新型无固相压井液的研制及性能评价
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氯化钙无固相钻井液室内研究1. 引言介绍固相钻井液的问题和氯化钙无固相钻井液的优势,提出本文的研究重点和目的。
2. 氯化钙无固相钻井液的制备方法详细介绍氯化钙钻井液的制备方法,包括选用的氯化钙、添加剂和制备过程等。
3. 氯化钙无固相钻井液的性能测试测试钻井液的密度、黏度、抗压强度、胶体稳定性等重要性质,与传统固相钻井液进行对比分析。
4. 氯化钙无固相钻井液的适应性和经济性评价分析该钻井液的适应性和经济性,包括与不同地质条件下的适配性和其应用的成本效益等。
5. 结论与展望研究得出氯化钙无固相钻井液在应用中的优势,总结研究的成果和不足,并提出未来开展研究的方向和思考。
钻井是石油勘探和开发的重要程序之一,其液体载体——钻井液,其作用是冷却钻头,防止钻孔坍塌,除夕孔屑,维持井内压力和提供地质信息。
然而,传统的固相钻井液在使用过程中会产生大量的污染物,如生物毒素和化学物质,给环境造成严重影响。
因此在美国、英国等国家,一些环保法令已经禁止使用固相钻井液。
此外,固相钻井液还存在严重的沉淀、胶体稳定性差和增黏剂对环境和健康的威胁等问题,故而开发一种更加无害和可持续的钻井液对保障环境安全和提高钻井工作效率具有重大意义。
氯化钙无固相钻井液的出现解决了上述问题。
相比传统钻井液,氯化钙钻井液的特性是基于预测性化学,通过在水溶液中控制渗透压,降低水溶液中钙离子的活动性,使固相沉淀成为不可能。
同时,无固相的高密度钻井液可以通过控制多种物理化学参数来获得,从而达到无污染、高效、安全等特点。
它可以大大减少钻井带来的环境危害和人身伤害进行了有效的缓解和管理。
基于以上原因,本文主要研究氯化钙无固相钻井液的室内研究,并通过实验和数学模型等手段,详细探究该钻井液在钻井作业中的性能和优势,为其未来广泛的应用提供理论支持和技术方法。
本文主要分为五章。
第一章为引言,介绍了传统固相钻井液带来的问题以及氯化钙无固相钻井液的优越性,并提出了本研究的目的和意义。
无固相盐水压井液1概述射孔作业中采用较多的是无固相盐水压井液,这种压井液也称为洁净的压井液,一般含20%左右的溶解盐类,由一种或多种盐类和水配置而成,有的还加入化学处理剂以增加黏度和降低失水量。
适当选配盐类可以得到满足大部分地层条件的密度。
2地层损害机理其防止地层损害的机理是:由于它本身不存在固相,所以就不会发生像修井泥浆那样夹带着固相颗粒侵入产层的情况;另外,其中溶解的无机盐类改变了体系中的离子环境,使离子活性降低,这样即使部分无固相压井液侵入产层,也不会引起黏土膨胀和运移,它是依靠其本身的无固相特性和其中溶解盐类的抑制性来防止地层的损害。
3种类无固相盐水压井液的种类很多,密度范围也较大,一般为1.06-2.30g/cm³,因而能满足大多数油气井射孔及其他作业的需要。
无固相盐水压井液的种类:3.1氯化钾盐水:最大密度为1.17g/cm³;3.2氯化钠盐水:最大密度为1.20g/cm³;3.3溴化钠盐水:最大密度为1.50g/cm³;3.4氯化钙盐水:最大密度为1.39g/cm³;3.5溴化钙盐水:最大密度为1.39-1.70g/cm³;3.6溴化钙/氯化钙盐水:密度范围为1.33-1.80g/cm³;3.7溴化锌/溴化钙/氯化钙盐水:密度范围为1.80-2.30g/cm³。
4特点在选择合适的盐水压井液时,除了考虑产层岩性的特点外,还要了解盐水本身的特点,例如易受气候影响、吸湿性、腐蚀性、密度和结晶温度等。
盐水的密度和结晶温度是配置盐水时要参考的两个很重要的参数。
盐水的结晶温度和密度的影响因素以及盐水的一些其他特点如下:4.1结晶温度盐水的结晶温度是指其中某一种盐水达到饱和时的温度,若能在低于此温度的条件下使用,则会有固相盐粒析出。
由此可能产生一系列问题,如盐粒沉积在地面设备上形成堵塞;盐水密度下降,固相多,可能使盐水失去可泵性等。
高密度无固相压井液的研制油气井进入开发后期,地层能量不断衰减,当油气井出现异常或停产时,必须进行修井,更换或优化生产管柱,使油气井恢复生产。
当更换管柱时为了防止地层流体溢出或喷出,常使用压井液进行压井。
本文主要对无固相压井液体系进行了研究,尤其是无固相压井液体系。
高密度无固相压井液体系以其独特的优点显示了其在压井过程中的重要作用。
本文主要对单种盐,复配盐配成溶液所能达到的密度进行了研究,还对其各种性能进行了评价,并且对其添加剂也进行了优选和评价。
无固相压井液的性能主要对抗温性能,增溶性能,配伍性能,腐蚀性能以及岩心伤害性能进行了评价。
无固相压井液助剂性能主要对粘土防膨剂,降滤失剂以及结晶盐抑制剂的性能等进行了评价。
压井液;无固相;高密度;性能第1章绪论油气井进入开发后期,地层能量不断衰减,当油气井出现异常或停产时,必须进行修井,更换或优化生产管柱,使油气井恢复生产。
对生产井进行修井作业时,通常需要在井筒内灌满压井液,利用压井液产生的静水液柱压力防止地层流体向井筒内流动,以免发生井涌或井喷,帮助支撑油管串,防止井壁坍塌,保证修井施工作业的安全。
性能优良的压井液既要防止地层流体向井筒流动而产生的井喷等事故,又要防止压井液向地层漏失。
压井液发生漏失后会导致严重的地层伤害,地层渗透率降低,进而导致油气井的产能降低,更严重的会导致井喷,造成作业不安全与环境污染问题。
为了解决漏失问题,通常在压井液中加入降滤失剂及增粘剂等添加剂以提高压井液的流动阻力,阻止压井液向近井地带流动。
修井作业过程中,由于不合理的压井液造成不同程度的储层损害,导致产能降低。
大量的研究表明,压井液对油层的损害主要是固相堵塞岩石孔道及造成岩石的性质发生改变。
针对修井作业中无固相压井液对地层伤害小,有利于油层保护的优点,室内研制了具有较好抑制性的无固相压井液。
要提高压井作业成功率就要使用密度合适性能优良的压井液,使压井液液柱压力对油井“压而不死,死而不漏,活而不喷”,要尽量减少其伤害。