马达性能测试用例
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DC马达测试标准(吸尘器)
1、绝缘电阻测试(DC500V/3sec,绝缘电阻2-MΩ以上)
2、耐压测试(AC600V/S,泄漏电流5MA以下)
3、噪音测试(马达侧方1m/70DB以下)
4、震动测试(马达空载连转10分钟后测试:40/UM以下)
5、异常操作测试(×1.5倍震压,马达空载3分钟,后冷却至室
温,再起动是否正常)及震动值是否正常及噪音
6、温升测试(温度25±3℃。
湿度50%-80%,空载30分后负载
10分钟,测马达外壳及外壳轴承处温升25±3℃,湿度50%-80%,空载10分钟冷却至室温。
负载:记录转速、电流、电压、外壳温度a、100小时b、马达终止)
7、耐久性测线
(1)额定电压起机,空载10分钟(磨合)
(负载时间15sec,休息时间10sec 100小时)
8、堵住测试
(1)额定电压,电流旋扭转至最大
(2)马达电源0V/10FF切换20次(每次切0V立即切至0FF等5秒后在重复切换动作)后将马达冷却至室温。
(3)A、负载,以额定电压负载转动:转速,负载电流与同一马达原测试值差异5%以下
B、或以动力测线机,测试曲线,最大效率点电流、扭力、转速、原测试值差异5%以下(主轴锁死下,切换0V/0FF 20次)
P
山有木兮木有枝,心悦君兮君不知。
____佚名《越人歌》。
马达性能测试用例1.目的规范马达性能测试,以保证移动产品马达性能、参数符合设计要求,满足用户的正常使用。
2.适用范围适用品质部测试移动产品马达性能。
3.内容3.1 马达单相、双相状态的阻值测试3.1.1 测试条件测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡、数字万用表2个、手机旅行充电器、热风枪(或烙铁)。
3.1.2 测试步骤从电路板上取下马达,把数字万用表两表笔接马达的正负极,测量马达的单相、两相状态的阻值。
3.1.3 预期结果马达单向、双向状态阻值:参考相关的技术规格书。
3.2 马达的起振电压、起振电流测试3.2.1 测试条件测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡、程控电源。
3.2.2 测试步骤1)把马达正负极分别连接到程控电源的正负极;2)调节程控电源电压输出(从0V慢慢调大),直到马达刚能振动时,此时程控电源显示的电压为马达的起振电压,电流为马达起振电流。
3.2.3 预期结果马达起振电压:1.1V(max),起振电流:130mA(max)。
3.3 马达的振动电压、振动电流测试3.3.1 测试条件测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡、数字万用表2个、手机旅行充电器、程控电源。
3.3.2 测试步骤1)把数字万用表设定为电压(“v”)档,万用表的正负极与在电路上马达的正负极连接好,程控电源正负极与被测机正负极连接好;2)依次调整程控电源输出电压为4.2V、3.6V、3.35V(当调整为3.35V时,被测机需接旅充);3)开机在待机界面按“*#226#”选择马达振动,马达振动时,万用表显示的电压值为马达的振动电压,程控电源显示的电流值为马达的振动电流。
3.3.3 预期结果1)振动电压为1.1~1.5V,振动电流为100mA(max)。
3.4 马达的振动强度测试3.4.1 测试条件测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡。
3.4.2 测试步骤1)插上SIM卡,把手机的情景模式设置为来电只振动状态;2)把手机竖放于普通的桌面上,被测手机被呼叫30秒后,测试马达原来位置到移动后的距离。
