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生产管理方面存在的问题及对策一、问题描述在现代企业中，生产管理是一个至关重要的环节。
然而，很多企业在生产管理方面存在一些问题，这些问题可能会导致资源浪费、效率低下、成本上升等负面影响。
以下是一些常见的生产管理问题：1. 生产计划不合理：由于市场需求的变化和内外部环境因素的干预，企业经常需要调整生产计划。
然而，有些企业缺乏灵活性和响应速度慢，导致生产计划与实际需求不相符。
2. 物料采购不稳定：物料采购是保障正常生产运作的基础。
然而，某些企业没有建立健全的物料供应链管理体系，导致物料采购周期长、库存高或者无法及时满足生产需求。
3. 车间设备维护不及时：车间设备是保证生产效率和产品质量的关键因素。
然而，在一些企业中存在设备维护不及时或者维修人员技术水平不高等问题，进而影响了车间整体运作效率。
4. 生产线布局不合理：良好的生产线布局能够提高生产效率、减少物料搬运和等待时间，但某些企业的生产线布局存在问题，导致工序之间距离过大、物料流转不畅等影响。
二、对策建议1. 建立灵活的生产计划体系为了应对市场需求变化和外部环境因素的干扰，企业需要建立灵活的生产计划体系。
关键在于及时收集市场信息，与销售团队进行充分沟通，并利用先进的信息技术来支持生产计划调整。
2. 健全物料供应链管理体系企业应该建立稳定可靠的物料供应链管理体系，以保证物料采购的稳定性。
这包括与供应商建立长期合作关系、定期评估供应商绩效、优化库存管理等。
3. 提升设备维护水平企业要加强对车间设备维护的重视，确保设备处于良好状态。
这可以通过制定严格的设备维护计划、培训更多专业维修人员或者与专业服务机构合作来实现。
4. 优化生产线布局为了提高生产效率，企业需要优化生产线布局。
可以通过对工艺流程进行分析和优化、减少物料搬运距离、合理规划设备位置等方式来实现。
5. 强化生产管理团队建设企业应该注重培养和吸引具有专业知识和管理经验的生产管理人员，组建高效的生产管理团队。
生产工作计划分析报告范文一、背景介绍生产工作计划是指企业为了实现生产目标而制定的具体操作性文件，是生产计划与落实方案的具体化。
通过生产工作计划的编制，可以合理分配资源，提高生产效率，确保产品质量，实现企业的生产目标。
本报告旨在分析企业生产工作计划的执行情况，找出存在的问题，提出改进建议，以更好地实现企业的生产目标。
二、生产工作计划执行情况分析1. 生产目标完成情况分析根据企业制定的生产目标，对比实际完成情况，可以发现存在一定的差距。
主要表现在某些产品的生产数量低于计划数量，甚至出现了一些延期生产的情况。
这主要是因为生产计划的编制不够科学合理，对生产资源的分配不够科学，导致了生产目标的完成情况有所欠缺。
2. 生产计划质量评估生产工作计划的编制是保证生产计划质量的前提。
通过对比实际生产情况和计划情况可以发现，生产工作计划的编制存在一些不足。
比如，计划中所需的原材料和配件的预留不够充分，导致了生产出现缺料现象。
3. 生产进度分析通过对生产进度的统计分析可以发现，部分生产线的生产进度存在一定程度的滞后。
主要表现在一些生产环节的生产效率不高，生产周期延长，导致整体生产进度的滞后。
三、存在的问题分析1. 编制不够科学合理生产工作计划的编制存在一些问题，比如对生产资源的分配不够科学合理，对原材料和配件的预留不够充分，对生产进度的安排不够合理等问题。
2. 生产计划执行不到位生产工作计划的执行不到位也是一个重要问题。
由于一些生产环节的生产效率不高，制定的生产计划无法按时完成。
3. 缺乏全面的监控生产工作计划执行过程中，缺乏对生产环节的全面监控，一些问题得不到及时的发现和解决，导致了一些问题的积累。
