某水厂砂滤池改造方案

滤池出水阀改造方案一．存在问题我公司滤池工序共有8个V型滤池，滤池出水管径为DN400， 8个出水阀，均为气动调节阀。

经过滤后的清水通过一根DN700管道输送至清水调节池。

V型滤池出水阀门采用FN-D19型气动调节阀，当突发停电时，由于阀门定位器输入信号丢失，8个滤池出水阀全开，出水量瞬间增大，一根DN700输水管无法在短时间内将水导流到调节池，导致大量清水涌出，3-5分钟（估算）就会淹没清水廊道。

二．改造必要性由于以上问题，不仅会使廊道内设备进水造成损坏，而且由于积水难于排出，造成恢复生产时间长，对水厂的正常运行带来很大的影响。

三．原有系统情况本次改造主要针对FN-D19型气动调节阀在外部故障情况下的三断（断气、断电、断信号）保护措施，其工作原理如图：B口进气,A口失气，推动两活塞分开向两边移动，输出轴顺时针方向转动。

四．改造方案方案1拆除原FN-D19常开（气闭）式气动调节阀，更换为同型号常闭（气开）式气动调节阀。

方案优点：施工简单，断电后反应较快。

方案缺点：一次性成本较高；安装，调试耗时较长；断电后仅能使调节阀关闭，不能实现故障保位。

方案2保留原FN-D19常开（气闭）式气动调节阀，在气动阀的A，B进气口上各增加一只电磁阀，如下图。

当故障停电时，两换向阀（常闭）失电关闭，将FN-D19气动调节阀内部的气压锁定，使气动调节阀保持断电前的状态。

主要设备表：方案优点：成本较低；断电后反应迅速；能实现故障保位，避免滤池内清水无法排出引起其它问题。

方案缺点：电磁阀长期带电，影响使用寿命。

说明：以上方案均可解决原系统存在的问题，可作为系统安全的冗余控制措施。

推荐采用方案2。

系统的主要安全措施为增加一套UPS电源，突发停电时，由UPS对阀门控制器持续供电。

On Improvement Design of Double-valve Filters for a Waterworks in Qinzhou 钦州市第一水厂双阀滤池改造设计□ 杨 洁 _ yang Jie[摘 要] 以钦州水厂双阀滤池改造为例，通过对滤池跑砂、冲洗不均匀等现象的原因分析，据此提出滤池的技术改造方案。

[关键词] 双阀滤池；过滤系统；改造设计[文章编号] 1672-7045（2013）02-0121-04[中图分类号] Tu991.24 [文献标识码] B Abstract：Together with status, this paper proposes a technology improvement scheme for double-valve filters of a waterworks in Qinzhou.Keywords：double-valve filter; filtering system; improvement design 1 工程概况钦州市第一水厂一、二期工程分别于1988年、1993年建成，供水量为6万m3/d。

随着城市供水量的不断增大，2009年又进行三期工程建设，扩建了一组4万m3/d的净水构筑物，于2010年5月投产，现供水量为10万m3/d。

三期净水构筑物的工艺流程为：网格絮凝池—斜管沉淀池—双阀滤池。

在2010年5月投产后，运行半年发现双阀滤池的1号、2号滤池有跑砂、冲洗不均匀现象，经停产检查后发现，其采用的滤砖中间存在缝隙，导致跑砂。

为解决冲洗不均匀现象，钦州水厂对1号、2号滤池的滤砖全部更换，但在运行一个月后，又出现了跑砂、冲洗不均匀等现象。

2 存在问题上述水厂滤池反复出现跑砂、冲洗不均匀等现象，经有关技术人员进行现场勘查，认为其主要问题为：2.1 滤砖本身的工艺缺陷滤砖是用陶泥在高温下烧制的，由于其构造的特殊，在烧制过程中很容易产生两侧中部向内凹陷、上下宽度不等的变形，造成质量的先天不足。

给水排水工程：!Water Supply&Drainage Engineering 南方某水厂砂滤池升级改造工程设计案例分析钱宏亮I,宋春刚2,邸文正3,米楠4(1.北京市市政工程设计研究总院有限公司，北京100082；2.北京城建房地产开发有限公司，北京100089；3.北控水务(中国)投资有限公司，北京100102；4.中国移动通信集团设计院有限公司，北京100080)摘要：南方某市第三水厂水源采用地表水。