NO Volt1Volt2Volt3l1l2l3Wi N-m rpm W EFF%PF%123456789101112131415161718192021222324252627282930Volt1Volt2Volt3l1l2l3Wi N-m rpm W EFF%PF%转子规格:入线条件:备注:满载试验 核准: 校对: 试验:启动试验定子规格:无载试验苏州良机电机有限公司马达特性曲线试验报告 测试日期:厂商: 型号: 规格: 马达制号: 测试电压: 绝缘等级:最高效率最大输出最大转矩QR-049-1苏州良机电机有限公司马达升温试验报告测试日期:厂商: 型号: 规格: 马达制号: 测试电压: 绝缘等级: 电压(V) 电流(A) 瓦特(W) 输出(W) 转速(RPM) 转矩(N-m)线间电阻(R1) 线间电阻(R2) 周围温度(T1) 周围温度(T2)开始时间结束时间 累计时间 温升(T3) 核准: 校对: 试验:QR-049-2苏州良机电机有限公司 马达实负载试验报告 测试日期:厂商: 型号: 规格: 马达制号: 测试电压: 绝缘等级: 室温 电阻 频率(HZ)负载试验负载率(%)电压(V)电流(A)瓦特(Wi)效率(EEF%)功因(PF%)转矩(N-m)转速(rpm)绝缘电阻 100MΩ以上 DC 500V 合格耐压试验1分钟 2倍工作电压+1000V 合格核准: 校对: 试验:总平合格不合格核准: 校对: 试验:(A) 最大输出(%) 最大转矩(%)绝缘电阻(By DC 1000V Megger) M Ω 耐压试验(A.C.60HZ For 1 Min.) V .GoodHZ V苏州良机电机有限公司客户 日期: 试验方法 测试日期。
马达测试与测量方法第一部分: 马达测量一、 本厂使用的马达简介:交流串激马达: (高速)例如:搅拌机,榨汁机,碎肉机,吸尘器.电容运行异步马达(低速≦3600转)—例如:风扇罩极马达(异步,低速)—例如:小型风扇(4-10寸),清新机,开罐机.永磁直流马达(高速有刷)--- 例如:风筒,宠物屋交流同步马达----例如:CJ-01( n=60f/P) ,阻抗马达:小型风扇,墙扇(温度比较稳定)二:马达参数的测量:1>轴末端窜动:窜动过大,噪音大. 2>:轴径向窜动:窜动过大, 颤动大3>圆跳动度4>磨擦扭矩及起动电流5>热时间常数n=1.0472*104T。
N/VI a6>效率7>惯性测量8>冷态电阻9>无负载电流,速度10>扭矩常数等三:保护装置的使用使用电流敏感或热fuse.第二部分:UL/IEC安全测试第一节:一般测试一、高压测试裸马达:见下表(UL标准)马达电压/功率高压时间高压时间≦250V/≦373W 1000v 60s 1200V 1s>250V/>373W 1000+2Vr 60s 1200+2.4Vr(不小于1500V) 1s装在产品后:按不同的标准要求.马达电压/功率高压时间产品/功率高压时间<=373W 1000V 60s 湿性风筒, 2500V 60s>373w或250v 1000v+2Vr60s 风筒带附件2500V 60s电动刀2500v 60s 吸湿性吸尘器2500V 60s二:漏电流测试:裸马达,无漏电流要求.产品:按相应的标准0.5ma产品无接地(二极) ,0.5ma三极接地, 0.75ma,接地固定式产品非正常测试后的漏电流≦5ma,要用500ohm电阻接于金属与地之间,用万用表测得电阻两端的电压求得漏电流的测量不通电S1 on S2正常接法S1 on S2反接 S1 off S2正常接法 S1 off S2反接 通电,5s 内 通电,良好热态 不通电, 良好热态三、48hrs 湿度试验将产品放于32°C,88%RH 的湿度箱里放置48hrs,在未放置前先预热产品,约略高于32°C.仍在箱内时,产品测不通电,通电5S 下的最大漏电流,然后拿出,重复一般测试.第二节:马达线圈温度的测量 一、 马达产生温升的原因:马达是用来转换能量的,但不是一个完全理想的转换器,在转换过程中会产生能量损耗,见下图:一:温升(热量)的计算和测量.1>计算法:θ=θ∞(1-e-t/T)T=C/λ, C=cm 热容量, λ= as 热导a: 物体表面散热示数s: 表面散热面积2>.实际测试.(1)热电偶线方法----直观反映线圈温度的变化.(2)电阻法----测马达线圈两端的电阻,在试验前后的变化,按公式计算:Δτ=(R2-R1)/R1(K+t1)-(t2-t1)Δτ:温升R1:初始电阻R2:结束电阻K:铜线线圈: 234.5 ,铝线线圈:225; t1:初始室温t2: 结束室温三:电机中温度的分布.1>径向通风系统,定子绕组轴向的温度分布;2>.轴向通风系统,定子绕组轴向的温度分布.四:温度要求分类:1>n ormal temperature (正常温度)主要仿真用户按使用说明书操作时的温度,裸马达和安装于产品上的马达略有不同,而且参考的标准不同,温升要求也不同.例如:UL507,1278,1017,859如下表,UL982则为:120V下,85C。
