焦化厂生化出水回用可行性研究

中水回用项目可行性研究报告一、项目背景随着人口的增加和经济的发展，水资源越来越稀缺，水污染问题日益严重。

在这样的背景下，中水回用成为解决水资源短缺和水污染问题的有效途径之一、中水回用是指对经过一定处理的废水进行再利用，以满足其他用水需求。

本报告旨在对中水回用项目的可行性进行研究。

二、项目概述该中水回用项目将对工业区的生活污水进行处理后，进行回用。

处理后的中水可以用于冲厕、灌溉、绿化等方面。

该项目的目标是提高水资源利用率，减少供水压力，降低水排放的污染程度。

三、市场需求分析1.水资源短缺：该地区水资源短缺严重，供水公司已经实施了严格的用水限制措施。

中水回用可在一定程度上解决水资源短缺问题。

2.水污染治理需求：该地区的水体污染严重，废水排放排放量大，污染指标超标。

中水回用项目可以有效减少废水排放，降低水体污染程度。

四、项目可行性分析1.技术可行性：中水回用技术已经得到广泛应用，并且在处理后的中水质量符合国家相关标准。

2.经济可行性：项目的投资主要包括中水处理设备的采购、建设和运营成本。

根据初步估算，项目的投资回收期在5年左右。

3.社会可行性：中水回用可以减少对地下水的开采，保护水资源；同时减少废水排放，改善水环境质量。

符合可持续发展理念，对于地方政府和企业的形象提升有积极作用。

五、项目风险分析1.技术风险：中水处理设备的运行稳定性、处理效果和维护成本等方面存在一定风险。

需要与技术供应商签订合同，并进行技术支持和培训。

2.运营风险：中水回用项目的运营需要专业的管理团队和人员，需要解决项目运营管理的问题，确保项目的正常运行。

3.政策风险：政府对于水资源管理和环境保护的政策变化可能对项目产生一定的影响。

需要及时了解政策动态，并与政府保持良好的沟通。

六、项目推进建议1.制定详细的项目实施计划，包括中水处理设备的选型采购、工程建设和运营管理等方面的具体措施。

2.与相关部门进行沟通和协调，争取政府相关政策和经济支持。

污水回用可行性分析污水回用是指将生活污水或工业废水经过适当的处理后再利用的过程。

随着全球水资源的紧缺和水污染问题的日益突出，污水回用作为一种解决方案备受关注。

本文将从可行性角度对污水回用进行分析。

首先，污水回用在经济可行性方面具有优势。

传统上，污水处理一般以废水排放为主，但这种做法浪费了大量的水资源。

而污水回用可以在一定程度上减少对淡水资源的需求，从而节约了水资源。

此外，回用处理后的污水可以作为农业灌溉用水或城市景观水等，减少了对淡水资源的开采和使用成本。

因此，从长期角度来看，污水回用在经济效益上具有潜力。

其次，污水回用在环境可行性方面也有积极的影响。

通过回用处理后的污水，可以减少对自然水体的抽取，从而降低对河流、湖泊等水资源的压力。

此外，通过适当的处理工艺，再利用污水可以减少污水排放对环境的污染。

同时，回用处理后的污水可以提供充足的水量用于农业灌溉，提高农作物产量，从而减少对自然生态的破坏。

因此，污水回用从环境保护角度来看是可行的选择。

再次，污水回用在技术可行性上也有着较好的前景。

目前，污水处理技术已经相对成熟，可以对污水进行高效、安全、稳定的处理。

通过采用不同的处理工艺，可以将污水中的有机物、颗粒物、重金属等有害成分去除，使得处理后的水质能够达到回用标准。

同时，通过反渗透、紫外消毒等技术手段，还可以进一步提高水质，确保回用水的安全性。

因此，技术手段上的可行性为污水回用提供了保障。

然而，污水回用也存在一些挑战和限制。

首先，回用处理后的污水可能会含有微量的有害物质，如残留药物和化学品。

这对于农业灌溉等特定用途可能带来一定的风险。

其次，回用设施的投资和运营成本较高，需要大量的资金和技术支持。

此外，推广污水回用还需要公众的认同和接受，需要政府和社会各方的大力支持。

因此，从社会接受度和政策支持程度来看，污水回用还存在一定的不确定性。

综上所述，污水回用在经济、环境和技术可行性方面都具备一定的优势和潜力。

废水回用可行性分析1. 引言随着工业化进程的加速和城市人口的增长，废水排放问题日益凸显。

传统的废水处理方法往往只是将废水排放至自然环境中，这既浪费了宝贵的水资源，又可能对环境造成污染。

因此，废水回用成为解决水资源短缺和环境污染问题的重要路径之一。

本文将对废水回用的可行性进行深入分析。

2. 废水回用的概念与分类废水回用是指将经过处理后的废水用于生产和生活用水的过程。

根据回用水的不同用途，可以将废水回用分为工业回用和农业回用两类。

工业回用主要指将废水用于工业生产，如用于冷却循环水或工艺水等；农业回用则是将废水用于农田灌溉或养殖水源等。

3. 废水回用的优势3.1 节约水资源废水回用可以最大限度地节约水资源。

传统的水资源开发主要依赖于地下水和表面水，但这些水源逐渐减少并面临污染的威胁。

废水回用可以将之前被排放的废水再次利用，使得水资源得以合理配置。

3.2 减少环境污染废水排放对环境有着严重的污染影响，而废水回用能够有效减少对环境的污染。

通过废水回用，不仅可以将废水中的有害物质排除掉，还可以避免将废水排放至自然环境中造成污染。

3.3 降低生产成本废水回用可以降低生产过程中的用水成本。

相比重新引入新鲜的水源，废水回用的成本更低，既减少了用水的数量，又节约了水资源投入的费用。

4. 废水回用的挑战与可行性分析4.1 技术挑战废水回用需要经过严格的处理与消毒，以确保回用水的质量符合相应标准。