四、改进建议1. 加强生产工作计划的编制在生产工作计划的编制过程中，应该充分考虑生产资源的实际情况，对原材料和配件的预留应该更为充分，对生产进度的安排应该更加合理科学，以确保生产目标的完成。
2. 提高生产效率对于生产环节的生产效率问题，应该从生产流程、设备性能、员工技能等方面进行全面分析，找出存在的问题，并采取相应的措施进行改进，以提高生产效率。
生产管理存在的主要问题和对策一、引言生产管理是企业核心竞争力的重要组成部分，它直接关系到企业的生产效率、产品质量和运营成本。
然而，在实际操作中，许多企业面临着一系列与生产管理相关的问题。
本文将探讨生产管理中存在的主要问题，并提出相应的对策。
二、生产计划不准确1. 问题描述：很多企业在制定生产计划时缺乏准确性，导致订单交货时间延迟或无法及时满足客户需求。
2. 对策：首先，建立有效的市场预测系统，通过市场调研和数据分析来预测销售情况；其次，在制定生产计划时考虑资源情况，包括人力、原材料和设备等；最后，与供应链各环节保持紧密合作，及时获取所需信息以避免不必要的延误。
三、过程控制欠佳1. 问题描述：许多企业在产品加工过程中缺乏有效的过程控制手段，导致产品品质参差不齐。
2. 对策：建立全面精细化的质量管理体系，包括制定严格的工艺标准、设立良品率指标和品质抽样检验机制等。
此外，引入信息化技术，例如物联网和大数据分析，以实现对生产过程的实时监控和数据分析，及时发现问题并采取纠正措施。
四、员工技能需提高1. 问题描述：员工的技能水平直接影响到生产过程中的质量和效率，而许多企业存在员工培训不足的问题。
2. 对策：建立完善的员工培训体系，包括定期进行技能培训、交流学习和实际操作指导等。
此外，激励机制也很重要，通过薪酬激励和晋升机会等方式来提高员工主动学习和积极参与改进活动的积极性。
五、供应链管理薄弱1. 问题描述：供应链是保证生产顺利进行的重要环节，但很多企业在供应链管理上存在问题，如原材料库存高企或缺货频发等。
2. 对策：加强与供应商之间的合作关系，建立长期稳定的合作伙伴关系，并共享信息以提前做好物料准备。
此外，采用供应链管理系统，实现物流、库存和订单的集中化管理，提高对供应链的可见性和控制性。
六、生产设备老旧1. 问题描述：部分企业存在生产设备老旧、技术水平落后等问题，影响了生产效率和产品质量。
2. 对策：加强设备维护保养工作，定期进行设备检修和更新升级。
生产管理中的问题分析与解决方案在现代制造业中，生产管理是企业高效运营的关键部分。
然而，随着市场的快速变化和竞争的加剧，生产管理也面临着各种问题。
本文将分析生产管理中的常见问题，并提出相应的解决方案。
一、生产计划不合理生产计划的不合理将直接影响到生产效率和产品质量。
常见的问题包括生产时间冲突、资源浪费等。
为解决这些问题，企业可以采取以下措施：1. 合理分配生产资源：在编制生产计划时，需要考虑到各个生产环节的资源需求，合理分配资源，避免资源闲置或浪费。
2. 实施先进的排程算法：采用先进的排程算法，能够有效解决生产时间冲突问题，提高生产效率。
3. 加强与供应链的协调：与供应链各环节及时沟通，共享信息，避免因供应链问题导致的生产计划不合理。
二、库存管理不当库存管理的不当会导致资金占用过多、库存积压等问题。
为解决这些问题，企业可以采取以下措施：1. 优化采购计划：根据市场需求和供应链情况，制定精确的采购计划，避免采购过多或过少导致的库存问题。
2. 实施先进的物流管理系统：借助物流管理系统，加强对库存的监控和控制，减少库存积压，提高资金周转效率。
3. 与销售部门密切合作：及时了解销售部门的销售情况，预测未来需求，为库存管理提供参考依据。
三、员工技能水平低员工的技能水平直接关系到生产质量和效率。
为解决这个问题，企业可以采取以下措施：1. 提供培训机会：定期组织培训，提升员工的专业技能水平，使其适应新的生产技术和工艺。
