斜井进洞施工技术交底

一、交底对象1. 施工单位全体人员2. 施工现场管理人员3. 特种作业人员二、交底目的为确保隧道斜井施工过程中的安全，防止各类安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 隧道斜井概况（1）隧道斜井的长度、宽度、高度及坡度；（2）隧道斜井的地质条件、水文条件及周围环境；（3）隧道斜井的施工工艺及施工顺序。

2. 施工安全注意事项（1）进入隧道斜井前，必须检查通风、照明、排水等设施是否正常；（2）隧道斜井内必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品；（4）严禁酒后、疲劳作业，确保施工人员精神饱满；（5）隧道斜井内禁止吸烟、动火作业，防止火灾事故发生；（6）隧道斜井内严禁存放易燃易爆物品，确保施工环境安全。

3. 通风与照明（1）隧道斜井内必须保证通风良好，通风设备应定期检查、维护；（2）隧道斜井内照明设施应齐全、完好，确保施工人员视线清晰；（3）遇有停电等突发情况，应立即启动备用照明设施，确保施工安全。

4. 排水与防滑（1）隧道斜井内应设置排水设施，确保施工过程中排水畅通；（2）施工过程中，如遇雨雪天气，应及时清理斜井内的积水，防止施工人员滑倒；（3）斜井内施工路面应保持干燥，施工人员应穿着防滑鞋。

5. 爆破作业（1）爆破作业前，应制定爆破方案，明确爆破参数、爆破顺序及安全距离；（2）爆破作业应由专业人员进行，并严格遵守爆破作业规程；（3）爆破作业时，施工人员必须撤离至安全区域，待爆破作业结束后方可进入现场。

6. 支护与加固（1）隧道斜井施工过程中，应根据地质条件采取相应的支护措施；（2）支护材料应符合国家相关标准，确保支护质量；（3）施工过程中，如发现支护结构异常，应及时进行加固处理。

四、交底要求1. 施工单位全体人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保在实际施工过程中严格遵守；2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全；3. 特种作业人员应持证上岗，确保自身及他人安全。

斜井施工安全技术措施交底记录1. 项目背景斜井施工是指在一定深度和角度范围内以斜井方式进行开挖，用于采集岩体地质信息、开展矿山煤炭、金属矿产等资源的勘探开采工作。

然而，斜井施工存在一定的风险和挑战，需要采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。

2. 安全技术措施概述斜井施工安全技术措施主要包括以下几方面内容：•岩体勘察与分析•井下通风系统•斜井支护•事故应急预案•施工人员培训与防护装备3. 岩体勘察与分析在斜井施工前，必须进行岩体勘察与分析，以了解地下岩石的结构和性质。

