电气控制与PLC实训指导
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广东石油化工学院电气控制与PLC实训报告姓名:王海波专业:电气工程及其自动化班级:电气08-1班学号:08034020145指导教师:吕玉莲计算机与电子信息学院电工电子实验室实验日期:2011年8月29 日——9月2 日实验一工作台自动循环控制一、实验目的1. 掌握PLC控制的基本原理2. 掌握工作台循环控制的基本原理及程序设计。
二、实验器材1.ZYE3103B型可编程控制器实验台1台2.ZYPLC04工作台自动循环控制演示板1块3.PC机或FX-20P-E编程器1台4.编程电缆1根5.连接导线若干三、实验原理与实验步骤1. 面板上SIN1-SIN2是两个工作台到位信号开关(由磁感应器充当),SIN3-SIN4是两个工作台过位的保护开关。
L1、L2是两个到位指示灯。
左行(K1)和右行(K2)是PLC给电机的两个控制信号。
2. 控制要求:(1) 首先按下启动/停止按钮,再按下左行(或右行)按钮,继电器J1(J2)吸合,电机正转(反转),工作台向左(右)运行;当到达左端(右端)限位开关位置时,工作台自动停止,同时左端(右端)指示灯亮,然后,继电器J1(J2)断开,继电器J2(J1)吸合,电机反转(正转),工作台向右(左)运行。
如此循环(2) 再次按下启动/停止按钮,电机停转。
3. 实验步骤:(1) 打开PLC实验台电源,编程器与PLC连接。
(2) 根据具体情况编制输入程序,并检查是否正确。
(3) 按接线图连线,实验台与ZYPLC04连接,检查连线是否正确。
(4) 按下左行或右行按钮,观察运行结果。
四、设计程序清单1. I/O地址分配清单:输入地址:左行K1 X5 右行K2 X6启动/ 停止K0 X7SIN1 (左限位) X1 SIN2(右限位)X2SIN3(左保护)X3 SIN4(右保护)X4输出地址:(主板继电器J1)Y0 (主板继电器J2) Y1L1 Y3 L2 Y42. 程序(1)梯形图(2) 指令表(3) 接线图线圈P L C 实验台Y0X1X2SIN1SIN2COM13M+24V 55989常开触点12812M0M1常开触点线圈Y1X3SIN413X4X7X6X5SIN3K0K2K1J1J2Y3Y4L1L2说明:图中J1、J2为实验台主板上的继电器J1、J2接线明细表:SIN1~SIN4——X1~X4 左行K1——X5 右行K2——X6启动K0——X7J1、J2——Y0、Y1 Y3——L1 Y4——L2M0先接继电器J1的9脚,再接继电器J2的9脚 M1先接继电器J1的12脚,再接继电器J2的12脚 继电器J1的5脚和继电器J2的8脚均接电源部分的+24V 继电器J1的8脚和继电器J2的5脚均接电源部分的COM 继电器J1线圈的13脚接主机Y1口 继电器J2线圈的13脚接主机Y2口模块+24V 接电源部分+24V ,模块COM 接电源部分COM五、思考题使用本装置完成如下实验:PLC 的自动台车控制某自动车在启动前位于导轨的中部,如下图所示.某一个工作周期的控制工艺要求如下,试编制程序实现之。
电气控制与PLC应用-电气控制实训教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述了解电气控制的基本概念、分类和应用领域。
掌握电气控制系统的组成和功能。
1.2 常用低压电器熟悉常用的开关、接触器、继电器、保护器等低压电器的结构和原理。
学习电器符号和功能,并能够识别和应用。
第二章:电气控制线路设计2.1 控制电路的基本设计原则掌握控制电路设计的基本原则和方法。
学习如何选择合适的控制电器和保护元件。
2.2 常用控制电路学习常用的控制电路图和原理,如启动、停止、正反转、调速等。
分析实际电路图,并进行解读和应用。
第三章:PLC基础3.1 PLC概述了解PLC的定义、功能和工作原理。
掌握PLC的组成部分和各部分的作用。
3.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装和界面操作。
熟悉编程软件的功能和编程的基本操作。
第四章:PLC编程技术4.1 PLC编程语言学习PLC编程的基本语言,如指令表、逻辑功能图、功能块图等。
掌握不同编程语言的特点和应用场景。
4.2 常用PLC指令学习常用的PLC指令及其功能和使用方法。
掌握指令的编程和应用技巧。
第五章:电气控制与PLC应用实例5.1 电动机控制实例分析电动机控制系统的需求,设计电气控制电路。
利用PLC实现电动机的控制,并进行编程和调试。
5.2 自动化生产线实例了解自动化生产线的组成和工作原理。
学习如何利用PLC实现生产线的控制和自动化。
第六章:常用PLC品牌及选型6.1 常用PLC品牌介绍熟悉国内外常见的PLC品牌,如西门子、三菱、欧姆龙等。
了解各品牌PLC的特点、性能和应用领域。
6.2 PLC选型原则掌握PLC选型的原则和步骤。
学习如何根据实际应用需求选择合适的PLC型号。
第七章:PLC系统设计与调试7.1 PLC系统设计学习PLC系统设计的一般流程和方法。
掌握PLC系统硬件选型、软件编程、参数设置等环节。
7.2 PLC系统调试与维护学习PLC系统的调试方法和技巧。
电气控制与plc技术及实训一、电气控制技术介绍电气控制技术是指利用电器元件和设备,对机器或工艺进行自动化控制的一种技术。
它主要包括电路设计、电器元件选型、接线方式、保护措施等方面。
在现代工业生产中,电气控制技术已经成为了不可或缺的一部分。
二、PLC技术介绍PLC是Programmable Logic Controller的缩写,翻译过来就是可编程逻辑控制器。
