埋地储油罐的主要技术要求

地埋式卧式储罐设计

摘 要 地埋式储罐，顾名思义是一种埋于地下的介质储罐。因埋于地下，特点主要表现为：卧式、受土壤腐蚀影响、有高的防火防爆及防冻能力、罐间及与相邻建筑物之间的安全距离缩短、消防设备简单、节省土地资源等。鉴于此，该储罐多以储油为主，多用于加油站或油库的设计中。到目前为止，其设计计算尚无标准资料、制造亦无标准规范可寻，所以常常成为设计者困扰的难题。本文以加油站油罐为例，对地埋式储罐提供一点设计方面的建议。

关键词 埋地 卧式 储罐

1 结构设计

行业内一般认为，地埋式油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域最低标高0.2m，且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。这类油罐损耗低，着火的危险性小。

加油站内的地埋式储油罐均为卧式，油罐上开设油品进出口、放空口、量油口、人孔等管口。其简图如图1所示。

1-人孔 2-进油口 3-放空口 4-量油口 5-出油口

图1 地埋式储油罐结构简图

直埋式地下储油系统流程如图2所示。

图2地下储油系统流程图

其中：LISA—液位指示连锁装置

H—高位连锁

L—低位报警

地埋式油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。在油罐使用过程中，这些安全设施要

求保持完好的状态。

1.1 材料选择

在选择材料时，必须考虑以下因素：①力学性能，如强度、韧性、耐疲劳、抗蠕变等。②考虑土壤温度对材料的影响，一般选用耐一定低温的20R等为制造材料。③耐土壤腐蚀能力。④优良的机械加工性能。⑤对存储介质不敏感。⑥压力等级及材料价格。

1.2强度设计

1.2.1设计压力与设计温度

通常加油站油罐其工作压力不高于0.6MPa，负压不低于0.1MPa。为了安全起见，设计压力取1.0MPa，设计温度可以根据历年来月平均最低土壤温度确定。

1.2.2受力分析

柴油储罐管道安装规范

一、油罐的选址、安全距离

1、醇基燃料安全双层油罐应地上或者埋地设置，严禁设在室内或地下室内。室内油罐不能大于1M的罐体。

2、单层油罐与站房之间的距离不小于15M，埋地距离不小于6M。

3、油罐与明火或散发火花地点安全距离不应少于15M。

4、油罐与室外变配电站安全距离不应少于18M。

5、架空电力线路不应跨越油罐且安全距离不应小于5M。

6、工地小型临时油库应远离生活区50M以外，并设围栏。

二、油罐的安装

1、埋地罐区

1）、油罐的设计和建造，应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求，并应有良好的防腐蚀性能和导静电性能。钢制油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于6mm。

2）、油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。

3）、当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采取防止油罐上浮的措施。

4）、油罐的人孔，应设操作井。当油罐设在行车道下面时，人

孔操作井宜设在行车道以外。

5）、油罐的顶部覆土厚度不应小于0.5m。油罐的周围，应回填干净的沙子或细土.其厚度不应小于0.3m。

6）、油罐的各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。

7）、油罐的进油管，应向下伸至罐内距罐底0.2m处。

8）、当采取自吸式加油机时，油罐内出油管的底端应设底阀。底阀人油口距离罐底宜为0.15～0.2m。

9）、油罐的量油孔应设带锁的量油帽，量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处。

2、地上罐区

1）、油罐的设计和建造，应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求，并应有良好的防腐蚀性能和导静电性能。钢制油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于6mm。

2）、油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。以及1层防锈漆和5层防晒漆和反射漆。

埋地油罐及油泵房施工方案

埋地油罐及油泵房施工方案是在石油储存领域中至关重要的一环。合理的施工方案不仅可以保证油罐及油泵房的安全运行，还可以提高工作效率和降低施工风险。本文将从施工前的准备工作、具体的施工步骤以及施工后的检查验收等方面对埋地油罐及油泵房的施工方案进行详细介绍。