2. 激励机制建设：建立激励机制，鼓励员工自我学习和提升，激发员工的工作积极性和创造力。
3. 引进高素质人才：与高校或培训机构合作，引进高素质人才，提高整体员工技能水平。
四、质量管理不到位质量管理不到位将直接导致产品质量下降和客户不满意。
为解决这个问题，企业可以采取以下措施：1. 建立严格的质量检测制度：建立全面的质量检测制度，保证产品的每一个环节都经过检测，从源头把控产品质量。
2. 加强供应商管理：与供应商建立长期合作关系，对供应商的产品进行严格筛选和质量把控，确保供应链的产品质量稳定。
生产管理存在的问题和对策一、生产管理存在的问题在现代企业中，良好的生产管理是保证企业持续运作和发展的重要因素。
然而，在实际操作中，生产管理往往面临着一系列困难和问题。
以下是几个常见的生产管理存在的问题：1. 生产计划不合理：许多企业在制定生产计划时没有充分考虑市场需求和资源供应情况，导致产品供大于求或缺货现象。
这种不合理的计划会影响公司利润，并给客户带来巨大不便。
2. 信息沟通不畅：在复杂的生产环节中，各部门之间信息共享不畅或传递有误成为障碍。
缺乏有效沟通会增加错误率、延长交货时间，甚至影响到产品质量。
3. 生产过程品质控制薄弱：缺乏有效监控手段和工序检查，并且对于原料及零部件采购方面把关失察等情况下造成了产品次品率较高或者批次品管风险等。
4. 制造成本居高不下：包括材料浪费、能源浪费以及人力资源配置上效益低下等方面。
5. 生产线平衡度不高：生产线各工序之间的制约和协调问题，导致了生产效率低下和产品交货周期延长等。
二、对策为了解决以上存在的问题，并实现高效、顺畅的生产管理，企业可以采取以下对策：1. 合理规划和精细化生产计划：在制定生产计划时，应充分考虑市场需求和资源供应情况。
根据市场需求量、产品特性及原材料供应链等因素，在合理预测基础上优化安排每个阶段的生产任务及时间节点。
2. 建立信息共享平台：通过建立在线沟通工具或ERP系统等信息共享平台，确保部门间信息流动畅通。
同时鼓励各部门进行有效沟通与协作，提高团队合作意识，并加强跨职能培训。
3. 强化质量控制体系：建立完善的品管体系，并严格执行相关操作规范。
设立专职检验员进行全程监控与把关。
此外还可引入先进技术手段如自动化检测设备以及数据分析工具来提升品质管控水准。
4. 降低成本：通过优化生产工艺和流程，减少浪费。
建立物料管理制度，在原材料采购环节实施严格把关，选择质量好、价格合理的供应商等措施来降低成本。
5. 提高生产线平衡度：对生产线各工序进行精细管理和相互协调，在资源利用方面进行优化，以提高整体效率。
生产管理存在的问题与改善措施随着现代化生产的不断发展，生产管理的重要性逐渐凸显出来。
然而，在实际生产过程中，我们也不难发现生产管理存在一些问题。
这些问题严重影响着企业的生产效率和质量，因此，改善生产管理，降低生产成本，提高产品质量便是企业迫切需要解决的问题之一。
接下来，我们将从生产管理的问题入手，探讨改善措施。
一、生产计划存在缺陷在传统的生产中，生产计划通常是基于过往数据进行预测，但这种预测方法存在不确定性，并且时效性较低。
另外，部分企业没有充分考虑市场需求而制定生产计划，导致过多的产品滞留在仓库里。
改善措施：企业需要尽可能紧贴市场需求，结合客户的实际需求和销售数据，建立一个科学、合理的生产计划，以及严格的预测方法。
同时，加强对库存量的控制，避免因生产计划不合理而招致的生产过剩或者供应链断裂等问题。
二、生产作业的流程不够规范一些企业在生产过程中，经常遇到材料匮乏、生产作业出错或生产质量不过关的情况。
这类问题通常是由于生产流程没有系统化和标准化而导致的。
改善措施：规范化生产流程、建立操作标准化程序，加强员工培训等措施是解决这一问题的关键。
企业需要借助全面质量管理的方法，提高生产流程的标准性和可控性，同时加强质量管理，推进企业生产过程质量管理规范化和精细化。
