灰水系统常见问题及优化措施

多喷嘴气化炉灰水系统常见问题分析发布时间：2022-10-26T10:29:00.455Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷第6月12期作者：何联飞王燕[导读] 针对气化装置在正常生产过程中发生灰水闪蒸系统黑水到闪蒸系统管线何联飞王燕青海盐湖镁业有限公司青海省格尔木市 816000摘要：针对气化装置在正常生产过程中发生灰水闪蒸系统黑水到闪蒸系统管线，沉降槽底料泵入口及出口，沉降槽溢流管线阻塞，角阀卡涩磨损，缓冲罐严重磨损以及蒸发热水塔给水泵发生汽蚀现象，提出了系列优化措施并分析絮凝剂及分散剂添加量对系统灰水产生影响，采用灰水置换的方法对系统水质进行改善，使灰水系统长期处于良好状态。

关键词：多喷嘴；气化炉；灰水前言：来自气化炉和煤气初步净化系统的含渣水被单独减压引入含渣水处理系统中，含渣水先进入蒸发热水塔蒸发室。

蒸发室中含渣水汽化量大，溶于水的酸性气体也同时被解析。

蒸发室排出的蒸汽流入热水室，直接与循环灰水接触进行换热，从而实现灰水的最大限度加热。

蒸发室底含固量的增浓液相产物，再经低压闪蒸及真空闪蒸处理后，含渣水温进一步下降，含渣水中含固量浓缩，酸性气体充分脱附。

一、仪控系统的基本描述（1）黑水介质中细颗粒状悬浮物含量多，易析出，对阀和节流装置冲蚀比较严重，而且易在节流处将阀和管道堵塞，因此阀通常使用偏心旋转阀或者球阀，阀芯阀座与阀腔冲蚀处用硬质合金堆焊，以免冲蚀堵塞；液位变送器使用远传差压变送器；（2）通过增加膜片厚度，增大取压管径，增大冲洗水流量来解决仪表堵塞损坏问题；（3）流量仪表使用文丘里管或者楔式流量计；（4）节流装置使用文丘里阀或者楔式流量计：（5）节流装置使用节流器；（6）节流器使用节流管；（7）节流器使用耐磨管；（8）节流器使用扩管；（9）节流管。

2）灰水介质灰水为黑水，悬浮物沉降下来颗粒物较少。

与黑水介质相比，仪表和阀的要求略低，但是仍然存在磨蚀、腐蚀性等问题。

灰水（含黑水及煤浆）介质压力，差压仪表。

甲醇装置黑水系统产生结垢的原因分析及解决方案意见XXXX科技有限公司2014/5/26一、气化炉产生结垢的机理1、碳酸盐的生成煤浆在燃烧室发生燃烧及裂解等反应后，生成的工艺气中产生大量的二氧化碳与水形成HCO3-，HCO3-在高温下分解成CO32-与黑水中的Ca2+、Mg2+等离子产生CaCO3、MgCO3而析出，从而附着在炉壁或管道上形成结垢。

2、酸性物质的存在。

气化炉急冷室的水相中一般存在如干种酸性物质，按照酸性物质的强弱顺序依次为：盐酸（HCL）、甲酸(HCOOH)、碳酸(H2CO3)、氢硫酸（H2S）.由于煤中含有CL-、SiO2，以及煤浆燃烧、裂解反应后产生的CO、CO2、H2S等气体，在气化炉高温气化反应或急冷条件下，产生如下反应：2NaCL2+2SiO2+H2O=2NaSiO3+2HCLCO+H2O=HCOOHCO2+H2O=H2CO3H2+S=H2S因此，气化炉炉内的黑水呈强力酸性。

在酸性条件下，原煤中含有的Ca2+、Mg2+、Fe2+、Al3+与SiO3生成硅酸盐及硅酸盐晶体聚合物，形成沉淀析出，导致结垢形成。

二、气化炉结垢原因的分析1、工艺流程示意图去高压闪蒸在正常情况下，水系统的流向为：来自高压灰水泵的灰水及下游变换来的工艺冷凝液进入碳洗塔，碳洗塔水相中较澄清的灰水经激冷水泵进入气化急冷室，对高温灰渣激冷和工艺气进行初步洗涤后，从激冷室排出，与碳洗塔排出的黑水一同排往黑水处理闪蒸系统。