勘察可以采用地质雷达、岩心钻取等技术手段，分析结果将有助于制定合理的斜井设计方案，并确定施工中可能遇到的风险。

4. 井下通风系统井下的通风系统是确保施工人员安全的重要一环。

通风系统应设计合理，能够及时排除施工过程中产生的有毒气体和粉尘，并保持适宜的空气流通。

此外，通风系统还应配备气体监测仪和报警装置，及时发现有毒气体的存在。

5. 斜井支护斜井支护措施是确保施工人员安全的关键环节。

通常采用的支护方式有钢支撑、锚杆、网片等。

支护材料应具备足够的强度和稳定性，能够承受地负荷和岩石应力，防止塌方和坍塌事故的发生。

6. 事故应急预案在斜井施工中，事故是无法避免的风险之一。

为应对各种情况，必须制定详细的事故应急预案，并向施工人员进行培训。

应急预案应包括事故报警、人员疏散、伤员救护等详细步骤，以便在事故发生时能够快速、有效地处理。

7. 施工人员培训与防护装备在斜井施工前，施工人员应接受相关培训，了解施工安全措施和操作规程，提高安全意识。

同时，施工人员应配备合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以保障施工人员的人身安全。

8. 结论斜井施工安全技术措施是确保施工人员安全的重要保障。

通过岩体勘察与分析、井下通风系统、斜井支护、事故应急预案和施工人员培训与防护装备等措施的综合应用，可以降低斜井施工的风险，并提高施工工作的安全性和效率。

注意：文档中的安全技术措施仅供参考，请根据实际情况进行调整和完善。

一、交底目的为确保隧道斜井施工过程中的安全，防止各类安全事故的发生，现将隧道斜井施工过程中的安全技术要求进行交底，请各施工人员认真学习和遵守。

二、交底对象隧道斜井施工全体人员，包括施工队长、班组长、作业人员等。

三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工准备阶段安全要求- 施工前，必须对施工现场进行彻底的勘察，了解地质条件、水文情况等，制定合理的施工方案。

- 施工人员必须熟悉施工图纸，了解隧道斜井的结构特点、施工工艺和安全要求。

- 所有施工人员必须接受安全教育培训，了解隧道斜井施工安全知识，掌握安全操作技能。

2. 施工过程安全要求- 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工现场严禁酒后作业，严禁作业人员穿拖鞋、高跟鞋等。

- 施工人员必须按照操作规程进行作业，不得违章作业。

- 机械设备安全- 所有机械设备必须经过检查，确保其安全可靠。

- 机械设备操作人员必须持有相应资格证书，熟悉设备操作规程。

- 机械设备运行过程中，必须注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止作业。

- 洞内通风安全- 隧道斜井施工过程中，必须保持洞内空气流通，确保空气质量。

- 通风设备必须定期检查和维护，确保其正常运转。

- 施工过程中，如发现有害气体浓度超标，应立即采取通风措施，必要时暂停作业。

- 防排水安全- 隧道斜井施工过程中，必须做好防排水工作，确保洞内无积水。

- 防排水设备必须定期检查和维护，确保其正常运转。

- 施工过程中，如发现洞内积水，应立即采取措施排除。

- 防塌方安全- 隧道斜井施工过程中，必须做好防塌方工作，确保施工安全。

- 施工人员必须按照设计要求进行支护，确保支护质量。

- 施工过程中，如发现边坡有松动、变形等情况，应立即采取措施处理。

3. 应急处理- 隧道斜井施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

- 所有施工人员必须熟悉应急预案，了解救援程序。

五、交底要求1. 各施工人员必须认真学习本交底内容，确保掌握隧道斜井施工安全技术要求。

暗挖法斜井施工与使用安全交底暗挖法斜井施工是一种在地下无承载土壤上利用切割、爆破、挤压等方法开挖竖井的工程技术。

在进行暗挖法斜井施工前，需要进行使用安全交底，明确施工的风险、注意事项和应急措施，并确保施工人员具备相应的技术和安全意识。

首先，施工单位需要组织相关人员进行使用安全交底。

交底会应包括相关技术人员、项目负责人和施工人员等，确保每个参与人员对暗挖法斜井施工的安全要求有清晰、明确的了解。

在使用安全交底中，需要重点强调以下几个方面：1.施工原则：介绍暗挖法斜井施工的基本原理和技术要求，包括钢支撑的选用、施工工艺和监控等。

强调施工质量的重要性，确保施工人员理解不良施工质量可能带来的风险和不良后果。

2.安全风险：详细说明斜井施工的安全风险因素，包括地质问题、支撑失效、涌水、泥石流等。

针对每个风险因素，提供相应的风险评估和防控措施，以确保施工工程的安全性。

3.施工安全措施：详细介绍施工过程中需要采取的安全措施，包括作业区域的封闭、安全防护、通风与通气等。

要求施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业，必要时进行危险源标识和安全防护设施的设置。

4.应急预案：制定相关应急预案，明确在施工过程中可能出现的突发情况和应对措施。

要求施工人员了解应急预案的内容，掌握应急设备和救援方法，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地应对。

