生产过程自动化仪表与识图
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《自动化仪表概述》PPT课件
1. 准备工具和材料
准备好安装所需的工具、材料和仪表。
2. 确定安装位置
根据工艺流程和测量要求确定仪表的安装位置。
安装步骤和操作规范
3. 固定仪表
使用合适的固定件将仪表固定在安装位置上。
4. 连接管路和电缆
按照图纸要求连接好管路和电缆，确保密封性和电气安全。
安装步骤和操作规范
遵守安全规定
在安装过程中遵守安全操作规程 ，确保人身和设备安全。
保持清洁
保持安装环境清洁，防止杂质进入 仪表内部影响测量精度。
正确接线
按照接线图正确接线，避免错接、 漏接导致仪表损坏或测量误差。
调试过程及验收标准
1. 外观检查
检查仪表外观是否完好，有无损坏或变形。
2. 通电检查
给仪表通电，检查显示是否正常，有无报警或故障提示。
调试过程及验收标准
3. 功能测试
因和改进措施
5. 总结实验经验和教训， 提出改进意见和建议
感谢您的观看
THANKS
度对仪表造成损害。
常见故障现象及原因分析
仪表显示异常
可能原因包括电源故障、显示器损坏、内部电路故障等。
仪表测量不准确
可能原因包括传感器故障、信号处理电路故障、校准不当等。
仪表无法通信
可能原因包括通信接口损坏、通信协议不匹配、通信线路故障等 。
排除故障策略和实例分享
1 2 3
针对显示异常
首先检查电源是否正常，然后检查显示器及内部 电路是否损坏，根据具体情况进行更换或维修。
VS
系统稳定
在联调过程中系统运行稳定，信号传输准 确可靠。
04
使用维护与故障排除技巧
日常维护保养方法
保持仪表外部清洁
准备好安装所需的工具、材料和仪表。
2. 确定安装位置
根据工艺流程和测量要求确定仪表的安装位置。
安装步骤和操作规范
3. 固定仪表
使用合适的固定件将仪表固定在安装位置上。
4. 连接管路和电缆
按照图纸要求连接好管路和电缆，确保密封性和电气安全。
安装步骤和操作规范
遵守安全规定
在安装过程中遵守安全操作规程 ，确保人身和设备安全。
保持清洁
保持安装环境清洁，防止杂质进入 仪表内部影响测量精度。
正确接线
按照接线图正确接线，避免错接、 漏接导致仪表损坏或测量误差。
调试过程及验收标准
1. 外观检查
检查仪表外观是否完好，有无损坏或变形。
2. 通电检查
给仪表通电，检查显示是否正常，有无报警或故障提示。
调试过程及验收标准
3. 功能测试
因和改进措施
5. 总结实验经验和教训， 提出改进意见和建议
感谢您的观看
THANKS
度对仪表造成损害。
常见故障现象及原因分析
仪表显示异常
可能原因包括电源故障、显示器损坏、内部电路故障等。
仪表测量不准确
可能原因包括传感器故障、信号处理电路故障、校准不当等。
仪表无法通信
可能原因包括通信接口损坏、通信协议不匹配、通信线路故障等 。
排除故障策略和实例分享
1 2 3
针对显示异常
首先检查电源是否正常，然后检查显示器及内部 电路是否损坏，根据具体情况进行更换或维修。
VS
系统稳定
在联调过程中系统运行稳定，信号传输准 确可靠。
04
使用维护与故障排除技巧
日常维护保养方法
保持仪表外部清洁
生产过程自动化仪表与识图原版
自动化仪表工程图样的基础。
02 03
自动化仪表工程图样的识读方法
掌握自动化仪表工程图样的识读方法，包括从图纸目录、设计说明、系 统图、原理图、安装图等方面入手，了解自动化仪表的组成、工作原理 和安装要求。
自动化仪表工程图样的标注与符号
熟悉自动化仪表工程图样的标注与符号，包括图形符号、文字符号、标 注符号等，以便更好地理解图纸内容。
详细描述
在石油化工生产过程中，自动化仪表主要用于温度、压力、流量、液位等参数 的测量和控制。通过自动化仪表，可以实现生产过程的自动化和智能化，提高 生产效率，降低能耗和减少人工操作的风险。
电力生产过程自动化仪表的应用
总结词
电力生产过程中，自动化仪表是实现稳定、高效、安全运行 的关键设备。
详细描述
在电力生产过程中，自动化仪表主要用于监测发电机的运行 状态、控制锅炉和汽轮机的运行参数。通过自动化仪表，可 以实现电力生产的自动化和智能化，提高运行效率，保障电 力供应的稳定性和安全性。
其他行业自动化仪表的应用案例
总结词
除了石油化工、电力和食品行业，自动 化仪表在其他行业中也有广泛的应用。
VS
详细描述
例如，在制药行业，自动化仪表用于监测 和控制制药过程中的各种参数，确保药品 质量和安全；在环保行业，自动化仪表用 于监测各种环境参数，为环境治理和保护 提供数据支持。
THANKS FOR WATCHING
自动控制
自动化仪表能够对生产过程进行自动 控制，如调节温度、压力、流量等参 数，保证生产过程的稳定性和连续性 。
