亚硫酸盐法测定容积氧传递系数汇总
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生物反应工程原理复习资料生物反应过程与化学反应过程的本质区别在于有生物催化剂参与反应。
生物反应工程是指将实验室的成果经放大而成为可提供工业化生产的工艺工程。
酶和酶的反应特征酶是一种生物催化剂,具有蛋白质的一切属性;具有催化剂的所有特征;具有其特有的催化特征。
酶的来源:动物、植物和微生物酶的分类:氧化还原酶、水解酶、裂合酶、转移酶、连接酶和异构酶酶的性质:1)催化共性:①降低反应的活化能②加快反应速率③不能改变反应的平衡常数。
2)催化特性:①较高的催化效率 ②很强的专一性 ③温和的反应条件 易变性和失活 3)调节功能:浓度、激素、共价修饰、抑制剂、反馈调节等固定化酶的性质固定化酶:在一定空间呈封闭状态的酶,能够进行连续反应,反应后可以回收利用。
与游离酶的区别:游离酶----一般一次性使用(近来借助于膜分离技术可实现反复使用)固定化酶--能长期、连续使用(底物产物的扩散过程对反应速率有一定的影响;一般情况下稳定性有所提高;以离子键、物理吸附、疏水结合等法固定的酶在活性降低后,可添加新鲜酶溶液,使有活性的酶再次固定,“再生”活性)固定化对酶性质的影响:底物专一性的改变 、稳定性增强 、最适pH 值和最适温度变化、动力学参数的变化单底物均相酶反应动力学米氏方程快速平衡法假设:(1)CS>>CE ,中间复合物ES 的形成不会降低CS (2)不考虑这个可逆反应(3) 为快速平衡, 为整个反应的限速阶段,因此ES 分解成产物不足以破坏这个平衡稳态法假设:(1)CS>>CE ,中间复合物ES 的形成不会降低CS (2)不考虑双倒数法(Linewear Burk ): 对米氏方程两侧取倒数得以 作图 得一直线,直线斜率为 ,截距为根据直线斜率和截距可计算出Km 和rmax抑制剂对酶反应的影响:失活作用(不可逆抑制)抑制作用(可逆抑制 ):竞争抑制 、反竞争抑制 、非竞争抑制 、 混合型抑制 竞争抑制反应机理: 非竞争抑制反应机理: 可逆抑制各自的特点:P37多底物均相酶反应动力学 (这里讨论:双底物双产物情况 )强制有序机制顺序机制 西-钱氏机制双底物双产物反应机制:随即有序机制Sm C r K r r 111maxmax+=S C r 1~1QP B A +→+PE ES +←ES S E ⇔+P E ES +→0=dt dC ES乒乓机制注意在工业级反应中, 反应速度一般是由改变所用酶浓度和(或)反应时间,而不是改变底物浓度来控制的,并且要测定的最重要参数是可测的转化率,而不是反应速度酶失活的因素有哪些?酶会由于种种因素发生失活。
实验三__氧转移系数KLa的测定实验三氧转移系数K La 的测定⼀、实验⽬的1、掌握曝⽓装置的充氧机理2、学会测定曝⽓装置的氧总转移数K La3、掌握影响氧总转移数K La 的主要因素⼆、实验原理曝⽓的作⽤是向液相供给溶解氧。
氧由⽓相转⼊液相的机理常⽤双膜理论来解释。
双膜理论是基于在⽓液两相界⾯存在着两层膜(⽓膜和液膜)的物理模型。
⽓膜和液膜对⽓体分⼦的转移产⽣阻⼒。
氧在膜内总是以分⼦扩散⽅式转移的,其速度总是慢于在混合液内发⽣的对流扩散⽅式的转移。
所以只要液体内氧未饱和,则氧分⼦总会从⽓相转移到液相的。
单位体积内氧转速度率为:)(C C a K dt dcs L -= (公式1)dc/dt ——单位体积内氧转速率(公⽄/⽶3·时) K La ——液相中以浓度差为动⼒的总转移系数(时-1) Cs ——液相氧的饱和浓度(公⽄/⽶3) C ——液相内氧的实际浓度(公⽄/⽶3)对公式1进⾏积分得21121log31.2t t C C C C a K s s L -?--=C 1、C 2为在t 1、t 2时所测得的溶解氧浓度(公⽄/⽶3)本实验既是对清⽔进⾏曝⽓充氧,从⽽得到K La 和Cs 。