为应对季节性水源污染带来的有机物、氨氮等进水水质问题，对一期滤池进行综合改造。

将原有石英砂滤料滤池改造为活性无烟煤滤料滤池，并增加纯氧曝气系统。

滤池综合改造工程实施后，能够在保持原有滤池浊度去除效果的基础上，增加对有机物、氨氮、亚硝酸盐氮、臭味等的去除效果，进一步提升出水水质。

关键词：自来水厂；滤池改造；活性无烟煤；纯氧曝气中图分类号：TU991.24文献标志码：B文章编号:1009-7767(2019)03-0175-04Case Analysis of an Upgrading Renovation Design for theSand Filter Tank of a Water Plant in South ChinaQian Hongliang,Song Chungang,Di Wenzheng,Mi Nan1水厂概况南方某市第三水厂设计规模为110万m」/d,分3期建设。

一期设计规模为25万M/d,于1997年投入运行；二期设计规模为35万nP/d,于1999年投入运行；三期设计规模为50万m'/d,于2001年投入运行。

各期均采用常规水处理工艺，即网格絮凝池+平流沉淀池+V型滤池+氯消毒。

第三水厂水源为地表水，夏季原水水质较差，存在氨氮超标现象。

水源水质见表1。

氨氮没有直接的健康效应，但能降低消毒的效果，导致管网中亚硝酸盐的形成，使滤池对猛的去除失效并引起臭和味。

堤角水厂改扩建工程—净水厂工程滤池整浇滤板施工方案编制人：审核人：审批人：中恒建设集团有限公司2017年7月18目录一、工程概况3二、编制依据4三、材料需求计划4四、滤板技术要求4五、滤头技术要求5六、滤板及滤头安装技术要求6七、施工工艺操作流程及施工方法81、测量放样82、预埋座安装93、模板放置94、模板施工95、钢筋骨架安装96、砼浇筑107、模板拆除11八、滤池功能性检测试验121、试验目的122、试验所需前提条件123、试验步骤133。

1、滤板气密性试验133.2、滤头布气试验步骤144、滤池气密性试验合格标准145、布气均匀性试验合格标准15九、质量保证体系及保证措施15十、材料检验和实验计划18一、工程概况堤角水厂改扩建工程-净水厂工程位于江岸区堤角水厂现状厂区范围内。

工程建设规模为20*104m³/d。

用地为现状厂区,为确保水厂的正常运营，本次改扩建分两期完成；根据业主要求，改扩建工程必须在2017年10月完成原一期和三期的拆除工作及新一期10×104m3/d的生产规模，在2018年11月完成原二期拆除及剩余10×104m3/d的投入运营，改扩建总规模为20*104m³/d。

建设单位：武汉市自来水有限公司设计单位:武汉给排水设计院有限公司监理单位：武汉扬子江工程监理有限责任公司施工单位：中恒建设集团有限公司实施V型滤池两座，单座规模10*104m3/d.滤池采用双排布置，共12格,一期施工6格，单格过滤面积106m2,总过滤面积1279。

2m2。

滤速为7.04m/h,强制滤速为7。

68m/h，V型滤池单座总建筑尺寸为：L＊B＊H=40。

85＊31.38*4。

1m。

滤池滤料采用单层石英砂均质滤料,粒径d10=0.9—1。

20mm,厚度1。

2m,K80＜1。

4。

V型滤池整浇滤板施工工程范围包括气水反冲洗滤池中配水系统的整浇滤板、滤头等构件的施工和安装。

滤池施工方案一、项目背景随着城市人口持续增加和工业化进程的加快，水资源供应日益紧张。

为了保障城市居民的生活用水，提高供水水质，我市计划建设一处新的滤池，以确保城市供水系统的稳定运行。

二、方案设计1.选址：滤池选址在市中心供水区域，便于连接主要供水管网，同时增加供水覆盖范围。

2.规模：滤池总面积为XXX平方米，设计处理能力为XXX立方米/小时。

3.结构：滤池采用X层过滤介质结构，包括砾石层、砂砾层和细砂层，以达到过滤除杂、去除悬浮物的效果。

4.管道连接：滤池与进水管道、出水管道连接紧密，确保供水质量。

5.设备选型：采用具有节能环保特点的新型滤池设备，确保运行效率和水质标准。

三、施工流程1.准备工作：确定施工计划、完成相关资料审核、搭建施工临时设施。

2.基础施工：进行地面平整、基坑开挖、基础浇筑等工作。

3.结构建设：按设计要求进行滤池结构建设，确保稳固和密封性。

4.管道连接：连接滤池进水管道、出水管道，进行系统调试。

5.设备安装：安装滤池设备，接通电力、水源，进行系统检测。

6.调试运行：调试滤池系统，确保运行正常，满足设计要求。

7.验收交付：经过水质检测合格后，完成滤池的正式交付。

四、施工要点1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，保障施工人员和周边居民的人身安全。

2.质量保证：严格按照设计要求和工艺标准施工，确保滤池性能和质量。

3.进度控制：合理安排施工进度，提前解决可能影响工期的问题。

4.环保节能：施工过程中要尽量减少对环境的影响，节约资源，推广绿色施工理念。

五、总结本文介绍了滤池施工方案的设计、施工流程和要点，通过科学合理的施工方案，将能够有效提高城市供水系统的运行效率，确保居民的生活用水质量。

在后续施工中，需严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全，为城市供水系统的建设贡献力量。

结合某自来水厂水滤池改造工艺分析引言本文通过水质达不到并且该水厂用水量不断增大，而净水构筑物的能力难以满足要求。

在这种情况下，自来水厂采用DA863自适应滤料对原有的给水滤池进行改造，改建为D型滤池使该厂的生产能力由原来的日处理水量4万吨扩建为日处理水量6万吨，确保水厂所在的某区用水的安全性和保障性。