它是一种专门用于工业自动化领域的数字计算机,通常被用来对生产线上的机器和设备进行自动化控制。
PLC系统由CPU 模块、输入输出模块、通信模块和编程软件组成。
三、PLC编程语言1. Ladder Diagram(梯形图):梯形图是PLC编程中最常用的一种语言。
它使用图形符号表示逻辑关系,类似于传统的继电器线路图。
2. Instruction List(指令列表):指令列表是一种基于汇编语言的编程方式,它使用简单的指令和操作码来描述程序逻辑。
3. Function Block Diagram(功能块图):功能块图采用方块和箭头等符号来表示逻辑关系,它比梯形图更加直观易懂。
四、PLC实训PLC实训是指利用PLC设备进行的一种实践性培训。
通过实训,学生可以掌握PLC编程语言、PLC设备的操作和调试技巧。
常见的PLC实训内容包括:1. 基础操作:如开机关机、读取程序、下载程序等。
2. 编写简单程序:如控制灯光闪烁、电机转动等。
3. 实际应用:如控制流水线上的物料输送、控制机器人进行自动化加工等。
五、电气控制与PLC技术的应用电气控制与PLC技术广泛应用于各个领域,如工业自动化、交通运输、建筑智能化等。
具体应用包括:1. 工业自动化:利用电气控制与PLC技术可以对生产线上的设备进行自动化控制,提高生产效率和质量。
2. 交通运输:利用电气控制与PLC技术可以对交通信号灯进行智能化管理,提高交通流畅度和安全性。
3. 建筑智能化:利用电气控制与PLC技术可以对建筑物进行智能化管理,如控制照明、空调等设备。
电气控制与plc技术及实训电气控制与PLC技术及实训电气控制和PLC技术在现代工业领域起着至关重要的作用。
这两个领域相辅相成,为自动化系统的设计、实施和维护提供了必要的工具和技能。
本文将深入探讨电气控制和PLC技术,并提供一些实训建议,帮助读者更好地理解和应用这些概念。
在工业控制系统中,电气控制是负责监控和操控电力设备的一种技术。
它涵盖了电气元件的选择和布线、电路设计和故障排除等方面。
而PLC(可编程逻辑控制器)是一种特殊的计算机,它能够实现对各种设备的自动化控制。
PLC利用编程语言对硬件进行编程,并根据输入信号的变化执行相应的控制命令。
它在工业自动化领域广泛应用,例如生产线控制、机器人控制和自动化仪表控制等。
首先,我们将从电气控制的基础知识入手。
电气控制涉及到各种电气元件,如开关、继电器、传感器和执行器等。
这些元件通过正确的连接和布线实现电路的控制。
了解这些元件的工作原理和应用场景对于电气控制至关重要。
在实际的系统设计中,我们需要根据要求选择适当的元件,并用电路图展示它们之间的连接关系。
接下来,我们将深入了解PLC技术。
PLC的核心是一个可编程的控制器,它可以被程序员用特定的编程语言编写控制逻辑。
PLC的输入模块接收传感器信号,并将其转化为可用的数字信号,而输出模块控制执行器的运行。
PLC的编程语言通常是基于逻辑模块化的,例如梯形图和功能块图。
使用PLC技术,我们可以轻松地设计和实现复杂的控制逻辑,并通过修改程序来适应不同的生产需求。
在实训方面,建议学生进行一系列的实际练习,以加深对电气控制和PLC技术的理解和应用能力。
首先,学生可以通过电路仿真软件模拟不同的电气控制场景,并学习如何使用电气元件搭建电路。
然后,他们可以通过软件编程,以PLC为核心设计和调试自动化控制系统。
在实验室中,学生可以使用实际的传感器和执行器来测试他们的设计,以确保系统正常运行。
总结而言,电气控制和PLC技术是现代工业自动化领域不可或缺的一部分。
电气控制与PLC技术及实训一、电气控制的基础概念1.1 什么是电气控制电气控制是通过电路、电器元件与控制装置等进行控制的一种技术。
它能够实现对电力设备和系统的启动、停止、调节和保护。
电气控制广泛应用于工业生产、能源管理、交通运输等领域。
1.2 电气控制的重要性电气控制在工业自动化中起着至关重要的作用。
它能够提高生产效率、降低人力成本,并且可以实现对设备的精确控制和监测。
同时,电气控制也可以提高设备的安全性和可靠性,减少事故发生的风险。
二、PLC技术的基本原理2.1 什么是PLCPLC,即可编程逻辑控制器,是一种用于工业控制系统的专用计算机。
它采用编程方式来控制各种设备和系统,具有高可靠性、灵活性强、易于维护等特点。
2.2 PLC的工作原理PLC的工作原理可以分为三个阶段:输入阶段、处理阶段和输出阶段。
输入阶段通过传感器感知外部环境,并将信号输入到PLC中。
处理阶段通过编程逻辑对输入信号进行处理和控制。
最后,输出阶段通过执行器输出控制指令,控制设备或系统的运行。
三、PLC技术在实际应用中的作用3.1 工业生产中的应用PLC技术在工业生产中广泛应用于自动化生产线的控制和监测。
它可以实现对各种设备的自动化控制,提高生产效率和产品质量。
3.2 能源管理中的应用PLC技术在能源管理中的应用越来越重要。
它可以对电力设备进行智能控制和调节,实现能源的高效利用和节约。
3.3 交通运输中的应用PLC技术在交通运输中的应用也十分广泛。
它可以控制交通信号灯、电梯、地铁等,提高交通运输的安全性和效率。
四、PLC技术的实训内容与方法4.1 实训内容PLC技术的实训内容包括PLC的基本原理、编程语言、接线方法等。
学生可以通过实际操作来了解PLC的工作原理,并掌握PLC的编程和调试技巧。
4.2 实训方法实训方法可以采用理论与实践相结合的方式。
首先,学生可以通过理论课程学习PLC的基本原理和编程技术。
然后,通过实际操作PLC设备来巩固所学知识,并解决实际问题。
电气控制与plc实训报告
电气控制与PLC实训报告。
