工程机械润滑油品的合理选用

选用工程机械润滑油应该注意的七个方面1、粘度要大小适当严格按机械说明书的要求，选用适当粘度的质量恰好的润滑油。

如用油的粘度较大，则不但增加运转阻力，浪费动力，而且还会影响机械磨损和运转的准确、灵活和可靠性。

2、要有较高的粘度指数以免因温度变化而粘度变化太大，以致影响机械的正常工作。

由于工程建设机械大部分在室外工作，冬夏、日夜、南北朝鲜方的温差都较大，一般要适应在-30～+40oC的气温变化的范围内使用；3、要有良好的抗氧化安定性由于某些施工机械的备品较少，而又要求长期不停的工作，尤其是建设工地的检修和换油都不方便，也有些机械的运转时间不多，但要求长期不检修不换油，因而要求润滑油长期不变质；4、要有良好的防锈、防腐蚀性由于建设机械大都在露天风吹、日晒、雨淋的条件下工作，因而要求润滑油有良好的防锈性能；有些机械在有腐蚀性气体或烟尘的环境里工作，因而要求润滑有防腐蚀的性能；5、要有良好的抗磨性能由于建设机械工作负荷变化大，停车和起动频繁，运动方向变化多，甚至有振动负荷或冲击负荷等特点，对润滑油膜的形式和保持都十分不利，因而要求润滑油（脂），根据负荷情况而具有必要的抗磨油性或抗磨极压性；6、要求良好的耐水性能由于建设机械大都在露天工作，易受雨水或湿气的侵袭，因而要求润滑油要有良好的抗乳化性和水分离性能，更不应有遇水发生如加水分解等反应的情况（润滑油中某些添加剂易发生）。

而要求润滑脂必须有良好的抗水刷洗性能；7、要有良好的密封性能由于工程建设机械可能在尘埃或有害杂质飞扬的情况下工作，因而要求润滑剂有良好的密封性能和耐密封材料溶胀性，以防止杂质侵入和漏油。

冶金机械润滑用油汇总1、轴承润滑油2、齿轮润滑油3、液压油4、喷雾润滑油5、密封油6、耐热润滑脂7、空气过滤器油以上基本是冶金机械润滑专用或特制油，还有很多的通用油，如往复空气压缩机油，回转压缩机油，冷冻机油，汽油机油，柴油机油，自动变速机油（ATF），导轨油，主轴油，冲洗油（环烷基油含溶解剂、清净分散剂、防锈剂的ISO VG 10，15，22和32号油）及通用润滑脂，极压锂基脂等。

（一）润滑油的选用润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。

1. 选用润滑油应综合考虑以下三方面的要素：(1) 机械设备实际使用时的工况；(2) 机械设备制造商推荐；(3) 润滑油制造厂商的规定或推荐。

2. 润滑油性能指标的选定(1) 粘度粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。

设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。

(2) 倾点倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。

经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5～10℃。

(3) 闪点闪点主要是润滑油贮运及使用是安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。

润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2安全系数，即比实际使用温度高出1/2。

如内燃机油底壳油温最高不超过120 ℃，因而规定内燃机油闪点最低180 ℃。

(4) 性能指标的选定性能指标比较多，不同品种差距悬殊，应综合设备的工况、制造厂要求和油品说明及介绍合理决定。

（二）润滑油的代用1. 不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。

因此，要求正确合理选用润滑油，避免代用，更不允许乱代用。

2. 润滑油代用的原则</P(1) 尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。

(2) 粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的±15%，应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。

(3) 质量以高代低。

(4) 选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。

（三）润滑油的混用1. 不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。

下列油品绝对禁止混用。

(1) 军用特种油、专用油料不能与别的油品混用。

(2) 有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。

(3) 抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。

(4) 含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。

(5) 齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。

2. 下列情况可以混用：(1) 同一厂家同类质量基本相近产品。

润滑油的选用
润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同，选用的润滑油的种类、牌号也不相同。

1、转速高、形成油楔作用能力强的设备，应选用粘度低的润滑油；设备摩擦表面单位面积的负荷大时，应选用粘度大、油性较好的润滑油。

2、设备工作环境温度较高时，应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂。

3、设备摩擦表面之间的间隙越小，选择润滑油粘度应越低；摩擦表面越粗糙，选择润滑油粘度应越大，若选择润滑脂工作锥度应越小；压力循环润滑中，油温较高，应使用粘度较大的润滑油。

