JM-V型气浮净水器说明

高效浅层气浮系统技术说明气浮净水技术在国内外应用广泛。

国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法)，目前压力溶气气浮法应用最广。

但是近年来刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上，该装置由美国克拉福达(Krofta)公司经过几十年研究开发，我公司在该技术的基础上进行改造、研制的新产品。

1、工作原理浅层气浮装置的结构如图1所示。

原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。

9亦为一个可旋转的水力接头。

饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。

原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。

本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。

表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集，然后经过排渣管12将其排到池外。

澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与中央旋转部分14连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。

连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。

另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。

每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16，该区域内水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。

浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S)，进水泵17的压力较低，只需202.6 kPa。

进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18，ADT’S的另一端布置溶气出水口。

压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S，压缩空气的压力一般为707.8 kPa。

气水反冲洗V型滤池的调试开封市三水厂降氟改水扩建工程规模为10万m3/d,于1996年5月1日开工，1998年8月1日试运行。

水源为黄河水，净水工艺为常规反应、沉淀、过滤、消毒工艺。

滤池采用的是气水反冲洗V型滤池，共12格，单格有效过滤面积66m2，滤料为均质石英砂，有效粒径0.95～1.35mm，K60=1.21，滤层厚度1.2m；承托层为4～8mm粒径的卵石，厚度50mm；滤头为QS-Ⅰ型20×292长柄滤头，每m2滤板安装49个滤头，开孔率为1.225%。

设计滤速7m/h，为恒水位恒速过滤方式，最大滤层水头差2.4m。

原设计的滤池反冲洗方式为气水混合反冲洗，其步骤为先单独气洗2min；再气水混合冲洗2min；然后单独水漂洗6min；整个反冲洗过程中均利用滤前水进行表面扫洗，气洗强度14～16L/(s.m2)，水洗强度4～6L/(s.m2)。

经过近3个月的试运行，我们发现冲洗效果不很理想，为获得较好的运行效果，确定合理的运行参数，我们于1998年12月至1999年4月进行了反冲洗强度及反冲洗时间的实际试验和调试工作。

并于1999年7月24日又进行了检查。

1过滤周期的控制滤前水浊度稳定在3～6NTU，滤层成熟期后，过滤时间、出水浊度及滤层水头损失如表1。

表1滤池出水浊度、滤层水头损失变化均质滤料孔隙率高，截污容纳量大，过滤周期长，出水水质稳定。

为确保较好的出水水质，而且为防止周期过长在滤层形成泥球，我们确定以滤层损失为2.0m水头控制过滤周期。

同时，为防止监测滤层水头损失的差压变送器故障，而造成滤池继续过滤发生“泄漏”现象使出水水质劣化，我们确定最大过滤周期为56h。

因此，我们确定开始反冲洗自动化控制工艺条件如下，任何一个条件达到即进行反冲洗：(1)滤层水头损失2.0m(程序可调)。

(2)超过滤池内控制最高水位延时30min(程序可调)。

(3)累计连续运行56h。

2反冲洗强度及反冲洗时间的确定冲洗效果的好坏是影响滤池运行的关键因素。

电解气浮法有何净水功能？
电解气浮法有多种形式，以平流式电解气浮池应用较多。

其示意图见图2-2-17。

原水送入进水室，通过整
流栅，再进入电解室。

电解室
内装有用惰性材料制作的多
组阳极和阴极，在此通直流电
直接电解水，在正负两极产生
氢和氧的微小气泡。

这些微小
气泡随水进入气浮池，并将絮
粒带至水面进行固液分离。

干
净水在水位调节阀的控制下流出池外。

浮渣由刮渣机刮至浮渣室，通过排渣阀排出池外。

由于电解法产生的气泡尺寸远小于压力溶气法等方法的气泡，所以净水效果好。

除能进行固液分离之外，在电解过程中还能产生多种氧化剂，因而还具有降低BOD、脱色、除臭、氧化和消毒等净水功能。

V型滤池深圳市清泉水业股份有限公司1. 系统总体设计1.1系统结构净水间自控系统采用“集中管理、分散控制”的集散控制策略，分⑴加药站（1台）⑵滤池公共控制主站（1台）⑶滤池就地控制从站（6台）⑷中控上位机（1台）滤池就地控制从站和公共控制主站构成国际标准现场总线PROFIBUS网络，主站采用轮询的方式周期性地同从站交换数据。