由于工艺冷凝及灰水的PH值均在8以上，因此在碳洗塔内对工艺气洗涤后所形成的黑水不易形成聚硅酸盐难溶性结垢，所有成垢物质均为在高温、碱性条件下产生的碳酸盐、硫酸盐结垢，而此类硬垢阻垢分散剂能有效阻止并延缓其结垢速度。

在碳洗塔上部较澄清的灰水，其PH值在7以上，作为气化炉的激冷水进入气化炉，对工艺气激冷及洗涤后，其PH值因酸性介质的影响而发生下降，随着气化炉运行时间的延长，黑水的酸性进行积累，其PH值始终维持在5以下，因此，在酸性、高温、高压条件下，煤中燃烧、溶出的二氧化硅氧化成硅酸、硅酸在酸性条件下产生聚合并与水中的Ca2+、Mg2+、Fe2+、Al3+等生成类似于长石的硬垢。

气化灰水系统结垢原因分析与对策摘要：煤气化属于煤洁净的重要技术之一，位于煤炭行业有着重点应用。

灰水系统水质不良，则会导致系统发生结垢情况，泵能力受此影响明显降低。

同时，造成激冷水管线与激冷环出现结垢情况，激冷水流量受此影响明显减少，激冷环、下降管使用年限明显降低，以此对系统稳定连续运行产生不利影响。

所以，有关气化灰水系统，需对其结垢原因采取全面分析，制定合理可行的对策措施，以此为气化灰水系统稳定连续运行提供可靠保障。

对气化灰水系统结垢原因分析与对策进行了分析，旨在为有关人员提供一定的参考和借鉴。

关键词：气化灰水系统；结垢；原因；对策前言：世界能源紧缺背景下，煤炭资源更是供不应求，对其采取高效综合利用，是影响能源化工领域发展的重要问题。

煤气化作为煤洁净的关键技术之一，位于煤炭行业有着重点应用。

有关水煤浆气化技术，凭借其工艺、安全与技术水平、成本等方面的优势特点，也获得广泛重点应用。

气化灰水系统若发生结垢问题，势必会对系统运行产生不利影响，所以，有关人员务必对结垢原因采取全面分析，通过合理可行的方法对策，保证气化灰水系统稳定安全运行。

1灰水系统工艺流程有关灰水系统工艺流程，涉及涵盖黑水闪蒸、沉降与灰水混合、洗涤。

首先，位于气化炉激冷室、碳洗塔底部位置，对存在的激冷水、煤气洗涤水，利用黑水管线，对此直接输送至闪蒸系统，逐级通过高压、低压和真空闪罐，对此完成闪蒸处理，确保对黑水所含CO2、H2S等实现有效排除。

通过闪蒸流程处理之后，对黑水采取降温，待温度符合相应标准，便可直接输送至沉降槽，选用絮凝剂，对此加以合理使用，以保证黑水所含残渣能够更快完成沉降。

位于沉降槽底部位置，含固量较高黑水，需借助过滤设备，对此完成有效过滤处理，对残渣和粉尘等实现有效清除。

对沉降处理的灰水采取有效收集，并直接输送到灰水槽，为防止灰水管路发生结垢情况，保证灰水固体颗粒具有良好的稳定性质，可选用分散剂，位于灰水之中加以合理添加使用。

第3期2221年5月中氮肥M-Sized Nitrogenous Fertilizer ProgressNu3May2221孑櫦櫦櫦櫦櫦櫦櫦櫦櫦毤辜煤气化技术it兄不不不不不^e不不沃多元料浆气化灰水处理工艺优化改进赵伯平（陕西陕化煤化工集团有限公司，陕西渭南717170）［摘要］陕西陕化煤化工集团有限公司2x307k/h合成氨装置配套3台（在用）多元料浆气化炉（两开一备），其采用灰水药剂法的灰水处理系统是在原设计基础上经适当的技术改造而形成的。

实际生产中，灰水处理系统易结垢，困扰着系统长周期、稳定运行；有时检修清理灰水处理系统后，气化装置投运初期就会出现入炉激冷水过滤器压差高、气化炉和碳洗塔排黑（水）管线易结垢而排水不畅的现象。