在电气控制与PLC实训中,我们主要学习了电气控制系统的基本原理和PLC
编程的应用。
通过实际操作和实训,我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作
原理,提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
首先,我们学习了电气控制系统的基本原理,包括电路图的绘制和理解、传感
器的应用、电机的控制等内容。
我们通过实际操作,掌握了电气元件的使用方法和电路的连接方式,了解了电气控制系统的工作流程和原理。
其次,我们学习了PLC编程的基本知识,包括PLC的基本结构、指令的使用、程序的编写等内容。
通过实际操作,我们掌握了PLC编程的基本方法和技巧,能
够编写简单的PLC程序,并能够对PLC进行调试和运行。
在实训过程中,我们遇到了许多实际问题,例如电路连接错误、PLC程序编写
错误等。
通过分析和解决这些问题,我们不断提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力,加深了对电气控制系统和PLC的理解。
通过本次实训,我们不仅学到了电气控制系统和PLC的基本知识,还提高了
自己的实际操作能力和解决问题的能力。
这对我们今后的学习和工作都具有重要意义,我们将继续努力,不断提高自己的专业能力,为将来的工作做好准备。
总之,电气控制与PLC实训是一次很好的学习机会,通过实际操作和实训,
我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作原理,提高了自己的实际操作能力和
解决问题的能力。
希望今后能有更多这样的实训机会,让我们能够更好地提升自己的专业能力。
电气控制与PLC实训报告1. 引言本报告旨在总结电气控制与PLC实训的内容和实践经验。
我们小组在实训中学习了电气控制的基本原理和PLC(可编程逻辑控制器)的编程与应用。
通过实验,我们深入了解了电气控制系统的工作原理和PLC在自动化控制中的重要性。
2. 实训内容2.1 电气控制的基本原理在实训的第一部分,我们深入学习了电气控制的基本原理。
我们了解了电气控制系统的组成部分,包括电源、开关、传感器、执行器等。
我们学习了电路图的绘制和电气元件的选择与布置。
此外,我们还学习了常用的电气控制元件,如继电器、开关、按钮等,并掌握了它们的工作原理和应用。
2.2 PLC的编程与应用在实训的第二部分,我们学习了PLC的编程与应用。
PLC是现代自动化控制中最重要的设备之一,它能够实现复杂的逻辑运算和控制功能。
我们学习了PLC的基本结构和工作原理,并掌握了PLC的编程方法。
通过实验,我们学习了Ladder图的绘制和PLC指令的使用。
我们还学习了如何通过PLC控制各种执行器,如电机、气缸等。
3. 实训实践在实训过程中,我们进行了一系列的实验来巩固所学的知识。
3.1 电路图绘制与模拟首先,我们学习了如何绘制电路图,并使用电路模拟软件进行仿真。
我们通过绘制不同类型的电路图,如控制电路、动力电路,来实现不同的控制功能。
通过仿真,我们能够直观地观察电气控制系统的工作过程,并检查电路图的正确性。
这对我们理解和掌握电气控制的原理和方法非常有帮助。
3.2 PLC编程与实验在PLC编程实验中,我们使用PLC编程软件进行了一系列的实验。
我们学习了如何使用Ladder图绘制PLC程序,并进行了不同的控制实验。
我们利用PLC控制按钮、开关、电机等执行器的工作,模拟了真实的自动化控制系统。
通过实验,我们深入了解了PLC的工作原理和编程方法,并加深了对电气控制与自动化控制的理解。
4. 实训总结通过电气控制与PLC实训,我们获得了丰富的实践经验和知识。
电气控制与PLC应用-电气控制实训教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述了解电气控制系统的概念、组成和分类掌握电气控制的基本环节和设计方法1.2 低压电器熟悉常见低压电器的结构、原理和应用学会选择和使用低压电器1.3 继电器-接触器控制系统掌握继电器-接触器控制电路的设计方法能够分析并绘制简单的继电器-接触器控制系统图第二章:PLC基础2.1 PLC概述了解PLC的概念、结构和分类掌握PLC的工作原理和性能指标2.2 PLC编程软件熟悉PLC编程软件的概念和功能学会使用PLC编程软件进行程序设计与调试2.3 PLC programming language掌握PLC编程语言的语法规则学会使用PLC编程语言编写简单的程序第三章:电气控制实训操作3.1 实训设备介绍熟悉实训设备的结构、原理和操作方法学会使用实训设备进行电气控制实验3.2 继电器-接触器控制电路实训能够独立完成继电器-接触器控制电路的设计与调试掌握继电器-接触器控制电路的故障排除方法3.3 PLC控制电路实训学会使用PLC编程软件编写控制程序能够独立完成PLC控制电路的设计与调试第四章:电气控制实训案例分析4.1 案例一:电动机控制电路分析电动机控制电路的工作原理掌握电动机控制电路的设计与调试方法4.2 案例二:自动化生产线控制系统分析自动化生产线控制系统的工作原理掌握自动化生产线控制系统的编程与调试方法4.3 案例三:电梯控制系统分析电梯控制系统的工作原理掌握电梯控制系统的编程与调试方法反思实训过程中的不足和需要改进的地方5.2 电气控制与PLC应用课程设计能够独立完成电气控制与PLC应用的课程设计掌握课程设计的基本步骤和方法5.3 电气控制与PLC应用技能拓展了解电气控制与PLC应用领域的最新发展动态学会使用电气控制与PLC应用相关的工具软件和仪器仪表第六章:常用控制算法与PLC编程6.1 