u型渠施工组织设计
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第五章施工组织设计第一节施工方案本工程位于伊宁县伊东工业园区A区,主要建设内容为:U型斗渠防渗2800米。
防洪渠道采用梯形断面,现浇混凝土防渗,半径0.3m,渠深0.6m,口宽0.73m,戈壁垫层25cm厚,采用C20混凝土现浇衬砌,衬砌厚度为8cm,隔墙采用C20混凝土,隔墙50m一道,综合考虑防渗渠道土方工程及隔墙施工为第一施工队;渠道戈壁垫层及混凝土衬砌为第二施工队;渠系建筑物分水口及桥涵工程为第三施工队。
主要工程施工方法1.1渠道防渗工程1.1.1准备工作(1)检查图纸和资料是否齐全,认真核对建筑物的平面尺寸和基底标高,看图纸间有无相互错误和矛盾。
(2)了解拟建建筑物施工现场地质、水文、邻近建筑物、地下基础、管线等情况。
(3)清除施工现场的所有障碍物,对附近的原有建筑物采取有效的加固措施。
(4)在基坑四周做好临时的排水沟。
(5)配备土方工程所需的各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次。
定位放线1.1.2水准测量(1)二、三、四等水准点宜分布于施工现场附近。
点位应选择在不受洪水、施工影响,便于长期保存和使用方便的地点。
最末一级水准点的相邻间距不应大于150m,以便放样引测。
(2)设置水准点时,可埋设预制标石,亦可利用坚硬岩石、固定地物或平面控制点标志设置。
埋设的二等水准标石,必须经过一段时间,待标石基本稳定后,才能进行观测。
各等水准点应统一编号。
1.1.3放样的准备与方法(1)放样开始之前,应收集施工区平面与高程控制成果及其技术总结,有关地形图、工程建筑物的设计图与设计文件等必要资料。
(2)对图纸资料中的有关数据和几何尺寸,应认真进行检核,确认无误后,方可作为放样的依据。
(3)必须按正式设计图纸和文件(包括修改通知)进行放样,不得凭口头通知或用未经批准的草图放样。
(4)所有放样点线,均应有检核条件。
现场取得的放样及检查验收资料,必须进检核,确认无误后,才能交付使用。
(5)放样应使用统一的符号与标记。
乐都液压u型渠施工方案一、施工前准备1.1 确定施工队伍,确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
1.2 编制详细的施工计划,明确施工时间节点和关键控制点。
1.3 编制施工材料、设备清单,并提前预订或采购,确保施工进度不受材料短缺影响。
1.4 完成现场三通一平(水、电、路通,场地平整)工作,确保施工环境安全。
二、现场勘察与测量2.1 对施工现场进行详细勘察,了解地形、地貌、地质条件等。
2.2 根据设计图纸进行实地测量,确定U型渠的具体位置、走向、高程等。
2.3 设立明显的施工标志和警示标志,确保施工安全。
三、材料与设备准备3.1 根据施工计划,提前将所需材料运至现场,并分类堆放整齐。
3.2 检查设备性能,确保设备运行正常,并准备足够的易损件和备用设备。
3.3 对混凝土原材料进行检验,确保混凝土质量符合设计要求。
四、土方开挖与整平4.1 按照设计图纸进行土方开挖,确保开挖深度和宽度符合设计要求。
4.2 对开挖后的基面进行整平处理,确保表面平整、无积水。
4.3 排水沟和截水沟的设置应符合设计要求,确保排水畅通。
五、渠道衬砌施工5.1 在整平后的基面上铺设防水材料,确保渠道不漏水。
5.2 按照设计图纸进行U型渠的衬砌施工,确保衬砌材料贴合紧密、无缝隙。
5.3 对衬砌后的渠道进行压实处理,确保衬砌牢固。
六、混凝土浇筑与养护6.1 按照设计要求进行混凝土浇筑,确保混凝土均匀、无空洞。
6.2 混凝土浇筑完成后应进行养护处理,确保混凝土强度达到设计要求。
6.3 养护期间应定期检查混凝土表面情况,发现问题及时处理。
七、抹灰工艺与防水7.1 对混凝土表面进行抹灰处理,确保表面平整、光滑。
7.2 在抹灰后的表面涂刷防水涂料,确保渠道不漏水。
7.3 防水涂料涂刷应均匀、无遗漏,涂刷完成后应进行养护处理。
八、渠道回填与夯实8.1 在防水处理完成后进行渠道回填施工,确保回填材料符合设计要求。
8.2 回填过程中应进行分层夯实处理,确保回填密实度达到设计要求。