自动化仪表的发展趋势
智能化
随着技术的发展，自动化仪表将越来越智能化，能够实现更加复 杂的功能和控制。
网络化
生产过程自动化仪表与识图原版
生产过程自动化仪表与识图原版1. 引言随着现代工业的发展，生产过程的自动化成为了提高生产效率、降低成本的重要手段。
在自动化生产过程中，仪表与识图起着关键的作用。
本文将介绍生产过程自动化仪表的基本概念和功能，并探讨识图在生产过程自动化中的应用。
2. 生产过程自动化仪表2.1 仪表的定义仪表是用于测量、显示和控制生产过程中各种物理量的设备。
它能够将物理量转换为可读取的数据，并通过显示装置向操作人员提供信息，以实时监测和控制生产过程。
2.2 仪表的分类根据测量原理和功能的不同，仪表可以分为多种类型，如压力仪表、温度仪表、流量仪表等。
每种类型的仪表都有其特定的测量方式和应用领域。
2.3 仪表的功能生产过程自动化仪表的主要功能包括测量、显示、报警和控制。
它们能够准确测量物理量，并将测量结果显示在操作界面上。
如果测量结果超出预设范围，仪表会自动触发报警，以便操作人员及时采取措施。
此外，一些先进的仪表还具有自动控制功能，能够根据测量结果自动调整生产过程中的参数，以实现最佳的生产效果。
3. 识图在生产过程自动化中的应用3.1 图像处理技术简介图像处理技术是一种利用计算机对图像进行处理和分析的方法。
其中，图像识别是图像处理技术的重要应用之一。
图像识别可以通过对图像进行特征提取和模式匹配等处理，从而实现对图像中对象的识别和分类。
3.2 识图在生产过程自动化中的优势识图在生产过程自动化中具有很多优势。
首先，它能够替代人工进行繁琐的目视检测工作，提高生产过程的效率和准确性。
其次，识图可以实现对产品质量的在线监测，及时发现和排除生产过程中的缺陷和异常，确保产品的一致性和稳定性。
此外，识图还可以应用于生产过程中的自动分拣和装配等环节，提高生产线的自动化程度。
3.3 识图在生产过程自动化中的实际应用案例3.3.1 汽车零部件质量检测在汽车生产过程中，识图技术可以用于检测零部件的质量。
通过对零部件的图像进行特征提取和分类，可以准确判断零部件的尺寸、形状和表面质量是否符合标准要求。
化工生产中的自动化仪表,你了解吗
化工生产中的自动化仪表，你了解吗通过对自动化仪表进行分析不难看出，类型相对较多。
数据采集工作实施阶段，不容忽视的便是实际工作中的特征，并且存在着显著差异，以此作为依据，我们可以站在不同的角度展开分析工作。
（1）温度仪表。
统计应用的仪器仪表，较为常见的有两种，分别为热电阻、热电偶。
在发展方面，电子技术相对良好，其中尤为突出的便是现场总线技术，自动化温度控制的目标得以实现。
（2）压力仪表。
在化工生产过程中，压力尤为关键，一切反应的发生都与压力息息相关，同时，也是生产逐步进行的关键所在。
对压力进行分析能够发现，与众多层面均有联系，包括安全与生产，另外还有设备等，因此，压力仪表的设置至关重要。
无论是传感器方面，还是变送器，都是压力仪表的不同类型，压力测量的范围相对较大，包括脉动、腐蚀、高温等介质，另外，还有粉状、黏稠状介质，除此之外，还有易结晶介质等，在精度方面占有一定优势，能够达到0.1级。
（3）物位仪表。
通过对化工生产进行分析能够发现，尤为关键的无非测量液位，依据测量方式的不同，可以划分为不同的类型，包括静压与浮力式，另外，还有电容、垂直、激光式，除此之外，还有超声波、电接触、辐射、音叉式等，并且应用在石化行业较为常见。
（4）流量仪表。
在化工生产中，占据比重较大的便是控制环节，值得一提的是测量流量工作，并且涉及的内容相对丰富。
对此时的流量进行分析不难发现，与流速存在着显著差异，在特定时间内，对有效截面流体的情况进行的测量与调查，包括品质，另外，还有体积等。
对流量测量进行分析能够发现，不同条件下的要求存在显著差异，无论是大口径流量，还是微小流量，都包含在其中；腐蚀性与黏度较强的介质自身的流量；粉料与粘污介质方面的流量；多相流，另外，还有脉动流等流量。
在流量测量过程中，应用的方法相对较多，尤为显著的便是速度法与推导法等。
（5）在线过程分析仪。
在实际工作中应用在线过程分析仪，要想将自身作用发挥，就需要与其他仪器配套应用，效果较为显著的便是高精尖的分析仪器，通常来讲，主要有两个方面：一是离子发射光谱，二是电化学。
自动化仪表与过程控制84页PPT
自动化仪表与过程控制
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
生产过程自动化仪表与识图 ppt课件
表施工的重要阶段一般是在工艺管道 施工量完成70％时，这时装置已初具 规模，几乎全部工种都在现场，会出现深 度的交叉作业。所以在施工时一定要注意 人身安全。
PPT课件