废水中的有机物、肥料和重金属等污染物都需要得到有效去除，这对处理技术提出了更高的要求。

4.2 法律法规废水回用需要遵守一定的法律法规，以确保回用水的安全性和合规性。

各地区对于废水回用的管理和监督机制不够完善，制定与回用相关的法律法规还存在不足。

4.3 社会认知度公众对于废水回用的认知度仍然较低，很多人对废水回用存在误解与担忧。

因此，在推广废水回用的过程中，需要增强公众对于废水回用的认知度，提高其接受度。

4.4 经济可行性废水回用需要投入一定的资金用于废水处理设备的建设和运营，这对于一些中小型企业而言可能存在较大的经济压力。

焦化废水树脂吸附及深度处理回用付江涛;王黎;王伟;马力【摘要】以山东某大型焦化厂焦化废水常规生化处理出水为原水,采用多介质过滤器—中空纤维超滤膜—DEC吸附树脂过滤器—反渗透膜工艺进行深度处理.结果表明:DEC吸附树脂过滤器出水COD小于60 mg/L,COD去除率大于69%,总氰化物<0.2 mg/L,NH3-N<5 mg/L,SS<5 mg/L,色度<20倍,稳定运行周期大于36 h,出水满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》排放要求.DEC吸附树脂过滤器冲洗和再生废水采用纳滤膜回收,产水用于DEC冲洗和树脂再生补水.反渗透膜处理系统水回收率大于65%,稳定运行周期大于70 d.产水电导率小于100μS/cm,浊度小于0.1 NTU,COD小于10 mg/L,满足《污水再生利用工程设计规范》(GB 50335—2002)中循环水冷却水补水水质标准要求,可回用焦化生产.%The effluent from a large-sc ale coking plant in Shandong treated by a conventional biochemical method has been used as raw water,and treated in depth by multi-medium filter-hollow fiber UF membrane-DEC adsorption resin filter-reverse osmosis membrane process. The results show that the effluent COD from DEC adsorption resin filter is less than 60 mg/L,removing rate higher than 69%,total cyanide less than 0.2 mg/L,NH3-N less than 5 mg/L, chroma less than 20 times,and stable operation cycle longer than 36 h. It can meet the discharge requirements specified in the Discharge Standard of Pollutants from Coking Chemical Industry (GB 16171—2012). DEC absorption resin filter rinsing and reclaimed water are recovered by nanofiltration (NF) membrane. The produced water can be used for DEC rinsing and resin regeneration make-up water. The ROsystem wastewater recovery rate is higher than 65%,stable operation cycle longer than 70 d. The produced water conductivity is less than100μS/cm,removing rate higher than 98%,turbidity less than 0.1 NTU,COD less than 10 mg/L. It can meet the requirements for water quality standard of circulating water,cooling water,and make-up water,specified in the Wastewater Recycling Engineering Design Specification(GB 50335—2002) and being reused in coking production.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2017(037)005【总页数】4页(P109-112)【关键词】焦化废水;吸附树脂;反渗透膜;化学需氧量(COD);色度【作者】付江涛;王黎;王伟;马力【作者单位】武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;陶氏化学水处理及过程解决方案业务部,浙江湖州313000;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081【正文语种】中文【中图分类】X703焦化废水主要来源于煤高温裂解和煤气冷却等生产过程中形成的含氨冷凝水，煤气净化过程产生的含酚、氨、氰、硫、焦油、粗苯等废水。