在分析灰水药剂法、化学药剂法、离子交换法、电化学处理法这4种常用气化灰水处理工艺之工艺流程及其优缺点的基础上，对陕西陕化（在用）多元料浆气化灰水处理系统提出优化改进设想一一采用“化学药剂法+电化学处理法”联合工艺处理气化灰水，可望实现灰水处理系统的良好运行，只是本优化设想的合理性、可行性还有待进一步商榷。

［关键词］多元料浆气化装置；灰水处理系统；结垢；灰水药剂法；化学药剂法；离子交换法；电化学处理法；优化设想［中图分类号］TQ546.5［文献标志码］B［文章编号］1704-9932（2021）73-0012-050引言陕西陕化煤化工集团有限公司（简称陕西陕化）2x300kt/a合成氨装置配套3套（在用）多元料浆气化装置（采用西北化工研究院自主研发的单喷嘴三流道预混式多元料浆气化工艺），3台（在用）气化炉两开一备，单台气化［收稿日期］2424-08-49［修稿日期］2222-05-17［作者简介］赵伯平（968—）,男，陕西彬县人,高级工程师。

炉设计投煤量1500t/d。

实际生产中，多元料浆气化装置灰水处理系统易结垢是困扰系统长周期、稳定运行的难题；有时检修清理灰水处理系统后，气化装置投运初期就会出现入炉激冷水过滤器压差高、排黑（水）管线排水不畅的现象。

煤化工灰水结垢处理目录：一．煤化工灰水系统和垢样分析二．灰水系统结垢的原因三．解决方案1．煤化工灰水系统和垢样分析在气化系统中，我们通常将没有经过闪蒸的高温高压水称为黑水，经过闪蒸之后的水称为灰水。

灰水垢样分析1. 以外排水换热器E0803为例, 垢片成分如下（ppm)：2. 灰水系统的垢以钙离子为主，其余元素的含量很低，除去上述物质，其余成分可认为是C和O。

所以，水垢的主要成分为碳酸钙。

2.灰水系统结垢原因2.1 灰水为什么硬度高？1. 煤中含（钙）, 煤气化过程产生（约18%）CO2，加上水, 三者在气化炉/水洗塔中反应产生Ca（HCO3）2 ；2. 气化炉/水洗塔的高温高压环境，促进以上化学反应，碳酸氢钙易溶于水，导致灰水的硬度很高。

2.2 灰水为什么容易结垢？1. 碳酸氢钙易溶于水，灰水中Ca 离子含量约 4000ppm ;2. 碳酸氢钙很不稳定，压力降低时，CO2析出， 碳酸氢钙 转化为 碳酸钙，碳酸钙难溶于水， 溶解度仅为: 1340ppm （@30度） ; 水溶液变成过饱和状态， 多余的离子在管壁上结晶，形成水垢 ；3. Ca (HCO3)2 = CaCO3+CO2+H2O ； 这个反应在常温下就能不断进行 。

2.3 灰水系统水垢在哪里形成？1. 灰水始终处于过饱和状态，CaCO3水垢会在灰水流过的所有地方结垢 ；2. 流速慢或者压力低的地方 ，比如阀门附近，水泵的入口， 沉淀池；结垢会比较严重。

总结： 灰水系统水垢的特点1. 灰水水垢主要成分是碳酸钙，钙来自煤 ；2. 灰水循环使用，新的钙不断加入水系统， 灰水始终处于过饱和状态 ；3. 灰水硬度过高，灰水的处理强度要比普通循环冷却水高出很多倍，所以，传统的阻垢方案效果都不理想 。

3. 解决办法调频阻垢仪采用电磁阻垢， 它是由一台电磁信号发生器和 缠绕在管道上的1-电缆线圈 和 2-脉冲环组成， 线圈产生感应磁场；脉冲产生交变电场，处理水中的带电离子，解决结垢问题 。

输灰系统出力不足、曲线异常原因分析及采取措施在输灰系统运行过程中，经常出现堵灰、曲线波动异常、输灰系统不出力等现象，针对这些现象以及出现这些现象应该采取的一些措施进行以下几点分析：一.首先就输灰系统出现堵灰、曲线波动、输灰系统出力不足进行以下几点概述：1.煤质差是出现以上现象的首要因素。

