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莱钢型钢3200 m^3高炉限产操作实践

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莱钢3200m_3高炉炉缸活跃性问题初探_董征科

莱钢3200m_3高炉炉缸活跃性问题初探_董征科
Ktp=［（tp－1 400）／100］2／［Si］， 式中 tp 为铁水物理热，℃；［Si］为铁水硅含量（化学 热），%。这一指数的变化趋势，能够及时反映物理
8
7
6
5
4
3 01 06 11 16
21 26 31
日期
图 3 莱钢 3 号高炉 2011 年 3 月 A 变化情况
热的变化趋势。通过对 2011 年 3 月 7～17 日炉缸活 跃性恶化的分析，Ktp低于 2.5 进入危险区域，Ktp低于
开口时间：铁水罐正常时，15 min 内打开铁口， 连出在 40 min 内打开铁口，二次开口在 20 min 内打 开铁口。出铁时间：考虑到兑罐及出铁准备工作， 合理的出铁时间在 100～150 min，出铁时间出现过 短 或 过 长 的 情 况 时 ，分 析 原 因 ，及 时 采 取 解 决 措 施。出铁速度：前 20 min 出铁量＞80 t，每炉铁的平 均出铁速度要保证＞6 t/min，不能出现连续两炉铁 平均出铁速度＜6 t/min 的情况，出现这种情况时，工 长和炉前要分析原因。钻头大小使用：使用φ60～ φ65 mm 的钻头，根据铁口工作状况及渣铁流动性 选用合适的钻头，以保证出铁时间及速度。
或
。 此阶段炉况整体顺行较好，根据 CCT 水平调整 中心焦炭圈数，但随焦炭质量波动，有时出现炉缸 不活跃的情况。 3.3.2 选择合适的批重 批重对炉料分布的影响是所有装料制度各参 数中最重要的［3］。批重小时布料不均匀，批重增大， 则矿石分布均匀，相对加重中心而疏松边缘；而且 软融带气窗增大，料柱界面效应减小，有利于改善 透气性。但批重过大，不但增大中心气流阻力，也 增大边缘气流阻力，压差升高。经过 2010 年 8～12 月 的 大 矿 批 试 验 ，确 定 出 目 前 条 件 下 适 宜 矿 批 在 100～105 t，对应的矿批/风量=（1.70±0.05）t/m3，焦 层厚度 450～500 mm。根据炉况顺行的好坏，矿批/ 44

莱钢3200m3高炉烧结矿喷洒CaCl2操作实践

莱钢3200m3高炉烧结矿喷洒CaCl2操作实践
表 １ 喷洒期 ３ 高炉主要技术指标和作业参数
烧结 矿 喷 洒 Ｃ Ｃ： 液 后 ， 炉 顺 行 状 况 得 ａ １溶 ３高 到 明显改 善 ， 塌滑 料 次 数 明显 减 少 ， 炉况 稳 定 ； 柱 料
透气性得到改善 ， 高炉受风能力增强 ， 风量增大 ； 料 速明显加快 ， 冶炼强度得到提高 ， 产量提高 ， 比降 焦 低。
度。
３ 喷洒 Ｃ Ｃ：能 大 幅 降 低 烧 结 矿 的 Ｒ Ｉ这 样 ） ａ１ Ｄ，
表 ２ 基 准期 ３ 高炉主要技术指标和作 业参 数
原 粉化 率 ， 障 了高 炉的顺 行 与 高产 。 保 关 键词 ： 高炉 烧 结矿 粉 化 率 氯化 钙
０ 前 言
烧 结矿 的低 温 还原 粉化 是影 响 高炉 生产 的重 要 因素之一。降低烧 结矿 Ｒ Ｉ Ｄ 指标 措施一般是 提高 烧结 矿 的 ＦＯ和 Ｍｇ 的含 量 、 高 烧 结 矿 碱度 、 ｅ Ｏ 提 添 加 蛇纹 石 、 硅石 等 ， 但这 些措 施对 烧 结矿 质量 和 品位
有 一定 的影 响 ， 且 使 高 炉 燃 耗 增 加 。从 目前 的实 而
２ 实 施 方 案
２ １ 喷 洒浓度 与 用量 ．
２ １ １ 喷洒 量 的确 定 ．．
・
参 考 某 炼 铁 厂 Ｃ Ｃ：的 喷 洒 量 为 吨 烧 结 矿 ａ１
０ １５ｋ ， ．２ ｇ 同时考 虑 到皮 带 的 实 际 料 流 是 二 区 的 两 倍， 确定 Ｃ Ｃ 喷洒量初 期 目标 为 吨烧结 矿 ０ ２ｋ 。 ａ１ ． ｇ
展， 并且 进 一步 长 大和产 生 分枝 ， 裂纹壁 新 暴露 的 沿
赤铁矿还原 ， 为裂纹扩展提供所需的能量 ， 最终破坏

莱钢3200m 3高炉计划休风恢复操作生产实践

莱钢3200m 3高炉计划休风恢复操作生产实践
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｃ ｏ ｄ ｎ ｏ ｔ ｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｓ ｈ ｄ ｌ ，ａ ｂ ｏ ｎ — ｏ ｏ ６ ｈ ｕ ｓ ｗ ｓ ｃ ｒｉ ｄ ｏ ｔａ ｈ ２ ０ ｓ ｒ ｃ ：Ａ ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｈ ｒ ｄ ｃｉ ｃ ｅ ｕ ｅ ｌｗｉ ｇ ｄ ｗｎ ｆ ｒ１ ｏ ｒ ａ ａｒｅ ｕ ｔｔ ｅ３ ０ ｍ Ｂ ｆＬ ｉ ｔ ｏ Ｆ ｏ ａＳ — ｅ １ ｙ ｏ ｔ ｚｎ ｈ ｌｗｉ ｇ ｄ ｗｎ ａ ｄ ｒ — ｌｗ ｎ ｐ ｒ ｔ ｎ ｎ ｒｐ ｒ ｏ ｔｏｌ ｇ ｔ ｅ ｏ ｅ ａｉ ｇ ｖ ｒ ｂ ｅ ．ｉ ｔｏ ｎｙ ｅ ．Ｂ ｐ ｉ ｉ ｇ ｔ ｅ ｂ ｏ ｎ － ｏ ｎ ｅ ｂ ｏ ｉ ｇ ｏ ｅａ ｉ ｓａ ｄ ｐ ｏ ｅ ｌ ｃ ｎ ｒ ｌ ｎ ｈ ｐ ｒ ｔ ａｉ ｌ ｓ ｔ ｏ ｋ ｏ ｌ ｍｉ ｏ ｙ ｉ ｎ ａ
关键词 ： 大型高炉 ； 检修 ； 复风
中 图 分 类 号 ： Ｆ５ ４ ７ Ｔ ４ ． 文献标识 码 ： Ｂ
Ｒｅ ｏ ｇ ｏ ｈｅ３ ０ ｍ ＢＦ ｆＬａ Ｓ ｅ ｌａ ｔ ｒ ａ ｓ ｈｅ ｌｄ ｂ ｏ ｎｇ ｄ ｗｎ ｂｌ ｗｉ ｆｔ ２ ０ ｏ ｉ ｔ ｅ ｆｅ ｃ ｄｕ ｅ ｌ ｗｉ ｏ
邱 国兴 ，董 征 科
（ 莱芜钢铁集 团银 山型钢炼 铁厂 ， 山东 莱 芜 ２ １Ｏ ） ７ ｌ４
摘
要： 根据生产的安排 ， 莱钢 ３号 ３２０ ｍ 高炉进行 了近 １ ０ 。 ６ｈ的休 风检修工作 ， 通过优化休 复风方 案 ， 合理 控制
各项操作参数 ， 复风 ８ｈ 后快 速恢 复到正常生产水平 ， 取得 良好效果 ．
４２
南 方 金 属 Ｓ ＵＨ Ｒ Ｅ ＡＳ ０ Ｔ Ｅ Ｎ Ｍ Ｔ Ｌ
２１ ０ ２年第 ５期

