综采工作面试运转报告总结

***煤矿有限公司*****工作面采后总结二〇二一年十二月*****工作面采后总结*****综采工作面自2021年7月开始回采，于2021年11月回采结束。

现将工作面采后总结如下:-、工作面概括1、*****工作面位于*****盘区西翼辅助运输巷以南，工作面呈南-北方向布置，其北部为*****盘区西翼辅助运输、带式输送机巷、回风巷，南部为*****铁路保安煤柱（留设117m），北部为后塔煤矿井田边界保护煤柱，（留设20m），东部为*****工作面（已回采结束），西部为*****备采工作面和后塔煤矿井田边界。

工作面对应地表山峦起伏、植被发育，无自然保护区、水体，在工作面靠近切眼有阳崖煤矿筛分楼。

*****工作面走向长约*****m，Ⅰ段长：588.4m，宽：261m；Ⅱ段长：343.9m，宽：105m；Ⅲ段长：328.9m，宽：213m，回采面积*****m²。

2、煤层赋存情况：根据*****带式输送机巷、回风巷地质揭露，工作面地质构造简单，无断层、陷落柱、岩浆岩入侵等构造发育。

工作面煤层赋存稳定，煤厚在1.7m--2.5m之间，平均2.1m，煤层内发育1—2层夹矸，厚度在0.1m—0.2m之间，平均厚度为0.15m。

3、煤层顶底板情况：伪顶为薄层状的泥岩或炭质泥岩，零星分布。

厚0.10m～0.30m。

直接顶：以灰～灰黑色粉砂岩为主，灰黑色泥岩次之，厚0.46～6.34m，基本顶：以厚层状灰白色细～中粗粒砂岩为主，其厚度分别为0.88～29.07m，0～10.36m不等，底板：以粉砂岩为主，细砂岩次之，厚度分别为0.62～7.32m、0.33～5.42m不等。

4、矿井为低瓦斯矿井，工作面瓦斯涌出量较低，根据实测：*****工作面在回采过程中瓦斯涌出量约为0.25m³/min。

在推进过程中未出现瓦斯超限现象，监测监控管理到位。

自燃倾向性等级为I级，自燃倾向性为自燃煤层:煤尘具有爆炸危险性.5、水文地质情况:*****工作面在回采过程中，其充水水源主要为顶板砂岩裂隙水，主要表现为顶板滴、淋水。

工作面采后总结摘要本文主要总结了工作面采后过程中的经验和教训。

通过分析问题和反思，提出了改进措施，以提高工作面采后的效率和质量。

引言工作面采后是煤矿生产中非常重要的一环，直接关系到矿井的安全和生产效率。

因此，对于工作面采后的总结和改进至关重要。

本文将从以下几个方面进行总结和分析。

工作面采后问题分析在工作面采后的过程中，我们遇到了一些问题，这些问题直接影响了采后效果和矿井的生产效率。

•粉尘控制不到位：工作面采后往往伴随着煤尘扬尘问题，而我们在采后过程中的粉尘控制措施并不充分，导致粉尘无法有效控制，影响了作业人员的健康和矿井的环境。

•设备故障频繁：我们在工作面采后过程中经常遇到设备故障的问题，这直接导致了生产的中断和效率的下降。

设备故障的原因可能是设备老化、维护不及时等。

•矿井压力异常：在某些情况下，我们发现工作面采后后，矿井的压力异常增大，超过了我们的设计范围。

这导致了矿井的安全隐患和采后效果的下降。

工作面采后改进措施为了解决上述问题和提高工作面采后的效率和质量，我们提出了以下改进措施：加强粉尘控制•优化通风系统：增加通风设备的数量，合理布局通风系统，确保足够的风量和负压区域的设立，有效控制工作面采后的粉尘扩散。

•提高人员防护意识：加强对作业人员的培训和教育，提高他们对粉尘危害的认识，正确使用呼吸防护设备，并定期进行检测和维护。

加强设备维护•定期保养检修：建立设备保养检修制度，对设备进行定期保养和检修，及时更换老化的设备，确保设备的正常运转。

•加强设备管理：建立设备台账，对设备的工作情况进行记录和分析，及时发现并解决设备问题。

强化矿井压力控制•加强压力监测：采用高精度压力监测设备，对矿井压力进行实时监测，及时发现异常情况，并采取相应的措施。

•调整采后工作过程：根据矿井压力情况，调整采后的支护工序，降低矿井压力，确保矿井的安全。

结论通过对工作面采后的问题进行分析和总结，并提出了相应的改进措施，可以有效提高工作面采后的效率和质量。

山西黄土坡鑫运煤业有限责任公司 9101工作面综采设备运行测试报告2014年10月25日9101工作面综采设备运行测试报告一、矿井基本概况山西黄土坡鑫运煤业有限公司矿井设计生产能力900kt/a；井田开拓方式为斜井开拓；矿井设计可采储量24621kt；矿井服务年限19.5a；矿井以一个生产采区、采区以一个综采工作面、两个综掘面来保证矿井设计生产能力和正常生产接替。

