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手工电弧焊
1. 焊接设备 2. 焊接过程 3. 焊接电弧 4. 电 焊 条 5. 接头型式
6. 坡口型式 7. 焊接位置 8. 工艺参数 9. 操作技术 10.实习安全
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焊接设备 手工电弧焊所用设备名称为手工电弧焊机，
简称电焊机。根据在焊接过程中，供给焊接电流 种类的不同，可分为交流手工电弧焊机（简称交 流电焊机）、直流手工电弧焊机（简称直流电焊 机）两大类。
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收尾
为了填满弧坑而采用的一些运条方法：
1.画圈收尾法 2.反复引弧收尾法 3.反向运条法
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手工电弧焊常见焊接缺陷
一、种类 手工电弧焊常见焊接缺陷主要有：夹渣、
咬边、气孔、裂纹、未焊透、焊瘤六种。 二、特点 。
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三、形成主要原因 1、夹渣 焊接电流偏小，工件焊前清理不好。 2、咬边 焊接电流较大，角焊时角度不对。 3、气孔 电流过小，工件表面未清理干净，电弧
过长，焊条受潮。 4、裂纹 焊条与工件材料不一致，焊接顺序不对。 5、未焊透 电流太小，坡口角度太小，钝边太厚，
焊条直径过大。 6、焊瘤 电弧拉得太长，焊速太慢，焊条角度和
运条方法不正确。
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焊接常用工具
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实习安全
1）防触电 工作前应检查电焊机是否接地，电缆、焊钳是否 绝缘良好；操作时应戴绝缘手套。 2）防弧光 电弧在燃烧时会产生强烈的光芒，里面含有大量 的紫外线和红外线，对人体有害，操作时要特别 防止弧光照射眼睛。 3）防烫伤 刚焊接完毕的工件要用手钳夹持,敲渣时应注意 焊渣飞出的方向，以防伤人。
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焊条直径的选择
焊条直径的选择主要是根据工件厚度和焊接位置来确定：
① 工件厚度
焊条的直径要根据工件厚度进行变化，工件越厚，焊 条直径应越大，参见下例:
