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MBR系统计算书
M B R系统计算书(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1000吨污水MBR方案设计目录一工程概况 (3)1 进水流量 (3)2 工艺流程图 (3)二系统设计 (3)⑴粗格栅 (3)⑵调节池 (3)⑶提升泵 (4)⑷细格栅 (4)⑸生化池 (4)⑹膜池 (4)⑺污泥回流泵 (4)⑻产水泵 (5)⑼产水加药泵 (5)⑽反冲洗泵 (5)⑾反冲洗过滤器 (6)⑿次氯酸钠加药槽 (6)⒀次氯酸钠加药泵 (6)⒁盐酸加药槽 (6)⒂盐酸加药泵 (6)⒃鼓风机 (7)⒄产水池 (7)⒅起重机 (7)三仪表与设备 (7)⑴产水自动阀 (7)⑵反洗自动阀 (7)⑶产水流量计 (8)⑷反洗流量计 (8)⑸膜吹扫鼓风流量计 (8)⑹产水压力变送器 (8)⑺反洗压力变送器 (8)⑻液位计 (8)一 工程概况1 进水流量Q 进=1000t/d=1000/24m 3/h=h ，取整Q 进=42m 3/h ； 产水流量：Q 产水平均=Q 进*=42*h=h Q 产水瞬时=Q 产水平均/=h ，取整Q 产水瞬时=48m 3/h 2 工艺流程图二 系统设计⑴粗格栅类型：回转式格栅栅隙：25mm宽度：1000mm安装倾角：60度 ⑵调节池停留时间：5h池体深度：3m 超高圆池直径：5m粗格栅 调节池 细格提升泵房 污泥回流泵房 产水池生化池 出水⑶提升泵数量：2台（1用1备）类型：潜污泵型号：80QW50-10-3流量：50m3/h扬程：10m功率：3kW材质：SS304启动方式：变频启动⑷细格栅类型：回转式格栅栅隙：3mm宽度：1000mm安装倾角：60度⑸生化池停留时间：8h池体深度：池体体积：V=长*宽*高=13*7*=⑹膜池膜片数量：216片膜架数量：12个，每架18片。
水力停留时间：体积：长*宽*高=13*6*=273m3⑺污泥回流泵数量：2台（1用1备）类型：潜污泵流量：80L/s扬程：7m功率：4kW材质：SS304启动方式：变频启动⑻产水泵数量：3台（2用1备）类型：自吸泵型号：KZ25-32流量：25m3/h扬程：32m允许吸上真空高度：功率：材质：SS304启动方式：变频启动⑼产水加药泵数量：2台（1用1备）类型：柱塞计量泵型号：流量：h功率：材质：SS304启动方式：全频启动⑽反冲洗泵数量：2台（1用1备）类型：离心泵流量：25m3/h启动方式：变频启动⑾反冲洗过滤器数量：1台类型：带式精度：50微米⑿次氯酸钠加药槽数量：1个容积：50L材质：PE⒀次氯酸钠加药泵数量：2台（1用1备）类型：柱塞计量泵型号：J-Z100/流量：100L/h功率：材质：SS304⒁盐酸加药槽数量：1台容积：20L材质：PE⒂盐酸加药泵数量：2台（1用1备）类型：柱塞计量泵型号：J-W25/流量：25L/h功率：材质：SS304⒃鼓风机数量：3台（2用1备）类型：罗茨鼓风机型号：RC-100通气量：525m3/h压力：⒄产水池数量：1座体积：πR2*h=*52*4=314m3⒅起重机数量：一座类型：桥式起重机最大起重：三仪表与设备⑴产水自动阀数量：2个类型：气动管径：DN80⑵反洗自动阀数量：2个类型：气动管径：DN80⑶产水流量计数量：2个类型：气动管径：DN65⑷反洗流量计数量：2个类型：气动管径：DN65⑸膜吹扫鼓风流量计数量：2个类型：玻璃转子流量计吹气量：525Nm3/h⑹产水压力变送器数量：2台类型：压力变送器规格：—材质：SS316⑺反洗压力变送器数量：2台类型：压力变送器规格：0—材质：SS316⑻液位计类型：浮球式液位计数量：若干个（膜池，产水箱，次氯酸钠加药槽，盐酸加药槽）。
1000吨污水MBR方案设计计算书
