各种通用工程塑料手册

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。

模具温度：25～70℃。

（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：500～1000bar。

注射速度：中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。

塑料工程技术手册一、引言塑料是一种重要的工程材料，广泛应用于各行各业。

为了更好地了解塑料工程技术，本手册将介绍塑料的基本知识、加工技术、设计原则以及质量控制等方面的内容。

二、塑料的基本知识1. 塑料的分类塑料按来源可以分为合成树脂、天然树脂和再生塑料三类；按照物理性质可分为热塑性塑料和热固性塑料；根据树脂的化学结构可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等多种类型。

2. 塑料的性能塑料具有轻质、绝缘、耐低温、耐腐蚀等特性，常用于制造各类容器、管道、电线等产品。

三、塑料的加工技术1. 塑料的成型方法塑料的成型方法包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压塑成型等。

注塑成型是最常用的方法，可以制造出各种尺寸和形状的塑料制品。

2. 塑料的改性技术塑料的改性技术可以改善塑料的物理性能，常用的改性技术包括填充剂增强、增韧剂掺入、改性剂添加等。

3. 塑料的表面处理技术塑料的表面处理技术可以提高塑料制品的外观质量和耐用性，常用的表面处理技术有喷涂、电镀、印刷等。

四、塑料制品的设计原则1. 强度设计原则塑料制品在设计时需要考虑到其受力情况，合理选择塑料材料和结构设计，确保制品的强度满足要求。

2. 尺寸设计原则塑料制品的尺寸设计需考虑到塑料材料的收缩率，以确保成型后的尺寸符合设计要求。

3. 壳体设计原则塑料制品的壳体设计需要满足结构强度、制造工艺和装配要求，合理选择壳体的厚度和型腔结构。

五、塑料制品的质量控制1. 塑料原料的质量控制塑料原料的质量对最终制品的性能有重要影响，应选用合格的原料并进行严格的质量检测。

2. 加工工艺的质量控制加工工艺的合理控制可以确保塑料制品的尺寸、外观等质量要求，需进行严格的加工工艺检验。

3. 成品质量的控制成品质量的控制包括外观检验、物理性能测试等，确保塑料制品能够满足使用要求。

六、未来发展趋势塑料工程技术在不断发展，未来的趋势包括绿色环保塑料的研发、智能制造技术的应用以及废弃塑料的回收利用等。

七、结论本手册从塑料的基本知识、加工技术、设计原则和质量控制等方面介绍了塑料工程技术的相关内容。

常见工程塑料及用途工程塑料是指具有较高的物理力学性能、绝缘性能和耐一般化学介质性能的塑料。

工程塑料广泛应用于各种行业和领域，包括汽车、电子、电气、机械、航空航天、医疗等。

下面是一些常见的工程塑料及其主要用途：1.聚酰胺（PA）：常见的聚酰胺有尼龙6、尼龙66等。

尼龙6常用于制造纺织品、绳索、钓鱼线等。

尼龙66具有较高的耐热性和机械强度，常用于汽车工业、电气设备、工程结构件等。

2.聚酯（PET）：聚酯是一种常见的工程塑料，具有良好的机械强度、耐热性和耐化学品性能。

PET常用于制造瓶子、纤维、膜、电子元件等。

3.聚酯酰胺（PEI）：PEI具有较高的刚性、耐热性和绝缘性能，广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域，如制造飞机零件、电子元件、医疗器械等。

4.聚甲醛（POM）：POM是一种硬质工程塑料，具有较高的硬度、强度和耐磨性。

常用于制造传动组件、齿轮、轴承等。

5.聚苯砜（PSU）：PSU具有优异的耐热性、机械强度和稳定性，常用于制造汽车零件、电子元件、医疗器械等。

6.聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE是一种化学稳定性很高的塑料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。