莱钢3200m3高炉无计划停煤操作实践

莱钢3200m3高炉无计划停煤操作实践
左 右 ， 此炉 况得 到完 全恢 复 。 至
ｖ ｒ ｅ ｏ ｌｉｊｃｉｎｗｉ ｎｉｈ ｄｏ ｙ ｅ ｅｉ ｄ ｃ ａ ｎｅ ｔ ｔ ｅ ｒ ｅ ｘ ｇ ｎ，ｔｅｔｒｕ ｈ ｏ ｔｓ ｏｈ ｔ ｎ ｉ ｏ ｉ ｏ ｋ ａｇ ｕ ｔａ ｚ ｏ ｈ ｃ ｈ ｈｏ ｇ —ｕ ｍｏ ｔ ｒ ｓ ｉｎ ｄｄ ｎ ｔｍａ ｅｌｒｅｆ ｃｕ — ａ ｔ ｌ
表 ２ 停 煤 后 装 料 制 度 的调 整
２ 恢 复 喷 煤 后 的高 炉 操 作
２ １ 恢 复 冶 强 ．
量 ５ ｔ 多 的 ６ ｔ 吹 。 由于补 煤过 多 ， ８稍 ０喷 造成 碱 度偏 低 ， 温水 平 偏 高 ， ６ 顶 第 ２批 矿 批 由 １ １ ０ ｔ提 升 到 １５， ０ ｔ配料 碱 度 提 高 ０ Ｏ ， 表 ４， 整 后 顶 温 回 到 ．ｌ见 调 正 常水 平 ， 度 适宜 。 碱
确 认天 元 气 体 空 压 机 停 电 造 成 氮 气 压 力 低 。７：５ ２
开 始 减 风 至 ５５ ０ ｍｉ； ：５继 续 减 风 至 ４９ ０ ０ ｍ ／ ｎ ７ ３ ０ ｍ／ ｎ ｍｉ。由于 炉温 偏 低 ， ：０提 升减 风 幅度 减 风 至 ８Ｏ ２ ％ ， 量维持为 ４６０ ｍ ｎ ： ５ 风 ０ ｍ ／ ｉ。８ ３ ０接 厂调度通 知 ，
量小 ， 缘 过分 发展 ， 皮 容易 脱 落 ， 况会 有 波 动 。 边 渣 炉
维持 风量 在 ６２ ０ ｍ ｎ 增 加 风 速 和 鼓 风 动 能 ， ０ ｍ ／ ｉ ， 吹 透 中心 ， 利 于炉况 恢 复 。 有
２ ２ 过 喷 煤 补 偿 热 量 ．
２ ３ 迎 轻负 荷料 稳定 炉 况 ．
ｌ ｗｅ ｈ ｔｃ ａ ａ ｔｂ ｐ ａ ｅ ｏ ｍａ ｌ ｏ ０ ｍｉ ｕ ｅ ． Ｂｙ ｓｏ ｐｉ ｘ ｇ ｎ ｓ ｐ ｙ，ｒ ｄ ｃ ｎ ｎ ｏ ｒｔ ａ ｏ ｌｃ ｎ’ ｅ ｓ ｒ ｙ ｄ ｎ ｒ ｌ ｆ ｒ７ ｎ ｔ ｓ ｙ ｔｐ ｎｇｏ ｙ ｅ ｕｐ ｌ ｅ ｕ ｉ ｇｗｉ ｄ，ｒ － ｅ

唐钢3200m3高炉大幅限煤实践

唐钢3200m3高炉大幅限煤实践
吹煤 量变 化时 ， 时调 整喷 煤枪 数 目和单 枪 喷煤 量 。 及
２ ２ 方 案 实 施 过 程 ．
作 者 简 介 ： 记 江 （ ９ ２一） 男 ， 理 工 程 师 ，０ ２年 毕 业 于 安 徽 工 韩 １８ ， 助 ２０
业大 学 冶 金 工 程 专 业 ， 在 河 北 钢铁 集 团 唐 钢 公 司 炼 铁 厂 工 作 ， 现 Ｅ—
表 １所 示 。
表 １ 入 炉 配 料 方 案 调 整
Ｔ ｂ １ Ａ ｊｓ ｏ ｒ ｐ ｒ ｏ ｉｇ ｐａ ｆ ｕｎ ｃ ｔｋ ａ ． ｄｕ ｔ ｆ ｏ ｏ ｔ ｎｎ ｌ ｏ ｒａ ｅｉ ａ ｅ ｐ ｉ ｎ ｆ ｎ
温 和 ８～ ９段静 压 的变化 说 明 ， 规模 的 限煤极 大 地 大 抑制 了中心气 流 ， 缘 气流得 到 发展 ， 边 炉缸 煤气 流 向 中心渗透 能力 下 降 ， 种 变 化 在 上部 料 制 采 取 中心 这
总 第 ｌ ５期 ９ ２１ ０ ２年 第 ３期
河 北 冶４－ ＂
ＨＥＢＥＩ Ｍ ＥＴＡ Ｌ Ｕ Ｒ ＧＹ Ｌ
Ｔｏ ａ Ｎ Ｏ １ ５ ｔＩ ９ ２ ２ ， ｕ ｂ ｒ３ ０１ Ｎ ｍ ｅ
唐 钢 ３２ ０ｍ３高 炉 大 幅 限煤 实践 ０
韩 记 江
（ 北 钢 铁 集 团 唐 钢 公 司 炼 铁 厂 ， 北 唐 山 ０ ３２ ） 河 河 ６ ０ ０
１ ４曰
１ ５
１ ５日
１ ｔ ５Ｅ
中班 夜班 白班 中班 夜班 白班 中班
限煤 后 ，＃ 炉 的 煤 比与综 合 焦 比变 化 情 况 如 ３高
表 ２所 示 。 限煤 初期 煤 比降低 ６ ｇ ｔ综合 焦 比上 ０ｋ ／ ， 行 ２ ｇ ｔ与 限煤方 案估 计 基本 一 致 。 限煤 中后 期 ５ｋ ／ ，

莱钢3200m 3高炉高效低耗生产实践

莱钢3200m 3高炉高效低耗生产实践
温还原粉化率指标 。 ａＩ
２ ３ 炉 料 结构 ．
高炉的生产实践和研究表明， 采用高碱度烧结 矿配加酸性球团矿和部分块矿是 当前我国高炉冶炼 炉料结构较 为理想 的发展模式 。 目前 ３高炉 采 Ｊ 用此模式 ， 熟料 比稳定在 ９ ％ ， ５ 为提高高炉利用 系
莱钢 ４０Ｉ 烧结机投产后 ， ５ ｌ ｌ 生产烧结矿的化学
作者简介 ： 邱国兴（ ９５一）， ，０ ８年 ７月毕业于东北大学 冶金 工 １８ 男 ２０
成分和冷强度指标均能够满足高炉生产 的需要 ， 但 其低温还原粉化指数指标偏差。通过借鉴 国内外 的
程专业。现为型钢炼铁厂助理工程师 ， 事炼铁工艺生产工作 。 从
５月 １．５ ．７ ８６ ６１ ２．４ ６．１ ９５ ３３ １９ ８３ ２７ １３ ８．３ ．６ ４ １ ６６ ７．９５．１ ．ｏ ．２ ６月 １．７ ．５ ８２ ６２ ２．１６．７ ９５ ３４ １９ ８３ ２７ １３ ８．８ ．４ ４５ ６０ ７ ．６５．５ ．７ ．８
７ １． １ ４ ８．４ ６０ ２．５６．ｌ ９３ ５．６ ２０ ８０ 月 ２６ ． ８ ． ３１ ７７ ５ ３ ４ ８ ７ ． ３５ ． ．７ ９ ５
型钢炼铁厂 ３ 高炉入炉干熄焦充足 ， 强度高 、
ＩＢ Ｎ Ａ渣处理、 全干法除尘 、 铜冷却壁 、 克莱德喷吹等
十几项国内外炼铁新技术 、 新工艺。该高炉于 ２ １ ００
年 ３月 １ ８日投人 生产 ， 火后 仅用 四天 时 间利 用 系 点
成分稳定 ， 高炉稳定顺行 ， 为降低焦 比， 提高煤 比创
末 含 量 以改 善 料 柱 透 气 性 ， 保 炉 况 的稳 定 顺 行 。 确 ２ １ 以来烧结 矿 主要技 术指 标见 表 ２ ０ １年 。