不同设备的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。

一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会破坏设备润滑环境，使机器设备受到磨损，造成经济损失。

润滑油选用的一般原则润滑油是机械设备中必不可少的润滑材料。

它可以减少机械零件之间的摩擦，从而降低设备的磨损和故障率，延长设备的使用寿命。

但是，对于不同种类的机械设备，选用不同种类的润滑油是很有必要的。

下面，我们来介绍一下润滑油选用的一般原则。

1. 根据机械设备的使用环境选择润滑油不同的机械设备在使用环境上有所不同，例如工作温度、湿度、粉尘、酸碱度等因素都会影响润滑油的性能。

因此，在选用润滑油时，应该根据机械设备的使用环境选择相应的润滑油。

比如，高温环境下的机械设备应该选用高温润滑油，防止润滑油在高温下失效。

2. 根据机械设备的负荷和工作方式选择润滑油机械设备的负荷和工作方式也会对润滑油的选用产生影响。

比如，高负荷的机械设备应该选用高负荷润滑油，以保证润滑效果；而周期性工作的机械设备则应该选用长效润滑油，以延长换油周期。

3. 根据润滑油的粘度等级选择润滑油润滑油的粘度等级是衡量润滑油粘稠度的指标。

不同的机械设备和工作条件需要不同粘度等级的润滑油。

例如，高速旋转的机械设备应该选用粘度较低的润滑油，以减少机械摩擦；低速重载的机械设备则应该选用粘度较高的润滑油，以保证润滑效果。

4. 根据润滑油的性能选择润滑油润滑油的性能包括抗氧化性、抗腐蚀性、防锈性、减摩性等等。

在选用润滑油时，应该根据机械设备的使用要求选择相应的润滑油。

例如，高速运转的机械设备应该选用抗氧化性能强的润滑油，以防止润滑油在使用过程中氧化变质。

5. 根据润滑油的品牌和质量选择润滑油润滑油的品牌和质量也是选用润滑油时需要考虑的因素。

优质的润滑油可以保证机械设备的润滑效果，减少机械故障的发生；而劣质的润滑油则会对机械设备造成损害。

因此，在选用润滑油时，应该选择有信誉的润滑油品牌，同时注意润滑油的质量问题。

润滑油的选用需要综合考虑机械设备的使用环境、负荷和工作方式、润滑油的粘度等级和性能、品牌和质量等因素。

只有选用合适的润滑油，才能保证机械设备的正常运行和延长使用寿命。

润滑油的作用及选用原则润滑油在机械设备中起着至关重要的作用，主要包括以下几个方面：1. 减少摩擦和磨损：润滑油可以在摩擦表面形成一层薄膜，以减少金属表面之间的直接接触，从而降低摩擦和磨损。