清⽔(在现场⽤⾃来⽔或曝⽓池出流的清液)⼀般含有溶解氧,通过加⼊⽆⽔亚硫酸钠(或氮⽓)在氯化钴的催化作⽤下,能够把⽔体中的溶解氧消耗掉,使⽔中溶解氧降到零,其反应式为:42232221SO Na O SO Na CL C o ??→?+通过使⽤空⽓压缩机或充氧泵把空⽓中的氧⽓打⼊⽔体,使⽔体系的溶解氧逐渐提⾼,直⾄溶解氧升⾼到接近饱和⽔平。
三、实验设备和试剂1、氧传递系数K La 测定实验装置1套;2、空⽓压缩机或充氧泵1台;3、秒表1只;4、1升量筒、长玻棒、虹吸管、洗⽿球各1只;5、⽆⽔亚硫酸钠1瓶;6、氯化钴1瓶;7、溶解氧测定装置(DO 测定仪)1台或碘量法测定溶解氧装置⼀套(含相关试剂); 8、台式天平(0.1g )1个。
一、填空(20分)1.酶的调节控制是代谢调控最重要和最有效的调节方式,涉及酶合成的调节和酶分子催化活性的调节。
2.酶合成的调节是一种通过调节酶的合成量进而调节代谢速率的调节机制,这是一种在基因水平上(原核生物重要在转录水平上)的代谢调节。
一般将能促进酶生物合成的调节称为诱导,而能阻碍酶生物合成的调节称为阻遏。
3.酶分子催化活性调节是一种较灵敏的调节方式,而酶合成的调节是一种相对较慢的调节方式。
4.根据酶的合成是否收到环境中所存在的诱导物的诱导作用,可把酶划提成组成型酶和诱导型酶。
5.组成型酶是微生物细胞生长繁殖过程中一直存在的酶类,其合成不受诱导物诱导作用的影响。
诱导型酶是微生物细胞在诱导物存在的情况下诱导合成的一类酶。
6.阻遏作用有助于生物体节省有限的养料和能量,其类型重要有末端代谢产物阻遏和分解代谢产物阻遏两种。
7.代谢工程育种又称为第三代基因工程,是根据代谢途径进行定向选育,获得某种特定的突变株。
其重要优点是减少育种工作的盲目性,提高育种效率。
8.组成型突变株是指操纵子或调节基因突变引起酶合成诱导机制失灵,菌株不经诱导也能合成酶,或不受终产物阻遏的调节突变型。
9.抗分解调节突变株重要解决分解阻遏和分解克制问题。
在实际生产中,最常见的是解除碳源分解调节突变株和解除氮源分解调节突变株。
10.营养缺陷型是一类代谢障碍突变株,会使发生障碍的前一步中间产物积累。
在分支代谢途径中具有切除不需要的分支而使代谢流集中流向目的产物的特点。
11.渗漏缺陷型是一种特殊的营养缺陷型,是遗传障碍不完全的突变株。
其特点是酶活力下降而不完全消失。
在分支代谢途径中强调优先合成的转换。
12.抗反馈调节突变株是一种解除合成代谢反馈克制的突变株,其特点是目的产物不断积累,不会因其浓度超量而终止生产。
13.细胞膜透性突变株是指通过控制磷脂的生物合成直接改变细胞膜结构,或控制细胞壁的生物合成间接影响细胞膜的结构而达成增长细胞膜通透性,促使细胞内代谢物质往外分泌的突变型。
第一篇盐酸副玫瑰苯胺法(第一法)2 原理亚硫酸盐与四氯汞钠反应生成稳定的络合物,再与甲醛及盐酸副玫瑰苯胺作用生成紫红色络合物,与标准系列比较定量。
本方法最低检出浓度为1 mg/kg。
3 试剂3.1 四氯汞钠吸收液:称取13.6 g氯化高汞及6.0 g氯化钠,溶于水中并稀释至1 000 mL,放置过夜,过滤后备用。
3.2 氨基磺酸铵溶液(12 g/L)。
3.3 甲醛溶液(2 g/L):吸取0.55 mL无聚合沉淀的甲醛(36%),加水稀释至100 mL,混匀。
3.4 淀粉指示液:称取1 g可溶性淀粉,用少许水调成糊状,缓缓倾入100 mL沸水中,随加随搅拌,煮沸,放冷备用,此溶液临用时现配。