莱钢3200m^3高炉提高煤比实践

莱钢3200m^3高炉提高煤比实践
表１ ３ ２ ０ ０ ｍ３ 高炉焦炭质量情况 ％
２ ． １ ． １ 提高风温 鼓 风 带入 炉 内的热 量 是 高 炉 的主要 热 源 之一 。 风温每升高 １ ０ ０ ｏ Ｃ， 可节约焦 比 ｌ ５～ ２ ０ ｋ ｇ ／ ｔ 铁， 多 喷煤粉 ２ ０— ３ ０ ｋ ｇ ／ ｔ 铁， 提高产量 ４ ％…。３ ２ ０ ０ ｍ ’
炉顶压力提高，高炉工作压力也提高，煤气的 体积缩小流速降低 ，压头损失也随之降低 ， 从而促 进高炉顺行 ，给增加风量创造条件 Ｊ 。３ ２ ０ ０ ｍ 高
炉 日常顶 压 使 用 情 况 为 ：Ｐ 顶 压＝ （ ０ ． ０ ３ ５—０ ． ０ ３ ７ ）
× Ｑ 风 量，煤 比提高后 ，炉腹煤气量增加 ，提高顶压 后 ，煤气体积压缩 ，利于改善料柱透气性 ，同时没 有压差就 没有煤气利 用率，提高顶压 后 ，压差 升 高 ，利于提高煤气利用率 。高炉顶压从 ２ ２ ０ ｋ Ｐ ａ 逐 渐 提高 到 ２ ２ ５ ｋ Ｐ ａ ，压 差 从 １ ７ ５ ｋ Ｐ ａ上 升 到 了 １ ８ ８
ｋ Ｐ ａ ，炉况 稳定 ，冶 炼强 度不 断上 升 。
２ ． ２ 优 化 操作 制度 ２ ． ２ ． ３ 低硅 冶炼
莱钢 科技
２ ０ １ ３年 ６月
莱钢 ３ ２ ０ ０ ｍ ３高 炉 提 高 煤 比实践
殷 忠力 ，刘 汉海 ，韩 谦 ，王 磊 （ １型钢炼铁厂 ；２莱 芜分公 司炼铁厂）
摘 要 ：对 莱钢 ３ ２ ０ ０ ｍ 高炉提 高煤 比 的 生产 操 作 经验 进 行 总结 。通 过 采取 高风 温 、 高 富
高炉 配有 ４座 改进 型卡 鲁 金 顶燃 式 热 风 炉 ， 日常操
作采用两烧两送Leabharlann 式 ， 改变 固有 “ 定风温” 观念 ， 关 闭大闸全风温作业。送风温度保 持在 １ ２ ０ ０ ｃ Ｉ ＝ 以 上。提高风温 ， 可有效改善煤粉燃烧条件， 提高煤粉

莱钢3号3200m^3高炉设计创新与实践

莱钢3号3200m^3高炉设计创新与实践

莱 钢 始 建 于 １９７０年 １月 ，本 部 现 有 ３座 型化 、生产集约化 、资源和能源循环化 、操作 自 ７５０ｍ 、３座 １０８０ｍ 、２座 １８８０ｍ ，１座 ３２００ｍ 动化 、管理信息化 、经济效益最优化 、人文环境
高炉 ，总 容 积 １２４５０ｍ ，年 产 铁 水 约 １２００万 ｔ。 绿色 健康 化 ” 的 工程 项 目建设 目标 为 指 导 思 想 ，
莱钢 ３号高炉
基 础和 客观 要 求 。设 计 采 用 合理 的炉 料 结 构 ：烧 结 矿 ７５％ ，球 团矿 ２５％ ，入 炉综合 品位 ５９．２５％ 。
根据 莱钢 实 际 生产 状 况 和原 燃 料 供 应 情 况 ， 结合 国内外同级别高炉的实际生产指标 ，确定莱
１．１ 设计 指 导思想 与 原则
钢 ３号 ３２００ｍ 高 炉 的设 计 主 要 技 术 经 济 指标 见
莱钢 银 山型 钢 ３号 ３２００ｍ。高 炉 的设计 以莱 表 １。
Ｊｕｌｙ．２０１６
表 １ 高炉设 计 主要技 术 经济指 标
柱 下部 通道 ，从 而减 轻铁 水环 流对 炉缸 耐材 的 冲 刷 。适 当增 加炉 缸 高度 ，加大 炉腰 直径 ，减 少炉 腹角 。莱钢 ３２００ｍ 高炉主要内型尺寸见表 ２。
表 ２ 莱钢 ３２００ｍ 高炉 主要 内型 尺寸
Ｄｅｓｉｇｎ ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ Ｎｏ．３２００ｍ ＢＦ ｉｎ Ｌａｉｇａｎｇ
Ｗａｎｇ Ｂｉｎｇ Ｍｅｎｇ Ｓｈｕｍｉｎ Ｊｉａ Ｌｉｊｕｎ （Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）
Ａｂｓｔｒａｃｔ Ａ ｓｅｒｉｅｓ ｏｆ ａｄｖａｎｃｅｄ ａｎｄ ｓｕｉｔａｂｌｅ ， ｍａｔｕｒｅ ａｎｄ ｒｅｌｉａｂｌｅ ， ｃｌｅａｎ ａｎｄ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｌｙ ｆｒ ｉｅｎｄｌｙ，ｈｉｇｈ ｅｆｉ ｃｉｅｎｃｙ ａｎｄ ｌｏｎｇ ｃａｍｐａｉｇｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ ｗｅｒｅ ａｄｏｐｔｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｏ ｆ Ｎｏ．３ ３２００ｍ ＢＦ ｉｎ Ｌａｉｗｕ Ｓｔｅｅｌ，ｓｕｃｈ ａｓ ＢＬＴ，ｃｌｏｓｅｄ ｌｏｏｐ ｓｏｆｔ ｗａｔｅｒ ｃｏｏｌｉｎｇ，ｃｏｍｐｌｅｔｅ ｃｏｖｅｒａｇｅ ｏｆ ｆｕｒｎａｃｅ ｂｏａｙ ｃｏｏｌｉｎｇ ｓｔａｖｅ，ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｏｌｉｎｇ ｓｔａｖｅｓ，ＵＣＡＲ ｈｏｔ ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｓｍａｌｌ ｐｉｅｃｅｓ ｏ ｆ ｃａｒｂｏｎ ｂｒ ｉｃｋ，ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｔｏｐ ｃｏｎ￣ ｕｓ— ｔｉｏｎ ｈｏｔ ｂｌａｓｔ ｓｔｏｖｅ，ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｆｒｉｅｎｄｌｙ ＩＮＢＡ ｓｌａｇ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ａｘｉａ ｌ ｃｙｃｌｏｎｅ ｄｅｄｕｓｔｅｒ， ｇｒｅｅｎ ｆ ｌａｔ ｃａｓｔ ｈｏｕｓｅ， ｃｏｍｐｌｅｔｅｌｙ ｄｒｙ ｍｅｔｈｏｄ ｂａｇ ｄｅｄｕｓｔｅｒ，ｈｉｇｈ ｏｘｙｇｅｎ ｅｎｒ ｉｃｈｍｅｎｔ ＰＣＩ，ａｌｌ ｔ ｈｅ ｎｅｗ ｔｅｃｈｎｏｌｏ— ｇｉｅｓ ｍｅｎｔｉｏｎｅｄ ａｂｏｖｅ ｈａｓ ｌａｉｄ ａ ｓｏｌｉｄ ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｂｌａ ｓ ｔ ｔｈｅ ｔａ ｒ ｇｅｔ ｏ ｆ ｈｉｇｈ ｅｆ ｉ ｃｉｅｎｃｙ，ｈｉｇｈ ｑｕａ ｌ ｉｔｙ， ｌｏｗ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ，ｌｏｎｇ ｃａｍｐａｉｇｎ ａｎ ｄ ｃｌｅａｎ ｅｎｖｉｒ ｏｎｍｅｎｔａｌ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ ｌａｒｇｅ—ｓｃａｌｅ ｂｌａｓｔ ｆｕｒｎａｃｅ ｄｅｓｉｇ ｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ａｄｖａ ｎ ｃｅｍｅｎｔ ｌｏｎｇ ｃａｍｐａｉｇｎ