u型渠工程施工方案一、概述U型渠是一种用于排水和灌溉的渠道结构,其U型横截面使得其能够承载大量水流并且不易产生淤积。
U型渠工程施工方案是为了保证工程质量和施工安全,提高施工效率而制定的详细施工计划。
本文将从工程前期准备、材料组织、设备准备、施工工艺和质量安全控制等方面进行详细介绍。
二、工程前期准备1. 工程图纸审查:施工前需要对U型渠工程的设计图纸进行仔细审查,确保各项参数符合设计要求,施工工艺合理。
2. 施工方案编制:根据设计图纸和实际情况,编制合理的施工方案,确定施工工艺、施工方法、人员配置和施工周期。
3. 现场勘察:对施工场地进行细致勘察,了解地形地貌、土质状况以及周边环境,为施工准备工作做好准备。
4. 材料选购:根据工程需求,确定所需要的建筑材料规格、数量和质量要求,提前组织采购。
三、材料组织1. 水泥:采用普通硅酸盐水泥,符合国家标准要求。
2. 沙、石:选用质量好、颗粒均匀的天然骨料,满足混凝土制备要求。
3. 钢筋:符合国家标准,具有足够的抗拉强度和延伸性。
4. 其他相关材料:根据设计要求,选购好质量的渗漏防水材料、防腐涂料、抹灰材料等。
四、设备准备1. 混凝土搅拌站:选用生产能力合适的混凝土搅拌站,保证混凝土供应充足。
2. 抹灰机:选用先进的抹灰机,提高施工效率,保证抹灰质量。
3. 挖掘机、铲车:根据工程需要,选用合适规格的挖掘机和铲车,保障施工现场的整体秩序和材料输送。
4. 其他施工工具和设备:包括倒模板、浇灌机、抹灰工具、质检设备等。
五、施工工艺1. 场地准备:根据勘察结果,清理施工场地,确保平整、无杂物。
2. 基础开挖:根据设计要求和地形地貌特点,进行U型渠基础的开挖和整平,保证基础结构牢固。
3. 混凝土浇筑:采用模板浇筑,按设计要求进行混凝土浇筑,控制浇筑质量,确保U型渠结构稳固。
4. 抹灰工艺:混凝土初凝后,进行抹灰工艺,利用抹灰机对U型渠进行抹灰,保证抹灰质量。
5. 渗漏防水处理:对U型渠进行渗漏防水处理,采用防水材料进行涂刷、胶接等工艺,保证U型渠不渗漏。
临夏灌排U型渠施工方案1. 引言U型渠是灌溉工程中常用的一种渠道形式,其独特的形状能够提高水流的稳定性,减少水流的能量损失,适用于临夏地区的灌排工程。
本文将介绍临夏灌排U型渠的施工方案,包括施工前准备工作、施工步骤、施工材料和设备等内容。
2. 施工前准备工作在进行临夏灌排U型渠的施工前,需要进行以下准备工作:2.1 确定设计方案根据灌排工程的需要,结合地形地貌等因素,确定U型渠的设计方案。
设计方案应包括渠道的长度、宽度、深度以及U型渠的坡度等参数。
2.2 确定施工队伍和安全措施组织专业施工队伍,确保施工人员具备相关技能和经验。
同时,制定安全措施,如佩戴安全帽、安全绳等,确保施工过程中的人身安全。
2.3 确定施工材料和设备根据设计方案确定所需的施工材料和设备,包括混凝土、钢筋、水泥、挖掘机等工具设备。
确保所选材料和设备符合相关标准,能够满足施工需求。
2.4 施工现场勘测在施工前对施工现场进行勘测,了解地质条件、地下水位等情况,为施工提供参考数据,并制定相应的施工方案。
3. 施工步骤根据设计方案,临夏灌排U型渠的施工步骤包括:3.1 清理施工现场在施工前,清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工区域的平整和清洁。
3.2 确定渠道位置和尺寸根据设计方案,在施工现场上确定渠道的位置和尺寸,标记出渠道的起点和终点,并进行精确测量。
3.3 开挖渠道使用挖掘机等设备开挖U型渠道,按照设计方案确定的尺寸和坡度进行开挖。
同时,注意施工现场的安全和土方的堆放。
3.4 填充渠道底部在渠道底部铺设一层砂石或水泥砂浆,用来填补土壤的不均匀性和增加渠道的强度。
3.5 浇筑U型渠混凝土在渠道底部和两侧设置模板,按照设计方案确定的U型渠尺寸和坡度浇筑混凝土。
浇筑时要保持均匀,避免出现空鼓和裂缝。
3.6 养护在混凝土浇筑完成后,进行养护。
养护期间要控制渠道内水的涌入,防止水流冲刷和影响混凝土的强度发展。
4. 施工材料和设备临夏灌排U型渠施工中需要使用的材料和设备包括:•混凝土:用于浇筑U型渠的主要材料。
U型渠工程施工方案一、项目概述本U型渠工程位于XX市区域,总工程长度1000米,渠宽10米,渠深5米。
工程目的是为了改善该区域的排水能力和灌溉系统,提高农田灌溉效率。
