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吨锅炉SNCR烟气脱硝装置工程技术方案一、方案背景随着环保意识的日益增强，大气污染物排放的治理成为工业生产过程中的重要环节。
燃煤锅炉烟气中的氮氧化物（NOx）是大气污染物的重要组成部分，严重影响空气质量和人体健康。
为了减少锅炉烟气中NOx的排放量，SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）烟气脱硝技术应运而生。
二、技术原理SNCR烟气脱硝技术是指通过在燃烧过程中注入尿素溶液或氨水，利用氨与NOx在高温下进行还原反应，生成氮气和水蒸气，从而达到脱硝效果。
三、工程设计1.设计参数根据吨锅炉的实际情况确定SNCR烟气脱硝装置的设计参数，包括烟气温度、烟气流量、NOx浓度等。
同时，还需要考虑到尿素溶液或氨水注入的量、注入位置以及注入方式等参数。
2.脱硝装置设计（1）脱硝装置的主要构成部分包括喷嘴、混合器、反应器等。
喷嘴和混合器的设计需要考虑到烟气流动特性，以确保尿素溶液或氨水能够均匀地注入到烟气中。
反应器的设计需要考虑到反应时间和反应温度等因素，以实现高效的脱硝效果。
（2）优化脱硝装置的结构和布局，尽量减少压降和阻力，提高脱硝效率。
同时，还应考虑到装置的可靠性和安全性。
3.控制系统设计脱硝装置需要配备一个控制系统，用于监测和控制脱硝过程。
控制系统应具备自动调整尿素溶液或氨水注入量的功能，使脱硝效果始终保持在预定范围内。
同时，还需要配备一套数据采集系统，以便对脱硝效果进行监测和分析。
四、施工方案1.施工准备准备相关的施工材料和设备，包括喷嘴、混合器、反应器等。
同时，还需要安排施工人员进行相关技术培训，确保施工过程的安全和质量。
2.施工过程（1）安装脱硝装置的主要构件，包括喷嘴、混合器、反应器等。
安装过程中需要注意构件之间的连接和密封，以确保装置的正常运行。
（2）进行管道连接工作，将尿素溶液或氨水的供应管道与脱硝装置连接起来。
管道连接过程中需要确保密封性和可靠性，以避免泄漏事故的发生。
20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案一直被模仿从未被超越设备参数及报价第一章概述一、项目概述锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物、汞的化合物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。
控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫、脱硝脱汞等。
借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度,而安装一体化除尘器是很好的烟气治理方式。
二、设计标准1、设计依据1）、GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准2）、GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范3）、JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范4）、JBJ18-2000 机械工业职业安全卫生设计规定5）、JBJ16-2000 机械工业环境保护设计规定6）、GB5023-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范7）、GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2、历次锅炉大气污染物排放标准对比单位为mg/m33、烟尘经过湿式一体化除尘器后排放的大气污染物严于GB13271-2001，其排放限值不超过GB13271（征集）中的限值第二章设计原始资料1.煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：2.锅炉：20t/h（蒸发量）3.锅炉热效率：75%4.空气过剩系数：1.25.水的蒸发热：2570.8KJ/Kg6.烟尘的排放因子：30%7.烟气温度：473K8.烟气密度：1.18kg/m39.烟气粘度：2.4X10-5 pa·s10.尘粒密度：2250kg/m311.烟气其他性质按空气计算12.烟气中烟尘颗粒粒径分布：13.按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集））标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤80mg/m3；标准状态下SO2排放标准：≤400mg/m3；9.0 18.12.31.7%3.265.720939水分灰分OSHC低位发热标准状态下氮氧化物排放标准：≤400mg/m3； 标准状态下汞的化合物排放标准：≤0.05mg/m3；2.