电机维护保养规程()

2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。

3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。

4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热。

4.1.2检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。

4.1.3检查和清洁接线盒。

清除合里灰尘及污物，测量绝缘电阻。

并检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。

4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。

检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。

4.1.5每季度检查轴承。

拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。

4.1.6检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。

4.1.7检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠，测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。

4.1.8每年抽芯检查一次。

4.1.9检修完毕，应填写《电动机检修保养记录》。

4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位,保证装配质量。

卸下皮带或脱开联轴器的连接销。

4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。

4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。

4.2.5卸下皮带轮或联轴器。

4.2.6卸下前轴承外盖。

4.2.7卸下前端盖。

4.2.8卸下风叶罩。

4.2.9卸下风叶。

4.2.10卸下后轴承外盖。

4.2.11卸下后端盖。

4.2.12抽出转子。

4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。

4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。

如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。

电动机的检修维护规程范本一、引言电动机是现代工业生产中常见的设备，其稳定运行对于保证生产的连续性和高效率至关重要。

为了确保电动机的正常运行，需要进行定期的检修和维护工作。

本文将介绍电动机的检修维护规程，以帮助操作人员正确、有效地进行电动机的维护工作。

二、检修工具准备1. 扳手、梅花扳手、螺丝刀等常见工具2. 电压表、万用表等电气测量工具3. 绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具4. 温度计、震动仪等检测工具5. 清洁工具，如喷气枪、刷子、吸尘器等三、外观及检查1. 检查电机外壳是否有异常现象，如变形、破损等。

2. 检查终端盖是否完好，没有松动。

3. 检查接线盒、端子是否紧固，无烧焦痕迹和松动。

4. 检查电机通风口是否清洁，无积尘或异物堵塞。

5. 检查轴承润滑状态，是否需要加油或更换润滑脂。

四、电气检测1. 使用电压表、万用表等电气测量工具，检测电机的绝缘电阻。

2. 使用绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具，对电机的绝缘性能进行测试。

3. 检测电机的绝缘电阻是否符合标准要求。

4. 检测电机的绝缘电阻是否稳定，无异常波动。

5. 检测电机的接地是否正常，接地电阻是否合格。

五、润滑检查1. 检查轴承润滑油位，是否需要补充润滑油。

2. 检查润滑脂的浓度和黏度，是否需要更换润滑脂。

3. 检查润滑系统的工作情况，是否存在渗漏或堵塞现象。

4. 清洁润滑系统，确保润滑油的清洁度和正常流动。

六、热度检查1. 使用温度计等检测工具，测量电机各部件的表面温度。

2. 检测电机的温度是否超过允许的范围。

3. 检测电机运行时是否存在过热现象，如异味、烟雾等。

七、震动检查1. 使用震动仪等检测工具，检测电机运行时的震动情况。

2. 检测电机是否存在异常的振动频率和幅度。

3. 检测电机支撑结构是否稳固，是否松动。

八、清洁工作1. 使用喷气枪、刷子等清洁工具，清洁电机的外壳和通风口。

2. 使用吸尘器等清洁工具，清洁电机的内部，清除积尘和异物。

电动机运行维护工作规程电动机是工业生产中常用的动力设备，为保证电动机的稳定运行，需要进行运行维护。

以下是一份电动机运行维护工作规程，内容包括检查、清洁、润滑、维修和注意事项等。

一、检查1. 定期检查电动机、电缆、接线端子和控制器等设备，确保其工作状态正常。

2. 检查电动机的运行电压、电流和转速等参数是否符合要求。

3. 检查电动机的磨损情况和冷却系统是否正常工作。

4. 检查电动机的安装和固定是否牢固可靠。

二、清洁1. 定期清洗电动机表面，除去灰尘和油污等杂物。

2. 清洗电风扇和散热器等，保证电动机的散热性能。

3. 定期更换通风孔过滤网，避免灰尘和杂物进入电机内部。

三、润滑1. 根据电动机使用情况和工作环境进行润滑，保证电动机的润滑系统正常运转。

2. 更换润滑油或脂，保证润滑剂的质量符合要求。

3. 检查润滑系统的密封情况，避免润滑剂泄漏和污染。

四、维修1. 维修电动机前，必须切断电源和照明电源，以免发生触电事故。

2. 维修电动机时，必须按照维修说明书和标准进行操作，避免误操作造成损伤。

3. 维修结束后，必须彻底清理维修现场和设备，确保设备安全和清洁。

五、注意事项1. 对于不符合要求的电动机，必须及时进行维修或更换，避免影响生产。

2. 对于经常使用的电动机，必须定期进行检查和维护，保证设备的正常运行。

3. 在电动机运行过程中，避免随意更改电机的转向和控制参数，以免影响设备的安全和稳定性。

4. 遵守电动机的使用和维护规程，严禁在电动机上吸烟和使用明火等危险行为。

本规程是一份简要的电动机运行维护工作规程，用户在实际工作中，应根据具体情况进行修改和完善。

电动机日常维护保养操作规程1.范围本标准规定了常见的交流电动机检修保养方法。

适用于xxxx 大厦管辖范围内的电动机日常维修保养作业。

2.编制依据/引用文件2.1国家《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）2.2国家《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 3 主要作业工具及材料500V 兆欧表、钳形电流表、扳手、螺丝刀、黄油、手锤、扁铲、砂布、毛刷、棉纱、清洗剂、钢丝刷、紫铜棒、撬杠、刮刀等 4维修保养作业必须具备的条件4.1熟悉电动机随机技术文件，了解其原理与结构、原运行状况及故障现象。