常用于制造阀门、管道、密封件等。

7.聚碳酸酯（PC）：PC具有优异的耐冲击性能、光学透明性和耐高温性能，常用于制造光学器件、汽车灯具、电子壳体等。

8.聚醚醚酮（PEEK）：PEEK具有优异的耐高温性能、机械性能和耐腐蚀性，常用于制造航空航天零件、医疗器械、化学设备等。

9.高密度聚乙烯（HDPE）：HDPE具有良好的耐冲击性、耐化学品性能和耐热性，常用于制造瓶子、桶、管道等。

10.聚丙烯（PP）：PP具有良好的耐热性、耐化学品性能和成型性能，常用于制造食品包装、容器、管道等。

上述仅是对一些常见的工程塑料及其主要应用的简要介绍，工程塑料的种类繁多，每种工程塑料都有其特定的应用领域和优势。

在不同的行业和领域中，工程塑料的应用将继续广泛拓展和深化。

五大通用塑‎料简介一．原油，石脑油，单体及通用‎塑料原料的‎关系原油---→石脑油--→单体(乙烯单体，丙烯单体）-→PE,PP天然气-→单体(乙烯单体，丙烯单体) -→PE,PP煤化工：二．五大通用塑‎料简介（名称，常用物性指‎标，性能，外观，应用，季节性需求‎，常用国产/进口牌号）1.通用塑料：一般是指产‎量大、用途广、成型性好、价格便宜的‎塑料。

2.通用塑料有‎五大品种，即聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。

它们都是热塑性塑料‎。

（1）聚乙烯（PE）聚乙烯是塑‎料工业中产‎量最高的品‎种。

聚乙烯是不‎透明或半透‎明、质轻的结晶‎性塑料，具有优良的‎耐低温性能‎（最低使用温‎度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性‎好，能耐大多数‎酸碱的侵蚀‎，但不耐热。

聚乙烯适宜‎采用注塑、吹塑、挤塑等方法‎加工。

PE根据密‎度不同可分‎为：低密度聚乙‎烯LDPE；高密度聚乙‎烯HDPE；线性低密度‎聚乙烯LLDPE‎。

（2）聚丙烯（PP）聚丙烯是由‎丙烯聚合而‎得的热塑性塑料‎，通常为无色‎、半透明固体‎，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通‎用塑料，其突出优点‎是具有在水‎中耐蒸煮的‎特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都‎比聚乙烯好‎，缺点是耐低‎温冲击性差‎，易老化，但可分别通‎过改性和添‎加助剂来加以改进‎。

聚丙烯的生‎产方法有淤‎浆法、液相本体法‎和气相法3‎种。

（3）聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的‎塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大‎幅度改变。

它制成的硬‎制品以至软‎制品都有广‎泛的用途。

聚氯乙烯的生产方法‎有悬浮聚合‎法、乳液聚合法和本体聚‎合法，以悬浮聚合‎法为主。

（4）聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的‎缺点，因此，通过加入聚‎丁二烯可制‎成耐冲击性‎聚苯乙烯（HTPS）。

塑料的性能及应用工程塑料(Engineering plastics)是二十世纪50年代以后，随着电子电器、汽车、航天、通讯及国防工业等高技术产业的发展，在以泛用塑料为基础之下，崛起的新类型的高分子材料。

工程塑料一般而言是指【在较宽的温度范围和较长期的使用时间，能够保持优良性能，并能承受机械应力做为结构材料使用的一种塑料】。

因此，工程塑料不仅可以代替金属作为结构性的材料，随着高科技产业的发展，工程塑料的发展将成为未来不可缺少的高分子材料。

工程塑料的分类工程塑料的分类如同其它的高分子材料一样，有很多种方法，例如耐热特性、化学组成、结晶特性、应用领域或是特殊用途；但是最常用的是以耐热性作为分类，简单叙述如下:l 依耐热性分类，一般以长期使用温度(以美国UL相对温度指数(RTI)表示): n RTI在100℃～150℃以上，称为泛用工程塑料。

n RTI在150℃以上称为高性能工程塑料或称超级工程塑料。

另外也有人以热变形温度(HDT)来分类。

l 依化学组成分类，工程塑料可以分类为n 聚酰胺类(俗称尼龙):为目前使用数量最多、种类最多的工程塑料材料。

常用的尼龙材料有—尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙11、尼龙12、尼龙6T、尼龙9T、尼龙610等超过二十几种尼龙。

