作业中要确保周围工作人员的安全，使用手动葫芦、油压千斤顶必须挂牢，绑实，顶实，防止意外发生。

2、检修皮带机、机械设备时，必须在停机状态下进行，并切断电源、闭锁开关、设专人看守。

3、检修工要根据运量、运距的变化，确定所需初张力，由于在运转过程中，张力也在变动，所以应经常检查张力值保持在一定范围。

4、检查机头、机架、机尾各装载点螺栓是否齐全坚固5、检查胶带有无撕裂，接头连接是否完好，硫化接头部位要防止有水进入带芯。

6、检查胶带是否跑偏，保证所有托辊转动灵活，各部温度、声音是否正常。

7、滚筒、托辊：滚筒表面应光滑，转动应灵活，胶面滚筒胶层与滚筒表面紧密结合，不得有脱层和裂口，托辊转动灵活无卡阻现象，缓冲托辊橡胶层磨损量不得超过原凸起高度一半。

8、架体：机头架、机尾架、固定机架不得有开焊现象，安装轴承座的两个平面必须水平，贯平高度，和对应孔的对角线偏差按照标准规定值执行。

9、张紧部位：张紧跑车在轨道上行走自如，无异常，绞车减速器密封良好，传动平稳无异响，操作灵活，滚筒、滑轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠。

10、清扫器和保护：机头、机尾清扫器，调节装置完整无缺，清扫器刮报高度不小于20mm，并有足够的压力，与胶带接触长度不小于85%，各保护必须完整有效，动作可靠。

11、检查观察减速器的油位，及时添加润滑油。

、12、及时更换转动不灵活和轴向窜动量大于2mm的托辊、辊子。

13、及时按要求给各滚筒加注润滑脂。

14、及时修补胶带表面剥落和损伤面。

15、每一环节的检查检修都要根据皮带机的完好标准评析，检查检修。

16、拆装滚筒和其它部件时，操作人员不得站在滚筒下面和所拆部件的下方以防伤人，拆除有弹性的零部件时，不得站在零件的对面，并有防护安全罩和采取一定的安全措施。

皮带输送机操作维护规程一、操作规程：1.进行操作之前，必须熟悉皮带输送机结构和工作原理，并提前准备好所需要的工具和设备。

2.操作人员必须按照规定的运行工艺和操作程序进行操作，不得随意操作，以免对设备造成损坏或人身伤害。

3.在开机前，仔细检查皮带输送机的各个部位，确保其没有异物，机械零部件是否紧固，传动装置是否正常等。

4.在开机前，必须进行试车运行，检查设备是否正常运转，有无异常声音和振动，并调整输送机的传动链条和皮带的松紧度。

5.在运行过程中，操作人员必须做到专心致志，随时关注设备的工作情况，及时发现并处理故障或异常情况。

6.紧急情况下，应立即停止设备，并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。

二、维护规程：1.在每次使用结束后，必须对皮带输送机进行清洁，清除设备表面的尘土、异物等，以免对设备造成腐蚀和堵塞。

2.定期检查设备的传动部分，如链轮、减速机、皮带等，检查其是否有松动、断裂、磨损等情况，并及时进行维修或更换。

3.定期对输送机的润滑部位进行润滑，保证设备的正常运转和延长使用寿命。

4.检查设备的安全保护装置是否完好，如安全开关、限位开关等，确保其能够正常工作，避免发生事故。

5.定期进行设备的全面检修，包括对传动部分、电器部分、润滑部位等进行彻底检查，并及时更换老化和损坏的零部件。

6.对于停用的输送机，必须进行防腐处理，并定期进行设备的保养和维护，以防止设备老化和损坏。

三、安全措施：1.操作人员必须穿戴安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并严禁将头、手等部位靠近运行中的输送机。