经过几个月的使用，效果显著。

1、D型滤池的性能D型滤池是由德安公司自主设计的一种重力式快滤池。

它以DA863自适应滤料为技术核心替代传统的石英砂滤料，经中试和生产性试验都取得了预期的效果后，于2002年推广应用于市政自来水工程、工业给水工程和中水回用工程。

该滤池具有如下特点：1、过滤精度高，经Multisizer 3 颗粒粒度分布和计数仪分析测试，D型滤池对水中大于5μm的悬浮固体颗粒的去除率可达95%以上，最高去除率为99.7%。

2、过滤速度高，在中水回用工程中的设计过滤速度为17-24m/h，相比于采用石英砂为滤料的滤池，它可以减少水厂的占地面积，从而节约建设投资。

3、截污容量大，对于经混凝处理的水，在不同过滤速度下，截污容量在10-35 kg/m3的范围内。

4、反冲洗耗水率低，该滤池的反冲洗耗水量为周期最大滤水量的1-2%。

5、抗负荷冲击能力强，能经受短时间内高浊度水的冲击，而仍然保证出水水质。

2、水质简介2.1、原水水质该水库库容大约为1400万m3，处于山凹中，水库周围基本无污染，当处于高水位时，水质良好，当处于讯雨期和低水位时，水质较差，主要是浊度偏高，超过50NTU。

有一定的含藻量。

2.2、净化后水质要求净化后的水质要满足国家颁布的《生活饮用水卫生规范》（卫法监发[2001]161号）；出水浊度一般不大于1.0NTU。

3、工程改造设计3.1、改造要求充分利用已有的空地实施扩建工程，使日处理水量能力达到6万吨，同时充分利用原有的水处理设施，这样就不需要另征土地，节省了工程投资，并且充分利用现有的职工，不增加人员，方便管理，节省了许多运行费用。

某净水厂项目沉淀池与砂滤池工程合理化建议净水厂项目的沉淀池与砂滤池是水处理系统中非常重要的组成部分，对于提高净水厂的处理效率和水质稳定性具有关键作用。

为了合理化这两个工程的设计与运营，以下是一些建议。

首先，对于沉淀池的设计与运营，可以考虑以下几点合理化建议：1.尺寸合理：根据实际需要和水处理量，确定沉淀池的尺寸，避免过大或过小。

过大的沉淀池会浪费空间和资源，而过小的沉淀池则会导致沉淀时间不足，对水质处理效果产生影响。

2.流速控制：在设计沉淀池的出水口和进水口时，需要考虑流速的控制。

进水口设计成向下斜向进水，以降低水流速度，有利于沉淀池内杂质的分离和沉淀。

3.污泥处理：沉淀池中会生成一定的污泥，对于污泥的处理需要进行规划。

可以考虑采用污泥回流系统，将一部分污泥回流到沉淀池中，提高污泥的沉淀效果。

同时，合理安排污泥的处理方案，如波浪板浓缩机等。

4.定期清理：定期清理沉淀池的污泥沉积物，保持沉淀池内的清洁。

避免污泥积累过多，影响水质处理效果。

清理时可以采用机械清淤设备，如水泥浆门、曳光浆门等，提高清淤效率。

而对于砂滤池的设计与运营，可以考虑以下几点合理化建议：1.砂料选择：合理选择砂料，根据水源水质和处理要求，选用具有良好过滤效果和耐蚀性的砂料。

同时，要定期对砂料进行清洗和更换，保持砂滤层的过滤效果。

2.运行控制：根据实际水处理量和质量要求，合理控制砂滤池的运行流速和过滤周期。

流速过大会导致砂料颗粒易被冲刷而影响过滤效果，流速过小则会增加过滤周期和能耗。

3.反冲洗系统：定期对砂滤层进行反冲洗是必要的，以清除砂滤层中积累的悬浮物和污垢，保持砂滤池的过滤效果。

可以考虑采用自动化反冲洗系统，提高反冲洗的效率和稳定性。

4.砂层管理：及时监测砂滤层的状况，对于发现砂层破损、失活或水力不均匀的情况，进行相应的维修和调整，保持砂滤层的良好过滤特性。

综上所述，对于净水厂项目的沉淀池与砂滤池工程，合理化建议包括确定尺寸、控制流速、处理污泥、定期清理等沉淀池的设计与运营方面的建议；选择砂料、控制运行、反冲洗管理和砂层管理等砂滤池的设计与运营方面的建议。