n 聚酯类:聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、液晶聚合物(LCP)、聚苯酯(PHB)、聚芳酯(PAR)。

n 聚醚类:聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等。

n 芳香族杂环聚合物:聚酰亚胺(PI)、聚醚亚胺(PEI)、聚苯骈咪唑(PBI)等。

n 含氟聚合物:聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)等。

l 就聚合物的型态，工程塑料可分为半结晶性(semi-crystalline)和非结晶或称无定型(Amorphous)两大类。

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯polymethylmethacrylate，PMMA定义：重复单元为的无定形聚合物。

透光率可达90%~92%，具有优良的耐气候性和电绝缘性。

材料科学技术（一级学科）；高分子材料（二级学科）；塑料（二级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。

聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。

应用方面：PMMA溶于有机溶剂，如苯酚，苯甲醚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好的介电性能，可以作为有机场效应管（OFET）亦称有机薄膜晶体管（OTFT）的介质层。

pmma概述中文别名：2-甲基-2-丙烯酸甲酯的均聚物;聚丙烯酸酯塑料;溶胶;有机玻璃;有机玻璃(杜邦公司聚甲基丙烯酸甲酯的商品名);有机玻璃板材;平均分子量（GPC法）：~350000 .TG(DSC)122;牙托粉PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯）英文名称：PolymethylMethacrylate。

英文别名：METHYL METHACRYLATE POLYMER; METHYL METHACRYLATE, POLYMERIZED; METHYL METHACRYLATE RESIN; METHACRYLIC ACID METHYL ESTER POLYMER; LUCITE; POLY(METHYL METHACRYLATE-CO-ETHYL ACRYLATE); POLY(METHYL METHACRYLATE), ISOTACTICCAS号：9011-14-7分子式：-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-分子结构图：PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。

塑料材料手册塑料材料是一种常见的工程材料，具有轻质、耐腐蚀、易加工成型等特点，在各个领域都有着广泛的应用。

本手册将为您介绍塑料材料的种类、特性、加工方法及应用领域，希望能为您在工程设计和生产中提供一些帮助。

首先，我们来介绍一下塑料材料的种类。

塑料材料根据其来源可以分为合成塑料和天然塑料两大类。

合成塑料是通过化学合成得到的材料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等；而天然塑料则是指天然存在的具有塑性的材料，比如橡胶、纤维素等。

根据其结构特点，塑料又可以分为热塑性塑料和热固性塑料两类。

热塑性塑料在受热后可以软化并重新成型，而热固性塑料在受热后不会软化，具有较好的耐热性能。

其次，我们来了解一下塑料材料的特性。

塑料材料具有轻质、耐腐蚀、绝缘、易加工成型等特点，因此在汽车制造、电子产品、建筑材料等领域有着广泛的应用。

同时，塑料材料还具有一定的可塑性和韧性，可以通过添加不同的添加剂来改变其性能，比如增强材料、填充材料等。

接下来，我们将介绍一些常见的塑料加工方法。

塑料材料的加工方法主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。

注塑成型是将熔化的塑料通过高压射入模具中，冷却后得到所需的零件；挤出成型是将熔化的塑料通过模具挤出成型，常用于生产塑料管材、板材等；吹塑成型则是通过对热塑性塑料进行吹塑成型，常用于生产瓶子、容器等。

