电机点检标准
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机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准点(巡)检是利用人的感官和简单的仪器工具,按照标准定期地对设备进行检查,找到设备的异状,发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
三级点(巡)检必须讲究点(巡)检方法,运用专门的点(巡)检工具,按照点(巡)检的标准和要求进行设备点(巡)检,只有这样才能保证点(巡)检的真实性和实效,因此特规定三级点(巡)检的方法及要求。
一、设备公共点(巡)检项目:1、电动机的点(巡)检方法及要求:1.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
1.2用测听棒进行听音,设备运转正常时声音均匀,如发生故障时,会有异常响声。
1.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓,是否松动。
1.4目测机体是否振动。
1.5目测电源线是否破损,地线是否连接可靠。
2、减速机的点(巡)检方法及要求:2.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
2.2用测听棒进行听音,设备运转正常时声音均匀,如发生故障时,会有异常响声。
2.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓,是否松动。
2.4目测机体是否振动。
2.5目测设备各部位是否漏油,观察油位是否达到油尺的三分之二,油质是否良好。
3、联轴器的点(巡)检方法及要求:3.1目测传动时联轴器是否振动。
3.2目测外形是否变形。
3.3耳闻运转时声音是否异常。
4、制动器的点(巡)检方法及要求:4.1目测闸皮无严重磨损。
4.2目测推动器油泵是否缺油。
5、安全装置的点(巡)检方法及要求:5.1目测安全设施是否齐全、完好。
5.2目测及敲打各部位焊口是否牢固。
6、液压站:6.1手触或用测温仪测出油泵温度不超过65℃。
6.2耳听油泵运行无异常声音。
6.3手触或用测温仪测出油箱温度在35—45℃之间。
6.4目测油箱液位油位正常。
二、皮带系统点(巡)检方法及要求:1、头轮、尾轮、吊轮、增面轮及改向轮。
1.1用听音棒测听轴承声音无异常。
电气设备点检标准
由于电气设备的特殊性,设备点检标准我们分三部分来制定,其中一部分为公共部分,第二部分为分解部分,第三部分为高压部分。
第一部分:公共部分包括三相异步电动机,接触器,空气开关等。
一、三相异步电动机
二、低压电器(接触器,空气开关,主令,刀开关等)
第二部分:包括变频柜,探尺,配电柜一、变频柜
二、探尺
第三部分:高压部分(隔离开关、断路器、变压器等)一、隔离开关
三、互感器
四、变压器
设备点检标准设备名称:鼓风机组
点检类别:在线
点检级别:操作岗位
点检方法:目测、听音、手触、仪测及其它检测方法。
设备点检标准设备名称:鼓风机组
点检类别:在线
点检级别:操作岗位
点检方法:目测、听音、手触、仪测及其它检测方法。
设备点检标准
设备名称:鼓风机组
点检类别:在线
点检级别:操作岗位
点检方法:目测、听音、手触、仪测及其它检测方法.
11。
电机点检项目电机点检项目主要包括以下内容:1. 外观检查:主要检查电机的外观是否完好无损,有无局部变形、异响等异常情况,以及端盖是否有渗油现象。
对于电机的重要部件,如轴承、齿轮等,也需要进行仔细的外观检测,以确保其完整性。
2. 接线端子检查:检查接线端子的紧固情况、是否有松动现象、是否有接触不良现象等。
检查时可以用手轻轻拉动接线,看是否松动;同时,可以用万用表检查接触是否良好。
3. 轴承检查:主要检查轴承的润滑情况、是否有异响、是否有局部磨损等。
检查时可以观察轴承在运行中是否有异常振动或噪音,同时要仔细检查轴承座的密封和润滑情况是否良好。
4. 绝缘电阻检查:这是电机点检中非常重要的一个环节,主要是检查电机的绝缘电阻是否符合标准要求。
可以用万用表检查绝缘电阻是否符合要求,以确保电机安全运行。
5. 尺寸检测:电机的尺寸对于其安装和使用都有重要影响。
尺寸检测主要包括电机的各项尺寸是否符合设计要求,如外径、内径、长度、高度等。
此外,对于电机的轴向和径向跳动量也需要进行检测,以确保其精度。
6. 性能检测:包括电机的转速、功率、转矩、电流等参数的检测,以及电机在各种工况下的运行稳定性。
此外,对于电机的启动、制动、过载等方面的性能也需要进行检测。
7. 温度检测:通过点检设备检测电机的运行温度,包括电机绕组温度、轴承温度等,确保电机在允许的温度范围内运行。
8. 振动检测:通过专业的振动检测仪器对电机运行过程中的振动幅度和频率进行检测,判断电机运转是否正常。
9. 气体泄漏检测:对于需要使用润滑气体的电机,通过气体检测仪器检查是否存在泄漏现象,确保电机的正常运转和安全性。
在实际操作中,电机点检应根据具体情况进行,具体可以咨询相关专家。
电机验收标准:
1.电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。
整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀;振动:小于5mm/S。
轴向窜动:小于0.25mm。
电机标志清晰,包装完整。
2.电机的外壳与端盖不得有裂纹与变形,旋转方向有规定的电机必
须有旋转方向标志。
防爆电机外壳及接合面修理应符合GB38362—2000的有关规定。
3.电机定子绕组冷态直流电阻测定全检。
电机定子绕组对机壳的冷
态绝缘电阻测定全检。
电机定子绕组对机壳绝缘的工频耐电压试验全检。
电机定子绕组匝间绝缘的冲击耐电压试验全检。
转向试验全检。
设备点检标准设备点检是指对设备进行定期的检查和维护,以确保设备的正常运行和安全性。
设备点检标准是指根据设备的特点和工作环境,制定出的一套详细的点检规范,包括点检的内容、频率、方法和标准。
以下是设备点检标准的具体内容。
一、点检内容。
1.外观检查,包括设备表面是否有损坏、锈蚀、变形等情况,以及设备周围是否有杂物堆积等。
2.电气系统检查,包括电缆、插头、开关、电机等电气设备是否正常运行,是否有漏电、短路等情况。
3.润滑系统检查,包括设备的润滑油是否充足,润滑部位是否有异常磨损等。
4.运行性能检查,包括设备的运行声音、振动、温度等是否正常,设备是否能够正常启动和停止。
5.安全保护系统检查,包括设备的安全保护装置是否完好,是否能够正常工作。
6.其他特殊部位检查,根据设备的特点和使用情况,可以添加一些特殊的点检内容,如设备的气密性、密封性等。
二、点检频率。
1.日常点检,指设备每日工作前进行的简单点检,主要是外观检查和运行性能检查。
2.定期点检,根据设备的使用频率和工作环境,制定出不同的定期点检频率,一般为每周、每月或每季度进行一次。
3.特殊情况点检,当设备发生异常或故障时,需要立即进行点检,以确定故障原因并进行维修。
三、点检方法。
1.目视检查,通过肉眼观察设备的外观和运行情况,发现明显的异常情况。
2.仪器检测,通过使用专业的检测仪器,对设备的电气性能、运行性能等进行精确的检测。
3.试运行检查,对设备进行短暂的试运行,观察设备的启动、运行和停止情况。
四、点检标准。
1.外观检查标准,设备表面不得有严重的损坏、锈蚀、变形等情况,设备周围不得有杂物堆积。
2.电气系统检查标准,电缆、插头、开关、电机等电气设备应正常运行,不得有漏电、短路等情况。
3.润滑系统检查标准,设备的润滑油应保持在正常水平,润滑部位不得有异常磨损。
4.运行性能检查标准,设备的运行声音、振动、温度等应保持在正常范围内,设备应能够正常启动和停止。
5.安全保护系统检查标准,设备的安全保护装置应完好,能够正常工作。
电动机点检1、电动机日常点检(1)、靠视觉:进行外观的检查,电动机的外部紧固件是否有松动,电气联结处有否因接触不良发热变色,冷却系统的水油是否正常,观察和记录各指示仪表的读数,从中发现是否有异常现象。
(2)、靠听觉:检查电动机的运行声音,判断电机是否正常,或者判断故障处在何处。
(采用听诊棒)(3)、靠嗅觉:可以发现焦味或绝缘漆的臭味,多是由于绕组燃烧造成绝缘击穿电气故障。
(4)、靠触觉:用手摸机壳、轴承座表面,可以发现电动机的振动和温度过高现象。
电机外壳温度:30℃手感觉稍冷,40℃感觉稍暖和,45℃感觉暖和,50℃感觉稍热,手掌可以长久触及,触及久后手掌变红,55℃感觉热,手可停留5-7S,60℃感觉较热,手可停留3-4S,65℃感觉非常热,手可停留2-3S,放开后热量还会留在手中一会儿。
70℃感觉非常热,手指可停留3S,75℃感觉极热,用手指触及后及放开,80℃感觉:热的使人担心电机是否烧坏,热的手不能触及,85-90℃手刚要触及到就会缩回。
2、三相异步电动机在投入运行前应进行的检查(1)检查电动机铭牌电压与电源电压是否相符,接线是否正确;(2)摇测绕组绝缘电阻,电阻值应合格;(3)电动机外壳接地(或接零)应良好;(4)电动机的各部位螺栓应紧固;(5)轴承注油量应合适,轴承流动量应符合要求;(6)启动装置应完好;(7)盘车应正常。
3、三相异步电动机在运行中常见故障定子绕组方面:绕组断线;相间短路;匝间短路;一相接地;绝缘降低;引出线及接线盒内短路或断路。
转子方面:鼠笼断条或绕线断线;绕线式电动机滑环与电刷接触不良。
机械方面:扫镗;轴承损坏或缺油;风扇故障。
4、运行中的电动机点检内容电动机在运行中的工况,可以从电流的大小、温升的高低、声音的差异等特征表现出来,并能据此分析和判断电动机的运行是否正常。
(1)、电流的监视。
在正常运行情况下,电动机线电流不得超过其额定电流值,如果环境温度高于40℃时,则必须减轻电动机的负载,以降低电动机的工作电流;反之,如环境温度低于40℃时,则可适当增加电动机负载。
电机日常点检表简介电机是现代工业中不可少的设备之一,它们被广泛应用于许多领域,如制造业,建筑业,电子业等等。
因此,对电机进行定期检查非常重要,以确保它们的正常运行和最长寿命。
本文将介绍电机日常点检表,以帮助工程师和技术员定期检查电机。
电机日常点检表以下是电机日常点检表,工程师可以根据该表格检查电机的状态。
检查项建议的检查周期检查方法表面及周围环境检查每天检查电机表面是否有油污和异物。
检查周围环境是否有过热或过冷的迹象。
绝缘状况检查每月使用万用表检查绝缘电阻值。
通常情况下,绝缘电阻值应该大于1MΩ。
异响、异味检查每月检查电机运行时是否有异响或异味。
如果是,建议立即停机并进行检查。
转子轴承的振动检查每年使用振动测试仪执行转子轴承振动检查。
电机温度检每季度使用红外温度计或温度探针测量电机表面温检查项建议的检查周期检查方法查度。
最大允许温度一般不应超过155℃。
电机维修保养记录检查每半年检查电机是否按时进行维修和保养,并记录在文件中。
电机电缆连接检查每半年检查电缆的连接状态及绝缘性能。
点检方法表面及周围环境检查•检查电机表面是否有油污、灰尘等,也要注意检查电机的标志、警示标语是否完好清晰。
•若电机底部有排水孔,则需要检查排水孔是否被堵塞。
•检查电机周围的环境是否符合要求,如是否有过热或过冷的迹象。
绝缘状况检查•利用万用表检查电机的绝缘电阻值,一般情况下,绝缘电阻应该大于1MΩ。
•如果绝缘电阻值低于1MΩ,则需要立即停机,进行检查和维修。
•使用兆欧表可以更精确地测量绝缘电阻,但相对来说比较昂贵。
异响、异味检查•首先,打开电机并听其运转声音。
如果有异常的声音,则需要停机,进行检查和维修。
•检查电机表面是否有异常的异味,一旦出现电机内部绝缘或绕组烧毁的情况,通常会伴随有焦味。
转子轴承的振动检查•通常需要使用振动测试仪才能检测到转子轴承的振动情况。
•如果检测到任何不寻常的振动,则需要立即停机并进行检查和维修。
电机温度检查•使用红外温度计或触摸温度计等工具可以测量电机表面的温度。
电气专业一次设备点检标准1. 引言电气设备是现代社会中不可或缺的基础设施,对于保障生产运行和人员安全至关重要。
电气设备的正常运行需要定期进行点检,以确保其可靠性和稳定性。
本文档旨在制定电气专业一次设备的点检标准,以便工程师能够按照标准进行点检,并对设备的运行状态进行评估和维护。
2. 点检范围本标准适用于电气专业的一次设备,包括但不限于: - 高压开关柜 - 低压开关柜 - 电动机 - 变压器 - 断路器 - 开关电源 - 控制器 - 电缆和接线等3. 点检内容3.1 清洁检查 - 检查设备表面是否清洁,无积尘和油脂; - 检查设备内部是否有杂物,如纸屑、螺丝等; - 检查设备接线端子是否清洁,无氧化或腐蚀。
3.2 电气接线检查 - 检查设备接线端子是否松动;- 检查接线端子是否存在烧毁或变形; - 检查接线端子是否正确接触。
3.3 绝缘检查 - 使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻; - 检测设备内部是否有绝缘材料老化或破损; - 检查设备的绝缘涂层是否完好。
3.4 热保护检查 - 检查设备是否安装了适当的热保护装置; - 检查热保护装置的动作是否可靠; - 检查设备的温度是否正常。
3.5 电气性能检查 - 检查设备的额定电流和电压是否符合要求; - 检查设备的开启、关闭和工作状态是否正常; - 检查设备的电流和电压波形是否正常。
3.6 安全检查 - 检查设备是否正常接地; - 检查设备的安全防护装置是否完好; - 检查设备的操作、告警和故障指示是否正常。
4. 点检频率根据设备的重要性和使用环境,制定相应的点检频率。
一般推荐进行日常巡检和定期检查。
具体频率可参照下表进行制定:设备类型日常巡检频率定期点检频率高压开关柜每日每月低压开关柜每日每月电动机每日每月变压器每日每季度断路器每日每季度开关电源每日每半年控制器每日每季度电缆和接线每日每半年5. 点检记录与报告每次点检都需要详细记录点检的时间、点检内容、点检结果以及异常情况的描述等信息。
转动设备点检标准
1、振动:
(1)电机振动(转速600r/min-3600r/min)
表中振动等级ABCD由高到低,D为不合格。
2、温度
温升不超过40℃。
3、油位
(1)带油窗或油位计的,有刻度范围的参照上面刻度范围,无刻度范围的,取~油位为宜。
(2)油环带油润滑
油环内径 D=25-40mm 时,油位高度应浸没油环 D/4。
油环内径 D=45-60mm 时,油位高度应浸没油环 D/5。
油环内径 D=70-130mm 时,油位高度应浸没油环 D/6。
4、泄漏
(1)填料密封
水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1个月)。
输送物料介质的填料泵,每分钟不大于15滴。
(2)机械密封
初期(新使用45天内)不允许有泄漏,末期(使用45天以后)泄漏标准:
5、设备卫生
物见本色,铁见光,设备表面无污物,杂物。
电动机日常点检标准1、电动机日常点检(1)、靠视觉:进行外观的检查,电动机的外部紧固件是否有松动,电气联结处有否因接触不良发热变色,冷却系统的水油是否正常,观察和记录各指示仪表的读数,从中发现是否有异常现象。
(2)、靠听觉:检查电动机的运行声音,判断电机是否正常,或者判断故障处在何处。
(采用听诊棒或螺丝刀)(3)、靠嗅觉:可以发现焦味或绝缘漆的臭味,多是由于绕组燃烧造成绝缘击穿电气故障。
(4)、靠触觉:用手摸机壳、轴承座表面,可以发现电动机的振动和温度过高现象。
电机外壳温度:30℃手感觉稍冷,40℃感觉稍暖和,45℃感觉暖和,50℃感觉稍热,手掌可以长久触及,触及久后手掌变红,55℃感觉热,手可停留5-7秒,60℃感觉较热,手可停留3-4秒,65℃感觉非常热,手可停留2-3秒,放开后热量还会留在手中一会儿。
70℃感觉非常热,手指可停留3秒,75℃感觉极热,用手指触及后及放开,80℃感觉:热的使人担心电机是否烧坏,热的手不能触及,85-90℃手刚要触及到就会缩回。
2、三相异步电动机在投入运行前应进行的检查(1)检查电动机铭牌电压与电源电压是否相符,接线是否正确;(2)检查接线盒状况,检查有无损坏、锈蚀等,检查内部是否潮湿,接线螺丝是否松动或烧灼现象;(3)摇测绕组绝缘电阻,电阻值应合格,测得绝缘电阻值不应小于5兆欧;(4)测量电机的绕组电阻,测得的三相直流线电阻值的不均衡度不能超过2%。
