矿物加工学讲义(一篇)
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矿物加工工程矿物加工工程是矿业领域的重要部分,主要负责从矿石中提取有价值的矿物质,并对其进行加工和处理,以满足工业和市场的需求。
本篇文章将介绍矿物加工工程的基本概念和一些常见的加工方法。
矿物加工工程是将矿石进行物理、化学和冶金等处理的过程,以便从中提取出有用的矿物质和金属。
该工程涉及多个环节,包括矿石的破碎、粉磨、筛分、浮选、磁选、重选、脱水和干燥等。
通过这些加工过程,矿石中的有价值的矿物质可以得到有效地提取和分离。
矿石破碎是矿物加工工程中的重要环节之一。
由于矿石的硬度和形状各不相同,为了更好地进行后续的处理,需要将矿石进行破碎。
常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机和冲击破碎机等。
这些设备可以将矿石破碎成所需的粒度,以便后续的加工。
矿石的粉磨也是矿物加工工程中的重要环节之一。
粉磨可以将矿石粉碎成更细的颗粒,以便后续的处理。
常用的粉磨设备有球磨机、研磨机和制粉机等。
这些设备通过摩擦和撞击等作用,将矿石粉磨成所需的细度,以提高矿石的表面积和暴露度,有利于后续的浮选和磁选等分离过程。
浮选是矿物加工工程中常用的分离方法之一。
浮选通过对矿石悬浮液中加入一定的药剂,在气泡的作用下,使有用矿物质与不需要的废石质分离。
浮选可以处理不同类型的矿石,包括硫化矿、氧化矿和非金属矿等。
通过调整药剂种类和用量,可以实现对不同矿石的选择性浮选,达到提高矿石品位和回收率的目的。
磁选是矿物加工工程中另一种常用的分离方法。
磁选通过利用磁性矿物质和非磁性矿物质在磁场中的不同响应,将它们进行分离。
磁选适用于含有磁性矿物质的矿石,如铁矿石和锰矿石等。
通过调整磁场的强度和方向,可以实现对磁性矿物质和非磁性矿物质的有效分离。
重选是矿物加工工程中对粗粒矿石进行分离和提纯的方法,常用于破碎、粉磨和浮选等处理过程的中间或最终产物。
重选一般通过重力或其他力的作用,将矿石根据密度差异进行分级和分离。
常见的重选设备有螺旋分选机、离心分选机和震动筛等。
矿物加工简介矿物加工是将从矿石中提取的目标矿物转化为可用于工业生产和其他各种用途的产品的过程。
矿物加工通常包括粉碎、磨细、浮选、浸出、过滤和干燥等多个阶段。
在这篇文档中,我们将介绍矿物加工的基本概念和常见的加工方法。
粉碎粉碎是矿物加工的第一步,目的是将原始矿石破碎为更小的颗粒。
常用的粉碎设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机和冲击破碎机等。
通过粉碎,原始矿石的表面积增大,有利于后续的磨矿和浮选过程。
磨细磨细是将粉碎后的矿石进一步细化的过程。
磨细的目的是降低矿石的颗粒大小,增加其表面积,以提高金属的释放率。
常见的磨细设备包括球磨机、矿石磨机和振动磨机等。
浮选浮选是矿物加工中最常用的提取和分离技术之一,适用于金属矿石的加工。
浮选的原理是利用不同矿物的物化性质差异,通过气泡与矿石颗粒间的吸附作用将有用矿物与废石分离出来。
常用的浮选设备包括浮选机和离心浮选机等。
浸出浸出是从矿石中提取金属的过程。
该过程通常通过将矿石浸入溶解剂中,使金属与溶解剂发生反应,形成金属离子溶液,并对溶液进行分离和精制。
常见的浸出方法包括酸浸、氰化物浸出和氧化浸出等。
过滤过滤是将浸出液中的固体颗粒进行分离的过程,常用于从浸出液中分离出金属或颗粒物。
过滤的常见设备有压力过滤机、真空过滤机和压力层析机等。
通过过滤,固体颗粒可以被分离出来,从而得到纯净的浸出液。
干燥干燥是将湿矿石或湿浸出液中的水分去除的过程。
常用的干燥设备包括旋转干燥机、带式干燥机和流体化床干燥机等。