5.培训与考核：对施工人员进行培训，确保他们具备施工所需的专业知识和技能。

考核施工人员对使用安全交底内容的掌握程度，确保他们能够正确理解、正确操作。

在进行暗挖法斜井施工时，施工单位还需做好施工安全的监测与管控。

1.施工现场监测：对施工现场进行定期巡视，特别是关键部位的支撑情况、地质情况、涌水情况等进行监测。

发现问题及时报告，采取相应的措施进行处理。

2.施工人员培训：保证施工人员的安全培训与教育，使他们掌握安全操作规程，提高施工人员的安全意识和安全技能。

3.安全设施设置：在施工现场根据不同的安全风险因素设置相应的安全设施，如防护栏杆、安全带、救生工具等，确保施工人员的人身安全。

斜井穿越施工技术交底（土方施工）1、测量放线1.1.根据图纸复测转角点，测量管道中心线、预制场地及施工便道占地边界线。

1.2.对斜井穿越段进行原始地面高程测量，以确定斜井坡度和作业坑位置。

1.3.冲沟段斜井测量，对斜井两端点进行测量，以确定斜井的坡度。

1.4.黄土塬地段斜井测量，对斜井两端高程进行测量，同时对台阶之间的接点（埋深最小的台阶底部）进行测量，这些关键点的埋深都满足设计要求后，确定斜井的坡度。

1.5.井口位置确定。

井口是挖斜井时进行人员、材料、土方运输的对外通道。

洞口尺寸1.6×1.6m，同时要保证周围有足够的场地用于堆放物料和弃土。

2、斜井开挖控向措施2.1开挖斜井时水平方向（管沟方向）的控制在斜井上方沿斜井中心线打木桩，用工程线连接木桩后进行斜井洞口开挖，洞口挖完后，在洞口外斜井的中心线的延长线上打木桩，木桩距离以1m为宜。