第1章、概述 (1)一、某水厂的基本情况 (1)二、某水厂《粗滤料反粒度过滤》滤池存在问题 (1)三、整改原则 (1)第2章、滤池改造工艺方案 (2)一、方案设计依据 (2)二、方案整改概述 (2)2.1、滤池整改的目的 (2)2.2、整改方案的选择 (2)三、工艺设计计算说明 (3)3.1、设计数据 (3)3.2、设计计算. (3)四、工程设备明细： (20)4.1主要设备和材料清单（表一） (20)4.2土建及施工清单（表二） (21)4.3、电气及辅件清单（表三） (22)4.4、汇总表（表四） (22)第三章、方案实施计划 (23)一、方案实施时间计划 (23)二、施工人员组成 (23)第1章、概述一、某水厂的基本情况某水厂设计年供水量18万吨，由三套独立系统组成，一套年供水量12万吨，采用气浮+V型滤池工艺。

一套年供水量3万吨，采用气浮+虹汲滤池工艺。

另一套年供水量3万吨，采用气浮+《粗滤料反粒度过滤》工艺。

供水高峰时期，三套系统全部投入运行，供水低峰时期，以12万吨系统运行为主。

二、某水厂《粗滤料反粒度过滤》滤池存在问题2000年由长沙规划设计院采用湖南大学发明《粗滤料反粒度过滤》专利技术，设计参数为：池面积为4.2*4.2米，由六个池组成，滤池流速12米/时，水反冲洗强度为21升/秒平方米，冲洗时间为5-7分钟，滤池内由下部550毫米卵石层上部850毫米砂层组成，进水采用大阻力穿孔丰型管，在实际运行过程中，砂层内部被截留下来的泥无法随冲洗水带走，随着时间延长，运行状况日益恶化，导致砂层积泥越来越多，甚至造成砂层内局部形成泥球和结块，水穿过砂层速度就会发生变化，有的部位流速高，有的部位流速低，就会出现水走短路现象，最终结果是出水浊度严重超标，滤池无法正常运行。

三、整改原则采用先进、实用、可靠的处理工艺；经治理后保证出水的各项指标达到自来水处理工艺滤池出水标准：按照投资省、运行费用低、布局合理、运行效果稳定的原则进行设计改造；选用国内外质量上乘、价格适中、并经实践考验过的先进设备，保证设施持久稳定运行；第2章、滤池改造工艺方案一、方案设计依据某原有滤池相关图纸和某水厂高程图《给水处理理论》《室外给水设计规范》《给水排水工程设计手册》《给水排水工程快速设计手册》《给水排水工程施工手册》二、方案整改概述2.1、滤池整改的目的1、在保证出水浊度达标前提下，滤池能够长周期，稳定，正常运行。

水厂滤池整浇滤板施工方案(经典完整版)
前言
在水处理行业中，滤池整浇滤板施工是关键环节之一，影响着水质处理的效果
和运行稳定性。

本文将详细介绍水厂滤池整浇滤板施工的方案及步骤，确保施工质量和效率。

材料准备
在进行滤池整浇滤板施工前，首先需要做好材料准备工作。

所需材料包括滤板、水泥、砂子、石子等。

确保材料质量合格，以保证施工后的稳定性和耐久性。

施工步骤
1.清理原有滤池：首先需清理原有滤池内的杂物和残渣，确保施工区域
干净整洁。

2.布置滤板：根据设计要求，将滤板按照预定的布置方式放置在滤池内。

确保滤板之间的间隙均匀，不得有歪斜或错位现象。

3.混凝土浇筑：在滤板布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。

确保混凝
土浇筑均匀，厚度一致，保证滤板的稳固性。

4.养护处理：混凝土浇筑完成后，需进行养护处理，保持湿润环境，确
保混凝土的强度和稳定性。

施工注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求进行，不得随意更改施工方案。

2.施工人员需严格遵守安全操作规程，做好施工前的安全检查工作。

3.施工完成后需及时清理施工现场，确保环境整洁。

结语
水厂滤池整浇滤板施工是一项重要的工程，关乎着水处理设备的正常运行和水
质处理效果。

只有严格按照施工方案进行，做好各项准备工作，才能确保施工质量和效果。

希望本文的方案及步骤能为相关从业人员提供一定的参考，保障水处理设备的运行效果。

阐述水厂普通快滤池的改造方案水厂供给地所有居民的人生安全与水厂运营安全息息相关。

所以要对水厂的水质进行严格监控，以确保广大人民群众的生命安全。

滤池作为水厂水源净化处理工艺的最后把关，主要是通过粒状滤料层拦截住残留在水中的浮游物和杂质等，并有效过滤水中的有机物和细菌，其处理效果的好坏会直接影响出厂水质的优劣。