控制算法概述理解控制算法的概念和分类掌握PID控制算法的基本原理6.2 PLC在控制算法中的应用学会使用PLC实现简单的控制算法能够针对具体应用场景进行算法选择和参数调整6.3 高级PLC编程技术熟悉高级PLC编程技术,如功能块图、顺序功能图等学会使用高级编程技术实现复杂的控制逻辑第七章:电气控制实训安全知识7.1 实训安全基本知识掌握电气安全的基本原则和规定了解触电急救的基本步骤和方法7.2 实训设备安全操作熟悉实训设备的安全操作规程学会使用实训设备的安全防护装置7.3 应急处理与事故分析掌握常见应急处理方法和事故分析步骤能够正确处理实训过程中的安全事故了解实训报告的结构和内容要求学会如何清晰、准确地表达实训过程和结果8.3 实训报告修改与完善学会对实训报告进行修改和完善提高实训报告的质量和表达能力第九章:电气控制实训考核与评价9.1 实训考核方式了解实训考核的方式和标准掌握实训考核的基本要求和评价指标9.2 实训考核准备学会如何准备实训考核能够独立完成实训考核任务9.3 实训考核评价与反馈了解实训考核评价的方法和流程学会根据考核结果进行自我评价和反思第十章:电气控制实训展望与职业发展10.1 电气控制技术发展趋势了解电气控制技术的发展趋势掌握新兴电气控制技术的基本原理和应用10.2 PLC技术在工业自动化中的应用熟悉PLC在工业自动化中的广泛应用了解PLC技术在不同行业中的具体应用案例10.3 职业发展与继续教育了解电气控制与PLC应用领域的职业发展前景学会如何进行职业生涯规划和继续教育选择重点和难点解析:一、电气控制基础:重点关注电气控制系统的概念、组成和分类,以及电气控制的基本环节和设计方法。
《电气控制与PLC实训》课程教学标准一、课程性质与定位《电气控制与PLC实训》是研究PLC的结构原理及在逻辑量、模拟量控制方面等的应用,是工程机械运用技术类专业的重要的实训技能课程之一,是一门应用性、实践性非常强的专业核心课。
本课程主要突出知识和能力的融合,强调以技术应用(职业岗位)能力为主线设计教学内容。
教学采用任务导入的教学法,重点是培养学生掌握控制电路的设计、安装、调试、故障处理的方法和应用PLC进行系统设计和编制控制程序的能力。
《电气控制与PLC实训》通过本门课程的学习,培养学生能够具备PLC控制系统硬件设计、软件编程和调试的基本能力,使学生掌握PLC的基本原理,能够阅读PLC的程序,分析、设计中等复杂程度的PLC控制系统,能够根据生产实际的需要,设计相应的PLC控制系统,编写相应的程序。
《电气控制与PLC实训》是高职院校工程机械机类等专业必修的一门重要的平台基础课,也是系统学习专业的入门课程,学好本课程可以为后续专业课的学习奠定良好基础,对培养高职学生的工程意识具有举足轻重的作用。
二、课程教学目标知识目标:(1)能根据PLC的性能、特点及控制功能正确选用PLC、掌握 PLC的组成及基本工作原理;(2)能够熟练连接PLC的输入输出设备、掌握 PLC内部存储器分配情况;(3)熟悉PLC的基本指令、高级指令和功能指令应用,了解PLC的其他特殊功能;(4)能够连接PLC网络、能够利用PLC网络实现连机控制,掌握 PLC的通信方法;(5)能够进行PLC控制系统的硬软件设计,掌握 PLC控制系统设计的基本原则及步骤;(6)具备对项目设计进行总结、整理、归纳的书面表达及口头表达能力;(7)培养学生查阅手册、检索资料的能力。
能力目标:(1)能根据项目设计要求选择合适的PLC机型(2)能根据项目设计要求完成PLC接口与外部硬件电路设计(3)能根据项目设计要求完成PLC梯形图控制软件设计与调试(4)能完成PLC及控制元件布局、接线布线、装配(5)能完成PLC控制系统现场安装、运行、调试、故障诊断与排除(6)在具备必要的基本知识基础上,具有一定的查阅图书资料进行自学、分析问题、提出问题的能力。
plc实训步骤PLC实训步骤PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于自动化控制领域的设备,它通过编程控制输入和输出信号,实现对机械、电气等设备的自动控制。
在PLC实训中,学习者通过实际操作和编程,掌握PLC的使用和应用。
下面将介绍PLC实训的具体步骤。
1. 硬件准备:需要准备PLC设备和相应的配件。
PLC设备通常由主控单元、输入模块和输出模块组成。
根据实际需求,选择适合的PLC型号和规格。
同时,还需要准备与PLC设备相匹配的传感器、执行器等外围设备。
2. 环境设置:在进行PLC实训前,需要搭建一个适合的实训环境。
首先,确保PLC设备的供电正常,并将其与外围设备进行正确的连接。
接下来,需要安装PLC编程软件,并进行相应的设置和配置,以便进行后续的编程工作。
3. 编程设计:PLC实训的核心是编程设计。
根据实际需求,利用PLC编程软件设计出相应的控制逻辑和功能。
在编程过程中,需要了解和掌握PLC 的基本指令和函数,如逻辑运算、定时器、计数器等。
同时,还需要考虑安全性、稳定性和效率等因素,以确保控制系统的正常运行。
4. 程序下载:编写完PLC程序后,需要将程序下载到PLC设备中。
通过编程软件,将编写好的程序通过通讯线缆传输到PLC设备中,以替换原有的程序。
在下载程序之前,需要进行一些设置和检查,确保程序的正确性和完整性。
5. 实验验证:下载完程序后,进行实验验证是必不可少的步骤。
通过模拟输入信号或实际连接外围设备,观察和检测PLC设备的输出信号是否符合预期。
如果存在问题或异常,需要进行相应的调试和修正,以保证控制系统的稳定性和可靠性。
6. 实训总结:在完成PLC实训后,需要对整个过程进行总结和复盘。
回顾实训中遇到的问题和解决方案,总结经验和教训。
同时,还可以对实训结果进行评估和分析,以提高实际应用能力和解决问题的能力。