三、设备维护存在困难生产线设备是企业生产活动的核心部分。
设备未能维护和保养好会出现短路，故障等问题，导致生产效率下降，生产成本上升。
改善措施：企业需要加强设备的维护和保养，定期检查设备的运行状态，及时排查和解决问题。
同时要加强员工的技能培训，提高设备操作技能，降低设备维护费用。
四、物流管理不够精细物流管理不得当也是生产管理中的重要问题之一。
企业在运输、仓储、配货等物流环节容易出现失误，导致货物损坏、滞留、丢失等问题。
改善措施：加强物流管理，为企业实现优质高效的物流服务。
企业需要建立完善的物流管理系统，尽可能精细化地规划货物物流，通过科学化的管理和监控机制，保证生产和物流的高效协同。
生产管理中存在的主要问题及对策生产管理是企业运营中非常关键的一环，它涵盖了企业的生产计划、资源调度、生产流程控制以及质量管理等方面。
然而，在实践中，我们常常会面临一些生产管理中存在的主要问题。
本文将探讨这些问题并提出相应的对策，以帮助企业有效地改善生产管理。
生产管理中存在的主要问题主要包括以下几个方面：1. 生产计划不准确：一些企业在进行生产计划时，缺乏有效的预测和分析，导致生产计划与实际需求不符。
这使得企业往往面临生产计划滞后、库存积压或缺货等问题。
解决该问题的主要对策包括：- 引入先进的生产计划系统，利用数据分析和预测模型，提高生产计划的准确性；- 加强与销售部门、供应商和客户的沟通，及时了解市场需求，调整生产计划；- 建立灵活的生产线和库存管理系统，以便及时应对需求变化。
2. 生产过程不稳定：生产线上的设备故障、人为操作不当或原材料质量问题等都可能导致生产过程的不稳定，进而影响产品质量和交货期。
解决该问题的主要对策包括：- 进行设备维护和保养，提高设备的可靠性和稳定性；- 提升员工技能和管理水平，加强培训和学习，减少人为操作失误；- 与供应商建立良好的合作关系，确保原材料质量符合标准。
3. 资源不合理配置：一些企业在生产过程中，由于短视或缺乏系统规划，导致资源的不合理配置。
这可能表现为劳动力过剩或不足、机器设备的过度投资或闲置等。
解决该问题的主要对策包括：- 进行全面的资源调研和规划，确保资源的充分利用；- 采用先进的产能规划和生产调度方法，合理安排劳动力和设备的使用；- 加强与供应商和合作伙伴的合作，共享资源，降低成本。
4. 质量管理不到位：质量问题是影响企业声誉和市场竞争力的重要因素。
然而，一些企业在质量管理上存在不够重视的问题，导致产品质量无法达到客户要求。
解决该问题的主要对策包括：- 建立质量管理体系，整合各个环节的质量控制和监督；- 引入先进的质量检测设备和方法，提高产品的质量检测能力；- 加强对员工的质量意识和培训，推动全员质量参与。
生产管理存在的问题和对策生产管理是一个非常重要的工作，它直接关系到企业能否顺利地完成生产任务，承担起社会责任，实现发展目标。
然而，在实际工作中，我们会发现生产管理存在很多问题，这些问题如果不及时处理，就会对企业的各项工作产生不利影响。
本文将从以下几个方面探讨生产管理存在的问题和对策。
一、计划制定不合理计划是生产管理的重要组成部分，但有时会出现制定不合理的情况。
例如，计划过于紧张、无法达到的目标、影响生产效率的安排等问题。
这些问题一旦出现，就会导致生产过程不顺利，甚至造成经济损失。
对此，企业应该建立完善的计划制定机制，制定科学合理的计划，有针对性地考虑各种因素，切实保证生产进展顺利。
二、线路布局不合理线路布局是生产流程图中一个比较重要的因素。
如果线路布局不合理，就会导致生产流程效率低下，生产效益降低。
例如，在生产线上存在来回跑动、工位重叠、设备过多等问题，这些都会导致生产效率降低，生产流程延误。
对此，企业应采用科学合理的线路布局思路，进行加强优化，完成高效生产。