通过干燥,矿石或浸出液中的水分被蒸发,从而得到干燥的产品。
结论矿物加工是将原始矿石转化为可用于工业生产和其他用途的产品的过程。
通过粉碎、磨细、浮选、浸出、过滤和干燥等多个阶段的加工,我们可以将矿石中的目标矿物分离出来,并得到纯净的产品。
矿物加工是现代工业生产不可或缺的一环,对于资源的合理利用和环境保护具有重要意义。
矿物加工学
矿物加工学是研究如何从矿石或矿物中提取有用的金属或非金属元素的科学与工程领域。
该学科涵盖了从矿石的初步破碎、磨矿、选矿等分离处理工艺,到提纯、浸出、萃取等深度加工工艺的整个过程。
矿物加工学的主要任务是探索和开发高效的加工技术,以提高矿石的综合利用率和金属回收率,降低生产成本,减少对天然资源的浪费和环境污染。
在实际工程应用中,矿物加工学需要考虑矿石的物理性质、矿石矿物组成、矿石矿物颗粒大小以及有关化学等因素,制定合理的加工流程和设备选择。
矿物加工学的研究内容包括矿石的破碎、磨矿、筛分、浮选、重选、磁选、电选、浸出、萃取、沉淀、过滤、干燥等一系列技术和过程。
同时,矿物加工学也涉及到相关的自动化控制、仪表检测、工艺流程优化等方面的研究。
矿物加工学对于提高矿石的利用率、开发和利用矿产资源具有重要意义。
它是矿产勘查与开发的重要环节之一,不仅促进了资源的开发利用,而且也支持了工业生产的发展。
矿物加工复习题一名词解释:1 什么叫矿物加工?P1答:矿物加工是利用矿物的物理化学性质的差异,借助各种分离、加工的手段和方法将矿石中有用矿物和脉石分离,达到有用矿物相对富集并进行其加工和利用的方法。
2 什么叫破碎比?P55答:在破碎过程中,入料粒度与产物粒度的比值。
3 什么叫回收率?P2答:精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比。
4 什么叫比磁化率?P312答:物料的体积磁化率与其本身密度的比值(体积磁化率:指磁介质中某点的磁化强度与该点的磁感应强度的比值)。
5 什么叫筛面开孔率?P16答:指筛孔面积与筛面面积之比。
6什么叫矿石品位?P2答:产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比。
7 什么叫粒度组成?P5答:将粒度范围宽的物料群分成若干个粒度范围窄的级别,并指明各粒级占粒群总量的质量百分比,这种资料称为粒度组成。
8 什么叫做磁滞回线?P327答:当磁场强度H在正负两个方向上往复变化时,材料的磁化过程所形成的闭合曲线叫做磁滞回线。
9 什么叫解离度?ppt答:指矿物中呈单体的矿物量占矿物总量的百分数。
10 什么叫摩擦电选?P366答:利用两种矿物相互接触,碰撞和摩擦,或使之与某种材料做成的给矿槽摩擦,产生大小不同而符号相反的电荷,然后给入到高压电场中,由于矿粒带电符号不同,产生的运动轨迹也明显不同,从而使两种矿物分开。
11 什么叫矿物的解理?答:矿物晶体在外力作用(如敲打、挤压等)下严格沿着一定结晶方向破裂,并能裂出光滑平面的性质称为解理。
12 什么是相对粒度?P16答:矿物颗粒直径与筛孔边长的比值。
13 什么是磁化强度?P312答:指单位体积内的磁矩,是表征磁介质磁化强度的物理量。
14 什么是矫顽力?P316答:消除剩磁所施加的退磁场强度。
二填空题1 矿物的形态是指矿物单体和同重矿物集合体的形状特点,主要与矿物的化学成分和内部结构有关。
2 散状物料的筛分过程,由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面,简称分层;二是细颗粒透过筛孔成为筛下物,简称透筛,同时粗颗粒留在筛面上成为筛上物。