2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并禁止进行与设备运行无关的行为，如酗酒、吸烟等。

3.定期对操作人员进行安全教育和培训，增强他们的安全意识和应急处理能力，避免事故的发生。

4.在设备停机维修或更换零部件时，必须切断电源，并做好停机前的安全措施，以免发生电击和机械伤害事故。

5.设备操作过程中，必须保持设备周围的通道和工作场所的清洁和整洁，避免杂物堆积导致意外事故的发生。

2024年强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是工业生产中常用的传输设备，广泛应用于矿山、港口、电力、冶金等行业。

为了确保强力皮带机的安全、高效运行，保证生产持续进行，制定并执行强力皮带机检查、维护、检修制度是非常重要的。

下面将详细介绍2024年强力皮带机的检查、维护、检修制度。

一、强力皮带机检查制度1. 日常巡检：对强力皮带机进行日常巡检，包括外观检查、润滑状态检查、传动部分检查、密封状态检查等内容。

巡检频率为每班次开始前和结束后一次，每天至少两次。

巡检记录应详细记录并及时提交相关部门。

2. 定期检查：定期对强力皮带机进行维护、检修，以保证设备的正常运行。

具体周期为：- 每月检查：对皮带机传动部分、润滑部分进行检查，确保传动传动装置灵活可靠，润滑处于正常状态；- 每季度检查：对皮带机的电气设备、安全保护装置、密封装置等进行全面检查，确保设备的安全性；- 每半年检查：对皮带机进行全面维护，检查设备的主要部件，及时更换磨损或损坏的部件，保证设备的正常使用寿命；- 每年检查：对强力皮带机进行全面检修，包括拆卸检查、清洗检查、检修更换等，确保设备的性能、安全可靠。