在斜井开挖到一定深度后，将控制水平方向的工程线引致洞内，来控制斜井的水平方向。

2.2 开挖斜井时纵向方向（管沟坡度）的控制用仪器控制刚开挖时的坡度，随着斜井的延伸在洞壁打木桩，用工程线连接木桩控制斜井顺延的坡度。

工程线的坡度等同于斜井的坡度，测量工程线与斜井底面的垂直距离来控制斜井的坡度。

2.3 校正和纠偏整个开挖过程应该随时处在仪器的检测中，发现偏差应该立即进行校正和纠偏。

每开挖5米再复测一次，纠偏后继续开挖。

整个斜井开挖完成后进行整体复测，偏差应在许可范围内。

3、斜井开挖时的安全措施3.1 开工前必须对施工人员进行安全教育培训和安全技术交底，编制应急演练预案。

3.2通风设施设置鼓风机，用塑料管通入井内操作箱内，随开挖随接长塑料管，保证井内空气流通。

通风管采用1寸钢丝软胶管，胶管长度要满足斜井需要，中间利用接头连接。

为了避免塌方砸坏胶管，要求胶管具备一定强度（内部为钢丝）。

通风管利用活节头进行连接，随着洞子的掘进，通风管与人一起往洞内延伸，保证作业人员呼吸畅通。

斜井进正洞施工方案一、工程概述本次施工的项目为_____，其中斜井进正洞的施工是整个工程的关键环节。

斜井的设计长度为_____，坡度为_____，正洞的设计尺寸为_____。

斜井进正洞的交接位置位于_____，地质条件主要为_____。

二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行详细的技术交底。

2、对交接位置的地质情况进行超前预报，为施工提供准确的地质资料。

（二）材料准备1、提前储备施工所需的各类材料，如钢材、混凝土、防水材料等，并确保材料的质量符合要求。

2、准备好施工所需的各种小型工具和设备配件。

（三）设备准备1、配备性能良好的钻孔设备、装载机、挖掘机、衬砌台车等大型机械设备。

2、对设备进行全面的检查和维护，确保施工过程中设备的正常运行。

（四）人员准备1、组建专业的施工队伍，包括钻孔工、爆破工、支护工、混凝土工等。

2、对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的业务水平和安全意识。

三、施工方案（一）斜井掘进至正洞交界面前的施工1、按照设计要求，严格控制斜井的掘进方向和坡度。

2、采用光面爆破技术，减少对围岩的扰动，保证围岩的稳定性。

3、及时进行初期支护，包括锚杆、喷射混凝土等，确保施工安全。

（二）正洞开口施工1、在斜井掘进至正洞交界面前一定距离时，开始加强支护，采用加密锚杆、增设钢拱架等措施。

2、在交界处，按照设计要求进行开口施工，采用短进尺、弱爆破的方式，逐步扩大正洞断面。

（三）正洞掘进施工1、正洞开口完成后，按照正洞的设计要求进行掘进施工。

2、根据地质情况，选择合适的掘进方式，如全断面法、台阶法等。

3、加强围岩监测，及时调整支护参数，确保围岩稳定。

（四）支护施工1、初期支护紧跟掘进工作面，及时施作锚杆、喷射混凝土、钢拱架等。

2、按照设计要求进行二次衬砌施工，保证衬砌质量。

四、施工工艺（一）钻孔爆破1、根据围岩情况和设计要求，确定钻孔参数和爆破方案。

2、采用先进的钻孔设备，提高钻孔效率和质量。

斜井施工安全技术措施交底记录斜井施工是指在大地表面上，通过人工或机械设备在地下钻探或挖掘的方法进入地下，进行工程施工。

由于斜井施工是一项高危作业，因此必须采取一系列的安全技术措施来确保工作人员的安全。

下面是斜井施工安全技术措施交底记录。

一、斜井施工的基本安全要求：1.工作人员必须具备施工前的必要培训和资质证书。

2.工作人员必须熟悉施工区域的地形和地质情况，并做好必要的安全措施。

3.施工现场必须设立明显的警示标志，明确施工区域和工作范围。

4.施工现场必须配备合适的安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

5.施工区域必须保持整洁，禁止堆放杂物和危险品。

6.禁止工作人员使用酒精、毒品或其他影响工作安全的物质。

7.施工区域必须进行定期巡视，并做好记录。

二、安全技术措施：1.施工前应进行详细的施工方案制定，明确工作内容、施工机械设备和使用方法。

2.工作人员必须佩戴防护装备，并按规定使用劳动保护用品。

3.施工现场必须进行防护网设置，以防止物体掉落伤人。