这有助于延长机械设备的使用寿命。

2. 冷却和散热：在机械运行时，润滑油可以吸收并带走热量，起到冷却和散热的作用。

这有助于保持机械设备的正常工作温度，避免因过热而导致的损坏。

3. 密封：润滑油可以填充和密封机械设备中的微小缝隙，防止灰尘、水分和其他污染物进入，从而减少设备的损坏。

4. 清洁和防止沉积：润滑油还具有清洁作用，可以将污垢和沉积物悬浮在油中，并阻止其附着在机械表面上。

这有助于保持机械设备的清洁和正常运行。

在选用润滑油时，以下是一些原则需要考虑：1. 根据设备要求选择：不同的机械设备对润滑油的要求不同，如粘度、温度范围、压力要求等。

因此，应根据设备制造商的建议和规格要求选择适当的润滑油。

2. 考虑工作环境：工作环境也是选择润滑油的重要因素。

例如，高温、低温、潮湿环境都需要选择相应的润滑油来满足工作条件。

3. 了解油的性能：润滑油有不同的性能指标，如粘度指数、闪点、凝固点、氧化安定性等。

在选择润滑油时，需要了解这些性能指标，并根据实际需求进行选择。

4. 质量和可靠性：选择具有良好质量和可靠性的润滑油品牌和供应商。

优质的润滑油可以提供更长的使用寿命和更好的性能保障。

5. 定期检查和更换：润滑油在使用过程中会逐渐老化和污染，因此需要定期进行检查和更换。

根据设备制造商的建议和实际工作情况，制定合理的润滑油更换计划。

总之，在选用润滑油时应考虑设备要求、工作环境、油的性能、质量和可靠性等因素，并定期检查和更换润滑油，以确保机械设备的正常运行和可靠性。

机械工程中的润滑油选用规范要求润滑油在机械工程行业中扮演着至关重要的角色，其作用是减少摩擦、保护机械设备并延长其使用寿命。

为了确保机械设备能够正常运行，润滑油的选用必须符合一定的规范要求。

本文将探讨机械工程中润滑油选用的规范要求。

1. 耐磨性润滑油的一个重要性能指标是其耐磨性。

在机械设备运行时，润滑油能够降低金属表面的接触和磨损，减少机械设备因摩擦而产生的磨损和故障风险。

因此，选用润滑油时需要考虑其耐磨性，以确保机械设备的正常运行。

2. 渗透性润滑油的渗透性是指其在机械设备内部的润滑性能。

润滑油需要具有适当的渗透能力，能够迅速渗透到机械设备的各个部位，以提供充分的润滑效果。

选用润滑油时，应注意其渗透性能，以确保整个机械设备得到有效的润滑保护。

3. 粘度润滑油的粘度是其流动性能的表征。

不同的机械设备对润滑油的粘度要求不同。

一般而言，高速设备对低粘度的润滑油要求更高，而低速设备则对高粘度的润滑油要求更高。

因此，在选择润滑油时，应该根据机械设备的特性和工作条件来确定合适的粘度等级。

4. 温度稳定性润滑油在机械设备中经受着不同的温度条件。

选用润滑油时，应考虑其温度稳定性，即其在不同温度下的润滑性能是否能够得到充分保证。

对于高温工况下的机械设备，更需要选用具有良好温度稳定性的润滑油，以确保其润滑效果不受温度影响。

5. 抗氧化性润滑油在机械设备中长时间使用后会受到氧化的影响，导致其性能下降。

因此，选用具有较好抗氧化性能的润滑油非常重要。

这样能够确保润滑油长期使用时仍能保持良好的润滑性能，延长机械设备的寿命。