3.5 亚铁氰化钾溶液:称取10.6 g亚铁氰化钾[K4Fe(CN)6·3H2O],加水溶解并稀释至100 mL。
3.6 乙酸锌溶液:称取22 g乙酸锌[Zn(CH3COO)2·2H2O]溶于少量水中,加入3 mL冰乙酸,加水稀释至100 mL。
3.7 盐酸副玫瑰苯胺溶液:称取0.1 g盐酸副玫瑰苯胺(C19H18N2Cl·4H2O;p-rosanilinen hydrochloride)于研钵中,加少量水研磨使溶解并稀释至100 mL。
取出20 mL,置于100 mL 容量瓶中,加盐酸(1+1),充分摇匀后使溶液由红变黄,如不变黄再滴加少量盐酸至出现黄色,再加水稀释至刻度,混匀备用(如无盐酸副玫瑰苯胺可用盐酸品红代替)。
盐酸副玫瑰苯胺的精制方法:称取20 g盐酸副玫瑰苯胺于400 mL水中,用50 mL盐酸(1+5)酸化,徐徐搅拌,加4~5 g活化炭,加热煮沸2 min。
将混合物倒入大漏斗中,过滤(用保温漏斗趁热过滤)。
滤液放置过夜,出现结晶,然后再用布氏漏斗抽滤,将结晶再悬浮于1 000 mL乙醚-乙醇(10:1)的混合液中,振摇3~5 min,以布氏漏斗抽滤,再用乙醚反复洗涤至醚层不带色为止,于硫酸干燥器中干燥,研细后贮于棕色瓶中保存。
《生物反应工程》实验讲义及实验报告班级:学号:姓名:成绩:实验一游离酶与固定化酶酶学性质比较实验目的:掌握测定酶动力学参数的实验方法,作图法计算酶动力学参数,掌握固定化酶的方法,以及固定化酶后动力学参数的变化。
实验原理:要建立一个完整的酶动力学方程,必须要通过动力学实验确定其动力学参数。
对M—M方程,就是要确定rmax和Km值。
但直接应用M—M方程求取动力学参数所遇到的主要困难在于该方程为一非线性方程。
为此常将该方程加以线性化,通过作图法直接求取动力学参数。
通常有下述几种作图方法。
Lineweaver—Burk法(简称L-B法)。
将M—M方程取其倒数得到下式:(1)以1/rs对1/Cs作图可得一直线,该直线斜率为Km/rmax,直线与纵轴交于1/rmax,与横轴交于一1/Km。
此法又称双倒数图解法。
Hanes—Woo1f法(简称H—W法)。
将式(1)两边均乘以Cs得到(2)以Cs/rs对Cs作图,得一斜率为1/rmax的直线,直线与纵轴交点为Km/rmax,与横轴交点为一Km。
(3)Eadie—Hofstee法(简称E-H法)。
将M—M方程重排为(3)以rs对rs/Cs作图,得一斜率为一Km的直线,它与纵铀交点为rmax,与横轴交点为rmax/Km。
固定化酶亦称固相酶或水不溶酶。
它是通过物理或化学的方法使溶液酶转变为在一定的空间内其运动受到完全约束、或受到局部约束的一种不溶于水,但仍具活性的酶。
它能以固相状态作用于底物进行催比反应。
固定化酶的主要优点是,在催化反应以后很容易从反应系统中分离出来,不仅固定化酶可以反复使用,而且产物不受污染容易精制,固定化后的酶大多数情况下其稳定性增加,仅有少数的稳定性下降,固定化酶有一定的形状和一定的机械强度,可以装填在反应器中长期使用,便于实现生产连续化和自动化。
固定化酶的制备方法可分为吸附法、交联法、共价法、包埋法四大类。
如果固定化酶的动力学仍服从M—M方程,则可通过动力学参数Km与rmax值的大小来反映酶在固定化前后活性的变化。
AOAC亚硫酸盐测定方法(自己翻译)AOAC:食品中亚硫酸盐测定方法一简介1 理论样品和挥发盐酸一起加热可使样品中的亚硫酸盐转化为二氧化硫。
溶液里面通入的氮气流可携带二氧化硫通过冷凝器,在3%过氧化氢溶液中被氧化为硫酸。