中水回用工程可行性研究报告一、引言中水回用工程是指对生活污水、工业废水等进行处理后再利用，以满足城市及工业用水需求的项目。

近年来，随着水资源短缺问题的突出以及环境保护意识的增强，中水回用工程逐渐成为解决水资源问题的重要手段之一、本报告旨在通过对中水回用工程的可行性研究，探讨该工程的经济、技术和环境可行性，以为相关决策提供科学依据。

二、经济可行性1.收益分析：中水回用工程可从两个方面产生收益。

一是通过节约新鲜水资源，减少对自然水源的开采，提高水资源的利用效率。

二是通过对废水进行处理再利用，减少了人工去处废水的成本，节省了处理费用。

综合考虑各项收益，中水回用工程在长期运行中将产生可观的经济效益。

2.投资分析：中水回用工程的建设需要投入大量的资金。

但从长远来看，中水回用工程能够从节省用水成本、降低环境污染治理费用等方面，逐渐收回初始投资，并获得累计收益。

因此，中水回用工程在经济上是可行的。

三、技术可行性1.处理技术：中水回用工程需要采用适当的处理技术来进行废水的处理，以确保处理质量符合相应的标准。

根据不同的工程需求，可选择物理、化学、生物等各种处理技术，如沉淀、过滤、超滤、紫外线消毒等。

2.运营管理：中水回用工程的长期运营需要具备一定的技术支持和管理经验。

应建立完善的运营管理制度，包括监测、维护、保养等方面的内容，以确保工程的运行稳定和处理质量。

四、环境可行性1.资源保护：中水回用工程能够有效减少对自然水源的开采，保护生态环境和水资源。

通过回收废水再利用，减少对河流、湖泊等自然水体的污染，可有效改善周边环境质量。

2.减少污染：中水回用工程能够降低废水排放对环境的污染程度，减少对水环境的负面影响。

通过废水的处理再利用，减少了有害物质的排放，同时改善了水体的水质。

五、风险及对策1.技术风险：中水回用工程涉及到多种处理技术的运用，存在技术风险。

应加强研发和技术培训，提高工程技术水平。

与此同时，建立健全的技术支持体系，定期进行技术更新和改进。

焦化厂可行性研究报告一、项目背景近年来，焦化厂作为一种重要的工业生产企业，受到了广泛关注。

随着我国经济的快速发展，对能源的需求也越来越大，而焦化厂作为煤炭向焦炭转化的重要环节，对保障我国能源安全起到了重要作用。

因此，建设一家焦化厂可以满足市场需求，为国家经济建设做出贡献。

二、项目概况1、项目名称：焦化厂2、项目地点：XX省XX市3、项目规模：年生产XX万吨焦炭4、项目建设理由：满足市场需求，促进当地经济发展5、项目投资总额：XX亿元6、项目投资回报期：XX年7、项目效益分析：根据市场需求分析及生产成本测算，项目预计能够达到每年净利润XX 亿元。