6. 良好的过滤性能为了保证润滑油进入机械设备前不含有杂质和污染物，以充分发挥其润滑作用，润滑油需要具备良好的过滤性能。

因此，在选用润滑油时，应该考虑其过滤性能是否符合机械设备的要求。

7. 环境友好性在现代社会，环境保护意识越来越高。

选用润滑油时，应考虑其对环境的影响。

选择环境友好性较好的润滑油，不仅可以保护机械设备，还能够减少对环境的污染。

工程施工用什么油好在工程施工中，润滑油是必不可缺的一种辅助物质。

润滑油的作用在于减少工程机械设备之间的摩擦，防止设备磨损，延长使用寿命，并提高设备的运作效率和稳定性。

因此，选择合适的润滑油成为了工程施工中重要的一环。

那么，工程施工中用什么油好呢？下面就让我们一起来探讨一下。

一、不同类型的润滑油在工程施工中常用的润滑油主要有矿物润滑油、合成润滑油和生物润滑油三种。

1. 矿物润滑油矿物润滑油是以矿物油为基础油，加入不同的添加剂制成的一种润滑油。

它在经济上比较实惠，适用于一些一般的工程设备，如钻机、推土机、挖掘机等。

但是由于其基础油的提纯程度较低，使用寿命较短，且在高温环境下容易氧化变质，容易产生沉积物和积碳等问题。

2. 合成润滑油合成润滑油是通过合成方法制备的一种高级润滑油，基础油从合成润滑油转化的程度较高，性能稳定，具有优异的高低温性能和氧化稳定性。

它适用于高负荷、高速度、高温度和极低温度工作条件下的设备，如风力发电机、高速机床、航空航天设备等。

不过，由于价格较高，一些中小型工程施工单位或设备并不适合选择合成润滑油。

3. 生物润滑油生物润滑油是以植物油或动植物混合油为基础油，并加入一定比例的添加剂，制成的一种绿色环保型润滑油。

它不含有毒害物质，不会对环境造成污染，适用于一些特殊的工程施工场合，如食品加工机械、医疗器械、环保设备等。

但是由于其价格较高，同时在高温及高速环境下的表现不如合成润滑油。

二、如何选择合适的润滑油在工程施工中选择合适的润滑油至关重要，以下是一些参考标准：1. 工作条件首先要根据工程设备的工作环境条件来选择适合的润滑油类型。

如在高温及高速度环境下，应选用高温合成润滑油，而在极低温度下，应选用低温润滑油。

2. 设备负荷不同工程设备的负荷大小也会影响润滑油的选择。

如对于高负荷设备，应选用具有抗磨防腐功能的高性能润滑油。

润滑周期的长短也是选择润滑油的一个重要因素。

一般来说，润滑周期短的设备可以选择性能稳定、使用寿命较短的矿物润滑油，而润滑周期长的设备应选择使用寿命长、性能稳定的合成润滑油。

工厂机械润滑油的选择与更换工厂机械设备的正常运行对于生产效率的提升至关重要。

而机械润滑油在工厂机械设备中起着重要的作用，能够减少磨损、延长设备寿命、降低能耗，因此正确选择和更换机械润滑油对于工厂的运营管理至关重要。

本文将探讨工厂机械润滑油的选择与更换方法，希望对工程师和管理人员提供一些建议和参考。

一、机械润滑油的分类机械润滑油按照使用方式和性能可以分为多种类型，包括润滑脂、润滑油和润滑膏等。

润滑脂一般用于较重载荷、低转速的机械设备，具有较高的黏度和抗压性能；润滑油适用于高速设备和冷却系统，黏度和流动性较好；而润滑膏则适用于较重载荷和高温环境下的机械设备，具有较高的黏附力和抗腐蚀性能。

