水环式真空泵的结垢原因及防范措施

水环式真空泵常见故障问题分析及解决措施摘要：现阶段，工业发展十分迅速，真空工艺也被广泛应用到工业生产中去。

因水环式真空泵有着较高的应用价值和作用，但随着其应用地越来越多，其缺点也逐步显露出来。

由此，笔者主要是对当前水环式真空泵常见的故障问题进行了详细地剖析，进而具有针对性地提出了相应的解决措施，以供借鉴。

关键词：水环泵；故障问题；维修；解决措施一、水环式真空泵的工作原理水环式真空泵主要是在泵腔中偏心装置叶轮，利用和水环间的容积变化来开展吸气、压缩与排气等操作。

将适量的水补充到泵腔中以起到介质的作用，一旦叶轮旋转，受到离心力的影响，水会在泵体中的表面形成一个厚度几乎相同的封闭水环，水环与叶片包围空间从而形成数个空腔。

旋转前180°，水环内表面会慢慢和叶片分离，在这个时候，两个叶片间的空间慢慢变大，空间内的气体压力变小，一旦其连通吸气口，气体会在大气压的影响下吸到泵腔中，此时此空腔会和吸气口脱离。

在后180°，由于叶轮偏心，叶轮叶片和水环内的表面空间变小，空气受到压缩，压力变大，直至其比泵出口要大的情况下，空腔连通排气口，压缩气体排出。

二、水环式真空泵常见的故障问题一般来讲，水环泵有着庞大的体积，但由于其在结构上面较为简单，且极易操作，所以常被应用到真空技术中去。

水环式真空泵早期主要用于自吸水泵，属于变容式真空泵，主要由叶轮、泵体、吸排气盘、吸排气口以及排气阀等多个部件共同构成。

当内部空气被抽排出来以后，连接排气口中的部分将空间内空气抽排出去，此时，压力也进一步增大。

经过长时期地往复运动，将真空目标内空气抽出、压缩以及排出，进而实现真空。

在水环式真空泵中，经常会由于各个环节中不同因素致使零件发生故障，进而引发水环式真空泵故障。

以下就水环式真空泵常见的几种故障进行分析。

1、进出气管积水而引发的故障问题由于水环式真空泵与蒸汽凝气器两者是连通起来的，所以，在管道内部极可能会由于水汽分离设备作业过程中的漏洞问题，致使部分水汽积流情况的出现。

水环式真空泵结垢原因及清洗吴嫡;潘岩;晋西润;康东会;薛光亭【摘要】To solve the problem of fouling of calcium carbonate in the water-ring vacuum pump at vacuum distillation tower overhead,the causes of fouling in the water-ring vacuum pump are analyzed.The fouling samples are analyzed by XRD,and the construction differences of fouling which is formed under different conditions are studied.When the fouling are lose and low in hardness,the on-line cleaning shall be used with 10％～ 20％ special acid as washing agent.When the fouling is dense and high in hardness,the non-online cleaning shall be applied with cleaning agent with 7％ carbonic acid and cleaned for 16 hours.The second time cleaning is necessary based upon actual conditions.In addition,the corrosion prevention measures should be provided for the vacuum pump.The application shows that the two cleaning processes provide good cleaning performances and have met the requirements of operation.%针对减顶水环式真空泵上碳酸钙的结垢行为,分析了结垢原因,利用X射线衍射光谱(XRD)对垢样进行了分析,考察了不同条件下形成的垢样的结构差异.当结垢物结构疏松、硬度较低时,采用在线清洗方案,使用质量分数为10％～20％的柠檬酸溶液作为清洗剂.当结垢物结构致密、硬度较大时,可采用非在线清洗方案,使用质量分数为7％盐酸作为清洗剂清洗16 h,并针对实际清洗情况决定是否需要二次清洗.两种清洗方法均需辅以适当的防腐手段以实现对真空泵的保护.应用结果表明,上述两种清洗方案针对性强,清洗效果好,可满足实际生产需要.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2018(048)001【总页数】4页(P37-40)【关键词】水环式真空泵;碳酸钙;结垢;柠檬酸清洗;除垢【作者】吴嫡;潘岩;晋西润;康东会;薛光亭【作者单位】中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209【正文语种】中文目前，国内许多常减压蒸馏装置利用罗茨真空泵或液环真空泵来代替或配合蒸汽喷射真空泵进行减压蒸馏的抽真空操作[1-3]。