二、工程准备工作1.施工前的调研和测量在施工前,需要对现场进行调研和测量,确定土地的地质条件和渠道的具体位置。
同时,还需要测量水源的供应能力和水流量,以便合理设计渠道的流量。
2.土地征收和清理根据相关的土地使用权规划,需要对U型渠工程的土地进行征收和清理工作。
确保施工区域的土地能够顺利开展施工工作。
3.设备和材料采购根据施工需要,需要采购大型挖掘机、砂石料等施工设备和材料。
同时,还需要采购水泵、管道等相关设备,确保施工过程的顺利进行。
三、施工方案1.土方开挖首先,需要对U型渠的沟槽进行土方开挖,确保渠道的宽度和深度符合设计要求。
在开挖过程中,要注意挖掘机的操作技巧和安全。
2.底床处理开挖完成后,需要对U型渠的底床进行处理。
首先,清除底床上的杂物和积水,然后进行排水处理,确保底床的平整和干燥。
3.支护结构施工为了保证U型渠的稳定性和安全性,需要对渠道的侧壁进行支护结构的施工。
采用混凝土浇筑等方式,确保侧壁的牢固性和平整性。
4.渠底铺设在支护结构完成后,可以开始对U型渠的渠底进行铺设工作。
通常采用混凝土或砂石料等材料进行铺设,确保渠底的光滑和牢固。
5.排水系统安装在U型渠的施工过程中,还需要安装相应的排水系统,包括水泵、管道等设备。
对于渠道的入口和出口处,还需要进行相应的溢流装置设置。
6.灌溉系统建设7.工程完工和验收施工完成后,需要对U型渠工程进行全面的验收和测试。
确保渠道的质量和安全达到设计要求。
同时,还需要整理施工资料和文件。
四、施工安全措施1.施工人员安全教育和培训在施工前,对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。
同时,还需要配备专业的施工人员和安全管理人员。
2.现场施工安全监测在施工过程中,需要进行现场施工安全监测,及时发现和解决施工过程中的安全问题。
现浇砼U型渠道衬砌工艺流程及质量控制1、现浇砼U型渠道施工前的准备工作现浇砼U型渠道施工前,应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计,制定施工方案。
由于灌区节水改造项目施工战线长,施工地点分散,渠道的布设因灌区地形条件不同而各异,施工前应合理确定施工管理机构位置,确定料场和拌合场地,对施工工地进行合理的布置,做好“三通一平”工作,并对施工所需设备进行检测和测试运行,如果不符合要求,应予以更换和调整。
在施工条件极其艰苦,无实验仪器和设备的条件下,可以将试验委托有资质的实验机构进行.还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设,为现浇砼U型渠道衬砌创造良好的施工条件。
2、土方工程2.1渠道放样土方工程施工前,应先根据设计技术交底的有关资料,对渠道中线、长度及水准高程进行复测,用经纬仪复核渠道的中心控制线,效核渠线的方向,两次测角误差不超过30〃。
用钢尺复核渠道的长度,在渠道中线位置,每50 m增加一个中心桩。
弯道处3~5m设一个中心桩.用钢尺量距,误差不超过1/ 1 000。
其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20mm。
每2 00m设一个临时高程点,作为开挖渠道高程控制点。
最后,根据中心线和高程控制点,对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。
2。
2渠道土方夯填填方渠道应满足如下技术要求①清基,清除渠床内杂草、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。
②回填土应采取就近取用,减少拉运费用,并将回填土的含水量控制在16~20之间。
若回填土比较干燥,应采用洒水的方法调节回填土的含水量,若含水量较大,应采用排水、晾晒、换土等方法,将含水量控制在允许的范围内。
③夯填时应根据实际情况确定施工方式,选用施工机械.④回填夯实采用分层夯实的方法,每层铺土厚度控制在20~30c m以内,分层夯实不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生,夯实后的干容重不小于1.55t/m3.一次回填夯实工作面不小于100m,渠道内侧应预留20~50cm的削坡量。