通过以上的步骤,学习者能够全面了解和掌握PLC的使用和应用。
PLC实训不仅可以提高学习者的实际操作能力,还有助于培养其逻辑思维和解决问题的能力。
2024年电气控制及PLC应用实训总结报告一、实训目的及内容电气控制及PLC应用实训是电气工程专业核心课程, 旨在培养学生电气控制和PLC应用的能力。
本次实训主要包括电气控制原理的学习和PLC(可编程逻辑控制器)的应用实践。
通过本次实训, 我们可以深入了解电气控制原理和相关设备的使用以及PLC 编程的方法, 提高我们的实践操作能力和解决问题的能力。
二、实训过程1.学习电气控制原理在实训开始前, 我们对电气控制原理进行了系统学习。
通过学习电气控制的基本原理和各种元器件的工作原理, 我们对电气控制系统有了更深入的了解。
这为我们后面的实训操作打下了基础。
2.PLC编程实践在PLC编程实践阶段, 我们分为小组, 每个小组负责一个实验台的PLC编程和调试。
我们首先学习了PLC的基本编程语言和指令, 然后根据实验实际需求进行编写。
在编写的过程中, 我们深入理解了逻辑控制的原理和方法, 并学会了使用PLC来实现逻辑控制功能。
通过不断调试和修改程序, 我们最终成功实现了各个实验的目标。
3.实践操作和故障排除在实验进行中, 难免会遇到各种问题和故障。
在实践操作和故障排除的过程中, 我们需要仔细观察设备运行状态, 分析可能的故障原因, 并采取相应的措施进行修复。
通过这个过程, 我们的实践操作能力和问题解决能力得到了进一步提高。
三、实践成果通过本次实训, 我们收获了很多实践技能和知识。
主要成果如下:1.掌握了电气控制原理和设备使用方法, 对电气控制系统有了更深入的理解。
2.学会了PLC编程和调试, 掌握了PLC的基本编程语言和指令, 能够使用PLC实现逻辑控制功能。
3.提高了实践操作能力和问题解决能力,能够独立进行实验和故障排除。
4.培养了团队合作意识和沟通能力,在小组中共同完成了实验任务。
四、存在的问题与改进方向在实训过程中, 我们也遇到了一些问题, 主要有以下几个方面:1.对一些电气控制原理和设备使用方法的理解还不够深入, 需要进一步学习和实践。
电气控制与PLC实训报告1. 引言电气控制与PLC(可编程逻辑控制器)是现代工业自动化领域中常见的技术和方法。
本文档将对电气控制与PLC的实训进行报告,包括实训的目的、方法、实施过程和结果分析。
2. 实训目的电气控制与PLC实训的目的是通过实践操作,加深学生对电气控制与PLC的理论知识的理解和掌握。
通过实际操作,学生将能够熟悉PLC的编程方法和电气控制系统的配置与调试,提高其在实际工作中的应用能力。
3. 实训方法3.1 理论学习在实训开始前,学生将进行一定的理论学习,包括电气控制原理、PLC的基本概念和编程方法等。
这些理论知识将为实训操作提供必要的背景知识。
3.2 实践操作实训中,学生将进行一系列的实践操作,包括PLC的硬件连接与配置、PLC编程、电气控制系统的调试等。
学生将通过实践操作来巩固和应用所学的理论知识。
实训中,会有专业教师进行指导和辅导,帮助学生解决实践中遇到的问题和困难。
教师将给予学生必要的指导,确保实训的顺利进行。
4. 实训过程4.1 实训准备在实训开始前,学生需要做一些准备工作。
首先,他们需要了解实训的目标和要求,明确实训的内容和流程。
其次,学生需要研究所使用的PLC系统的相关资料,包括PLC的硬件连接图、编程软件的操作方法等。
最后,学生需要组织实训所需的材料和设备,确保实训能够顺利进行。
4.2 实训操作实训操作主要包括以下几个步骤:1.连接PLC的硬件设备:学生将根据所学的理论知识,连接PLC的输入输出设备,如传感器和执行器等。
2.PLC编程:学生将使用编程软件对PLC进行编程。
他们将根据实际要求,编写逻辑程序,配置输入输出口,并进行程序调试。
3.电气控制系统的调试:学生将通过调试PLC程序和电气设备,完成对电气控制系统的调试。
他们将分析系统中可能存在的问题,并解决这些问题。
4.实验结果记录与分析:学生将记录实验过程中的关键数据和结果,并进行分析。
他们将评估实验的成功程度,并讨论实验结果的影响因素。
《电气控制与PLC应用技术》实训指导说明书目录前言 (3)实训一电动机点动控制和自锁控制 (4)实训二电动机双重联锁正反转控制 (7)实训三电动机顺序控制 (10)实训四三相异步电动机星-三角起动控制 (12)实训五 PLC基本指令的编程练习 (14)实训六 PLC控制LED数码显示控制 (19)实训七 PLC控制彩灯闪烁显示控制 (20)实训八 PLC控制电动机星-三角起动控制 (21)实训九 PLC控制机械手动作模拟控制 (23)实训十 PLC控制十字路口交通灯模拟控制 (25)实训十二 PLC控制全自动洗衣机模拟控制 (29)前言本课程为机电一体化技术专业的重要专业课,学生在学习了“电工电子技术”等课程以后,通过本课程的学习,获得电气控制基本理论等方面的知识;培养学生独立工作能力,使用所学理论解决实际问题,巩固基本理论并获得实践技能。
为了使学生更好地理解和深刻地把握这些知识,并在此基础上,训练和培养实际动手能力以及分析、解决实际工程问题的能力,特开设了以下实验项目:三相鼠笼式异步电动机实验,三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制,三相鼠笼式异步电动机能耗制动控制,三相鼠笼式异步电动机能耗制动控制,可编程控制器的基本指令编程练习,天塔之光模拟控制,三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制(PLC 控制),三相鼠笼式异步电动机带延时正反转控制(PLC控制)、三相鼠笼式异步电动机星/三角换接启动控制(PLC控制)、十字路口红绿灯控制。