目前，如何改造完善水厂的快滤池技术已经成为了水厂关注的焦点问题之一。

1 水厂普通快滤池的概况1.1 新滤池的设计要点和参数一般来说，水厂中的滤池数量要达到2个以上，在滤池数量2～5的时候采用单行排练的方式建造滤池。

在数量超出5个的情况下，采用双行排列法。

当滤池面积超出50平米的时候，要在滤池管廊中建造中央集水渠。

在对新滤池的总体规划中，要保证将每个新滤池的实际面积控制在100m2以内，工作周期一般都介于12～24小时之间。

1.2 在新滤池设计中应注意的问题在普通快滤池的建造设计中，有许多问题需要留意。

快滤池配水系统的干管底部应该配置有排气管，滤池的底部也要设置有排空管。

一般情况下，滤池闸阀的开启和关闭装置都通过电力或水力运行，一旦出现阀门直径小于3厘米的情况，则可以临时采用手动操作，帮助闸阀能够正常开合，不影响整体的滤水进度。

还应该在每个滤池中安装上水头损失计和取样工具，在各个密封渠道中设置入孔，方便日后的维护和检修。

1.3 新滤池的优缺点分析单层滤料具有池深浅、运行经验丰富等优点，但是它的阀门数量较多，还需要配备专业的冲洗设备。

双层滤料相较于单层滤料来说，滤速较快含污力是单层滤料的两倍左右，且工作周期长、成本较低。

但是双层滤料的径粒选择较严格，对冲洗的要求高，还易在煤砂之间出现积泥情况。

2 水厂滤池的普遍运行现状及存在的问题2.1 基本现状就以我国某地区的某家水厂为例。

该水厂日常采用的是常规流程，运用普通快滤池技术，处理能力为40000m3/d。

将滤池分为两个组，分别成为甲组和乙组，每组滤池中都设有8格，总共有16格。

砂滤池工程方案一、项目背景随着城市规模的不断扩大和人口的增加，城市供水系统的建设日益受到重视。

砂滤池是供水系统中的重要部分，用于去除水中的悬浮物、泥沙和有机物质，提高水的透明度和水质。

因此，砂滤池的建设对于保障城市供水的安全和稳定具有重要意义。

二、项目概况本项目位于某城市的供水系统升压站，主要是为了解决砂滤池老化、效率低下的问题，提高供水系统的稳定性和水质。

项目总占地面积约为5000平方米，其中砂滤池占地面积约为2000平方米。

设计使用年限为20年，设计日处理水量为10000立方米/日。

三、工程设计1. 砂滤池结构设计砂滤池采用复合式多介质过滤层结构，包括石英砂、碳质砂和陶粒等材料，层高约为1.5米。

滤池设有上部进水管和下部排水管，以及配套的水力驱动系统，确保了水的均匀分布和排水。

2. 进水处理系统通过对水进行预处理，如沉淀、絮凝、消毒等工艺，去除水中的悬浮物、泥沙和有机物质，提高水的透明度和水质。

进水系统包括沉淀池、絮凝池、消毒装置等设施。

3. 排水处理系统排水处理系统通过对排水进行沉淀、过滤和消毒三道工序处理，保证排水达标排放。

排水处理设施包括沉淀池、过滤池、消毒装置等。

4. 自动化控制系统为确保砂滤池的运行稳定、安全，采用PLC控制系统和HMI人机界面，实现对砂滤池的远程监控和自动调节。

5. 安全保护措施为确保砂滤池工程的安全和稳定，设有配套的安全防护设施和应急预案，包括消防设施、安全标志、应急通道等。

四、工程施工砂滤池工程采用总承包模式，由资质齐全的施工单位进行施工。

施工单位应提供完整的施工方案和质量控制方案，确保工程按时、按质完成。

1. 施工组织由施工单位成立专门的施工组织机构，由专业技术人员负责组织和管理施工。

对施工人员进行培训，确保施工安全和质量。

2. 设备采购施工单位购买设备应符合国家相关标准和要求，所有设备均需进行验收和安装调试后方可投入使用。

3. 施工条件施工单位应评估现场施工条件，保障材料和设备的进场、安装、调试顺利进行。

珠海某水厂水源水来自于黄杨河、龙井水库，受周边环境的影响，地面水源水质有机污染问题一直困扰着水厂的正常生产。

原有砂滤池 工艺流程，难以适应对有机污染物的处理。

虽然经工艺处理后，出厂水水质符合国家生活饮用水卫生标准，但有些水质指标并不理想，时而会超过公司内控标准。

为了进一步提高水质，需要加强对现有工艺的改进，解决高藻、有机物、铁锰等污染问题。

为此，在保持现有反应沉淀工艺的基础上，针对去除有机物、臭、铁、锰、降浊方面进行强化过滤改进，以达到过滤水质稳定的目的。

将水厂过滤工艺中的部分砂滤池改为炭砂滤池，就是应对上述问题的一项试验。