手机马达检验规范(IATF16949/ISO9001-2015)1.0 目的为确保供应商来料品质符合我司及客户要求,以确保产品品质,使产线标准统一,产线顺利运转。
2.0 范围本检验规范适用于本公司所采购的手机用马达的检验作业。
3.0 参考文件3.1 MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。
4.0检验规范4.1检验工具:标配整机、万用表、标准稳压源、、卡尺等。
4.2检验标准:采用MIL-STD-105E II表,正常检验、单次抽样计划,AQL CR=0 MA:0.65 及MI 1.5尺寸及其他特性测试3-5PCS。
取样方式:采取分散取样方式,5箱以内,每箱都应取样;超出10箱,按(5+总箱数÷5)箱进行分散取样。
注:有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
4.3检验条件:距离:人眼与被测物表面的距离为300~350MM。
时间:每条线检查时间不超过10S。
位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15°。
照明:100W冷白荧光灯,光源距被测物表面300MM ,(500~550LUX)。
检验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
5.0检验内容:5.1常规检验项目5.2可靠性及环境试验项目试验循环:50,000 cycles测试结果:1)额定电流: 不低于初始值6.0相关文件《不合格品的控制程序》《产品抽样检查方案》《产品缺陷等级标准》7.0质量记录马达检验记录表马达检验记录表.doc。
马达测试报告报告人:XXX测试日期:XXXX年XX月XX日测试对象:马达型号XXX测试环境:温度XX℃,相对湿度XX%一、测试目的本次测试旨在验证马达在长时间运行下的效能和稳定性,确保其符合设计要求,并提供数据支持给出后续优化建议。
二、测试方法本次测试采用负载测试法,将负载逐步增加,直至马达不能正常运转。
测试过程中,不间断观察和记录马达的运行状态,并记录相应的负载电流和负载力矩数据,以分析其效能和稳定性。
三、测试结果1. 低速负载测试测试载荷测试时间电流力矩0kg 10min 1A 0Nm1kg 10min 2A 0.01Nm2kg 10min 3A 0.02Nm3kg 10min 4A 0.03Nm4kg 10min 5A 0.04Nm5kg 10min 6A 0.05Nm6kg 10min 7A 0.06Nm7kg 10min 8A 0.07Nm8kg 10min 9A 0.08Nm9kg 10min 10A 0.09Nm10kg 10min 11A 0.1Nm2. 高速负载测试测试载荷测试时间电流力矩0kg 10min 1A 0Nm1000rpm 10min 2A 0.01Nm 2000rpm 10min 3A 0.02Nm 3000rpm 10min 4A 0.03Nm 4000rpm 10min 5A 0.04Nm 5000rpm 10min 6A 0.05Nm 6000rpm 10min 7A 0.06Nm 7000rpm 10min 8A 0.07Nm 8000rpm 10min 9A 0.08Nm 9000rpm 10min 10A 0.09Nm 10000rpm 10min 11A 0.1Nm四、测试结论经过低速和高速负载测试,马达在不同负载下均能稳定运行,其效能和稳定性符合设计要求。
建议在后续设计中加强马达的降温设计,以进一步提高其效能和稳定性。
五、附录测试装置:测试载荷:加装同轴转子;对于低速测试,在同轴转子加装质量。
