石子破碎机工作原理

奔腾、和谐的世邦

设备参数及说明

振动给料机

型号 最大进料粒度(mm) 处理能力(t/h) 电机型号 电机功率(kw) 料槽尺寸(mm) 重量

(t) 外形尺寸

(mm)

ZSW-380×96 500 90-200 Y180L-6 11 3800×960 3.98 3882×2224×2121

振动给料机介绍：

振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。 可无级调节给料量，并实现生产流程的集中控制和自动控制。可以向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料 。向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

振动给料机用途： 奔腾、和谐的世邦

广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

振动给料机性能特点：

结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染，振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。

振动给料机结构特点：

振动给料机结构简单，操作方便，不需润滑，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。

- 1 - 立轴冲击式破碎机工作原理

立轴冲击式破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于中等硬度以下的矿石、水泥、化工等材料的粉碎操作。其工作原理是：将物料从机器顶部进料口投入，经过高速旋转的立轴和多组冲击板的撞击、碾磨、反复重复的过程中，使物料逐渐破碎，最终通过出料口排出。整个过程由电动机带动主轴高速旋转，同时多组冲击板也跟随主轴旋转。

立轴冲击式破碎机的主要特点是破碎效率高、能耗低、噪音小、粉尘少、粒度均匀、易于维护等。它广泛应用于各种矿山、水泥、建材、化工等行业的破碎作业中。

需要注意的是，在使用立轴冲击式破碎机进行破碎作业时，要注意物料的物理特性、湿度、磨损程度等因素，以及机器的维护保养等方面的问题。只有充分掌握其工作原理，科学操作，才能保证设备的正常运行和生产效率的提高。

破碎机的原理和维修

破碎机是一种机械设备，用于将固体物料破碎成较小的颗粒。它被广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。在破碎机的工作过程中，物料通过破碎腔被压碎或剪断，然后通过排料口排出。

破碎机的原理主要包括破碎、纳料、排料和传动四个过程。首先，物料通过进料口进入破碎腔。然后，破碎器的锤头或刀片以高速旋转，施加冲击、剪切或挤压力，对物料进行破碎。接着，破碎后的物料通过排料口排出。最后，破碎机通过电动机驱动，传递动力给破碎器的锤头或刀片。

破碎机的维修方法主要包括以下几个方面：

1.定期检查和维护破碎机的易损件，如锤头、刀片、轴承等。通过定期更换和修复磨损的部件，可以延长破碎机的使用寿命。

2.维护破碎机的电动机和传动部件。定期检查电动机的运转情况，确保其工作正常。同时，注意检查传动部件的润滑情况，及时添加润滑油。

3.对破碎机的进料口和排料口进行清理和维护。由于破碎机在工作过程中会产生大量的尘土和颗粒物，如果不及时清理，会影响破碎机的正常运行。

4.注意破碎机的安全操作。在维修破碎机时，务必切断电源，并采取必要的安全措施，以避免发生事故。

另外，对于大型破碎机，还需要注意以下几点：

1.定期检查和维护机器的整体结构。检查机器的连接螺栓和焊接部位，确保其牢固可靠。

2.检查和调整破碎机的出料粒度。通过调整破碎腔的排料板和格栅，可以控制物料的出料粒度，提高破碎机的破碎效率。

3.定期检查破碎机的冷却系统。保持冷却系统的畅通，防止发生过热和故障。

总之，破碎机的原理是通过破碎、纳料、排料和传动等过程将物料破碎成较小颗粒的机械设备。在维修破碎机时，需要定期检查和维护易损件和传动部件，并注意机器的安全操作。此外，对于大型破碎机还需要注意整体结构和出料粒度的调整，以及冷却系统的维护。通过合理的维修和保养，可以延长破碎机的使用寿命，提高其工作效率。

破碎机结构及工作原理

一、颚式破碎机内部结构及工作原理

内部结构：主要由静颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等部分组成。

工作原理：颚式破碎机主要靠曲动挤压力破碎。电动机驱动皮带和皮带轮，使得动颚上下摆动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，动颚板向固定颚板推进，物料被压碎或劈碎；当动颚向下运动，肘板与动颚之间的夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开静颚板，先前已被压碎或劈碎的物料从颚板的下部排料口排出。

二、反击式破碎机内部结构及工作原理

内部结构：主要由机架、进料斗、板锤、反击板、出料装置、电机、传动装置等部分组成。

工作原理：反击破碎机主要靠冲击能破碎。物料进入机体后碰上高速旋转的转子上的板锤，被板锤迎头打击破碎后，被惯性带动像里一段的反击板抛去再次破碎，之后由反击板到板锤，由板锤到反击板多次重复此过程。 三、圆锥破碎机内部结构及工作原理

内部结构：主要包括机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统等。

工作原理：圆锥破碎机主要采用层压原理进行作业。电动机的旋转通过皮带轮带动传动轴转动，传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕主轴转动，偏心套带动动锥做旋摆运动，，从而使圆锥破碎壁时而靠近，时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，物料在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现破碎。

四、锤式破碎机内部结构及工作原理

内部结构：主要由机壳、转子、主轴、锤头、衬板、篦条、调整架和联轴器等部分组成。

工作原理：在电动机的驱动下，破碎机转子高速旋转。物料进入破碎机后，立即受到锤头的冲击，破碎后的物料借锤头的力向架体内挡板，篦条冲击受到二次破碎，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于篦条缝隙的物料从缝隙中排出，块度较大的物料则在破碎腔内继 续遭到锤头的冲击直到破碎，通过篦条的缝隙排出。