通过以上实验使学生掌握如何用设计电气控制电路和使用PLC实现工业设备的控制。
本指导书所涉及的实验适用于机电一体化技术专业开设。
实训一电动机点动控制和自锁控制在顺序控制实验箱完成电动机点动控制和自锁控制实验。
一、实验目的1. 通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
2.通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点二、实验原理1. 继电─接触控制在各类生产机械中获得广泛地应用,凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械,均采用传统的典型的正、反转继电─接触控制。
机电一体化专业05级《PLC实训》指导书1.实训目的1.通过PLC控制实例,体会怎样将《电气控制与PLC》课程所学知识应用于实际;2.初步掌握应用PLC,实现自动控制的基本步骤;3.复习巩固松下公司FP1- PLC的基本指令;实践用它们实现控制功能;4.学会使用以梯形图编制控制程序;5.掌握典型的基础性的PLC控制程序编制;所用设备《KBDC-13B型可编程器控制器学习机》及松下FPWin-GR编程软件;实训组织1.原则上按学生学号分配机位,二人合用同一实验台者按事先分配机位上机;2.在两周的实训期间内,机位不作变动;3.实习学生首次上机即应在所用计算机的[D:\机电05级PLC实训 ]文件夹下建立自己的子文件夹,名称统一为[机电05-X班-学号XX 姓名XXX ], 二人合用实验台者各自建立自己的文件夹;4.实训过程中所有的操作,如指令练习,指令表程序转换为梯形图输入,学生自编制的梯形图程序等等,全部存入自己的文件夹,以备了解实训状况及成绩评定;5.[D:\机电05级PLC实训 ]文件夹内的辅导内容允许以U盘复制;但学生自备的U盘必须事先作杀毒处理;6.养成良好的工作习惯,上机前后及上机过程均应保持实验台整洁有序;7.关于编制梯形图程序对于理解PLC指令及梯形图编程有困难的同学,可以首先参考[ D:\机电05级PLC 训\松下PLC编程实例]文件夹中的指令表程序,将指令表程序逐一输入转换成梯形图程序,然后根据所学知识,对梯形图进行解剖分析,学习他人对指令的使用方法及经验,逐步掌握PLC的编程技巧;参考资料在[ D:\机电05级PLC实训 ]文件夹中,收集有部分具参考价值的PLC资料,同学们可在实训过程中随时参阅,也可将它们全部考贝至自己的U盘以备后用;时间安排实训1:松下FP1 PLC的认识与指令练习时间:6学时1、实验目的:(1)复习诺依曼计算机模型;(2)复习巩固PLC工作原理,PLC的各部构成及作用,初步掌握PLC的接线方法;(2)熟悉FPWIN-GR编程软件介面及梯形图编程指令的应用;(3)练习并巩固FP1常用指令及其功能;2、实验设备:(1)KBDC-13B型PLC实验台(含《电梯控制》实验板及联接导线);(2)台式计算机(已安装FPWIN-GR编程软件);3、实验内容:(1)认真阅读[ D:\机电05级PLC实训\松下PLC编程实例\图解PLC控制系统\PLC工作原理];对照实物,认识典型PLC构成,构画PLC的构成框图,说明各部功能及操作;(2)打开FPWIN-GR程序,熟悉梯形图编程指令,作梯形图指令输入练习;将“八段译码”的指令表程序用FPWin GR将其输入成梯形图程序;并存盘;(3)指令练习:(参考[D:\机电05级PLC实训\松下PLC编程手册],练习结果应存盘)基本指令练习:教科书P68-76:基本指令;教科书P77-79:定时器TM、计时器CT指令;重点理解如下指令:教科书P71:ANS/ ORS指令教科书P76:定时器指令--TMR/TMX/TMY ;教科书P77:计时器指令—CT;例6-15 ;教科书P74:上升沿/下降沿微分指令—DF,例题6-10:教科书P81:主控继电器指令-- MC/MCE ;(4)练习将教科书P99:延时接通电路,延时断开电路,长时间延时电路等基本控制功能编制成梯形图程序;(5)练习PLC控制的基础功能梯形图程序:参见[ D:\机电05级PLC实训\松下PLC编程实例\图解PLC控制系统\PLC控制基础功能的梯形图程序;练习将其中的通用基础性控制程序编辑成梯形图;实训2:电动机自控系统时间:6学时 + 6学时1、实验目的:1)用PLC实现电动机Y/∆启动、正反转转换运行、顺序启动等常规控制;2)通过电动机控制案例,了解并逐步掌握实现PLC自动控制系统基本步骤及过程;3)学会构思控制系统方框图,电气原理图,控制程序的流程图,及程序编制、调试;4)了解工业产品的一般开发步骤;5)熟悉、巩固定时、延时等相关指令的应用;2、实验设备:(1)KBDC-13B型PLC实验台;(2)电机降压起动与正反转模拟实验板;(3)计算机(已安装FPWIN-GR编程软件);3、参考资料及预习要求:(参见《松下PLC编程实例》中0C-0E相关内容)以下的资料均可在上机计算机内D盘的[ D:\机电05级PLC实训] 文件夹中找到;(1)三相感应电机大致结构,联接方式,铭牌数据含义;(2)为什么要用Y/∆变换降压启动以及实现这一要求的继电器控制电路;(3)预习教科书P34-35 《(二) Y/∆减压起动控制电路》及P216-218实验三《三相笼型异步电动机Y/∆减压起动控制》(3)认真阅读《松下PLC控制编程实例》中的《0E-电动机的星三角形启动逻辑设计》;4、实验内容(1)控制要求:* 按下正转启动按钮SB1,正转继电器KM1、Y形启动继电器KMY接通,电动机正转经星形启动运行。