动力马达实验报告模板实验目的本实验旨在研究并理解动力马达的工作原理和基本特性。
实验器材与原理1. 动力马达2. 电源3. 直流电动机分析仪4. 外界负载动力马达是将电能转化为机械能的设备。
其基本工作原理是通过在电流通过导线时,在磁场中产生力矩,从而实现机械运动。
动力马达的主要组成部分包括定子和转子,定子是电磁铁,通过外加电源产生磁场;转子是磁性材料,被磁场作用时会产生力矩,从而转动。
实验中,我们使用直流电动机分析仪来测量动力马达的性能参数。
该分析仪可以测量马达的转速、转矩、电压和电流等参数,从而分析其工作状态和效率。
实验步骤1. 连接实验器材,将动力马达连接到电源和直流电动机分析仪;2. 设置电动机分析仪参数,例如选择合适的电流值和测量范围;3. 开始实验,记录实验过程中的数据和观察结果;4. 根据记录的数据,分析马达的性能参数和特性。
实验数据与结果根据实验步骤和记录的数据,可以整理出如下结果:1. 马达的空载转速为1000rpm;2. 在不同电压下,马达的转速与电压呈线性关系;3. 马达对外界负载的转矩响应也与电流成正比;4. 马达的效率在额定负载下达到最高。
实验分析与讨论根据实验结果,我们可以得出以下结论和分析:1. 马达的空载转速表明其内部机械摩擦较小,适合用于高速运动;2. 马达的转速与电压呈线性关系,这意味着可以通过改变电压来控制马达的转速;3. 马达对外界负载的转矩响应与电流成正比,所以通过改变电流可以调整马达的输出转矩;4. 马达的效率在额定负载下达到最高,这表明马达在额定工作状态下能够最大程度地将电能转化为机械能。
结论通过实验,我们深入了解了动力马达的工作原理和基本特性。
学会使用直流电动机分析仪来测量马达的性能参数,对实际工程中的动力马达选型和控制具有重要意义。
实验总结与感想本次实验使我对动力马达有了更深入的理解,通过亲自操作和测量,加深了对马达的工作原理和特性的认识。
实验过程中,我们需要注意安全操作,确保实验平稳进行。
CE(AC 马达) 测试目录表修订:01额定电压和额定功率的定义:例1:如规格标示220-240V, 2000-2200W,额定电压为230V,最高额定电压为240V,220V对应2000W,240V对应2200W。
例2:如规格标示220-240V, 2000W,额定电压为230V,最高额定电压为240V,230V对应2000W。
例3:如规格标示230-240V, 2000W,额定电压为235V,最高额定电压为240V,235V对应2000W。
一.输入测试(Input Test )输入额定电压V ac(如额定电压是一范围值而额定功率是单一数值,则输入电压是额定电压范围的平均值),测量各档的功率、摩打电流、电压、转速。
测该定功率需要在额定功率的+5 –10%的范围内。
依据:BSEN60335-2-23, Clause 10.1二.发红检查(Heater Glowing Check)在做完输入测试后, 输入最高额定电压V ac , 带与不带附件在暗处观察, 各档不应有发红。
三、跳制停机跳测试:(For Non Split Circuit)要求测试3~4PCS样机,输入1.06倍最高额定电压V ac, 运行20 分钟至稳定状态, 熄机并以多个不同的摆位摆放,测量在2~3分钟内跳制是否跳开。
1.选快、慢最热风档测试﹔2.在套上扁咀等附件下重复测试。
a. 无附件及扁咀距测试板25.4mm.b. 带分风罩距测试板0mm.依据:GTS-HAIRCARE PRODUCTS Q-04200d, 1.1四、面板温升测试:(Boot’s Grid T emperature T est)在High speed/high hot文件输入1.1倍额定电压, 运行分钟, 记录面板温升。
(要求:1.在套上扁咀等附件下重复测试; 2.温升< 75℃)。
环境温度一定要保持23+/-1℃。
1.在套上扁咀等附件下重复测试。
a. 无附件及扁咀距测试板25.4mm.b. 带分风罩距测试板0mm.依据:Boots Standard QA/PRO/14.1五、损害测试:(Nuisance T est)在High speed/high hot文件输入最高的额定电压___V ac, 运行15 分钟至稳定状态, 然后将出风口压向测试板上两条相距34 mm的Φ3.8mm圆棒直至跳制动作, 跳制在秒内跳开, 跳制应在3~4秒内跳开,自然冷却后跳制能自动复位且样机功能正常。
