区首件工程施工方案总结作业指导书
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工程施工首件方案及总结一、前言工程施工首件工作是施工中最重要的环节之一,它直接影响到后续施工的顺利进行,甚至会对整个工程的质量和进度产生重大影响。
因此,编制一份科学合理的首件方案,对于保障施工质量、保证工程安全、提高工作效率具有重要意义。
本文拟围绕工程施工首件方案及总结展开探讨,以期对广大工程管理者和施工人员有所帮助。
二、工程施工首件方案的编制1. 首件方案的制定目的首先,编制首件方案的目的是为确保施工过程中的质量和安全,保障人员和设备的安全,提高施工效率,尽可能避免施工现场出现各种不利因素。
此外,编制首件方案还有利于规划和安排施工进度,最大程度地减少工程延期和损失。
2. 首件方案的编制内容(1)工程概况对工程项目的整体情况进行概述,包括项目名称、地点、工程规模、工程内容等,以便于对本次首件工作的进行进行充分的了解。
(2)施工范围详细描述本次首件工作的具体施工范围,包括施工区域、施工内容、施工时限等,同时需要明确各种施工条件和现场环境。
(3)首件工作内容具体说明本次首件工作的具体内容和目标,包括拆除、安装、连接、焊接等各个环节的具体要求,保证首件工作能够顺利进行。
(4)施工方法及措施对首件工作的施工方法和措施进行详细的论述,包括采用的设备、工具以及具体的操作流程,同时需要对可能存在的风险和隐患进行充分的评估和防范措施的设计。
(5)施工组织和安全措施合理安排施工人员的组织结构和分工,制定安全生产责任制和各项安全措施,力求确保首件工作的施工过程安全可靠。
(6)质量检验制定对首件工作的质量检验方案,确定检验标准和检验方法,以确保首件工作的质量得到有效监管和保障。
(7)技术交底和资料备份对首件工作的技术要求进行详细的交底和查询,同时做好相应资料的备份工作,以备后续参考之用。
(8)其他需要说明的问题除以上内容之外,还需要对其他可能出现的问题进行充分的思考和说明,以确保首件工作的顺利进行。
3. 首件方案的编制步骤(1)调研分析对工程施工现场进行全面的调研和分析,了解施工环境和现场条件。
明暗涵通道盖板预制首件工程施工认可方案1.编制依据(1)京秦高速公路迁安段支线工程SG-3合同段标招标文件。
(2)京秦高速公路迁安段支线工程SG-3合同段标相关施工设计图及技术交底。
(3)本合同段对施工图审查复核资料,施工现场实地调查资料。
(4)现行施工规程、技术规范公路工程质量检验评定标准(JT G F80/1-2004)、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)及施工合同文件等。
(5)我项目部现有技术力量、队伍素质、机械设备、组织协调能力及多年来在类似施工工程中积累的丰富施工经验。
2.工程特点京秦高速公路迁安工程SG-3合同段,起止桩号为K7+400.000,K15+600.000,路线全长8.2Km。
本合同段共有盖板通道14道,其中主线盖板通道8道,互通通道6道。
其具体参数见下表:表1 主线盖板通道主要参数表序号中心桩号结构类型交角(度)孔数及孔径(n×m)长度(m)上部结构1 K7+613.0盖板明通道55 1-4 40.897 现浇盖板2TK7+863.8 盖板明通道70 1-4 35.65 现浇盖板3 K8+123.0盖板明通道90 1-8 33.5 现浇盖板4 K8+908.0盖板暗通道50 1-8 51 预制盖板5K11+818.0 盖板明通道120 1-4 38.683 现浇盖板6K12+242.5 盖板明通道80 1-4 34.016 现浇盖板7K13+433.0 盖板明通道120 1-8 38.683 现浇盖板8K15+560.0 盖板明通道125 1-6 40.896 现浇盖板表2 互通通道主要参数表序号中心桩号结构类型交角(度)孔数及孔径(n×m)长度(m)上部结构1 K13+731.0 