水环式真空泵保养维修注意事项《水环式真空泵保养维修那些事儿》嘿，朋友们！今天咱要来唠唠水环式真空泵保养维修的那些注意事项。

这可真是个重要的话题啊，就像咱人的身体，也得好好保养不是。

咱先说这保养吧，你可别小瞧了它。

就跟咱人定期体检一样，这水环式真空泵也得时常关照关照。

得定期检查一下那密封件，要是它出了问题，就跟咱人漏了气似的，那可就麻烦喽！还有那油位，得时刻留意着，不能让它饿着也不能让它撑着，不然它可就不乐意干活啦。

咱平常也得给它清清灰尘，擦擦身子，让它干干净净的，干起活来也更带劲呀。

维修的时候咱可更得小心了。

就跟医生给病人做手术似的，得小心翼翼，不能有丝毫马虎。

要是不小心碰坏了哪个零件，那可就糟糕啦。

这时候，咱就得像个细心的工匠，慢慢琢磨，仔细研究，千万别毛毛躁躁的，不然这真空泵可就要发脾气咯。

我记得有一次，我就碰到一个特别搞笑的事儿。

有个哥们儿，在维修真空泵的时候，不小心把一个螺丝给弄丢了，找了半天也没找着。

最后你猜怎么着，居然在他自己口袋里找到了！哈哈，把我们给笑得呀。

所以说呀，维修的时候可得集中注意力，别丢三落四的。

还有啊，要是自己搞不定，可别硬撑着呀，得赶紧找专业的人来帮忙。

就像咱生病了要去找医生一样，专业的人干专业的事儿嘛。

可别自己瞎捣鼓，最后把小毛病搞成大问题了，那可就得不偿失啦。

总之呢，水环式真空泵保养维修可不是小事儿，得认真对待。

咱要把它当成咱的好伙伴，好好照顾它，它才能好好帮咱干活呀。

希望朋友们都能记住这些注意事项，让你们的真空泵都能健健康康、顺顺利利地工作。

好啦，今天就聊到这儿啦，下次再跟你们分享其他的趣事咯！。

水环式真空泵转子轴磨损分析及预防摘要：水环式真空泵作为一种真空吸附设备，已广泛运用在冶金、电力、石油化工等行业。

水环泵可用于压缩机，称为水环式压缩机，它是属于低压型的压缩机，但是其转子轴容易出现磨损的问题，因此需要加以重视。

基于此，文章就水环式真空泵转子轴磨损分析及预防进行简要的分析，希望可以提供一个有效的借鉴。

关键词：水环式真空泵；转子轴磨损；预防措施1.水环真空泵的工作原理真空泵轴端部，在靠近循环泵体安装的离心叶轮，当叶轮转动，根据箭头的方向，由于离心力的作用，注入水环泵水沿泵壳的旋涡，所以被称为水环式真空泵。

其体中的适量的水可以作为它的工作液。

当它的叶轮延顺时针方向旋转的情况下，叶轮会将工作液甩向圆周的。

但在离心力的作用下，工作液会形成一个闭合环，它与泵腔形状相似度的决定在于环的厚度。

叶片顶端与水环下部的内表面接触，叶轮轮毂与水环上部的内表面相切（这种情况下，叶片在水环中具有一定的穿透性）。

这样叶轮会和水环形成一个月牙形型的空间，在这个空间中它被分成了多个叶轮叶片的等数。

如果在上0度的叶轮为出发点，然后从大到小的腔前叶轮的旋转 180 度的体积，并与吸嘴端面连通，气体被吸入到吸入室，当最后从吸入口切断；当叶轮不断旋转，从大到小的空腔，气体逐渐会被压缩；在排气口与腔相通的情况下，气体就这样被排出泵外了。

水环泵通过改变泵腔内里的容积，这样就实现气体的压缩、排出和抽吸，它是属于可变性容积的真空泵。

2.轴磨损原因的分析根据“磨擦学”的原理：磨损分为粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、化学磨损、微动磨损、侵蚀磨损，而水泵转子轴的磨损就是属于侵蚀磨损中的流体磨损，当流体射向固体表面时引起的侵蚀磨损。

另外，处于高压下的液体通过很小的缝隙向外泄漏时，可以形成速度极高的液流，剧烈冲刷构成缝隙的表面，在其上冲出近似于蛀虫咬木器后留下的沟槽。

对水环式真空泵进行分析，表明在工业应用中，使用水环式真空泵用水多次循环后，不仅酸性增强，而且水环湍流还可以同一氧化碳充分接触，从而使水呈酸性，从而造成水环式真空泵过流部位的电化学腐蚀条件，碳酸将会引起过流部件的非均匀全面腐蚀，从而造成叶轮等过流部件的腐蚀。

真空泵结垢分析及解决措施作者：黄吉宁张峰来源：《甘肃科技纵横》2021年第01期摘要：8000吨，年分子筛装置的水环式真空泵为滤机运行提供真空，以过滤水为工作液，但在实际生产运行中，壳体、转子容易出现结垢现象，影响水环式真空泵的平稳运行。

自2018年以来，真空泵故障率高居不下，增加了维修成本及检修人员劳动强度，由于真空泵为独生子设备，清洗、检修对装置的长周期运行造成了很大影响。

本论述对水环式真空泵的结垢现象进行原因分析，展开论述。

提出了用化学水代替过滤水作为水环式真空泵的工作液，优化部分工艺流程，降低水环式真空泵的工作液温度，改善水环式真空泵的运行环境，有效控制了结垢问题，减少了检修频次，降低了检修人员的劳动强度。