1. 概述电气设备在使用过程中需要通过各种测试标准来保证其性能和安全性。
UL 508 是美国标准化实验室(UL)制定的用于工业控制设备的测试标准,其中包括对继电器和马达的测试要求。
本文将主要介绍 UL 508 标准对继电器和马达的测试要求。
2. UL 508 对继电器的测试要求a. 绝缘测试根据 UL 508 标准,继电器需要经过绝缘测试,确保其在额定工作电压下不会发生绝缘故障。
测试会包括断路试验、耐压试验等项目,以验证继电器的绝缘性能。
b. 触点负载能力测试UL 508 还对继电器的触点负载能力进行了详细规定,测试会涉及继电器触点的电气寿命、动作寿命、负载寿命等项目,以保证继电器在实际使用中能够承受正常负载条件下的长期工作。
c. 过载能力测试继电器需要在 UL 508 标准规定的过载条件下进行测试,以验证其在短时间内能够承受额外的负载而不损坏。
a. 绝缘测试类似于继电器,马达也需要经过绝缘测试,确保其在额定工作电压下不会发生绝缘故障。
测试会包括断路试验、耐压试验等项目,以验证马达的绝缘性能。
b. 耐压测试UL 508 还对马达的耐压能力进行了详细规定,测试会涉及马达的绝缘材料、绝缘结构等项目,以保证马达在使用过程中能够安全可靠。
c. 过载能力测试马达需要在 UL 508 标准规定的过载条件下进行测试,以验证其在短时间内能够承受额外的负载而不损坏。
4. 结论UL 508 标准为继电器和马达的测试提供了详细的要求,包括绝缘测试、触点负载能力测试、过载能力测试等项目,确保这些设备在使用过程中能够满足安全性和性能要求。
遵循 UL 508 标准进行测试,可以有效保证工业控制设备的质量和可靠性。
5. UL 508 标准的重要性UL 508 标准的制定和遵循对于工业控制设备的安全性和性能至关重要。
在工业生产中,继电器和马达作为控制设备的重要组成部分,其性能和可靠性直接关系到生产线的稳定运行和工作效率。
UL 508 标准的制定旨在确保这些设备在设计、生产和使用过程中能够满足一定的安全性和性能要求,从而保障工业生产的正常进行。
蘇州良機電機有限公司馬達特性測試設備操作說明書海學有股份有限公司HSY.ATSystemAutomatic test system台中市台中工業區40路59-2號Tel : 886-4-23500868 Fax : 886-4-23500858一、工作環境:1、請於0 ~ 40℃作業,避免設備與電腦過熱損壞或過冷無法啟動。
2、工作環境勿過於潮濕。
3、通風良好,保持清潔乾淨。
4、機器設備上請勿堆放雜物。
二、開機前準備:1、測試設備是應確實做好接地動作,避免危險發生。
2、人員應詳閱使用手冊,並瞭解使用方式。
3、非專業電器人員請勿操作三、維護與保養1、測試設備外表用乾布擦拭即可。
2、定期檢查電源線、測試線及接地線是否破皮、斷裂及接點是否鬆動。
3、檢查端子、接點、電腦、儀器接頭是否鬆脫。
四、售後服務:1、本測試系統保固期為交貨後即開始起算1年為限。
2、保固期間內,因正常使用而損壞之零件、成品之維修及人工費用,予以免費。
3、人為疏忽,擅改產品原有規格、天然災害或戰爭所引起之本公司產品損害,恕不列入保固範圍。
如有任何問題,請速聯絡本公司,切勿私自作處理。
貳、動力計自動測試系統一、動力計自動測試系統盤面說明:二、操作說明:1、馬達接線:確認待測馬達已正確接線,並固定妥當在測試臺上。
2、選擇適當TQ sensor,並固定在動力計上,〝安裝時請小心勿碰撞,以免造成TQsensor損壞〞。
3、TQ sensor與伺服馬達安裝連結或待測馬達與TQ sensor安裝連結,聯軸器相連結同心度非常重要,以免造成TQ sensor損壞。
※4、待測馬達與動力計連結完成時,請將平臺下方固定扳手旋緊。
5、打開控制電源開關,並確認緊急停止開關已打開【向右旋轉即復歸】。
6、打開儀器電源。
7、將TQ sensor銘牌資料輸入轉矩轉速檢出器6400。
8、將動力線、電阻線、溫度線接妥至待測馬達上。