公共控制主站和上位机、加药控制系统采用以太网的方式通讯。

1.2．功能概述各个站负责数据采集和必要的控制，中控上位机负责采集现场数据并以动画的形式反映在上位机画面中，操作员或管理者可以通过上位机直观地了解到现场设备的运行状况，且上位机能够就非正常工况显示报警，提示值班人员及时采取措施。

1.3净水间V型滤池1.3.1概述滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。

若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。

V型滤池是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。

V型滤池采用均粒滤料，通过V型槽布水，采用小阻力的滤头滤板分配反冲洗的气和水，滤池中间设H槽排水槽，采用低强度水反冲洗，反冲时滤料微膨胀，边反冲边排水。

它的主要特点是：（1）采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强与普通级配滤料相比，均质滤料颗粒比较均匀，有效粒径较大，能有效消除冲洗时的水力筛分现象，使滤层孔隙率增大，从而提高滤层的整体含污能力，延长过滤周期，降低洗砂水耗，增加产水量。

（2）丫型滤池过滤能力的再生，采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。

气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。

丫型滤池最大的特点是在冲洗过程中引入了气洗，整个冲洗过程分三步进行：①单气洗：松动整个滤层，水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落；②气水联合冲洗：气冲使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲效能；③水冲：单水冲把脱落的杂质带出滤料层。

名健净水器说明书
尊敬的用户：
欢迎使用名健净水器，为了确保您正确使用本产品，请先认真阅读以下说明书并按照说明操作。

一、产品概述
名健净水器是一款高效、便捷的家用净水设备。

该产品采用微孔膜、活性炭等多重净化技术，能够有效去除水中的杂质、氯气、异味等有害物质，使水质更纯净、健康。

二、产品参数
产品型号：MJJS001
净水方式：反渗透
净水速度：0.08L/min
净水容量：约75L
应用水压：0.1MPa-0.4MPa
进水口径：G3/8
出水口径：G1/4
尺寸：长310mm ×宽80mm ×高380mm
重量：2.8kg
三、使用方法
1.安装净水器
将净水器放置在平稳的地面上，选择适当的位置将进水管和出水管接上。

2.使用净水器
打开水龙头，待水流顺畅时，将净水器插入进水管中，此时净水器即可开始工作。

当使用完毕后，拔出净水器并关闭水龙头。

3.更换滤芯
当净水器不再净化水质或有异味时，需要更换滤芯。

打开净水器下方的滤芯舱盖，将旧的滤芯取出，插入新的滤芯并紧密拧紧。

四、注意事项
1.在抽取净水之前，需先将水龙头全开，排出管道内的杂质和残留水。

2.本产品仅适用于自来水净化，不适用于工业水、海水、酸性水等非自来水环境。

3.更换滤芯时，请先关闭净水器，以免滤芯弹出或滤芯舱内水压太高。

4.请定期清洗净水器表面和进水口，以保持产品的干净卫生。

5.若长期不使用该产品，请将净水器内部水龙头打开，放水排干，以保证器内干燥清洁。

祝您使用愉快！。

0.5t/h气浮设备操作说明书一、概述气浮分离设备是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。

该气浮设备具有设备占地少、耗电少、固液分离效率高、操作简单、易于管理等优点。

二、工作原理及工艺说明气浮是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法。

也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。

气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。

水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。

容器水在0.3-0.5MPa的工作压力的情况下，使空气最大程限度地溶入水中，通过微孔释放，形成微小气泡。

在废水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过10min的有效絮凝反应，形成絮体。

微气泡和絮体相互粘合，在旗袍浮力的作用下，絮体与气泡一起上升到液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。

下层的清水通过集水管排出。

处理后的清水一部分回流至溶气系统，供溶气系统使用，另一部分经过活性炭过滤器进行二次吸附过滤，最终排放。

三、设备参数气浮设备按处理能力可分为：1、3、5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格，也可根据用户需求设计。

四、设备操作规程1、设备首次使用前应检查设备各部分部件是否连接好；2、开启设备时，应先打开溶气系统5-10min，待溶气系统工作正常后再送入污水同时投加混凝剂和助凝剂。