目录一工程概况 (2)1 进水流量 (2)2 工艺流程图 (2)二系统设计 (2)⑴粗格栅 (2)⑵调节池 (2)⑶提升泵 (3)⑷细格栅 (3)⑸生化池 (3)⑹膜池 (3)⑺污泥回流泵 (3)⑻产水泵 (4)⑼产水加药泵 (4)⑽反冲洗泵 (4)⑾反冲洗过滤器 (5)⑿次氯酸钠加药槽 (5)⒀次氯酸钠加药泵 (5)⒁盐酸加药槽 (5)⒂盐酸加药泵 (5)⒃鼓风机 (6)⒄产水池 (6)⒅起重机 (6)三仪表与设备 (6)⑴产水自动阀 (6)⑵反洗自动阀 (6)⑶产水流量计 (7)⑷反洗流量计 (7)⑸膜吹扫鼓风流量计 (7)⑹产水压力变送器 (7)⑺反洗压力变送器 (7)⑻液位计 (7)一 工程概况1 进水流量Q 进=1000t/d=1000/24m 3/h=41.67m 3/h ，取整Q 进=42m 3/h ； 产水流量：Q 产水平均=Q 进*0.9=42*0.9m 3/h=37.8m 3/h Q 产水瞬时=Q 产水平均/0.8=47.25m 3/h ，取整Q 产水瞬时=48m 3/h 2 工艺流程图二 系统设计⑴粗格栅类型：回转式格栅栅隙：25mm宽度：1000mm安装倾角：60度 ⑵调节池停留时间：5h池体深度：3m 超高0.5m圆池直径：5m粗格栅 调节池 细格提升泵房 污泥回流泵房 产水池生化池 出水⑶提升泵数量：2台（1用1备）类型：潜污泵型号：80QW50-10-3流量：50m3/h扬程：10m功率：3kW材质：SS304启动方式：变频启动⑷细格栅类型：回转式格栅栅隙：3mm宽度：1000mm安装倾角：60度⑸生化池停留时间：8h池体深度：3.5m池体体积：V=长*宽*高=13*7*3.5=318.5m3⑹膜池膜片数量：216片膜架数量：12个，每架18片。
水力停留时间：5.5h体积：长*宽*高=13*6*3.5=273m3⑺污泥回流泵数量：2台（1用1备）类型：潜污泵流量：80L/s扬程：7m功率：4kW材质：SS304启动方式：变频启动⑻产水泵数量：3台（2用1备）类型：自吸泵型号：KZ25-32流量：25m3/h扬程：32m允许吸上真空高度：7.7m 功率：5.5kW材质：SS304启动方式：变频启动⑼产水加药泵数量：2台（1用1备）类型：柱塞计量泵型号：J1-W3.2/5.0流量：3.2L/h功率：0.18kW材质：SS304启动方式：全频启动⑽反冲洗泵数量：2台（1用1备）类型：离心泵流量：25m3/h启动方式：变频启动⑾反冲洗过滤器数量：1台类型：带式精度：50微米⑿次氯酸钠加药槽数量：1个容积：50L材质：PE⒀次氯酸钠加药泵数量：2台（1用1备）类型：柱塞计量泵型号：J-Z100/4.0流量：100L/h功率：0.7kW材质：SS304⒁盐酸加药槽数量：1台容积：20L材质：PE⒂盐酸加药泵数量：2台（1用1备）类型：柱塞计量泵型号：J-W25/0.63流量：25L/h功率：0.18kW材质：SS304⒃鼓风机数量：3台（2用1备）类型：罗茨鼓风机型号：RC-100通气量：525m3/h压力：19.6KPa⒄产水池数量：1座体积：πR2*h=3.14*52*4=314m3⒅起重机数量：一座类型：桥式起重机最大起重：1.5t三仪表与设备⑴产水自动阀数量：2个类型：气动管径：DN80⑵反洗自动阀数量：2个类型：气动管径：DN80⑶产水流量计数量：2个类型：气动管径：DN65⑷反洗流量计数量：2个类型：气动管径：DN65⑸膜吹扫鼓风流量计数量：2个类型：玻璃转子流量计吹气量：525Nm3/h⑹产水压力变送器数量：2台类型：压力变送器规格：-0.01—0.1Mpa材质：SS316⑺反洗压力变送器数量：2台类型：压力变送器规格：0—0.4Mpa材质：SS316⑻液位计类型：浮球式液位计数量：若干个（膜池，产水箱，次氯酸钠加药槽，盐酸加药槽）。
MBR计算书
200吨MBR工艺生活污水处理计算方式（1）处理对象：生活污水（2）处理觃模：200m3/d（3）迚出水水质：项 目 进水水质（mg/L） 出水水质（mg/L）去除率（%） CODcr 350 ≦50 85.7BOD5 200 ≦10 95T-N 50 ≦15 70SS 180 ≦5 97.2PH 6～9 6～9 -T-P 3 ≦0.5 83.3%(4)处理工艺：缺氧+MBR工艺8.2 构筑物容积设计计算（1）调节池无特殊参数设定，一般按照平均小时处理量的4-12倍设计，有效停留时间4-12h。