莱钢3200m3高炉炉况失常的处理

莱钢3200m3高炉炉况失常的处理

品位更低 ， 最低 至 ５ ． 见表 １ 。渣 比偏高 导致燃 １ ％（ ２ ） 料 比上升 ， 同样 的热量 下 ， 炉渣 黏度 增加 ， 渣炉次 亏
偏多， 亏渣 导致炉况 难行 。
表 １ 烧结矿主要成 分变化情 况 ％
２ 炉况失 常 的原 因分析
炉 况失 常有 如下 表现 ：） １气流 不稳 。炉 内顺 行
差， 操作困难 ， 风压偏高 ， 风量难全 ， 频出气流， 边缘 气流发展不平衡 ， 十字测温不稳 。炉 内煤气流失
常， 出现 紊乱 和局 部过 强 ， 顶温 高 且 发散 。探尺 工 作 不好 ， 有偏 尺 、 滑尺 现 象 。２ 冷却 壁 波 动 大 。冷 ） 却 壁全方 位 大幅度 波 动 ， 渣皮 脱 落严 重 。３炉 缸工 ） 作不 均匀 。相 隔两 炉铁 ， 一边 铁 口出铁 另 一边铁 口
２ １ 年第 １ ０２ 期
３ 炉 内操 作 主动 退 守 理 念 不 强 ：０ １ ３ ５ ） ２１ 年 月
于慢 风状 态 ， 炉缸 不 活跃 ， 芯温度 开始 下降 ， 图 炉 见
日炉 况 开始 出现 波动 后 ， 操作 参 数控 制仍 以强化 为 主 ， 压 、 差 、 量等参数 仍维持 正 常水 平 。 顶 压 风
定 程度 上 影 响 了 炉况 的恢 复进 度 。一 方 面 是设
备 原 因 ， 理炉 况 初 期 ， 处 由于 开 口机 开铁 口时 间太
长， 经常在 ０５ 左 右 ， ．ｈ 造成 铁次 不能保 证 ， 长 了两 延
次铁 之 间 的时 间 间 隔 ， 为 地 造成 了高炉 憋 风 ， 人 增 加 了处 理 炉况 的难 度 。为 此 采 用 ３ 口轮换 出铁 铁 的方 式 ， 必要 时重 叠 出铁 及 加 强设 备 点检 等 措施 ， 尽量 避免 人 为 因素 的影 响 ； 另一 方 面上料 系统 经常

3200 m^(3)高炉高效生产实践

3200 m^(3)高炉高效生产实践

加 大 量 落 地 矿 ，同 时 自 产 干 熄 焦 比 例 不 断 下 降 ，最低 矿 石 批 重 的 方 法 改 善 料 柱 透 气 性 。
表 1 高炉典型布料矩阵
Tab. 1 Typical burden distribution matrix of blast furnace
时间 2017 年 2018 年 2019年至今
的 问 题 。同 时 ，加 强 现 场 看 料 ，每班至少去现场看料 9.5°。焦 炭 布 料 角 度 也 相 应 外 抬 ，中 心 焦 比 例 维 持
2 次 ，发 现 原 料 质 量 变 差 、粒 度 小 、粉 末 多 的 料 仓 ，及 在 2 8 % 左 右 。实 践 证 明 ，高 炉 炉 况 向 好 发 展 ，矿批
4.7
44°
42°
40°
37.5°
34.5°
3
4
3
2
1
44。
42 0
40°
37.5°
33°
11°
3
3
2
2
2
4.7
2 . 2 下部送风制度
下 部 通 过 增 大 风 量 、缩 小 风 口 面 积 来 提 高 风 速 和 鼓 风 动 能 ，进 而 活 跃 炉 缸 。 当 前 4 # 高炉风口布局 为 ：风口长度 L550 mm x 5 + L580 mm x 24 + L600 m m x 3,风 口 直 径 120 mm x 8 + 0 130 m m x 2 4 。 自 2 0 1 7 年 开 始 ，高 炉 下 部 送 风 制 度 的 调 整 方 向 为 : 大 风 M 、高 风 速 、高 鼓 风 动 能 ，从 而保 证 下 部 炉 缸 的 活 跃 性 。从 图 1 ~ 4 可 以 看 出 ，随 着 炉 况 的 改 善 ，风 量 不 断 增 加 ，从 2 0 1 7 年 的 6 090 m V m in提高到当 前 的 6 360 mVmin。同 时 ，高 炉 风 口 面 积 不 断 缩 小 ， 从 2 0 1 7 年 的 0.429 m2 缩 小 到 当 前 的 0.397 7 m2。 实 际 风 速 和 鼓 风 动 能 不 断 提 高 ，实 际 风 速 由 2 0 1 7 年 的 240 m/ s 提 高 到 当 前 的 267 m/ s ，鼓 风 动 能 由 2 0 1 7 年 的 135 kW 增 大 到 当 前 的 175 kW。高炉接 受 风 量 的 同 时 ，炉 缸 活 跃 程 度 不 断 改 善 。根据炉况

马钢4号3200m3高炉开炉的实践经验

马钢4号3200m3高炉开炉的实践经验

马钢4号3200m3高炉开炉的实践经验2017-07-06（伏明蒋裕聂长果）●马钢通过合理选取送风参数，动态调节料制，匹配好送风参数，控制首炉铁出铁时间，控制充足的炉缸温度等一系列操作技术，为开炉达产创造了条件；采取快速降硅、富氧喷煤等强化冶炼手段，实现了开炉后指标的快速提升。

马钢4号3200m3高炉于2015年3月开工建设，2016年7月建成，设计炉容为3200m3，设32个风口、4个铁口，设计上采用适当矮胖的操作炉型、砖壁合一薄内衬结构。

高炉炉底炉缸采用了陶瓷杯﹢碳砖炉底和炉缸结构，关键部位采用进口超微孔碳砖。

冷却设备采用全冷却壁冷却结构、联合软水密闭循环冷却系统，热风系统采用3座卡鲁金顶燃式热风炉，煤气系统采用重力﹢旋风﹢全干法布袋除尘结合TRT 余压发电系统，双矩形平坦式出铁场和底滤法渣处理系统等。

本文对马钢4号高炉安全顺利开炉达产的实践进行了总结。

马钢通过合理选取送风参数，动态调节料制，匹配好送风参数，控制首炉铁出铁时间，控制充足的炉缸温度等一系列操作技术，为开炉达产创造了条件；采取快速降硅、富氧喷煤等强化冶炼手段，实现了开炉后指标的快速提升。

开炉前准备工作4号高炉是马钢首座3000m3级高炉，面对新工艺、新流程和新设备，开炉前，马钢组织编制了各岗位教材和岗位操作规程，并模拟事故状态制订了多个应急预案，对各岗位人员开展大量的理论培训和模拟实操演练。

同时，马钢对设备进行充分的单试、联试。

热风炉、高炉烘炉方案和开炉方案结合本高炉特点，吸取其他高炉经验，注重操作性。

热风炉烘炉。

4号高炉配套3座卡鲁金顶燃式热风炉，燃料采用低热值的高炉煤气；热风炉采用助燃空气、煤气双预热系统，设计风温≥1250℃。

为此，马钢在制订烘炉方案时，不仅考虑了硅砖低温相变引起的体积膨胀对热风炉砌体稳定性的影响，而且为避免3座热风炉在烘炉后期同时需要大量焦炉煤气的问题，热风炉采用每间隔2.5天点火1座热风炉的方式，依次点燃1号、2号、3号热风炉。

莱钢3200m3高炉检修快速恢复操作实践

莱钢3200m3高炉检修快速恢复操作实践
风后 炉 况 的快速恢 复 。 ２２ 休 风 ． ５３ ： ０打开 １铁 Ｉ ，： ０打开 ３铁 Ｅ ， Ｅ ５４ Ｉ ｌ两铁 Ｉ重 ｚ ｌ 叠 出铁 。６ ２ 铁 口均来 风 大喷 ， 时理 论铁 量 基 ： ５两 此
本 出尽 ， 始减 风 。风量 ３０ ０ Ｉ ／ ｉ 开 ０ Ｉ ｒ ｎ以前减 风 幅 Ｔ ａ
４ 结 语
１ 休风前调整好 炉况 ， ） 渣铁 物理热充沛 、 良好
的炉 缸工况 ， 于复 风后 炉况 快速恢 复 。 利
允许接受较大量 的煤气体积 。初始风量大 ， ｊ 复风
速度 快 。较 大 的初 始 风 量 利 于 风 口前 焦 炭 快 速 燃 烧， 为炉 料下 降腾 出空 间 ， 并产 生 大量还 原性 气体 和 热量 ， 速冶 炼 过程 。快 速 加 风 也 可 以确 保 一 定 的 加 鼓风 动能 。此次 复 风 过程 中 ， 热风 压 力 随 风 量 平 稳
的炮泥。上 料工检查并清理 了炉顶煤 气风罩 的积 油、 杂物以免顶温过高时引起炉顶着火 。休风前 ， 将 烧结矿仓的仓位控制到 １２左右， ／ 休风后空出槽 下 称 斗及 炉顶 料罐 以备 检修 。
１ 休风及前期准备工作
准备工作的关键是确保 炉况稳定顺行 ， 炉缸工
２ 休风 操作
上升 ， 有 出 现 冒尖 现 象 ， 风 一 小 时 后 风 量 达 到 没 复
６ １ ０ ｍ３ ０ ／ｍｉ ｎ。
２ 集中加人适量 的焦炭 ， 其在休风前下 达 ， ） 使 既有 利提 高料柱 的透 气性 ， 利 于加风 ， 可有效 的 有 也 减小复风后铁水 ［ ｉ的大幅波动。 ｓ］ ３ 复风 后及 时 出铁 有 利 于炉 况 的快 速恢 复 ， ） 快 速加风。 ４ 本次休风近 １ ， ） ６ｈ 本体冷却水量没有控 制 ，