仪表安装 施工顺序
12
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
PPT课件
14
第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
PPT课件
15
2．连接线图形符号的识读
一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
PPT课件
4
1.1.3 对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪
表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常 运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
PPT课件
6
1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
PPT课件
仪表安装 施工顺序
12
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
PPT课件
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第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
PPT课件
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2．连接线图形符号的识读
一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
PPT课件
4
1.1.3 对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪
表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常 运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
PPT课件
6
1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
仪表1(识图)新
60
电源装置的选用
(1)交流不间断电源装置(UPS) 10kV· A以上的 大容量UPS，一般应单独设电源间; 10kV· A及 10kV· A以下的小容量UPS，可安装在控制室机柜 间内。 后备电池供电时间(即不间断供电时间）一般 为15-30min。-般采用密封免维护铅酸电池，也可 采用镍镉电池.
14
PI图常用图例
①仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置（或 工序 ）同类被测变量的仪表位号中编号顺序可以连 续、也可以不连续；不同被测变量的仪表位号不能 连续编号。例如 FT —201、FT —202、PT —203。
②若同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表， 可在仪表位号附加尾缀（大写英文字母）以示区别。 例如 FT —201A、FT—201B表示该仪表回路中有两 台流量变送器。
55
56
57
识读仪表供电及供气系统图
仪表供电系统图
仪表及自动化装置的供电包括模拟仪表系 统、DCS、PLC和监控计算机等系统、自动分析 仪表、安全联锁系统(Safety Interlock System，简称SIS)、摄像监控系统、生产指挥 系统。仪表辅助 设施的供电包括仪表盘(柜） 内照明、仪表及测量管线电伴热系统以及其他 自动化监控系统。
19
PI图常用图例
④“供选用”指该字母在本表相应栏目中未规定具体 含义，可根据使用者的需要确定并在图例中加以说明。
⑤"高(H)"、"中(M)"、"低(L)"应与被测量值相对应， 而并非与仪表输出的信号 值相对应。H、M、L分别 标注在表示仪表位号的图形符号(圆圈或正方形)的右 上、中、下处。
⑥"安全(S)"仅用于紧急保护的检测仪表或检测元件及 最终控制元件。 ⑦字母"U"表示"多变量"时，可代替两个以上首位字 母组合的含义，表示"多功 能"时，可代替两个以上后 继字母组合的含义。 20
电源装置的选用
(1)交流不间断电源装置(UPS) 10kV· A以上的 大容量UPS，一般应单独设电源间; 10kV· A及 10kV· A以下的小容量UPS，可安装在控制室机柜 间内。 后备电池供电时间(即不间断供电时间）一般 为15-30min。-般采用密封免维护铅酸电池，也可 采用镍镉电池.