二、机械润滑油的选择原则1. 根据机械设备类型选择润滑脂或润滑油。

对于低速高负荷设备，应选择具有较高黏度和抗压性能的润滑脂；对于高速设备，应选择黏度适中、流动性好的润滑油。

2. 根据使用环境选择机械润滑油的添加剂。

如果机械设备在高温环境下工作，应选择添加了抗氧化剂和抗磨剂的润滑油，以防止油品的降解和机械设备的磨损。

3. 根据机械设备的工作条件选择适当的黏度等级。

机械设备的工作条件包括工作温度、负荷和转速等，根据这些条件选择合适的润滑油黏度等级，以确保润滑效果的达到最佳状态。

三、机械润滑油的更换周期机械润滑油的更换周期是保证设备正常运行的关键。

通常情况下，机械润滑油的更换周期应根据以下几个因素进行判断：1. 使用时间。

机械润滑油的使用时间越长，其黏度和添加剂的性能就会逐渐下降，因此需要定期更换。

2. 设备运行条件。

如果设备长时间在高温、高负荷或污染严重的环境下运行，机械润滑油的更换周期应相应缩短。

3. 润滑油的性能指标。

通过定期监测润滑油的性能指标，如酸值、粘度指数等，判断是否需要更换润滑油。

四、机械润滑油的更换方法1. 预备工作。

在更换机械润滑油之前，需要将机械设备停止运行，并确保设备处于安全状态。

同时，准备好新的机械润滑油和更换所需工具。

润滑油的选择与使用技巧润滑油在机械设备的正常运行中扮演着重要的角色。

它能够有效减少摩擦、磨损和腐蚀，保护机械设备的零部件，并延长其使用寿命。

选择合适的润滑油并正确使用它们对于保障机械设备的可靠运行至关重要。

本文将探讨润滑油的选择与使用技巧。

首先，选择润滑油时，我们应该考虑机械设备的类型和工作环境。

不同类型的机械设备对润滑油的要求不同。

例如，汽车发动机需要耐高温、抗氧化和抗磨损能力强的润滑油；工业齿轮需要耐高压、抗过载和抗腐蚀的润滑油。

而工作环境的湿度、温度和污染程度也会对润滑油的选择产生影响。

因此，在选择润滑油时，我们要根据机械设备的要求和工作环境的条件，选择符合需求的润滑油。

其次，我们应该关注润滑油的性能指标。

润滑油的性能指标包括粘度、抗磨损性能、抗氧化性能和抗腐蚀性能等。

粘度是润滑油的重要性能指标，它决定了润滑油对不同温度下的粘度变化。

通常情况下，高温下要求润滑油的粘度较小，低温下要求粘度较大。

抗磨损性能是润滑油的另一个重要性能指标，它能够保护机械设备的零部件免受磨损。

抗氧化性能和抗腐蚀性能则能够延长润滑油的寿命并保护机械设备免受氧化和腐蚀的影响。

因此，在选择润滑油时，我们要综合考虑这些性能指标，选择具备所需性能的润滑油。

此外，正确使用润滑油也是保障机械设备正常运行的重要环节。

首先，我们应该按照机械设备的使用说明书要求进行润滑油的添加和更换。

使用说明书通常会说明润滑油的种类和更换周期，我们应该在规定的时间内对润滑油进行更换，以保证机械设备的正常运转。

其次，我们要注意润滑油的使用量和方式。

过少的润滑油会导致机械设备的摩擦增大，过多的润滑油则会造成能源浪费和油尘污染。

在添加润滑油时，应注意控制好使用量，并根据机械设备的要求进行润滑油的方式选择，如滴注、喷洒或浸渍等。

最后，我们要定期检查润滑油的情况。

通过检查润滑油的颜色、透明度和杂质的情况，我们可以判断润滑油的使用状况和机械设备的运行状况。

如果发现润滑油变质或过度污染，应及时更换润滑油，以保证机械设备的正常工作。

首先，合理润滑——“油”的真正价值体现
①它的采购价。

②它的使用表现出节能价。

③它减少维修中节省的人工和另件价。

④它所减少设备停工与生产损失价。

⑤它油寿长节省下换油人工和补油价。

⑥它所减少的废油环保处理价。

⑦它减少维修而此期间又进行生产的创造价。

⑧它延长设备寿命，多创造出的增寿价。

其次，先进设备维护理念与合理润滑
过去设备部门的职责是，设备坏了要修好设备；设备没坏，那就等设备坏。

现在的设备部门的职责首先是做好设备点检、保养，实行“以养代修”，变被动维修为主动维护。

其中，搞好润滑本身就是很有效的设备主动维护技术。

随着人们主观认识水平不断提高，维护型的适应性维修在企业设备管理中逐渐成熟。

主动维护，是对导致设备损坏根源性参数进行监测并控制，延迟失效发生，把故障的苗头消灭据在萌芽之中。

据美国有关单位报告分析，“主动维护”以低成本保证设备液压系统达到相对正常运转所支出的费用为故障（事后）维修费用的1/180，为定期（预防）维修的1/130，为状态（预知）维
修的1/80。