硫酸可被标准氢氧化纳滴定,而样品中含有的亚硫酸盐量与硫酸量是相对应的。
硫酸可转化为硫酸钡,通过重量法进行验证。
2 应用此方法适用于亚硫酸盐含量高于10ppm的新鲜和经过处理的食品,对存在挥发性硫化合物的物质也适用。
但本方法不能用于检测干洋葱、韭菜和卷心菜。
二装置a蒸馏装置b滴定管10mlc烧瓶带有螺帽d冷凝水可用甲醇水溶液,比例为甲醇:水=20:40,温度小于15℃e微量移液器100-1000微升三试剂和溶液1 试剂a盐酸12N,试剂级b过氧化氢30%ACS级c乙醚无水d乙醇无水e氮气高纯度,使用调节装置保持气流速度为200ml/minf氯化钡试剂级g氢氧化钠溶液0.01Nh水去离子水,18兆欧姆,用蒸馏水配置,使用前用250-300ml/m的氮气流冲15分钟脱氧,密闭保存。
I甲醛合次硫酸钠(HMS)j一水合磷酸氢二钠k D型甘露醇l甲基红2 溶液a 4N盐酸:加30ml12N盐酸至60ml去离子水中,搅拌均匀。
b甲基红指示剂:溶解250mg甲基红试剂于100ml乙醇中。
c 0.010N氢氧化钠:先配成1mol/l的氢氧化钠溶液,使用前再稀释至0.01ml/l的溶液。
1ml/l 氢氧化钠溶液的配置:称取110g NaOH,溶于100mL水中,摇匀,倒入聚乙烯容器中,密闭放置至溶液清亮。
用塑料管吸取54ml的上层清液,注入1000mL新沸过的冷水(煮沸一段时间后加盖冷却)中摇匀。
称取7.5g、于105—110℃烘至质量恒定的基准邻二甲酸氢钾,称准至0.0001 g,溶于80ml无CO2的水中,加2滴酚酞指示液(10 g/L),用配制好的NaOH 溶液滴定至溶液呈粉红色同时作空白试验。
微生物工艺原理作业习题一、何谓微生物工程?答:应用微生物大规模生产服务的一门工程技术,它直接建立在诶生物工业基础上,随着微生物工业的发展而迅速发展,并与化学工业的新发展相结合。
二、微生物工业对菌种有何要求,了解工业上常用的微生物有哪些?答:要求:(1)所需培养基易得,价格低廉;(2)培养和发酵条件温和(糖浓度、温度、pH、溶解氧、渗透压等)(3)生长速度和反应速度较快,发酵周期短(4)单产高(选择野生型、营养缺陷型或调节突变株)(5)抗病毒能力强(6)菌种纯粹,不易变异退化,稳定性好(7)菌体不是病源菌,不产生任何有害的生物活性物质和毒素(包括抗生素、激素和毒素),保证安全常用菌种:大肠杆菌、乳酸杆菌、枯燥芽孢杆菌、酵母菌、霉菌、放线菌三、微生物菌种保藏答:目的:提高菌种存活率,减少菌种的变异,保持原来优良的生产性能原理:根据菌种的生物生理、生化特点,人工地创造条件,使菌种的代谢活动处于不活泼状态,生长繁殖处于休眠状态。
(保藏时首先要挑选优良纯种,最好是它们的休眠体(孢子、芽孢等),其次是要创造一个最有利于休眠的环境,如低温、干燥、缺氧和缺乏营养物质等,以达到降低其代谢活动,延长保存期的目的。
)方法:斜面保藏法、矿物油保藏法、砂土管保藏法、真空冷冻法四、菌种衰退的原因、表现及防止菌种衰退的方法?答:原因:基因突变、分离现象(发酵能力低、繁殖能力下降、产品产率低)方法:A、从菌种选育方面考虑B、尽量减少传代次数C、创造良好的培养条件D、利用不易衰退的细胞传代E、采用有效的菌种保藏方法五、大规模工业生产常用的培养方法?答:固体培养基:浅盘固体培养基、深层固体培养基液体培养基:浅盘液体培养基、液体深层培养基载体培养基两步法液体培养基六、影响种子质量的主要因素?答:1、培养基2、种龄与接种量3、斜面冷藏时间4、温度(直接影响生长和酶的合成)5、ph 值(对微生物有明显的影响:调节ph方法:酸碱溶液中和法、缓冲溶液法、生理缓冲剂)6、通气搅拌:(溶解氧的作用:参与菌体呼吸作用;影响溶解氧的因素:菌种(丝状影响最大)、培养基性质、培养阶段、发酵罐的结构)7、泡沫(消泡方法:(1)消泡剂(2)机械消泡(3)改变培养基成分)8、染菌的控制9、种子罐级数(种子罐级数取决于:①种子的性质(生长繁殖性能)②孢子瓶中孢子的密度(密度大则级数少);③孢子发芽及菌丝繁殖速度;④发酵罐中种子的最低接种量;⑤种子罐与发酵罐的容积比)七、微生物发酵培养基的碳源。