1　改造方案改造中将1～3号均质石英砂滤料滤池置换为活性炭和石英砂双层滤料，替代常规过滤工艺的石英砂滤料，以期在保留滤池滤砂原有的对颗粒物去除截留的基础上，通过增加颗粒活性炭对有机物的吸附作用和强化滤层中微生物对污染物的生物降解作用，提高对有机物、铁、锰、臭和味、色的去除效果和改善过滤出水水质的目的。

滤层结构布置见图1。

图1 滤池滤层结构布置2　改造后效果该水厂采用传统的“混凝-沉淀-过滤-消毒”的工艺，原水经混凝沉淀后通过管路自流进滤池。

2014年11月对水厂的1～3号滤池按照上述方案进行改造，4～7号滤池维持原样。

1～3号滤池改造至今已有一年时间，运行情况基本良好。

改造后的滤池与改造前比较水质差异性主要表现在去浊能力及有机物的去除能力方面，其它指标在检测中没有表现出明显的差异性。

2.1　滤池进水水质，滤池进水水质见表1。

表1 滤池进水水质项目最大值最小值平均值浊度/NTU26.10 3.3311.08COD(mg/L) 6.0 3.2 4.0氨氮(mg/L)0.360.040.13UV254(cm-1)0.0720.0160.042藻类（万个/L)1500040868400pH8.17.88.02.2　分析项目方法及使用仪器浊度：HACH2100N 浊度仪COD：重络酸钾回流法COD Mn：高锰酸钾滴定法UV254：北京瑞利紫外可见光分光光度计藻类：尼康（TS100-F）倒置显微镜 目镜计数法3　主要指标检测结果及分析3.1　浊度去除情况将砂滤池改造为碳砂滤池，首先必须保证滤池改造后对浊度仍然具有良好的去除效果，碳砂滤池下层80cm的砂层是去除浊度的有力保障。

供水工程过滤池施工方案供水工程过滤池是供水系统中重要的治理设施，是将水中的杂质、沉淀物、浑浊物和微生物去除的关键部分。

它的施工方案的合理与否将直接影响到供水质量和用户的生活质量。

本文将就供水工程过滤池的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、材料准备、施工流程、质量检验等内容。

二、施工前准备1.确定施工计划：按照设计要求和施工图纸，细致地制定供水工程过滤池施工计划，包括施工进度安排、人员配备、施工材料的购置等。

2.组织施工人员：明确施工队伍人员数量、岗位及职责分工，进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握施工要求和安全防护措施。

3.采购施工材料：根据施工计划确定过滤池所需的各类施工材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等，并做好货物运输和存储工作。

三、施工材料准备1.水泥：水泥应符合国家标准，质地均匀、无结块和凝块，运输途中不得有短途运输过程，应在车厢内喷水湿润。

2.砂子：砂子应符合国家标准，颗粒均匀、无杂质、含泥量不得超过规定标准。

3.石子：石子应坚硬、质地均匀、无裂纹和色斑，经过清洗后方可使用。

4.钢筋：钢筋应符合国家标准，质地坚硬、无明显变形和腐蚀，运输途中不得碰撞和受力损伤。

四、施工流程1.土方开挖：根据设计要求，利用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度和净底标高的符合要求。

2.基础处理：在开挖好的基坑内进行压实处理，使用碎石或砂子作为垫层，进行均匀铺平和压实，使基础承载力符合设计要求。

3.钢筋加工：根据设计要求，对过滤池的钢筋进行加工和预埋，确保钢筋的纵横交错，连接牢固。

4.混凝土浇筑：在钢筋加工完成后，进行混凝土的浇筑施工，混凝土的配比要符合设计要求，进行均匀搅拌，而后经震实处理。

5.过滤池构建：根据设计要求，按照技术规范进行过滤池的构建，利用清水混凝土配制，采用模板施工，确保结构稳定、表面平整，无渗水现象。

6.外部装饰：过滤池施工完成后，进行外部装饰施工，如刷涂防水涂料、做好防水层工程。

五、质量检验与验收1.过滤池的施工应按照相关规范进行质量检验，包括开挖土质的质量检测、混凝土强度的检测、钢筋的质量检测等。

某污水处理厂活性砂滤池洗砂水增设沉砂池技改报告一、改造背景：某污水处理厂活性砂滤池一直存在跑砂现象，自运行以来，进行了多次活性砂滤池补砂以及前端清砂工作，厂区已多次联系厂家到厂进行查看，找出一些跑砂原因并进行了整改，如均匀各池组气压分布、减小提砂供气压力等措施，但仍然有较多活性砂随洗砂水流失、进入前端预处理系统和生化系统。