现参照国内外调节池设计方法，提供如下设计计算：流量调节比概念解读： 膜出水设计流量除以设计水量的比值（K）。
调节池容量计算：V=(Q/T-KQ/24)TQ：设计水量T: 根据建筑物用途设定的污水排放时间流量调节比：K=膜片数量（片）×膜面积（1.0或1.5m2）×0.4m3/(m2.d)÷Q m3.d =330×1.5×0.4÷200=0.99计算式： V=(Q/T-KQ/24)T=(200/12-0.99×200/24) ×12=100.92 m3实际尺寸：8.0×5.0×4.5m 实际有效容积：100m3(2)脱氮池氮容积负荷定为0.2 kg-N/(m3･d)以下。
流入水含氮量200.0 m3/d×0.035kg-N/m3＝7.0 kg/d需要容量7.0 kg/d÷0.2 kg-N/(m3･d)＝35.0 m3以上实际尺寸： 5.0m×2.0m×4.5m （实际有效容积40m3）(3) 硝化池氮容积负荷定为0.25 kg-N/(m3･d)以下。
流入水含氮量200.0 m3/d×0.05kg-N/m3＝10.0 kg/d需要容量10.0 kg/d÷0.25 kg-N/(m3･d)＝40.0 m3以上实际尺寸：5.0m×2.0m×4.5m（实际容量40m3）※ 以上尺寸应该为考虑到了膜组件的设置面积后的容量。
(完整word版)MBR设计
B.生活污水的处理（表4，表5）反应器处理生活污水的典型工艺流程如下：污水格栅调节池膜生物反应器清水池（消毒）达标排放或回用2.4反应器的供气量必须满足按活性污泥法的需要量，并同时满足膜表面清洗所需空气量。
具体数据参照东丽浸没式平板膜组件技术说明2.5当对出水的氨氮或总氮有严格限制时，反应器应具备脱氮功能。
可采用间歇曝气工艺或设置脱氮区。
2.6当对出水的除嗅或脱色有严格要求时，后处理装置应具有除嗅或脱色功能。
可采用活性炭或化学氧化处理工艺。
3.系统调试膜处理装置在正式运行前必须进行系统高调试。
调试可按下列步聚进行：3.1系统空车调试。
先检查各种设备的安装是否符合设计要求，特别是曝气池中的膜组件安装是否符合设计要求以及曝气管是否在同一高程上，其误差不得超过设计规定值。
然后按照说明书的规定，对各种设备进行空车调试，达到要求后方可转入下一步。
3.2清水联动试车。
试车前应检查反应器池水位高度是否满足设计要求，观察反应器系统自动控制及其他机械设备的运行状况。
清水联动试车时，水温应大于4℃3.2.1启动设备。
应在做好启动准备后进行。
操作前应在开关处悬挂指示牌。
操作人员启闭电器开关，应按电工操作规程执行。
3.2.2膜组件出水手动试运行。
当反应池内水达到时中水位时，手动启动出水泵并调节出水阀门，观察出水泵进口处压力和出水口流量的变化。
调节出水量至膜片清水最大出水量3.2.3系统自动控制运行调试。
当系统进行自动运行状态时，系统自动完成进水、曝气、出水、消毒等程序，然后进行带负荷调试运行直到设计要求。
4.活性污泥的培养驯化4.1活性污泥的培养和驯化可分为间歇式和连续式两阶段进行。
间歇培养：在反应器内接种一定量的活性污泥，开启鼓风机曝气，控制溶解氧在适当范围内，随时检测溶解氧、PH值、MLSS和用显微镜观察生御相变化。
间歇培养数日。
连续培养：当反应池内有一定量的活性污泥时可连续培养。
连续培养数日，当活性污泥浓度到一定浓度后可转入正常运行。
MBR工艺设计计算
MBR工艺设计计算中空纤维膜是一种具有多孔结构的膜材料，广泛应用于分离、浓缩等领域。
在MBR工艺中，中空纤维膜常用于污水处理中的固液分离环节。
本文将介绍中空纤维膜的工艺设计及相关计算。
一、中空纤维膜的工艺设计中空纤维膜的工艺设计包括以下几个主要步骤：1.选择膜材料和孔径：选择适合的中空纤维膜材料，常见的有聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。
根据处理对象的颗粒大小，选择合适的孔径大小，一般为0.1-2微米。
2.确定膜面积：根据处理的污水流量和中空纤维膜的通量要求，计算出所需的膜面积。
其中，通量是指通过单位面积膜的液体流量，通常为10-30L/(m2·h)。
3.设计膜组件：根据膜面积和使用要求，设计中空纤维膜的组件，包括中空纤维膜的数量、长度和直径等参数。