4.施工现场必须设置安全警示牌，清楚标识施工危险区域和安全通道。

5.施工现场必须设置临时通风设备，保持施工区域的空气流通。

6.工作人员必须定期进行体检，确保身体健康。

7.施工现场必须配备合适的灭火设备，以防止火灾事故发生。

8.施工现场必须建立应急救援队伍，并进行必要的应急演练。

9.施工现场必须设置安全隔离带，防止无关人员进入施工区域。

10.施工现场必须进行安全交底，确保工作人员了解施工过程中的安全注意事项。

三、施工过程中的安全注意事项：1.施工过程中，工作人员必须按规定使用斜井挖掘工具，严禁乱用。

2.施工过程中，必须加强对地质条件的监测，如果发现地质异动，必须立即停工。

3.施工过程中，必须定期检查施工设备的运行情况，确保斜井施工的顺利进行。

4.施工过程中，必须合理安排工作时间，避免长时间连续工作导致疲劳。

5.施工过程中，必须保持斜井周围的稳定状态，防止地质灾害发生。

技术交底记录表编号：中铁二局宝兰客专BLTJ-12标斜井进洞施工技术交底斜井进洞采用双层超前小导管支护进洞。

进洞后改为按设计VH-DM围岩支护方式（即单层超前小导管支护）。

预留沉降设置为20cm。

一.设计参数1•导拱：钢架各单元由116型钢、连接钢板焊接成型，单元间由螺栓连接，钢架拱脚垫钢板，接头处焊接根据钢结构的有关要求进行，焊缝高度不小于6mm。

拱架预制时半径应加大20cm。

导拱下设C25 砼基础，尺寸为：40 M0 X30cm。

2•小导管：小导管为© 42mm X3.5mm热轧无缝钢管，长度L=3.5米。

小导管布置在拱部130度范围内，环向间距30cm，外插角分别采用10 ° >40 °交错布置。

每环小导管纵向间距本按2.4m设计。

进洞后，改用单层小导管，环向间距40cm，纵向2.4cm。

3.锁脚锚管：设置8根锁脚锚管（©42mm X3.5mm热轧无缝钢管），长度为3米。

二.施工方法1•开挖：在施工完洞口边、仰坡及支护后，开始进行导拱的施工。

先在洞口根据施工图的要求，确定导拱的位置,采用留核心土的方法进行开挖，开挖至拱脚设计位置，开始立架。

2．拱架安装：拱架预制时半径应加大20cm 。

先进行测量放样，确定拱架安装位置，再采用人工安装。

拱架基础夯实，开始安装拱架，设置锁脚锚管将拱架锁定。

拱架安装固定好后，应立即进行喷射砼进行封闭。

3．小导管：洞口设置一环双层小导管，进洞后，改用单层小导管。

4．小导管施工要求（1）小导管安设一般采用引孔顶入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径打3〜5mm，然后将小导管用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90％，并用高压风将钢管内的砂石吹出；（2）小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。

（3）隧道的开挖长度应小于小导管的预支护长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。

一、交底目的为确保隧道斜井施工过程中的安全，预防各类安全事故的发生，现将隧道斜井施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工前应对隧道斜井的地质条件、水文地质情况、工程地质条件等进行详细勘察，编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序及安全措施。

（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备必要的安全生产知识和技能。

（3）对施工设备、工具进行检查，确保其完好、安全可靠。

2. 施工过程中注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（2）进入隧道斜井施工区域前，应检查通风、照明、排水等设施是否正常运行。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。

（5）在施工过程中，应密切关注隧道斜井的围岩稳定情况，发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。