明通105 1-4 44.96 现浇盖板2 K13+960.7 明通65 1-8 49.08 现浇盖板3 K15+062.0 暗通100 1-6 70.00 预制盖板4 K15+200.0 明通110 1-8 48.27 现浇盖板5 K15+274.5 明通115 1-6 46.24 现浇盖板6 DK0+299.5 明通55 1-8 12.82 现浇盖板表3 主线通道主要工程量表序号中心桩号C40盖板(m3)C30台帽(m3)C30台身(m3)C25基础及支撑梁(m3)浆砌石洞口(m3)挖方(m3)1 K7+613.0 64.9 51.2 293.5 229.7 159.9890.9 2 TK7+863.8 56.5 44.6 253.0 198.5 112.6795.5 3 K8+123.0 148.5 50.5 381.0 297.6 260.62112.8 4 K8+908.0 296.7 91.3 497.0 455.5 273.02017.2 5 K11+818.0 61.4 48.4 278.6 217.9 153.2413.6 6 K12+242.5 53.9 42.6 251.4 189.7 122.61343.47 K13+433.0 171.5 58.3 419.1 349.4 299.32766.8 8 K15+560.0 126.9 59.3 384.9 317.7 264.52875.8 表4 主线通道主要工程量表序号中心桩号C40盖板(m3)C30台帽(m3)C30台身(m3)C25基础及支撑梁(m3)浆砌石防护(m3)挖方(m3)1 K13+731.0 71.8 56.2 304.0 282.5 119.51505.7 2 K13+960.7 221.3 71.9 669.2 437.9 376.85249.4 3 K15+062.0 340.0 133.1 692.0 553.8 206.51689.3 4 K15+200.0 214.8 72.8 447.1 429.7 190.52630.0 5 K15+274.5 143.7 65.6 394.3 359.3 172.32395.0 6 DK0+299.5 57.9 18.8 168.0 115.1 569.91811.9 3.施工设备和人员主要机具使用表序号机械名称单位数量备注1 吊车辆2 25T2 混凝土运输车辆 23 搅拌机台 24 钢筋切割机台 35 钢筋弯曲机台 36 钢筋对焊机台 37 挖掘机辆 38 自卸汽车辆 29 电焊机台 310 发电机台 1 75KW11 重力触探仪套 112 水泵台 113 振动夯台 2 ZH-314 压路机台 1 16t15 全站仪台 1 Set1x16 水准仪台 1施工组织人员配备情况:综合施工队人员80人,班组长3人,混凝土工12人,木工3人,吊车司机4人,汽车司机8人,钢筋工12人,电焊工4人,架子工10人,普工24人,班组人员经过严格的技术操作训练,并有多年土建施工经验。
钻孔灌注桩首件工程总结一、引言钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑工程的基础施工中。
本文对某钻孔灌注桩首件工程进行总结,分析施工过程中的关键问题和经验教训,以期为今后类似工程的施工提供参考。
二、工程概况本次首件工程位于某大型商业综合体建筑工地,地处河岸地区,土质为黏土。
工程共涉及钻孔灌注桩20根,每根桩的直径为1米,设计灌注深度为15米。
施工总工期计划为30天。
三、施工过程分析1. 前期准备在施工前,对现场进行了细致的勘探和测量工作,确保施工过程中的安全和准确性。
同时,确定了施工流程和工艺方案,编制了详细的施工方案和作业指导书。
2. 钻孔施工根据设计要求,采用旋转钻杆进行钻孔作业。
由于地质条件复杂,土层较硬,钻孔的速度较慢,需要经常更换钻头和钻杆,增加了施工时间和成本。
3. 灌注施工灌注过程中,首先在桩孔底部设置搅拌设备,将水泥、砂浆和骨料按一定比例混合,并通过管道输送到桩孔中。