莱钢3200m~3高炉大矿批应用实践

莱钢3200m~3高炉大矿批应用实践
分 ， 少人 炉粉末 ， 善炉料透 气性 。 减 改
参考文献 ：
［ ］ 周传 典． １ 高炉炼铁 生产 技术手册 ［ ． 京 ： Ｍ］ 北 冶金工业 出版社 ，
２ ０ ３ ５ ０ ３： ３ ．
到 １ｏ）使矿焦平台加宽 ， ３ ， 料层相应 变薄 ； ） ３扩大
Ａｐ ｌ ａ ｉ ｎＰｒ ｃｉｅｏ ａ ｇ ｒ ｔ ｈｉ ｉ ｔｅ ’ ０ ｐ ｉ ｔｏ ａ ｔｃ ｆＬ ｒ ｅＯ ｅＢａ ｃ Ｌａ ｗｕ Ｓ ｅ ｌＳ３２ ０ｍ ＢＦ ｃ ｎ
一
３ 结
语
直使用至今 ， 效果显著 ：） １高炉容易接受风量 ， 压
采用大矿批能够起到稳定炉况 ， 稳定煤气流 ，
差不高 ， 透气性指数正常 ， 压量关系适宜 ；） ２煤气利
用 改善 ， 气 利用 率 由４ ．％上 升 到 ４ ．％；） 煤 ６ ５ ９ ５ ３ 扩大
消除管道 ， 提高煤气利用率 ， 实现高炉生产优质 、 高 产、 低耗 的 目的 ， 但矿批有一个合理 的范 围， 莱钢
２１ 年第 ５ ０１ 期
弱、 不集 中， 煤气利用率差 ， 燃料 比高 ；） ４ 中上部冷 却壁温度波动大 ， 软水水温差大（ 高达４ ５℃） ５ ～ ；）
十字测温 边缘 温度高 时到 了 １０ｏ ２ Ｃ。 为 此 ， 炉采 取 了抑 制 边 缘 气 流 的 措施 ，００ 高 ２ １
年 １月 １ ０ ８日开 始 调 整 布 料 矩 阵 ， 同时 扩 大 矿 批 。
矿批 ， 加之采用了抑制边缘气流 的操作制度 ， 消耗 大大降低 ， 燃料 比由５５ ｇ 下降至 ５０ ｇ ；） ２ ／ ｋｔ ０ ／ ４ 冷却 ｋｔ
壁温 度稳 定 ， 温差 也 由 ４— 水 ５℃下 降至 ２～３℃；） ５ 十字 测温 中心温度 和 边缘 温度 在合 理 范 围 内（ 中心 温度 ６０～７０ｃ ， 缘温度 ４ ５ ０ ＝边 【 ５～６ ） ０℃ 。

莱钢3200m3高炉高产低耗生产实践

莱钢3200m3高炉高产低耗生产实践
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｌ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓｎ ｆＩ ｓｒ ｃ ｅ ｓａ ｒｃ ｓｉ ｇ ｏ ＮＢＡ ｎ ｅ ｉｕａ ｒ ｓ ｕ ｅ ｐｏ ｒｇ ｎ ｒ ｔｏ ｎｄ ｏｈ ｒｅ ｒ ｙ ｅｆｃｅ ｔ ａ ｄ ｒ ｓｄ ｌｐ ｅ ｓ ｒ ｗｅ ｅ ｅ ａｉｎ ａ ｔｅ ｎｅｇ ｆｉｉ ｎ
ｔｃ ｎ ｌ ｇｅ ａ ｅ ｂ ｅ ｓ ｄ ａ ｌｓ ｕ ｎａ ｅ Ｔ ｒ ｕｇ ｈ ｇ ｎ ｅ ｅ ａｕ ｅ，ｈ ｇ ｏ ｒ ｓｕ ｅ，Ｏ — ｅ ｈ ｏｏ ｉ ｓ ｈ ｖ ｅ ｎ ｕ ｅ ｔｂ ａ ｔｆ ｒ ｃ ． ｈ ｏ ｈ ｔｅ ｈｉｈ ｗｉｄ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｉｈ ｔｐ ｐ ｅ ｓ ｒ Ｘ ｙ ｅ ｎ ｏ ｓｌ ｏ ｍｅ ｔ ｅ ｈ ｏｏ ｙ，ｏ ｔｍ ｉｉ ｇ ｔ ｅ ｂ ｒ ｅ ｔｕ ｔ ｒ ｇ ｎ ａ ｄ ｌ ｗ ｉｉ ｎ ｓ ｌｉ ｔｃ ｎ ｌｇ ｃ ｎｇ ｐ ｉ ｚｎ ｈ ｕ ｄ ｎ ｓｒ ｃ ｕ ｅ，ｓｒ ｎ ｔ ｎ ｎ ｈ ｐ ｒｔｏ ｆ ｔｅ ｇｈｅ ｉ ｇ ｔ ｅ ｏ ｅ ａｉ ｎ ｏ ｂ ａ ｔｆ ｎ ｃ ｌｓ ｕｒ ａ ｅ，ｉ ｄ ｃ ｔｒ ｏ ｔ ｕ ｄ ｏ ｍ ｐ ｏ ｅ， ｅ ｅ ｇ ａ ｉ ｇ ａ ｄ ｃ ｎ ｕｍｐ ｉｎ ｒ ｄ ｃ ｉｎ ｆ ｔ ｅ ＢＦ — ｎ ｉ ａｏ ｓ ｃ ｎｉ ｅ ｔ ｉ ｒ ｖ ｎ ｎ ｒｙ ｓｖｎ ｎ ｏ ｓ ｔｏ ｅ ｕ ｔ ｏ ｈ ａ ｏ ｃ ｉｖ ｄ ｒ ｍａ ｋ ｂｅ ｒ ｓ ｔ ． ｈ ｅ ｅ ｅ ｒ ａ ｌ ｅ ｕｌ ｓ
业 提 高竞 争 力 的一 个 重 要课 题 。 为此 莱 钢 提 出 了
在 确保 ３ 高 炉 稳 定 顺 行 的 基 础 上实 施 高 产 低 耗 的 冶炼 战略 ， 进 一 步 适 应 严 峻 的市 场 形 势 。 自 以 ２１ ０ １年 ３ 高 炉 实 施 高 产低 耗 冶 炼 战 略 以来 ， 项 各

莱钢3200m 3高炉降低燃料比的操作实践

莱钢3200m 3高炉降低燃料比的操作实践
小焦 比４ —５ ／ 的水 平 。 ５ ０ｋ ｔ ｇ）
第二 次布 料制 度调 整后 的炉况 表现 为 ： ） １ 煤气 流重新 二 次和 三次 分布 ， ～６ｈ ５ 以后 ， 风压 波 动大 ，
风量退 到 ５ ０ ｉ ， ０ｍ ／ ｎ 观察 ４ｈ ０ ｍ 以后 ， ２ １ 年 ５ 即 ００ 月 ６日中班 １ ：８ ９ １ 崩料 后 ， 流趋 于稳 定 ， 气 回风到 ５７ ０ ０
第３卷 第６ ２ 期
２ １ 年 １ 月 ００ ２
Ｌ 爿 ｂ月 Ｌ月 ａ ｔ Ｌ
山 东 冶 金
Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍ ｅａｌ ｒｙ ｈｎ ｏ ｇ ｔｌ ｇ ｕ
Ｖ０ ３２ Ｎｏ ６ Ｉ ．
Ｄｅ ｅ ｅ Ｏ１ ｃ ｍｂ ｒ ２ Ｏ
《生产 技 术 Ｉ
ｔ ｔ，１ １ １Ｂ ｔ ，ｔ ，
２２ 燃料 比高 ＿
开 炉 以来 ， 气 流分 布 不 够合 理 ， 料 比一 直 煤 燃 居高不 下 ， 期 降低人 炉焦 比， 初 提煤 比 ， 气利 用稍 煤
６ ５ １
有改 善 ， 燃料 比降低 效果 不 明显 ， 但 平衡 炉 温 的燃 料 比控 制 在 ５０／ 人 炉 焦 比在 ３０～３０ｋ／ 含 ４ ｇ ， ｔ ４ ７ ｇ （ ｔ
心加 焦 由 ４ｒ 为 ２ｒ焦 ８ 由 ２ｒ 减 ， 档 增加 到 ３ｒ见表 １ （
调整 ２ 。 ）
表 １ 菜 钢 ３２ ０ｍ。 炉 布 料 制 度 调整 情 况 ０ 高
３ 个 点 ， 口环 碳 １ 个 点 ； ２ 风 ９ 炉缸第 二段 采用 光 面铜 冷却壁 ， 个铁 口区采 用铜 冷却壁 ， ４ 炉腹 、 炉腰 、 炉身 下部采用铜冷却 壁 ， 炉体全冷 却。
莱钢 ３２ ０１３ ０ ３高炉 降低 燃 料 比的操 作 实践 ３

莱钢3200m^3高炉炉体上涨后的操作实践

莱钢3200m^3高炉炉体上涨后的操作实践
第３ ８ 卷 第６ 期
２ ０ １ ６ 年１ ２ 月
Ｌ Ｌ ＬＡ
山 东 冶 金
Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｙ
Ｖ０ １ ． ３ ８ Ｎｏ ． ６
Ｄｅ ｃ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ２ ０ １ ６
《生产 技 术 ５
１ ｔ ｔ ，ｔ ｔ ｔ
严重 ； 会 使 风 口连续 大 量 烧损 ， 造 成炉 缸 活 跃 程度 下降， 严重 时 出现 炉缸堆积 ， 炉况失 常 。 为保 证 高炉 的安 全顺 行 、 经济长寿 ， 对 高炉 炉
２ ． ２ ． ２ 炉 顶 区域
高 炉 受 料罐 与框 架 相 连 ， 未 见 明显上 涨 ， 而 炉 体上涨明显 ， 造 成对 炉 顶 料 罐 的挤 压 ， 直 接 造 成 炉
顶称量系统严重失真 ， 影响高炉正常操作 。为解决 这一问题 ， 将受料罐与框架断开连接 ， 直接与炉体
连 接一体 ， 并用 ４ 个 千斤 顶将 受料罐 提升 一定 高度 ， 这 样既 解决 了挤 压造 成 的 问题 ， 又避 免 了以后 炉体 再上 涨继续对 下料 罐形 成挤 压 。
下节长度 、 抬 高下料 闸拐臂上方横梁等措施 ， 消 除设备 隐患 ； 通 过加强原燃料管理 、 优化高炉操作 、 加强 生产管理等措施 ， 逐 渐摸索总结 出了在炉体上涨后适宜 的操作制度 ， 保证 了高炉 的安全顺行并取得 了良好 的技术经济指标 。 关键词 ： 高炉 ； 炉体上涨 ； 排锌 中图分类号 ： Ｔ Ｆ ５ ４ ９ ￣ ． ９ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ４ — ４ ６ ２ ０ （ ２ ０ １ ６ ） ０ ６ — ０ ０ １ ５ — ０ ２
莱钢 ３ ２ ０ ０ ｍ３ 高炉炉体 上涨后 的操作实践

莱钢银山型钢3200m3高炉喷煤设计

莱钢银山型钢3200m3高炉喷煤设计

DOI:10.19392/ki.1671-7341.201815135莱钢银山型钢3200m 3高炉喷煤设计李㊀平㊀陈㊀龙山东省冶金设计院股份有限公司㊀山东济南㊀250101摘㊀要:莱芜钢铁集团有限公司新建3#3200m 3高炉,配套新建喷煤设施㊂采用中速磨制粉,布袋1级收粉,喷吹罐下设ROT-OFEED 旋转给料机的出粉方式,双系列并罐㊁喷吹总管加炉前分配器的双管路喷吹㊂关键词:高炉;喷煤;设计;ROTOFEED 旋转给料机1概况为了进一步提高市场竞争力,莱钢集团于2008年在莱芜市钢城区银山型钢区域新建3200m 3高炉,产能280万吨/年,设计喷吹能力85t /h,最大喷吹能力100t /h㊂同时新建配套的喷煤设施㊂喷煤按干燥无灰基挥发份大于25%的强爆炸性烟煤设计㊂设计煤比200kg /tHM,最大煤比250kg /tHM㊂制粉系统与喷吹系统共用一座喷煤主厂房,采用直接喷吹方式向高炉喷吹煤粉㊂制粉系统设备采用国内设备及技术;喷吹系统为英国克莱德公司的浓相输送工艺㊂2制粉系统制粉采用双系列中速磨煤机负压制粉㊁布袋一级收粉㊂使用热风炉废气作为干燥气的主要介质㊂最大制粉能力为116t /h,单台磨出力58t /h㊂每个制粉系列设烟气炉㊁给煤机㊁中速磨煤机㊁布袋收粉器㊁主排烟风机各1台㊂根据莱钢已有高炉喷煤的生产经验以及对各种类型的磨煤机进行的对比,最终选用了某厂生产的ZGM123N 型中速磨煤机㊂磨煤机共2台,根据莱钢高炉喷煤所用煤种参数及中速磨煤机相关参数进行计算,该型号磨煤机煤粉出力能够满足58t /h 的要求㊂磨煤机给煤采用电子称重耐压密封式给煤机,给煤能力为8~80t /h㊂采用烟气炉作为干燥气发生装置㊂烟气炉形式为卧式,内部为双层套筒式结构,设有燃烧室和混风室㊂使用高炉煤气作为燃料,点火用焦炉煤气,燃烧产生的废气与热风炉废气在混风室混合形成300ħ左右的干燥气㊂烟气炉共2台,分别与两台磨煤机对应使用,其干燥气发生量最大为126000Nm 3/h㊂煤粉收集系统采用一级收粉,收粉器采用布袋收粉器㊂磨煤机出口烟气含粉量为400~800g /m 3,选用的布袋收粉器过滤面积为4300m 2,过滤风速~0.5m /min,可以处理含粉浓度500~1000g /m 3的烟气,且布袋出口含尘浓度小于30mg /m 3,布袋收粉器滤料为防静电针刺毡滤袋,布袋清灰反吹系统气源为氮气,确保烟煤系统安全㊂布袋收粉器灰斗出口设有木屑分离器,收集的煤粉经木屑分离器筛除木屑等杂物后落入煤粉仓㊂布袋收粉器净化后的尾气经设置在制粉系统末端的主排烟风机排放至大气㊂经计算,选用的主排烟风机的额定风量为130000m3/h,全压14000Pa㊂制粉系统配置2台原煤仓,每台磨煤机对应一个原煤仓㊂原煤仓有效容积450m3,可装原煤425t,能够满足磨煤机正常工作7小时的需求㊂原煤仓为圆形仓,锥段采用利于原煤下行的双曲线型设计㊂原煤仓锥部设有原煤疏松机,可以在发生堵煤时自动启动,耙松原煤,消除堵煤的情况㊂3喷吹系统喷吹系统引进了英国克莱德公司的低速浓相输送技术,采用双系列并罐喷吹㊁双主管加炉前双分配器的输送工艺㊂设计喷吹能力85t /h,设备最大能力100t /h㊂单系列设备能力50t /h㊂输送固气比40kg(煤粉)/kg(气)㊂系统设4个喷吹罐,每罐容积50m 3,4个罐共用1个煤粉仓,煤粉仓有效容积700m3,可装煤粉420t,能够满足高炉正常喷吹时5小时的需求㊂煤粉仓设有电子称重㊂煤粉仓设有仓顶除尘器,当煤粉仓内压力上升时,可将压力有效放散同时过滤气体中的煤粉,防止煤粉逸出㊂煤粉仓与喷吹罐之间通过落煤管连接,落煤管从上到下依次设有手动插板阀㊁上圆顶阀㊁软连接和下圆顶阀,其中软连接带有放散口,通过哈气管连接至煤粉仓,可以使软连接内压力始终处于常压状态,防止软连接带压给喷吹罐称重带来影响㊂喷吹罐流化㊁加压及补压气源均采用氮气,可以确保喷吹罐内部在整个喷吹周期内均为惰性环境,从而满足喷吹全烟煤的系统安全需求㊂煤粉输送采用压缩空气作为输送介质㊂喷吹罐内煤粉通过ROTOFEED 旋转给料机排出,这种给料机是英国克莱德独有的专利产品,其采用变频电机驱动,给料量通过调节电机的转速进行控制,电机最大调速比可达10:1㊂喷吹精度高,可达ʃ0.5%㊂同时配置克莱德公司提供的自动化喷吹系统,可以实现全自动喷吹操作;喷吹罐倒罐时两个罐的给料量分别同步进行等量增减,从而实现倒罐时瞬时喷煤量无波动㊂喷吹罐装料系统阀门及出料口阀门采用克莱德独创的充气式密封圆顶阀,圆顶阀阀芯在开闭时不与任何金属面接触,降低了阀门磨损对系统性能的影响㊂4喷煤系统安全设计(1)烟气炉引入热风炉废气作为制粉系统干燥气的主要介质,从而降低干燥气中的氧含量,保证制粉系统内部惰性气氛,确保制粉系统内部无着火的可能性㊂(2)严格监控系统温度㊁氧浓度及一氧化碳浓度㊂制粉系统管道㊁煤粉仓及喷吹罐等均设有温度检测,严密监控各点温度㊂磨煤机干燥气入口㊁布袋收粉器烟气出口及煤粉仓均设有可在线连续检测氧㊁CO 含量的分析仪,控制磨煤机入口干燥气氧含量小于或等于8%,布袋收粉器出口烟气含氧量小于或等于12%,煤粉仓内氧含量小于或等于12%㊂(3)磨煤机㊁布袋收粉器及煤粉仓均设计有事故充氮装置,当检测到系统温度㊁氧含量和一氧化碳含量异常升高时,系统可以自动控制事故充氮装置向系统内相应部位进行充氮保护㊂事故充氮装置在需要时也可以手动远程操作㊂(4)喷煤主厂房敞开式设计,厂房通风良好,并设有两个独立且全封闭的楼梯间,一旦发生火灾时,可以保证人员安全㊂(5)喷吹罐的加压㊁流化以及煤粉仓的流化均采用氮气,保证内部惰性气氛㊂(6)喷煤主厂房内所有电气仪表设施均按粉尘防爆要求进行设计制造㊂(7)喷煤系统设有安全可靠的自动控制系统,各关键控制点设有报警及联锁保护,系统有严格的启动㊁停机及紧急事故处理程序㊂(8)喷煤系统所有设备及管线均设有可靠的接地装置㊂5结语2010年3月16日,新高炉建成投产开始送风,3月18日,喷煤系统开始向高炉喷吹煤粉㊂经实际生产验证,该系统制粉能力单台最高达到60t /h,正常生产煤比约170kg /tHM,均能满足生产需求㊂参考文献:[1]项钟庸,王筱留,等.高炉设计 炼铁工艺设计理论与实践.冶金工业出版社,2007.[2]王国雄,王铁,沈峰满,杨佳龙.现代高炉粉煤喷吹.冶金工业出版社,1997.841机械化工科技风2018年5月. All Rights Reserved.。

莱钢3200m 3高炉投产后顺行实践

莱钢3200m 3高炉投产后顺行实践
第３卷 第３ ３ 期
２ １年 ６ ０ １ 月
ｆ ） Ｉ Ｌ Ｌ爿 １ 。 日
山 东 冶 金
Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍ ｅａｌ ｒ ｙ ｈｎｏｇ ｔｌ ｇ ｕ
Ｖｏ －３ ｌ３ Ｎｏ３ ．
Ｊ ｎ ２ １ ｕｅ ０１
《生产 技 术 ５
ｔ ； ｔ ，ｌ， ｔ ，ｔ ， ，ｔ ｌ ／
清理堵塞物 ， 提高筛分效率 ； 要求工长勤看料 ， 及时
掌 握 原燃 料情 况 ， 分波 动较 大 时及 时 向有关 部 门 水 反 应 ； 强槽 下 仓 位 、 铺 料 、 网和 筛速 的 管理 ， 加 平 筛 坚持 半仓灌 料 。
２２ 合理 选择 矿石批 重及装 料制 度 ．
２２１ 矿 石 批 重 ．．
料柱透气性 ， 稳定煤气流并提高边缘煤气 的利用水
平， 比单纯增加外 档矿 的布料 圈数 效果好 。 根 据 自身 原燃 料条 件 ， 宜 的 中心加 焦有 利 于 适
高炉 开炉 初期 ， 据 测料 流 轨迹 和 多年 的 实践 根
收稿 日期 ：０ １０ — ２ 修 回日期 ：０ １ ０ — ４ ２ １－ ２ ２ ； ２ １－ ５ ０ 作 者简 介 ： 国兴 ， ， ９ ５ 生 ，０ ８ 邱 男 １８ 年 ２ ０ 年毕业 于东 北大 学冶金 工
调剂 、 控制合理 的煤气流分布 、 定炉体热 负荷 以及参数 的合理搭配 ， 稳 保证 了高炉技
系数 ２ ３ ／ ３ ）平均燃料 比５ ４ｋ／ ． （ ． ， ３ ｔｍ ｄ １ ｔ ｇ。 关键词 ： 高炉 ； 顺行 ； 操作制 度 ； 调剂
中图分类号 ： Ｆ ４ Ｔ ５ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ４ ４ ２ （０ ）３ ０ ０ — ３ １ ０ — ６ ０ ２ １ ０ ～ ０７ ０ １

莱钢3200m^3高炉提高煤气利用率降低燃料比实践

莱钢3200m^3高炉提高煤气利用率降低燃料比实践

４ ２． １ ２ ４ ３． ４ ７ ４ ３． ５ ９ ４ ２． ７ ３ ４ ４． ７ ８ ４ ４． ０ ６
４ ５． ６ Ｏ
月份
图１ ２ ０ １ ２ 年１ —１ ０ 月焦炭质量变化情 况
３ 高炉 降低燃料 比的冶炼措 施
３ ． １ 改善炉缸 热状态 ｎ
３ ． １ ． １ 保 证炉缸 热制度
采用大矿批 技术 、 合理 的中心加 焦 比例 、 合适 的装 料制度及提高炉顶压 力等控制煤气 流分 布； 同时 ， 采用合理 的造渣制 度 ， 制定 了焦炭质量波动时 的应对措施 ， 强化 日 常管理 ， 保证 了炉况稳定 、 高炉顺行 ， 生产指标优化 ， 煤气利用率达 ４ ６ ． ７ ３ ％， 燃料
稳步 提升 ， ２ ０ １ ２ 年４ 月及 ５ 月 焦炭 Ｃ Ｒ Ｉ 平均值 稳定在
６ ８ ％以上 。焦炭质量 变化见 图 １ 。
域， 降低直 接还原 度 。莱 钢型 钢炼铁 厂 ３ ３ ２ ０ ０ ｍ 高 炉２ ０ １ ２ 年 以来 经过 不断 摸索 与总结 ， 逐 步形成 了合 理 的操 作 制度 ， 煤 气利 用 率 达 到 ４ ６ ． ７ ３ ％， 燃 料 比降 低至４ ９ ５ ｋ ｇ ／ ｔ ， 各 项 技术 经 济 指标 保 持 了较 好 水 平
留的 时 间 ， 提 高 间接 还 原 的 比例 ， 扩大 间接 还原 区
炉况 稳定 顺行 是 提高煤 气 利用 率 的前提 ， 而原 燃 料 质 量 的好 坏 直接 关 系 到 炉况 顺 行 。 随着 高 炉
冶 炼强 度提 高及 燃料 比的下 降 ， 焦炭 质 量对 高炉炉 况 的稳定 顺 行起 关键 性作 用 ， 改善焦 炭质 量是 提高 煤 气 利用 率 的必要 条 件 。在公 司协 调下 焦 炭 质量

