谈住宅工程楼板裂缝的成因及解决办法

谈住宅工程楼板裂缝的成因及解决办法
摘要：随着水泥工业和混凝土技术的进步，过去在混凝土搂盖中不太突出的裂缝问题，对这一工程质量通病，不少工程技术人员从施工方面探求原因，寻求解决办法，取得了一定的效果，但未能从根本上控制这类裂缝的发生。

本文系统阐述了混凝土现浇楼板的常见裂缝特征以及产生原因，并且针对裂缝产生的机理分析了混凝土现浇楼板裂缝的具体的防治对策。

关键词：现浇；砼楼板；裂缝；防止
引言：随着城镇居民生活条件的不断改善，住宅楼的设计标准也不断提高。

过去砖混结构中使用的预制砼空心楼板逐渐被现浇砼楼板所代替，克服了使用空心板引起的种种质量通病，增强了住宅楼的表体性及抗震性能。

但大面积的现浇砼楼板普遍存在出现裂缝的现象。

控制现浇砼楼板的裂缝是多层砖混结构质量控制的
重要环节。

一、楼面裂缝的表现形式
混凝土现浇楼板常见裂缝特征按照不同的分类标准，裂缝可以有很多种分类方法。

比如：按裂缝的大小可分为微观裂缝、宏观裂缝；按裂缝的开展方向可分为斜裂缝，竖向裂缝、水，裂缝；按破坏应力可分为张裂缝、压裂缝、剪裂缝，按裂缝的深度可分为表面裂缝、纵深裂缝、贯穿裂缝。

按裂缝生成的原因可分为荷载作用引起的裂缝、变形变化引起的裂缝；按裂缝的运动规律可分为愈合裂缝、闭合裂缝、稳定运动的裂缝、不稳定运动的裂缝。

如前所述，引起建筑物裂缝的原因很多。

裂缝在建筑物各部位表现形式也各不相同，通常现浇混凝土楼板裂缝是由于荷载作用，地震力作用、地基不均匀沉降影响、材料因素、温差收缩作用、设计承载力不足等原因引起。

大量工程实践现场调查表明，混凝土现浇楼板常见裂缝因变形作用引起的几乎占全部裂缝的85％以上，因荷载效应引起的裂缝紧占不足15％。

而在这些变形裂缝中，以收缩变形作用为主引起的裂缝占绝大多数。

混凝土现浇楼板常见裂缝有如下几类：
(1)45°斜裂缝：该类裂缝主要分布在房屋四角及内外墙交接角部，且大多数裂缝穿透楼板，裂缝形态一般呈中段宽，两端窄，端头消失在圈梁边，与外墙夹角约成45°。

(2)平行于楼板短边和长边的裂缝：这类裂缝常出现在楼板中部，多发生于楼板整体连续浇注的过程中。

(3)穿线管位置裂缝：这类裂缝位于板内埋设线管的地方，裂缝分布沿线管走向。

裂缝常常上下贯通，缝宽较大。

二、施工导致的裂缝原因分析
1、拆模过早使楼板产生弹性变形支座处产生负弯矩
施下中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到_二等强度就上荷载等。

这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受弯，压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。

2、不合理的施工荷载
目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。

一般主体结构的楼层施工速度平均为5～7d左右一层。

最快时甚至不足5 d一层。

因此当楼层混凝上浇筑完毕后不足24 h的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，吊运的材料往往暂时存放在开间较大的房间里，这就给大开间部位的房间雪上加霜。

3、混凝土的养护及保护不当
混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。

但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹性及施工人员作业，因此楼面混凝土往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。

4、预埋线管处的裂缝
预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。

当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于(即垂直于)混凝上的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。

反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于(即垂直于)混凝土的收缩和受拉力时，就很容易发生楼面裂缝。

三、楼面裂缝的预防措施
1、设计中的措施
(1)加强楼面四周阳角处的楼面板配筋，负筋不采用分离式切断，改为沿房间(每个阳角仅限一个房间)全长配置，并适当加密加粗。

多年来的实践充分证明，凡按上述要求设计的房屋基本上没有发生45°斜角裂缝，效果显著。

(2)在板角增加辐射筋。

在设计上现浇板的四周都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，即能有效地抑制裂缝。

根据以往发生的裂缝距板角的距离，辐射筋的长度应为1．5 m左右，同时注意加强加密双层双向钢筋。

(3)在平面布置上应尽量减少凹凸现象，设置必要的伸缩缝。

平面转角多，其薄弱部位就越多，产生裂缝的可能性也必然多。

2、施工中的措施
(1)严格控制混凝土配合比。

要根椐混凝土强度等级和质量检验，以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水灰比和水泥用量。

选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

如采用商品混凝土，应加强对其进行塌落度的检查，以保证施工质量。

(2)在混凝土浇筑前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分。

在浇筑过程中，应尽量做到既振捣充分又避免过度。

(3)混凝土楼板浇筑完毕后，对表面刮抹应限制到最小程度，禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强对混凝土的早期养护。

楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

(4)严格施工操作程序，不盲目赶工，杜绝过早上荷载和拆模。

在楼板浇筑过程中，要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。

通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生裂缝。

(5)后浇带施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留齿口缝，以及钢筋被踩弯等现象。

同时，要杜绝在未浇筑混凝土前就将部分支柱模板拆除，导致梁板形成悬臂，产生变形。

(6)严格控制板面负筋的保护层厚度。

现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，应与梁筋绑扎在一起。

应采用钢筋网架或混凝土垫块等固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝。

其板的保护层厚度应不大于1．5 cm。

3、混凝土的养护
(1)常温情况下应严格按规定及时对混凝土浇水养护。

高温、低湿、高风环境下，
浇水后应适当覆盖，使混凝土不致受风吹、曝晒，以保持混凝土足够的湿润状态，以避免混凝土失水过多、过早而干裂。

(2)混凝土的养护应设专人负责并做好养护记录。

浇水的次数以能保持混凝土上具有足够的湿润状态为宜。

在一般气候条件下。

混凝土浇筑完最初3d中，白天应每隔2h浇水1次，夜间至少浇2次。

在以后的养护中，每昼夜至少浇水4次。

(3)浇水养护时间：普通混凝土应不少于7昼夜，对抗渗混凝土及掺缓凝剂
的混凝土，应不少于14昼夜，对掺加粉煤灰的混凝土应不少于21昼夜。

四、楼面裂缝的处理方法
(1)对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或在表面涂刷封闭。

施工中若在混凝土终凝前发现龟裂，可用抹压一遍的方法处理。

(2)对一般裂缝的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用l：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。

当裂缝铰大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

(3)当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

(4)通长、贯通的危险结构裂缝宽度大于0．3 mm时，应采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。

结束语：
裂缝既是混凝土本身的一大缺陷，又是混凝土本身的一大固有属性。

至于产生的肉眼可见裂缝，或导致严重的破坏，都可以看作是混凝土。

微观裂缝”的扩展和增加的结果。

尽管混凝土裂缝是不可避免的，但其有害程度却是可以控制的，关键的问题是我们必须针对问题的实质，采取一系列行之有效的措施，消除引起混凝土微观裂缝扩展的各种不利因素，以此来达到控制裂缝的目的。

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