最后，我们来看一下塑料材料的应用领域。

塑料材料在各个领域都有着广泛的应用，比如在汽车制造中用于制作车身零部件、内饰件；在电子产品中用于制作外壳、配件等；在建筑材料中用于制作管道、隔热材料等。

同时，随着环保意识的提高，生物降解塑料、可降解塑料等新型塑料材料也逐渐得到应用，为环保产业的发展提供了新的可能。

总之，塑料材料作为一种常见的工程材料，在各个领域都有着广泛的应用。

通过本手册的介绍，相信您对塑料材料有了更深入的了解，希望能为您在工程设计和生产中提供一些帮助。

如果您对塑料材料还有其他疑问，欢迎随时与我们联系，我们将竭诚为您解答。

常用塑料手册（20种）1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。

模具温度：25～70℃。

（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：500～1000bar。

注射速度：中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

工程塑料牌号手册工程塑料是一种高性能塑料材料，由于其良好的物理性能，广泛应用于各种工业领域。

工程塑料牌号手册是一种工业材料查询参考书，其中包含了各种工程塑料的牌号，各种性能指标以及应用范围等信息。

本文将就工程塑料牌号手册做深入探讨。

1. 工程塑料牌号的分类根据工程塑料的化学结构不同，可以将工程塑料分为以下几类：（1）聚酰胺类（PA），如尼龙6、尼龙66等。

（2）聚酯类（PET，PBT等），如PET、PBT等。

（3）聚碳酸酯类（PC）。

（4）环氧树脂类（EP）。

（5）聚丙烯类（PP）。

（6）聚酰亚胺类（PI）。

（7）聚醚类（POM）。

2. 工程塑料牌号的命名规则工程塑料的牌号是由字母和数字组成的。

字母代表工程塑料的种类，数字代表工程塑料的标准，以及其加工性能、热稳定性、机械性能、物理性能等指标。

常见的工程塑料牌号包括PA6、PA66、PET等。

3. 工程塑料牌号手册的作用工程塑料牌号手册是工业设计和制造领域最常见的材料查询手册之一。

在进行工业设计和制造过程中，使用工程塑料牌号手册可以快速了解各种工程塑料的性能、优缺点，以及适用领域等信息。

这有助于工程师在选择工程塑料时，根据不同的应用需求和设计要求，选择最优的工程塑料。

4. 工程塑料牌号手册的内容工程塑料牌号手册的内容一般包括以下几个方面：（1）工程塑料的性质和用途介绍。

（2）工程塑料的牌号和命名规则。

（3）工程塑料的加工工艺和工艺参数。

（4）工程塑料的物理性能参数和机械性能参数。

（5）工程塑料的热稳定性和耐化学腐蚀性。

5. 工程塑料牌号手册的使用在使用工程塑料牌号手册时，应根据具体的应用需求和设计要求，选择最合适的工程塑料。

选择工程塑料时需要根据以下几个方面进行考虑：（1）应用场景和环境，如耐热性、耐腐蚀性、耐磨性等要求。

（2）机械性能要求，如强度、硬度、韧性等要求。

（3）加工性能要求，如成型性、注塑性、模具设计等要求。

（4）经济性和可持续性要求。

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物俗名：超不碎胶典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。

模具温度：25～70℃。

（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：500～1000bar。

注射速度：中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

2.PA6 聚酰胺6或尼龙6尼龙里含有极性基团，能吸收一定的水分，在室温下，这些水分可以起到增塑、降低刚性和硬度、产生强度的作用。

典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

塑料大全手册目录塑料的定义与分类ABS 苯乙烯树脂三元聚合物ASA 丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛CPVC 氯化聚氯乙烯烯丙酯类树脂EEA 乙烯-丙烯酸乙酯EMAC 乙烯—丙烯酸甲酯EP 环氧树脂EPS可发性聚苯乙烯ETFE 聚四氟乙烯-乙烯共聚物ETPES 工程用热塑性弹性体EVOH 乙烯—乙烯醇共聚物HIPS 抗冲击聚苯乙烯IS 有机硅塑料MF,UF 氨基塑料PA 聚酰胺（尼龙)PA6 聚酰胺6或尼龙6PA12 聚酰胺12或尼龙12PA66 聚酰胺66或尼龙66PAR 或PAT聚芳基酸酯or聚芳酯PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯PC 聚碳酸酯PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈—丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物PE 聚乙烯PE—HD 高密度聚乙烯（HDPE）PE-LD 低密度聚乙烯（LDPE）PE-LLD 线性低密度聚乙烯(LLDPE) PE—VLD 超低密度聚乙烯(VLDPE）PEI 聚乙醚PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯PF 酚醛PFA 可溶性聚四氟乙烯PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯POM 聚甲醛PP 聚丙烯均聚物（1)PP 聚丙烯（2）PP 聚丙烯无规共聚物PP 抗冲击型共聚物PPA 聚邻苯二酰胺PPE 聚丙乙烯PPO 改性聚苯醚PPS 聚苯硫醚PS 聚苯乙烯PS 通用级聚苯乙烯PSO 聚砜（PSU)聚醚砜PTFE（F4）聚四氟乙烯PVC 聚氯乙烯PVDC 聚偏氯乙烯SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物OSA 烯烃改性苯乙烯—丙烯腈共聚树脂S—MA 苯乙烯-马来酸酐共聚物苯乙烯—丁二烯共聚物SMC 热固性聚酯热塑性弹性体（弹性）合金烯烃类热塑性弹性体TPE 热塑性弹性体苯乙烯类热塑性弹性体(苯乙烯类TPES）聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯TPEs）TPOS 热塑性聚烯烃TPUS 聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯TPUS）热塑性聚酰亚胺附录1塑料名称中英文对照表附录2常用塑料的分类和用途附录3常用塑料的鉴别表附录4常用泡沫塑料的主要特性塑料的定义与分类一、塑料的定义塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