灌注完毕后,根据设计要求进行压浆处理。
由于施工现场狭小,作业空间有限,灌注过程中需要进行严格的质量控制。
4. 后期处理完成灌注后,对钻孔周边的土体进行补强,护壁以增强桩身的整体稳定性。
同时,对桩顶进行修整,确保与楼板之间的连接紧密可靠。
四、存在的问题和经验教训在本次钻孔灌注桩首件工程中,我们也遇到了一些问题和难题,从中总结出以下经验教训:1. 地质勘探不充分:前期地质勘探工作的不充分,导致我们在施工中遇到了一些地层变化的问题,增加了施工的困难和工期的延长。
因此,今后的施工前务必进行细致全面的地质勘探和分析工作。
2. 施工现场狭小:由于施工现场空间狭小,且周围是商业综合体,施工难度较大。
今后在选择施工现场时,要考虑到施工的便利性和安全性,避免造成不必要的困难。
3. 施工质量控制:由于施工现场的特殊性,对于灌注过程中的质量控制需要更加谨慎。
今后在施工过程中,要加强对施工人员的培训,提高他们的专业素质和操作技能。
- .G4216线仁沐新〔含马边支线〕段高速公路LJ8合同段〔K83+765.841~K94+850〕首件制工程实施方案复核:路桥建立总公司G4216线仁沐新〔含马边支线〕段高速公路LJ8合同段工程部二O一七年三月- .目录一、工程概况 (1)二、目的 (1)三、编制依据 (1)四、实施围 (2)五、实施流程 (3)〔一〕首件的申报 (3)〔二〕方案审批 (3)〔三〕工程实施 (3)〔四〕评价认可 (4)〔五〕推广示 (4)〔六〕资料管理 (4)六、保障措施 (6)〔一〕思想保证 (6)〔二〕组织保证 (6)〔三〕技术保证 (8)〔四〕施工保证 (8)〔五〕制度保证 (11)首件制工程实施方案一、工程概况G4216线仁寿经沐川至屏山新市〔含马边支线〕段高速公路LJ8合同段起点桩号为K83+765.841,止点桩号为右侧K94+850、左侧K94+920。
本合同段途经犍为县玉屏镇、龙孔镇、孝姑镇,线路全长合计11.119Km。
本合同段主要工程量有:路基挖方220万m2、路基填方120m2,大中桥3460.9m/20座〔折算成整幅宽度〕,钢筋混凝土圆管涵483.5m/9道、钢筋混凝土盖板涵47.5m/2道,别离式立交188.04m/3座,通道400.25m/12道,人行天桥348m/7座。
二、目的通过首件工程施工的开展,帮助施工班组熟悉工程特点,掌握新工艺、新材料以及其它关键性技术的要求,并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题,不断提高技术水平和工艺水平,全面提高工程质量水平。
通过首件工程施工的开展,能够更直接的验证施工方案的可行性,检查施工人员、施工机械设备等在施工过程中的整体配合效果、质量保证体系运转情况。
及时分析、总结施工要点,找出施工中存在的缺乏之处,及时调整。
明确质量标准、稳定工艺流程、统一外观要求等,形成一套比拟完善的施工工艺,以指导后续同类工程施工。
通过首件工程施工的开展,围绕质量一流的总体目标,贯彻以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保工程的质量创优保障原那么,抓好关键性分项工程的首件工程质量,制订完完善可行的施工指导意见,将首件工程取得的经历进展推广和应用。
盖梁首件施工1. 引言对于一座房屋或者桥梁的承重结构来说,梁是重要的承重部分之一。
而盖梁则是梁施工中的关键步骤之一。
盖梁预制好后,需要进行首件施工,即将首个梁体安装到支座上。
本文将对盖梁首件施工作一下。
2. 盖梁首件施工步骤2.1 材料准备在正式施工前,首先要做好材料准备。
包括梁体、支撑器、回转支座等。
此外,还需要将阳台、道路等全部关闭,确保周围无人。
2.2 现场布置在准备工作完成后,需要对梁体的铺设场地进行水平测量,并进行场地清理。
此外,需要安排好人员工作,确定各自的角色和职责。