一、施工前的准备工作

在进行埋地油罐及油泵房施工之前，首先需要对施工现场进行仔细的勘测和评估。确定施工区域的地质条件、地下管网情况以及周边环境等因素，为后续的施工提供必要的参考依据。同时，还需要制定详细的施工计划，包括施工周期、人员配备、材料采购等方面的安排。

二、具体的施工步骤

1. 准备工地：清理施工区域，确保施工区域平整且无障碍物。

2. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘符合油罐及油泵房尺寸的基坑。

3. 基础施工：进行基础的浇筑和加固工作，确保基础承载能力充足。

4. 油箱安装：将油罐按照要求放置于基坑中，并进行固定和密封处理。

5. 管道连接：对油箱与油泵房之间的管道进行连接，确保管道畅通无阻。

6. 油泵房搭建：搭建油泵房的钢结构，安装油泵及各项设备。

7. 设备调试：对油泵及相关设备进行调试，并进行试运行，确保设备运行正常。

三、施工后的检查验收

完成以上施工步骤后，还需要进行严格的检查验收工作。检查验收主要包括以下几个方面：

1. 结构安全：确保油罐及油泵房结构牢固，符合相关安全规范要求。

2. 设备正常运行：检查油泵及相关设备的运行情况，确保设备正常运转。

3. 防腐涂层：检查油罐及油泵房的防腐涂层是否完好，是否需要重新维护。

4. 环境保护：检查施工现场周围环境是否受到污染，对污染情况进行修复。

只有经过严格的检查验收并确保达到设计要求的油罐及油泵房方可投入使用。 结语

埋地油罐及油泵房的施工方案是一项综合性的工程，需要仔细制定施工计划、合理安排施工步骤，并严格遵守相关施工规范。只有这样，才能确保油罐及油泵房的安全运行，并为石油储存领域的发展提供可靠保障。

埋地油罐主要看压力，要是常压的话，需要考虑覆土及地下水浮力，要是有压力的话，按照压力设计

埋地式储罐外压力的确定

1 混土自重应力

我们从两个方面考虑：A 从容器截面中线以上部位作为容器垂直方向承受的混土自重应力。B 还有水平的侧向自重应力。

设计参数：

σCH ——天然地面下任意水平面深度处混土的自重应力，t/m2

γ——混土的密度

H——混土自重应力计算深度，m

由于：σCH沿水平均匀分布，且与H成正比。

所以得出公式：σCH=γH

根据弹性力学，侧向自重应力σCX应与σCH成正比，而剪应力均为零。

得出：σCX=KOσCH

式中：σCX——混土侧向自重应力，t/m2

KO——土的静止侧压力系数（提供几个参考数据：碎石土KO=0.18~0.25，砂土KO=0.25~0.33，粘土KO=0.33）

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2圆筒形储罐由混土自重引起的静压力。

求均与圆筒中心点上任意深度H处M点的静压力P

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由于时间关系，来点直接的：

先给出最重要的，圆筒静压力公式：

P=0.021（2R/3+H0）

式中：H0为筒体埋地上表面至水平面的距离。

R为筒体半径。

埋地液化石油气贮罐的设计第六图书馆针对埋地液化石油气贮罐特殊的工程环境,从设计条件、结构设计、强度及稳定性计算、抗验算、防腐蚀设计等方面进行了详细分析,认为对埋地液石油气贮罐取设计温度48℃,设计1.6MPa是安全可行的,并提出了埋地贮罐的设计计算方法。针对埋地液化石油气贮罐特殊的工程环境,从设计条件、结构设计、强度及稳定性计算、抗验算、防腐蚀设计等方面进行了详细分析,认为对埋地液石油气贮罐取设计温度48℃,设计1.6MPa是安全可行的,并提出了埋地贮罐的设计计算方法。贮罐方全利浙江省石油化工设计院1996第六图书馆埋地贮罐液化石油气油气罐化工设计 １９年第４期 ９６ 化