3. 特殊条件下的检查：对于特殊工况下的强力皮带机，如高温、高湿、易爆等环境下的设备，必须进行专门的检查和维护，以确保设备的安全稳定运行。

二、强力皮带机维护制度1. 定期润滑：强力皮带机的各个部位需要进行定期润滑，以减少摩擦，延长设备使用寿命。

润滑周期为每班或每天一次，具体润滑部位包括滚筒轴承、链条、减速器等，润滑剂使用符合要求的润滑油、脂。

2. 磨损部件维护：强力皮带机的磨损部件如胶带、滚筒、链条等，需要定期检查并及时修复或更换，以确保设备的正常运行。

磨损部件的维护周期根据使用情况而定，具体维护方法包括修补、更换等。

3. 清洁维护：强力皮带机的各个部位需要定期清洁，除去灰尘、脏物，保持设备的清洁状态，以确保设备的正常运行和使用寿命。

4. 电气设备维护：强力皮带机的电气设备需要定期进行检查和维护，确保电气系统的安全可靠性，避免故障和事故的发生。

皮带维护安全技术规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，系好钮扣扎好袖口。

2.作业时严禁身体、工具触碰皮带及转动部分，防止皮带伤人。

3.设备检修时要停机，取得操作牌并登记，取牌人与操作人员共同确认机牌是否相符，切断电源后挂上“有人工作禁止合闸”标志牌。

4.检修完毕试车前要详细检查联系好，送牌人与操作人员共同确认机牌是否相符，做到确认、确实、确信。

5.检点、巡检、清扫、注油等人员必须两人以上作业。

严禁从皮带上面跨越、行走和坐卧，需要通过时必须走安全道。

6.皮带系统要确保机旁拉绳开关等安全装置要完好可靠。

7.清扫各层平台时，严禁将杂物往下扔以免伤人。

8.严禁往皮带上扔杂物，防止堵塞闸门影响生产。

皮带维护安全技术规程（2）皮带是一种广泛应用于工业生产中的传动装置，在许多行业中都有着重要的作用。

然而，由于长期使用和外界环境的影响，皮带很容易受到磨损、老化、断裂等问题，从而导致安全隐患。

为了确保皮带的安全使用，制定一套完善的皮带维护安全技术规程就显得尤为重要。

本文将从皮带的常见问题、维护措施和安全注意事项等方面，详细介绍皮带维护安全技术规程。

一、皮带的常见问题1. 磨损：皮带在运行过程中，由于摩擦和受力等原因，容易出现磨损现象。

磨损会导致皮带变薄、变宽，甚至出现裂纹和断裂，影响其正常运行。

2.老化：随着使用时间的增长，皮带的材质会逐渐老化，导致其弹性和韧性下降。

老化的皮带易于开裂、断裂，从而产生安全隐患。

3. 张力不均：皮带的张力分布不均会导致皮带偏移或产生闪跳，使得传动效率下降，甚至损坏皮带和传动装置。

4. 频率变化：操作人员频繁调整皮带的转速和位置，使得皮带变得紊乱，降低了处理物料的精确度。

5. 温度变化：高温会使皮带变软，低温会使皮带变硬，从而影响了其弹性和传动效果。

6. 超载：超载会导致皮带的张力超过设计荷载，造成皮带损坏或胶层脱落，甚至引发皮带断裂。

二、皮带的维护措施1. 定期检查皮带的张力：根据皮带的类型和规格，定期检查皮带的张力是否符合要求，可以通过张力计来进行测量。

皮带机安全管理规范引言概述：皮带机是一种常用的物料输送设备，在工业生产中起到了重要的作用。

然而，由于其高速运转和复杂的结构，皮带机也存在一定的安全风险。

为了确保工作场所的安全和员工的健康，制定一套严格的皮带机安全管理规范是必要的。

本文将从五个方面详细阐述皮带机的安全管理规范。

一、设备维护保养1.1 定期检查皮带机的机械部件，包括轴承、传动装置等，确保其运转正常。

1.2 清理皮带机的积尘和杂物，避免其对设备运行产生影响。

1.3 检查皮带机的紧固件，确保其安全可靠。

二、操作规程2.1 培训操作人员，使其熟悉皮带机的结构和工作原理，并掌握正确的操作方法。

2.2 制定操作规程，明确操作人员的职责和行为准则，禁止擅自改变设备的工作状态。

2.3 加强对操作人员的监督和管理，确保其严格按照规程操作。

三、应急预案3.1 制定皮带机事故的应急预案，明确各级人员的责任和行动流程。

3.2 定期进行应急演练，提高员工应对紧急情况的能力和应变能力。

3.3 配备必要的应急救援设备和器材，确保在事故发生时能够及时进行救援。

四、安全防护设施4.1 安装防护罩和护栏，避免人员接触到运转中的皮带机，防止意外事故的发生。

4.2 配备安全警示标识，提醒人员注意安全，并指示应采取的安全措施。

4.3 定期检查和维护安全防护设施，确保其正常使用和有效性。

五、员工培训和教育5.1 定期组织员工参加安全培训和教育，提高他们的安全意识和安全技能。

5.2 建立健全的安全管理制度和奖惩机制，激励员工遵守安全规章制度。

5.3 加强员工的安全责任意识，使其充分认识到自己的行为对工作场所安全的重要性。

结论：通过严格执行皮带机安全管理规范，可以有效预防和减少事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。

同时，也能提高工作效率和产品质量，为企业的可持续发展提供保障。

因此，各企事业单位应高度重视皮带机的安全管理，并不断完善和提升管理水平，为员工创造一个安全、健康的工作环境。

强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保强力皮带机的正常运行，我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。

下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文，不包含分段语句。

一、检查制度1. 日常检查（1）每天开机前，检查强力皮带机的电气设备是否正常，是否存在线路短路、漏电和过载等问题。

（2）检查强力皮带机的传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等部件，确保其润滑油充足且无异常音和振动。

（3）检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保皮带张紧适当，不松不紧。

（4）检查强力皮带机的输送带，排除堵塞、磨损和破裂等问题。

（5）检查强力皮带机的支撑架，确保其稳固可靠，无松动和变形。

（6）检查强力皮带机的安全保护装置，包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等，确保其正常工作。

2. 定期检查（1）每周进行一次强力皮带机的全面检查，包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。