设计方案的选择确定2.1除尘系统的论证选择（1）锅炉烟气含尘、含硫量计算利用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量 蒸发量为20t/h 的锅炉所需热量为需煤量设1kg 燃煤时h KJ /104.5110208.257063⨯=⨯⨯()ht h Kg /3.3/103.3%7520939104.5136=⨯=⨯⨯理论烟气量：62.56+62.56×0.79/0.21=297.9 (mol/kg)在标准状态下的体积为：297.9×22.4×10-3=6.67(m3/kg)理论废气量：62.56×0.79/0.21+54.75+16+0.53+5=311.62mol/kg在标准状态下理论废气体积：311.62×22.4×10-3=6.98 (m3)在标准状态下实际烟气体积：6.98+6.67×（1.2-1）=8.31 (m3)SO2的浓度：C=4082 mg/m3烟尘的浓度：C=6534 mg/m3在473T时实际烟气量: Q=47951 m3/h（2）烟尘的除尘效率计算按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集））,可以计算出烟尘的除尘效率要达到：≧98.8﹪的脱硫效率计算(3) SO2按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集）），计算出SO2的脱硫效率要达到：≧90.3﹪（4）根据锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集）），得知一般情况下锅炉的氮氧化物排放值不高于400mg/m3，那么脱硝效率要达到：≥25%（5）静电除尘器可脱除30%的汞，布袋除尘器可脱除70%的汞，湿法脱硫装置可脱除90%的汞，一般情况下布袋除尘器可脱出70%即可达标。
20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案一直被模仿从未被超越设备参数及报价第一章概述一、项目概述锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物、汞的化合物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。
控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫、脱硝脱汞等。
借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度,而安装一体化除尘器是很好的烟气治理方式。
二、设计标准1、设计依据1）、GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准2）、GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范3）、JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范4）、JBJ18-2000 机械工业职业安全卫生设计规定5）、JBJ16-2000 机械工业环境保护设计规定6）、GB5023-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范7）、GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2、历次锅炉大气污染物排放标准对比mg/m33、烟尘经过湿式一体化除尘器后排放的大气污染物严于GB13271-2001，其排放限值不超过GB13271（征集）中的限值第二章设计原始资料1.煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：2.锅炉：20t/h（蒸发量）3.锅炉热效率：75%4.空气过剩系数：1.25.水的蒸发热：2570.8KJ/Kg6.烟尘的排放因子：30%7.烟气温度：473K8.烟气密度：1.18kg/m39.烟气粘度：2.4X10-5 pa·s10.尘粒密度：2250kg/m311.烟气其他性质按空气计算12.烟气中烟尘颗粒粒径分布：13.按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集））标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤80mg/m3；标准状态下SO2排放标准：≤400mg/m3；标准状态下氮氧化物排放标准：≤400mg/m3；标准状态下汞的化合物排放标准：≤0.05mg/m3；2.设计方案的选择确定2.1除尘系统的论证选择（1）锅炉烟气含尘、含硫量计算利用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量9.0 18.12.31.73.265.720939水分灰分OSHC低位发热蒸发量为20t/h 的锅炉所需热量为需煤量设1kg 燃煤时理论烟气量：62.56+62.56×0.79/0.21=297.9 (mol/kg) 在标准状态下的体积为：297.9×22.4×10-3=6.67 (m 3/kg) 理论废气量：62.56×0.79/0.21+54.75+16+0.53+5=311.62mol/kg 在标准状态下理论废气体积：311.62×22.4×10-3=6.98 (m 3) 在标准状态下实际烟气体积：6.98+6.67×（1.2-1）=8.31 (m 3) SO2的浓度：C=4082 mg/m 3 烟尘的浓度：C=6534 mg/m 3在473T 时实际烟气量: Q=47951 m 3/h （2）烟尘的除尘效率计算按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集））,可以计算出 烟尘的除尘效率要达到：≧98.8﹪ (3) SO 2 的脱硫效率计算按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集）），计算出SO 2 的脱硫效率要达到：≧90.3﹪（4）根据锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集）），得知一般情况下锅炉的h KJ /104.5110208.257063⨯=⨯⨯()ht h Kg /3.3/103.3%7520939104.5136=⨯=⨯⨯氮氧化物排放值不高于400mg/m3，那么脱硝效率要达到：≥25%（5）静电除尘器可脱除30%的汞，布袋除尘器可脱除70%的汞，湿法脱硫装置可脱除90%的汞，一般情况下布袋除尘器可脱出70%即可达标。