3U型渠安装工程施工方案1、U 型槽渠道施工工序为:确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U 型槽预制件——浇筑砼护筒——砂浆勾缝——养护——交付使用。
2、测量放样采用全站仪(经纬仪)按照设计坐标放出渠道总线,每20m定出中桩,开挖边桩并固定,用白灰放出控制边线供开挖时控制,开挖后放出中线和两边渠顶线。
各渠段开挖衬砌时,必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程,需要水位,渠顶高程,渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。
3、渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖,挖时要严格控制断面尺寸和高程,基槽表面务求平整,尽量避免基槽断面超挖。
4、断面修整重新用水准仪测量槽底高程,按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物,培填不足的边坡或渠底,使渠槽平整,满足安装U 型槽预制件的要求。
按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实,且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内,砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙,砌筑砂浆等级不低于M7.5。
5、U 型槽构件的工地运输U 型槽的工地运输主要采用人工装卸方法,用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段,轻装轻下。
由于U 型槽由曲面组成,构件较薄,装卸、运输过程中构件受力不均匀,容易造成构件的断裂和损坏,因此在搬运过程中药特别注意,尽可能减少损耗。
6、U 型槽预制件安装安装时按照设计高程间隔10 精确测放“标准块”,并在一侧通过挂线控制渠线顺直,按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层,在混凝土未初凝前安放U 型槽预制件,并调整至合适的位置后固定。
两侧砂护坡夯填密实后在上面用M7.5 水泥砂浆做护肩。
勾缝、抹面:铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝,用1:2的水泥砂浆勾缝,勾缝应用砂浆填满、压平、抹光,保证水泥浆的密实度和平整度,各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面,表面压光。
7、工程养护在勾缝抹面完成后,在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护,养护过程中应及时洒水,保持砂浆表面处于湿润状态。
第一章投标综合说明第一节投标总体设想一、承接本工程施工的基本原则和基本设想:(一)承接本工程施工的基本原则:如我公司承接本工程施工,在整个施工过程中将遵照以下原则:坚持贯彻执行招标文件提出的施工技术要求及工期要求,与建设、设计、监理等单位密切配合,同心协力,共挑重担,充分发挥我公司的优势和特长,确保建设工期和工程质量达到合格。
(二)基本设想:我们将选派熟悉类似工程施工的管理班子和施工队伍,配置足量、合适的施工机械,依靠丰富的实践经验,结合本工程的实际,不断总结经验,采用科学的施工方法,确保项目目标的实施。
对于农田整治工程的常规施工方法、施工细节、施工技术措施和技术要求等,本公司已有丰富的施工经验和成熟的施工方案,并在施工组织设计中做出了初步的明确的规定,在我公司正式进场施工时,将再制订出更加具体、细致更符合本工程实际的施工组织设计,报建设、监理等单位。
对本工程可能出现的特殊性的关键性的问题和施工难点,我们将予以特别重视,及时研究采取各种针对性的措施,以确保本工程按期、优质、安全完成。
二、组织机构、施工力量的配备:(一)项目管理:本工程将全面推行项目法进行施工,实行项目管理,采用现代化管理手段,优化组合,实行动态管理,工程的实施引进风险、竞争和激励机制,组建工程项目经理部。