活性砂滤池随洗砂水流失沙子对厂内设备带来较大影响，如频繁造成粗格栅卡死、提升泵叶轮磨损、旋流沉砂池堵塞等，甚至部分活性砂已进入生化池，对生化池推流器带来磨损、曝气系统带来冲击。

因为砂滤池跑砂问题，给厂内增加了许多额外工作。

主要有：2011年3月28日，砂滤池厂家到厂，针对滤池跑砂问题排出多余砂子，降低砂床厚度防止跑砂；2011年9月18日厂区申请停水，对提升泵底部预计活性砂进行清理，清理出沙子约30吨；2012年1月对细格栅前进水廊道积沙进行清理，清理沙子约15吨；2012年3月因砂滤池截留效果不好，砂床厚度不足，对砂滤池进行集中补砂，补砂量约21吨；2014年11月旋流沉砂池被活性砂堵塞，厂区对其进行清沙，清出沙量约11吨；2014年12月厂区发现曝气池部分廊道曝气头存在堵塞情况。

二、指导思路。

针对目前的情况，厂区提出在活性砂滤池洗砂水排口后增加一个小型截砂池的技改方案。

技改后可减小因为砂滤池正常砂层损耗、堵砂、气压过大、检修等原因引起跑砂对厂区的影响。

截砂池截留砂子经过回收，直接补充砂滤池，从而确保活性砂滤池运行正常。

三、改造方案：技术改造方案示意图如下;原洗砂水管路新增截砂池和管路地面在原洗砂水排放管路旁新增加一座沉淀池（尺寸3*2*2m），将原滤池排放洗砂水管路进行改造、加装阀门，入池管道采用弯管消能；排水采用溢流管口形式，管口高度低于入口管口30cm，以便排水畅通；溢流池底部做成坡度（坡度约27度），中部留60cm平台部分作为积沙区，作为抽砂泵的工作区域。

活性砂经沉淀池截留，经过抽沙泵将富集活性砂抽至砂水分离器进行固液分离，经砂水分离器分离沙子可直接补充活性砂滤池，也可对方备用。

河南漯河项目改造方案河南漯河污水厂滤池采用老的配水布气系统，即滤板为PP板，该项目运行至今，配水布气效果一直不理想，配水布气不均匀，导致运行效果差。

工程部2此对该项目进行整改，但整改效果都不理想，综合考虑，对该项目配水布气系统进行一次彻底的整改，原配水布气系统改为高强度复合滤板配水布气系统。

一、具体整改方案如下：1、取消原滤池滤板、滤头、滤网板、石英砂。

2、在每条滤梁上开3个尺寸为100×50mm的通气孔。

3、安装高强度复合滤板及组件，更换新的“污水型”专用滤头。

4、填装粒径16～32mm卵石垫层，填装厚度150mm。

5、将原布气孔进行疏通，待新配水布气系统安装完毕后，再根据需要进行填堵。

6、更换的高强度复合滤板与“污水型”专用滤头使用寿命与技术要求性能仍执行与原签定的合同与技术协议相关条款之约定。

需要更换的材料清单见附件！二、详细实施方案1、该工程整改部分6组滤池计划工期20天，使用机械电焊机一台（250A），2米梯一把，相应扳手5把，5P榔头一把,錾子一把白色水平塑料管15米记号笔1支业主配合提供三相电源，工程实施开始要具备滤池反冲洗条件，反冲洗污水要有排放条件。

2、本方案实施分两次作业，每次整改3组滤池。

第一阶段将一侧3组滤池彻底反冲洗，滤料冲洗干净后把滤池中的水放空，将每组滤池其中一侧单池内滤料用编织袋装好放在操作室并做好标记，不得与另两组滤料混淆。

另一侧池内滤料直接堆放在排污槽内，排污阀门洞口用木板堵住，以防滤料流失。

3、将下层注塑网板、滤板拆除包装捆好堆放整齐，待工程整改完毕后发回德安公司，不用的石英砂与业主沟通弃在适当的地方。

4、将先前已堵塞的布气孔全部疏通，以一组池为单位，放好水平线，再次复测布气孔中心标高位置，技术要求同一组池布气孔中心标高±10mm 凡布气孔中心标高在±20mm 以上的，安装人员做好标记并通知业主对其布气孔校正。