煤质差致使灰量大、灰分变粗，灰量超过设计值致使灰系统出力不足，出现以上现象。

2.灰管内出现大面积的双套管脱落致使紊流套管起不到相应的作用，压力罐内下部喷嘴脱落、电动分路阀指示不准也是出现堵灰的一个因素。

3.各个单元的阀门开度调整不当、阀门内漏、阀门指示不准、管道泄露也是灰系统出现不稳定因素的重要原因之一。

4.灰斗料位计、压力罐料位计不准也是出现灰系统不稳定因素，如果在不知料位计不准的情况下会使各个电场出现恶性循环。

5.输灰系统检修没有及时降低电场参数运行使灰斗出现高料位报警，造成灰斗内存有大量的粗灰使输灰系统输灰困难，以至造成灰系统恶性循环。

还有一些因素也是造成灰系统运行不稳定的因素。

比如：灰湿、黏度大等等。

针对以上的几种现象我们在运行当中应采取相应的措施进行预防和调整：1.在机组负荷大、煤质差的运行工况下，及时调整各个单元的装灰时间，保证粗灰单元的正常输灰，同时密切注意灰斗是否出现高料位。

如果粗灰单元出现高料位，即时降低一电场的运行参数，加强粗灰单元的输灰，同时缩短细灰单元的装灰时间，必要时可退出省煤器、空预器的运行。

如果在粗灰单元在输灰过程中频繁堵灰，彻底瘫痪后，即时退出粗灰单元运行，保证细灰单元的正常运行，以防止输灰系统形成恶性循环。

在煤质变好灰斗高料位消失后，要即时投运电场运行，这样可以使灰斗内的粗细灰有所搭配便于输灰，投运粗灰单元运行时要依次投运，通过手动插板门来控制压力罐的进灰量，但前提是保证细灰单元的正常运行。

2.在进行电动分路阀切换后，尤其是去水泥厂的分路阀切换后更要注意观察曲线的变化。

（近期多次出现水泥厂切换阀指示不准造成堵灰）3.在运行中通过曲线的变化即时的调整各个供气手动门的开度来保证输灰单元的正常运行，同时要注意观察输灰空压机的加/卸载阀是否正常，通过曲线的变化来判断管道是否有泄露，即时通知检修处理。

灰水运行典型作业潜在风险与预控措施1单级双吸离心式补水泵的运行操作1.1项目简述该项目主要操作有：补水泵启动前的检查；启停操作；设备的运行维护。

1.2潜在风险1.2.1人身伤害方面(1)触电补水泵电机和液控蝶阀油泵电机绝缘不合格，接地不良，外壳带电导致人身触电。

(2)外力人员接触水泵转动部分造成人身伤害；补水泵出口液控蝶阀启闭时人员靠的太近，导致人身伤害。

1.2.2设备损坏方面⑴补水泵电机绝缘不合格，接地不良，烧坏电机。

⑵补水泵连续启动或带负荷启动烧坏电机。

⑶补水泵停止时出口液控蝶阀关闭不严，叶轮倒转，损坏泵体或轴承。

1.3预控措施1.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电启动前测量补水泵电机和液控蝶阀油泵电机绝缘值合格，外壳接地装置良好。

⑵防外力补水泵裸露的转动部分应装保护罩；液控蝶阀周围加装护栏并有明显警示标志。

1.3.2防设备损坏方面的措施⑴防补水泵电机绝缘不合格，接地不良，烧坏电机的措施①补水泵电机检修后启动或备用15天及以上，启动时必须测量电机绝缘，绝缘不合格禁止启动。