4.2 作业场所光线充足，通风良好，具备供解体检修用的场地。

5保养与检修作业程序5.1 保养作业程序方框图5.2 维护保养作业程序5.2.1 保养作业保养作业 日常保养 一级保养 二级保养试运行 清理场地 工作结束5.2.1.1日常保养作业程序方框图外观检查系统仪表检查润滑脂检查控制设备试运行记录5.2.1.2日常保养作业项目（1）检查机体无锈蚀，铭牌清楚无污物。

若机体有锈蚀，可用钢刷除锈后补刷油漆（注意机体颜色）。

若铭牌有污物，可用棉布纱和天娜水擦干净。

（2）检查各连接部位是否牢固。

（3）检查润滑脂应无变色、变稀，油杯内有余油。

若润滑脂变色、变稀，应将润滑脂全部更换。

（4）检查控制设备应启动、切换、手动、自动转换，对电机的控制设备应保证完好，启动切换正常，手动、自动转换开关旋转切换灵活，背面各接线无松脱，控制箱内各元件完好，导线及连接端无发热，各指示灯应完好。

（6）检查电流表读数应准确，应与钳型表测量值相符。

对工作电流大于额定电流的情况，有可能是系统内有卡阻，应查找出真正原因并解决。

（7）检查接地线应紧固，螺丝无锈蚀。

若接地线螺丝有锈应更换螺丝。

（8）试运行10min后，电机应无异常振动和声响。

启动负载检查机体有无异常振动（可用手摸感觉来判断），也可仔细倾听电朵运行声响是否正常，若机体振动和声响异常，则要进一步作如下检查：①电动机的同心度检查，应根据《电动机维修保养作业指导书》进行检查。

目录1 总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1零、部件 (2)2.2运行性能 (2)2.3技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查 (3)3.3常见故障处理方法 (3)3.4紧急情况停车 (4)1 总则1.1 适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司10KV高压异步电机的日常维护及和保养。

1.2 结构简述10KV高压三相异步电机主要是由：定子绕组、转子、机壳、冷却装置及润滑装置组成，主要作用和功能为化工机械设备提供动力。

1.3 技术性能设备基础信息资料（设备未安装、无信息资料）。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全，无缺损变形、质量符合要求。

2.1.2 仪表、信号、联锁和各种安全装置、灵敏、准确。

2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。

每组螺栓规格统一，螺纹外露2~5扣。

2.1.4 支架、穿线管件、接地装置（线）安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。

2.1.5 控制设备、设施完整、有效。

2.1.6 设备相间直流电阻与出厂测试结果对比无大的变化，且三相误差不超过最小值的2% 。

2.1.7 电机定子线圈做绝缘电阻不低于10MΩ。

2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”要求。

2.2.5 设备冷却系统装置运行良好，无异常声音。

2.2.6 设备接地良好，且接地电阻在允许范围内。

2.3 技术资料2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。

2.3.2 有安装、试车、验收资料。

2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。

2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100％。

2.3.5 设备易损件清册、详单。

2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.7 设备启动控制图纸齐全。

三相异步电动机的维护保养启动前的准备和检查1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。

2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。

3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。

绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。

4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。

5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否到达规定油位。

6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。

7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。

上述各检查全部到达要求后，可启动电动机。

电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。

启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。

对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。

当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。

行中的维护1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。

2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。

电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否那么要查明原因，采取措施，不良情况消除前方能继续运行。

3、采取必要手段检测电动机各部位温升。

4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。

电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。

5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。

小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。

三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进展相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。

第一节直流电动机操作维护保养规程一、直流电动机操作规程(一)安装1.电机安装1)打开包装箱，拆去防雨罩，拆除地脚上的四个紧固螺母。

2)将起吊挂钩钩住电机上的两个起吊环，吊起电机，落位于安装位置。

注意：起吊钢丝绳不要碰坏风机电机的防护罩。

3)将地脚紧固。

4)拆除换向器端轴承盖上用于保护电机轴承的两个Ｍ16×120 长螺栓，拧入附带的两个Ｍ16×80短螺栓。

警告：Ｍ16×120 长螺栓没有拆除前，电机严禁运行。

2.外接电缆连接1)逆时针运转接线盒上的“一”字槽螺钉270 。

，使螺钉头上的“一”字槽和盖板外沿处于平行状态。

打开接线盒，可看到电枢和换向极绕组引出线Ａ１、Ａ２和主极绕组引出线Ｓ１、Ｓ２。

2)拆掉接线盒底部对应Ｓ１、Ｓ２，Ａ１、Ａ２接线柱的４个防爆隔兰。

3)妥善保管防爆隔兰上的密封盖。

4)将防爆隔兰套入相应的外接电缆。

5)用535ＭＣＭ电缆线将接线柱Ｓ２、Ａ１联结，分别通过２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母将其紧固。

