起重机操作的安全措施通用版

吊车起吊作业安全措施及应急预案范文吊车起吊作业是一项危险性较高的作业，为了确保工作安全，必须采取一系列的安全措施和应急预案。

下面是针对吊车起吊作业的安全措施和应急预案的____字详细介绍：一、安全措施1. 人员培训：所有参与吊车起吊作业的人员必须经过专业培训，学习相关的操作规程和安全知识，掌握吊车的性能和操作技巧，并通过考核合格方可上岗。

2. 检查设备：在使用吊车进行起吊作业之前，必须对吊车的各个部件进行检查和维修，确保设备状态良好，各项功能正常。

特别注意检查起重臂、钢丝绳、滑轮等关键部件的磨损和损坏情况，如有问题应及时更换。

3. 安全装置：吊车必须配备相应的安全装置，包括起重机限位器、重物监控器、超载告警器等，这些装置能够及时警示操作人员，防止超载和其他安全事故的发生。

4. 吊装计划：在进行吊车起吊作业之前，必须制定详细的吊装计划，并按照计划进行操作。

吊装计划应包括起吊点的选定、吊装的顺序、起重量的计算和选择合适的吊具等内容。

5. 场地准备：吊车起吊作业的作业场地必须平整、牢固，无障碍物和杂物。

必要时可以设置防护栏杆、警示标志等，确保人员和设备的安全。

6. 通风检测：进行起吊作业的区域应进行通风检测，特别是在密闭空间或危险环境中进行作业时，必须确保空气质量符合安全标准，防止中毒事故的发生。

7. 信号通讯：吊车操作人员与信号人员之间必须建立良好的通讯机制，采用统一的信号语言和手势，确保吊装操作的准确性和安全性。

8. 防风措施：在进行吊车起吊作业时，必须注意风力情况，及时采取相应的防风措施。

当风力超过吊车的安全范围时，必须停止作业，等待风力下降后再继续。

10. 加强安全监管：吊车起吊作业过程中，必须设置专人进行安全监管，对吊车操作情况进行实时监控，发现问题及时处理，确保吊车作业的安全性和合规性。

二、应急预案1. 火灾事故：如果发生吊车起吊作业中的火灾事故，首先应立即通知现场人员撤离，保持冷静，尽快呼叫火警，并启动灭火器进行初期灭火。

起重机安全对策措施起重机是现代工业生产中必不可少的设备之一，但是起重机在使用过程中也面临着许多安全风险和隐患。

为了确保起重机的安全使用，必须采取一系列的安全措施。

本文将介绍起重机安全管理的几个方面，包括起重机的使用管理、检修维护管理和安全教育管理。

一、起重机使用管理1.使用方式管理起重机的使用方式要按照生产实际需要，制订出详细的使用操作规程，在使用前将工作任务、工作环境、操作方式、协作关系等因素考虑周全，以保证起重机的安全操作。

2.起重机运行管理在起重机运行的过程中，应该注意车重、重心的平衡，拉绳绳头、滑轮、勾头等位置的准确度和安全操作的要求。

除此之外，起重机在运行时还要遵守一些行规和操作规程，比如对操作人员的身份进行确认，操作人员不能同时操作多部起重机，不得在无人值守的情况下运行等等。

3.起重机稳定管理在起重机使用过程中，一定要注意起重机的稳定性，特别是在天候恶劣的情况下，要注意起重机的重心位置和支撑面积，避免起重机侧翻。

4.起重机配备管理起重机的配备是关键，应根据作业情况选配合适的起重机，并对选配过程实施监控。

在定型之前也要进行严密检查，确保起重机的设备安全有保障。

二、起重机检修维护管理1.定期保养要定期对起重机进行保养，保证起重机部件的灵活性和可靠性，同时对起重机进行润滑和维护，以保证起重机的正常工作。

2.故障及时排除在使用过程中，如果起重机出现故障，要及时安排维修人员进行检修和更换。

有些小问题可以在正常的保养中解决，一旦出现较大问题要及时进行维修处理。

3.危险部位的维护起重机的各个部分中，最危险的是钢索、制动器、滑轮、制动器等零部件，如果这些零部件出现了故障或损坏，那么起重机的安全性就会大大降低。

因此，要对这些部件进行定期的维护，避免小瑕疵成为大隐患。

三、起重机安全教育管理1.新工人培训对新加入的工人要讲解起重机的本质和工作原理，以及重点强调安全操作的要求，在操作前先熟悉起重机的各项技术指标和使用规程，提醒工人注意安全操作。