三、设备故障率高设备故障率过高是常见的生产管理问题，也是需要引起重视的一个环节。
设备故障会直接影响到生产流程中的进度和效率，进而造成经济损失。
企业应该逐步加强设备管理，及时维护设备中的故障，定期对设备进行检修保养等相关措施。
四、员工缺乏素质员工素质是生产管理的重要因素之一。
只有员工素质提高，才能保障生产管理流程的高效顺利。
但事实上，很多企业中员工的素质往往不足，导致了生产管理的诸多问题。
因此，企业应该重视员工素质的提高，提供适宜的员工培训，加强员工职业技能的提高，更好地保证生产管理的高效率。
综上所述，生产管理是企业的关键部分，是企业发展的基础和保障。
但是，在实际工作中，生产管理存在很多问题，这些问题如果不加以解决，就会给企业带来不良影响。
因此，企业应该在生产管理过程中逐步完善制度，科学化流程，提高员工素质等方面加强自身建设，保证生产顺利，发展更有活力。
企业生产计划管理存在的问题与改进对策1生产计划管理的基本概念生产计划管理是对企业日常生产活动的计划、组织和控制，是和产品制造密切有关的各项管理工作的总称。
生产类型的确定，生产过程的组织，生产能力的核定，生产计划和生产作业计划的制定与执行，日常生产的生产准备。
在制品和半成品管理、生产调度、生产进度控制以及生产作业核算等等，以实现企业生产活动预期目标。
生产计划包括三个方面：1.1生产计划的编制生产计划在编制时要具备合理性和可操作性。
为了使计划更合理，而且更具有操作性，首先，在编制计划之前要充分掌握市场信息，并依据已经掌握的市场信息作出科学准确的预测。
科学准确的预测是编制高水平计划的重要前提，只有准确掌握产品的市场供求状况，制定切实可行的生产计划，才能生产出适销对路的产品，提高企业的竞争力和效益。
1.2生产计划的实施和控制生产计划的实施和控制，是生产计划落实过程中的具体工作，要围绕计划所制定的目标来组织均衡稳定的生产，完成计划目标。
生产计划实施和控制的最高境界是未雨绸缪，在问题发生之前，制定有效的措施规避问题，化解问题于无形。
这也是生产计划专业与技术攻关和质量攻关等专业工作最大的区别。
1.3生产计划的统计与分析生产计划的统计与分析工作，属于生产的事后总结、分析、提高的阶段。
通过对计划的统计分析，可以认真总结成功的经验，找出不足及失败的原因，为下一步的计划编制工作提供改进依据。
2生产计划管理现状与存在的问题2.1投产时间滞后、生产加工周期无法保证目前，各企业生产部门投产的依据是以与订购单位的签定合同为准，但由于种种现实原因，合同的签订过程是一个相对复杂的过程，签订时间也总是相对滞后，这种起点滞后的状态造成了我们正常生产加工周期无法保证的局面。
从投产开始，由于时间已经不能正常保证，再加之基础数据的缺乏、过程控制监管不到位，大家虽然加班加点，疲劳作战，但仍然错误难免，给计划部门造成了非常被动的局面。
2.2生产计划管理流程不规范、奖惩不分明长期以来的计划经济体制，使企业追求大而全、小而全，企业包袱越背越重，变成一头“笨象”，造成生产成本高、劳动生产率低下。
企业生产管理存在的主要问题及对策企业生产管理存在的主要问题及对策随着经济的发展和竞争的加剧，企业的生产管理面临着越来越多的挑战和问题。
在现代企业管理中，生产管理不仅仅是产品能否按时交付的问题，更是关系到企业整体效益和竞争力的重要环节。
本文将围绕企业生产管理中存在的主要问题，提出相应的对策以提高企业的生产管理水平。
首先，企业生产管理中的主要问题之一是库存管理。
很多企业面临着库存过高或过低的问题。
库存过高会导致资金的浪费和产品质量的下降，而库存过低则会影响交付能力和客户满意度。
为了解决这个问题，企业应该合理控制库存水平，通过精确的需求预测和供应链管理来确保库存水平的合理化。
其次，生产计划的不准确也是企业生产管理中的一个主要问题。