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案随着人们对环境污染问题的日益关注，燃煤锅炉的烟气处理成为了许多企业重要的环保任务之一、针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘的技术方案，以下是一个综合考虑各个方面的解决方案。
I.烟气脱硫技术针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫，常见的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫。
1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术中最常用的是石灰石-石膏法，其主要原理是通过将脱硫剂喷入烟气中，通过石灰石-石膏反应，使二氧化硫转化为石膏。
该技术具有脱硫效率高、副产废物可利用等特点。
2.干法脱硫技术干法脱硫技术中常用的是活性炭吸附法和喷射吸湿法。
活性炭吸附法可通过将活性炭喷入烟道脱硫塔中，通过物理吸附和化学吸附机制吸附硫化物。
喷射吸湿法则是通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除。
II.烟气除尘技术针对20吨燃煤锅炉烟气除尘，常见的除尘技术包括静电除尘器和布袋除尘器。
1.静电除尘器静电除尘器是将带电颗粒物在电场力的作用下进行收集和去除的设备。
静电除尘器具有除尘效率高、适用于大颗粒物的优点，但由于技术要求较高，设备和运行成本较高。
2.布袋除尘器布袋除尘器是通过在设备内设置滤料袋，利用布袋上的微细孔隙对烟气进行过滤，从而将颗粒物截留下来的设备。
布袋除尘器具有除尘效果好、投资和运行成本低等优点，是目前广泛应用于烟气处理的技术之一综合考虑以上脱硫和除尘技术，推荐以下技术方案：1.湿法脱硫-布袋除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率可达到90%以上；同时采用布袋除尘器进行除尘，截留颗粒物，使烟气排放浓度达标。
2.干法脱硫-布袋除尘：使用喷射吸湿法进行干法脱硫，通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除；采用布袋除尘器进行除尘，过滤颗粒物。
3.湿法脱硫-静电除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率高；采用静电除尘器进行除尘，对烟气中的颗粒物进行收集和去除。
需要根据具体项目的情况综合考虑上述方案的优缺点，并结合实际现场情况选择最适合的技术方案。
20吨锅炉脱硫脱硝技术方案40吨以下通用版xxxxxxx 公司20t/h 燃煤锅炉脱硫脱硝项目技术方案* 环保设备有限公司二零一六年* 月一、总则本项目是* （乙方）为xxxxxxxxx公司（甲方）20t/h 燃煤锅炉提供的高分子活性物脱硫脱硝技术服务工程，本工程技术方案规定了该脱硫脱硝项目配套设备的设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。
按照甲方要求，乙方提供全套脱硫脱硝设备，为减少烟气中SQ和NQ及烟尘的排放对大气环境的污染，改善大气生态环境，使SQ和NOx 及烟尘满足用户和环保部门的排放要求。
高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要的原则及技术要求：1、本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行的SQ 和NQ的排放标准进行设计。
乙方在原始数据的基础上可实现国际超低排放标准。
3 、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间可大于7600小时。
二、工程概况2.1项目实施位置项目名称：xxxxxxxx t/h 燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程2.2烟气基本参数三、高分子活性物脱硫脱硝系统设计说明3.1 高分子活性物脱硫脱硝工艺概述本公司是联合多所高校多年潜心研究，于2014 年成功研发出高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂，并获得国家发明专利，并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。
该技术是采用粉体输送设备将其专利产品——高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在800 C -1200 C的区域，被高温激活气化后，与烟气中的NO)和SO化学反应，还原成N/H2O和硝酸盐、硫酸盐颗粒物。
同时可根据企业要求排放指标，来调整试剂用量，达到脱硫脱硝的目的。