一般情况下，中空纤维膜的长度为0.5-2.5米，直径为0.6-2毫米。
4.确定操作条件：根据中空纤维膜的特性和操作要求，确定一些重要的操作条件，如进水流量、污水浓度、膜的通量和膜的清洗周期等。
这些条件会影响到中空纤维膜的使用寿命和处理效果。
二、中空纤维膜的相关计算1.膜面积计算：膜面积=设计通量×设计流量/通量其中，设计通量单位为L/(m2·h)，设计流量单位为L/h，通量单位为L/(m2·h)。
2.膜组件设计：中空纤维膜的数量=膜面积/膜包体积膜包体积=π×(中空纤维膜直径/2)2×中空纤维膜长度其中，中空纤维膜的直径单位为毫米，中空纤维膜的长度单位为米。
以上为中空纤维膜的工艺设计及相关计算的一般步骤和原理，实际应用时还需要根据具体情况进行调整和优化。
此外，对于中空纤维膜的清洗和维护也是工艺设计的重要内容，可以通过适当的清洗剂和周期性的清洗操作来延长中空纤维膜的使用寿命和维持其性能。
2. Qiao, S., Lv, T., Chen, Z. L., Xiao, K. C., & Guo, W. (2024). Performance evaluation and membrane fouling analysis of a submerged anaerobic membrane bioreactor treating synthetic phenolic wastewater. Bioresource Technology, 161, 118-125.。
膜生物反应器(MBR)计算书2008.9.18
台湾某工业污水处理厂MBR工艺设计计算
参数 日处理量(m /d) 旱季平均流量(m3/h) 旱季平均流量(m3/S) 最大时流量(m /h) 最大时流量(m /s) 平均时流量(m /h) 平均时流量 Q Q Qmax Qmax Q Q Kz Sinmax S0 BOD5 BOD5 Tp NH3 TN
in in in in 0
计算值
15000
625.00 0.17 750.00 0.21 625.00 0.17
处理流量 总变化系数
max进水CODcr (mg/L) 估测实际进水COD均值 (mg/L) max进水BOD5 (mg/L) 估测实际进水BOD5 均值(mg/L) max进水TP (mg/L) max进水NH3;（mg/L) max进水TN（mg/L) 设计平均 进水水质 进水总SS (mg/L) 进水有机SS 进水无机SS 进水碱度 (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 以CaCO3计
比如台湾地区不要求该指标，请填写与进水max值。
比如台湾地区不要求该指标，请填写与进水max值。
超滤膜出水，一般浊度<0.5NTU，SS<5mg/L的检测限
3
15.00 25.00
11.72 14.06
0.90
13.02 15.62 53336.86
平均水量时瞬时膜通量(L/m2.h)
20.00
2667.00 0.09 2.00
60 45
50.00% 2.00 2.00
1333.50 2667.00 4000.50 5.00%
2101.88
膜产水设 产水分组数 计 每组膜架数 在线化学反洗一次用水量（吨） 反洗用次氯酸钠浓度㎎/ℓ 膜化学反 次氯酸钠反洗次数（次/a） 洗设计 次氯酸钠药液浓度 化学反洗10%次氯酸钠用量(吨10%液体/次) 化学反洗10%次氯酸钠用量(吨10%液体/a) 化学清洗池容积 化学清洗用次氯酸钠浓度㎎/ℓ 次氯酸钠化学清洗频率 次／年 化学清洗用10％次氯酸钠量(T/a) 化学清洗 化学清洗用盐酸浓度 盐酸化学清洗频率 次／年 化学清洗用30％盐酸量(T/a) 化学清洗用碱浓度㎎/ℓ
参数 日处理量(m /d) 旱季平均流量(m3/h) 旱季平均流量(m3/S) 最大时流量(m /h) 最大时流量(m /s) 平均时流量(m /h) 平均时流量 Q Q Qmax Qmax Q Q Kz Sinmax S0 BOD5 BOD5 Tp NH3 TN
in in in in 0