三、市场分析1、市场需求：目前，我国焦化厂的需求量逐年增加，主要用于冶金、化工等行业。

根据相关数据显示，未来我国焦化厂需求仍将保持增长态势。

2、市场竞争：目前国内焦化厂市场竞争激烈，但由于市场总体需求增长，新建焦化厂仍具备较大的发展空间。

3、市场定位：本项目将致力于生产高质量的焦炭，并保持竞争力，力争成为当地焦化厂中的领军企业。

四、技术分析1、生产工艺：本项目将采用先进的焦化技术，提高生产效率，降低生产成本。

2、环保措施：本项目将严格遵守国家环保政策，实施严格的环保措施，减少环境污染。

3、安全生产：本项目将加强安全生产管理，保障员工工作安全。

五、投资分析1、投资构成：项目总投资主要包括设备购置、厂房建设、人员培训等方面。

2、资金来源：项目资金来源主要为银行贷款、自筹资金等。

3、投资风险：本项目投资风险主要包括市场风险、技术风险等，但经过充分的市场调研和技术验证，项目风险较低。

六、建设流程1、项目立项阶段：编制项目可行性研究报告、申请立项。

2、项目建设阶段：开展招投标、厂房建设、设备购买等。

3、项目运营阶段：生产运营、市场开拓等。

七、市场营销1、销售渠道：本项目将通过多种渠道进行销售，包括直销、代理销售等。

2、市场推广：项目将积极开展市场推广，提高产品知名度。

《焦化废水处理技术的研究现状与进展》篇一一、引言随着现代工业的迅猛发展，焦化行业作为一种重要的基础产业，也取得了长足的进步。

然而，随之而来的是大量焦化废水的产生和治理问题。

焦化废水因含有复杂的有机物、重金属等污染物，若未经有效处理直接排放，将对环境造成严重污染，影响人类健康。

因此，焦化废水处理技术的研究与进展，成为当前环保领域关注的热点之一。

本文旨在全面介绍焦化废水处理技术的研究现状及进展。

二、焦化废水特性与危害焦化废水主要由煤的焦化过程中产生的化工废水组成，其成分复杂，含有大量的有毒有害物质，如酚类、多环芳烃、氮、硫等化合物。

这些物质不仅对环境造成严重污染，还可能对人类健康产生危害。

因此，对这类废水的处理技术要求较高。

三、焦化废水处理技术研究现状（一）传统处理技术传统焦化废水处理技术主要包括物理法、化学法和生物法等。

物理法主要通过吸附、沉降等手段去除废水中的悬浮物和部分溶解性物质；化学法包括中和、氧化还原等过程；生物法则通过微生物的作用，降解有机物，实现废水的净化。

然而，传统处理方法往往存在效率低、成本高、易产生二次污染等问题。

（二）新型处理技术随着科技的发展，一些新型的焦化废水处理技术逐渐崭露头角。

例如，高级氧化技术、膜分离技术、催化湿式氧化技术等。

这些技术以其独特的优势，在焦化废水处理中发挥着越来越重要的作用。

高级氧化技术可以有效地降解有机物，去除臭味；膜分离技术则可以实现废水中物质的分离和回收；催化湿式氧化技术则能有效地降低废水中的有毒有害物质。

四、研究进展近年来，随着环保意识的不断提高和科技的不断发展，焦化废水处理技术取得了显著的进展。

一方面，传统处理技术得到了不断的优化和改进，提高了处理效率和降低了成本；另一方面，新型处理技术的研发和应用也取得了突破性的进展。

此外，各种技术的组合应用也成为了一种新的趋势，如物理-化学-生物联合处理技术等。

这些技术的应用，大大提高了焦化废水的处理效果和效率。

【技术前沿】焦化系统余热锅炉炉水循环再利用的实践本文分析了干熄焦余热锅炉排污水、上升管余热锅炉排污水、干熄炉水封废水和焦炉水封废水的水量和水质，提出了干熄焦、上升管余热锅炉炉水综合循环回收利用技术，并应用于某厂的焦化系统，不仅提高了焦化系统的水循环效率，且干熄率提高了2%。