塑料配方与制备手册一、塑料材料与性质塑料是一种由高分子化合物组成的材料，具有重量轻、易加工、耐腐蚀、绝缘、美观等优点。

塑料的种类繁多，根据其分子结构的不同，可以分为聚合物、树脂、橡胶、纤维等。

常见的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

二、塑料分类与识别根据应用领域的不同，塑料可以分为通用塑料、工程塑料、特种塑料等。

通用塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，主要用于包装、建材等领域；工程塑料包括聚碳酸酯、尼龙、聚甲醛等，具有较高的强度和耐热性，用于机械、电子等领域；特种塑料具有优异的性能，如聚苯硫醚、聚砜等，用于航空、医疗等领域。

三、塑料原料与助剂塑料的原料包括基础树脂、填料、助剂等。

基础树脂是塑料的主要成分，填料可以降低成本、改善性能，助剂则可以改善塑料的加工性能、提高耐热性、增强阻燃性等。

常见的助剂有增塑剂、稳定剂、润滑剂、抗氧剂等。

四、塑料配方设计塑料配方设计是制备高品质塑料的关键环节，需要考虑原料的性质、加工工艺、产品性能等因素。

设计者需要根据产品的性能要求，选择合适的原料和助剂，通过实验确定最佳配方，以保证产品的质量和使用性能。

五、塑料制备工艺塑料的制备工艺主要包括混合、塑化、成型等环节。

混合是将原料和助剂均匀混合；塑化是将混合后的原料加热熔融，形成均一稳定的熔体；成型是将熔体冷却固化，形成所需形状的制品。

具体的制备工艺和方法根据不同的塑料种类和用途而定。

六、塑料加工技术塑料加工技术包括注塑、挤出、压延、吹塑等。

注塑是将熔融的塑料注入模具中，冷却固化后得到制品；挤出是将塑料颗粒加热熔融后通过模具挤出成条状；压延是将熔融的塑料通过压延辊筒制成薄膜或片材；吹塑是将塑料颗粒加热熔融后吹制成薄膜或瓶状制品。

这些加工技术的应用范围根据所需制品的形状和性能而定。

七、塑料性能测试为保证塑料制品的质量和使用性能，需要对塑料的性能进行测试。

测试的内容包括力学性能（如拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等）、热学性能（如热变形温度、耐热性等）、电学性能（如绝缘电阻、耐电压等）、环境适应性（如耐腐蚀性、耐候性等）等方面。

通用工程塑料分类介绍聚酰胺（PA）聚酰胺（PA）密度小、抗拉强度高、冲击韧性优异，耐磨、自润滑性好，但易吸水变形；其具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之加工简便且效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属。

聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克，其次是电子电气。

其在汽车及交通运输业主要用于生产汽车零部件，其典型制品有风扇叶片、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀、空气滤清器等。