3、停止运行时，应先关闭进水阀门，容器系统再运行8分钟，然后关闭整套气浮设备。

4、设备运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。

5、对各个水泵应定期维护，具体应按照该产品的说明书进行维护及保养。

6、刮泥机工作时严禁将手放在导轨上。

7、气浮机运行一段时间后应对设备进行清洗维护，一般情况夏季30天，冬季60天，可根据实际情况灵活运用。

溶气式气浮机使用说明书一、溶气气浮机工作原理：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。

絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。

气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。

二、溶气气浮机安装、调试及注意事项(一)、溶气气浮机安装1、设备安装前，必须夯实地基。

并用混凝土砂浆垫高100-150mm。

也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。

(二)、溶气气浮机调试：A、设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。

2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。

3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。

用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。

4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。

运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。

B、试运行：1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。

2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。

此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。

气浮机污水处理说明书气浮机污水处理说明书一、产品概述气浮机是一种常见的污水处理设备，通过利用气泡的浮力将悬浮物从水中分离出来，从而达到净化水质的目的。

本说明书将详细介绍气浮机的结构、工作原理、使用方法以及注意事项。

二、产品结构1. 主机：气浮机的主体部分，包括气浮槽、底板、进水口、溢流口等。

2. 气泵：用于产生气泡，并将其导入气浮槽中。

3. 混凝剂投加装置：将混凝剂投加到进水口，用于增加悬浮物的凝聚性。

4. 污泥收集系统：用于收集分离出的悬浮物和沉淀物。

三、工作原理1. 进水处理：将污水通过进水口引入气浮槽，混凝剂投加装置将混凝剂均匀地注入进水口，混凝剂与污水中的悬浮物发生化学反应，使其凝聚成较大的颗粒。

2. 气泡生成：气泵将空气压缩并导入气浮槽，产生大量微小气泡，气泡在水中形成气泡浮附物，与悬浮物发生黏附作用。

3. 悬浮物分离：气泡浮附物与悬浮物结合后，密度变轻，浮力增大，从而使其浮到水面上形成浮渣，再通过溢流口排出，从而实现悬浮物的分离。

四、使用方法1. 安装：将气浮机放置在平坦的地面上，确保设备稳定。

连接进水管和出水管，接通电源。

2. 调试：启动气泵，调整气泡的产生量和大小，确保气泡充分覆盖整个气浮槽。

3. 操作：打开进水阀门，将污水缓慢地引入气浮槽中，同时根据实际情况调整混凝剂的投加量。

4. 清理：定期清理气浮槽内的浮渣和沉淀物，保持设备的正常运行。

五、注意事项1. 操作人员应经过专门培训，并穿戴好相应的防护装备。

2. 在清理气浮槽时，应切断电源，并采取相应的安全措施，防止意外发生。

3. 定期检查气泵和混凝剂投加装置的工作状态，确保其正常运行。

4. 严禁将易燃、易爆、腐蚀性物质等倒入气浮槽中，以免引发安全事故。

5. 长期不使用时，应对设备进行保养和维护，确保其性能不受影响。

六、技术参数1. 处理能力：根据不同型号的气浮机而定，一般在1000-50000立方米/小时之间。

2. 悬浮物去除率：可达到90%以上。