②补水泵电机有受潮、进水现象时，启动前必须测量绝缘合格。

⑵防补水泵连续启动或带负荷启动烧坏电机的措施①补水泵启动前检查出口阀门应处于关闭状态，补水泵无倒转现象。

②补水泵启动前，检查试验出口液控蝶阀开关灵活好用，泵阀联动开关位置正确。

③停止时，检查出口液控蝶阀关闭应严密，补水泵无倒转现象，否则应手动关严。

④启动时电流超过规定时间不返回，应立即停泵，查明原因。

⑤严禁在补水泵倒转时强行启动设备。

⑶防补水泵停止时出口液控蝶阀关闭不严，叶轮倒转,损坏泵体或轴承的措施启动补水泵前，检查试验出口液控蝶阀开关灵活好用；停止时，补水泵出现倒转时，应手动关严。

2水库大坝启闭机关闭操作1.1项目简述该项目主要操作有：关闭时只需要按下或踏下闸板的抱闸机构。

2.2潜在风险3.2.1人身伤害方面外力拉起启闭机闸板，抽出启闭机闸板支撑横梁时，闸板挤压手臂。

农村灰水收集处理回用系统现状及应用建议1. 背景随着经济社会的发展，城乡差距逐渐缩小。

然而，我国农村地区的水资源短缺问题仍然严重，尤其是在用水方面。

截至目前，我国农村地区普遍使用的是传统的地下水取水方式，这一方式既浪费了大量的水资源，也对环境造成了极大的污染。

因此，建立农村灰水收集处理回用系统成为了摆在我们面前的一项紧迫任务。

2. 农村灰水农村灰水通常指在生产和生活中产生的非便池排水，包括洗衣水、洗澡水、洗碗水、厨房垃圾水等，其水质与黑水相比较稀释程度稍小但污染物质种类却更多更杂。

如果这些灰水不加处理就直接排放到自然界，就会造成水资源的浪费和环境污染。

因此，对农村灰水进行收集、处理、回用已成为解决农村水资源问题的重要手段。

3. 现状目前，针对农村灰水处理回用的技术已经相对成熟，主要包括沉淀法、生物法、植物处理法、物理-化学法等。

在农村地区，由于管网建设困难和人员素质等一系列问题，农村灰水收集、处理、回用系统还没有得到广泛应用。

同时，在应用过程中，也存在一些问题，如技术难题、管理不规范、资金缺乏等。

4. 应用建议为了解决上述问题，建议在以下几个方面进行优化：4.1 加强技术支持应加强农村灰水基础研究，开发更加适合农村地区的处理方案。

同时，加强对处理设施的技术升级和改造，提高设施的处理效率，降低设备的能耗和维护成本。

4.2 完善管理机制应完善农村灰水处理回用系统的管理机制，建立完善的数据监测和风险评估机制，从而有效地对农村灰水的回用进行监控和管理。

4.3 加大政策支持政府应加大对农村灰水收集处理回用的政策支持力度，逐步推广普及，鼓励农村地区开展相关技术的推广和示范，推动其在全国范围内得到广泛应用。

4.4 教育宣传应不断加强对农村居民的科普教育，宣传农村灰水的收集处理回用意义和相关技术，提高居民的科学素养和环保意识，鼓励居民积极参与农村灰水的收集处理和回用。