项目经理部将配备技术熟练,经验丰富的专业施工队伍和适合本工程特点的施工机械设备,确保人力、物力上充分满足施工需要。
(二)项目管理班子配备:为确保本工程安全、快速、高质量建成,拟建立项目经理部,全面负责本工程的合同履行,组织、指挥工程施工。
项目经理部设项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人各1名;项目部下设施工技术,质量安全,材料设备,生产调度及综合办公室等科室,计划配备管理人员8人,从而从组织上确保本工程的快速、优质、安全完成。
第二节工程目标一、工期目标:90天内完成。
根据招标文件要求本工程在90天内完成。
根据本工程的特点,结合我公司在类似工程中的实践经验和施工力量,经认真研究,合理安排,本工程能按期完成,即在90天内完成全部工程并撤离现场。
U型渠施工方案1.项目背景和目的:2.施工地点:3.设计和规划:在开始施工前,必须进行详细的设计和规划。
这将包括确定所需的渠道长度、深度和宽度,以及设计渠道的适当坡度和流量。
设计还将考虑到周边环境和地下设施的影响。
4.工程准备:施工前的工程准备包括清除和平整施工区域,确保施工区域的安全和无障碍。
对于需要处理地下设施的地点,必须进行详细的地下勘查和规划。
5.建设材料和设备:在施工过程中,将使用各种建设材料和设备。
这些材料可能包括混凝土、钢筋、管道等。
施工设备可能包括挖掘机、推土机、水泵等。
6.施工方法:U型渠的施工可以分为以下几个步骤:a.清除和平整施工区域;b.根据设计和规划的深度和宽度要求挖掘U型渠槽;c.安装和固定渠道的墙壁和底板,可以使用混凝土、砖块或其他适当的材料;d.检查渠道的坡度和流量是否符合设计要求;e.如有必要,安装泵站、阀门和其他控制设备;f.对渠道进行测试和检查,确保其满足使用要求;g.清理施工区域,处理废弃物。
7.安全和质量控制:施工过程中必须严格遵守相关的安全和质量控制标准。
施工人员必须接受相关培训和持证上岗。
施工过程中必须进行定期的检查和测试,以确保工程质量和安全。
8.环境保护:在施工过程中,必须注意保护周边环境的安全和健康。
任何可能对环境造成污染的材料和废弃物必须妥善处理和处置。
9.工期和成本:工期和成本将根据具体项目的规模和复杂程度而有所不同。
在制定施工计划和预算时,必须充分考虑各种因素,如人力资源、材料和设备的供应,以及意外事件和风险管理。
10.验收和维护:在施工完成后,必须进行验收和维护。
验收将包括对施工质量和安全符合设计要求的检查。
一旦验收合格,必须进行渠道的定期维护和清理,以保证其正常运行和延长使用寿命。
以上是关于U型渠施工方案的一个概述,详细的施工过程和控制措施将根据具体项目而有所不同。
在实施施工前,必须进行详细的规划和设计,并确保施工过程中遵循相关的标准和法规。
u 型渠工程施工方案一、工程概况U型渠工程是指在地下开挖一条U型渠道,用于输送水流或者排放废水等用途。
U型渠工程主要包括土方开挖、支护工程、防渗工程、排水工程、砼浇筑等内容。
本方案将针对U 型渠工程的施工内容、施工工艺、施工步骤、安全措施等进行详细的介绍。
二、施工内容1. 土方开挖:根据设计要求和现场情况,确定U型渠道的开挖深度和宽度,采用机械开挖或者人工开挖的方式进行土方开挖。
2. 支护工程:对于土方开挖后的U型渠道进行支护,采用钢支撑、混凝土支护、土方加固等方式进行支护,确保渠道不会发生坍塌或者滑坡。
3. 防渗工程:在U型渠道的底部和侧壁进行防渗处理,采用防渗材料或者注浆等方式进行防渗处理,以确保渠道不会渗漏。
4. 排水工程:在U型渠道的施工过程中,需要对施工现场的积水进行及时排除,保持施工现场的干燥。
5. 砼浇筑:在U型渠道的土方开挖和支护工程完成后,对U型渠道进行砼浇筑,确保U 型渠道的结构牢固和稳定。
三、施工工艺1. 土方开挖:首先根据设计要求确定U型渠道的开挖深度和宽度,然后在施工现场布置挖掘机和运输设备,进行土方开挖作业。
2. 支护工程:在土方开挖后,对U型渠道进行支护工程,根据现场情况确定支护方案,采用钢支撑、混凝土支护或者土方加固等方式进行支护作业。
3. 防渗工程:对于U型渠道的底部和侧壁进行防渗处理,首先进行清理和处理表面,然后采用防渗材料或者注浆等方式进行防渗施工作业。
