印刷前的准备一．丝印前的准备1.丝印网版：按照图纸检查网版，必须是图案，线条清晰，尺寸无误，符合工艺要求，网版平整，张力符合检验要求。
封闭不需要漏墨处。
并保护好网框与丝网的粘接处。
2.油墨：油墨根据承印物的要求选择正确，色相符合要求，粘度调整恰当。
3.承印物已经过印前处理，放置到位，无灰尘脏物。
4.其它方面：如环境，晾架，干燥设备等。
二.装机及调试：注意事项：1.网版与台板必须水平，二者之间的距离必需四边一致，不得有高有低，否则会因为刮胶胶压力不均，下墨量不等，造成图纹再现颜色有深有浅，甚至图纹变形。
2.定位：为保障印刷品的一致性，定位是十分重要。
（1）垂直边定位：以与承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件紧靠承印物，紧贴于台板上定位。
（适用于直边形状，精度不高的印刷）。
（2）销定位；对于套印次数多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，最好采用销定位. 适用于片材印刷。
（3）模夹具定位：有些异形承物，无法固定边角，尺寸要求高，可制作模夹具，将承印物置于模夹具中，进行定位。
3.网距的调整：即网版与承印物之间的距离。
网距过大，油墨无法被挤压到承印物上，形成固定图纹。
网距过小，丝网在刮胶向前运动后，无法迅速回弹，脱离与承物的接触，造成蹭墨，印刷效果不佳。
（1）网版面积大，间距应放大，印刷精度高，网距应放大少。
受网版张力的影响，以刮胶移位后，丝网能迅速回弹为准。
（2）网距会影响印刷尺寸的变化，精密印刷要求网版张力大而稳定。
（3）大的网距会因超过丝网的极限强度造成丝网弹性破坏，损失，直至崩裂。
也会造成网版的感光胶与丝网剥离，网版不耐用。
三.印刷中影响墨层的因素1.网版因素：一般丝网厚度加感光膜厚度的1/2,1/3为印刷厚度。
根据产品的要求选择丝网，制作网版感光膜的厚度。
2.印刷速度的因素：速度快，膜层薄。
速度慢，膜层厚。
3.刮胶的因素：刀口锐利墨层薄，刀口钝圆墨层厚；胶刮角度大墨层薄；胶刮角度小墨层厚。