气浮机污水处理说明书一、产品概述气浮机是一种常用的污水处理设备，通过利用气体的浮力将悬浮物从水中分离，从而达到净化水质的目的。

本说明书将详细介绍气浮机的工作原理、技术参数、操作方法以及维护保养等内容，以匡助用户正确使用和维护气浮机，提高污水处理效果。

二、工作原理气浮机采用气体浮升原理，通过将空气注入污水中，使悬浮物产生浮力，从而使其浮起到水面上，再通过刮板或者溢流口将浮起的悬浮物从水中排除。

同时，气浮机还利用气泡的形成和分布，增加了气固界面的接触面积，从而提高了悬浮物的去除效果。

三、技术参数1. 处理能力：根据不同型号的气浮机，处理能力可达到100m³/h以上。

2. 净水效果：气浮机能有效去除悬浮物、油脂、颗粒物等污染物，使出水浊度降低至10NTU以下。

3. 功率消耗：根据不同型号和处理能力，功率消耗在3-15kW之间。

4. 设备尺寸：根据不同型号和处理能力，设备尺寸在2m×2m×3m至5m×5m×6m之间。

四、操作方法1. 启动前检查：确保气浮机的电源连接正常，检查气浮机内部是否有杂物，检查气泵温和管是否损坏。

2. 启动气泵：打开气泵开关，调整气泵的出气量，使气泡均匀分布在污水中。

3. 调整水位：根据实际需要，调整气浮机的进水口和排水口的阀门，控制水位在适当范围内。

4. 操作控制板：根据操作控制板上的指示，调整气泡的产生和浮起速度，确保悬浮物能够有效地浮起到水面。

5. 排除悬浮物：通过刮板或者溢流口将浮起的悬浮物从水中排除，确保水质达到要求。

五、维护保养1. 定期清洗：根据使用情况，定期清洗气浮机内部的污垢和沉淀物，保持设备的正常运行。

2. 检查气泵：定期检查气泵的工作状态温和泵的密封性能，如有异常及时更换或者修理。

3. 检查电气设备：定期检查气浮机的电气设备，确保电源路线的安全可靠。

4. 润滑部件：定期给气浮机的润滑部件添加润滑油，保持设备的正常运转。

JM系列机械隔膜计量泵1.产品概述凯泉牌JM系列机械隔膜计量泵是可按各种工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体的一种往复式特殊容积泵。

产品执行GB/T7782-1996计量泵标准。

附图（1） B1-阀座；B2-阀套；B3-O型圈或垫；B4-阀球；B5-隔膜片；B6-Yx密封圈；B7-缸盖；B8-压阀螺母；B9-接管螺母；A10-电机；A11-蜗杆；A12-蜗轮；A13-凸轮轴；A14-调节架；A15-锁紧螺钉；A16-调节螺杆；A17润滑油JM系列机械隔膜计量泵产品广泛应用于石油、化工、水处理、环保、食品、轻工、造纸、制药、印染、冶金、矿山等各行业。

1.1主要参数●额定流量39-1150L/h，最高额定压力0.5-1MPa。

●输送液体温度-30—50℃(不锈钢为100℃)。

●液体粘度: 0.3-8002mm/S。

●计量精度≤±2%。

1.2工作原理电机通过直联的蜗轮蜗杆减速，带动凸轮(轴) 上的球轴承旋转，推动调节架（十字头）带动隔膜作往复运动，改变泵腔容积，在泵进出口阀作用下，吸排液体。

在泵工作或停止时，通过调节螺杆改变隔膜的有效行程，使泵流量在0-100%范围内改变。

1.3特点●经济型泵，最优性价比。

●结构简单，方便维修。

●偏心凸轮机构驱动，机构紧凑，设备安装空间小。

●油浸润滑，只需定期更换润滑油，润滑系统无需专门维护。

●双凸轮球轴承推动，工作平稳。

●泵运行或停止状态均可调节流量。

●新型聚四氟乙烯与橡胶复合材料隔膜片，耐腐蚀、寿命长、适合输送各种腐蚀性、危险性液体。

●多种可选用的过流材料，还可按使用要求定制其它特殊材料，以适用输送各种腐蚀性和非腐蚀性液体。

注：标准过流材料Ⅰ●完全不泄露，安全性高，可输送各种易燃、易爆、剧毒、放射性、强刺激性、强腐蚀性液体。

●高精度单向止回阀结构，具有计量精确、结构紧凑、密封性好、寿命长、互换性强、成本低、安装方便等诸多优点。

洁明JM多阀软水器产品介绍四川洁明之晨环保设备有限公司为下述多阀软水设备的成套制造商。

一、设备组成图二、主要组件介绍1、玻璃钢罐体（1）材质：玻璃钢FRP缠绕罐体，PE材质内衬里。

（2）罐体主要技术指标：工作压力：≤0.7MPa试验压力： 2.8MPa设计使用年限：≥20年（3）配套装置：侧装叠片式布水器、侧装爪形布水器（4）玻璃钢材质主要特点轻质高强度：比重为普通钢材的1/4，比铝轻1/3，机械强度能达到或超过普通碳钢水平。

