矿泉水加工工艺

矿泉水的详细生产过程管道直饮水，采用纳滤膜特有的选择透过性性能，可脱除自来水中有机物、细菌和病毒，保留水中有益于人体的微量元素，是对“自来水饮用水的深度处理”，经臭氧、紫外线、变频恒压输出至用户可直接生饮的水。

分质供水是指根据生活中人们对水的不同需要，由市政提供的自来水为生活饮用水，采用特殊工艺将自来水进行深度加工处理成可直接饮用的纯净水，然后由食品卫生级的管道输送到户，并单独计量。

这种直接饮用的纯净水分纯水或净水，即按照中华人民共和国GB 17323《瓶装饮用纯净水》，以符合生活饮用水卫生标准的水为原料，通过反渗透膜（Revvrse Osmosis Element/RO）净化处理后，称为纯水。

按照建设部CJ 94《饮用净水水质标准》，用同样符合生活用水卫生标准的水为原料，通过纳滤膜（Nanofiltration Element/NF）或法国卡提斯（CARTIS）载银活性炭净化处理后，称为净水。

国家《生活饮用水管道分质直饮水卫生规范（讨论稿）》要求管道直饮水用户龙头出水任何时间必须符合《饮用净水水质标准（CJ 94-1999）》规定要求。

管道分质直饮水系统的设计生产必须符合《管道直饮水系统技术规程（讨论稿）》，在法规上给予了严格的行业规范和强有力的卫生行政执法依据，真正确保每一个小区管道分质直饮水用户的饮水卫生安全与饮用健康，这便是新一代的高效、绿色环保、节能型水质处理供水装置。

1.2直饮水以上纯水或净水经臭氧气液混合后密封于容器中且不含任何添加物，再通过紫外线照射，经电子（场）水处理器(微电解杀菌器)流经的水在微弱的电场中产生大量具有极强和广谱杀生能力的活性水，由食品卫生级管道供每家每户直接饮用，可供直接饮用的水叫直饮水。

1.3直饮机管道直饮机，是在饮水机的基础功能上增加进水自动控制器，使用时只需将管道直饮机与饮用水管道直接联接，实现自动进水，可直接饮用的饮水机。

是现代住宅小区、写字楼供水的终端饮水设备。

瓶（桶）装饮用水生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的瓶（桶）装饮用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水。

瓶（桶）装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水以及瓶（桶）装饮用水等产品。

不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。

1.饮用天然矿泉水及瓶（桶）装饮用水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒2.饮用纯净水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏）→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒（二）关键控制环节。

水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择的使用；操作人员的卫生管理等。

（三）容易出现的质量安全问题。

水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。

三、必备的生产资源（一）生产场所。

1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。

回收桶不得露天存放，以免受到污染。

2．水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）及鞋靴消毒池（或其他消毒设施）；容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。

（二）必备的生产设备。

1.粗滤设备；2.精滤设备；3.杀菌设备；4.瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施；5.管道设备清洗消毒设施；6.空气净化设备及风淋门；7.自动灌装封盖设备；8.灯检设施；9.生产日期和批号标注设施；10.去离子净化设备（适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等）。

附件：
君
子
瓶装天然矿泉水工艺要求
1.产品描述
2.原料描述
2.原料描述
3.生产工艺流程图
4.加工工艺的描述
4．加工工艺的描述
4.加工工艺的描述
1、目的
在每个关键控制点设立检测参数，以确定便于监控的关键限值。

2、适应范围
各CCP的关键限值。

3、工作程序
3.1 纯净水线关键控制点的确定
3.1.1 CCP1：原水、处理水水质
设定关键限值的依据：GB8537
3.1.2 CCP2: 臭氧杀菌
设定依据臭氧技术标准，相关产品控制标准要求臭氧浓度≥0.4ppm。

3.1.3 CCP3: 灌装、封盖
设定依据臭氧技术标准、扭力标准，相关产品控制标准要求臭氧浓度≥0.4ppm、扭力：8-18lbf.in。

饮用天然矿泉水HACCP计划（WJX/HACCP-2016，第A版，0次修改）编制: 食品安全小组审核: XX批准: XX受控状态：持有人：分发号：2016年3月21日发布2016年3月22日实施XX食品有限公司发布目录1、发布令2、组织机构图3、食品安全小组成员名单及职责4、产品描述5、原辅料描述6、生产工艺流程图7、工艺描述8、危害分析工作单9、CCP点工艺流程图10、CCP点关键限值的确定11、HACCP计划表1、发布令发布令为了进一步规范本公司饮用天然矿泉水的生产，加强安全卫生质量管理，确保向顾客提供符合要求的产品和满意的服务，根据有关法律法规和政府规章的要求、《食品卫生总则》和ISO22000：2005《食品安全管理体系----食品链中各类组织的要求》，结合本公司的实际，特编制本HACCP计划，希望全体员工共同遵守执行。