其中脱硝部分化学反应方程式为：CO(NH 2)2+2N62Nf +CQf +2HOCO(NH 2)2+H?2NH+COf4NO+4NH3+Q—4N f +6HO2NO+4NH2+2Q—3N2 f +6HQ6NQ 2+8NH—7N2f +12HQ脱硫部分化学反应方程式为：Na 2CG+SG^ Ns fe SQ+CQfNa 2SQ+I/2Q 2宀NaSQNa 2CC3^ NaQ+CC fSQ+NaQ^ N Q SQ其工艺流程图如下:（仅供参考）3.2产品优势：1、投资少：该项技术所需设备一次性投资少，仅占石灰石、双碱、液氨等传统脱SO脱NO方法所需设备及项目建设一次性投资50%-90%2、体积小：占地面积在4怡左右（无脱硫塔）。
6～10t/h锅炉配套除尘器脱硫系统技术方案2014 年 02 月前言，需要除尘脱硫的锅炉如下：序号锅炉型号设备所在位置台数待上设备备注1 15T 矿区中央锅炉房2 脉冲袋式除尘器利用原有脱硫设备2 10T 矿区中央锅炉房2 脉冲袋式除尘器利用原有脱硫设备3 10T（循环流化床锅炉）生活区中心锅炉房4 脉冲袋式除尘器+脱硫塔脉冲袋式除尘器+脱硫塔4 6T 北乱生活区锅炉房2 脉冲袋式除尘器+脱硫塔脉冲袋式除尘器+脱硫塔需新建相应的除尘脱硫系统解决岗位、污染物排放问题，使在生产过程中粉尘二氧化硫得到控制，达到环保要求。
我公司受贵公司委托进行方案设计，结合以上烟尘情况、粉尘特性及现场布置情况特编制本除尘技术方案供贵公司参考。
本方案把三种吨位的锅炉除尘脱硫系统分成四套系统进行方案说明：以下简称除尘脱硫系统一、二、三、四进行详细方案阐述。
方案编制：联系人：手机：电话/传真：邮箱：目录目录 (I)一、技术规范 (2)1．总则 (2)2．设计和运行条件: (3)3.设备技术参数表 (3)4.设计供货分交界面 (4)5.设计规范及标准 (4)二、布袋除尘器技术要求 (6)三、布袋除尘器技术特点 (9)1．布袋除尘器的结构特点 (9)2．除尘器制造工艺 (15)3.电气与控制 (17)4.布袋除尘器保护措施 (18)四、供货范围 (20)1一般要求 (20)2除尘系统供货范围 (20)五、设备、仪表供货清单 (21)1.20T/H锅炉配套除尘设备明细（共1套） (21)2.备品备件明细： (21)六、安装及调试 (22)七、维护和检修 (23)八、主要设备报价单 (24)一、技术规范1．设计依据1. 贵公司提供的原始资料。
2.《炼焦行业清洁生产标准》（HJ/T126—2003）；3.《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—2008）；4.《大气污染综合排放标准》（GB16297—1996）；5.《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB13271—2001）；6.《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）；7.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；8.《脉冲喷吹类布袋除尘器》（JB/T8532-97）；9.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—97）；10.《钢结构设计规范》（GBJ17—88）；11.《建筑抗震设计规范》（GBJ11—89）；12.《供配电设计规范》（GB50052—95）；13.《大气环境质量标准》(GB3095-1996)；14．《中华人民共和国环境保护法》；2．设计原则1）本方案中的除尘设施为上述工艺生产服务。
20t/h锅炉氧化镁—副产物湿法脱硫系统（修改版）技术方案编制：审核：2015-11目录1、项目概况 (3)2、设备技术要求 (4)3、设计条件 (9)4、主要技术参数 (9)5、工作及供货范围 (11)6、工艺描述 (13)7、供货范围.......................................................... 错误！未定义书签。
8、简化工艺供货范围 ......................................... 错误！未定义书签。
9、系统电耗............................................................ 错误！未定义书签。
10、年运行费用 (23)11、制造要求：...................................................... 错误！未定义书签。
12、主要部件的要求 ............................................. 错误！未定义书签。
13 材料要求............................................................ 错误！未定义书签。
14、电气要求.......................................................... 错误！未定义书签。
15、自动控制要求.................................................. 错误！未定义书签。
16、标准和规范...................................................... 错误！未定义书签。
17、承诺书.......................................................... 错误！未定义书签。
100t/h燃煤锅炉烟气净化系统技术方案有限公司2014年4月第一章总论1工程概述及范围本方案书是针对于的100t/h燃炉锅炉烟气净化（除尘、脱硫、脱硝）的工程设计、设备设计、制造、供货、设备安装、电气、调试、人员培训。
本技术方案的脱硫系统采用选择性非催化还原(SNCR)脱除 NOx 技术、除尘系统采用麻石水膜旋流板湿式高效除尘器、脱硫系统采用钠—钙双碱法除尘脱硫工艺。