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PI图常用图例
①仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置（或 工序 ）同类被测变量的仪表位号中编号顺序可以连 续、也可以不连续；不同被测变量的仪表位号不能 连续编号。例如 FT —201、FT —202、PT —203。
②若同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表， 可在仪表位号附加尾缀（大写英文字母）以示区别。 例如 FT —201A、FT—201B表示该仪表回路中有两 台流量变送器。
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识读仪表供电及供气系统图
仪表供电系统图
仪表及自动化装置的供电包括模拟仪表系 统、DCS、PLC和监控计算机等系统、自动分析 仪表、安全联锁系统(Safety Interlock System，简称SIS)、摄像监控系统、生产指挥 系统。仪表辅助 设施的供电包括仪表盘(柜） 内照明、仪表及测量管线电伴热系统以及其他 自动化监控系统。
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PI图常用图例
④“供选用”指该字母在本表相应栏目中未规定具体 含义，可根据使用者的需要确定并在图例中加以说明。
⑤"高(H)"、"中(M)"、"低(L)"应与被测量值相对应， 而并非与仪表输出的信号 值相对应。H、M、L分别 标注在表示仪表位号的图形符号(圆圈或正方形)的右 上、中、下处。
⑥"安全(S)"仅用于紧急保护的检测仪表或检测元件及 最终控制元件。 ⑦字母"U"表示"多变量"时，可代替两个以上首位字 母组合的含义，表示"多功 能"时，可代替两个以上后 继字母组合的含义。 20
生产过程自动化仪表识图与安装
3.1仪表供电、供 气系统的相关规定
及系统图识读
3.3仪表回路图及 接地系统图识读
实训课题
思考题
4.2压力传感器与 取源部件的安装
4.1温度传感器与 取源部件的安装
4.3流量取源部件 的安装
4.4物位取源部件的 安装
4.5分析取源部件的 安装
实训课题 思考题
5.2常用仪表施工 安装材料
5.1常用安装设施
目录分析
1.1仪表识图与安装 工作的特点
1.2仪表安装术语与 图形符号
1.3施工准备阶段 1.4施工安装阶段
1.5试车、交工 阶段
思考题
2.1常用生产过程自 动化安装工程图例符
号
2.2 DCS仪表控制室 平面布置图例
2.3仪表控制室仪表 盘图例
2.4管道仪表流程图
实训课题
思考题
3.2电缆、管缆平 面敷设图识读
生产过程自动化仪表识图与安 装
读书笔记模板
01 思维导图
03 目录分析 05 读书笔记
目录
02 内容摘要 04 作者介绍 06 精彩摘录
思维导图Biblioteka 本书关键字分析思维导图生产
图
仪表
过程
系统
工程
第章
过程
仪表
安装 仪表
生产
生产
安装
管路
实训
过程
课题
控制室
内容摘要
内容摘要
本书主要介绍生产过程自动化仪表安装基础知识，仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读，仪表施工 基本图的识读，传感器及取源部件的识读与安装，常用仪表安装工程设施和施工材料，生产过程自动化仪表管路 的安装，自动化仪表盘的安装及配线，生产过程自动控制设备的安装，生产过程自动化仪表安全防护，仪表辅助 设备的制作、安装与工程验收以及仪表安装综合实训等内容。
化工仪表知识讲解PPT课件
化工仪表知识讲解
造气车间
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总体概述
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1、绪论
•
仪表是实现工业生产过程自动化的
重要工具，它应用广泛。在自动控制系统
中，过程检测仪表将被控变量转换成电信
号或气信号，去进行显示、记录、调节等
单元，从而实现生产过程的自动化，使之
• 达到我们预期的要求。 仪表是操作人员的眼睛和手臂，操
作人员通过 检测仪表获得设备、工艺的特
定信号，观察、分析、判断设备内的运行
状况，并通过控制和执行机构来调整工艺
参数，调控设备运行到最佳状况。从而对
生产过程进行监测、控制、优化、调度、
管理和决策，达到增加产量、提高质量、
元件，结构简单、牢固，可取代部分水银
温度计，用于气体、液体及蒸汽的温度测
• 量。 其中双金属片的一端为固定端，另一
端为自由端。
• 当t=t0时，两金属片都处于水平位置； • 当t>t0时，双金属片受热后由于两种