耐化学腐蚀性能：可用于储存盐酸、烧碱、氯气、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等。

绝缘性能：导热系数很低，可做隔热、耐高温材料。

稳定性能：不受微生物的侵蚀，长期工作条件下内表面粗糙度不增加，无需经常维护，其使用寿命超过不锈钢材质。

可设计性：改变原料的种类、数量比例，即可得到满足不同要求的复合材料，制作不同用途的设备。

2、隔膜阀(1) 工作原理：隔膜阀的关闭与开启是通过来自管路的压力作用于增强橡胶隔膜实现的。

当压力介质进入阀门控制腔，隔膜下压，关闭阀门通道，当控制腔压力排向大气或下游管道，隔膜上升，阀门通道被打开。

如右图所示：阀门开启(Valve On)当隔膜片上部压控腔室內压力排泄后，阀门进口的液体 (最低压力1.5 Kg/cm2)便推动轴杆离开垫座，从而流经阀门。

阀门关闭(Valve Off)通过引入压力(可为水力或气动）至隔模片上部之压控腔室，阀体內之轴杆便推向垫座而截断液体流经阀门。

(2) 特点阀门无阀杆、密封垫、定向座等部件设计，通道中运动的唯一部件就是隔膜，所以不存在锈蚀及抱死现象，具有更高的稳定性。

多种结构形式及控制形式，可适用于多种的流体控制需要。

(3) 洁明隔膜阀产品(3.1) 产品分类塑料隔膜阀(3.2) 主要技术指标2、JM多阀控制器JM 多阀控制器由一个信号分配器和一个时间型（JMA ）或流量型（JMC ）程序控制器构成，固定于防水的控制器机壳内。

JM 多阀控制器是多阀软水器的自动运行控制的技术核心。

超效浅层气浮技术一、工作原理气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。

其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。

传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需30～40分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。

超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。

它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。

“零速原理”使上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30～40分钟减至仅需3～5分钟，极大地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。

随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提超了净化效率。

超效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。

回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。

用同进水流速一致的速度旋转。

废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。

使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。

使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提超了气浮池的效率。

螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。

二、超效浅层离子气浮净水器特点：⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；⑵水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；⑶微气泡极小，密度极超，不需事先将它们凝聚为很大矾花，故可大大减少加药量，极大的降低运行成本；⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；⑸强制布水，进出水都是静态的；⑹清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；⑺出渣含固率超达3%-5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；⑻采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率超，操作方便，占地面积小；⑼设备运行效率超，稳定性好，处理量大，一次性投资少；⑽溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮；⑾具有多项调节功能，能随处理水质水量的变化而变化。