5、复核同一组滤池的滤梁标高，对高的地方进行凿平，对低的地方凿毛后用水泥砂浆抹平，并对滤梁开凿100MM×50MM凹槽，每道梁开凿3个。

水厂普快滤池石英砂更换工作方案石英砂是水厂普快滤池中最常用的滤料，用于去除水中的悬浮物、浊度和胶体物质等杂质。

随着使用时间的增长，石英砂会逐渐失去滤水的效果，需要定期更换。

以下是水厂普快滤池石英砂更换工作方案：一、准备工作1.工人培训：在进行石英砂更换前，对参与工作的人员进行培训，确保其了解操作要求、安全注意事项和工艺流程。

2.停水通知：提前向相关单位和居民发布停水通知，确保更换过程中不会造成不必要的影响。

3.材料准备：准备好所需的新石英砂、滤池内部清洗设备、工具等。

4.废弃石英砂处理方案：制定废弃石英砂的处理方案，包括集中处理还是分类处理、处理方式等。

二、更换过程1.水处理设备停用：停止进水，并关闭滤池入水和出水口。

2.滤池排空：打开底部排水口，将滤池中的原石英砂和混有杂物的水排出。

3.滤池清洗：使用专用的清洗设备对滤池进行内部清洗，将残留在滤池内壁和底部的杂物清除干净。

4.新石英砂灌装：根据需要，根据所需的石英砂容量准备好新的石英砂，并使用专用工具将其灌装到滤池内，确保均匀填充。

5.石英砂层压实：使用专用工具对灌装后的石英砂进行压实，确保石英砂层稳定。

6.滤池清洗：使用清洗设备对新石英砂进行清洗，去除其中的杂质和浊度，确保滤水效果。

7.启用水处理设备：清洗完成后，关闭滤池排水口，打开滤池入水和出水口，将水处理设备恢复正常运行。

三、废弃石英砂处理1.废弃石英砂收集：按照事先制定的方案，将废弃石英砂收集到特定位置。

2.废弃石英砂处理：根据废弃石英砂的性质和数量，选择合适的处理方式，可以选择固化处理、分类处理或其他处理方式。

具体处理方式根据当地环保要求和政策来确定。

四、安全措施1.佩戴防护用品：工作人员在进行石英砂更换工作时应佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。

2.防滑措施：在滤池周围和操作区域铺设防滑地垫，确保工作人员的安全。

3.使用工具：使用专用工具进行操作，确保工作的顺利进行，避免人工操作造成的意外伤害。

水厂普快滤池石英砂更换工作方案厂前区水厂普快滤池已运行两年多，正在使用的石英砂由于长时间冲刷磨损，其大部分粒径规格尺寸已小于设计要求，大量石英砂被冲入中间水池，其次石英砂长期运行砂粒表面污染严重，砂滤效果变差，已达到更换要求。

一、普快滤池由两个砂滤池组成，主要技术参数：处理量100吨/小时外形尺寸6800mm×4500mm×3300 mm滤料层石英砂厚度700 mm，粒径尺寸为0.5—1.2 mm承托层粗砂厚度100 mm，粒径尺寸为2—4 mm反冲洗强度12—15 L/（s.m2）二、更换石英砂工作时间安排在2011年12月17日至18日两天，水厂要及早备足生活、生产用水，停止制水前保持中间水池在高水位，保证石英砂更换后反冲洗用水。

根据时间安排提前做好开工前的准备工作，搭好物料升降支架，准许开工后先将普快滤池内部石英砂清理完毕，再按照规范装入石英砂，反冲洗合格后恢复正常制水。

主要工作如下：1、水厂停止制水时间定于2011年12月17日6点。

2、将普快滤池内的积水放净，保证早7点准时开工。

3、打开排泥阀将絮凝池、斜板滤池内积水排出并冲洗干净。

4、先将一侧普快滤池内石英砂挖出，露出粗砂后检查滤水帽是否有损坏。

若无损坏情况，平整后装填石英砂。

一侧石英砂更换完毕后再更换另一侧。

5、更换完毕后，按照正常操作程序对普快滤池进行反冲洗至出水清澈。

三、更换石英砂注意事项1、填充新石英砂前须将普快滤池内部污物清扫干净。

2、严格按照技术要求进行装填，在每袋石英砂填入后要进行及时平整，以使滤料均匀分布。

3、石英砂的填装高度以700mm为标准。

4、注意控制石英砂的反冲洗流量在合理范围。

5、滤水帽可能有损坏，应做好备料更换准备。

6、更换之前做好必要的准备工作，应有备用应急照明、装卸用升降设备、铁锨、扫帚、架板等应提前备好，开工前应进行工作风险预控分析，配备安全带，防止人员高空坠落，保护好周围设备，并做好事故预想。