3. 地质条件及安全隐患（1）施工过程中，应密切关注地质条件变化，如发现围岩松动、裂缝等异常情况，应立即采取加固措施。

（2）施工过程中，应加强监控量测，及时发现并处理安全隐患。

4. 通风与排水（1）隧道斜井施工过程中，应确保通风、排水设施正常运行，保持空气流通，防止有害气体积聚。

（2）排水系统应畅通，防止水患发生。

5. 爆破作业（1）爆破作业前，应编制爆破方案，明确爆破参数、安全距离等。

（2）爆破作业时，应严格按照操作规程进行，确保人员安全。

（3）爆破后，应立即检查现场，确认安全后方可进行后续施工。

三、安全责任制1. 施工单位应成立安全生产领导小组，负责隧道斜井施工过程中的安全生产工作。

2. 施工单位应制定安全生产责任制，明确各级人员的安全生产责任。

3. 施工人员应严格遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达到每位施工人员。

2. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全施工知识和技能。

斜井进正洞挑顶施工技术交底一、前言施工作为整个工程的重要环节，需要进行科学合理的规划和实施，以确保工作顺利进行，保证工程质量和工作安全。

本文主要对斜井进正洞挑顶施工技术进行交底。

二、斜井进正洞挑顶施工技术1. 斜井进正洞斜井进正洞是隧道工程中的一种经典的施工方法。

该方法主要通过钻孔和爆破的方式来实现斜井的开挖，然后再通过洞口将洞内的土石方运出。

该方法的优点在于可以减小隧洞开挖的断面面积，降低对周围环境的影响，并且可以利用地形条件，缩短施工时间和节约成本。

2. 挑顶施工挑顶施工主要是指在隧洞顶部的开挖和支护工作中，采用悬挂式支护法的一种施工技术。

其施工原理是在已开挖好的隧洞中安装垂直方向的钢丝绳、钢管等支撑元件，并在其上方固定帆布、钢板等材料，以形成临时的封顶装置。

在该封顶装置的作用下，可以有效地减少洞顶的塌方风险，提高支护效果和施工效率。

3. 断面形状设计在斜井进正洞挑顶施工中，断面形状的选择对施工质量和工作效率有很大的影响。

一般情况下，可以选择圆形、椭圆形、马蹄形或者长方形等断面形状，具体的形状选择需要根据工程实际情况、岩土情况、地形地质条件等多方面考虑。

同时，在选择断面形状的同时，还需要合理确定洞顶高度、洞壁倾角、洞内及洞外径等技术参数。

4. 施工要点斜井进正洞挑顶施工一般分为开挖、支护、封顶、辅助作业等几个阶段。

在施工过程中，需要注重一些关键技术要点，如斜井进口的设置、钻孔平面布置、爆破方式、灰土布置、支撑间距、架设方式和封顶装置的选择等。

并且在施工过程中需要严格遵守相关规定，注意安全防护措施，确保施工人员的身体健康和安全。

三、隧道工程的斜井进正洞挑顶施工是一个复杂的过程，需要科学的规划和合理的实施。

在具体施工过程中，需要根据工程实际情况、地形地质条件、材料选择等多方面考虑，确定合适的施工技术和工作方案，以确保工程质量和施工安全。

斜井进正洞施工方案一、工程概述本次施工的项目涉及斜井进正洞的工程部分，斜井的设计旨在为正洞的施工提供辅助通道，以加快整体工程进度，提高施工效率。

斜井的长度、坡度以及地质条件等因素对施工方案的制定具有重要影响。

二、施工准备（一）技术准备在施工前，需对斜井和正洞的设计图纸进行详细会审，确保施工人员充分理解设计意图。

同时，进行现场勘查，收集地质、水文等相关资料，为施工方案的优化提供依据。

组织技术交底，让施工人员明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

（二）材料准备根据施工进度计划，提前准备好所需的各类材料，包括支护材料（如锚杆、钢筋网、喷射混凝土等）、衬砌材料（如混凝土、钢筋等）以及其他辅助材料（如模板、脚手架等）。

确保材料的质量符合设计要求，并且有足够的储备量以满足施工需求。

（三）设备准备配备适合斜井进正洞施工的机械设备，如凿岩台车、装载机、挖掘机、自卸汽车、混凝土喷射机、衬砌台车等。

对设备进行全面检查和维护，确保其性能良好，能够正常运行。

（四）人员准备组建专业的施工队伍，包括钻爆工、支护工、衬砌工、机械操作手等。

对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其业务水平和安全意识。

三、施工工艺流程（一）斜井掘进采用钻爆法进行斜井掘进，根据地质条件合理选择爆破参数，控制炮眼深度、间距和装药量，以减少对围岩的扰动。

掘进过程中及时进行支护，确保施工安全。

（二）斜井与正洞交叉口加固在斜井接近正洞位置时，对交叉口处的围岩进行加强支护。

采用加密锚杆、增设钢拱架等措施，提高交叉口的稳定性。

（三）正洞开口施工在交叉口加固完成后，按照设计要求进行正洞开口施工。

先在正洞轮廓线处进行超前支护，然后采用分步开挖的方法，逐步扩大正洞断面。

（四）正洞掘进与支护正洞掘进采用与斜井相同的钻爆法，根据正洞的地质条件和断面尺寸优化爆破参数。

及时进行初期支护，包括锚杆支护、喷射混凝土支护等，确保围岩的稳定性。

（五）正洞衬砌在正洞掘进一定距离后，及时进行衬砌施工。

新建原州区至王洼铁路程儿山隧道施工技术交底书洞口名称：1#斜井 交底编号：JSJD-X1-X;分项工程名称隧底开挖工程交底内容铺底开挖及浇筑交底人付永峰交底日期年 月 日 时编制依据施工设计图、铁路隧道施工技术指南及铁路混凝土工程施工质量验收标准隧底开挖：1、按照见下图铺底基坑几何尺寸进行开挖，铺底开挖步长控制在3m以内范围，采用全幅开挖，开挖时先采用机械进行主体工程量开挖，后人工进行修整，测量技术人员应及时按照设计标高进行铺底深度控制，最大允许超挖10cm。