根据资源整合设计批复，现开采9+10号煤层，目前9101综采工作面已安装完善，并对设备进行单机运转测试。

二、9101采煤工作面简述1、工作面情况：9101综采工作面位于轨道大巷650米处，属一采区，该工作面对应地表为灌木丛，无建筑物、村庄、河流等，地面平均标高为+1447m-1529.6m，工作面平均标高为1250～1268m 。

工作面呈距形，工作面长度195m，运输与回风顺槽长度为1230m；始采位置为运输、回风顺槽1230m处，停采位置为运输、回风顺槽65m处。

2、煤层及赋存情况（1）9＋10号煤层位于太原组下段顶部，厚度 1.95－3.30m，平均2.75m。

厚度变化不大，向东有变薄趋势，结构简单，不含或含一层夹矸，顶板为石灰岩，底板为泥岩、含粉砂岩。

通过两顺槽、切眼掘进证实，该工作面范围内，煤层赋存稳定，煤厚变化不大，厚度 2.3～2.6m，均厚2.45m。

9号和10号煤之间夹一层约0.1m厚的夹矸，9+10＃煤为中灰、高硫特低磷、发热量高的贫瘦煤，是较好的动力用煤；主要物理性质：黑色、强玻璃状光泽，条带状结构，层状构造，阶梯状与参差状断口，性脆，裂隙较发育。

（2）9+10#煤层顶板为K2石灰岩,灰色,厚层状,质坚硬,性脆，一般含有燧石层及透镜体。

厚度为2.50～10.00m，平均厚7.05m。

抗压强度29.5～136.6MPa,均值32.2～53.9 MPa;抗拉强度0.85～4.70 MPa,均值3.30～4.10 MPa;抗剪强度4.54～12.35 MPa，均值5.87～10.82 MPa,为难冒落的坚硬顶板。

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综采工作总结(篇1)综采一区在上级领导和相关部门的带领下取得了一些成绩，但也存在了诸多不足。

为了在20xx年更好的完成上级下达的各项任务，弥补不足，使采区工作开拓新的局面，打下坚实的基础。

现将20xx年1月至10月综采一区的工作做如下总结：（一）综采一区生产指标完成情况：20xx年1月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤77591吨，超产91吨，回风道回采：24米、机道回采：26.4米。

20xx年2月份计划日产2800，因春节放假三天，按25天计算产量7万吨，实际出煤58362吨，欠产11638吨，回风道回采：26米、机道回采：25米。

20xx年3月份计划日产3000，按31天计算产量93000吨，实际出煤63752吨，欠产29248吨，回风道回采：17米、机道回采：18米。

20xx年4月份计划日产2500，按30天计算产量75000吨，实际出煤46434吨，欠产28566吨，回风道回采：14米、机道回采：18.6米。

20xx年5月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤34624吨，欠产42876吨，回风道回采：9米、机道回采：19米。

20xx年6月份计划日产2500，按30天计算产量75000吨，实际出煤57986吨，欠产17014吨，回风道回采：20米、机道回采：10米。

20xx年7月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤21598吨，欠产55902吨，回风道回采：8.4米、机道回采：8.1米。

20xx年8月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤28186吨，欠产49314吨，回风道回采：9.8米、机道回采：13.6米。

综采(zōnɡ cǎi)工作面采后总结综采(zōnɡ cǎi)工作面采后总结工作面采后总结(zǒngjié)二年月工作面一切(yīqiè)眼采后总结工作面回采二叠系山西(shān xī)组2号煤层，其上分层现已回采，下分层2＃煤层平均厚度2.2米，其稳定可采煤层。

一、工作面根本情况：1、工作面位置：该工作面南为工作面采空区，东为工作面，北为，西为。

2、巷道布置与联系形式：工作面由一条运输巷、一条材料巷和切眼构成采煤系统；材运两巷均直接与六采皮带联通，并分别经联络巷与七采轨道相通。

3、巷道支护情况：工作面所有巷道全部采用金属工字钢单棚支护，棚距800，采用矿11#工字钢梁某腿=3300某2600，柱窝深度193，净高2.35米，“四八〞盘帮构顶。

二、劳动组织：工作制度：工作面采用“三八〞制作业制度，每班作业8h，一个圆班由2个班生产〔8点班、20点班〕和一班检修〔14点班〕组成。

每天检修6h。

三、停采情况分析：1、工作面上分层已采，共确定两方案〔1〕、第一种方案：考虑到上分层停采的特殊性，确定2#煤停采位置为上分层停采线后5米。

〔2〕、第二种方案：根据地质资料，确定通过上分层停采线，进入实体，对顶板管理以及回收工作有很大的优势。

2、停采末回工作主要分二个局部的工作。

提前做好准备工作：我队积极成立了末采工序领导小组，针对工作面实际情况，制定得力举措，坚持跟班指挥，现场发现问题，现场解决问题，克服一切困难，狠抓末采工序，为综采支架回撤工作打下了坚实的根底。