所以，它称这种方式为第四代维修制。

最后，根据资料显示，一般正常保养的汽车比非正常保养的汽车里程能够多出1/3。

深圳某出租司机每5000公里换一次润滑油，每一万公里做一次全面保养，使汽车始终处于良好工作状态，创下了90万公里无大修纪录。

我们都请楚，在众多设备故障中，有80%是磨损失效，有摩擦就有磨损，有磨损就有润滑，所以油品的正确选用和维护超前进行，就显得十分重要。

国外提到的全优设备润滑也是强调油品主动维护。

工程机械润滑油品的评价与选用摘要:工程机械润滑油品的正确选用是增加设备使用寿命的重要途径之一。

同时,润滑油的评价和选用是其合理应用的有效保障。

关键词:工程机械润滑油评价选用随着科学技术的飞速发展,工程机械也逐渐向更高精度方向换代升级,这必将对润滑油使用性能提出越来越高的要求,油品选用的难度也随之增大。

工程机械正常运行的重要条件之一是使用能满足润滑要求的润滑油。

润滑油是各种机械设备必须使用的液体润滑剂,主要由基础油和各类功能添加剂组成。

常见的基础油有矿物油、植物油以及合成油等。

功能添加剂种类较多,其主要从理化性能和使用性能这两个方面来改变润滑油使用要求。

在选用添加剂时必须主要它们之间的相互作用,应避免添加剂之间发生反应而失去其功效,同时也应考虑它们与基础油间的相容性。

合理地选用润滑油品是增加机械设备使用寿命的手段之一,这可以起到有效减少摩擦磨损、防锈防腐、冷却降温等作用;同时还能很好配合施工,提高生产效率。

因此,机械和润滑油管理人员应高度重视润滑油的选用和评价工作。

笔者多年来一直从事机械管理方面的工作,在工程机械润滑油的评价和选用方面积累了一些经验,本文将对其进行综述,以期为各类管理人员提供参考。

1 油品评价一般而言,润滑油品的评价主要从理化性能和使用性能进行技术评价。

油品的理化性能不仅是其本身品质高低的一个标志,同时还是选择油品的主要依据之一。

另外,理化性能的好坏还直接影响到油品的使用性能。

1.1 理化性能润滑油理化性能评价参数主要有粘度、抗氧化、倾点与凝点、酸值、机械杂质、锈蚀以及腐蚀性等。

1.1.1 粘度与粘度指数粘度是液体的内摩擦,粘度的高低反映了流体流动阻力的大小,是表示油品油性和流动性的一项重要指标。

粘度大时,润滑油在接触摩擦副表面形成的油膜较厚,适合大负荷情况下的润滑。

在粘度较大时,润滑油的冷却和冲洗作用效果将会降低;然而粘度过小,在较大负荷下,润滑油膜变薄且容易被破坏,摩擦面容易发生磨损和擦伤。

工业润滑油脂选择的原则
工业润滑油脂选择的原则主要包括以下几个方面：
1.了解机械的运行速度：机械运转速度越高，应选择粘度低的润滑油，以降低机械运转的阻力。

而机械运转速度低时，应选择粘度高的润滑油。

2.考虑机械的工作负荷：机械负荷越大，应选择粘度大的润滑油。

反之，可以选择粘度低的润滑油。

3.考察机械运行的环境温度和自身温度：如果机械自身的温度较高，应选择氧化性好、粘度比较高的润滑油。

而如果机械运行的环境温度较高，应选择粘度低、凝点也比较低的润滑油。

4.明确使用润滑脂的目的：根据使用部位所需的主要作用来选择适合的润滑脂。

此外，还需要考虑润滑部位的工作温度、负荷等因素。

5.考虑机械所接触的介质：不同的介质可能对润滑油有不同的影响，需要根据实际情况选择适合的润滑油。

综上所述，工业润滑油脂的选择需要综合考虑多方面的因素，包括机械的运行速度、工作负荷、环境温度和自身温度等。

正确的选择和使用润滑油脂可以提高设备的运行效率和使用寿命，减少维护和更换成本。

工程机械常用油品的分类及合理选用工程机械经常使用到的油品主要有发动机柴油、发动机机油、变矩器/变速箱用油（液力传动油）、驱动桥用油、液压系统使用的液压油和各铰接销使用的润滑脂，正确选择和使用这些油品对维持各系统的正常运转、降低磨损和延长机器使用寿命具有极其重要的意义。

一、柴油由于柴油机与汽油机相比具有压缩比大、转速低、输出扭矩大、功率范围宽广、油耗低等特点，使得其更适用于重载、工况变化大、速度要求不很高的场合，因此绝大多数工程机械均以柴油机为动力。

柴油是柴油发动机的燃料，按照其密度、凝固点和粘度的不同又分为重柴油和轻柴油两类。

1、重柴油重柴油是密度较大的一类柴油，其粘度较大，凝固点较高，重柴油是中、低速（1000r/min 以下）柴油机的燃料，一般按凝点分为10 号、20 号和30 号三个牌号，转速越低，选用的重柴油凝点越高。