莱钢3200m^3高炉调整风口面积生产实践

莱钢3200m^3高炉调整风口面积生产实践
水 温差 ４ ５℃。炉况 波动 时燃 料 比上 升 ， 炉况稳定
时燃 料 比受控 。
医 ２ ６ ０
２ ５ Ｏ
日期
２ ） 高 炉不 接受 高风 温 、 大矿批 、 高 顶压 操作 ， 不 接受较重 的焦炭负荷 ， 人 炉 焦 比 由 以前 ３ ４ ０～ ３ ４ ５ ｋ ｇ ／ ｔ 的水平 退到 ３ ５ ５ ～３ ６ ０ ｋ ｇ ／ ｔ 。焦 比低 于 ３ ５ ５ ｋ ｇ ／ ｔ 时 风 压高 ， 炉况 容易波 动。 ３ ） 人炉 焦 比高 ， 煤 比水平偏 低 。
３ ６ 个 １ ２ ０ｍ ｍ风 口中的９ 个更 换为 １ ３ ０ｍ ｍ， 风口 面积 由 ０ ． ４ ０ ７ ２ ｍ 扩大为 ０ ． ４ ２ ７ ８ ｍ ２ 。 炉况 的典 型表现 ：
２ ８ ０
２ ７ ０
１ ） 稳定性差 ， 不抗波动 ， 冷却壁温度容易波动 ，
进入 ２ ０ １ １ 年１ １ 月因控制产能 的需要 ， 高炉于
１ １ 月１ ９日借 休风 的机会 ， 对６ 、 １ ８ 及３ ０ 风 口加直径
为８ ４ ｍ ｍ的衬 套 ， 高 炉送风 面积 由 ０ ． ４ ２ ７ ８ ｍ 缩 小到 ０ ． ３ ９ ５ ７ ｍ ２ 。调 整 风 口面 积 后 ， 鼓风动能 由 １ ４ ３ １ ４ ｋ ｇ ・ ｍ ／ ｓ 上升 到 １ ５ ２ ７ ５ ｋ ｇ ・ ｒ ｒ ｄ ｓ ， 炉缸 逐渐活跃 ， 透气性
情 况进行 总结 。
直接 更换 为直径 １ ２ ０ｍ ｍ的风 口 ， 保 留１ 个 加衬 的风 口。 １ ２ 月２ ３日因 限制 产 量 ， 再 次休 风 ， 将１ ０ ＃ 、 ２ ２ ＃ 、 ３ ４ 风 口加 直径 为 ８ ４ ｍ ｍ的衬套 ， １ ２ 月２ ５日２ ２ 风口
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装 拆 卸 非 常便 捷 ， 且 不 影 响 对 风 口工 作 状 况 的观 察， 可 根据 高炉 产量 要求 和风 口长期 的均 匀分 布状
态 进 行适 度 位 置 和 大小 调 整 。送 风 面 积 经 过 了两
次调整 ： 第１ 阶段 ， ２月 ２ ５日一 ３ 月 ４日 ， 风 口面 积 ０ ． ４ ０ ３ ４ Ｉ ｎ ； 第２ 阶段 ， ３ 月 ４日一 ３ 月３ ０日， 风 口面积
２ ． ２ 风 口衬套安 装后 的限产操作
风 口前 区域 是焦 炭燃 烧 的 区域 ， 观察 焦炭 在风 口前 的运动 状 态和 明亮 程度 ， 可 以判 断炉 缸热 状况
和炉 缸 圆周 均 匀 及 高 炉顺 行 情 况 。风 口衬套 的安
限产 。高 炉生 产 不 允许 有 较 大 波动 ， 延长 检 修 、 长
第３ ６卷 第 ５ 期
２ ０ １ ４ 年 １ Ｏ 月
山 东 冶 金
Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｙ
Ｖ０ ｌ ＿ ３ ６ ＮＯ ． ５
Ｏｃ ｔ ｏ ｂ ｅ ｒ ２ ０１ ４
菜钢型钢 ３ ２ ０ ０ ｍ３ 高炉 限产操作 实践
０ ． ３ ９ ５ ９ ｉ ｎ 。
炉 墙结 瘤 。因此 参考 文 献 ［ １ ］ 关 于 高炉 风 口面 积调
节 方法 的相关结 论 ， 莱 钢 型钢 ３ 高 炉决 定利 用 风 口
１ ） 第１ 次 调整进 风 面积后 的操作 。风 口面积 由
０ ． ４ １ ８ ９ Ｉ Ｔ Ｉ 缩至 ０ ． ４ ０ ３ ４ ｉ ｎ ， 风 量 由６ ０ ５ ０ ｉ ｎ ／ ｍｉ ｎ 减 至 ５ ９ ５ ０ Ｉ ｎ ／ ｍ ｉ ｎ ， 富氧 由 １ １ ０ ０ ０ ｍ ／ ｈ减 至 １ ０ ５ ０ ０ Ｉ ｎ ／ ｈ 。
风 口面积 缩小 后 ， 风速 、 动 能增 加 ， 中心温度 升 高， 煤气 利 用率 不稳 ， 燃 料 比在 ５ ０ ５～５ １ ０ ｋ ｇ ／ ｔ 左右。 ２ ６日中班 将 布 焦 时 间 由 １ ２ ８～１ ３ ０ Ｓ 减至 １ ２ ６ ～１ ２ ８
Ｓ，
２ 高 炉限产措 施及操作 实践
时 间停 炉后 高炉 恢 复顺 行 困难 、 成本高 ； 更 换 小风 口需要 增 加风 口库 存数 量 与种类 ， 高 炉运 行成 本增 加； 堵 部分 风 口易造 成 高 炉 圆周 进 风 量不 均 ， 影 响 送 风 制 度稳 定 ， 易造 成 高 炉 炉墙 温 度分 布 不 均 ， 引 起 高 炉 热制 度 波 动 ， 导 致 炉况 不 顺 ， 严 重 时 会 引起
郭新超 ， 汤登军
（ 莱芜钢铁集 团 银 山型钢炼铁厂 ， 山东 莱芜 ２ ７ １ １ ０ ４ ） 摘 要： 莱钢型钢 ３ ２ ０ ０ ｍ 高炉为实现限产计划 ， 采用风 Ｉ ： ３ 加衬套的方法来控制风速 和鼓 风动能 ， 避免 了局部堵风 １ ： ３ 、 更 换
小风 口的弊端 ， 配合 减氧 、 缩 矿批 ， 调整 布料制度 、 造 渣制度 ， 加 强炉前操作 ， 优化 出铁组织等措施 ， 炉况顺行 ， 指标稳定 。 关键词 ： 高炉 ； 限产 ； 风 口； 加衬 套； 风量
口或更 换 直径 较小 的风 口实现控 制 冶强 ， 甚 至通 过 延 长计 划 检修 、 长 时 间停炉 等措 施进 行更 大规 模 的
１ ０ ４ ｔ 。２ ２ ３焦炭 的 Ｃ １ Ｓ Ｒ为 ６ ５ ． ３ ％， 矿批 、 负 荷未 动 。
自２ １日开始 ， 由于燃 料 比一直在 ５ ０ ５ ｋ ｇ ／ ｔ 左右 ， 该矿 批、 负荷一 直维持 到 ２ ５日定修 。
缸、 炉底 为 炭 砖一 陶 瓷 杯 结 构 ， 克莱德喷吹系统 。
又 回到 ５ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｔ 的水平 。２ １ 日， 焦炭 Ｃ Ｓ Ｒ降至 ６ ５ ． １ ％，
将 焦 比由 ３ ３ １ ｋ ｇ ／ ｔ 增加 至 ３ ３ ４ ｋ ｇ ／ ｔ ， 矿批 由 １ ０ ５ ｔ 调 至
采用 电动鼓 风 机 ， 风 机进 口流量 为 ８ ８ ０ ０ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ， 出 口风 压 ０ ． ０ ６ ＭＰ ａ （ Ａ） 。鼓 风 机进 口设 置 空气过 滤 器 及溴化锂 水冷 机组脱湿 装置 。 ３ 高炉 于 ２ ０ １ ４ 年２ 月１ ５日～３ 月３ ０ １ ３ 按 计划 开 始 限产控 冶强 操作 。一 般情 况下 ， 可 通过 堵部 分 风
升 的趋 势 。 １ ８日将 焦 比由 ３ ２ ８ ｋ ｇ ／ ｔ 增 加至 ３ ３ １ ｋ ｇ ／ ｔ ，
矿批 由 １ ０ ６ ｔ 调至 １ ０ ５ ｔ ， １ ９日炉况 趋 于稳定 ， 燃 料 比
莱钢型钢炼铁厂 ３ 高炉（ ３ ２ ０ ０ ｍ ） 设有 ４ 个 铁 口， ３ ６ 个 风 口， 炉体 采用 全冷 却壁 的薄 内衬结 构 ， 炉
中图分类号 ： Ｔ Ｆ ５ ４ ３ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ４ — ４ ６ ２ ０ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ５ — ０ ０ １ ２ — ０ ２
１ 前
言
配加 备 用 烧结 矿 ， １ ８日比例 增 至 ７ １ ％， 受 烧 结波动 ， 水 温差 不稳 ， 燃 料 比有 上
矿批 由 １ ０ ６ｔ 缩至 １ ０ ３ｔ 。
加 衬套 来 调 整 高 炉 风 口面 积 ， 控 制 冶炼 强 度 ， 实现
限产计 划 。高 炉 限产 期 间 ， 通 过 调 整送 风 制 度 、 造
渣制 度 ， 安装 风 口衬套 ， 加 强 炉前操 作 ， 优化 出铁组 织， 高 炉炉况 保持稳定 顺行 。