4. 排水工程:在施工现场进行排水施工作业,采用排水泵或者排水管道进行排水处理,保持施工现场的干燥。
5. 砼浇筑:在土方开挖和支护工程完成后,对U型渠道进行砼浇筑作业,首先进行模板制作和布置,然后进行砼的搅拌和浇筑作业,最后进行砼的养护和加固。
四、施工步骤1. 施工准备:确定施工现场,布置施工设备和材料,进行安全技术交底和施工方案讨论。
2. 土方开挖:根据设计要求进行土方开挖作业,注意施工现场的安全和交通秩序。
第一章投标综合说明第一节投标总体设想一、承接本工程施工的基本原则和基本设想:(一)承接本工程施工的基本原则:如我公司承接本工程施工,在整个施工过程中将遵照以下原则:坚持贯彻执行招标文件提出的施工技术要求及工期要求,与建设、设计、监理等单位密切配合,同心协力,共挑重担,充分发挥我公司的优势和特长,确保建设工期和工程质量达到合格。
(二)基本设想:我们将选派熟悉类似工程施工的管理班子和施工队伍,配置足量、合适的施工机械,依靠丰富的实践经验,结合本工程的实际,不断总结经验,采用科学的施工方法,确保项目目标的实施。
对于排水工程的常规施工方法、施工细节、施工技术措施和技术要求等,本公司已有丰富的施工经验和成熟的施工方案,并在施工组织设计中做出了初步的明确的规定,在我公司正式进场施工时,将再制订出更加具体、细致更符合本工程实际的施工组织设计,报建设、监理等单位。
对本工程可能出现的特殊性的关键性的问题和施工难点,我们将予以特别重视,及时研究采取各种针对性的措施,以确保本工程按期、优质、安全完成。
二、组织机构、施工力量的配备:(一)项目管理:本工程将全面推行项目法进行施工,实行项目管理,采用现代化管理手段,优化组合,实行动态管理,工程的实施引进风险、竞争和激励机制,组建工程项目经理部。
项目经理部将配备技术熟练,经验丰富的专业施工队伍和适合本工程特点的施工机械设备,确保人力、物力上充分满足施工需要。
(二)项目管理班子配备:为确保本工程安全、快速、高质量建成,拟建立项目经理部,全面负责本工程的合同履行,组织、指挥工程施工。
项目经理部设项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人各1名;项目部下设施工技术,质量安全,材料设备,生产调度及综合办公室等科室,计划配备管理人员8人,从而从组织上确保本工程的快速、优质、安全完成。
第二节工程目标一、工期目标:150天内完成。
根据招标文件要求本工程在150天内完成。
根据本工程的特点,结合我公司在类似工程中的实践经验和施工力量,经认真研究,合理安排,本工程能按期完成,即在150天内完成全部工程并撤离现场。
二、质量目标:合格标准。
我们在施工中将严格遵照招标文件技术要求、有关施工规范,精心组织、施工,并将本工程列为IS09001质量体系受控工程,确保工程质量合格。
三、安全目标:确保无重大人员伤亡事故,无等级火警事故。
四、文明施工目标:严格按照文明施工有关条款施工,争创文明标化施工工地。
五、环保及水土保持目标:严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工,控制施工水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。
第二章工程概况第一节、工程名称莘县朝城镇乡村连片治理项目(第二标段)。
本次招标的合同主要内容:三里庄、东岳庄等8个村庄的排水工程。
第二节、工程地点莘县朝城镇三里庄、东岳庄等。
第三节、建筑规模及内容排水沟、截洪沟共约11200米,混凝土管道铺设共约1095米,人工水岸约为95m³。
第三节、建筑材料:本工程主要建筑材料有U型预制排水沟、混凝土管道、混凝土盖板和毛石等。
第四节、临时工程设施:应由承包人承包完成的临时工程项目包括:1、施工围堰及拆除;2、施工排水;3、施工用电;4、施工临时仓库。
第三章施工现场平面布置第一节施工布面布置原则施工总平面布置应能充分发挥人力、物力和机械效能,为整个工程的全面施工创造积极有利的条件,在计划工期内顺利完成整个工程建设任务。
本工程具体考虑以下原则:一、认真研究堤防工程的特点,按照工程的实际需要选择适当的施工临时设施项目和规模,尽量减少临时设施投入缩短施工准备时间,以尽快进行主体工程施工。
二、临时设施布置应与主体工程的施工顺序、施工方法相适应。