在电子电器方面主要用于录音机、录像机、摄像机、DVD、OA设备的机芯/骨架/支撑件等家用电器及小家电等，以及制造机床电器、泵叶轮、阀座、衬套、轴承、齿轮、传动轮以及电缆架、电缆护套，变压器骨架、固定夹、保险盒、空气开关、接插件、各种线圈骨架、各种电动工具外壳和内部构件等。

目前世界PA总生产能力约为450万t/a，需求量达到350万～360万t/a，用于增塑剂占57%、醇酸树脂占17%、不饱和树脂占17%。

而工程塑料所占比例较小。

近年来我国改性PA发展很快，但整体生产水平低，产量少，高附加值、功能化、专用化PA品种少，难以满足市场需求，每年需大量进口。

2006年，中国尼龙进出口贸易恢复平稳增势，增速较2005年明显回落。

2006年用作工程塑料的尼龙在26万吨，其中PA6占65%，PA66占27%，长碳链尼龙和耐高温尼龙占8%。

PA发展应立足高起点、大规模，考虑技术引进或大规模生产装置引进。

今后国内PA的消费热点依旧是汽车工业，因此要有针对性地开发汽车用改性PA。

由于受到来自于中国以及亚洲其他国家需求增加的推动，宇部实业公司已经宣布对位于泰国的尼龙6聚合装置进行扩能。

本次扩能产能将增加5万吨，新产能将于2009年10月投入生产。

宇部位于泰国的己内酰胺工厂将为新产能提供原料。

宇部公司预计尼龙6切片在中国以及亚洲其他国家的年需求增长将接近10%。

宇部公司的锦纶6切片主要用于工程塑料，目前的总产能为10.5万吨/年。

工程塑料牌号手册随着科技的发展，以及人们生活水平的提高，工程塑料在工业生产中起着越来越重要的作用。

但塑料品种众多，根本无法一一掌握，这就需要依靠工程塑料牌号手册进行查询了解。

那么，如何使用工程塑料牌号手册呢？下面将为大家分步骤详细阐述。

第一步：了解工程塑料的基本分类在使用工程塑料牌号手册查询塑料品种时，我们需要先了解工程塑料的基本分类。

一般来说，工程塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

其中，热塑性塑料又可以分为PE、PP、PVC、PS、PC、PMMA、PET等几大类；热固性塑料则包括酚醛树脂、环氧树脂、醇酸酯树脂、酸酐树脂、恩克碳酰胺等多种品种。

掌握这些基本分类对于后续使用工程塑料牌号手册查询品种至关重要。

第二步：了解工程塑料牌号手册的基本结构为了便于用户查询不同品种的工程塑料的参数信息，工程塑料牌号手册一般采用表格样式进行展示。

表格中包含的信息包括塑料品种名称、化学结构式、物理性质、加工性能等。

同时，为了便于用户快速找到需要的信息，工程塑料牌号手册还会根据塑料品种的分类进行编排。

第三步：查找需要的塑料品种在清楚基本分类和工程塑料牌号手册的基本结构之后，就可以开始查找需要的塑料品种了。

首先，需要在工程塑料牌号手册中找到相应的塑料品种分类，比如热塑性PC类或热固性环氧树脂类等。

然后，根据相应的分类去寻找需要的塑料品种，这时就可以根据名称或者结构式等信息进行查找。

如果不能直接查找到需要的塑料品种，可以尝试通过同类别其他品种寻找相关信息。

第四步：查看需要的塑料品种的参数信息在找到需要的塑料品种后，就可以查看其详细参数信息了。

这时需要根据表格的结构，逐项查看包括物理性质和加工性能等信息，以了解这种塑料品种是否符合自己的使用要求。

同时，可以对比同类别其他品种的信息，以便选择最合适的工程塑料品种。

以上就是使用工程塑料牌号手册的步骤，通过详细的了解和分析，相信大家已经掌握了使用工程塑料牌号手册的方法和技巧。

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通用塑胶原料：ABS 、PMMA 、SAN （AS ）、GPPS 、HIPS 、PP 、PE 等。

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透明塑料的干燥工艺：
（三）在模具设计上应注意的问题（包括产品的设计）。