邯钢邯宝焦化厂主体工程是邯钢新区220万t/a焦化系统工程，焦炉4x42炭化室高7.0m，年产焦炭209.1万t，产焦量23.725t/h。

配套的干熄焦装置，处理能力2xl40t/h，相应配套干熄焦锅炉和抽汽凝汽式汽轮发电机组。

当干熄焦装置年修或出现故障时，利用新型湿法熄焦系统作为备用。

干熄焦锅炉及两座15t/h上升管荒煤气余热回收锅炉的投产节能效果明显。

1现状目前干熄焦生产过程中所产生的发电冷凝水全部回收利用，但干熄焦、上升管余热锅炉排污水、蒸汽疏水等未经回收利用直接排入地沟；焦炉上升管、地下室煤气水封、干熄焦水封槽循环废水等未经处理，直接排入焦炉两端湿熄焦沉降池，排放总量大，生产中被迫实施湿熄焦作业。

自国家《环保法》实施以来，对焦化厂节能减排提出更高要求，焦化厂面临节能降耗、环保的双重压力，锅炉炉水综合回收利用亟待解决。

1.1余热锅炉排污水（1）干熄焦余热锅炉排污水为保证锅炉炉水质量，干熄焦余热锅炉采用炉内加药和排污两种方法。

排污方式采用连续排污和定期排污相结合，连续排污量一般为蒸发量的1%-2%，单座锅炉连续排污量为1.2t/h；锅炉定期排污每4h一次，定排量约2t/d，水温75-90℃，锅炉排污水通过地沟排至雨水管道，未进行有效利用。

（2）上升管余热锅炉排污水2座焦炉上升管余热锅炉于2017年相继建成投产，为保证炉水质量，采用炉内加药和排污两种方法。

排污方式也采用连续排污和定期排污，单座上升管余热锅炉排污量约0.5t/h，锅炉排污水通过焦炉机侧地沟排至雨水管道，未进行有效利用。

1.2干熄炉水封废水干熄焦水封用水均引用循环水，经加压泵打压至炉顶供三座水封使用。

焦化项目可行性研究报告1. 研究背景焦化项目是指将煤炭进行高温加热，使其分解产生焦炭、煤气和焦油等副产品的过程。

焦炭是冶金、化工等行业重要的原料，具有广泛的应用前景。

本可行性研究报告旨在评估焦化项目的可行性，从市场、技术、经济和环境等多个角度进行研究和分析，为项目决策提供依据。

2. 市场分析2.1 市场需求随着工业化进程的加快和能源需求的增长，焦炭作为冶金、化工等行业的重要原料，市场需求量不断增加。

根据市场调研数据显示，焦炭的需求量每年增长率约为3%，未来几年仍将保持相对稳定的增长趋势。

2.2 市场竞争焦化项目市场竞争激烈，目前国内已存在众多焦化项目。

主要竞争对手为大型钢铁企业自建焦化项目和焦炭生产企业，这些企业在技术、规模和资源等方面均具备一定的竞争优势。

因此，对于新建焦化项目而言，需要提供更高性价比、更环保的方案，以在市场竞争中占据一席之地。

3. 技术可行性3.1 技术路线焦化项目的技术路线主要包括煤炭预处理、煤气净化、焦炭生产等环节。

为了提高焦化效率和产出的产品质量，需要对各个环节进行细致的技术设计和优化。

同时，需要考虑新技术的引入和应用，以提高项目的竞争力。

3.2 技术难题在焦化项目中存在一些技术难题，如废气处理、废水处理、煤炭质量控制等。

这些问题对项目的可行性和环保要求提出了挑战。

为解决这些技术难题，需要进行深入的研究和试验验证，并制定相应的技术方案。

4. 经济可行性4.1 投资规模焦化项目的投资规模主要包括土地、设备、人工及运营资金等方面的投入。

根据初步测算，本项目预计需要投资1亿元人民币。

4.2 收益预测根据市场需求和竞争情况，结合项目建设和运营成本，预计项目年产值为1.5亿元人民币，预计年净利润为3000万元人民币。

通过对投资回收期和净现值等指标的计算，初步评估项目具有一定的经济可行性。

5. 环境可行性5.1 环境影响评价焦化项目对环境的影响主要包括大气污染、水污染和固体废弃物等方面。

化工厂废水处理项目可行性研究报告第一章工程概况化工园内企业产生的化工废水，经企业预处理装置处理达到污水处理厂进水标准后，排入污水管网，经管网收集汇流至污水处理厂，在污水处理厂内经化工废水经预处理后与污水厂内生活污水一起进行生化处理。