由于市场需求的不确定性和生产过程中的各种变化，很多企业难以精确地进行生产计划。
为了解决这个问题，企业应该加强与市场的沟通，收集市场信息，优化生产流程，提高生产灵活性，以便能够快速调整生产计划。
第三，设备故障和维护不及时也是企业生产管理中常见的问题。
设备的故障和维护不及时会导致生产中断，增加生产成本，降低产品质量。
为了解决这个问题，企业应该制定健全的设备维护计划，加强设备的保养和维护，提高设备的稳定性和可靠性。
此外，人力资源管理也是企业生产管理中一个重要的问题。
人员的技能水平和职业素养对生产管理的效果起着决定性的作用。
然而，很多企业存在人员素质不高、流动性大、培训不足等问题。
为了解决这个问题，企业应该加强人才招聘和培养，建立完善的培训体系，提高员工的技能水平和自我管理能力。
最后，供应链管理也是企业生产管理中的一个重要问题。
很多企业面临着供应商选择不合理、供应链信息不畅通、供应链关系不稳定等问题。
为了解决这个问题，企业应该建立稳定的供应商关系，共享供应链信息，加强供应链协同，以实现供应链的高效、低成本和高质量。
综上所述，企业生产管理面临着库存管理、生产计划、设备故障和维护、人力资源管理和供应链管理等多个问题。
加强企业生产计划管理的对策1. 引言1.1 背景介绍企业生产计划管理是企业生产经营活动的重要组成部分，对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。
在实际生产中，许多企业存在生产计划管理不够完善、缺乏系统性和科学性的问题。
这些问题严重影响了企业生产运作的顺利进行，阻碍了企业发展的步伐。
随着市场竞争的日益激烈和各种生产资源的日益紧张，加强企业生产计划管理已成为企业发展的必然要求。
只有建立完善的生产计划管理制度、加强人员培训和技术支持、运用先进的信息技术进行生产计划管理、加强与供应商和客户的沟通和协作，企业才能更好地适应市场变化，提高生产效率，降低生产成本，实现可持续发展。
本文将探讨加强企业生产计划管理的对策，为企业提供可行的建议和举措，帮助企业更好地应对市场挑战，实现稳定增长和长远发展。
2. 正文2.1 加强生产计划管理的必要性加强生产计划管理的必要性在于确保企业能够高效、有序地进行生产活动，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，增强竞争力。
具体而言，加强生产计划管理的必要性体现在以下几个方面：1. 提高生产计划的准确性和稳定性。
通过加强生产计划管理，可以更好地掌握市场需求、生产资源和生产能力之间的平衡关系，使生产计划更加准确、稳定，避免因计划不合理而导致的生产过剩或缺货现象。
2. 提升生产效率和产能利用率。
通过科学合理的生产计划安排，可以有效地提高生产效率，充分利用生产资源，减少生产中的浪费，实现生产成本的最大化。
3. 优化生产流程和提升产品质量。
加强生产计划管理可以帮助企业优化生产流程，提升生产作业的协调性和连贯性，从而提高产品质量，减少不良品率，增加客户满意度。
4. 加强生产计划管理有助于企业对市场变化做出及时反应。
通过及时调整生产计划，企业可以更好地适应市场需求的变化，提高市场反应速度，增强市场竞争力。
加强生产计划管理对企业的发展至关重要，只有通过科学合理的计划管理，企业才能实现生产与市场的有效对接，提升竞争力，实现可持续发展。
生产计划管理中的问题分析——以HZ公司为例HZ公司生产计划按计划期不同分为年度计划、季度计划、月计划和周计划;按层级分为公司计划、分厂计划和班组计划。
剖析HZ公司的生产管理中存在的问题,为企业生产管理的探讨抛砖引玉。
一、公司生产计划管理的现状本部分主要从生产计划编制流程、资源配置和设备利用情况、生产计划完成情况等方面进行阐述。