5. 结论农村灰水处理回用是解决农村水资源难题的重要手段，也是推动未来城乡一体化建设的重要环节。

燃煤锅炉除尘灰水系统技术改造探讨随着环保意识的不断提高，燃煤锅炉除尘灰水系统技术改造在工程领域中变得越来越重要。

本文将探讨燃煤锅炉除尘灰水系统技术改造的相关问题，分析现有技术存在的问题，并提出技术改造的方向和方法。

燃煤锅炉是我国能源结构中的一个重要组成部分，但由于燃煤锅炉在能源消耗过程中会产生大量的灰尘和废水，对环境造成了严重的污染。

燃煤锅炉除尘灰水系统技术改造成为了当下亟需解决的问题。

二、现有技术存在的问题1. 能效低下：目前大部分燃煤锅炉除尘灰水系统存在着能效低下的问题，导致能源浪费严重。

2. 环境污染：现有技术无法有效地处理燃煤锅炉产生的废水和废气，大量的灰尘和废水随意排放严重污染了环境。

3. 设备老化：部分燃煤锅炉除尘灰水系统设备老化严重，需要进行技术改造以提高设备的稳定性和可靠性。

三、技术改造的方向和方法1. 提高能效：通过改进设备结构和优化运行参数等方式，提高燃煤锅炉除尘灰水系统的能效，降低能源消耗。

2. 治理废水和废气：引入先进的处理技术和设备，对燃煤锅炉产生的废水和废气进行有效治理，实现零排放。

3. 更新设备：对老化严重的设备进行更新换代，采用先进的设备和技术，提高燃煤锅炉除尘灰水系统的运行稳定性和可靠性。

4. 加强监管：建立健全的监测和管理体系，加强对燃煤锅炉除尘灰水系统的监管力度，严格控制排放标准。

四、技术改造的意义和价值1. 保护环境：实施燃煤锅炉除尘灰水系统技术改造可以有效地减少废水和废气的排放，保护环境，改善空气质量。

2. 节约资源：通过提高能效和降低能源消耗，燃煤锅炉除尘灰水系统技术改造可以有效地节约资源，降低能源消耗成本。

3. 促进可持续发展：技术改造可以使燃煤锅炉除尘灰水系统更加环保和高效，符合可持续发展的要求，推动企业的可持续发展。

4. 增强竞争力：技术改造可以提高企业的环保水平和产品质量，增强企业的市场竞争力，提升企业的社会形象和声誉。

五、技术改造的难点和挑战1. 技术更新周期长：燃煤锅炉除尘灰水系统的技术更新周期较长，需要较长的时间来实施技术改造。

排水系统优化设计——基于流量控制的灰水系统设计一、简介现代的建筑排水系统已经不仅仅是用来排放废水的设施，其更应该是一个集成了水源利用、污水处理、水资源研究、生态环境保护等多种功能的综合性设施。

在实际设计、建设和运营中，如何优化排水系统的设计和管理，以实现节约用水、妥善处理废水、减少排污等目标，是建筑排水系统设计和管理工作中的核心问题之一。

本文介绍了基于流量控制的灰水系统设计，旨在为排水系统的优化设计提供一种思路和方法。

二、灰水系统概述灰水指的是未经卫生间处理的家庭废水，包括洗衣机水、浴室水、厨房水等，它在很多情况下可以被再次利用。

与黑水（厕所废水）相比，灰水含有较少的细菌和蛋白质，与自来水类似，所以一些家庭废水可通过处理后再利用。

水资源日益稀缺的今天，通过再利用灰水，可以实现节约用水资源、减少排污的目的，同时也可以为室内环境提供更加健康的生活环境。

三、流量控制对灰水系统的重要性在灰水系统设计中，流量控制是一个非常重要的环节。

首先，流量控制可以确保灰水系统在任何情况下都能正常工作。

灰水系统的管道和泵站都需要按照设计的流量来运行，否则可能会导致管道堵塞或泵站失效等问题。

其次，流量控制可以减轻灰水系统的负荷。

如果灰水系统的流量过大，将会加重系统的压力，增加管道、阀门、泵站等设施的磨损和故障，降低系统的使用寿命。

最后，流量控制可以实现再利用灰水的最大化。

一些家庭废水不适合再利用，例如含有高浓度肥料、农药、危险废物等的废水。

通过流量控制，可以在灰水系统中将这些废水与其他废水分离，从而将再利用灰水的最大化。

四、流量控制方案设计基于以上原因，流量控制方案的设计是灰水系统设计的核心。

根据排水点的不同，可以将流量控制方案划分为以下几种类型：1.中央流量控制方案。

这种方案通过一个中央控制系统实现对灰水系统中所有排水点的流量控制。

该方案适用于规模较大的灰水系统，可以通过该方案实现对整个灰水系统的统一管理和控制。

2.分流式流量控制方案。

农村灰水收集处理回用系统现状及应用建议概述随着城市化进程的不断加快，城市人口的快速增长和城市化程度的提高，城市所面临的环境问题也越来越严重。

其中，农村灰水问题一直是比较突出和悬而未决的问题。

尤其是在一些贫困地区，灰水收集问题更是比较突出。

本文旨在对目前农村灰水收集处理回用系统的现状进行分析，并提出相应的应用建议。

灰水概述概念灰水又叫洗涤用水，是指来自洗澡、洗脸、洗衣、做饭等日常生活中产生的废水。

它和黑水（排泄物含有粪便的废水）不同，它的污染程度相对较低，但同样对环境产生不良影响。

污染成因灰水中的污染物主要包括油脂、肥皂、清洗剂、化学药品等，如果这些污染物没有得到有效的处理，就会对土壤、地下水和生物造成污染。

农村灰水收集处理回用系统目的农村灰水收集处理回用系统是指将灰水经过收集、处理后，再对农业生产、农田灌溉等方面进行回用，达到节水、节约资源、减少污染的目的。

现状当前农村灰水收集处理回用系统存在以下问题：•投入不足：由于农村收入水平较低，对环保投入较少，导致灰水收集处理回用设施建设投入不足，从而造成农村灰水污染问题的日益加剧。