亚硫酸盐氧化法测量体积溶氧系数K L·a由双膜理论导出的体积溶氧传递方程:N v= K L·a(c﹡-c L) ( 1 ) 是在研究通气液体中传氧速率的基本方程这一,该方程指出:就氧的物理传递过程而言,溶氧系数KL·a的数值,一般是起着决定性作用的因素。
所以,求出KL·a作为某种反应器或某一反应条件下传氧性能的标度,对于衡量反应器的性能,控制发酵过程,有着重要意义。
一、实验目的:1、了解Na2SO3测定K L·a的原理,并用该法测定摇瓶的K L·a;2、了解摇瓶的转数(振幅、频率)对体积溶氧系数K L·a的影响。
二、原理:在有Cu2+存在下,O2与SO3快速反应生成SO4。
Cu2+2 Na2SO3 + O2 ===== 2Na2SO4(2 )并且在20~45℃下,相当宽的SO3浓度范围(0.017~0.45mol/L)内,O2与SO3的反应速度和SO3的浓度无关。
利用这一反应特性,可以从单位时间内被氧化的SO3量求出传递速率。
当反应(2)达稳态时,用过量的I2与剩余的Na2SO3作用Na2SO3+ I2+ H2O ===== Na2SO4+ 2HI (3 )再以Na2S2O3滴定过剩的I22Na2S2O3+ I2===== Na2S4O6+ 2NaI (4 )由反应方程(2)、(3)、(4)可知,每消耗4mol Na2S2O3相当于1mol O2被吸收,故可由Na2S2O3的耗量求出单位时间内氧吸收量。
N v=△V·N/(m·△t·4·1000) (mol/ml·min)在实验条件下,P=1atm, c﹡=0.21mmol/L, cL=0mmol/L 据方程(1)有:K L·a = N v / c﹡(1/min)使用符号:N v:体积溶氧传递速率;(mol/ml·min)K L·a:体积溶氧系数;(1/min)c﹡:气相主体中含氧量;(mmol/L):液相主体中含氧量;(mmol/L)cL△ t:取样间隔时间;(min)△ V:△t内消耗的Na2S2O3ml数;m:取样量;(ml)N: Na2S2O3标准的摩尔浓度;(mol/L)三、仪器与试剂:1、摇瓶机;2、三角瓶:500ml一只,100ml 两只;移液管:20ml,5ml各一只;碱式滴定管:一只;3、试剂:①2%可溶淀粉指示剂;(称取2克可溶性淀粉,然后用少量蒸馏水调匀,徐徐倾入已沸的蒸馏水中,煮沸至透明,冷却定容至100毫升。
引导文:子情景亚硫酸盐氧化法测定KLa阅读材料在好氧深层培养中,氧气的供应往往是发酵能否成功的重要限制因素之一。
通气效率的改进可减少空气的使用量,从而减少泡沫的形成和杂菌污染的机会。
一、溶解氧对发酵的影响溶氧是需氧发酵控制最重要的参数之一。
由于氧在水中的溶解度很小,在发酵液中的溶解度亦如此,因此,需要不断通风和搅拌,才能满足不同发酵过程对氧的需求。
溶氧的大小对菌体生长和产物的形成及产量都会产生不同的影响。
如谷氨酸发酵,供氧不足时,谷氨酸积累就会明显降低,产生大量乳酸和琥珀酸。
需氧发酵并不是溶氧愈大愈好。
溶氧高虽然有利于菌体生长和产物合成,但溶氧太大有时反而抑制产物的形成。
因为,为避免发酵处于限氧条件下,需要考查每一种发酵产物的临界氧浓度和最适氧浓度,并使发酵过程保持在最适浓度。