用于农田排灌、渔轮、船舶等，也用作工业锅炉燃料。

2、轻柴油轻柴油是密度相对较轻的一类柴油。

与重柴油相比，其质量要求较严，十六烷值较高，粘度较小，凝固点和含硫量较低。

轻柴油是柴油汽车、拖拉机以及配用于工程、矿山、发电、钻井等设备的高速柴油发动机（1000r/min 以上）的燃料。

轻柴油按凝点分为10 号、0 号、-10 号、-20 号、-35 号和-50 号六个牌号，10 号轻柴油表示其凝点不高于10℃，其余类推。

应根据不同气温、地区和季节，选用不同牌号的轻柴油。

气温低，选用凝点较低的轻柴油，反之，则选用凝点较高的轻柴油。

二、机油机油，即发动机润滑油，能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨、防锈等作用。

各种机油的使用性能及适用范围主要由其性能标准和粘度标准决定。

粘度标准：用于区别机油所适用的不同的温度范围。

采用SAE（美国汽车工程师协会）粘度分类(1)高温型(如SAE20～SAE50)---其标明的数字表示100℃时的粘度，数字越大粘度越高。

(2)低温型(如SAEOW～SAE25W)：W是Winter(冬天)的缩写，表示仅用于冬天，数字越小粘度越低，低温流动性越好。

工程机械的油品使用与保养建议工程机械作为一种重要的工具，广泛应用于各个领域，对于机械的正常运行与维护起着关键的作用。

而油品使用与保养则是保障机械顺利运行的重要环节。

本文将针对工程机械的油品使用与保养提供一些建议，以期帮助读者更好地了解并有效维护工程机械。

一、选择合适的油品选择合适的油品对于工程机械的正常运行至关重要。

首先，应根据机械的种类和工作环境来选择相应的机械油。

例如在高温、多尘、多湿等恶劣条件下工作的机械，需要选择具有良好抗氧化、抗磨损、防锈蚀等性能的机械油。

其次，根据机械的工作要求来选择合适的粘度等级。

对于高速运转的机械，应选择低粘度的机械油，以保证机械部件之间的相对滑动性；而对于负重较大的机械，应选择高粘度的机械油，以提供更好的润滑保护。

二、注意油品更换周期合理的油品更换周期对于机械的正常运行与寿命有着重要的影响。

较长时间使用同一批次的机械油会导致油品中添加剂的逐渐失效，从而影响机械的润滑性能和保护性能，甚至对机械的零部件造成损伤。

因此，在使用期限内应定期进行机械油的更换，并根据机械的工作负荷和环境条件来确定更换周期。

一般来说，较为常见的更换周期为100至200小时，但具体情况需根据机械的使用情况进行调整。

三、定期进行油品检测与分析定期进行油品的检测与分析，能够及时了解机械的运行状态，确保油品的良好性能。

常见的油品检测项目包括黏度、温度、抗氧化性能、酸值、碱值等。

通过检测结果来判断油品的质量状态，并根据检测结果采取相应的维护措施，例如更换油品、添加适当的添加剂等。

同时，油品分析还能提供机械运行状态的指示，帮助工程师对机械进行故障诊断与维护。

四、注意机械油的存储与保管机械油的存储与保管对于其性能的保持起着关键作用。

首先，机械油应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源和火源，避免阳光直射。

其次，应将油品密封保存，防止与空气接触，避免水分和杂质的进入。

另外，机械油不应与其他物质混合，以免降低其性能。

工程机械用油制度一、前言油润动力是机器的“生命线”，机器正常运转不离油，同时精心选用机器适用的润滑油对机器的发挥性能，延长机器寿命具有重要意义。

为了保证工程机械的正常运转，减少设备故障，提高设备的使用寿命，提出了工程机械用油制度。

二、用油要求1.严格选择优质油品无论是新机器还是老机器，选用适合的优质油品是保证机器正常运转和延长机器寿命的首要条件。

使用机器的设备部门要根据设备的使用及要求，严格按照设备制造商规定的使用油品进行选用，切勿随意更换油品。

2.合理选择油品的粘度根据不同季节和不同气温，机器需要合适的油品粘度。

要确保机器在不同季节和工况下正常运转，同时粘度应符合设备操作规程的要求。

3.保证无水分油品中的水分会极大影响润滑效果，甚至导致设备故障。

因此要确保选用的油品无水分，且使用过程中要防止水分的混入。

4.保持油品清洁机器运转中很多机械系统都是与油品直接接触的，因此油品的清洁度对机器运行的影响十分重要。

使用过程中要确保油品清洁，防止杂质混入，同时定期更换和清洗油箱、油路等。

5.定期检查油品质量要定期对机器使用的油品进行质量检测，确保油品符合使用要求。

定期更换油品，不要让使用寿命超标的油品一直使用。

6.严禁混用油品不同品牌、不同型号的油品成分和性能可能不同，因此在使用过程中必须严禁混用油品，以防止不同油品之间的化学反应导致设备故障。

7.密切关注油品使用情况在机器运转过程中，要密切关注油品的使用情况，观察润滑油变色、变稠等情况，及时采取相应措施。

8.合理存储油品油品的存储直接影响油品的使用效果，要选择通风干燥的储存场所，确保油品质量不受影响。

9.严格遵守使用油品的操作规程根据设备制造商规定的操作规程，严格遵守操作要求，确保机器正常运转。

三、油品更换周期为了确保机器的正常运转，延长设备使用寿命，对设备运行中的润滑油应定期更换，更换油品的周期一般为：1.新机器前50小时运转后更换第一次；2.正常运行100小时后更换一次，之后每200小时更换一次；3.在重载、高温、高湿、易堵塞及脏污环境下加快定期更换频率。