•设施简陋：由于国内相关技术相对滞后，农村灰水收集处理回用设施的技术含量较低。

同时，由于贫困地区物资匮乏，设施配置相对简陋。

•操作不当：由于农村人员的环保意识较低，灰水收集处理回用设施的管理和操作较为混乱，导致设施运行效率低下，甚至设施因使用不当而出现故障。

应用建议•加大投入力度：加大政府对农村环保的宣传力度，提高农民的环保意识，增强农村环保投入力度，从而保障农村灰水收集处理回用设施的运行和建设。

•提高技术水平：加强科技革新，推广先进的灰水处理设备，发挥现代科技手段在农村环保工作中的重要作用，提高灰水处理的效率，降低治理成本。

•提高管理水平：通过加强人员培训，提高设施操作人员的工作技能，同时优化设施配置，完善灰水收集处理回用系统的管理模式，提高系统的运行效率和维护成本。

结论农村灰水收集处理回用系统是实现农村环保的重要措施之一。

冲灰水系统可靠性分析及改进方案冲灰水系统可靠性分析及改进方案摘要：通过对全厂冲灰水系统常见故障进行分析，并对不同的故障提出相应的解决方案。

关键词：冲灰水；故障原因；阀门中图分类号：TS737文献标识码： A冲灰水系统概况我厂现有两套相对独立的冲灰水系统，两套系统均采用开式循环的运行方式，目前每套系统都能独立满足机组运行需要。

锅炉部分冲灰水主要用于水封用水、灰斗浇灰用水和灰沟冲灰及输渣用水。

输出灰水经各台机组渣浆泵加压输送到浓缩池进行澄清，经过对灰渣沉淀后再将浓缩池上层清水由泵送回冲灰水系统中，不足部分由给水泵补充。

工艺原理锅炉排出的渣和灰用水冲到灰渣池然后用冲灰泵经输灰管道输送至贮灰场灰水在贮灰场澄清分离后的上层清水汇集至回水池然后用回水泵升至厂内清水池再用灰水的回收率一般在50%以上。

灰水循环可根据灰水性质分为酸性和碱性水循环两种方式。

灰水碱性氧化物高的在循环过程中冲灰水的pH值和钙便会逐渐上升便形成一种碱性水循环,如不进行处理,冲灰管和回水管都会结垢,所以灰水循环要有防垢措施。

有的电厂采用灰水管前处理,高pH闭路运行方式。

即灰水在进入灰浆泵前,先在灰浆池用压缩空气进行强烈搅拌,使灰中游离的氧化钙迅速溶解出,促使碳酸钙提前结晶,从而使灰水系统达到基本稳定,管道中不再有碳酸钙结垢。

但是，火电厂除灰系统结垢冲灰废水pH超标一直是难于解决的问题。

该工艺为解决这两个问题提供了一个简便的方法。

根据飞灰中碱性物质的量,建设一个小型的部分烟气脱硫系统,不需投加脱硫剂。

即可解决除灰系统的问题又可脱去部分烟气中的SO2,一举两得,其运行费用少于目前专冲灰系统防垢和水质处理建立的系统运行费用。

由于设备简单,其投资也不高。

但是该工艺的工业设备运行也存在一些问题。

首先是腐蚀问题,因该工艺要求低pH运行,因此设备腐蚀严重。

对于新建成电厂,除了可以在设计时即考虑防腐问题,避免系统腐蚀外,由于飞灰和烟气本在一个通道,若能考虑除灰-脱硫一体化工艺工业的实施,对优化燃煤电厂除灰、脱硫系统工程的运行工况,是十分有利的。

燃煤锅炉除尘灰水系统技术改造探讨随着工业化进程的不断发展，燃煤锅炉在工业生产中起着举足轻重的作用。

燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的灰尘和废水，严重影响环境和生产效率，因此如何有效改造燃煤锅炉除尘灰水系统技术成为了重要的问题。

本文将从技术改造的角度探讨燃煤锅炉除尘灰水系统的问题，并提出相应的改造方案。

一、现状分析燃煤锅炉在燃烧过程中会排放大量的烟尘和废水，严重污染环境。

烟尘对大气造成危害，废水则会对水资源造成污染。

燃煤锅炉的除尘灰水系统技术亟待改造。

目前，燃煤锅炉的除尘灰水系统技术存在以下问题：1. 技术落后：传统的除尘灰水系统技术大多采用湿法除尘和化学絮凝技术，虽然能够一定程度上减少烟尘和废水的排放，但处理效果较差，难以达到环保要求。