第二章设计依据、原则和范围一、设计依据（1）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）。

（2）、政府及环保部门的有关文件精神。

（3）、有关给水排水设计规范。

（4）、国内城市污水处理现状和经验。

（5）、已有城市污水处理厂的运转状况。

（6）、通盘考虑，逐步实施，规范设计。

（7）、潍坊海洋化工高新技术产业开发区污水处理厂工程可行性研究报告。

（8）、《环境工程设计手册（水污染防治卷）》。

（9）、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15－88）（10）、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）。

（11）、《水工混凝土结构设计规范》（SDJ20-78）。

（12）、《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）。

（13）、《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-92）。

2.2设计原则①、执行国家关于环境保护的政策,符合国家的有关法规规范及标准。

②、采用先进可靠的处理工艺，设备选型合理、可靠、先进。

③、符合政府及环保部门的治理要求。

④、采用成熟合理的治理技术和优化工艺，减少投资和运转费用。

⑤、操作. 维修. 管理方便，稳定运行。

⑥、尽量减少占地面积。

⑦、着眼于未来，总体规划逐步实施。

2.3设计范围潍坊海洋化工高新技术产业开发区生活污水和临港化工园化工废水处理工程设计方案。

具体如下：1. 工程主要构筑物计算说明；2. 污水处理改造工程平面、高程设计；3. 污水处理工程电气自动控制设计；4选用与本工程相配套的污水处理设备。

第三章、规模及处理后的标准一、设计处理规模根据科研报告的要求，该污水处理厂设计处理能力为10000吨/日，即：Q=10000吨/日=416.7吨/时≈420吨/时。

焦化厂可行性研究报告一、项目背景焦化是将煤炭或石油焦油等固体燃料在高温下干馏，制取焦炭和其他石油化工产品的工业过程。

焦化厂是焦炭的制备及相关产品生产的重要基地，也是燃料、化工原料供应的重要来源。

我国煤炭资源丰富，但仍需加强节能减排，发展清洁能源。

建设焦化厂不仅可以有效利用煤炭资源，还可促进当地经济发展，提高就业率，推动清洁能源产业发展。

二、项目概述本项目拟建设一座年产能为50万吨的焦化厂，主要生产焦炭、煤焦油、焦沥青等产品。

项目选址在沿海城市，便于原材料和产品的运输，同时可利用当地丰富的煤炭资源。

项目总投资约为10亿元，预计建设周期为2年，预计年产值可达到15亿元，年利润约为5亿元。

三、市场前景随着环保要求日益严格，传统的焦化工艺已无法满足市场需求。

新型的焦化技术可在减少二氧化碳排放的同时提高产品质量，降低成本，具有较大的市场竞争优势。

在推动清洁能源产业发展的背景下，焦化厂市场需求稳定增长，预计未来5年内将保持较高增长速度。

四、投资分析本项目总投资约为10亿元，其中建设投资约为8亿元，流动资金约为2亿元。

项目年销售收入约为15亿元，年利润约为5亿元，预计投资回收期为2年。

投资回报率约为50%，具有较高的投资价值。

五、风险分析1.宏观经济环境风险：宏观环境的变化可能会影响项目的盈利能力。

2.政策风险：政策调整可能造成项目投资回报的不确定性。

3.技术风险：新技术的应用可能存在一定的风险。

4.市场风险：市场需求不确定可能影响项目的盈利能力。

六、建设规划1.选址：选择距离原材料和市场较近的沿海城市作为项目选址。

2.规模：规划年产能为50万吨，可根据市场需求适时扩大产能。

3.技术：引进先进的焦化技术，提高产品质量，降低成本，保证环保要求。

4.节能减排：采用清洁生产技术，提高资源利用效率，减少二氧化碳排放。

七、环境影响评估本项目在建设和运营过程中将严格遵守环保法规，采取措施减少环境污染，保护生态环境。

项目建成后将定期进行环境监测，确保环境保护工作有序开展。

焦化废水深度处理及回用技术近年来，全球经济与中国经济的持续发展形成了对钢铁等基础产业的拉动，中国2008年焦炭产量为32,757 万吨，占世界总产量的50%以上。