有利于主体工程的施工。
三、临时设施布置应便于管理、便于生产,符合防汛、保安、防火、卫生要求,本工程中特别要注意避免山洪、台风的影响。
第二节场内外交通1、场外交通:较为方便,可利用附近公路将材料直接运输到施工区域。
2、场内交通:利用原有道路与辅筑临时施工道路。
第三节建筑材料供应及砼拌和系统一、本工程需用大量的U型预制排水沟、混凝土管道和毛石,根据招标文件的规定,本工程的建筑材料均由承包人负责采购供应。
二、本工程拟使用商品混凝土。
第四章施工方案第一节 U型预制砼排水沟及混凝土管道施工一、U型槽灌溉渠1、本工程的U型槽灌溉渠,主要为0.6米规格的灌溉渠道。
渠道结构为预制砼U型槽,槽底铺设砂垫层,槽顶为C20压顶砼。
其材料控制要求:(1)U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。
(2)U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定。
(3)U型槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。
(4)U型槽端面应平整并与其轴线垂直。
(5)U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。
(6)砂浆需有配合比,其强度应满足施工规范要求。
2、U型槽灌溉渠工程施工流程:施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收3、U型槽灌溉渠施工方法(1)土方开挖:由于U型槽灌溉渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工。
每个施工作业段以50米左右为宜。
(2)断面土方回填:由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。
土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。
(3)砂垫层回填:基槽验收及断面补填土后,按设计断面用回填5cm砂垫层,回填时应摊铺均匀,并用小板夯拍打密实即可。
(4)U型槽安装:槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U型槽安装。
U型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺雨进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度5cm,按2m一节进行加工。
安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。
U型槽座放在砂垫层上,要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。
U型槽接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采用1:3水泥砂浆勾缝。
(5) U型槽顶压顶砼:每个作业段(50米)U槽安装完后,即可进行压顶砼浇筑。
压顶砼标号为C20。
砼采用拌和站统一拌制后,由机动翻斗车转运到现场,再由人工进行浇筑。
由于砼浇筑层厚较溥为l0cm,采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑,外表面由人工用铁抹子抹光、压实,使之符合设计尺寸要求。
二、混凝土管道铺设(1)施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验或闭气试验→回填土方→交工验收(2)土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟,人工结合修整。
从设计图可知其埋深均在0.8m左右,较浅,可采用一次性挖至设计标高,开挖点根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进,根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井,用抽水机或潜水泵排水,在挖设计标高时,应及时安排人员清除余土,疏通沟槽积水,以利抽干排除。