2.设计原则本锅炉烟气净化工艺技术方案，依据国家相关环保标准和业主的要求，确定如下设计原则：（1）确保氮氧化物排放浓度达标排放。
（2）确保烟气、二氧化硫达标排放。
（3）确保烟气治理系统的安全、稳定运行。
（4）整个系统设计紧凑，布局合理。
3 设计规范脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范。
对于标准的采用符合下述原则：1)与安全、环保、健康、消防等相关的事项执行中国国家及地方有关法规、标准；2)设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准；3)建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。
4)本工程脱硝还原剂为尿素溶液。
脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单如下：上述标准有矛盾时，按较高标准执行。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位(SI)制。
4.锅炉出口烟气参数5.脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计指标6.气象条件齐齐哈尔市位于黑龙江省西南部的松嫩平原。
位于北纬45°至48°，东经122°至126°。
东北与本省绥化市、东南与大庆市、南与吉林省白城市、西与内蒙古自治区呼伦贝尔市、北与本省黑河市接壤。
距省会哈尔滨市359公里，距绥化市328公里，距大庆139公里、距白城市282公里，距呼伦贝尔市（海拉尔区）524公里，距黑河市483公里。
20t/h链条锅炉SNCR脱硝工程技术方案1 概述1.1 项目概况近年来，随着我国火电装机容量的急速增长，火电NOx排放量逐年增加，NOx已成为目前我国最主要的大气污染物之一。
随着我国对SOx排放控制的加强，NOx对酸雨的影响将逐步赶上甚至超过SOx。
14年5月16日，环境保护部、国家质量监督检验检疫总局联合发布《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014），据此标准为控制火电厂的NOx排放，此锅炉执行重点地区燃煤锅炉NOx排放浓度限值，即最终烟气NOx排放浓度<200 mg/Nm3（标态，干基，9%氧）。
本工程为1台20t/h以煤为燃料的链条锅炉，原始NOx排放浓度按450 mg/Nm3，为了满足排放要求，本工程考虑对其进行SNCR脱硝改造。
还原剂用20%浓度的氨水设计，脱硝后NOx 排放浓度小于200 mg/Nm3，锅炉脱硝效率为56％。
1.2 主要设计原则(1) 脱硝设计效率满足用户要求。
(2) 采用的脱硝工艺具有技术先进、成熟，设备可靠，性能价格比高，对锅炉工况有较好的适用性。
(3) 脱硝系统能持续稳定运行,系统的启停和正常运行不影响主机组的安全运行。
(4) 脱硝装置的可用率应≥98%,且维护工作量小,不影响电厂的文明生产；脱硝装置设计寿命按30年。
(5) 脱硝工艺的选择应利于电厂的管理和降低运行管理费用。
1.3 推荐设计方案（1）由于本锅炉炉膛温度较高，拟采用SNCR烟气脱硝技术，锅炉脱硝设计效率为56％。
（2）还原剂为20%氨水。
（3）NH3逃逸量（烟囱出口处测量）控制在8ppm以下。
如有更高的排放要求可在烟道尾部增加催化剂，采用混合法脱硝技术。
2、SNCR法NOx控制机理在高温没有催化剂的条件下，氨基还原剂（如氨气、氨水、尿素）喷入炉膛，热解生成NH3与其它副产物，在800~1100℃温度窗口，NH3与烟气中的NOx进行选择性非催化还原反应，将NOx还原成N2与H2O。
20t/h链条锅炉SNCR脱硝工程技术方案1 概述1.1 项目概况近年来，随着我国火电装机容量的急速增长，火电NOx排放量逐年增加，NOx已成为目前我国最主要的大气污染物之一。
随着我国对SOx排放控制的加强，NOx对酸雨的影响将逐步赶上甚至超过SOx。
14年5月16日，环境保护部、国家质量监督检验检疫总局联合发布《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014），据此标准为控制火电厂的NOx排放，此锅炉执行重点地区燃煤锅炉NOx排放浓度限值，即最终烟气NOx排放浓度<200 mg/Nm3（标态，干基，9%氧）。
本工程为1台20t/h以煤为燃料的链条锅炉，原始NOx排放浓度按450 mg/Nm3，为了满足排放要求，本工程考虑对其进行SNCR脱硝改造。
还原剂用20%浓度的氨水设计，脱硝后NOx排放浓度小于200 mg/Nm3，锅炉脱硝效率为56％。
1.2 主要设计原则(1) 脱硝设计效率满足用户要求。
(2) 采用的脱硝工艺具有技术先进、成熟，设备可靠，性能价格比高，对锅炉工况有较好的适用性。
(3) 脱硝系统能持续稳定运行,系统的启停和正常运行不影响主机组的安全运行。
(4) 脱硝装置的可用率应≥98%,且维护工作量小,不影响电厂的文明生产；脱硝装置设计寿命按30年。
(5) 脱硝工艺的选择应利于电厂的管理和降低运行管理费用。
1.3 推荐设计方案（1）由于本锅炉炉膛温度较高，拟采用SNCR烟气脱硝技术，锅炉脱硝设计效率为56％。
（2）还原剂为20%氨水。
（3）NH3逃逸量（烟囱出口处测量）控制在8ppm以下。
如有更高的排放要求可在烟道尾部增加催化剂，采用混合法脱硝技术。
2、SNCR法NOx控制机理在高温没有催化剂的条件下，氨基还原剂（如氨气、氨水、尿素）喷入炉膛，热解生成NH3与其它副产物，在800~1100℃温度窗口，NH3与烟气中的NOx进行选择性非催化还原反应，将NOx还原成N2与H2O。
20T/H锅炉烟气除尘脱硫脱硝项目[SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+高效雾化喷淋式脱硫塔]处理20T/h锅炉水膜除尘器+高效雾化喷淋脱硫塔现场照片浙江丽水众发造纸厂SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+双碱法脱硫工艺技术文件编制：审核：日期： 2015 年8月江苏龙源环境工程有限公司江苏龙源环保科技有限公司神华集团乌海能源天信公司2×75T/H锅炉烟气脱硫塔现场照片脱硫塔整台出厂目录一总论..................................................................................................................... - 4 -1.1 工程概述..................................................................................................... - 4 -1.2 设计参数..................................................................................................... - 4 -1.3除尘脱硫系统主要技术要求...................................................................... - 5 -1.4 主要设计原则............................................................................................. - 5 - 二工艺介绍............................................................................................................. - 6 -2.1 文丘里水膜脱硫除尘器............................................................................. - 7 -2.2 钠钙双碱脱硫工艺..................................................................................... - 8 -2.3 工艺特点..................................................................................................... - 9 -2.4 工艺流程介绍............................................................................................. - 9 -2.4 工艺原理................................................................................................... - 11 -2.5 烟气脱硫系统描述................................................................................... - 12 - 三供货范围及内容............................................................................................... - 15 -3.1 设计范围................................................................................................... - 15 -3.2 主要设备清单........................................................................................... - 16 - 四脱硫系统各项性能参数................................................................................... - 16 -4.1 主要技术参数........................................................................................... - 16 -4.2 脱硫系统年运行费用分析...............................................错误!未定义书签。
