现场5s实战技巧讲座

推行整理的步骤在推行整理的过程中，要增加场地的空间，把东西整理好,把必需品和非必需品区分开，将工作的场所整理干净了.如果还把不必要的物品也整齐地与必需品摆在一起，那就会很容易弄不清所需要的物品应是哪一个，而且还会因放置了不必要的物品而放不下必需的物品.推行整理的步骤:第一步：现场检查第二步：区分必需和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的处理第五步：每天循环整理现场检查对工作场所要进行全面性的检查,包括眼睛看到的和看不到的地方。

例如,设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。

特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的,文件柜的底部，桌子的底部,这些都是现场检查时应特别需要注意的地方.归纳起来就是两点:看得见的要整理，看不到的更要进行整理。

区分必需品与非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要.首先要判断这个东西的重要性是什么？然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法。

如果是一支笔，它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用，它就是必需品，要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。

对于必需品，许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念，他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，也就是那种以防万一的心态,最后把工作场所几乎变成了杂物馆，所以对管理者能而言，准确地区分需要还是想要，是非常关键的问题。

清理非必需品清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的一句话是，应注意使用价值，而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。

要重点清理以下物品：货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物,过期的报刊、杂志,空的罐子，已损坏的工具或器皿，仓库墙角、窗台、货架上，甚至货柜顶上摆放的样品，长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品，在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。

非必需品的处理见下图所示：图4—2 非必需品的处理方法养成每天循环整理的习惯整理是一个永无止境的过程,现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。

卓越现场治理–5S推行实务第一讲5S的原那么第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业治理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原那么第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推动重点第一节整理的涵义和目的第二节推动整理的要领第三节推动整理的步骤第五讲整顿的推动重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推动的要领第四节推动整顿的步骤第六讲打扫的推动重点第一节打扫的涵义和目的第二节打扫的作用第三节推行打扫的要领第四节推动打扫的步骤第七讲清洁的推动第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推动的要领第三节推动清洁的步骤第八讲修养推动的重点第一节修养的涵义和目的第二节推动修养的要领第三节推动修养的步骤第九讲5S的推动原理第一节5S推动的大体原理第二节5S推动时期第三节5S推动八大要诀第十讲5S推动组织与组织的方式（一）第一节组织架构和制度章程第二节工作打算第三节文件体系第十一讲5S推动组织与组织方式（二）第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节预备时期第二节实施评判时期第十三讲目视治理（一）第一节引言第二节目视治理的概念第三节目视治理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视治理（二）第一节引言第二节目视治理的识别治理第三节目视治理推动注意事项第四节目视治理的进展时期第十五讲5S推展手法标准化（一）第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的成效第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的概念与大体思想第三节改善的大体方式第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开（一）第一节改善布局第二节计划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与大体原那么第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核预备第一节前期预备工作第二节成立审核工作系统第三节资料搜集和审核的打算第二十三讲5S的审核第一节第一次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防方法及跟踪第一节纠正与预防方法第二节纠正与预防方法实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业治理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机械、材料、方式等生产要素进行有效的治理，这是日本企业独特的一种治理方法。

卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式（二）第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理（一）第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理（二）第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化（一）第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开（一）第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。