《矿物加工学》教学大纲《矿物加工学》教学大纲一、课程教学目的矿物加工学是研究矿物分选、分离、富集、综合利用矿产资源的一门综合性技术科学,矿物加工学是矿物加工工程专业的专业主干必修课程(核心课程A),本课程整合了矿物学、矿物粉体技术、磁电分离技术、重力分离技术、界面分选技术、矿物的化学与生物处理、物料的脱水与干燥等多门课程内容,通过该课程学习,使学生掌握矿物加工过程中各种矿物加工方法、基本理论、工艺、主要设备工作原理、矿物加工过程分析与评价及应用实践,理论与实践并重,突岀煤炭、兼顾其它非煤矿物。
并注意将国内外生产科研中的一些前沿最新研究成果,充实到教学内容中,使学生掌握牢固的专业基础知识,并注重培养学生的自学能力和在工程实践中善于分析问题、解决问题的能力。
二、课程教学任务1•“矿物加工学”课程紧紧围绕矿物加工工程专业人才培养目标,不断进行教学改革研究和实践,使学生掌握较系统的专业基础理论,充分体现加强基础,切实拓宽专业知识面,将素质教育与创新能力培养贯彻于课程教学中。
2.在教学内容上围绕绪论、破碎与筛分技术、磁电分离技术、重力分离技术、浮游选矿、矿物(煤)的化学与生物处理、固体物料脱水技术七个模块,讲授各种矿物加工方法的原理、矿物加工机械、矿物加工工艺、矿物加工过程分析与评价、矿物加工应用实践,深入浅岀,理论与实践并重,注重将国内外教改成果、生产科研中的一些最新研究成果和当前生产中的主流技术充实到课堂教学中,并扩充了生物、化学选矿的内容,注意基本理论、基本技能训练,突岀选煤、兼顾其它非煤矿物分选,增加信息量,充分体现矿业特色。
3•突岀素质教育和创新人才培养。
课程教学中利用校内独立设课开设“矿物加工实验技术”实验课并与课堂教学进度一致、校外安排5周到选矿厂(选煤厂)等企业现场生产实习、课外实施导师制下的大学生科技训练计划开展第二课堂这三个层次的实践环节,加深对课堂教学内容的理解,并培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,激发学生创造性思维,培养创新能力。
结合所学矿物加工基础知识1、结合所学矿物加工基础知识(煤的分选分类,解离粉碎筛分、重力分选,磁电选矿、浮选、脱水干燥等)和你身边的生产、生活实例,试述这些实例与矿物加工、矿物分离有关方法与原理的相关性,并解释实例的原理与过程。
根据入选矿石的性质和矿物组成的不同,选矿厂进行选矿作业的组配也不同;不同矿石采用不同的选矿流程;不同产地的同类矿石的选矿流程也有差异。
选矿流程主要包括破碎、筛分流程,磨矿、分级流程,分选流程和脱水流程等。
一、筛出粉煤、块煤入选当原煤水分高,使用13mm筛孔筛分机筛分效率低,筛上又混入小于13mm的粉煤较多时,可以先用干筛,再用湿筛,湿筛的筛下物回收后掺入于粉煤中。
该种流程适合于气煤,其块煤灰分高,末煤供热电厂,如兴安台选煤厂。
动力煤选煤厂一般都采用这种流程。
当块煤用重介质分选时,上限可以不限(小于300mm),下限可达13(25)mm,以取消人工手选。
若采用跳汰机选块煤,其上限不能超过100mm,一般使用50mm,大于50mm的矸石如含量较少,可用检查性拣矸而将大块全部破碎入选如煤、矸石硬度相差较大,可用选择性破碎机。
二、不分级跳汰不分级跳汰是我国炼焦煤选煤厂普遍采用的流程,一般配备主选机,再选机,主选中煤进入再选机再选。
有的主选中煤破碎(到13m或6mm)后可释放出一部分精煤,故设有中煤破碎工序。
这种流程简单,易管理。
不分级跳汰的效果对于末煤较差,特别是3mm以下的末煤更是如此。
末原煤可选性较块煤好的情况下,采用不分级跳汰有其优越性。
不分级入选,不除尘也不脱泥。
因井下为了安全原煤采取洒水防尘,故原煤的外在水分较高,除尘是不可能的。
对于主选中煤需不需要到再选跳汰,这是—个值得研究的问题。
技术上效率变差,经济上再选混煤合适。
捞坑是用混英土或砖石建成的角锥形池子。
池子里(或池外)装有脱水斗式提升机。
将含有末精煤或粗煤泥的煤泥水注入坑中,下沉的精煤或粗煤泥被斗式提升机提出水面,带有细泥的煤泥水由坑边溢出。