计算值
15000
625.00 0.17 750.00 0.21 625.00 0.17
处理流量 总变化系数
max进水CODcr (mg/L) 估测实际进水COD均值 (mg/L) max进水BOD5 (mg/L) 估测实际进水BOD5 均值(mg/L) max进水TP (mg/L) max进水NH3;（mg/L) max进水TN（mg/L) 设计平均 进水水质 进水总SS (mg/L) 进水有机SS 进水无机SS 进水碱度 (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 以CaCO3计
比如台湾地区不要求该指标，请填写与进水max值。
比如台湾地区不要求该指标，请填写与进水max值。
超滤膜出水，一般浊度<0.5NTU，SS<5mg/L的检测限
3
15.00 25.00
11.72 14.06
0.90
13.02 15.62 53336.86
平均水量时瞬时膜通量(L/m2.h)
20.00
2667.00 0.09 2.00
60 45
50.00% 2.00 2.00
1333.50 2667.00 4000.50 5.00%
2101.88
膜产水设 产水分组数 计 每组膜架数 在线化学反洗一次用水量（吨） 反洗用次氯酸钠浓度㎎/ℓ 膜化学反 次氯酸钠反洗次数（次/a） 洗设计 次氯酸钠药液浓度 化学反洗10%次氯酸钠用量(吨10%液体/次) 化学反洗10%次氯酸钠用量(吨10%液体/a) 化学清洗池容积 化学清洗用次氯酸钠浓度㎎/ℓ 次氯酸钠化学清洗频率 次／年 化学清洗用10％次氯酸钠量(T/a) 化学清洗 化学清洗用盐酸浓度 盐酸化学清洗频率 次／年 化学清洗用30％盐酸量(T/a) 化学清洗用碱浓度㎎/ℓ
MBR系统设计计算范例
MBR系统设计计算范例MBR（膜生物反应器）是将传统的生物法与膜分离技术结合起来的一种先进废水处理技术。
其主要原理是通过膜的过滤作用将废水中的固体颗粒、混悬物、胶体等污染物截留在反应器内，同时利用微生物降解废水中的有机物，从而实现对废水的高效处理。
以下是一个MBR系统设计计算的范例。
系统设计参数：1.设计流量：Q=100m^3/d2.水力停留时间：θ=10h3.膜反渗透通量：J=10L/(m^2·h)4.膜面积：A=?计算步骤：1.根据设计流量计算出MBR系统的处理容积：V=Q×θ=100m^3/d×10h=1000m^32.根据膜反渗透通量计算出膜面积：A=Q/J=100m^3/d×(1/24d/h)/(10L/(m^2·h))=41.67m^23.需要选择合适的膜模块来满足处理容积和膜面积需求。
根据厂家提供的膜模块性能参数，假设每个膜模块的膜面积为10m^2，那么需要的膜模块数量为：N=A/A_m=41.67m^2/10m^2=4.17由于不能使用部分膜模块，所以需要选择满足或接近需求的整数个膜模块。
在这种情况下，选择4个膜模块足以满足MBR系统的设计要求。
4.将所选的4个膜模块按照设计要求进行布置，确保能够充分利用系统空间并保证良好的运行效果。
5.设计适当的污泥负荷，以维持MBR系统的正常运行。
根据流量和污泥生物处理需求进行计算，并制定相应的污泥处理措施。
6.设计适当的通风和搅拌系统，以保证废水充分与微生物接触，并提高处理效果。
7.设计适当的回流比，以提高系统的处理效率并避免膜的堵塞和污染。
8.编制系统运行管理规程，包括定期检查、清洁和维护膜模块，替换损坏和老化的模块，对废水进行在线监测和调整系统运行参数等。
以上是一个MBR系统设计计算的范例。
在实际设计中，还需要考虑更多的因素，例如进水水质、废水成分、微生物种类及数量等，以优化系统性能和处理效果。
MBR系统设计计算书
7.4 m3/年
通量维持清洗 (MC)
酸洗（柠檬酸）
MC使用的清洗药剂
柠檬酸
3
在线反洗
每平米膜
2
计量泵瞬时加药量
416.7 L/h
加药时间
5.0 min
单个膜池每次加药浸泡时间
60.0 min
单个膜池一次耗清洗水液
3.3 m3
每个膜池单元MC需柠檬酸原液量
34.7 L
膜池总清洗所需柠檬酸原液量
69 L