(5)电动机外壳接地(或接零)应良好;(6)电动机的各部位螺栓应紧固;(7)轴承注油量应合适,轴承窜动量应符合要求;(8)启动装置应完好;(9)盘车试运行应正常;(10) 电机运行时的水平、垂直、轴向振动值不应超过3mm/s;(或者参考杜邦培训知识)(11) 电机运行时的外表温度不应超过65度;(12)在维护保养过程中,应注意用电安全及机械传动安全,严禁违章操作。
3、三相异步电动机在运行中常见故障定子绕组方面:绕组断线;相间短路;匝间短路;一相接地;绝缘降低;引出线及接线盒内短路或断路。
火力发电厂电气设备点检标准概述点检标准通常包括以下内容:1. 设备外观检查:检查设备外观是否有腐蚀、磨损、变形或其他异常情况,确保设备外观完好。
2. 设备连接检查:检查设备的连接部分是否松动或变形,确保设备连接牢固可靠。
3. 绝缘检查:对设备的绝缘部分进行检查,确保绝缘完成有效,防止设备发生漏电或短路现象。
4. 电缆和线路检查:检查电缆和线路是否有损坏或老化情况,及时更换损坏电缆和线路,确保电气传输正常。
5. 电气元件检查:检查各种电气元件(开关、继电器、接触器等)是否完好,是否能够正常工作。
6. 测量仪表检查:对各种仪表进行检查和校准,确保测量结果准确可靠。
7. 系统功能检查:对整个电气系统的功能进行检查,确保系统能够正常工作。
8. 安全设备检查:检查安全设备是否完好,能够正常发挥作用。
通过进行以上的点检标准,可以及时发现电气设备的异常情况,预防设备的故障发生,保证设备的正常运行,提高发电厂的安全生产能力。
同时,定期的点检工作也可以延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率,降低设备的维修成本。
因此,火力发电厂电气设备的点检标准是非常重要的工作,值得高度重视和严格执行。
在进行火力发电厂电气设备点检标准方面,还有一些其他的重要内容需要考虑。
其中包括以下几个方面:9. 温度和湿度检查:火力发电厂内的电气设备通常会受到高温和高湿的环境影响,定期检查各设备的工作温度和湿度情况,确保设备在正常的工作环境下。
10. 防爆设备检查:对设备中的防爆设备进行检查,确保设备在高温、高压环境下依然能够正常工作,防止发生爆炸事故。
11. 大电流电气设备检查:对高压、大电流的电气设备进行特别检查,确保其运行稳定,预防因电气设备故障导致的生产事故。
12. 数据记录和分析:对设备的点检过程进行详细的数据记录和分析,包括设备的工作温度、湿度、电流等参数的变化情况,帮助运行人员及时发现问题并采取相应的措施。
13. 紧急应急方案:在点检标准中要包括针对发现设备故障的应急处理措施和流程,以及应急维修设备的相关培训和演练。
电机检验标准
电机是工业生产中常见的设备之一,其性能的稳定与否直接关系到生产的效率
和质量。
因此,对电机的检验标准是非常重要的。
本文将就电机检验标准进行详细介绍。
首先,电机的外观检验是非常重要的一步。
在外观检验中,应该检查电机的外
壳是否有明显的损坏或者变形,是否有漆膜的开裂或者脱落,是否有松动的螺丝等情况。
这些外观问题可能会直接影响电机的使用寿命和安全性能。
其次,电机的绝缘性能也是需要重点检验的内容之一。
绝缘性能的好坏直接关
系到电机的安全性能。
在绝缘性能的检验中,应该测量电机的绝缘电阻、介电强度等参数,以确保电机在使用过程中不会发生绝缘击穿等问题。
另外,电机的温升试验也是电机检验标准中的重要内容。
通过对电机在额定工
作条件下的温升进行试验,可以验证电机的散热性能是否符合要求,以及电机在长时间运行时是否会因为温升过高而损坏。
此外,电机的性能参数检验也是电机检验的重要环节。
包括电机的额定功率、
额定转速、额定电流等参数的检验,以确保电机的性能符合设计要求。
最后,对电机的运行试验也是电机检验标准中必不可少的一环。
通过对电机在
负载条件下的运行试验,可以验证电机的运行稳定性和效率,以及电机在负载变化时的响应能力。
综上所述,电机检验标准涉及到电机的外观、绝缘性能、温升试验、性能参数
检验和运行试验等多个方面。
只有通过严格的检验,才能确保电机的质量稳定可靠,从而保障生产的正常进行。
希望本文的介绍能够对电机检验标准有所帮助,谢谢阅读。