关键词：真空泵结垢;过滤水;化学水中图分类号：TQ649.69 文献标志码：A1存在问题1.1水环式真空泵简介8 000吨/年分子筛装置引进的BHs水平真空带式过滤机，用来对分子筛浆液的进行洗涤、交换以及过滤，是一种连续运作的纯粹以气源为驱动力的真空过滤机，其真空由本装置的水环式真空泵提供。

物料则以连续或间隙的方式被分布到滤带上，滤液靠真空泵被抽去。

滤饼在滤布上形成之后，接着在滤布上的不同区域内进行过滤、交换、洗涤和抽真空干燥，最后通过卸料辊和刮刀进行卸料。

水环真空泵为过滤单元的关键设备，以过滤水为工作液，水环式真空泵由转子、壳体、进气箱及排气箱等组成。

其工作原理如图1所示，真空泵主要参数见表1所列。

其中，转子偏心地安装在壳体中，开启时向泵内注入一定量的过滤水作为工作液。

机器工作时，转子带动过滤水旋转并布于壳体内壁，使叶片与过滤水共同形成若干工作腔，称为基元容积。

当偏心安装的转子旋转时，进气侧的基元容积不断增大，将气吸进，当基元容积达到最大值时，即于壳体上的进气口脱离。

转子继续旋转，基元容积逐渐变小，气体受压缩，到达壳体上的排气口时，将气体排出。

转子旋转一周，转子在壳体内往复一次，各基元容积变化一次，完成一次工作。

水环真空泵常见的故障分析水环真空泵最初用作自吸水泵，是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。

通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。

通过改变零部件材质，也可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。

因其性能优越可靠耐用，广泛用于化工、造纸、制药、洗煤、选矿、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、化肥等行业。

水环真空泵常见的故障如下：1.阀片破损为了避免由于过压缩现象而导致的泵消耗能量的额外增加及泵效率的下降，引进的水环真空泵采用了阀片结构。

阀片的作用是消除水环真空泵在运转中所产生的过压缩和压缩不足。

阀片通常采用塑性材料聚四氟乙烯做成，在结构上它可以在分配器和挡板之间沿轴向小范围移动。

当水环真空泵内被压缩气体的压力小于泵出口压力时，阀片向叶轮方向移动；当被压缩气体的压力等于泵出口压力时，尽管这个压力小于临界压力，气体也能通过临界角前的排气口冲开阀片，使阀片上部摆动一个角度，从而及时地将气体排放出去。

这样阀片经常下部紧贴在分配器上，上部摆动一个角度，扭曲成“S”形，长时间扭曲，导致阀片中间应力集中，疲劳破坏，最后从中间断裂。

通常，阀片先后断裂时，由于其不可预见，则较难判断。

阀片破损在水环真空泵故障中发生几率较大，据估计有20-30%的可能发生此类故障。

解决此类故障只有更换阀片。

2.轴承发热轴承发热是水环真空泵比较常见的一种故障，严重时甚至会破坏支撑架。

发生此类故障的主要原因在于轴承部件不同心，一方面轴承部件装配不同心，有关零件精度不高；另一方面，前后测盖处的填料装配不对称或松紧不当都会导致轴与轴承的配合不当，加剧摩擦从而发热。

轴承发热的另一个重要原因在于轴承润滑油脂。

轴承内油脂加的过多，增加阻力，会导致轴承发热。

所以关键是要控制润滑油的加油量，使油量适中，在适当时候添加润滑油。

3.蝶阀开关失灵当一台真空泵向另一台备用真空泵切换时常常会发现真空度急剧下降，且不可恢复。

今⽇份⼲货！⽔环真空泵的常见故障及处理⽅法01 进出⽓管道积⽔原因分析：在运⾏过程当中，⽔环真空泵和蒸汽凝⽓器是连通的，管道可能会由于⽔汽分离设备的⼯作漏洞，产⽣⽔汽积流。

⽔环真空泵停⽌运⾏后，⽔汽就会逐渐的凝结，最终成为积⽔，⼀次所产⽣的积⽔可能较少，但是多次之后，积⽔就会增多，最终可能倒流回到真空泵，导致瞬间电压过⼤，烧毁电机。

维修处理：⾸先，在⽇常的⼯作当中，要定时对⽔环真空泵进⾏检查，重点注意进出⽓管道有⽆积⽔的情况，及时将不多的积⽔清理。

为了杜绝这样的故障再次发⽣，还要对⽔环真空泵的⽔⽓分离器进⾏改造和完善，如使⽤具有更⾼耐磨性和耐腐蚀性的优质钢材，或将⽔⽓分离器管筒直径加粗，为⽔⽓分离提供更⼤的空间等，从⽽减少⽔蒸汽积流，消除和预防积⽔故障。

