铝合金氟碳漆施工工艺

氟碳漆施工工艺

基面处理

1 基面要求： 水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率<8%，PH值<9。外墙栏杆窗框、管道安装及收边收口完成。

2 清理修整：

将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。

3 粘贴网布：

用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并不含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。

4 切缝嵌缝：

根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。

5 粗腻子找平：按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳

6 细腻子批刮：

纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。

7抛光腻子（又称油性腻子）：使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。

氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳漆施工工艺，仅供参考

一、基层要求

1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。

2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物。

3．基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。

4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

二、基面处理

1．检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.

2．对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整.

3．用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层.

4．处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.

5．墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。

三、满批氟碳漆专用抗裂腻子

1．采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均。

2．最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。

3．用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。

4．粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。

5．腻子一般批嵌4-5遍；6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。 时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（铺张人力和砂纸），必需将粗拙腻面完全磨光，否则后续施工将铺张大量腻子。

6．应采用120目或150目砂纸打磨。

7．腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。

钢结构氟碳漆施工工艺

产品概述

钢结构氟碳漆是由氟碳树脂为主要成分的A、B双组分涂料，适用于各种钢结构、高速公路护栏、变压器、铁道桥梁、交通设施、机械设备等金属表面防腐和装饰，延长钢结构使用年限。

产品特性

1.超耐候性、防腐蚀性、强自洁性。

2.强附着性、高装饰性、防水、防霉、耐酸、耐碱。

3.良好的柔韧性、抗划伤性、耐洗刷性。

4.优异的耐褪色、不开裂、耐粉化及耐磨损性能。

物理参数

颜 色：请参阅永兴涂料色卡，也可按客户要求调制。

固体含量：质量固体含量：≥53%；体积固体含量：≥40%

密 度：（1.25～1.35）克/毫升

闪 点：（闭口）23℃

贮 存 期：存放于阴凉、干燥处,有效贮存期为一年（B组分开罐后应一次性用完）

包 装：20千克

施工参考

表面处理：涂氟碳漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物；钢铁表面最好采用喷砂或抛丸除锈，要求达到St3级或Sa2.5级。

浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。

旧漆膜处理——用刮刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它方法。

油脂的处理——先用汽油或稀释剂清除，再用干净布擦干净。

施工方法：钢结构氟碳漆适用于常规喷涂、刷涂、辊涂。

施工条件：施工温度（5～35）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，禁止与水、醇类物质接触。

混合比及熟化时间：高光A组分：B组分=10：1（质量比），以包装标识为准；

无光、亚光、半亚光产品A组分：B组分=12：1（质量比），以包装标识为准。

施工前A、B组分按比率混合搅拌均匀，熟化30分钟后使用。

混合后适用期：混合后8小时内用完，温度（23±2）℃。

推荐配套：ZB-06-2环氧富锌底漆/ZB-06-5环氧铁红防锈底漆。

ZB-06-3环氧云铁中间漆。

稀释剂及稀释比例率：ZB-X-2稀释剂或ZB-X-8稀释剂，稀释比率（0～20）%(质量比)，切勿稀释过量，用ZB-X-2稀释剂或者ZB-X-8稀释剂清洗工具。

氟碳漆施工工艺步骤

一、基层要求

1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》

2.抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物

3.基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物

4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上

二、基面处理

1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整

2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整

3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层

4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm

5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物

三、满批氟碳漆专用抗裂腻子

1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均

2.较长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净

3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度 4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下

5.腻子一般批嵌4-5遍；6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨

6.应采用120目或150目砂纸打磨

7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线

四、抛光腻子施工

1.在打磨平整的腻子长进行抛光腻子的施工

2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面

3.线条平直、阳角笔挺，无残缺

4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格