总经理：XX2016年3月21日2、组织结构图组织结构图3、食品安全小组成员名单及职责表1 食品安全小组成员职责表4、饮用天然矿泉水产品描述天然矿泉水HACCP计划5、饮用天然矿泉水原辅材料的描述8 / 156、饮用天然矿泉水生产工艺流程图7、饮用天然矿泉水生产工艺描述（1）采购原料：根据生产工艺和生产任务，到合格供方处进行原料采购，由合格供方购入产品质量经抽检合格后分别入库或者有本企业内部直接提供合格的原水。

（2）瓶胚和瓶盖及包装物资的贮存：贮存在常温、清洁、干燥、无虫害的原料仓库内；曝气：地下抽出的矿泉水和空气自然混合，通过氧化作用去除铁、锰等，改善水质。

（3）粗过滤：砂滤：填充料为锰砂，为粗滤过程，去除颗粒较大的杂质、胶体物等；活性炭过滤：填充活性炭颗粒，也为粗滤过程，除去异味。

精过滤：采用多级组合过滤器件，滤掉粒径为0.2微米以上的杂质的过程超滤：采用超滤膜过滤，滤掉粒径为0.01-0.2微米内的杂质的过程，保证溶于水的矿物质不被滤掉。

填写《水处理记录》（4）臭氧冲洗：过滤后的水，经臭氧塔后混入大量的臭氧，杀灭水中的微生物，水也具备了杀菌作用，同时，用臭氧水冲洗消毒后的盖也保证了微生物的杀灭，水中残留的臭氧浓度不低于0.3mg/l，灌装后要由品控部抽样检查。

瓶（桶）装饮用水生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的瓶（桶）装饮用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水。

瓶（桶）装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水以及瓶（桶）装饮用水等产品。

不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。

1.饮用天然矿泉水及瓶（桶）装饮用水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒2.饮用纯净水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏）→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒（二）关键控制环节。

水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择的使用；操作人员的卫生管理等。

（三）容易出现的质量安全问题。

水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。

三、必备的生产资源（一）生产场所。

1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。

回收桶不得露天存放，以免受到污染。

2．水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）及鞋靴消毒池（或其他消毒设施）；容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。

（二）必备的生产设备。

1.粗滤设备；2.精滤设备；3.杀菌设备；4.瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施；5.管道设备清洗消毒设施；6.空气净化设备及风淋门；7.自动灌装封盖设备；8.灯检设施；9.生产日期和批号标注设施；10.去离子净化设备（适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等）。

矿泉水生产工艺流程矿泉水是经过地下层岩石或土壤的自然过滤和吸收，含有丰富矿物质和微量元素的天然水源。

其生产工艺流程包括以下几个步骤：一、原水采集1.1 选址：首先需要在地理环境、水源质量、交通运输等多方面考虑后选择合适的采集点。

1.2 采集：采用专业设备将地下水源或山泉水源输送至生产厂区。

二、预处理2.1 沉淀：将原水中的泥沙等杂质通过沉淀法除去，以保证后续处理步骤的顺利进行。

2.2 过滤：通过不同精度的滤器对水进行过滤，去除残留杂质和悬浮物。

三、加工处理3.1 活性炭吸附：使用活性炭吸附法去除原水中的异味和有机污染物。

3.2 离子交换：通过离子交换树脂对原水中的钙、镁等离子进行去除或添加，以达到调整PH值和稳定硬度等目的。

3.3 紫外线消毒：使用紫外线消毒设备对水进行消毒处理，去除水中的细菌、病毒等微生物。

四、灌装4.1 瓶子清洗：使用专业设备对瓶子进行清洗和消毒处理。

4.2 灌装：将经过加工处理的矿泉水灌装进瓶子中。

五、包装5.1 包装材料选择：根据产品要求选择合适的包装材料，如PET塑料瓶、玻璃瓶等。

5.2 包装机械操作：使用自动化包装机械对灌装好的产品进行自动化包装。

六、质检6.1 外观检查：对产品外观进行检查，确保无异物和污染等情况。

6.2 味道检测：对产品味道进行检测，保证口感纯正。

6.3 化学成分检测：通过化学分析仪器对产品中的主要成分进行检测，以保证符合国家标准和企业内部标准要求。

七、存储与配送7.1 存储条件：将经过质检合格的产品存放在恰当的温度和湿度条件下，以保证产品品质不受影响。

7.2 配送管理：根据客户需求和订单要求，对产品进行包装、配送和运输等管理。

综上所述，矿泉水生产工艺流程包括原水采集、预处理、加工处理、灌装、包装、质检以及存储与配送等多个步骤。

在生产过程中，需要严格按照国家标准和企业内部标准进行操作，以确保产品品质的稳定性和安全性。