9、再次確認馬達接線是否正確。
10、選擇測試電壓50HZ或60HZ按鈕指示燈亮。
马达测试与测量方法第一部分: 马达测量一、 本厂使用的马达简介:交流串激马达: (高速)例如:搅拌机,榨汁机,碎肉机,吸尘器.电容运行异步马达(低速≦3600转)—例如:风扇罩极马达(异步,低速)—例如:小型风扇(4-10寸),清新机,开罐机.永磁直流马达(高速有刷)--- 例如:风筒,宠物屋交流同步马达----例如:CJ-01( n=60f/P) ,阻抗马达:小型风扇,墙扇(温度比较稳定)二:马达参数的测量:1>轴末端窜动:窜动过大,噪音大. 2>:轴径向窜动:窜动过大, 颤动大3>圆跳动度4>磨擦扭矩及起动电流5>热时间常数n=1.0472*104T。
N/VI a6>效率7>惯性测量8>冷态电阻9>无负载电流,速度10>扭矩常数等三:保护装置的使用使用电流敏感或热fuse.第二部分:UL/IEC安全测试第一节:一般测试一、高压测试裸马达:见下表(UL标准)马达电压/功率高压时间高压时间≦250V/≦373W 1000v 60s 1200V 1s>250V/>373W 1000+2Vr 60s 1200+2.4Vr(不小于1500V) 1s装在产品后:按不同的标准要求.马达电压/功率高压时间产品/功率高压时间<=373W 1000V 60s 湿性风筒, 2500V 60s>373w或250v 1000v+2Vr60s 风筒带附件2500V 60s电动刀2500v 60s 吸湿性吸尘器2500V 60s二:漏电流测试:裸马达,无漏电流要求.产品:按相应的标准0.5ma产品无接地(二极) ,0.5ma三极接地, 0.75ma,接地固定式产品非正常测试后的漏电流≦5ma,要用500ohm电阻接于金属与地之间,用万用表测得电阻两端的电压求得漏电流的测量不通电S1 on S2正常接法S1 on S2反接 S1 off S2正常接法 S1 off S2反接 通电,5s 内 通电,良好热态 不通电, 良好热态三、48hrs 湿度试验将产品放于32°C,88%RH 的湿度箱里放置48hrs,在未放置前先预热产品,约略高于32°C.仍在箱内时,产品测不通电,通电5S 下的最大漏电流,然后拿出,重复一般测试.第二节:马达线圈温度的测量 一、 马达产生温升的原因:马达是用来转换能量的,但不是一个完全理想的转换器,在转换过程中会产生能量损耗,见下图:一:温升(热量)的计算和测量.1>计算法:θ=θ∞(1-e-t/T)T=C/λ, C=cm 热容量, λ= as 热导a: 物体表面散热示数s: 表面散热面积2>.实际测试.(1)热电偶线方法----直观反映线圈温度的变化.(2)电阻法----测马达线圈两端的电阻,在试验前后的变化,按公式计算:Δτ=(R2-R1)/R1(K+t1)-(t2-t1)Δτ:温升R1:初始电阻R2:结束电阻K:铜线线圈: 234.5 ,铝线线圈:225; t1:初始室温t2: 结束室温三:电机中温度的分布.1>径向通风系统,定子绕组轴向的温度分布;2>.轴向通风系统,定子绕组轴向的温度分布.四:温度要求分类:1>n ormal temperature (正常温度)主要仿真用户按使用说明书操作时的温度,裸马达和安装于产品上的马达略有不同,而且参考的标准不同,温升要求也不同.例如:UL507,1278,1017,859如下表,UL982则为:120V下,85C。
马达实验指导方法试验内容包括:过载保护堵转保护阻塞保护不平衡保护缺相保护启动超时保护接地保护漏电保护温度保护欠功率保护晃电攻能分批再启动功能(欠压失压再起功能)。
试验所用到的设备:继电保护测试仪互感器5A/10Ma现场智能型电动机控制器型号:直接接入2A(5A/10Ma)5A(5A/10mA).25A(25A/10mA).100A(100A/25mA)250A(250A/25 Ma)间接接入500A(500A/5A)+5A(5A/10mA)测试现场ST500产品等级(5A.25A.100A.250A)时,把原ST500装置上的互感器插头拔下来,用5A的互感器插头插上,进行模拟送电流。