2、开挖后铺底虚土、杂物、泥浆、积水等清除干净，并用高压风将隧底吹洗干净。

保证隧底开挖平顺，满足承载力要求。

铺底浇注：1、 铺底根据2012年4月兰州设计院下发《无轨运输斜井曲墙式单车道Ⅵ级围岩喷锚衬砌套拱钢架设计图》施工：铺底增设I14工字钢横撑，并与两侧边墙底部钢架连接，钢架间的连接采用15mm*180mm*180mm钢板与钢架底部焊接。

2、铺底浇注根据现场实际情况由项目部决定由原来的C25普通混凝土改为C35普通混凝土，厚度35cm, 铺底混凝土塌落应尽量控制80~100mm。

3、铺底砼浇注成型后待强度达到5Mpa后允许行人通过，达到设计强度的100%后允许车辆通行。

4、浇筑振动：铺底设计厚度为35cm，用插入式振动器斜向插入振捣，振动一次，振动棒移动距离不大于其工作半径，以使砼得到充分振捣。

砼铺至设计标高后，在其上用平板振动器缓慢拖动振捣，平板振动器振动搭接宽度不小于其自身宽度的一半。

找平：基层砼终凝时，用抹子将其表面抹平。

5、铺底浇筑的接茬部位浇注后应事先注意拉毛，并严格控制好结构物尺寸及成型标高位置。

6、养生：在干燥无水的条件下，砼应洒水覆盖养护，养护时间不少于7天，提前养生期间不准行人车辆通行，洞内湿度能够满足混凝土的养护条件时，可不洒水。

编制: 复核: 签收：施工技术交底培训会签单工点名称：1#斜井 交底编号：JSJD –X1-01;附 序 号姓 名职 务单 位1洞口负责人项目部2洞口技术负责人项目部3洞口技术员项目部4洞口安全员项目部5洞口带班协作队伍6班组长协作队伍7工班工人协作队伍。

技术交底记录HSHZQ-4标一分部编号：001工程名称隧道进口斜井洞身开挖交接地点交底组织单位施工技术部交底负责人施工单位架子三队接收负责人一、交底内容：XDK0+000-HDK0+030段Ⅳ级整体式（双车道）、XDK0+030-XDK0+170Ⅲ级喷锚式（单车道）、XDK0+170-XDKO+230Ⅳ级喷锚式（单车道）、XDK0+230-XDK0+250Ⅴ级喷锚式（单车道）、XDK0+250-XDK0+280Ⅴ级整体式（单车道）洞身开挖技术交底，开挖工法为台阶法。

二、开挖工法采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。

围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。

当围岩地质较差时、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，必要时采用喷射混凝土对开挖工作面进行加固。

上台阶每循环开挖进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定。

根据铁路建设[2010]120号文规定，软弱围岩Ⅳ、Ⅴ地段采用台阶法施工时，上台阶每循环开挖支护Ⅴ级围岩不应大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩不得大于2榀拱架间距；边墙每循环开挖支护进尺不大于2榀，仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆（管）施作，每循环开挖进尺不得大于3m。

隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，Ⅳ、Ⅴ级围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m。

三、钻爆作业钻爆作业时，由于掌子面前方围岩情况不明,因此钻孔和爆破过程中，存在各种安全隐患，施工中必须规范化作业，避免安全事故发生。

钻孔、装药、爆破应遵守以下规定。

⑴钻孔作业：①钻孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患；②钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔。

（可能存在瞎炮）③钻孔作业中应注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况；④凿岩工作前，必须检查泵、空压机等，使其处于正常状态；应检查管路与接头无漏油、漏水和漏气现象，并确认各部操作杆、控制装置及仪表处于正常状态；⑤钻眼过程中，应派专职安全员在现场盯控，一旦发现险情，须立即通知作业人员撤离并采取应急处置措施。