并及时处理发现的问题。

（2）每月进行一次强力皮带机的彻底检查，包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。

并制定修复计划，对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。

二、维护制度1. 润滑维护（1）按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。

（2）定期检查润滑油的油位和油质，及时添加或更换润滑油。

（3）检查润滑系统的工作状态，确保润滑油能够正常供给各个润滑点。

2. 清洁维护（1）每天开机前清理皮带机的输送带，排除杂物和堆积物。

（2）定期清洁强力皮带机的表面和内部，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。

3. 松紧维护（1）定期检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保张紧力适当，不松不紧。

（2）及时调整张紧装置，避免皮带过松或过紧。

三、检修制度1. 强力皮带机故障处理（1）当强力皮带机发生故障时，及时停机，并进行故障诊断。

皮带输送机操作维护规程皮带输送机是用于输送各种散状、块状、粉状物料及成件物品的固定式输送设备。

为了保障皮带输送机的正常运行，避免事故发生，本文列出了皮带输送机的操作维护规程。

本规程适用于所有使用和维护皮带输送机的人员。

一、操作规程1. 安全检查1.打开主电源前，应先检查各电器控制设备及整机联锁装置是否完好，润滑部位是否脱漏。

2.在开机前检查传动部分无异响，皮带正常，皮带上无异物阻挡。

3.在生产过程中，定期检查驱动装置温度、运转状态及轴承的温度是否正常。

4.定期检查皮带张力是否适当，张力较松或过紧都会增加皮带的磨损，引起因皮带断裂而造成的事故。

2. 启动运行1.启动前，确认松闸装置处于松开状态，然后启动电机。

2.皮带输送机刚启动时，应先空载运行，观察装置的运作是否正常。

3.运行中需要注意皮带的运行状态，如发现皮带翻折或漏边现象，应立即停机检查。

4.如果需要正转和反转，必须等到皮带停稳后再进行。

3. 停机操作1.停机时，首先切断电源，使输送机停止运转。

2.停机后，关闭空压系统及加油系统设备。

3.停机以后，尽量使用封闭式布袋除尘器，以减少粉尘的飞扬，并进行相应的清理工作。

4. 日常检查1.定期检查皮带输送机各部位的紧固件和连接点，必要时tighten玩 loosened的紧固件。

2.经常观察皮带运行状态，如发现皮带出现横向翻折、翘边或漏边，应立即停机检查。

3.定期检查传动齿轮箱，润滑不足时加注润滑油。

4.定期检查轴承润滑情况，发现柿油不足，应及时添加。

5.定期检查皮带润滑情况，发现润滑不足，应加注润滑剂。

6.定期清洗输送机除尘器及各管道，清除积尘，并保证补给系统的实时供给。

二、安全注意事项1.不得在皮带运转时接近或触摸皮带。

2.不得强行拉扯、翻折或超载皮带运转。

3.不得改变电器控制设备原有的电路连接方式。

4.在悬挂装置周围不得堆放物料或杂物。

5.定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

皮带运输机维护检修规程皮带运输机作为一种重要的物料搬运设备，在生产过程中起着关键的作用。

为了保证皮带运输机的正常运行和使用寿命的延长，需要制定一套科学合理的维护检修规程。

本文将从维护检修计划、日常维护、定期检修等方面进行详细介绍，以便工作人员能够按照规程进行维护检修工作。

一、维护检修计划1.编制维护检修计划，明确每月、每季度和每年的维护检修时间和内容。

2.制定维护检修人员的职责和权限，明确各岗位的具体工作内容。

二、日常维护1.定时检查皮带运输机的润滑油、润滑脂和润滑点，保证润滑工作的正常进行。

2.检查皮带运输机的密封性，避免杂物进入设备内部。

3.定期检查皮带的张紧度和对齿轮进行检查，确保运转的平稳和传动正常。

4.保持设备外观清洁，及时清除设备上的积尘和杂物，防止堆积导致设备故障。

5.检查皮带运输机的电气设备和安全装置，确保工作的安全可靠。

三、定期检修1.按照维护检修计划进行定期检修，必要时还需组织专业人员进行全面的技术检验和维修。

2.定期清洗设备内部，包括输送皮带、滚筒、滑轮等部件。

3.定期检查皮带的磨损情况，必要时更换新的皮带。

4.对设备底座、连接件等结构进行检查，确保设备的稳固和安全。

5.对设备的传动装置进行检查和维修，包括减速器、电动机等。

四、安全注意事项1.维护检修期间，必须断开电源，并设置明显的禁止操作标志。

2.维护检修过程中，严禁操作不熟悉的设备，必要时需请专业人员参与。

3.在检修过程中要注意防止皮带的夹取、滚筒的滑移等安全事故的发生。

4.维护检修结束后，要及时清理现场和工具，确保安全和整洁。

以上就是皮带运输机维护检修规程的内容，这些规程的制定和执行能够保证设备的正常运行和使用寿命的延长。

通过对设备的定期检查和维护，可以及时发现和排除潜在的故障隐患，提高设备的可靠性和安全性，确保生产过程的连续性和稳定性。

同时，还应定期进行设备的技术改造和更新，提高设备的自动化程度和生产效率。

只有这样，企业才能获得更大的经济效益和社会效益。

皮带输送机维修工操作规程1. 操作规程介绍本操作规程旨在规范皮带输送机维修工的操作行为，保障设备的正常运行和操作人员的安全。

请维修工在操作过程中严格按照规程中的要求进行操作。

2. 安全准备工作2.1 维修工在进行操作前应穿戴好相应的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 检查输送机的电源是否已经切断，并且对断电开关进行锁定、挂牌。