实际互感器的额定电流测试用互感器模拟送1倍额定电流(ct一次电流) (a)2A/5mA 5A/10mA 5A5A/10mA 5A/10mA 5A25A/10mA 5A/10mA 5A100A/25mA 5A/10mA 5A250A/50mA 5A/10mA 5A实验测试如下:保护有三种指示,报警,跳闸,退出。
1 过载保护执行方式:跳闸动作条件:电动机的三相平均电流大于1.1倍电动机额定电流热容开始累积,当电动机的热容值90%时,装置发生报警,当电动机热熔达到100%时,装置发出跳闸指令。
注意事项:当装置报出报警指令时,屏幕弹出倒数跳闸时间,当热熔量降到15%以下时,手动复位以后可以再次启动装置,手动复位后等待一段时间保护装置应不能自起,将装置运行起来以后再加电流,否则汇报启动超时故障。
2堵转保护执行方式:跳闸动作条件:电动机的任何一项电流大于设定值,装置保护开始延时,延时倒计到零,装置发出跳闸指令。
试验方法:如保护定值为300%Ir1(电动机额定电流),则可送三相电流为300%Ir1装置将发出延时跳闸指令。
分别做一个起动中加电流和运行中加电流。
注意事项:当保护动作时,会报故障溢出,空开速断,对应马保1.8指示灯亮,堵转保护在启动时不投入,需将禁止时间设置为允许,保护动作时间为禁止时间加上延时跳闸时间。
马达性能测试用例
1.目的
规范马达性能测试,以保证移动产品马达性能、参数符合设计要求,满足用户的正常使用。
2.适用范围
适用品质部测试移动产品马达性能。
3.内容
3.1 马达单相、双相状态的阻值测试
3.1.1 测试条件
测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡、数字万用表2个、手机旅行充电器、热风枪(或烙铁)。
3.1.2 测试步骤
从电路板上取下马达,把数字万用表两表笔接马达的正负极,测量马达的单相、两相状态的阻值。
3.1.3 预期结果
马达单向、双向状态阻值:参考相关的技术规格书。
3.2 马达的起振电压、起振电流测试
3.2.1 测试条件
测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡、程控电源。
3.2.2 测试步骤
1)把马达正负极分别连接到程控电源的正负极;
2)调节程控电源电压输出(从0V慢慢调大),直到马达刚能振动时,此时程控电源显示的电压为马达的起振电压,电流为马达起振电流。
3.2.3 预期结果
马达起振电压:1.1V(max),起振电流:130mA(max)。
3.3 马达的振动电压、振动电流测试
3.3.1 测试条件
测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡、数字万用表2个、手机旅行充电器、程控电源。
3.3.2 测试步骤
1)把数字万用表设定为电压(“v”)档,万用表的正负极与在电路上马达的正负极连接好,程控电源正负极与被测机正负极连接好;
2)依次调整程控电源输出电压为4.2V、3.6V、3.35V(当调整为3.35V时,被测机需接旅充);
3)开机在待机界面按“*#226#”选择马达振动,马达振动时,万用表显示的电压值为马达的振动电压,程控电源显示的电流值为马达的振动电流。
3.3.3 预期结果
1)振动电压为1.1~1.5V,振动电流为100mA(max)。
3.4 马达的振动强度测试
3.4.1 测试条件
测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡。
3.4.2 测试步骤
1)插上SIM卡,把手机的情景模式设置为来电只振动状态;
2)把手机竖放于普通的桌面上,被测手机被呼叫30秒后,测试马达原来位置到移动后的距离。
3.4.3 预期结果
1)60分:10mm≤X或Y<20mm.
2)80分:20mm≤X或Y.
3)不合格:X和Y的移动距离都小于10mm.
3.5 马达振动音测试
3.4.1 测试条件
测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡。
3.4.2 测试步骤
1)直板机、翻/滑盖机开盖/合盖状态,振动的声音;
3.4.3 预期结果
测试马达振动应无异响(磨板音)、杂音等。