一、交底日期：年月日二、工程名称：（此处填写具体工程名称）三、施工单位：（此处填写施工单位名称）四、分项工程名称：斜井扩挖五、交底提要：为确保斜井扩挖施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，预防事故发生。

六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 检查施工区域地质条件，了解岩层结构，确保施工安全。

- 对施工人员进行安全教育培训，确保其了解斜井扩挖施工的安全操作规程。

- 准备必要的施工设备，如钻机、爆破器材、通风设备等，并确保其性能良好。

2. 施工过程中的安全措施：- 严格执行爆破作业规程，确保爆破安全。

- 加强通风，确保施工区域空气质量达标。

- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 定期检查支护结构，确保其稳定性。

- 严格执行升降人员、材料的安全规定。

3. 人员安全注意事项：- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、安全带等防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 上下班期间，注意行走安全，防止跌倒、滑倒。

- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。

4. 应急救援措施：- 制定应急救援预案，明确事故报告、救援流程等。

- 配备必要的应急救援器材，如氧气瓶、急救包等。

- 定期组织应急救援演练，提高救援能力。

5. 环境保护措施：- 严格执行环境保护规定，减少施工对环境的影响。

- 对施工产生的废水、废气、固体废弃物等进行妥善处理。

七、交底要求：1. 施工单位必须组织施工人员进行安全技术交底，确保其了解本交底内容。

2. 施工人员必须认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保其安全意识。

八、附则：本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，由施工单位根据实际情况进行调整。

九、签字确认：施工单位负责人（签字）：____________________项目负责人（签字）：____________________安全员（签字）：____________________施工员（签字）：____________________注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

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斜井施工与运输安全技术交底一、斜井施工安全技术交底1. 斜井施工概述斜井施工是一种针对陆地或水下的倾斜井口进行石油、天然气开采的方法。

它也被称为倾斜井、斜井钻井。

斜井施工相对于传统的垂直井施工，具有更大的产量和更高的效率。

然而，由于斜井施工需要特殊的技术和设备，施工过程中存在一定的安全风险。

因此，在斜井施工之前，必须进行相应的安全技术交底，以确保施工人员的安全。

2. 斜井施工的安全风险在斜井施工过程中，存在以下安全风险：•高温高压环境：斜井施工常常涉及到高温高压的工作环境，需要施工人员佩戴适当的防护装备。

•沉降和坍塌：由于地质条件的复杂性，斜井施工容易出现沉降和坍塌的情况，需要采取相应的支护措施。

•钻井液的安全性：钻井液在斜井施工过程中起到重要的作用，在使用过程中需要注意其安全性和环境影响。

•设备故障：斜井施工中使用的各种设备可能出现故障，因此需要对设备进行定期检修和维护。

3. 斜井施工的安全措施为了确保斜井施工的安全，需要采取以下安全措施：•施工前的准备：在斜井施工之前，要进行详细的地质勘察和评估，了解地质条件和安全风险。

同时，要制定详细的施工方案，并对施工人员进行培训。

•防护装备的使用：施工人员需要佩戴适当的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以应对可能的安全风险。

•输送管道的管理：斜井施工中使用的输送管道需要进行定期检查和维修，以确保其正常运行，避免发生泄漏和事故。

•设备维护和检修：施工中使用的设备需要进行定期检修和维护，以确保其正常工作，并减少故障的发生。

二、斜井运输安全技术交底1. 斜井运输概述斜井运输是指将斜井产出的石油、天然气等物质进行运输的过程。

斜井产出的物质通常需要经过一定的处理和加工，然后通过管道、船舶或其他运输工具进行运输。

斜井运输的安全技术交底是为了确保斜井产出物的运输过程中不发生事故和泄漏，保护环境和人员的安全。

2. 斜井运输的安全风险在斜井运输过程中，存在以下安全风险：•泄漏和溢出：斜井运输过程中可能发生泄漏和溢出的情况，这不仅造成经济损失，还可能对环境和人员造成伤害。