《电气控制与PLC》课程实训指导2009 年10 月学生实训守则1. 严格遵守实训实训室各项规章制度,服从实训实训指导教师和管理人员的指导与管理。
2. 认真预习实训实训教材和指导书,明确实训实训目的、内容和步骤,理解实训实训原理,了解仪器设备操作规程和所用物品特性,认真做好一切准备工作。
3. 不迟到、不旷课,不把与实训实训无关的东西带入实训实训室,不动用与本实训实训无关的设备。
4. 保持实训实训室安静、整洁。
不大声喧哗,不相互嬉闹,不随地吐痰,不乱扔杂物,不随意窜岗,不做与实训实训无关的事情。
5. 严格遵守操作规程。
经指导教师允许,方可开始实训实训,仪器设备发生故障,应立即报告指导教师。
6. 注意实训实训安全。
按规定穿戴好防护用品,防止发生意外,一旦发生意外事件,应立即报告指导教师,服从指导教师的指挥。
7. 爱护实训实训仪器设备。
损坏、丢失仪器设备应书面向指导教师说明情况,听候指导教师处理。
8. 树立良好学风。
认真听讲,积极思维,细致观察,精益求精,仔细操作,真实完整记录实训实训数据。
9. 实训实训完毕,应关闭相关水源、电源和气源;应认真清理实训实训器材,将仪器设备恢复原状;听从安排,认真做好清洁卫生工作。
10. 认真总结实训实训情况,独立完成实训实训报告,并按时送交指导教师批阅。
电气控制实训室、PLC实训室实训要求1.元件摆放时按照一定次序集中摆放,并且元器件之间留有适当间隔。
另外元件的布置讲究美观、对称,并遵循便于操作、观察、测量、分析等原则。
2.导线采用单股硬导线。
布线时应讲究横平竖直,避免交叉连接,并且考虑用线最少、最短。
3.接线要紧固,不能有裸体的线头在外。
4.故障检查一定要在断电情况下进行,必须通电检查的则注意安全问题。
5.故障检查依照先主电路,后控制电路的顺序。
例如:若是通电后电动机不转情况,则先检查电源电路,如熔断器是否熔断;然后查看接线是否有脱线、松动等现象。
最后检查控制电路连接,可用电压测量法,也可用电阻测量法来寻找故障点。
6.操作过程严格遵守实训规则,注意安全问题。
电工实训室2009年10月目录一.接线 (3)实训一三相异步电动机点动、长动运行控制 (6)实训二三相异步电动机正反转控制 (8)实训三三相异步电动机Y—△降压起动控制 (11)实训四三相异步电动机接触器和按钮互锁控制 (13)实训五三相异步电动机能耗制动控制 (15)二.排故障 (17)实训六CA6140车床电气控制检修实训 (19)实训七Z3040摇臂钻床电气控制检修实训 (21)实训八X62W型万能铣床的电气控制检修实训 (23)实训九电动葫芦的电气控制检修实训 (25)三.编程 (27)实训十:SWOPC—FXGP/PLC编程软件练习及接线调试 (29)实训十一:电动机正反转控制 (31)实训十二:6台电动机顺序起动、逆序停止控制 (35)实训十三:三相异步电动机Y-△降压起动控制 (37)实训十四:交通灯控制 (40)实训十五:电梯控制 (44)四.实习报告(总结)要求 (47)一.接线1.导线连接的工艺要求①电接触良好②机械强度足够③接头美观④绝缘恢复正常2.使用万用表的工艺要求①正确选择量程②正确进行读数3.板前明线布置①走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主、控电路分类集中,单层并行密排,并紧贴敷设面②同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。
当必须交叉时。
该跟导线应在接线端子引出时,水平架空跨越,但必须符合走线合理。
③布线应横平竖直,变换走向应垂直。
④导线和接线端子或线桩连接时,应不压绝缘层,不反卷及不露铜过长。
并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距保持一致。
⑤一个电器元件的接线端子上的连接导线不得超过两根,每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
⑥布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘层。
⑦如果线路简单可不用编码套管。
4.技能训练步骤和操作要领①按元器件明细表将所需器材配齐并检验元件质量。
②在控制板上按图电器布置图安装除电动机以外的所有电器元件。
③按接线图走线方法进行板前明线布线和套编码管。
④按图检验控制板布线的正确性。
⑤接通电源、电动机等控制板外部的导线。
⑥经教师检查后,通电。
⑦拆去外接线,评分。
5.安装电器元件必须按图安装,同时应做到:①熔断器的安装必须熔芯向上,接线上必须遵循低进高出的原则,熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。
熔断器接线柱上的圆的方向应沿着螺丝柠紧的方向。
伸出熔断器接线柱的导线的长度为1.5-2cm.②各元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理和便于更换元件。
③紧固各元件时应用力均匀,紧固程度适当。
在紧固熔断器、接触器等易碎元件时,应用手按住元件一边轻轻摇动,一边用螺丝刀轮流旋紧对角线的螺钉,直到手感觉摇不动后在适当旋紧一些即可。
6.自检用万用表进行检测时,应选用电阻档的适当倍率,并进行校零,以防错漏短路故障。
①检查控制电路,可将表笔分别搭在U1、V1上,读数应为“∞”,按下“SB”时读数应为接触器线圈的直流电阻阻值。
②检查主电路时,可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况检查。