对于地质情况较差的沟槽,采用适当的挡土板支扩加固,防止坍塌。
三、人造水岸(1)施工流程测量放线--土方开挖--挡土墙砌筑--土方回填--台阶、排水沟--挡土墙勾缝(二)操作工艺:1、定位放线:基坑开挖前,用石灰粉撒出基坑的开挖边线,并在临近位置打入水平桩,在水平桩上标记出开挖深度。
开挖时根据基槽地下水位情况处理基槽,如无明显出现地下水,将基槽按设计要求尺寸平整夯实即可;如预见地下水较高将涌入基槽,可沿基坑两边分别加宽开挖300mm,作为预留施工工作面和集水井排水明沟布设位置。
2、分段分层开挖基坑:挡土墙基坑开挖采用挖掘机开挖,采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。
每段基坑开挖采取沿等高线自上而下分层开挖,每层挖深约1m,分层开挖至要求深度。
机械开挖至设计基底标高以上预留200mm,再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度,以防止基底土层受扰动。
3、挡土墙砌筑:a、挡土墙基础及墙身采用MU30 毛石、M5水泥砂浆砌筑。
b、基础砌筑前,应先检查基坑的尺寸和标高,清除杂物,确保槽底无较大的突起。
c、接着进行基础放线,拉上准线放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆上标明退台及分层砌石高度,分层砌筑高度为50~60cm。
皮数杆之间要拉上准线。
d、砌第一层石块时,基底先要坐浆,使石块底面与地基接触均匀。
石料应选用较大的平毛石,石块大面向下。
选择比较方正的石块,砌在各转角上,作为角石,角石两边应与准线相合,四角的角石选用大致相等的规格砌筑。
e、角石砌好后,再砌里外的石块,作为面石,最后砌填中间部分的填腹石。
砌填腹石时,应根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。
f、接砌第二层以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆应满铺并铺得稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。
灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。
g、砌筑基础的最上一层时,宜选用较大的毛石砌筑。
基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。
h、毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置,毛石墙拉结石每米墙面不应少于1块”。
i、毛石墙须设置拉结石。
拉结石应均匀分布,相互错开,按要求每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不得大于2m。
拉结石的长度,对于等于40cm墙厚的墙体部分,应等于墙厚;墙厚大于40cm的墙体,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3.j、砌筑毛石挡土墙前,必须核对轴线位置,砌体两边挂线,每边放宽10mm;一般砌筑分层高度为50~60cm,每日砌筑高度控制在1.2m。
k、毛石砌体要分层砌筑到顶,每个分层高度找平一次,两个分层高度间的错缝不得小于80mm,拉结石要相互错开。
毛石砌筑时,石块间不得有相互接触现象,灰缝厚度宜为20~30mm。
由于毛石块形状不规则,空隙大的应先填一部分砂浆,用小毛石填充。
砌好以后要试摇动,若不稳定,可垫小毛石,不允许干填块石后再灌浆。
4、挡土墙后回填土:a、挡土墙后填土采用原土(碎石土),填土内不得混有有机物或其它杂物。
填土时应边砌墙边填土,并由人工配合蛙式打夯机分层夯实,每层厚度<200mm.基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
b、填土前应将基坑(槽)底上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。