2.3 吊装将吊机调整到合适的位置,进行吊装前,需要核查支撑器和回转支座的正确性。
吊装前还需将吊绳进行严密的检验和确保。
然后,运用吊车将梁体吊离地面,从支离器处进行吊装。
2.4 定位当梁体被吊至合适高度时,操作人员对其进行旋转,使其与支座中间的销位清晰地匹配。
2.5 填缝确定好位置后,需要先将铺上的鱼尾砖拆除,再将梁体移动至轴线正中间,并进行填缝。
为保障结构的稳定性,填缝时应确保缝隙处填充高强度胶水。
2.6 焊接焊接过程比较简单,多由现场焊工完成。
在进行实际焊接前,还需进行焊缝的清理和处理,避免焊接时缺陷的出现。
2.7 检查当施工完毕后,要进行检查。
检查工作应该严谨认真,特别是焊接部位和支撑系统部分,避免潜在安全隐患。
3. 盖梁首件施工中的注意事项•首先,吊装梁体需要进行标记。
在梁体清晰的标识编号,不同梁体的施工安装应分别标记。
•为保证施工质量,对焊接质量要严格控制。
•务必确保吊绳安全可靠,吊车稳定,避免安全难题。
4.盖梁首件施工是梁施工的重要环节,为确保质量与安全,需要相关人员严格遵循施工步骤,注意事项,并全程监控。
吊装过程中安全是关键,任何在施工中出现的障碍应该避免。
只有严格掌握施工步骤及注意事项,才能确保盖梁首件施工的成功。
绿化首件工程施工总结范文随着我国高速公路建设的快速发展,绿化工程在高速公路建设中起到了越来越重要的作用。
绿化首件工程作为绿化工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到整个高速公路的景观效果和生态效益。
本文将对绿化首件工程施工过程进行总结,以期为今后类似工程提供借鉴。
一、工程概况本项目为某高速公路绿化首件工程,主要包括互通区景观、路侧景观绿化等内容。
工程范围涵盖全长约5公里的高速公路,绿化面积约为5万平方米。
工程旨在通过绿化首件施工,打造一条具有生态、环保、美观的高速公路。
二、施工准备在施工前,我们组织技术骨干对施工图纸和设计意图进行全面消化,制定了科学合理的施工方案和作业指导书。
同时,对施工人员进行全面安全培训和技术交底,确保施工过程中安全、质量、进度等方面的可控。
三、施工过程1. 苗木选择与搭配根据区域环境特点和各级建设要求,我们精选了适应当地气候、土壤的绿化苗木,合理搭配树种,注重景观效果和生态效益的统一。
在互通区景观绿化中,我们选择了造型优美的景观树种,以营造出独特的景观效果;在路侧景观绿化中,我们选择了冠幅较大、生长迅速的乔木,以形成优美的绿化带。
2. 绿化带施工在绿化带施工过程中,我们严格控制每道工序参数,确保苗木种植深度、间距、浇水量、施肥时机等关键因素符合设计要求。
同时,注重绿化带的起伏和层次感,使绿化带与高速公路线性相协调。
3. 景观绿化施工在互通区景观绿化施工中,我们充分考虑区域环境特点,以生态、美观、简洁为原则,采用多样化的绿化手法,营造出独特的景观效果。
如在互通区中央分隔带上,我们设置了造型优美的景观树种,既美观又具有遮挡视线的作用;在互通区周边,我们选择了冠幅较大、生长迅速的乔木,形成优美的绿化背景。
4. 质量控制与验收在施工过程中,我们严格执行质检制度,对每道工序进行全过程监测和记录。
在工程验收阶段,业主代表、总监办对工程质量给予了高度评价,认为本项目绿化首件工程施工质量满足设计及规范要求。
首件作业指导书OK引言概述:首件作业指导书是制造业中常见的一种文件,用于规范和指导生产过程中的首件作业。
它包含了关于产品规格、工艺流程、质量要求等方面的详细信息,帮助生产人员正确进行首件作业,确保产品质量和生产效率。
本文将详细介绍首件作业指导书的内容和作用。
一、产品规格1.1 产品材料和尺寸要求:首件作业指导书中会详细列出产品所需的材料种类和尺寸要求,包括原材料的规格、尺寸、颜色等信息。
1.2 工艺要求:指导书中会明确产品的加工工艺要求,包括加工工序、工艺流程、工艺参数等,确保产品按照规定的工艺要求进行生产。
1.3 其他规格要求:除了材料和工艺要求外,首件作业指导书还可能包含其他产品规格要求,如外观要求、标识要求等。