02 电动机启动异常或过热原因分析：⾸先电动机启动异常。

“异常”指噪声过⼤或⽆法启动，原因可能是泵内（叶轮拖分配板内）存在异物、电动机供电压偏低、电动机缺相等问题。

基于此，检查电动机的接线，避免存在缺相故障或供电故障等问题;如果真空泵长时间未运⾏，除了开端盖除锈外，还应当在内部增添除锈剂;必要时还应当将端盖打开，检查其内部是否存在杂物，调整好分配板和叶轮间的距离。

其次电机过热。

原因有三点，⼀为真空泵的供⽔量偏⼤，进⽽产⽣较⼤电机负荷;⼆为电动机存在缺相;三为排⽓孔被堵塞。

维修处理：仔细检查真空泵排⽓量的⼤⼩，如果涉及⽔量较⼤，则应适度调节供⽔阀门（调⼩）;电⽓⼯作者应全⾯检查电动机，避免存在缺相问题;仔细检查排⽓孔，如果存在不通畅⼀类问题，需实施疏通处理。

03 真空度不⾜原因分析：（1）⽔环⼯作不稳定。

如果进⽔管发⽣了结垢以及进⼝电磁阀出现了堵塞情况的时候，泵⼯作⽔供应就会因此⽽出现不⾜，从⽽使得⽔环⼯作不稳定，此时泵由于偏离设计⼯况⽽运⾏，必然会存在出⼒下降的情况，进⽽导致系统真空度下降。

应对⽅法是清除进⽔管结垢，并使进⼝电磁阀保持通畅。

（2）进⼝单向阀失效。

原来这就是水环式真空泵的汽蚀现象收了真空泵常见问题解决方法该产品集耐腐蚀材料、高真空等技术于一体，产品具有耐腐蚀性能强、极限真空度高、排气量大等特点。

该泵广泛用于食品、石油、化工、制药、冶金工业及电子领域的真空蒸发，过滤，干燥，浓缩，蒸馏及真空结晶等工艺过程。

可用于抽送各种气及不含固体颗粒的腐蚀性气体。

1、气蚀时传递到危害叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用，在确定时间后，可使其表面显现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状渐渐脱落；3、同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都下降，严重时可导致完全不能输出液体。

电气真空泵用途真空泵应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa—5pa，所能达到的极限真空为5Pa。

具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。

特别便利用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。

本机组按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。

本机组接受罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。

在本机组的进气口处可安装电子真空计，以便精准地察看与掌控被抽容器真空度。

二、特点：●本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作便利。

●配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。

●该机标准配置，美观大方，便利客户室外操作。

●全自动掌控，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。

三、产品可选配置及设备形式：●真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内品牌。

●配置真空计，可以即时把握被抽容器真空度。

●抽真空速率高、能耗少●多种保护功能，有效保证真空泵安全运行●设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明白真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵搭配方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

循环水真空泵的常见故障与修理
循环水真空泵是一种常用的真空设备，它能够在各种工业领域中发挥重要作用。

然而，在使用过程中，循环水真空泵也会出现一些常见的故障。

下面介绍几种常见的故障及其修理方法。

一、出现水渗漏
循环水真空泵出现水渗漏的情况可能是由于密封件老化或磨损造成的。

解决方法是更换密封件或磨损部件。

二、水温过高
循环水真空泵出现水温过高的情况可能是由于水流量不足或水泵内部结垢造成的。

解决方法是增加水流量或清理内部结垢。

三、噪音过大
循环水真空泵出现噪音过大的情况可能是由于轴承老化或松动造成的。

解决方法是更换轴承或紧固螺丝。

四、泵头无法启动
循环水真空泵泵头无法启动的情况可能是由于电源故障或电机故障造成的。

解决方法是检查电源或更换电机。

五、水温过低
循环水真空泵出现水温过低的情况可能是由于进水管路堵塞或水泵内部结冰造成的。

解决方法是检查进水管路或加热水泵内部冰块。

总之，循环水真空泵故障的出现是不可避免的，但只要及时发现并采取正确的修理方法，就能够让循环水真空泵继续发挥其应有
的作用。

水循环真空泵常见故障分析真空泵解决方案一、水循环真空泵腐蚀水循环真空泵在化工行业中运用时，常常碰到腐蚀的问题。

关于腐蚀性较大的气体或液体，可以的处理方法是选用耐腐蚀性的制造泵。

但是国内产品目前一般都是铸铁和碳钢制造的。

在这种情形下，碰到保送腐蚀性的气体或液体时，可接受下面的两种方法:1、接受真空罐方法真空罐又叫别离罐、缓冲罐等。

紧要应用于抽吸具有腐蚀性的液体。

为了防止液体流入泵内，可在进口前的真空管道上设凳一真空罐，以便液体流经管道时流入罐内，不至于进入泵里。

2、接受包防腐蚀层的方法在轴和叶轮等受腐蚀的局部，用环氧树脂和玻璃纤维包扎后，涂上一层环氧树脂和玻璃纤维。

这样涂上三层，让它自然枯燥2—3天，再在通入蒸汽管道的炉内烘干。

从40℃开端，每隔2小时温度上升20℃，不断烘到120℃后出炉，这样做成的防腐资料叫玻璃钢，然后按图纸恳求对玻璃钢包扎的轴和叶轮停止机械加工。

实行这样的防腐处置后，收到了很大的效果。

例如，有的工厂保送腐蚀性液体的叶轮，只用20天就被腐蚀不能用了，接受玻璃钢资料后，至少可用一年以上。

但玻瑞钢不宜耐硝酸及浓酸（浓度为70%以上）的腐蚀，这有待于改良。

二、水循环真空泵水垢问题水循环真空泵内结水垢的现象相当普遍，特别是选煤厂和化工厂愈加突出。

工业上把含有钙盐和镁盐的水叫硬水。

大自然中的海水、井水、泉水等，由于和土壤、岩石相接触，溶了很多杂质，这些杂质多半是钙和镁的碳酸亚盐、硫酸盐和氯化物，所以一般都是硬水，而雨水则是软水。

水中的钙、镁盐易合成生成不溶性的碳酸盐沉淀，这种沉淀附在泵零件上，构成水垢。

水垢易梗塞孔道、间隙，把零件接合面粘牢，影响泵的工作性能，以至使泵不能正常工作。

关于水垢可能够接受下面方法去除:1、在硬水中参加适量的消石灰或碳酸钠（苏打），可使水中碳酸氢盐生成不溶性的碳酸盐沉淀，然后经过过滤，所得的就是软水。

以上反应在热水中停止比较疾速，在冷水里停止比较迟缓，这就是为什么水温高水垢现象严重的原因。

水环真空泵常见故障分析水环真空泵是一种广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业的真空泵，具有结构简单、使用方便、成本低廉等优点。

然而，在使用过程中，水环真空泵也存在一些常见故障，影响真空度和使用效率。

下面介绍水环真空泵常见故障的分析和解决方法。

一、进气量异常进气量异常是水环真空泵常见的故障之一，原因有以下几点：1.泵体内淤积有絮块或污染物，阻碍了泵体内的气流通。

2.进气口密封不好，造成漏气。

3.进气阀卡住或损坏，造成气流阻塞或倒流。

对于这些原因，可以采用以下方法进行解决：2.更换密封圈或加严密封。

3.更换或修理进气阀或关栓，保证进气正常。

二、真空度下降2.水环内漏水或损坏导致吸气压力增加。

3.过度使用或过度放置，导致密封圈变形或磨损。

1.调整密封圈，保证良好的密封。

2.检查水电阀门是否正常工作，维护和更换水环。

3.定期检查泵体部分机械密封件、O型圈、隔板等密封处的磨损情况，及时维修或更换。

三、泵体噪声大水环真空泵的噪声大是因为机械零件摩擦的声响、电机电磁场产生的声响、水环内水流的声响以及泵体震动引起噪声等原因。

对于这些原因，可以采用以下方法进行解决：1.检查泵体本身的松动或者缺损，并进行拧紧或更换修复。

2.检查水环内滑动基本件的损坏和变形等情况，确认不是因为流体阻力和水流反作用产生的震荡。

3.将泵体放置在减震设备上，减少机械振动和机械声响。

综上所述，水环真空泵出现故障时，可以根据故障原因采取相应的解决方法。

在正常使用过程中，要及时维护，定期进行保养，以确保其正常使用和延长使用寿命。

水环式真空泵汽蚀的原因分析及其防治1、水环式真空泵汽蚀缘由的简要分析乌纱山发电厂汽轮机凝汽器水环真空泵的大小是依据本厂发电机组的设计运行工况选型确定的，当运行在设计范围之内时，真空泵能正常运行，如相关缘由，比如：机组长期满负荷运行；夏季冷却水温度较高或冷却水流量过小导致真空泵换热器冷却效果差，真空泵则会在高真空下运行，相当于接近或处于憋死状态下运行，由于固有的物理现象，在水温肯定的条件下，真空越高，水温越高，泵内的水接近沸腾并会产生大量的气泡，气泡的产生与裂开过程会对叶轮造成汽蚀损坏，破坏叶轮的动平衡，引起泵体的剧烈振动，振坏真空泵的附属设备(压力真空表、压力开关、入口气动门的反馈装置等)，而且会发出特别大的汽蚀噪声，这些状况严峻影响了真空泵组的平安运行和汽轮发电机组的平安运行。

2、技术改造方案的依据及具体说明假如要解决真空泵的汽蚀问题，降低水温成本较大，降低真空度也就是让凝汽器背压上升这样更不行能，这将严峻影响机组的带负荷力量，抱负的方法是在原水温、系统真空不变的状况下能解决汽蚀的产生，目前最佳的选择就是给真空泵加装大气喷射器，整个真空泵组的抽汽性能会更好，因此凝汽器的真空仍可保证目前水平或更高，但真空泵体内部真空度仅在12Kpa(此时系统真空在3-8Kpa范围之内)，这样可有效避开汽蚀的产生。