金属片的膨胀系数不同而使自由端产生弯
曲变形，弯曲的程度与温度的高低成正比。
4.1.1膨胀式温度计
• 行温度的测量。 热点阻的特点：在低温端测量精度 高、性能稳定，便于远距离传输和集中控 制。缺点：感温元件存在传感滞后，连接
• 导线线路电阻受环境温度影响。 工作原理：热电阻测量是基于金属 导体的电阻值随温度的增加而增加这一特
• 4.1.3热电阻 一、金属热电阻（大多数具有正的热阻温 度系数，温度升高电阻值增大，一般温度
体（最主要部分）＋
绝缘套管＋保护套管
造气车间
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1、绪论
•
仪表是实现工业生产过程自动化的
重要工具，它应用广泛。在自动控制系统
中，过程检测仪表将被控变量转换成电信
号或气信号，去进行显示、记录、调节等
单元，从而实现生产过程的自动化，使之
• 达到我们预期的要求。 仪表是操作人员的眼睛和手臂，操
作人员通过 检测仪表获得设备、工艺的特
定信号，观察、分析、判断设备内的运行
状况，并通过控制和执行机构来调整工艺
参数，调控设备运行到最佳状况。从而对
生产过程进行监测、控制、优化、调度、
管理和决策，达到增加产量、提高质量、
元件，结构简单、牢固，可取代部分水银
温度计，用于气体、液体及蒸汽的温度测
• 量。 其中双金属片的一端为固定端，另一
端为自由端。
• 当t=t0时，两金属片都处于水平位置； • 当t>t0时，双金属片受热后由于两种
金属片的膨胀系数不同而使自由端产生弯
曲变形，弯曲的程度与温度的高低成正比。
4.1.1膨胀式温度计
• 行温度的测量。 热点阻的特点：在低温端测量精度 高、性能稳定，便于远距离传输和集中控 制。缺点：感温元件存在传感滞后，连接
• 导线线路电阻受环境温度影响。 工作原理：热电阻测量是基于金属 导体的电阻值随温度的增加而增加这一特
• 4.1.3热电阻 一、金属热电阻（大多数具有正的热阻温 度系数，温度升高电阻值增大，一般温度
体（最主要部分）＋
绝缘套管＋保护套管
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1.1 仪表识图与安装工作特点
1.1.1 仪表安装工的特点
安装技术要求严,工种掌握技能全,基本知识 得精通,与工艺联系应密切,施工工期要缩短,安全 技术必突出. 1.1.2 仪表安装工作
一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
仪表位号按被测变量分类。同一装置（或工段）的 相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续的，但允许 中间有空号；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。 如果同一个仪表回路有两个以上具有相同功能的仪表， 可以在仪表位号后面附加尾缀（大写英文字母）加以区 别。例如，PT—202A、PT—202B表示同一回路里的两 台变送器，PV—201A、PV—201B表示同一回路里的两 台控制阀。当一台仪表由两个或多个回路共用时，应标 注各回路的仪表位号，例如一台双笔记录仪记录流量和 压力时，仪表位号为FR—121/PR—131，若记录两个回 路的流量时，仪表位号应为FR—101/FR—102或FR— 101/102。
1.3 施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备
3.施工验收规范
4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分
8.施工安装材料及物资准备
9.施工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
1.4 施工安装阶段
安装施工过程主要的工作 1. 配合工艺进行一次仪表安装； 2. 在线仪表安装； 3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； 4. 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制
1.仪表识图与安装课程的学习目的、要求是什么？
2.仪表安装工作有哪些特点？仪表安装工作中需要哪
些技术人员和工种？
3.什么叫“一次点”？举例说明。
思
4.什么叫一次仪表和一次调校？ 5.仪表安装常用图形符号有哪些？
考
6.仪表安装前要做哪些准备工作？
题
7.什么叫技术准备？它包括哪些内容？
8.仪表安装前需要做哪些物质准备工作？
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