2.3 确保维修区域周围有明显的安全警示标志，并保持通畅的逃生通道。

3. 维修工具准备3.1 维修工需携带必要的维修工具和备品，如扳手、锤子、钳子、螺丝刀等。

3.2 维修工具应保持锋利，并定期进行检查和维护，以确保其工作效果和安全性。

4. 维修操作步骤4.1 断电确认绝对确保输送机已经切断电源并且锁定，以防止误操作导致的危险。

4.2 故障排除根据维修任务书或指示，确认故障位置，并按照维修方案进行操作。

4.3 拆卸操作4.3.1 拆卸固定螺栓：使用扳手逆时针转动，将固定螺栓逐一拆卸，注意避免伤到手指。

4.3.2 拆卸连接管道：使用合适的工具，如螺丝刀、扳手等，将连接管道逐一拆卸，并注意防止漏油现象的发生。

4.3.3 拆卸保护罩：根据维修要求，将相应的保护罩逐一拆卸，并妥善保管好。

4.4 维修操作根据维修任务书或指示，进行相应的维修操作，如更换零件、修复损坏部件等。

4.5 组装操作4.5.1 按照维修要求，将更换或修复好的零件逐一安装到原位。

4.5.2 组装固定螺栓：使用扳手顺时针转动，将固定螺栓逐一安装，确保固定牢固。

4.5.3 组装连接管道：使用合适的工具，如螺丝刀、扳手等，将连接管道逐一连接，并确保不发生漏油现象。

4.5.4 安装保护罩：根据维修要求，将相应的保护罩逐一安装到原位，并确保固定稳固。

5. 维修结束后的工作5.1 清理工作场地：将维修过程中产生的废料、碎片等清理干净，并妥善处置。

5.2 故障修复确认：对维修过的输送机进行检查和测试，确保故障得到完全修复。

皮带输送机维护检修安全规程1、维护维修简要标准1.1零部件I.1.1滚筒及附件、托辐、拉紧装置及输送带等安全，质量符合要求。

2操作信号、连锁装置、调节装置灵敏准确，安全保护装置齐全、完整、可靠。

1.L3基础、机架稳定可靠，各部螺栓联接紧固，符合技术要求。

1.2运行机能1.2.1运行平稳，无异常声音，皮带不跑偏，机架无异常震动。

2.2生产能力达到设计能力或查定能力。

1.2.3润滑良好，油质符合要求，轴承温度符合规定。

1.2.4皮带运转无打滑现象。

1.3设备及其环境。

1.3.1减速机、轴承、电动滚筒等不漏油。

1.3.2整机整洁，油漆完好无脱落，环境整齐、清洁。

2、设备的维护2.1日常维护2.1.1每班开车前检查清扫装置及卸料器倒料槽的橡胶刮板及胶带接触情况及皮带接头情况，发现问题及时处理。

2.1.2巡回检查皮带运行情况，发现跑偏、打滑损坏及时调整或处理。

2.1.3巡回检查托辐转动情况，及时更换不转或损坏的托辐。

2.1.4按规定时间给各轴承加油，并注意轴承温度。

1.1.5保持操作环境，皮带运行路线卫生清洁。

2.2紧急情况停车遇有下列情况之一紧急情况停车处理：皮带破裂，下料口堵塞，断皮带，发出异常响声和振动，皮带卡住，其他任何严重影响安全生产的情况。

3、检修内容3.1小修3.1.1检查、修理皮带接头、更换卡子。

3.1.2检查更换上下托辑。

3.1.3检查传动装置齿轮及磨损情况。