大气喷射泵由：喷嘴、吸气室、和扩压器组成，其排气口与水环泵进气口相连。

大气喷射器原理简介：先启动水环真空泵，使喷嘴进气口和排气口之间形成压力差，大气可从喷嘴进入泵内，当压力差为大气压力的1/2时，空气介质经喷嘴收缩段得到加速，到喉部时可达到声速，到扩张段可进一步加速到声速，射向集中器形成高速射流，并造成吸气室内的压力比被抽容器内压力低，因此被抽气体吸入室内，由于两股气流吸气室内混合，动量交换产生的损失使气流速率渐渐减慢，当进入集中器喉部则降到声速以下，经集中器扩张段进一步降低，压力不断上升，最终达到大气喷射器的排气压力，即水环式真空泵的吸气压力，则水环式真空泵把气体吸入再排出泵外，即完成吸气、排气过程。

浅析水环真空泵常见故障处理针对水环式真空泵在运行中出现的一些故障，从水环真空泵的原理入手，分析故障产生的原因，提出相应的解决措施.。

以此措施及时处理故障，可恢复设备的使用性能，发挥水环真空泵在抽瓦斯、除尘方面的实际作用.。

关键词：水环式真空泵；故障；分析；措施1水环真空泵原理水环真空泵利用水液作为工作介质，工作過程有吸气、压缩、排气三个步骤.。

工作過程中，叶轮旋转将水液甩向四周，在离心力的作用下，形成近似等厚度的圆形封闭水环叶片和水环中空部位形成若干个空腔.。

叶轮被偏心安装在泵腔内，在泵腔上方，叶轮轮毂与水环内表面相切，在泵腔下方，叶片与水环内表面相接触.。

以叶轮正上方为起点（0°），旋转前半周（180°），空腔由小渐大，腔内呈负压，當与吸气口相通时，空气被吸入，吸气工作完成后，空腔与吸气口隔绝.。

旋转至下半周时，空腔由小渐大，水进入空腔，对气体进行压缩，水的动能转化为压力能，當气体与排气口相通时，压缩气体随之排出.。

2水环式真空泵常见故障及应对措施2.1真空泵泵度不足水环式真空泵的工作效率一般只有30%左右，较好可以达到50%，如果真空泵的泵度不足，那么真空泵的工作效率将会降得更低.。

而真空泵泵度不足最常见的原因，是因为电机的供电不足而导致转速不够，不能带动整个真空泵的真空压缩工作.。

供水量不足，或者是管道积水，也可能导致真空泵的泵度不够.。

因为真空泵的工作依赖于叶轮，所以當真空泵泵度不足的情况下，也有可能是叶轮与分配板之间的间隙過大导致的.。

所以當水环式真空泵的泵度不足之时，需要仔细检查真空泵，对症下药.。

应对措施：对于泵度不足的解决办法有很多.。

因为泵度不足最常见的原因是因为电机供电不足，不足以维持真空泵的正常工作需要，所以定期检查供电电压是否在电机额定的电压范围内，或者在正确的范围之内加大供水量也是改善这一问题的有效方法.。

而鉴于叶轮与分配板之间的间隙是真空泵工作的基础，那么定期检查并调整叶轮调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15-0.20mm）也能够在一定程度上解决这个问题.。