二、质量要求2.1 检验标准:首件作业指导书会明确产品的质量检验标准,包括外观检验、尺寸检验、功能检验等,确保产品符合质量要求。
2.2 不良品处理:指导书中通常也会包含不良品处理的方法和标准,指导生产人员如何处理不合格品,保证产品质量。
2.3 质量记录:首件作业指导书还可能要求记录质量检验的结果,以便追溯产品质量问题的原因,提高生产质量。
三、生产流程3.1 工序安排:指导书中会详细说明产品的生产工序安排,包括每道工序的顺序、工时、人员配备等,确保生产过程顺利进行。
3.2 设备要求:指导书可能还会要求生产过程中所需的设备和工具,确保生产设备正常运转,生产效率高。
3.3 作业指导:指导书还可能包含详细的作业指导,指导生产人员如何正确操作设备、执行工艺流程,确保产品质量。
四、安全环保4.1 安全要求:首件作业指导书通常也会包含产品生产过程中的安全要求,指导生产人员如何正确使用设备、防止事故发生。
4.2 环保要求:指导书还可能包含产品生产过程中的环保要求,如废水处理、废气排放等,确保生产过程环保。
五、其他要求5.1 交付要求:指导书可能还会包含产品交付的时间要求、交付方式等,确保产品按时交付客户。
路基填筑96区首件施工方案一、工程概况241省道金坛北段改扩建工程一标位于金坛市金城镇白塔境内。
起点桩号为K0+000,终点桩号为K5+406.732,路线全长5.403km。
我标96区首件施工段落为K2+540—K2+640,现提交96区首件工程的施工方案,以保证路基96区施工的顺利进行。
二、96区首件工程准备(一)下承层准备、施工放样1.按部颁施工技术规范要求,对K2+540-K2+640段路基94区进行验收。
路基的高程、中线、宽度、平整度、压实度均符合设计与规范要求。
2.对水准点及导线点进行全面复测,测量精度满足规范要求并报监理工程师审批。
3.恢复中桩,每20m设一桩,4.根据路基设计高度、基底处理后的实测高程和路基边缘压实的超宽值(30cm)进行施工放样,确定路基的填筑边线,并用石灰线标明,以便填筑时指挥卸料到位。
(二)96区路基填筑首件工程施工安排1、首件工程施工地点的确定根据我项目部的施工现场情况,96区首件工程的地点确定为K2+540-K2+640段2、首件工程的原材料情况(1)土:采用航道取土坑的土,经试验符合路基填筑材料的要求(2)石灰:采用溧阳上黄产的石灰,经检测石灰钙镁含量符合路基施工规范中规定的Ⅲ级灰要求。
三、96区路基填筑首件工程施工工序(一)施工前6%石灰土上土量及布灰量计算96区路基填筑设计厚度为80cm,按四层做,平均厚度为20cm经标准击实试验测定6%石灰土干容重1.692㎏/m3,最佳含水量16.2%。
则1立方6%灰土摊铺面积为1÷0.2=5㎡,每㎡6%灰土含石灰为:1×1.692×0.06×96%÷5=19.5㎏本路段上灰车数:每车装石灰4m3,合计重3.2T(4m3×0.8T/m3=3.2T),则每车消石灰摊铺面积为3200÷19.5=164㎡,石灰摊铺厚度4m3÷164×1.28(消石灰含水量)=3.1cm本路段运土车每车装8斗,每斗自然方1.0m3,则每车装土8m3,松铺厚度控制为25cm,则每车土摊铺面积为:8m3/0.25m=32㎡(二)路基土方96区施工工序1、路基施工94区顶在报验合格后划出网格,网格尺寸为32㎡2、上土:运土车辆统一车型,每车统一装8斗,每一网格倒一车土,设专人指挥倒土。
一、工程概况本次首件工程施工地点位于我国某市某区,工程规模为建筑面积约10万平方米,包括住宅、商业、办公等多种业态。
工程总投资约5亿元,建设周期为3年。
本次首件工程为住宅部分,建筑面积约2万平方米。
二、施工方案概述1. 施工组织本次首件工程施工组织遵循“统一领导、分级管理、责任到人、协同作战”的原则。
成立以项目经理为组长的施工领导小组,下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部等职能部门,确保施工过程有序进行。