最适溶氧浓度的大小与菌体和产物合成代谢的特性有关,这是由实验来确定的。
根据发酵需氧要求不同可分为三类:第一类有谷氨酸、谷氨酰胺、精氨酸和脯氨酸等谷氨酸系氨基酸,它们在菌体呼吸充足的条件下,产量才最大,如果供氧不足,氨基酸合成就会受到强烈的抑制,大量积累乳酸和琥珀酸;第二类,包括异亮氨酸、赖氨酸、苏氨酸和天冬氨酸,即天冬氨酸系氨基酸,供氧充足可得最高产量,但供氧受限,产量受影响并不明显;第三类,有亮氨酸、缬氨酸和苯丙氨酸,仅在供氧受限、细胞呼吸受抑制时,才能获得最大量的氨基酸,如果供氧充足,产物形成反而受到抑制。
氨基酸合成的需氧程度产生上述差别的原因,是由它们的生物合成途径不同所引起的,不同的代谢途径产生不同数量的NAD(P)H,当然再氧化所需要的溶氧量也不同。
第一类氨基酸是经过乙醛酸循环和磷酸烯醇式丙酮酸羧化系统两个途径形成的,产生的NADH量最多。
因此NADH氧化再生的需氧量为最多,供氧愈多,合成氨基酸当然亦愈顺利。
第二类的合成途径是产生NADH的乙醛酸循环或消耗NADH的磷酸烯醇式丙酮酸羧化系统,产生的NADH量不多,因而与供氧量关系不明显。
6发酵⼯艺控制及微⽣物反应动⼒学⾃学习题1温度对发酵过程的影响及其控制(三组)1、说说温度和微⽣物⽣长的关系?及温度对发酵⽣产的影响有哪些?(周超)答:⼀⽅⾯随着温度的上升,细胞中依靠酶的⽣物化学反应速率加快,导致微⽣物⽣长速度加快;另⼀⽅⾯,组成细胞的物质如蛋⽩质、核酸等都对温度较敏感,随着温度的升⾼,这些物质的⽴体结构受到破坏,使得依靠酶的化学反应失活,从⽽引起微⽣物⽣长的抑制,甚⾄死亡。
因此只在⼀定的温度范围内,微⽣物的代谢活动和⽣长繁殖才随着温度的上升⽽增加。
温度上升到⼀定程度,开始对微⽣物产⽣不良影响,如果温度继续升⾼,微⽣物细胞功能急骤下降以致死亡。
温度可以影响发酵⽣产中的菌⽣长速率、呼吸强度、产物的⽣成率。
2、举例说说温度影响到微⽣物细胞的⽣物合成⽅向?(周超)答:例如,在四环类抗⽣素发酵中,⾦⾊链丝菌能同时产⽣四环素和⾦霉素,在低于30℃时,它合成⾦霉素的能⼒较强。
随着温度的提⾼,合成四环素的⽐例提⾼。
当温度超过35℃时,⾦霉素的合成⼏乎停⽌,只产⽣四环素。
3、温度可影响培养液的哪些物理性质?举例说明。
(周超)答:温度可以改变发酵液的物理性质,使其中的基质发⽣变化,在发酵⽣产中,温度对所需要的产物建⽴在发酵液上,温度偏低,影响微⽣物的繁殖;偏⾼,影响其代谢⽣长。
例如,温度对氧在发酵液中的溶解度就有很⼤的影响,随着温度的升⾼,⽓体在溶液中的溶解度减⼩,氧的传递速率也会改变。
4、说说温度对细胞内酶的影响?(周超)答:不同的酶的最适温度不同。
在低于其最适温度时,细胞内的代谢速率减慢,酶活性降低,但其基本空间结构不改变;在⾼于其最适温度时,随着温度的不断升⾼,细胞内的代谢加快,酶的供应更⼤,但酶的空间构象改变,失去其活性,可能使细胞内的某些代谢途径改变,最终死亡。
5、什么是发酵热?它由⼏部分组成?并说出它们的来源?(周超)答:发酵热即发酵过程中释放的出来的净热量。
它由五部分构成;⽣物热,即微⽣物在⽣长繁殖过程中,本⾝产⽣的⼤量热,其中微⽣物进⼊对数期以后就产⽣⼤量的⽣物热,与呼吸强度、培养基成分相关;搅拌热,顾名思义即发酵罐搅拌带动液体做机械运动,造成液体之间、液体与设备之间发⽣摩擦;蒸发热是随发酵罐排出的尾⽓带⾛的⽔蒸发的热量,其温度和湿度随控制条件和季节的不同⽽各异,⽔的蒸发以及排出的⽓体还夹带着部分显热散失到外界;显热,由于空⽓、⽔分的改变使得发酵液中的温度改变;辐射热,因罐内外温度不同,发酵液中有部分热通过罐体向外辐射,辐射热在⼀年四季是不同的,冬天影响⼤些,夏天影响⼩些。