十月底，我队开始着手末采回收准备，由于工作面顶板破碎严重、煤壁片帮严重及两巷压力大。

我队积极调整组织方案：稳步推进，同时加大奖罚力度，重点抓好职工保勤和平安工作，制定了工作面工程质量保证措施；实行队领导跟班制度，及时解决影响生产的各类问题，广阔干部职工出满勤、干满点，在矿领导的正确指导下、在兄弟单位的积极配合下，克服地质不利因素，排除种种困难，我们认真总结经验，顺利移交工作面。

综采工作总结总结
综采工作总结。

综采工作是一项重要的工作，它涉及到多个方面的工作内容，需要综合考虑各种因素，以达到最佳的工作效果。

在过去的一段时间里，我们团队进行了大量的综采工作，通过不懈的努力和合作，取得了一些成绩和经验，现在我来总结一下这段时间的综采工作。

首先，我们在综采工作中注重了团队合作。

在这个过程中，我们充分发挥了各自的优势，相互配合，互相帮助，确保了工作的顺利进行。

团队合作不仅提高了工作效率，也增强了团队的凝聚力和战斗力。

其次，我们在综采工作中注重了数据分析和研究。

我们深入分析了市场需求、产品特点、竞争对手等各种数据，以便更好地制定综采策略和方案。

通过不断地研究和实践，我们不断提高了综采工作的水平和质量。

另外，我们在综采工作中注重了客户需求和服务。

我们积极与客户沟通，了解他们的需求和意见，以便更好地满足客户的需求和提高客户满意度。

我们不断改进服务，提高产品质量，以赢得客户的信任和支持。

最后，我们在综采工作中注重了持续改进和创新。

我们不断总结经验，总结教训，不断改进工作方法和流程，以便更好地适应市场和客户的需求。

我们也不断进行创新，推出新产品，开拓新市场，以保持竞争优势。

综采工作是一项复杂而又重要的工作，需要我们不断地努力和创新。

通过这段时间的综采工作总结，我们不仅积累了经验，也发现了不足之处，相信在未来的工作中，我们会更加努力，更加创新，取得更好的成绩。

综采⼯作总结综采⼯作总结 总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等⽅⾯情况进⾏评价与描述的⼀种书⾯材料，它有助于我们寻找⼯作和事物发展的规律，从⽽掌握并运⽤这些规律，因此，让我们写⼀份总结吧。

那么总结应该包括什么内容呢？下⾯是⼩编为⼤家收集的综采⼯作总结，仅供参考，希望能够帮助到⼤家。

综采⼯作总结1 3⽉份我队从2号开始试⽣产⼯作，在⽉初的试⽣产⼯作中充分暴露了在安装期间设备存在的问题，全队职⼯加班加点对发现的故障进⾏了处理，从本⽉中旬开始设备全部调试正常，开始了正常的回采⼯作。

由于⽣产⼯作⽇的耽搁，本⽉⽣产任务略有⽋产。

⼀、产量任务完成情况： 本⽉我队原定⽣产任务为52万吨，实际完成产量任务为408134吨。

造成⽋产的主要原因是，⽉初为试⽣产阶段，⼊井设备需要调试，发现、暴露了很多问题需要处理。

所以耽误了⽣产⼯作⽇。

加上矿内统⼀安排的2天检修时间，实际⽣产⽇只有24天，所以造成了⽋产。

我队的回采⼯作在⽉中旬已经恢复正常，平均⽇产已经能上2万吨，最⾼⽇产为2。

5万吨，班产最好成绩为1。

36万吨。

相信经过合理组织，今后我队每⽉按时完成矿内⽣产任务绝⽆问题。

⼆、⽣产组织⼯作： 在本⽉的⽣产过程中，我队⼀直坚持队⼲部现场跟班制度。

队内所有⼲部都按照排休严格执⾏值班制度，和⽣产班跟班制度。

每天在井下⽣产过程中，都有队领导盯班负责⽣产指挥和安全管理⼯作。

在发⽣设备故障时，当班队⼲更是以⾝作则，不计报酬，加班加点与职⼯⼀起在井下处理故障，直到设备正常后才出井。

为全队职⼯起到了良好的模范⽰范带头作⽤。

三、精细化管理⼯作： 3⽉份，我队刚刚更换了新队长，他从⽣产技术部门下到⼀线从事⽣产管理⼯作，没有任何的不适应，很快地进⼊到⼯作⾓⾊。

本⽉中旬即制定出了《综采队机电事故处罚管理办法》、《综采队劳动纪律管理制度》及《技术员岗位责任制》，这些新制度的制定为今后的⼯作开展，打下了良好的基础。

同时在⼯作中，我队坚持执⾏了⼀贯的队务公开制度。

12011工作面采后总结12011工作面于2009年3月开始初采通过10个月生产，该工作面于2009年12月20日停采，现将工作面采后总结如下：工作面位置：1、工作面位于矿井东翼，该工作面东部为171工作面，南部为断层，北部为轨道巷和皮带运输巷，采区采用由南向北回采工作面，西为131采面已采。