2. 施工进度根据工程总进度要求,首件工程施工周期为6个月。
具体进度安排如下:(1)前期准备:1个月,包括图纸会审、技术交底、施工组织设计、材料设备采购等。
(2)主体结构施工:2个月,包括土方开挖、基础施工、主体结构施工等。
(3)装饰装修施工:2个月,包括外墙装修、室内装修、安装工程等。
(4)收尾工程:1个月,包括水电安装、消防设施、绿化等。
3. 施工技术(1)地基基础施工:采用桩基础,确保地基承载力满足设计要求。
(2)主体结构施工:采用钢筋混凝土结构,按照设计图纸进行施工。
(3)装饰装修施工:采用环保材料,确保室内空气质量。
(4)安装工程:按照设计要求,进行给排水、强弱电、消防等安装。
4. 质量控制(1)严格执行国家及地方相关法规、规范、标准。
(2)建立健全质量管理体系,加强施工过程中的质量控制。
(3)对原材料、半成品、成品进行严格检验,确保工程质量。
(4)加强施工过程中的巡检、验收,确保工程质量符合要求。
5. 安全生产(1)建立健全安全生产责任制,加强施工现场安全管理。
(2)严格执行安全操作规程,确保施工安全。
(3)加强施工现场防火、防盗、防中毒等措施,确保施工安全。
(4)加强施工人员安全教育,提高安全意识。
三、施工过程中存在的问题及改进措施1. 问题:施工过程中,部分施工人员对施工规范理解不透彻,导致施工质量出现问题。
改进措施:加强施工规范培训,提高施工人员对规范的理解和执行能力。
路基填筑96区首件施工方案一、工程概况241省道金坛北段改扩建工程一标位于金坛市金城镇白塔境内。
起点桩号为K0+000,终点桩号为K5+406.732,路线全长5.403km。
我标96区首件施工段落为K2+540—K2+640,现提交96区首件工程的施工方案,以保证路基96区施工的顺利进行。
二、96区首件工程准备(一)下承层准备、施工放样1.按部颁施工技术规范要求,对K2+540-K2+640段路基94区进行验收。
路基的高程、中线、宽度、平整度、压实度均符合设计与规范要求。
2.对水准点及导线点进行全面复测,测量精度满足规范要求并报监理工程师审批。
3.恢复中桩,每20m设一桩,4.根据路基设计高度、基底处理后的实测高程和路基边缘压实的超宽值(30cm)进行施工放样,确定路基的填筑边线,并用石灰线标明,以便填筑时指挥卸料到位。
(二)96区路基填筑首件工程施工安排1、首件工程施工地点的确定根据我项目部的施工现场情况,96区首件工程的地点确定为K2+540-K2+640段2、首件工程的原材料情况(1)土:采用航道取土坑的土,经试验符合路基填筑材料的要求(2)石灰:采用溧阳上黄产的石灰,经检测石灰钙镁含量符合路基施工规范中规定的Ⅲ级灰要求。
三、96区路基填筑首件工程施工工序(一)施工前6%石灰土上土量及布灰量计算96区路基填筑设计厚度为80cm,按四层做,平均厚度为20cm 经标准击实试验测定6%石灰土干容重1.692㎏/m3,最佳含水量16.2%。
则1立方6%灰土摊铺面积为1÷0.2=5㎡,每㎡6%灰土含石灰为:1×1.692×0.06×96%÷5=19.5㎏本路段上灰车数:每车装石灰4m3,合计重3.2T(4m3×0.8T/m3=3.2T),则每车消石灰摊铺面积为3200÷19.5=164㎡,石灰摊铺厚度4m3÷164×1.28(消石灰含水量)=3.1cm本路段运土车每车装8斗,每斗自然方1.0m3,则每车装土8m3,松铺厚度控制为25cm,则每车土摊铺面积为:8m3/0.25m=32㎡(二)路基土方96区施工工序1、路基施工94区顶在报验合格后划出网格,网格尺寸为32㎡2、上土:运土车辆统一车型,每车统一装8斗,每一网格倒一车土,设专人指挥倒土。
3、粗平:用推土机进行初步推平整形。
4、翻晒、晾晒:用旋耕机进行翻晒、粉碎,使土的含水量逐渐降低并使土快颗粒逐步减小。
5、摊铺石灰:进场生石灰在使用前七天必须进行充分消解。