起重机械的安全管理措施起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备，包括桥式起重机、门座起重机、汽车起重机等。

由于起重机械工作时涉及到很高的高度和重量，因此安全管理措施至关重要。

下面是起重机械的安全管理措施。

1.完善的培训计划：所有使用起重机械的工作人员都需要接受严格的培训，包括操作规程、安全要求和应急处理等方面的知识。

培训计划应定期进行，以保持工作人员的技能和安全意识。

2.健全的操作规程：制定详细的操作规程，明确操作程序和注意事项。

规程应包括设备的正常启动和关闭流程、吊装操作的步骤和标准、安全操作要求等内容，以确保工作人员按照规程操作，避免操作不当导致的安全事故。

3.检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，以确保设备的正常工作。

检查和维护包括设备的外观和结构检查、运动部件的润滑和调整、安全装置的功能检查等。

检查和维护记录应完整保存，并及时修复设备存在的问题。

4.定期安全检查：安全检查应定期进行，以发现设备、设施和操作中可能存在的安全隐患。

检查内容包括电气设备的接地和绝缘、起重吊装钢丝绳的磨损和断裂、行车轨道的状况等。

对检查出的问题应及时修复，并记录相关情况。

5.安全警示标志：在起重机械的周围和关键部位设置醒目的安全警示标志，包括禁止通行、警告注意等标志。

标志应符合国家标准，并确保能够吸引工作人员的注意。

6.安全防护措施：起重机械应配备必要的安全防护措施，如防护网、安全围栏、限位器等。

防护措施的设置应符合相关标准，并定期检查和维护。

7.应急救援措施：起重机械使用中可能发生的事故需要有相应的应急救援措施。

应准备好应急救援设备和器材，并进行相应的演练。

工作人员应清楚应急救援的流程和步骤。

8.简化操作设计：起重机械的操作设计应尽可能简化，减少操作人员的操作步骤。

过于复杂的操作容易引发操作失误和安全事故，因此需要设计符合工作人员习惯和实际需要的操作控制系统。

9.加强监控：起重机械的工作情况应有专人进行监控和纪录，及时发现异常情况并采取相应的措施。

起重机安全操作规程
1.每次使用起重机时应先对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全安装点和平稳点等部位进行停机检查，确认正常后再停止操作。

2.吊钩升降人员应佩戴玻璃钢安全帽。

3.起重机司机只听一个命令，当有多个命令时，应停止操作。

4.指挥时，不要戴手套指挥，手势要清晰，信号要清晰，如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。

5.起重机司机应在起吊和行走前按铃3-5秒，任何人不得在起重臂或起吊物下方。

6.起吊载荷不稳定时，不允许停止起吊、水平和垂直作业。

7.当起重机靠近码头、吊钩接近极限、小车相邻或有其他障碍物时，应放慢速度，确保小车随时能立即停车。

8.在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。

9.操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。

停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。

10.下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。

施工起重机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 检查施工起重机的机械部件，确保其良好的工作状态。