实训一三相异步电动机点动、长动运行控制一、实训目的1.学会安装用按钮和接触器控制的电机单向运转电路,能正确布线,并能排除简易故障。
2.熟悉交流接触器、热继电器、按钮等电器元件的使用方法,理解它们在控制电路中的作用。
3.掌握三相异步电动机起动、停止的工作原理、接线方法。
4.掌握“自锁”的设计方法和作用。
二、实训内容三相异步电动机点动、单向连续运行控制三、实训仪器和设备电动机、交流接触器、热继电器、熔断器、控制按钮、导线、万用表、电工工具及导线。
四、实训步骤按图所示电路,清理并检测所需元件,用万用表欧姆档检查接触器、按钮的常开、常闭触头是否闭合或断开;用手动接触器、按钮的可动部件,察看是否灵活。
然后按照工艺完成安装接线。
图1-1 电动机点动、连续运行控制电路1.自己检查线路无误后,请老师认可,然后通电试验。
2.操作起动按钮和停止按钮观察电动机的运行情况。
如发现故障应立即断开电源,分析原因,排除故障后再送电实训。
3.观察FR动作对线路的影响(可手动断开触点试验)。
4.在已安装完工经检查合格的电路上,人为设置故障,通电运行,观察故障现象。
五、思考题1.根据给定的电动机铭牌参数,如何选择接触器、热继电器、熔断器等低压电器的类型?2.三相异步电动机点动、连动控制有何不同?什么是“自锁”?3.在实训中,一接通电源,未按起动按钮电动机立即起动旋转,是何原因?按下停止按钮,电动机不能停车又是何原因?4.若电动机不能实现连续运行,可能的故障是什么?5.若自锁常开触头错接成常闭触头,会发生怎样的现象?6.线路中已用了热继电器,为什么还要装熔断器?是否重复?实训二三相异步电动机正反转控制一、实训目的1.牢固掌握三相笼型异步电动机正反转控制电路的工作原理及正确的接线方法。
2.掌握三联按钮的使用和正确接线方法。
3.学会正反转电路的故障分析及排除故障的方法。
二、实训线路图2-1 三相异步电动机正反转控制线路三、实训设备及电器元件1. 三相笼型异步电动机JO2-12-4 0.8kW 1台2. 三相胶盖闸刀开关HK2-3 15A 1个3. 交流接触器CJ10-10 380V 1只4. 三联按钮LA4-3H 1只5. 熔断器RL1-15 5A 2只6. 热继电器JR0-20/3 2.4A 1只7. 行程开关JLXK1-111 2只8. 电工工具及导线四、实训步骤1. 检查各电器元件的质量情况,了解其使用方法。
2. 按图2-1接线,应先接主电路,然后再接控制电路。
注意接线工艺,确认无误后,请指导教师检查后通电实训。
3. 分别按下按钮SB2、SB3,观察电机的正反转运行,同时按下SB2和SB3,观察电机运行情况。
4. 按图3-20接线,按下按钮SB2或SB3,观察电机运行情况,并手动压下(模拟运行到位)行程开关SQ2或SQ1,再观察自动循环运行情况。
5. 实训中出现不正常时,应断开电源,分析故障,如一切正常,可请指导老师认为地制造一些故障,由同学分析排除。
五、思考题1. 按下SB2(或SB3)电机正常运行后,很轻地按一下SB3(或SB2)看电机运转状态有什么变化?电路中会发生什么现象?为什么?2. 实训中如发现按下正(或反)转按钮,电机旋转方向不变,分析故障原因。
3. 画出实训中故障现象的原理图,并分析故障原因及排除方法。
4. 若运行过程中主电路有一相熔断器熔断,可能会发生什么情况?实训三三相异步电动机Y—△降压起动控制一、实训目的1.了解空气阻尼式时间继电器的结构,工作原理及使用方法。
2. 掌握异步电动机星—三角降压起动控制电路的工作原理及接线方法。
3.熟悉这种电路的故障分析与排除方法。
二、实训线路图3-1 三相异步电动机星形—三角形控制线路三、实训设备及电器元件1.三相笼型异步电动机JO2-12-4 0.8KW 1台2. 三相胶盖闸刀开关HK2-3 15A 1个3. 交流接触器CJ10-10 380V 3只4. 时间继电器JS7-1A 380V 1只5. 控制按钮LA4-2H 1只6. 熔断器RL1-15 5A 2只7. 热继电器JR0-20/3 2.4A 1只8. 电工工具及导线四、实训步骤1. 检查各电器元件的质量情况,了解其使用方法。
2. 按电气原理图接线,先接主电路,然后接控制电路。
3. 自己检查接线是否正确,尤其是注意延时通断的触点是否正确,延时长短是否合理,确认无误后,请指导老师检查后合闸通电实训。
4. 操作起动和停止按钮观察电动机起动情况。
5. 调节时间继电器的延时,观察时间继电器动作时间对电动机的起动过程的影响。
五、思考题1. 时间继电器通电延时常开与常闭触点接错,电路工作状态怎样?2. 设计一个用断电延时继电器控制的星形—三角形降压起动控制电路。
3. 若在实训中发生故障时,如何分析故障原因并排除故障?实训四三相异步电动机接触器和按钮互锁控制一、实训目的1.学会安装用按钮和接触器控制的电机可逆运转电路,能正确布线,并能排除简易故障。
2.熟悉交流接触器、热继电器、按钮等电器元件的使用方法,理解它们在控制电路中的作用。
3.掌握三相异步电动机起动、停止的工作原理、接线方法。
4.熟悉主令电器的使用方法和作用。
二.实训线路图4-1 按钮和接触器互锁正反转控制电路三、实训设备及电器元件1.三相笼型异步电动机JO2-12-4 0.8KW 1台2. 三相胶盖闸刀开关HK2-3 15A 1个3. 交流接触器CJ10-10 380V 3只4. 时间继电器JS7-1A 380V 1只5. 控制按钮LA4-2H 1只6. 熔断器RL1-15 5A 2只7. 热继电器JR0-20/3 2.4A 1只8. 电工工具及导线四、实训步骤1. 检查各电器元件的质量情况,了解其使用方法。