2、巷道布置与联系形式：12011工作面有一条运输巷，一条材料巷和风桥构成采煤系统，011材运两巷均直接与主运输皮带巷和轨道巷相连接。

3、巷道支护情况：工作面上下付巷，全部用工字钢支护，棚距55—60公分，棚梁为2.2米，腿为2.5米，下宽3.6米，中高2.3米，三、七呢绒网盘帮护顶。

4、支护设备及材料：根据采煤工作面顶板及现有设备状况，选用单体液压支柱，配合盘型钢梁支护，正常情况下二梁五柱布置，最大空顶距四排支柱，三排巷最小空顶距是三排支柱，每排掘进行为1米，柱距0.6米，一般川子、荆芭护巷。

劳动组织：工作制度：工作面采用“三·八”制作业制度，每班作业8h。

原班，三班轮回生产，《六点、两点、十点》每班抽出一个小时检修时间，每天3小时检修。

作业方式：移溜子，除腿双柱，单腿迈步操作，放顶队交叉作业。

停采情况分析：1、通过现场检验，根据工作面坡度情况，提前做好准备工作，我矿调度室制度停采回收方案及安全措施。

2、提前做好准备工作，成立回收领导小组，针对工作面实际情况，制定得力举措，坚持跟班指挥，现场发现问题现场解决问题，克服一切困难，狠抓回采工程质量，为采煤工作面支架回收打下坚定基础，12月20日我矿开始着手采区回收准备。

3、回收措施为了解决回收工作面中的通风问题，必须在主皮带巷安置风机，按规程安装。

回收顺序，先扫清浮煤，运出闲除支柱拆运刮板运输机在回收支柱，回收时必须遵照先修后回，支柱二次注液的原则，回收前必须先加固安全出口，发现有烂帮、烂顶必须先处理在回收，回收的支柱必须及时运出，不准在工作面堆积，保证安全出口畅通。

11209综采工作面采后总结11209综采工作面于2018年6月15日回采，于2018年10月9日回采结束。

现将11209工作面采后总结如下：一、基本情况1、工作面地面位置：地表位于工业广场西北，羊路沟安全煤柱以南，开切眼位于吕家沟东南位置。

地面标高：+1256.00～+1314.00m，2-2煤层底板标高：+1225.522～+1231.011m。

2、工作面井下位置：11209综采工作面位于一盘区北翼西端，其北部为羊路沟保安煤柱；南部2-2煤一盘区回风大巷煤柱、东部11207工作面（已回采完毕）；西为席麻沟保安煤柱。

工作面倾斜长度为145m。

工作面倾向回采长为：887m，总面积为：12.92万m2。

3、地质和水文地质及煤层赋存条件：11209工作面整体为东北高西南低，11209工作面位于箕状向斜东坡，其北中部为11209工作面大部分倾向西西南的单斜构造；11209南部为走向近东西，倾向南的平缓单斜构造，坡度1~4°。

工作面煤层底板标高：+1225.522～+1231.011m。

煤层厚度：1.90~2.20m，平均厚度2.05；煤层结构简单；地质类型简单，煤层厚度相对稳定，煤层变化小。

该工作面煤厚规律为：南厚北薄，一般含一层夹矸（位于煤层最下部），局部不含夹矸，厚度9～300mm，一般为160mm。

工作面直接充水因素主要为顶板裂隙含水层，该含水层为直接充水层，裂隙不发育，充水性不均匀，稀有淋水补给源不充分；水文地质类型简单。

本工作面煤层为延安组2-2煤层，结构较简单，煤的灰份、硫份变化小，属稳定性煤层，2-2煤层中部分含菱铁质或钙泥质结核，煤层以中、细条带状结构为主；煤层容重1.31t/m3，煤质主要为不粘煤。

属于易自燃煤层；煤尘有爆炸危险性。

无地热异常、岩浆侵入和陷落柱。

4、巷道布置和采煤方法：（1）、巷道布置工作面运输巷、辅运巷、回风巷及切眼均沿2-2煤顶板布置。

运输巷、辅运巷、回风巷相互平行；11209运输巷、一盘区运输大巷与主井胶带运输机相连构成工作面的运煤系统；辅运巷道为11209工作面进料、行人巷道。