2. 检查起重机的所有控制系统和保护装置，确保其正常运转。

3. 检查起重机的起重绳、吊具、钢丝绳等相关配件是否存在断裂、磨损或其他损坏情况。

4. 清理施工起重机周围的工作区域，确保没有障碍物和人员。

二、操作时安全注意事项1. 操作前应确保施工起重机周围的人员已全部撤离，确保无人在起重区域内。

2. 不得在起重机吊臂下方或其它悬臂部位通行或停留。

3. 在操作起重机时，应保持专注，随时注意周围环境的变化，避免发生危险情况。

4. 在起重过程中，严禁在起重物下方工作或通行。

5. 在起重机作业时，不得试图以超负荷或超速的方式进行操作。

6. 严禁使用损坏或未经授权的吊具、绳索或其他配件。

三、起重物的吊装操作1. 在吊装起重物之前，司机需要与信号员进行有效沟通，确保沟通畅通。

2. 检查起重机的刹车系统和起重绳，并确保其符合安全要求。

3. 在吊装起重物之前，司机需要通过试吊操作来确保起重绳和吊具的安全性。

4. 在起重物吊装的过程中，司机需要严格遵守信号员的信号指引，确保安全操作。

5. 确保吊装起重物时平衡稳定，避免起重物摇晃或倾斜。

6. 禁止使用施工起重机进行违规吊装，如悬吊人员等。

四、施工起重机的检查与维护1. 定期检查和维护起重机主要机械部件的润滑情况，确保其正常工作。

2. 定期检查和维护起重机的传动装置、制动装置和操作装置，确保其灵活可靠。

3. 定期检查和维护起重机的电气系统，确保其正常运转。

4. 检查并保护绳索和吊具免受过度磨损的影响。

5. 定期进行起重机的定期检测和维修，确保其符合安全要求。

6. 检查并修理任何起重机零部件的损坏或松动。

五、安全意识和应急处理1. 提高安全意识，不得酒后或疲劳驾车操作施工起重机。

2. 在施工现场发现危险情况时，应立即采取措施进行隔离和报告。

3. 在发生事故或紧急情况时，司机应立即停止起重机作业，采取安全撤离的措施，并及时报告相关部门。

起重吊装控制措施和应急预案范文控制措施：1. 在起重吊装作业现场，必须确保有足够的空间和平整的地面，以确保起重设备的稳定性和安全运行。

在工作区域内设置障碍物，以防止人员和其他设备进入作业区域，确保操作空间的安全。

2. 在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查和维护，并确保设备运行正常。

检查吊钩、钢丝绳、滑车、链条等起重部件的磨损、腐蚀和损坏情况，以及制动器、电气系统、液压系统等的工作状态。

确保起重设备的安全可靠，否则需停止作业并进行维修。

3. 在进行起重吊装作业前，必须对吊装物进行全面检查和评估。

检查吊装物的重量、形状、稳定性以及吊装点、牵引点的位置和条件是否符合要求。

对于特殊的吊装物，如易碎品、危险品等，必须采取额外的措施和预防措施。

4. 起重作业前必须进行充分的组织和沟通。

明确起重作业的计划和流程，并分配好工作任务和责任。

确保各工作人员了解其工作职责和操作流程，并且具备足够的专业知识和技能。

同时，提供必要的个人防护设备和安全培训，确保作业人员的人身安全。

5. 在起重吊装作业中，必须确保有足够的信号指挥人员并进行配备。

信号指挥人员必须经过专门培训，并且要有清晰的指令和信号系统，以确保吊装物的安全移动和操作。

与操作人员之间必须建立有效的沟通和配合机制，并严格按照信号指挥人员的指示进行操作。

6. 在起重吊装作业中，必须检查和维护周围环境的安全状态。

防止起重设备在作业过程中与电线、管道、建筑物或其他障碍物发生碰撞或接触。

必要时，进行现场障碍物的移除和调整，确保吊装作业的顺利进行。

7. 在起重吊装作业中，必须对吊装物进行适当的保护和固定。

使用适当的吊装装置和固定装置，确保吊装物在运输和吊装过程中不会滑落或掉落。

在必要的情况下，使用安全带、绳索或其它固定装置，确保吊装物的稳定和安全。

应急预案：1. 在起重吊装作业中，如果发生紧急情况，如起重设备故障、吊装物掉落等，应立即停止作业并采取相应的紧急处理措施。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________起重机事故的预防措施(通用版)起重机事故的预防措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

（1）起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。

必要时，需铺设道木或路基箱。

起重机不得停置在斜坡上工作。

当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。

（2）应尽量避免超载吊装。

在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重等。

起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60°以内。

在操作时应缓慢进行。

（3）禁止斜吊。

这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。

斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。

斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

（4）起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50CM，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。

（5）双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80%，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。

起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施在建筑和工程行业中，起重机吊装作业是一个非常重要的环节。

起重机的使用可以极大地提高工作效率，但同时也带来了安全隐患。

坠落和碰撞事故是起重机吊装作业中最常见的事故类型之一，因此采取措施来预防这些事故至关重要。

首先，为了预防坠落事故，起重机吊装作业中必须严格遵守以下规定：1.遵循标准操作程序：所有从事起重机吊装作业的人员必须接受专业培训，了解并始终遵循标准操作程序。

这包括正确使用起重机设备、正确系好防护带等。

2.检查安全设备：在进行起重机吊装作业之前，必须仔细检查所有安全设备，确保其完好无损并能正常运作。

这包括检查吊钩、钢丝绳、滑车等。

3.使用防护带：起重机操作员和其他相关人员都应该使用防护带来保护自己免受高处坠落的风险。

防护带应正确穿戴，确保能够提供足够的支撑力。

4.避免超载：起重机的负载能力必须在安全范围内，且严禁超载。

超载会导致起重机失去平衡，增加坠落事故的风险。

5.确保操作区域安全：起重机的操作区域必须保持干净整洁，避免有杂物或障碍物堆积。

同时，应设置警示标志和警戒线，以确保没有人员进入操作区域。

其次，为了预防碰撞事故，起重机吊装作业中需要采取以下措施：1.事前计划：在起重机吊装作业开始之前，必须进行详细的事前计划和沟通。

确保所有相关人员都明确各自的职责和任务，并协调好各项工作。

2.合理安排工作序列：在起重机吊装作业中，需要有明确的工作序列。

各项工作应按照合理的先后顺序进行，以避免不同作业之间的碰撞风险。

3.建立有效的沟通机制：起重机操作员、吊装人员和其他相关人员之间应该建立起有效的沟通，及时传递各项工作的信息，确保各方明确各自的行动。

4.广泛使用防护装置：在起重机吊装作业中，应广泛使用防护装置，如防碰撞装置、防护网等。

这些装置可以提供额外的保护，减少碰撞事故的发生。

5.定期维护和检修：起重机设备是关键的工作设备，定期的维护和检修对其正常运行和安全至关重要。

使用起重机配合作业时的安全要求范文在使用起重机配合作业的过程中，安全至关重要。

起重机的功能强大，能够提高作业效率，但如果不遵守安全要求，可能会导致严重的事故和人员伤亡。

因此，在使用起重机配合作业时，必须严格遵守以下安全要求。

1. 确保起重机的稳定性：在使用起重机时，必须确保其稳定性。

首先，应在坚固平整的地面上进行作业，如有必要，可以采取增加垫板或安装地脚螺栓等方式增加起重机的稳定性。

其次，应确保起重机的基础牢固可靠，以免因基础不稳而导致起重机倾覆。

2. 熟悉起重机的操作规程：在使用起重机前，操作人员必须全面了解起重机的操作规程，并经过专门培训，持有相应的操作证书。

操作人员应熟悉起重机的各种功能和操作方式，了解起重机的限制和安全指示符号。

同时，要定期进行起重机的检验与维护，并做好相应的记录。

3. 加强信号沟通和配合：在起重机配合作业中，信号沟通是非常重要的一环。

操作人员必须与信号员保持良好的沟通，确保信号的准确传递。

信号员应使用统一的手势和信号，确保操作人员能够准确理解信号的意思。

另外，信号员应站在操作人员能够看到的位置，避免死角，确保操作的安全性。

4. 确保起重物的安全固定：在起重过程中，起重物的安全固定是非常重要的。

起重物应通过专门的吊具进行牢固固定，并确保吊具的材质和强度符合要求。

吊具应定期进行检查和维护，避免因吊具的腐蚀或磨损导致起重物脱落。

5. 遵守起重机的额定载重限制：起重机有其额定的载重限制，操作人员必须严格遵守，不得超载操作。

超载操作会使起重机失去平衡和稳定性，增加事故风险。

操作人员应在起重前进行准确的重量估算，并确保起重物的重量不超过起重机的额定载重限制。

6. 避免操作过程中的擦撞和碰撞：在起重机配合作业中，操作人员必须注意避免起重物和其他物体之间的擦撞和碰撞。

起重物在悬吊的过程中可能会摇摆，操作人员应采取相应的措施，确保起重物与周围物体的安全距离。

如果有必要，可以设置隔离带或使用防碰撞装置等方式，增加作业的安全性。

起重机安全管控措施
一、操作人员培训
为确保起重机的安全操作，必须对操作人员进行专业的培训。

培训内容应包括起重机的结构、工作原理、操作技巧、安全知识和应急处理等方面。

操作人员必须经过考核合格后才能持证上岗。

二、设备日常检查
起重机操作人员应每天对设备进行检查，确保其正常运转。

检查内容包括：设备外观、紧固件、制动器、限位器、钢丝绳、吊钩等关键部位。

如发现异常情况，应及时处理并上报。

三、定期维护保养
起重机应按照规定进行定期维护保养，包括清洁、润滑、检查、调整和更换磨损部件等。

保养过程应由专业人员执行，确保起重机处于良好状态。

四、安全操作规程
为规范起重机的操作，应制定安全操作规程并严格执行。

规程中应明确操作步骤、安全注意事项和应急处理措施等内容。

操作人员必须遵守规程，不得违章操作。

五、作业环境评估
起重机作业前应对周围环境进行评估，确保无障碍物、地面坚实平整、风力适宜等。

如遇恶劣天气或不符合安全要求的作业环境，应立即停止作业。

六、危险源识别与控制
在起重机作业过程中，应对可能存在的危险源进行识别，并采取相应的控制措施。

例如，对于可能出现的倾翻、过载、碰撞等危险情况，应提前制定防范措施。

七、应急预案与演练
为应对可能发生的起重机事故，应制定应急预案并定期进行演练。

应急预案应包括事故报告、人员疏散、救援措施等内容。

通过演练，提高操作人员应对突发情况的能力和协作水平。

起重作业安全措施一、起重作业的安全措施〔一〕、起重作业人员1、起重作业人员必须经国家认定有资格的培训机构进行安全技术培训，经考试合格，取得《特种作业人员操作证》，持证操作；2、吊运前正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套；3、严格遵守规章制度和安全操作规程；4、起重机驾驶人员要做到"十不吊'。

〔二〕、安全操作规程1、吊运前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，保证规格正确、安全可靠；2、吊运前检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；3、吊点选择正确，吊物捆缚牢固，捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫；4、禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物体；5、用两台起重机吊运一个重物，应在有关部门的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当坚持垂直，每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量；6、吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能优良和起重机稳定后，再持续起吊；7、禁止歪拉斜吊；8、起重机吊运重物时走吊运通道，禁止从人头上越过；9、禁止在吊物上站人，禁止对吊物加工，不许吊物在空中长时期停留，起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位；10、当起重机运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，禁止从一个桥式起重机跨越到另一个桥式起重机上去；除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。

〔三〕、管理1、吊装作业必须分工明确，按照《起重吊运指挥信号》规定的联系信号，统一指挥；2、有主、副两套起升机构的起重机，不同意同时利用主、副钩工作；3、桅杆起重机、铁路起重机、汽车起重机、履带起重机工作时，其悬臂所能涉及的工作区域内禁止站人；使用起重电磁铁的起重机，在划定的区域内禁止有人；4、禁止大风或雨、雪、雾天气起吊；5、夜间作业要确保照明度。

二、桥式起重机应设以下安全防护装置超载限制器：用以防止桥式起重机超负荷作业；升降限位器：限制吊钩的上升和下降高度，以防吊钩上升和下降超过限度；运行限位器：用来防止桥式起重机大车的运行范围；连锁保护装置：设置在由建筑物登上起重机的门与大车运行机构之间，由司机室登上桥架的舱口门与小车运行机构之间，由运动部分的司机室和进入司机室的通道口与小车运行机构之间；缓冲器：在轨道的终点处，安装弹簧橡胶缓冲装置，以便在大车运行限位器失灵的状况下驶出轨道的终端而造成事故，能起到最后的保护作用；安全声光报警装置：在吊物重量接近、达到和超过额定起重量时采纳声光方式提醒操作人员；登机信号按钮；扫轨板：清除轨道上的落物；活动零件防护罩：对起重机上外露的、有可能伤人的活动零部件，如开式齿轮、连轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮装设的防护罩。

吊车作业安全保障措施1.起重吊装前，应根据要求划定危险作业区域，设置醒目的警示，防止无关人员进入。

2.起重操作人员应经国家有关部门特殊工种专业培训，并考试合格，持证上岗。

起重工作人员应该通过学习、熟悉规定的指挥信号、手势，熟悉并执行起重搬运方案和起重安全措施。

起重作业时，工作人员必须戴安全帽。

3.起重机械和起重工具的工作负荷不准超过铭牌规定。

4.起重机械设备应按国家有关部门的规定进行定期检验、检查和维护，并指定专人负责。

起重机械的安全装置、刹车装置必须齐全、可靠。

5.起重作业前，吊车必须可靠接地。

6.起重作业前，起重操作人员及现场工作人员必须明确知道现场带电体危险点。

7.起重作业前，应对钢丝绳、滑车等进行常规外观检查，确保其性能良好。

8.起重作业应专人指挥，并按规定的指挥信号、手势进行指挥。

起重前必须先鸣喇叭，或向现场工作人员发出明确信号。

现场作业人员和指挥人员应站在安全的地方，隔离防止被吊物件坠落伤人。

9.起重设备在变电所内作业时，不准在电缆沟盖板上撑支腿。

10.吊物必须绑牢，起重机械与吊物重心应找正，吊钩钢丝绳应保持垂直。

当吊物离地面10厘米左右时，应暂停升高，查看变幅、支腿等各部有无异常现象，然后视情况确定是否继续升高。

高空作业车升高时要与登高作业人员密切配合，升降平稳缓慢，确保人身安全。

11.严禁任何人在吊物或起重臂下停留或通过。

起重吊运时，严禁从人上方通过。

用卷扬机起吊时，钢丝绳内外侧严禁无关人员停留或通过；不准用手拉或跨越钢丝绳。

12.起重机咋野外高低不平的地面上进行吊装作业时，应张开支腿并在支腿下垫上5毫米以上的花纹钢板。

13.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上得中午及不明重量的物体。

14.重要施工工序和危险作业项目包括大型起重机械拆装、移位及负荷试验，特殊杆塔及大型构件吊装，杆塔组立，起重机满负荷起吊，两台及以上起重机抬吊作业，移动式起重机在高压线下方及附近作业，起吊危险品等重要起重作业应根据已审批的施工方案并交底后执行。

吊车作业的安全规定范文1. 操作人员必须持有相应的驾驶证和操作证，并接受过专业培训和考核。

2. 在操作吊车之前，必须对吊车进行检查，确保吊车的各个部分功能正常。

3. 在作业现场必须进行周围环境的安全评估，并采取必要的安全防护措施，如设置警示标志、隔离带等。

4. 吊车作业时必须遵循操作规程，严禁超载、超速以及超过吊车额定工况的操作。

5. 在进行高空吊装作业时，必须使用可靠的吊装工具，并确保吊装物品稳固可靠。

6. 吊车作业时，操作人员必须集中精力，不能饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。

7. 在吊车行驶过程中，必须注意交通安全，遵守道路交通规则，特别是在拐弯、变道和通过路口时要格外小心。

8. 吊车作业完成后，应及时将吊车停放在指定的停车区域，并对吊车进行必要的维护保养。

9. 对于特殊情况或突发情况，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告并采取相应的应急措施。

10. 进入吊车控制室的人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

以上是吊车作业的一些安全规定，操作人员必须严格遵守，以确保作业过程的安全性。

另外，在实际操作中，还需要根据各地相关法规和安全标准进行具体指导。

吊车作业的安全规定范文（二）一、概述吊车作业是指利用起重机械进行物体吊装、搬运或堆垛的操作工作。

为了确保吊车作业的安全，在操作过程中需要严格遵守以下安全规定。

二、操作人员的要求1. 吊车操作人员必须持有相关操作证书，并具备必要的操作经验和技术能力。

2. 操作人员在工作前应进行全面的设备检查，确保吊车的正常运行。

3. 操作人员应认真阅读和理解所吊装物体的相关图纸和工艺要求，确保吊装过程的安全。

三、吊车设备的要求1. 吊车设备必须符合国家相关标准，并定期进行检测和维护。

2. 吊车设备的超载、位移、振动等指标必须始终处于安全范围内。

3. 吊车设备的钢丝绳、链条、吊钩等部件必须完好无损，严禁使用有缺陷的设备进行吊装作业。

四、吊装现场的要求1. 吊装现场必须清理干净，清除杂物、油污等危险物质。

起重机安全操作规程范本一、起重机操作员的基本素质和工作职责1. 起重机操作员应具备以下基本素质：- 具有相关起重机操作证书及工作经验；- 具备良好的身体健康状况；- 了解起重机的结构和工作原理；- 熟悉起重机的各项安全操作规定；- 具备良好的沟通能力和团队合作精神。

2. 起重机操作员的职责包括：- 熟悉起重机的操作控制台及相关仪表；- 负责起重机的日常维护和保养；- 按照工作计划和指令进行起重作业；- 注意观察起重机的工作状态，及时发现并报告异常情况；- 与信号员密切配合，确保起重作业的安全进行。

二、起重机操作前的准备工作1. 在进行起重作业之前，操作员需要进行以下准备工作：- 检查起重机的机械部件是否完好、润滑是否良好；- 确保起重机的电气系统正常运行；- 检查起重机的安全装置是否齐全有效；- 检查起重机的工作区域是否干净整洁、无杂物阻碍；- 核实信号员的准备工作是否完成。

2. 在准备工作完成后，操作员需进行起重机的试运行，确保起重机工作正常、灵活，并做好相关记录。

三、起重机操作中的安全要求1. 操作员在进入作业岗位后，需佩戴安全帽、安全眼镜等个人防护用品，确保自身安全。

2. 在起重作业过程中，操作员应严格按照信号员的指令行动，确保起重操作的准确性和安全性。

3. 操作员应始终保持警觉，密切观察起重机的工作状态，发现异常情况应立即停止操作，并及时汇报。

4. 操作员在操纵起重机时，应轻巧稳准地操作，避免猛动和抖动，确保载荷的平稳起升和放下。

5. 在起重作业过程中，操作员应随时关注周围环境的变化，确保起重机的工作区域安全。

四、起重机操作后的处理1. 在起重作业完成后，操作员应将起重机归位，并及时关闭电源，确保起重机停止运行。

2. 操作员应对起重机进行巡检，检查机械部件是否完好，有无异常情况，如发现问题应及时进行维修处理。

3. 操作员应将起重机操作记录填写完整准确，并提交相关部门进行存档。

五、起重机事故处理及预防1. 如发生起重机事故，操作员应立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理，确保人身安全。

起重工安全职业健康操作规程范文起重工作是一项需要高度警惕和严密操作的职业，它涉及到重型机械和大型物体的搬运，一丝差错都可能带来危险和事故。

为了确保起重工作的安全和健康，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍起重工安全职业健康操作规程的内容，从起重机的检查维护、操作过程中的注意事项，以及紧急情况的处理等方面进行阐述。

一、起重机的检查维护在进行起重作业之前，必须对起重机进行仔细检查，确保其正常运行和安全使用。

具体操作规程如下：1. 检查起重机的外观，确保各部件都完好无损。

2. 检查电气设备，确保电线和插头没有损坏，并且接地良好。

3. 检查起重机的润滑情况，确保各润滑部位有足够的油脂，并及时添加。

4. 检查起重机的制动系统，确保其可靠性和灵敏性。

5. 检查起重机的安全装置，包括限位器、载重限位器等，确保其正常工作。

6. 检查起重机的钢丝绳，确保没有断丝和锈蚀等现象，必要时更换。

二、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须穿着合适的工作服，并佩戴好安全帽、手套和安全鞋等个人防护装备。