焦化废水是在煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，因为焦化废水中氨氮、酚类及油分浓度高，有毒及生物抑制性物质较多，生化处理难以实现有机污染物的完全降解，对环境造成了严重污染，因此焦化废水是一种典型的高浓度、高污染、有毒、难降解的工业有机废水。

1 前言工信部于2008年12月19日下发的15号文《焦化行业准入条件<2008年修订）》中明确规定：酚氰废水处理合格后要循环使用，不得外排。

因此对焦化污水不再是单纯追求达标排放，还要考虑处理后如何回用的问题。

2008-2009年，笔者对国内焦化废水处理与利用情况进行了调研，实地考察了多家焦化废水处理与利用项目，对国内焦化废水深度处理技术的应用状况、废水回用现状及存在的问题有了较为深入的了解。

本文在总结了国内相关研究成果的基础上，结合调研中发现的问题，对焦化废水回用技术提出了改进建议及方案。

2 焦化废水深度处理技术研究及应用现状近年来，我国的环保工作者对焦化废水处理做了大量的工作，将传统的水处理技术针对焦化废水进行了适应性改造及组合，最大限度地发挥了生化、高级氧化等技术的效能，取得了一定成绩。

目前, 对焦化废水的深度处理技术主要包括：混凝沉淀法、吸附法、高级氧化技术<Fenton氧化、O3氧化、催化湿式氧化等）以及反渗透技术。

2.1 混凝沉淀法传统焦化废水的深度处理选用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，卢建杭开发出宝钢焦化废水专用混凝剂M180，处理宝钢生化处理后的污水，出水COD 在40~70mg/L，F-浓度为3.0～6.0mg/L，色度为50～100 倍，总CN-在0.3~0.5mg/L左右，各指标的平均去除率COD 约为70％、F-约为85％、色度约为95％、总CN-约为85％。

《焦化废水处理技术的研究现状与进展》篇一一、引言焦化废水是炼焦过程中产生的含有大量有害物质的废水，由于其成分复杂、污染物浓度高、色度深等特点，若不经过处理直接排放，将给环境带来极大的污染和破坏。

近年来，随着工业化的深入推进和环境保护意识的提升，焦化废水处理技术逐渐受到重视，国内外学者和研究者也对其进行了深入的研究。

本文将就焦化废水处理技术的研究现状与进展进行详细的探讨。

二、焦化废水处理技术的现状1. 物理法物理法是焦化废水处理中常用的一种方法，主要包括吸附法、混凝沉淀法、膜分离法等。

这些方法主要是通过物理手段将废水中的杂质进行分离和去除。

然而，物理法往往只能去除部分杂质，对于一些难以去除的有机物和重金属离子等污染物效果并不明显。

2. 化学法化学法是利用化学反应将废水中的有害物质转化为无害或低害的物质。

常用的化学法包括氧化还原法、中和法等。

虽然化学法在一定程度上能够去除废水中的有害物质，但同时也可能产生新的污染物，且对于复杂成分的焦化废水处理效果并不理想。

3. 生物法生物法是利用微生物的生物化学作用对废水中的有机物进行分解和转化，达到净化水质的目的。

目前，生物法是焦化废水处理中最常用和最有效的方法之一。

其中，活性污泥法、生物膜法等都是常用的生物处理方法。

三、焦化废水处理技术的进展1. 深度处理技术随着环保要求的提高，单纯的物理法、化学法和生物法已经无法满足焦化废水处理的更高要求。

因此，深度处理技术逐渐成为研究的热点。

深度处理技术主要包括高级氧化技术、光催化技术等，这些技术能够有效地去除废水中的难降解有机物和重金属离子等污染物。

2. 组合工艺技术为了充分发挥各种处理技术的优势，提高焦化废水处理的效率和效果，组合工艺技术逐渐成为研究的新方向。

例如，将物理法、化学法和生物法进行组合，形成多级串联处理系统，能够有效去除废水中的各种污染物。

此外，将深度处理技术与组合工艺技术相结合，形成更加高效的焦化废水处理系统也是未来的发展趋势。