2. 能耗较高：传统的除尘灰水系统技术需要消耗大量的水和电力资源，能耗较高，不利于节能减排。

3. 运维成本高：传统的除尘灰水系统技术需要经常更换滤网和加入化学药剂，运维成本较高，影响了企业的经济效益。

燃煤锅炉除尘灰水系统技术亟待改造，以满足环保要求和节能减排的需求。

二、技术改造方案1. 高效除尘技术：采用先进的高效除尘技术，如静电除尘、布袋除尘等，提高烟尘的收集效率，降低对环境的污染。

2. 干法除尘技术：引进干法除尘技术，避免传统湿法除尘过程中产生的废水，减少对水资源的消耗，同时降低能耗。

3. 循环利用废水：对燃煤锅炉产生的废水进行处理，提取其中的有用物质并进行循环利用，减少废水的排放。

4. 智能化管理系统：引入智能化的除尘灰水系统管理系统，实现对系统运行状态的实时监测和智能控制，降低运维成本，提高系统的稳定性和可靠性。

三、技术改造的优势1. 环保节能：引入先进的高效除尘技术和干法除尘技术，减少了烟尘和废水的排放，有利于改善环境质量，降低能源消耗，实现节能减排。

2. 经济效益：改造后的除尘灰水系统技术能够降低运维成本，提高系统的稳定性和可靠性，有助于降低企业的生产成本，提高经济效益。

中能化工改善气化灰水水质减少系统结垢摘要；灰水系统由于水质差、积渣快、结垢快、结垢多的原因，在运行时影响工艺、设备的稳定，影响整体系统的稳定，在检修时清理积渣耗时长，影响检修进度，因此，延缓灰水系统积渣结垢速率、优化灰水系统水质是延长气化装置运行时间的主要因素。

关键词：灰水系统；水质差；气化装置一、现状分析中能化工股份有限公司灰水系统由于水质差、积渣快、结垢快、结垢多的原因，在运行时影响工艺、设备的稳定，影响整体系统的稳定，在检修时清理积渣耗时长，影响检修进度，因此，延缓灰水系统积渣结垢速率、优化灰水系统水质是延长气化装置运行时间的主要因素。

这五大环节中均存在结垢的现象，因此，要优化灰水系统，必然这五个环节都要优化。

四、要因分析1、形成水中碱度的物质碳酸氢盐可以共存，硫酸盐和氢氧化物也可以共存。

然而，碳酸氢盐与氢氧化物不能同时存在，它们在水中能起如下反应：HCO3－ + OH－ = CO32－ + H2O由此可见，碳酸盐、碳酸氢盐、氢氧化物可以在水中单独存在之外，还有两种碱度的组合，所以，水中的碱度有五种形式存在，即：（1）碳酸氢盐碱度HCO3－；（2）碳酸盐碱度CO32－；（3）氢氧化物碱度OH－；（4）碳酸氢盐和碳酸盐碱度HCO3－ + CO32－；（5）碳酸盐和氢氧化物碱度CO32－ + OH－2、如果水中单独存在OH－碱度，水中pH>11.0；水中同时存在OH－、CO32－时，PH9.3~11.0；如水中只有CO32－存在时，pH=9.4；当CO32－、HCO3－共同存在时，PH8.3~9.4；单一的HCO3－其存在范围是pH=8.3；但pH<8.3时，如水中碱度只有HCO3－存在，此时的pH值变化只与HCO3－和游离的CO2含量有关。

3、水的总硬度指水中钙、镁离子的总浓度，其中包括碳酸盐硬度（即通过加热能以碳酸盐形式沉淀下来的钙、镁离子，故又叫暂时硬度）和非碳酸盐硬度。

以碳酸钙浓度表示的硬度大致分为：0~75mg/L 极软水75~150mg/L 软水150~300mg/L 中硬水300~450mg/L 硬水450~700mg/L 高硬水700~1000mg/L 超高硬水4.所以当系统内碱度硬度控制不好，pH值控制范围过高或过低都会造成洗涤塔内积灰积累垢片5、真闪真空度低基本都是是由于真闪罐顶冷凝器换热效果差导致，由于真闪气带灰且容易腐蚀设备，使得真闪冷凝器使用效果差。