气浮机污水处理说明书一、产品概述气浮机是一种用于污水处理的设备，通过气体注入和溶解气体释放的原理，将悬浮物质从水中分离出来，达到净化水质的目的。

本说明书将详细介绍气浮机的使用方法、技术参数以及维护保养等相关内容。

二、使用方法1. 设备安装将气浮机安装在污水处理系统中的适当位置，确保设备与进水管道连接密切且无泄漏。

根据实际情况，可选择地面安装或者嵌入地下。

2. 操作步骤（1）开启电源：将气浮机连接到电源，并确保电源稳定，然后按下开关，设备即可启动。

（2）调节气体流量：根据处理水质的需求，通过调节气体流量阀控制进气量，保持适当的气体注入。

（3）调节水位：根据处理水质的需求，通过调节进水阀控制进水量，保持适当的水位。

（4）观察处理效果：通过观察气浮机内部的水质变化温和泡产生情况，判断处理效果是否满足要求。

（5）定期清理：根据实际情况，定期清理气浮机内部的悬浮物质，以保证设备的正常运行。

三、技术参数1. 处理能力：根据不同型号的气浮机，处理能力可达到每小时1000-5000立方米。

2. 气体流量：根据处理水质的要求，气体流量可调节范围为每小时100-500立方米。

3. 进水水质要求：悬浮物质浓度≤1000mg/L，COD浓度≤500mg/L，PH值范围为6-9。

4. 电源要求：交流电源，额定电压为220V/380V，额定频率为50Hz。

四、维护保养1. 定期检查设备：每月检查一次气浮机的电源路线、气体管道和进水管道是否正常，如有异常情况及时处理。

2. 清理过滤网：每周清理一次气浮机的过滤网，以防止阻塞影响处理效果。

3. 检查气浮机内部：每季度检查一次气浮机内部的气泡产生情况和悬浮物质的积聚情况，如有需要，及时清理。

4. 定期维护：每半年对气浮机进行一次维护，包括检查设备的密封性能、清洗气浮机内部的零部件等。

五、注意事项1. 在操作气浮机时，应穿戴好防护设备，以免发生意外伤害。

2. 严禁将有腐蚀性的物质或者易燃物质投入气浮机中，以免损坏设备或者引起火灾。

气浮水处理设备操作说明书目录1、使用范围2、工作原理3、调试前的准备工作4、调试步骤5、日常维护及注意事项一、使用范围1、含油废水处理；2、电镀、化工废水处理；3、纸浆废水处理；4、制革、印染、毛纺废水处理；5、生活饮用水源除藻；6、煤矿井下水处理二、工作原理气浮由压力溶气水通过释放器释放的平均粒径为20～30μm的微气泡，其气泡外层包着一层透明的水膜，且富有弹性。

废水中的絮粒，通过与微气泡的碰撞粘附作用和共聚作用，使絮粒随微气泡上浮至气浮池表面，浮渣机刮入排渣槽，净水底部澄清后回收。

由于它的混凝剂用量一般比沉淀法少，而且产水量高，污泥量少，因此深受欢迎。

三、调试前的准备工作1、彻底清扫气浮设备的各个部份。

2、检查溶气水泵、空气压缩机的完好程度，包括水泵的润滑加油；空气压缩机的加注机油；溶气罐内调料装填松紧等。

3、检查电源线路并作短暂空载运行，以判断水泵与空气压缩机转向是否正确；有无杂声及发热现象。

4、检查刮渣机的传动部分及刮板，并作空车运行，检查行车速度是否符合要求；刮板翻动是否灵活；行车的返回及电线收线是否正常。

5、按要求配制混凝剂，控制好浓度，并根据小样实验初步确定药剂的投加量。

6、对各部门阀门进行启闭，并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

7、按回流泵的最大压力加上0.03Mpa调整好空气压缩机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致于进入空气压缩机的汽包。

四、调试步骤1、在有自来水的地方宜用自来水将气浮池注满，以检查池体各部分有无渗漏现象；如无自来水可用前级来水注入气浮池，但应同时加入足量的混凝剂，注满后关闭阀们待其自然澄清。

2、对回流水泵（溶气多级泵）罐水排气，待启动后逐渐打开压力水管阀门，同量开启空气压缩机，使气水同时进入溶气罐，注意气阀不能开得过大，以免空气压缩机压力急剧下降而产生水倒罐现象。

3、当观察到溶气罐液位计有一米左右水深，溶气罐压力为0.3～0.35Mpa时，应全部打开溶气罐出水阀与调整释放器阀门；并在接触区观察溶气水的释气情况及效果，如发现局部区域泛大气泡或水流不稳定，应检查释放器是否堵塞。

气浮池操作说明编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（气浮池操作说明）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

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150m3/h气浮装置使用说明书黑龙江金山环保工程有限公司2011年11月目录一、工作原理二、主要优点三、安装要求四、维护要求五、运行操作六、注意事项一、工作原理利用在高压情况下,使水溶入大量的气体作为工作液体，在骤然减压时释放出无数微细气泡，与经过混合反应后的水中杂质粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于液面之上，形成泡沫（即气、水、颗粒)之相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化的目的。

二、主要优点与一般沉淀池相比较,气浮池具有如下优点：1.单位面积产水量高3-5倍.2。

孙中停留时间缩短70％-85％.3.占地面积可减少60％-85％。

4。

操作简单，废渣排放方便，泥渣体积可缩小50%-80%。

5.造价低，混凝剂的投加量少，可随意开停，管理方便.三、安装要求1。

设备的基础上表面应严格水平，同一座气浮周边所在位置的各点标高应控制在±5mm左右；2.安装时,气浮池分离室底部的集水管应保证严格水平，使其能够均匀集水，同时必须保证顶部刮渣机的水平。

四、试运转操作及日常维护管理1。

安装完毕后,应对设备内部进行检查，以消除污物、碎石、铁屑等杂物，特别应检查穿孔管的孔眼有无堵塞。

2.本设备第一次运行或检修后重新进水时,应在气浮池内注满清水,以防污泥沉淀及溶气罐用水。

3.运行中的水量变化不易过大，最大水量应不超过设计流量的 1.1倍。

4。

溶气水泵不能空载运行，以防损坏。