(1) NaOCl溶液 3000 ppm
(2)柠檬酸溶液
(3) 盐酸溶液 0.2 %
长宽
高
配置容积
碱洗化学清洗池尺寸 每个操作单元RC需NaOCl原液量 碱加药泵瞬时流量 全套RC清洗所需NaOCl原液量 每年的RC清洗次数 每年RC清洗所需NaOCl原液量 每个操作单元RC需柠檬酸原液量 酸加药泵瞬时流量 全套RC清洗所需柠檬酸原液量 每年的RC清洗次数 每年RC清洗所需柠檬酸原液量 碱药箱尺寸 酸药箱尺寸 推荐的主要设备参数 空气吹扫风机 产水泵 反洗泵 空压机 排泥泵（污泥回流泵） 压缩空气罐冷干机 真空泵 真空罐 NaOCl加药泵MC NaOCl加药泵RC 柠檬酸加药泵MC 柠檬酸加药泵RC NaOCl加药罐 酸加药罐 起重设备行吊 主系统仪表 浊度仪 PH & ORP 计 每个操作单元的仪表和阀门 产水流量传感器 产水压力传感器 膜池液位计 反洗气动蝶阀（AV-02） 吹扫蝶阀（AV-04） 检测气动球阀（AV-05） 产水气动蝶阀（AV-06） 回流阀门
项目基本资料: 供水量 膜组件备用比例 水源类型： 水温最高 设计水温
MBR系统（按照立升膜参数计算）-**项目
代表设计值
代表参数取值
生化池(MBR方案)计算书
3、生化池
3.1
项目
符号 单位
3.1.1
工艺设计计算
1
Qd m3/d
设计流量
Qh m3/h
Qs m3/s
进水BOD
mg/L
进水SS
mg/L
进水NH3-N
mg/L
进水TN
mg/L
进水TP
mg/L
出水BOD
mg/L
出水SS
mg/L
出水NH3-N
mg/L
出水TN
mg/L
出水TP
mg/L
PH
mg/L
设计最高水温
h
3.66
h
1.50
h
16.12
剩余污泥计算
kgss/d
Xwt=24Q（So-Se） Y/1000
705
需氧量计算
kgO2/kgBOD5
Oc=0.56+(0.15*θ c*1.072^(T15)/(1+0.17*θ c*1.072^(T-15))
1.289
kg/d
St=fc*Q*(So-Se)/1000 1100.826
8.400
Ko=Cs/(α*(β*CswCo）*1.024^（T-20）)
1.59
kg/d
Os=Ko*O2
3251.097 135.46238
Nm3/d
58055.3
Nm3/min
40.31618
备注 ·
F=1.8(BODT≤1200kg/d; F=1.45(BODT ≧6000kg/d;
水温20时清水中饱和溶解氧 水温25时清水中饱和溶解氧
0.90 270.00 200.00 10.00 100.00 0.74
3.1
项目
符号 单位
3.1.1
工艺设计计算
1
Qd m3/d
设计流量
Qh m3/h
Qs m3/s
进水BOD
mg/L
进水SS
mg/L
进水NH3-N
mg/L
进水TN
mg/L
进水TP
mg/L
出水BOD
mg/L
出水SS
mg/L
出水NH3-N
mg/L
出水TN
mg/L
出水TP
mg/L
PH
mg/L
设计最高水温
h
3.66
h
1.50
h
16.12
剩余污泥计算
kgss/d
Xwt=24Q（So-Se） Y/1000
705
需氧量计算
kgO2/kgBOD5
Oc=0.56+(0.15*θ c*1.072^(T15)/(1+0.17*θ c*1.072^(T-15))
1.289
kg/d
St=fc*Q*(So-Se)/1000 1100.826
8.400
Ko=Cs/(α*(β*CswCo）*1.024^（T-20）)
1.59
kg/d
Os=Ko*O2
3251.097 135.46238
Nm3/d
58055.3
Nm3/min
40.31618
备注 ·
F=1.8(BODT≤1200kg/d; F=1.45(BODT ≧6000kg/d;
水温20时清水中饱和溶解氧 水温25时清水中饱和溶解氧
0.90 270.00 200.00 10.00 100.00 0.74
MBR系统计算书
某污水处理厂升级改造工程膜系统设计计算书（例）基本设计条件说明：1、膜通量按 15L/m2/h。