3.2.4检查或更换减速箱润滑油。

3.1.5检查电动滚筒电气装置并加油。

3.L6检查修理安全防护装置，检查校正联轴器更换易损件。

3.1.7调整皮带松紧度，清理皮带机架杂物。

3.2中修3.2.1包括小修内容。

3.2.2各轴承清洗换油，调整间隙或更换。

3.2.3修理清扫器装置。

3.2.4修理料斗。

3.2.5修理跑偏挡轮器。

3.2.6检查更换上下托辐支架。

3.2.7检查修理连锁装置。

3.2.8减速机清洗检查，更换易损件3.3大修3.3.1减速机清洗检查，更换易损件。

皮带输送机的维修与保养的操作规程皮带输送机是一种重要的物料搬运设备，广泛应用于矿山、电力、化工、冶金、建材等行业。

为了确保皮带输送机的正常运行，延长其使用寿命，需要对其进行定期的维修与保养。

本文将针对皮带输送机的维修与保养，制定相应的操作规程，以便更好地保障设备的正常运行。

一、日常保养1.1 清洗皮带：每天对皮带进行清洗以保持其清洁干燥，防止多余的尘埃和杂质进入设备，减少设备故障的发生。

1.2 清理输送带上方的物料：在每次设备停机时，需要清理输送带上方积聚的物料，以避免堵塞以及生锈等问题。

1.3 润滑系统：定期检查输送机润滑系统是否正常。

用超声波测量设备检查是否存在泄漏，调整润滑器的运行状态，并更换过期的润滑油。

二、定期保养2.1 电机维护：检查设备的电机，检查连接器、控制器，以及电线是否没有松动或开路，有无劣化迹象。

2.2 皮带维护: 定期检查输送带是否有裂纹，是否变形、松弛，是否有断点以及破损，如有异常状况，及时更换损坏的皮带。

2.3 轴承润滑：定期检查轴承的润滑等级，检查轴承的附着件和维护部件，并在必要时添加润滑油。

2.4 轴承维护：定期检查轴承的垂直度，并且按照要求进行调整。

2.5 保护罩维护：检查皮带输送机的保护罩，确保其完整。

2.6 切断设备电源：当需要对设备进行修理时，先切断设备的电源，确保人员安全。

三、特别注意事项：3.1 操作人员必须经过专业培训后方可操作设备。

3.2 禁止在皮带输送机上放置非相关物品。

3.3 禁止在设备上进行任何可燃物的操作，禁止使用明火操作。

3.4 在设备维护和检修期间，禁止关闭设备的保护装置。

3.5 在设备运行过程中，禁止开口检修，以避免危险事故的发生。

3.6 在设备运行过程中，禁止在皮带运输带下或附近停留或行走，保证人员的安全。

以上就是皮带输送机的维修与保养的操作规程，我们应该按照规程要求来进行操作，从而保证设备的正常运行。

皮带维护安全技术规程一、前言皮带作为工业生产中必不可少的传动装置，承担着机械运行的重要任务。

为了确保皮带的正常运行，保障生产设备和工人的安全，需要制定一套科学的维护安全技术规程。

本文将从准备工作、日常维护和特殊维修三个方面进行介绍。

二、准备工作在进行皮带的维护之前，需要认真了解以下几项准备工作：1.阅读皮带使用说明书。

了解皮带的技术性能、安全事项以及使用要求和放松。

2.了解皮带的工作条件，对于不同工况下的皮带，其维护方法还是有所区别的。

3.准备必要的维护工具和设备，如打蜡机、耐磨胶板等。

4.维护工作时要始终保持安全意识，注意事故预防，确保人身安全和机器设备不受损坏。

三、日常维护1.定期检查皮带的松紧度，一般来说，皮带的松紧度应该在规定的范围内，如果过紧或者过松，都会产生不好的影响。

2.定期检查皮带的磨损情况，如果发现磨损过度，及时更换。

3.定期检查皮带输送方向，确保皮带运转方向正确。

4.定期检查皮带的传动轮、滚筒、支架等部件的松动和振动情况，如有异常应及时排查故障。

5.定期对皮带进行打蜡，可以有效延长皮带的使用寿命。

6.注意随时清理皮带上的杂物，确保皮带不被卡住或刮伤。

四、特殊维修当发生以下情况时，需要进行特殊维修：1.皮带出现断裂，需要更换或者修复断裂部位，并且检查皮带是否受到其他损坏。

2.磨损过度，需要及时更换皮带。

3.皮带出现严重变形或者损坏，需要用耐磨胶板进行修复。

4.皮带出现老化、硬化现象，需要更换皮带。

在进行特殊维修时，需要注意以下几点：1.确保必要的工具和设备齐备。

2.进行修理时必须先停止机器设备的运行，并断开电源。

3.修理完成后需要检查皮带的工作状态，并进行检测。

4.维修后的皮带需要进行打蜡和保养。

五、结语皮带的维护安全技术规程是保障生产设备和工人安全的重要措施，积极推行皮带维护安全技术规程，可以有效延长皮带的使用寿命，提高运行效率，保障生产的正常进行。

在进行皮带维修时，需要始终保持安全意识，注意事故预防和人身安全，确保维修工作的顺利进行。

皮带输送机使用维护规程
1、概述
2、技术性能
3、使用规程
3.1不准在皮带上堆放其他物品。

3.2不准乘坐皮带或用皮带运输工具等。

3.3发现皮带在运转中跑偏时应当及时调整，防止磨坏皮带，发现皮带有裂口，应当立即报告值班长。

3.4皮带超负荷运转时，应当立即切断电源，将皮带上焦碳扒掉一半以上再开车。

3.5皮带拉断时，拉紧急开关，通报班长处理。

3.6机械运转时，不许加油，不许清扫后紧固。

4、维护规程
4.1经常检查设备的运转情况，保证所属皮带运输机等处于良好状态，发现问题时快速进行处理，如不能处理立即报告值班长。

4.2定期坚固螺栓，更换托辊，检查皮带磨损情况及时修理或更换。

4.3做好设备及卫生区的清扫工作，保持设备无油垢、无积尘，皮带通廊无焦碳和杂物。

4.4没有特殊情况，严禁重皮带停车。

4.5按时按质给各润滑点加油，保证润滑良好。

4.5.1设备的各油中杯要保证有油，每班加油一次。

4.5.2减速机油位每周检查1次，并按标准加油，油位不得低于下限或高与上限，发现油变质要及时进行更换。

4.5.3滚动轴承每隔半年清洗并换油一次。

4.6要注意设备的升温情况，电机温度不得超过60℃；电机、减
速机轴承温度不得超过70℃，如发现运转声音不正常，轴承温度升高，要立即进行上报工长，查明原因，进行处理。

4.7每班应检查护罩、清扫器等安全防护装置。