进行摊铺石灰工序之前,已上土路段用压路机稳压一遍,然后用平地机进行整平,平地机整平时要求大面整平,无明显凹凸不平现象。
整平完成后划出石灰网格,尺寸为164m2,用汽车将消解石灰运至现场按网格堆放,采用平地机布灰,人工进行均匀摊铺,以计算出的每车灰的摊铺面积来控制上灰量,摊铺石灰完成后经质检员检查石灰厚度、布灰的均匀性,合格后方可进行下道工序。
对局部石灰不匀或厚度不足之处进行补灰处理。
6、石灰土拌和:石灰土拌和采用稳定土拌和机拌和,拌和机行进速度控制在1.5km/小时,拌和搭接宽度20~30cm,防止出现漏拌现象。
拌和机在工作时需设专人检查拌和深度,拌和深度以拌至下层土1~2cm为准,并将检查结果及时告知拌和机驾驶员进行调整,防止出现拌和过深或有夹层现象。
拌和完成后经质检员检查合格,通知试验室检测灰剂量、含水量。
自检合格后及时报监理组试验室检测,合格后方可进行下道工序。
7、整平:拌和完成后先用振动压路机稳压一遍,然后用平地机整平。
平地机初平后,测量员放出纵断面中桩(每20m1个点)、横断面方向5个点,然后平地机反复精平,在精平过程中,水准仪进行全过程跟踪测量,直至高程、横坡、平整度、宽度符合要求为止。
整平后,在碾压前应对灰土含水量再次检测,含水量应控制为最佳含水量±2%为准。
8、压实:首先用18J振动压路机静压一遍,碾压时行走速度控制在3~5km/小时,使土体得到初步压实,然后18J振动压路机弱振一遍再强振二遍,行走速度同前。
最后用3台18/21t三轮压路机静压至符合要求。
9、检测:压路机碾压结束后,测量组对路基纵断面高程、横坡、平整度、宽度、中线偏位进行检测。
试验室对路基的压实度、含水量、灰剂量按《公路工程质量检验评定标准》中规定的频率进行检测。
(三)九六区路基施工工艺流程:准备下承层(进行复压工作)施工放样取土坑取土上土推土机推平翻晒掺灰粉碎震动静压平地机精平振动压路机振压三轮压路机碾压至要求的压实度验收养生。
(四)通过首件收集下列资料,为大规模施工提供依据。
A、填料数量的控制;B、填料摊铺方法和合适的施工机械;C、合适、有效的拌和方法、拌和深度、拌和遍数;D、填料含水量的控制方法;E、压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度、遍数;F、整平与整型的适用机械与方法;G确定每一作业段适合长度;四、人员责任分工及设备情况1、人员组织路基土方工程管理人员及责任分工详见下表2、机械设备首件工程使用的机械设备性能良好,计划采用的机械设备如下:18--21三轮压路机3台,推土机2台,挖掘机2台,18J振动压力机1台,装载机1台,平地机1台,稳定土拌和机2台,旋耕机2台,自卸车15辆及所需的测量与试验仪器。
五、质量保证措施:1、建立完善的管理制度,做到有章可循,违章必究,增强职工凝聚力,加快工程施工进度。
2、建立、健全质量保证体系,由项目总工牵头与测量、试验人员、工班长共同组成质量控制小组,实行全过程质量控制。
3、实行内部监理否决权,坚决实行质量“三检”制度,严格控制填前碾压施工质量。
六、文明保证措施1、制定各项安全措施,操作规程。
2、现场设立醒目安全警告标志。
3、对职工进行安全教育,培训。
4、首件工程开工前认真做好书面技术交底工作,层层落实。
七、环保措施1、在施工期间始终保持场地排水良好,修建临时水渠,防止碾压前雨水浸泡路基,同时保证农田灌溉正常进行。
2、在施工前清理场地废料,并妥善处理,不影响排灌系统及农田水利和居民正常生活。
3、施工作业灰尘较大,防止灰尘污染农田和附近居民并采取必要的防范措施。
场地的作业人员必须配备专用劳保用品,并随时进行洒水,以使灰尘公害减至最小程度。
4、尽量减少机械设备噪音、废气排放等的污染。
241省道金坛北段改扩建工程项目S241-LJ-1标96区路基填筑首件工程施工方案金坛市交通养护工程有限公司二0一一年八月三日96区路基填筑首件工程施工总结一、工程概况我标段起讫桩号为K0+000-K5+406.732,路线全长5.403公里。