/在MBR 工程中，受原水的水质、工艺综合影响，通量围比较宽，从实际应用来看从6~15L/m2/h（斜体字是批注说明，以下同）/2、膜箱采用安装 48 帘膜元件的规格3、按总 12 列分布，单池 6 列布置1．膜组件、膜箱选型设计1.1设计处理量MBR 系统处理能力为 80000m3/d1.2膜组件选型本项目设计采用立升 LJ1E1-2000-F180型帘式膜组件膜材质：PVDF膜面积：27m2膜孔径：0.02um组件尺寸：721×70×2 087mm(L×W×H)注意：以上膜组件技术参数只针对本工程所使用。
1.3运行过程及参数MBR 工艺中，超滤膜采用“连续曝气、间歇抽吸”的工作方式过滤：8.5min（典型条件取 8min）空曝气：1.5min（典型条件取 2min）膜控制通量设计为 15L/m2/h1.4膜组件数量计算1.4.1过程时间计算膜系统工作时间：过滤：8.5min空曝气：1.5min在线维护性清洗：7~10 天进行 1 次，每次持续时间 30min单个过滤周期=8.5min+1.5min=10min日过滤时间：24hr×8.5min÷10min = 20.4hr1.4.2处理水量计算设计产水量：80000m3/d膜瞬时过滤水量=80000m3/d÷20.4hr/d=3922m3/h1.4.3膜元件数量核算膜控制通量设计为 15L/m2/h总膜面积：3922m3/h×1000L/m3÷15L/m2/h=261467m2设计采用 LJ1E1-2000-F180 型膜元件膜元件计算数量：261467m2÷27m2/帘=9684 帘本项目设计采用 LJ1E1-2000×48 型膜箱表 2 LJ1E 型帘式超滤膜膜箱规格参数表型号LGJ1E1-2000×48膜箱性能有效膜面积（m2）1296产水接口 inch (mm) Ф140重量干重(kg)1200湿重(kg)2500 材料产水母管UPVC膜主框架SS316L 外形尺寸(长×宽×高 mm) 4010×805×300注意：以上膜箱技术参数只针对本工程所使用。
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一体化MBR处理设备工艺计算书
一、设计参数
本设计处理污水为普通生活污水，污水来源为普通居民日常生活产生的污水，污水必须经过化粪池处理后方可进入本处理系统。
污水来源：普通生活污水（餐饮业废水进入前需经隔油池预处理）
设计水量：10t/d
设计水质：常规生活污水水质，具体指标见下表：
设计进水水质
MBR 处理工艺流程图
1、隔油池
拦截污水中的动植物油脂，避免油脂附着于填料表面抑制生物膜生长，避免油脂堵塞MBR 膜。
2、化粪池
利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物的处理设备。
3、过滤调节池
拦截过滤污水中大块浮渣、塑料瓶、塑料袋等杂物垃圾，防止设备堵塞，同时调节水量、水质、水头。
4、兼氧池
将废水中各种复杂有机物分解转化为简单、稳定的化合物，仅少量有机物被转化而合成为新的细胞组成部分。
兼氧反应起到削减污染物浓度的作用，为好氧反应做准备，同时好氧池混合液回流进行反硝化反应脱氮。
5、好氧池
生活污水 餐饮污水
好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。
同时起到硝化的作用。
6、MBR池
MBR池是膜生物反应池，其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。
7清水池
MBR清水产生池，为MBR反洗、化学清洗提供清水，同时也起到消毒池的作用。
三、工艺计算
隔油池、化粪池选型根据现场实际情况确定，此处不做计算。
1、过滤调节池
一般调节池的水力停留时间为6-8小时，有效容积3-4m3，推荐采用钢筋砼结构。
若现场实在没有建设位置可考虑采用碳钢箱体结构。
2、兼氧池
设备尺寸：Ø2000×1.0m
有效水深：1.7m
有效容积：2.8m3
水力停留时间：5小时
4、好氧池
设备尺寸：Ø2000×2.0m
有效水深：1.6m
有效容积：5.3m3