水环真空泵维护检修方法与故障排除处理方案一、概述：1、水环真空泵作为一种重要的机械设备，在工业生产中起着重要的作用。

2、在运行过程中，水环真空泵可能会出现一些故障，影响其正常运行。

3、水环真空泵在运行过程中可能会遇到各种故障，但只要我们掌握了正确的排除方法和处理措施，及时进行维护和保养，就能确保其正常运行，为生产过程提供稳定的动力。

二、水环真空泵运行过程中可能出现的故障主要有：1、气蚀；2、泵噪声；3、温度升高；4、流量不足；5、填料函泄漏。

三、针对以上故障，以下是相应的排除方法和处理措施：1、气蚀：1.1原因：气蚀是由于泵内液体汽化产生的气泡在高压下瞬间破裂，对泵内零件造成损坏。

1.2排除方法：适当降低泵的进口温度，确保泵的安装高度符合要求，增加泵的进口压力，更换泵内损坏的零件。

2、泵噪声：2.1原因：泵噪声可能是由于泵内有异物、叶轮不平衡、轴承损坏等原因造成的。

2.2排除方法：检查泵内是否有异物，对叶轮进行平衡试验，更换损坏的轴承。

3、温度升高：3.1原因：温度升高可能是由于泵内摩擦增加、填料函过紧、泵内液体过度压缩等原因造成的。

3.2排除方法：适当调整填料函的紧固程度，确保泵内零件的配合良好，更换磨损的零件，降低泵的负载。

4、流量不足：4.1原因：流量不足可能是由于泵内叶轮或进口管道堵塞、泵的转速过低、进口压力不足等原因造成的。

4.2排除方法：清理泵内叶轮或进口管道的堵塞物，提高泵的转速，增加进口压力。

5、填料函泄漏：5.1原因：填料函泄漏可能是由于填料压盖过松、填料磨损、轴表面粗糙等原因造成的。

5.2排除方法：适当调整填料压盖的紧固程度，更换磨损的填料，提高轴的表面光洁度。

四、在日常维护中，还需要注意以下事项：1、定期更换机油，确保泵的润滑良好；2、定期清洗泵内零件，保持泵的良好的工作状态；3、定期检查泵的填料函，确保填料函紧固程度适中；4、定期检查泵的进口管道和过滤器，确保管道畅通，过滤器清洁；5、定期检查泵的进出口压力，确保泵的正常运行。

关于水环式真空泵设备的运维管理与优化摘要：水环真空泵由于具有结构紧凑、操作简便的特点，对环境有着非常强的适应能力，因而在实际生产之中有着最为广泛的应用，然而水环真空泵在实际生产使用过程中，其存在的故障问题却制约着自身的有效使用。

因此对水环真空泵存在的常见故障进行深入的研究分析是非常有必要的。

关键词：水环式真空泵有色冶炼设备管理故障处置一、水环式真空泵的工作原理水环式真空泵用来抽吸不含固体颗粒的气体，是被抽系统中形成真空。

工作介质一般为常温清水，如果选用适当材料，也可以使用于泵输送酸、碱等其它工作介质。

水环真空泵叶轮偏心安装在泵体内，启动前向泵内注入一定高度的工作介质，当叶轮旋转时水受到离心力的作用在泵体壁内形成一个旋转的水环，叶片及两侧的侧板（又叫分配器）形成密闭的腔，在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的容腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入，在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封的容腔容积逐渐缩小，气体从排气孔排出，随之排出的还有一部分水。

排出的水气经过气液分离器分离后，水可循环使用。

二、真空泵常见故障及处置2.1进出气管道积水在运行过程当中，水环真空泵和蒸汽凝气器是连通的，管道可能会由于水汽分离设备的工作漏洞，产生水汽积流。

水环真空泵停止运行后，水汽就会逐渐的凝结，最终成为积水，一次所产生的积水可能较少，但是多次之后，积水就会增多，最终可能倒流回到真空泵，导致瞬间电压过大，烧毁电机。

首先，在日常的工作当中，要定时对水环真空泵进行检查，重点注意进出气管道有无积水的情况，及时将不多的积水清理。

为了杜绝这样的故障再次发生，还要对水环真空泵的水气分离器进行改造和完善，如使用具有更高耐磨性和耐腐蚀性的优质钢材，或将水气分离器管筒直径加粗，为水气分离提供更大的空间等，从而减少水蒸汽积流，消除和预防积水故障。

2.2 电动机启动异常或过热首先电动机启动异常。

“异常”指噪声过大或无法启动，原因可能是泵内（叶轮拖分配板内）存在异物、电动机供电压偏低、电动机缺相等问题。

水环式真空泵故障原因分析与处理发布时间：2021-07-08T07:15:21.237Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期作者：赵宁宁[导读] 随着工业技术的不断发展，真空技术在生产中得到了更加广泛的应用。

由于水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单以及适应能力强等优点，有利于工厂的规模化生产，在采矿、石油、电力、制药等生产领域较为常见。

河北白沙烟草有限责任公司 050000摘要：伴随现代工业技术的不断发展进步，真空技术也逐渐被广泛应用到了多种生产工艺之中。

水环真空泵在生产活动中较为常见，本文对水环真空泵的原理以及真空泵在运行中的常见故障进行全面分析，并提出了能够使其稳定、高效、可靠运转的相关解决对策。

关键词：水环真空泵；常见故障；对策引言随着工业技术的不断发展，真空技术在生产中得到了更加广泛的应用。

由于水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单以及适应能力强等优点，有利于工厂的规模化生产，在采矿、石油、电力、制药等生产领域较为常见。

然而在生产使用过程中，水环真空泵较容易出现影响机器稳定、高效运转的故障，例如进出气管道积水、不能正常启动或启动时噪音过大、真空泵力度不足、流量不足等等，需要进行分析和解决。

1真空泵结构及工作原理布置的真空泵组为AT－3006E型水平双级椎体水环式真空泵，两个叶轮分别偏心安装在两个独立的泵体中，并通过一根轴同速驱动两个叶轮进行工作。

真空泵组在正常运行时，离心式工作液循环泵将汽水分离器内的水抽出，经过板式换热器冷却后，一部分水进入泵进气口管线喷嘴处喷出，此时从凝汽器抽出的气———汽水混合物在泵进气口管线接触到喷淋水后，大部分水汽得到冷凝；另一部分水则直接进入一级泵体形成真空泵的密封液，密封液将泵头流来的混合物进行进一步的冷凝，并经过第一级压缩后排入第二级排气分配管中。

在低真空运行期间，第二级排气分配管中的逆止阀是打开的，允许从第一级排出的混合物直接进入位于外部的汽水分离器，这样，在低真空运行时只有第一级起到抽真空的作用；在高真空运行期间，第一级排出的压力无法达到汽水分离器的排出压力，逆止阀自动关闭，第一级排出的混合物经过第二级排气分配管进入到第二级，经第二级压缩后排入位于外部的汽水分离器。

瓦斯抽排泵水垢形成原因与处理方法的分析霍天超(龙煤矿业集团鸡西分公司平冈煤矿瓦斯工程科)摘要：在高瓦斯矿井中，水环式真空泵对瓦斯抽放起着极其重要的作用，但由于真空泵连续不断的运转和循环水的供应，就导致了水垢的形成，从而导致抽放泵不能正常运转，所以分析水垢原因的形成与处理方法是保证瓦斯抽放的必要因素。

关键词：高瓦斯真空泵水垢形成原因处理方法0．前言平岗煤矿为高瓦斯矿井，在瓦斯抽放系统中瓦斯抽排泵在我矿得以广泛的应用。

针对于井下瓦斯抽排，我矿分别在下延采区、中部层采区、东三采区、东一采区共设立十三台型号为2BE1 355-1BD3和2BEY-42水环式真空泵，地面设立七台2BEC67水环式真空泵。

但在实际的工作当中，真空泵径向及端面间隙比较小，运行时容易被工作水混有的杂质或水垢将叶轮卡死而被迫停机，其直接后果将造成矿井瓦斯不能正常抽放，工作面瓦斯超限，威胁到矿井安全。

因此，分析水环式真空泵的水垢的原因，找出适当的处理水垢的方法，成了保证瓦斯抽放设备正常运转的关键问题。

1．水环式真空泵的工作原理与工作液1.1工作原理图1是水环真空泵工作原理图，叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内，当叶轮按照图示箭头方向旋转时，因离心力作用，注入泵体内的液体形成旋转的液环。

液环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，当叶轮由A点转到B点时，两相邻叶片之间所包围的容腔逐渐增大，气体由外界吸入。

当叶轮由C点转到A 点时，相应的容腔由大变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略大于大气压时，气体被排出。

1．2工作液1）工作液通常为常温清水。

运行时，真空泵内的部分工作水会随气体排出，须连续向真空泵供水。

2）工作水除了起着形成液环的作用外，还起着带走气体压缩热，以及密封分配版与叶轮端面间隙的作用。

同时，还可以起到冷去轴封内部的作用。

2．水环式真空泵水垢形成原因的分析在真空泵的运行过程中，就会有水垢的产生，水的硬度是对水质的影响最大。

水环式真空泵具有体积小、真空度高等特点，适用于设备配套及排水辅助工具之用，常常为，可供轻工、冶金、化工、石油、医疗、制药等行业。但是，产品在使用的过程中可能会遇到一些故障，本文就给大家分析并给出解决办法。

故障一：为什么会起动困难，电机跳闸或超电流？ 1、起动时水环泵内水位过高；2、水环泵内部机件生锈；3、排出压力增高；4、配电屏电流保护调整不当。 解决： 1、降低水环泵的水位；2、用力扳动叶轮，并供水冲洗；3、检查排气管路及闸门口径是否过小；4、调整电气到电流额定值。 故障二：水环泵试车或运转过程中出现卡死现象 1、新管路有焊渣、铁屑等异物被带入泵内；2、水环泵结垢严重。 解决： 1、可松开拉紧螺杆，转动叶轮并用水清洗，待转动灵活后拧紧拉杆螺母，如不能排 除故障则须拆除；2、拆卸清洗。 故障三：吸气量明显下降，真空度降低 1、供水量不足或水温过高；2、系统有泄漏；3、内部机件磨损或间隙过大；4、内部结垢严重；5、柔性扳破损。 解决： 1、调整水环泵供水量，检查管路是否堵塞；2、检查管路连接的密封性；3、严防工作水带固体颗粒，更换机件；4、清除水垢；5、更换零件。 故障四：运转声音异常 1、气体冲刷或喷射；2、吸排气管壁太薄；3、水环泵在高真空下运行发生气蚀。 解决： 1、把水环泵排气口引向室外；2、更换较厚壁的吸排气管路；3、采用较低温度工作水。 故障五：运转振动大 1、水环泵机座与基础接触不良，地脚螺栓松动；2、电机与泵轴同心度不好。 解决： 1、用混凝土充填底座空隙，拧紧地脚螺栓；2、重新调整同心度。 故障六：水环泵轴承部位发热 1、电机与泵轴不同心；2、润滑不良，油脂干固或过多；3、轴承安装不当；4、轴承磨损或滚道划伤。 解决： 1、重新调整同心度；2、重新换油；3、重新调整轴承位置或轴承压盖压紧度及间隙；4、更换轴承。