4.3 主要经济技术指标................................................................................... - 17 - 五脱硫渣的处理................................................................................................... - 17 - 六技术标准及规范............................................................................................... - 18 - 七附图................................................................................................................... - 19 -一总论1.1 工程概述××××××××公司现有锅炉因燃料中含有一定的硫份及灰份，在高温燃烧过程中产生的NO X ,SO2和粉尘会对周围的大气环境造成了一定的污染，根据国家环保排放标准和当地环保部门的要求，该公司决定对现有锅炉新增加脱硫除尘脱硝设施，确保锅炉尾部排放粉尘和SO2，NO X按照国家和当地环保排放要求达标排放，并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减粉尘和SO2 NO X的排放量。
本期工程为20T/h锅炉烟气治理工程除尘脱硫系统的设计、制造、安装及运行调试，针对业主方的现场特点，结合我公司的工艺技术和工程经验，从工艺技术、安全运行、排放指标、经济指标等各方面进行了细致的论证，提出以SNCR 脱硝+文丘里水膜除尘器(ZT-20T)+雾化喷淋式脱硫塔（GCT-20），双碱法湿法脱硫工艺，吸收塔按一炉一塔设计的技术方案，供业主方决策参考。
1.2 设计参数1.3除尘脱硫系统主要技术要求1.4 主要设计原则➢技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺。
➢设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。
➢具有足够的脱硫除尘效率，保证达标排放。
➢为降低运行费用，脱硫剂来源可靠，副产品处置合理。
不外排不产生二次污染。
脱硫除尘水循环利用。
➢充分考虑场地要求，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积。
➢尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。
➢运行操作简便，维护方便。
➢采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。
➢使用寿命长，噪音小，必须设有可靠防腐措施。
➢施工工期短。
➢脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞。
二工艺介绍2.1 SNCR烟气脱硝技术简介2.1.1原理介绍选择性非催化还原技术（SNCR）是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx 进行选择性反应，不用催化剂，只需在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法以窑炉为反应器。
二十多年的经验表明，燃料类型（例如煤、生物质和垃圾等）对SNCR性能影响很小，只要存在“SNCR反应温度窗”，SNCR 工艺可应用于燃烧各种燃料的各种型式的锅炉。
因为SNCR是燃烧后烟气处理工艺，燃烧装置的尺寸、类型和燃料类型对SNCR工艺没有较大影响。
该工艺在以煤、油、天然气、木质废料、城市固态垃圾或危险垃圾为燃料的燃烧装置上得到成功验证。
因此，SNCR能应用于几乎所有的燃烧装置，使其NOx排放满足或超过大多数NOx排放要求。
研究发现，在炉膛850～1100℃这一温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR法。
在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：NH3为还原剂4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O尿素为还原剂2NO+2CO(NH2)2 +2O2→3N2+2CO2+4H2O当温度高于1100℃时，NH3则会被氧化为4NH3+5O2→4NO+6H2O还原反应示意图不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。
NH 3的反应最佳温度区为 850～1100℃。
当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx 还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx 还原率降低。
NH 3是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会造成新的环境污染。
2.2 文丘里水膜脱硫除尘器锅炉排出的烟气在引风机负压的作用下，先进入预处理文丘里喷淋雾化装置，文丘里装置内设置数组高效雾化喷头，烟气经过文丘里喉部的缩放，气流流速从慢到快再到慢，在喉管入口处与喷入的雾化碱液充分混合接触，部分SO2被碱液吸收，烟气中大颗粒的粉尘部分被去除，细小粉尘被气雾湿润而凝聚，使其密度增大，温度降低，烟气湿度增大。
经文丘里预处理的烟气切向或蜗向进入圆形水膜脱硫除尘器筒体，水（碱液）从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。
除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。
净化后的气体通过付筒下部排入引风机，完成整个工作过程。