水力停留时间：10小时
填料：柔性填料2.7m3
填料规格：ø120×800
填料安装规格：距离池底500mm，浸没深度300mm，安
装间距300×300mm
曝气系统：底部曝气头曝气
气水比：15:1，总需氧量0.15m3/min
风机：HC30S
曝气头：LP-215
安装：安装间距500mm×500mm
回流排空泵WQ10-10-0.75
注：1、根据工艺好氧池混合液回流至兼氧池，本工程中为降低污泥清掏量，直接回流至化粪池；
2、所选风机为整套系统曝气供风，氧化池风量为
0.15m3/min，其余为MBR池提供。
5、MBR膜计算
由于供货商提供的膜参数有较大差异，本设计拟定采用天津膜天膜和浙江捷滤膜，下面分别按照两种膜计算膜池大小及膜帘
数量。
（1）天津膜天
MBR型号：FP-A1
有效面积：12.5m2
尺寸：534mm×450mm×1020mm
过水通量：12L/m2·h
自吸泵运行方式为开8min，关2min交替运行,则每帘实际产水量为：
12L/m2·h×12.5 m2×（20/24）÷1000=3 m3/d 膜帘数：N=10 m3/d÷3 m3/d=3.33≈4帘
膜瞬时过滤水量为：
10 m3/d÷20h=0.5 m3/h
理论膜面积为：
0.5 m3/d×1000÷12L/m2·h=41.67 m2<4×12.5 m2
符合要求。
气水比根据要求在15:1～20:1中选取，由于膜高度较高，浸没深度低，故取为18：1,则需气量为：
18×3 m3/d×4=216m3/d=0.15m3/min
膜支架尺寸为1320×460×700mm，最低有效水深为1620mm。
膜分离池尺寸为：460+460×0.3×2=736mm(宽)
700+700×0.3×2=1120mm(长)
MBR 膜池尺寸为：Ø2000×1.2m
反冲洗： 7～10天一次，加次氯酸钠，浓度为400ppm ，药剂量为2L/m 2
加药流量为：
（5 m 2×7×2 L/m 2+加药管体积）×2=0.2m 3
加药时间为30min,浸泡时间为90min ，空气吹扫时间为30min ，总计150min 。
（2）杭州捷滤
膜帘尺寸高×宽：0.6×1.0m
膜面积为5m 3/片
过水通量为13.8～20.8L/m 2·h。
设计过水通量为15L/m 2·h，自吸泵运行方式为开8min ，关2min 交替运行，及时清理膜面污染。
则每片处理水量为：
15L/m 2·h×5m 2×24h×0.8/1000=1.44m 3/d
需要的片数为：
10 m 3/d÷1.44 m 3/d=6.9片≈7片 必要膜面积为：
10 m 3/d÷20h÷15L/m 2·h×1000=33.3 m 3
取容积负荷为N v =1.2kgBOD 5/ m 3·d,则MBR 尺子理论体积按容积负荷计算为：
V= L j Q/1000N V =60 mg/l×10 m 3/d/1000×1.2kgBOD 5/
m3·d=0.5 m3
杭州捷滤膜的气水比在20:1至30:1之间，设MBR池内气水比为24:1，
需气量=24×1.44 m3/d×7=241.9 m3/d=0.168 m3/min
按膜面积算为4.8L/min·m2.
取7片膜，膜片间距为0.09m,则膜机架长度尺寸为
7×0.09+0.1=0.73m
膜分离池尺寸为：730+730×0.3×2=1168mm(长)
MBR膜池尺寸为：Ø2000×1.2m
在线维护清洗：7～10天一次，加次氯酸钠，浓度为400ppm，药剂量为2L/m2
加药流量为：
（5 m2×7×2 L/m2+加药管体积）×2=0.2m3加药时间为30min,浸泡时间为90min，空气吹扫时间为30min，总计150min。
（3）MBR膜池尺寸确定
综合上述两种MBR膜计算，得出的MBR膜池尺寸均为Ø2000×1.2m。
（4）其他设备
出水泵：自吸泵ZW25-8-15 变频控制
加药装置：HJY-250
6、清水池
设备尺寸：Ø2000×0.8m
反清洗泵：WQ10-10-0.75变频控制
加药装置：与MBR反洗加药为同一套设备，反洗时为MBR 池加药，正常运行时为清水池加药。