2. 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和操作规程，并按照规程进行操作。

禁止擅自改变起重机的工作方式和负荷限制。

3. 在起重作业期间禁止无关人员靠近作业区域，并设立警示标志和临时隔离标识，以确保人员安全。

4. 在起重作业过程中，操作人员必须保持集中注意力，不得分心或离开工作岗位。

5. 在起重机起吊物体时必须注意均衡负荷，避免发生倾倒和滑动现象。

6. 禁止操作人员站在起重物下方或附近，防止意外坠物伤人。

7. 禁止在起重机吊运物体时进行人工爬升，必要时应使用安全升降设备。

8. 在作业结束后，操作人员必须彻底清理工作场地，并将起重机归位，关闭电源。

三、紧急情况的处理在起重作业中，紧急情况可能随时发生，如起重机失控、起吊物倾倒等。

操作人员必须能够迅速反应并采取正确的措施，以保护自己和他人的安全。

以下是处理紧急情况的注意事项：1. 若发生起重机失控的情况，操作人员首先要保持冷静，立即切断电源，并向领导和相关人员汇报。

起重机操作的安全措施起重机是一种用于搬运重物的机器，广泛应用于工地、工厂和港口等场合。

起重机的使用对工作效率的提升起到了很大的作用，但同时也存在一定的安全隐患。

因此，为保障工作人员的身体安全，正确遵循和执行一系列的安全措施对于起重机操作至关重要。

起重机的基本安全知识1.定期检查起重机的各项部件，保证其稳定性。

2.在使用前，应先确认起重机的控制按钮是否正常，能否转动起重机。

3.起重机操作人员要经过特殊的培训，以了解其操作程序、技术和安全知识，才能操作起重机。

4.操作人员必须严格遵守作业程序，不能违规操作。

现场的安全措施1.在起重机使用的现场，应设有明显的标志牌和警告语，以提示工作人员注意安全。

2.在使用起重机时，应禁止人员进入起重机的工作范围内。

3.在使用起重机时，应注意安全距离，避免在重物起吊和放置时碰到起重机和重物。

4.作业现场应保持明亮和整洁，以便操作人员更好地观察和判断操作情况。

起重机的操作安全1.起重机操作人员在操作开始前，应认真检查起重机运行情况和工作环境，确保操作安全。

2.在起重机进行操作时，操作人员应全神贯注、专心致志，避免影响操作效果。

3.在操作过程中，应通过无线电、手势或其他形式与辅助人员配合，确保重物安全有序地升降。

4.在重物悬挂时，应掌握重物的重心和结构，避免出现倾斜、晃动等安全事故。

5.在起重机操作结束后，应关掉电源，稳定起重机，避免其他意外情况的发生。

总结起重机作为一种大型的机械工具，能够为生产和运输带来便利，但对操作人员提高了极高的要求，需要高度的安全意识和安全技能。

理解并按照起重机的操作安全规程在操作过程中严格遵守，老师安全操作的重要性，可有效避免意外事故的发生，确保每一位参与者的安全，促进生产和发展的同时提高企业的社会公信力。

起重作业安全措施前言起重作业是一种危险性较高的操作工作。

工人在进行起重作业时，需要严格依照有关的安全措施进行操作，以保证人身安全。

为此，我们需要加强对起重作业安全措施的了解和掌握，下面就让我们一起探讨一下起重作业的安全措施。

安全措施1.检查起重设备进行起重作业前，必须对起重设备进行检查。

首先要检查钢丝绳、吊钩、扭绞环等是否有损伤或变形，以及各项机械部件是否运转灵活，其次还要检查起重机、起重车等设备的固定是否结实可靠、操作是否正常，保证设备运行安全、可靠。

2.确认挂载起重作业前，要确认挂载物的重量是符合钢绳的承重能力，同时还要检查挂载物与钩的配合是否紧密，是否有掉落的危险，避免发生起重事故。

3.固定挂载物对于大型重物，应该在起重过程中加强安全护栏或采取固定措施，避免在起重过程中摇晃或掉落，造成人员安全隐患。

4.指挥和监督起重作业中，必须有专人进行指挥和监督。

在进行起重作业的时候，必须严格遵守指挥员的指示，注意提高安全意识，保持清醒头脑，在指挥员的指挥下，按照操作规程进行操作。

5.警示标识在作业现场必须做好标识。

起重工地必须设置起重作业区域标志牌，确保人员不会进入危险区域，同时还要采取其他的警示措施，提醒工人注意安全。

6.安全带在起重作业过程中，需要进行高空作业的地方必须佩戴安全带，保证在高空作业时的安全。

7.注意气象状况气象状况对起重作业也有很大的影响，只有在气象状况良好的情况下，才能进行起重作业。

在气象状况不佳的时候，必须停止起重作业。

总结起重作业的安全措施关系到工人和周围人员的安全。

在进行起重作业的过程中，必须认真了解和掌握各种安全措施，并严格遵守操作规程，不得擅自操作。

只有通过加强对安全措施的了解和培训，提高员工的安全意识和技能，才能更好的保障起重工作的安全和顺利完成。