化学植筋操作方法

技术交底记录 编 号

表C2-1

工程名称 包头市土右旗诺宝·中央城 交底日期 2011-6-5

施工单位 中天建设集团有限公司 分项工程名称 砌体工程

交底提要 二次结构植筋施工技术交底

交底内容：

一、施工部位

8#~12#楼砌体部位

二、施工准备

现场要配备临时电源和足够的照明，钻孔机械（电锤）、清孔吹风机、植筋胶等。

三、材料要求

材料（植筋胶）进场必须附有效的质保书和合格证。

四、工艺流程

钻孔 清孔 胶泥与固化剂搅拌灌胶 插入锚固件。

五、注意事项

1、胶泥锚固剂发现沉淀或分层，是用前进行搅拌，否则影响效果；

2、配料要适当，否则造成物料浪费（超过初凝事件后物料没有粘结力）；

3、使用胶泥锚固件后，固化物切勿松动构件，否则降低或没有粘接力；

4、胶泥和固化剂避光保存，250C环境下贮存期半年，过期如未变硬仍可使用；

5、按设计要求钻孔后灰尘必须清理干净；

6、灌胶前孔内不能有积水及潮湿。

六、试验与检验

1、植筋施工前先在支撑梁的其他部位做一组试件，经现场检测合格后进行大批量施工；

2、大批量植筋施工按规范要求进行试验，试验数量为1‰，且不少于3000根锚固件抽一组抗拔试拉件,不足3000根也按3000根计算。

七、植筋技术指标

1、按设计要求植筋孔径要比钢筋大一个等级。

2、植筋胶使用锚固胶，为褐色粘稠状；

3、抗压强度： ≥60MPa；

4、剪切强工： ≥36MPa； 5、弹性模量： ≥1.6×104MPa；

6、粘接强度: 对混凝土＞7 MPa；

对螺纹钢＞16 MPa；

7、振动疲劳: 800万次；

8、贮存期（＜250C）： 180天；

9、适应环境温度： -30～+600C。

钢筋植筋施工方案

楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。

一、工艺流程及施工操作要点

（一）工艺流程

弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收

（二）施工操作点

“植筋法” 施工主要工艺如下：

1、弹线定位：对照施工图，按设计要求在设置梁的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为钻孔位置。

2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按要求确定。孔深按≥10d考虑，由于梁筋交大采用孔深150mm，孔径按d+2～4 mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。

3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷

4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。

化学植筋拉拔试验检测方法及评定

化学植筋拉拔试验的基本原理是通过施加垂直于植筋方向的拉力，评估植筋与混凝土的粘结强度。该试验是在混凝土试块上进行的，首先，在混凝土试块上预埋金属植筋，然后注入化学材料，使其固化，形成植筋。最后，通过施加拉力，以测得植筋与混凝土之间的粘结强度。

1.准备试件：将混凝土试块准备成适当大小，并在试块上安装好金属植筋。

2.混凝土浇筑：根据试验要求，将混凝土注入试块中，覆盖金属植筋，确保植筋与混凝土紧密接触。

3.化学固化：根据试验要求，将化学材料注入试块中，使其固化，形成植筋。

4.试件制备：等待化学材料固化后，将试块切割成合适大小的拉拔试件。

5.拉拔试验：将试件放入拉拔试验机中，施加垂直于植筋方向的拉力，逐渐增加载荷，直至植筋发生破坏。

6.记录数据：在拉拔试验过程中，需要记录载荷-位移曲线和加载速度等数据。

根据不同的应用要求，评定标准也有所不同。常见的评定标准有以下几种：

1.根据载荷-位移曲线确定植筋的极限粘结力。根据曲线的峰值得到植筋的最大承载力，即极限粘结力。 2.根据载荷-位移曲线确定剩余粘结力。在拉拔试验的过程中，如果植筋发生破坏，但仍能承受一定的载荷，这部分载荷即为剩余粘结力。

3.根据载荷-位移曲线确定破坏模式。通过观察植筋和混凝土之间的破坏形态，分析植筋与混凝土之间的粘结性能。

4.根据载荷-位移曲线确定植筋粘结性能的可靠性，获取植筋与混凝土之间的安全系数。

总之，化学植筋拉拔试验是评定混凝土植筋性能的重要方法之一、通过这种试验方法，可以评估植筋的粘结强度，为工程建设提供科学依据。同时，根据载荷-位移曲线和评定标准，可以评估植筋连接的可靠性和安全性。

植筋施工方案

植筋是指在结构构件上利用化学材料进行钢筋锚固的一种方法，锚

入钢筋同结构的粘结强度大于或等于植入钢筋的强度，适用于后加的

墙、梁、柱等多种受力构件。

1．施工准备

1．1材料及主要机具

1．1．1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明及复

试报告。

1．1．2化学粘结剂：本方案选用喜利得HY-150化学粘合剂，使用时应

有产品合格证。

1．1．3主要机具

冲击电锤，HIT-MD2000手动注射器、HTF-M混合器、套筒、吹气

筒（泵）、图形刷。

1．2作业条件

认真熟悉图纸，在需植筋的结构构件上，标明植筋的位置，经检查

无误后，即可植筋。

2．操作工艺

2．1工艺流程

旋转锤击钻孔→钢筋除锈清洗→清孔→灌注植筋粘结剂→旋转后植

入钢筋。

2．2施工操作

2．2．1在标明植筋位置用冲击电锤钻孔，钻孔的深度在无特别要求下

可按下表选用，否则在按《喜利得固定技术手册·植筋指南编号

B.2.2·2001年版》计算确定。 钢筋直径φ（㎜）681012141618202225

钻孔直径D（㎜）10121416182225283032钢筋屈服植入深度（㎜）6580106139179214258300326428

备注：数据适用Ⅱ级螺纹钢，C30砼。

2．2．2需植入的钢筋在下料时应采用砂轮锯，下料时要求钢筋的锚入

头必须用砂布（低）清除表面锈蚀，或进行酸洗除锈。

2．2．3孔应先用圆头刷清洁孔穴，再用吹入筒吹出灰尘，在锚固安装

时孔必须清洁干燥。

2．2．4灌注粘结剂：将箔包粘合剂放入套筒，将混合器旋上箔罐，然

后放入手动注射器，注射时，应从孔的底部开始注射，以确保完全填

充，注射时应丢弃初次扣动扳机喷出的未混合的材料，注射孔内的粘结

剂应填满孔的2/3，注射量可通过下式计算：

注射量（mL） V[mL]=Lb.imst×（D2－φ2）÷1000

注射量（MD2000扳机扣动次数）V[MD]Ib.imst×（D2－φ2）÷1000

式中Lb.imst—锚固长度