项目部于2011年8月5日至10日在K2+540-K2+640段进行了96区首件工程的施工。
二、机械设备进场及人员配备情况1、投入96区路基填筑首件工程施工的机械设备:稳定土拌和机1台,18J振动压路机1台,18/21三轮压路机3台,挖掘机1台,平地机1台,装载机1台,推土机2台,旋耕机4台,自卸车15辆,洒水车1台。
2、投入96区路基填筑首件工程施工的人员:现场施工人员20名,技术人员5名。
项目部测量组负责现场测量放样,技术员负责现场的技术指导、对各工序的检查验收及向监理工程师报验。
三、96区路基填筑首件工程施工安排1、首件工程施工地点的确定根据我项目部的施工现场情况,96区首件工程的地点确定为K2+540-K2+640段2、首件工程的原材料情况(1)土:采用航道取土坑的土,经试验符合路基填筑材料的要求(2)石灰:采用溧阳上黄产的石灰,经检测石灰钙镁含量符合路基施工规范中规定的Ⅲ级灰要求。
四、96区路基填筑首件工程施工工序(一)施工前6%石灰土上土量及布灰量计算96区路基填筑设计厚度为80cm,按四层做,平均厚度为20cm 经标准击实试验测定6%石灰土干容重1.692㎏/m3,最佳含水量16.2%。
则1立方6%灰土摊铺面积为1÷0.2=5㎡,每㎡6%灰土含石灰为:1×1.692×0.06×96%÷5=19.5㎏本路段上灰车数:每车装石灰4m3,合计重3.2T(4m3×0.8T/m3=3.2T),则每车消石灰摊铺面积为3200÷19.5=164㎡,石灰摊铺厚度4m3÷164×1.28(消石灰含水量)=3.1cm本路段运土车每车装8斗,每斗自然方1.0m3,则每车装土8m3,松铺厚度控制为25cm,则每车土摊铺面积为:8m3/0.25m=32㎡(二)路基土方96区施工工序1、路基施工94区顶在报验合格后划出网格,网格尺寸为32㎡2、上土:运土车辆统一车型,每车统一装8斗,每一网格倒一车土,设专人指挥倒土。
3、粗平:用推土机进行初步推平整形。
4、翻晒、晾晒:用旋耕机进行翻晒、粉碎,使土的含水量逐渐降低并使土快颗粒逐步减小。
5、摊铺石灰:进场生石灰在使用前七天必须进行充分消解。
进行摊铺石灰工序之前,已上土路段用压路机稳压一遍,然后用平地机进行整平,平地机整平时要求大面整平,无明显凹凸不平现象。
整平完成后划出石灰网格,尺寸为164m2,用汽车将消解石灰运至现场按网格堆放,采用平地机布灰,人工进行均匀摊铺,以计算出的每车灰的摊铺面积来控制上灰量,摊铺石灰完成后经质检员检查石灰厚度、布灰的均匀性,合格后方可进行下道工序。
对局部石灰不匀或厚度不足之处进行补灰处理。
6、石灰土拌和:石灰土拌和采用稳定土拌和机拌和,拌和机行进速度控制在1.5km/小时,拌和搭接宽度20~30cm,防止出现漏拌现象。
拌和机在工作时需设专人检查拌和深度,拌和深度以拌至下层土1~2cm为准,并将检查结果及时告知拌和机驾驶员进行调整,防止出现拌和过深或有夹层现象。
拌和完成后经质检员检查合格,通知试验室检测灰剂量、含水量。
自检合格后及时报监理组试验室检测,合格后方可进行下道工序。
7、整平:拌和完成后先用振动压路机稳压一遍,然后用平地机整平。
平地机初平后,测量员放出纵断面中桩(每20m1个点)、横断面方向5个点,然后平地机反复精平,在精平过程中,水准仪进行全过程跟踪测量,直至高程、横坡、平整度、宽度符合要求为止。
整平后,在碾压前应对灰土含水量再次检测,含水量应控制为最佳含水量±2%为准。
8、压实:首先用18J振动压路机静压一遍,碾压时行走速度控制在3~5km/小时,使土体得到初步压实,然后18J振动压路机弱振一遍再强振二遍,行走速度同前。
振动压路机碾压三遍后由试验室进行压实度检测。
然后用3台18/21t三轮压路机静压,在静压过程中试验人员在原检测点附近分别对第四遍、第五遍、第六遍的压实效果进行取样检测。
9、检测:压路机碾压结束后,测量组对路基纵断面高程、横坡、平整度、宽度、中线偏位进行检测。