(一)生产计划编制流程生产部门根据年度生产经营计划及订单情况,制定年度生产计划、季度生产计划和月生产计划,总装厂根据月生产计划制定周计划和日生产计划,生产班组根据周计划和日生产计划编制物料需求计划;采购部在中标后制定采购计划,根据月生产计划及库存情况制定月采购到货计划,根据库存情况、现场物料数量及周计划制定周采购到货计划。
(二)资源配置和设备利用情况HZ公司根据生产现场工人实际工作情况,配置行车、半门吊等设备的使用情况;生产能力往往受物料、制造、设备、质量等因素的影响,HZ对现行生产能力进行核定采用工时法,根据此方法核定出HZ公司目前的理想最大产能;为完成年产300台的目标,HZ公司对设备的利用情况进行了计划安排。
(三)生产计划完成情况根据生产部统计,得到HZ公司2009—2014年年生产计划完成率以及2014年季度、月度和周生产计划完成率不是非常均衡,而且大部分偏低。
二、HZ公司生产计划管理中存在的主要问题及原因分析本部分主要从计划体系、投产决策机制、生产计划稳定性、生产能力等方面阐述HZ公司生产计划管理中存在的主要问题及原因。
(一)计划体系不系统,物料需求信息沟通不畅1.计划体系不够系统生产计划是一个系统,不仅要包括年、季、月、周和日的主生产计划,还要包括配合主生产计划实施的辅助计划,如物料需求计划、物料采购计划和人员保障计划等。
而HZ公司在计划的管理方面缺乏一定的逻辑性,如缺乏物料需求计划、人员保障计划以及各个计划的制定部门缺乏一定的沟通等。
2.物料需求信息沟通不畅(1)采购部制定采购到货计划需要先去库房了解库存,再到生产现场了解现场进度及物料消耗,根据两者的综合情况,制定采购到货计划。
公司生产计划管理存在的问题及对策分析
开题报告范文格式
一、论文（设计）选题的依据（选题的目的和意义、该选题国内外的研究现状及发展趋势等）
（一）选题的目的和意义
生产计划管理是联系市场销售和生产制造的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划要求的顺序，并能适应不断变化的市场需求；同时，又能向销售部门提供生产和库存信息，提供可供销售量的信息，作为同客户洽商的依据，起了沟通内外的作用。
公司是一家以加工为主的服装类制造型企业，其下有服装有限公司，内衣有限公司和针织有限公司三家以针织成衣为主的专业生产工厂。
本选题想以公司生产管理为案例，主要来深入分析公司现有的生产管理系统，发现其在生产计划管理板块存在的问题，并结合公司的实际情况提出具有可行性的解决方案。
（二）国内外研究现状及发展趋势
目前国内很多中小企业将订单评审完全抛开，一切按客户的意见办。
表面上看，这非常符合现代企业所倡导的以客户为中心的原则，但不顾企业实际，不仅损害了企业利益，导致生产无计划，而且损害了客户利益。
有单就接、不对订单进行评审，导致很多错误在生产中才发现，有些不得不重新购买物料生产，有些则因工艺达不到客户要求而交不了货，有些产品出完货后才发现价格太低，订单亏损……很少有不发生异常、且又按质准时交货的情况。
而是随意承诺客户，唯客户是从的营销政策，也让客户变得随意，订单经常变更、随意插单，导致生产变更频繁，刚上线生产的产品，由于有更紧急客户的产品要出货，不得不换线生产。
工厂整天忙于各个客户订单出货的救火中，而老板正是救火队长。
生产计划管理方式基本上靠人工，尽管有的企业实施了ERP系统，但这也只是减轻了生产部计划员的负担，整个计划系统并没有得到优化。
如果车间级计划有一点变动，整个计划体系将土崩瓦解。
同时也存在一些企业使用MES系统对车间信息系统进行管理。
这个系统将车间作为一个相对独立的生产部门进行管理，
通过对影响车间生产计划的生产物料进行抽象和扩充，分析后形成物料、设备、工具、人员四种分类，然后分类去处理生产计划。
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