2．连接线图形符号的识读
电信号线
二进制电信号 气压信号
二进制气信号
连接线相接
液压信号线
电磁、辐射、热、光、 声等信号（有导向）
（233）.仪执 仪表行表图机功形构能符符图号号 形的符识号读和控制阀体图形符号 （1）表示仪表安装位置的图形符号
2.1.2 字母代号
在带控制点的工艺流程图中，表示仪表的实线圆 里面，可以用字母组合表示该仪表的功能等。如FI 表示流量指示，F表示流量，I表示指示；FE表示流 量检测元件，E表示检测元件；FP表示流量测量点， P表示实验点、测量点；而PI表示压力指示，P在这 里则表示压力；FQI表示流量积算显示。又如TdRC 几个字母组合在化工自动化中有特定的含义，Td称 为第一位字母，T代表被测变量温度，d为T的修饰词， 含义是“差”，即代表温差；RC称为后继字母，它 可以是一个字母或更多，分别代表不同的仪表功能， R代表记录或打印，C代表控制。这就是说，TdRC 实际上是“温差记录控制系统”的代号。
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
1.1.3 对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪
表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常 运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
生产过程自动化仪表 识图与安装
目
第 1 章 过程自动化仪表安装概述 第 2 章 过程自动化仪表工程图例符
号与控制室平面布置图的识读 第 3 章 过程自动化仪表供电及供气系
统图与仪表盘接线图的识读 第 4 章 传感器及取源部件的识读与安装 第 5 章 常用仪表安装工程设施和施工材料 第 6 章 过程自动化仪表管路的安装 第 7 章 自动化仪表盘的安装及配线 第 8 章 生产过程自动控制设备的安装 第 9 章 过程自动化仪表安全防护 第10章 仪表辅助设备的制作与安装
录
第 1 章 过程自动化仪表安装概述
过程自动化仪表安装是根据设计要求完 成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表 与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场 控制室之间的种种连接。
过程自动化仪表要完成其检测或调节任 务，其各个部件必须组成一个回路或组成一 个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即 仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求 组成回路或系统完成检测或调节任务。
2.1.3 仪表位号的表示方法
1．仪表位号组成
在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表（或 元件）都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号组 合和回路编号两部分组成，第一位字母表示被测变量， 后继字母表示仪表的功能。回路编号可按照装置或工段 （区域）进行编制，一般用3～5位数字表示
2．分类与编号
作安装； 5. 仪表管路吹扫、试压、试漏； 6. 单体调试，系统联校，模拟开停车； 7. 配合工艺进行单体试车； 8. 配合建设单位进行联动试车。
仪表施工的重要阶段一般是在工艺管道 施工量完成70％时，这时装置已初具 规模，几乎全部工种都在现场，会出现深 度的交叉作业。所以在施工时一定要注意 人身安全。
1.2 仪表安装术语与施工图形符号
1.2.1仪表安装术语 1． 检测点（一次点） 2． 取源部件 3． 一次阀门(又称取压阀) 4． 一次元件（传感器） 5． 一次仪表（现场仪表） 6． 一次调校（通称单体调校） 7． 二次仪表 8． 现场仪表 9． 二次调校（又称联校、系统调校） 10．仪表加工件 11．带控制点流程图
仪表安装 施工顺序
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
2.仪表功能字母代号 在过程控制自动化类技术图纸中，仪表的各类功能
是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表 位号中的表示方法具有不同的含义。 （详见课本第5页）
3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线也有 其规定的图形符号。 （详见课本第7页）