6)将外接电源线接头用２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母，固定在Ｓ１、Ａ２接线柱上。

7)将上述４个防爆隔兰固定于接线盒底部。

3.装配20芯电联接器1)拆掉接线盒下部和电联结器相对的防爆隔兰，妥善保管隔兰上的密封盖。

2)松开接线盒下部４个Ｍ10×20螺栓，到隔兰盖板可自由活动时为止。

3)将两块半个隔兰盖板，沿接线盒厚度方向向外移动，直到椭圆孔移到极限为止。

4)顺时针旋转20 芯电联结器插头，拔出插头。

5)将拆掉的防爆隔兰，套入20芯电缆线上。

6)将20 芯电缆线各导线按序号和插头上相应的序号对应联结。

20 芯电联接器各端子联接部件如下：压力开关（常开）１、２辅助开关（常闭）３、４（２与３为永久联接）风机电机８（Ｕ相）、９（Ｖ相）、１０（Ｗ相）加热器 18、19接地 20其余端子为备用端子。

7)将插头插入插座,逆时针旋转插头，直到闭合。

电动机运行维护保养规程1目录2一般规定（1）电机铭牌（2）电机的技术资料（3）更新或新装的电机应考虑下述原则（4）电机防护型按下列原则选用（5）对电机安装场所及安全要求（6）电机的监控与保护3 电机的运行与维护（1）电机正常运行条件（2）电机的异常运行（3）电机的允许温升（4）电机的通风冷却（5）同步电机的运行（6）直流电机的换向（7）电机的保护（8）电机运行前的检查（9）电机的检查（10）电机运行中的检查（11）停机后的工作4 电动机的常见故障及处理办法（1）异步电动机常见故障及处理办法（2）同步电动机常见故障及处理办法电机运行技术规程1总则（1）本标准规定了异步电动机、同步电动机和直流电动机的维护与运行的技术要求与规定。

（2）本标准规定了异步电动机、同步电动机和直流电机的维护与运行。

2、一般规定（1）电机铭牌每台电机都必须在机座的明显位置上固定的钉有铭牌。

金牌上标记着电机速运行时的条件和有关技术数据，这些数据就是电机的额定数据，也是维护电机是的依据。

（2）电机的技术文件每台电机应附下列资料：1）产品合格证书；2）使用维护说明书；3）直流电机或同步电动机（大型）还应附有一份绕组接线图。

（3）更新更新增的电机应尽量考虑下述原则1）采用新型通用系列电机；2）采用节能电机；3）对流量或风量需要调节的泵类，风机类电动机，应尽量采用交流调速电动机；4）提高绝缘等级、降低噪音；5）对于6.3KV 同步电动机，应援用防电晕措施的同步电动机。

（4）电机防护行式应按下列原则选用1）使用地点常有水滴落、飞溅或潮气过大、灰尘过多的场所，宜选用封闭式电机；2）使用场所一天内有12小时以上气温等于或大于20℃，同时相对湿度等于或大于80%，全年累计田鼠在两个月以上的应尽量采用湿热带绝缘的电机。

如果用普通电机，在设计上采用适当的防潮措施；3）对地开启式电机就严禁油、水浸入电机内部，以免损坏绕组绝缘。

（5）对电朵安装场所及安全要求1）电机及附属设备的安装应尽量便于巡视和就地检查。

无刷电机安全操作保养规程无刷电机是一种常见的电动机。

它具有高效、稳定、寿命长等优点，被广泛应用于机械、电子、汽车、航空等领域。

无刷电机在工作中需要特别注意安全操作和保养，以确保其正常运作和长寿命。

本文将介绍无刷电机的安全操作保养规程。

安全操作规程一、操作前检查无刷电机在使用无刷电机之前，必须进行一系列的检查。

应检查无刷电机的机壳、散热器、电缆、电机轴、轴承、连接器、滤波器和接地线等，确保所有零部件的完好无损。

同时，还应确认电机输入电压和频率，以及负载和工作环境是否符合电机的额定参数。

二、正确接线在将无刷电机接入电源前，必须先确认电机线和电源线的正确性。

应根据无刷电机的接线图正确连接电源，避免接反、短路和接触不良等问题。

同时，还应注意交流电源应接地，直流电源应接负极，避免因极性和地线接错导致电机失灵和安全问题。

三、启动前确认在启动无刷电机之前，需要进行一系列的确认。

应确认装置和设备的正常状态，例如阀门是否在正常位置，限位开关是否在正确的位置等。

同时，还应检查无刷电机电气控制系统的运行状态和检测装置的工作状态。

确保各项条件正常后再启动无刷电机。

四、安全操作注意事项在无刷电机工作时，应注意以下安全操作事项：1.禁止在无刷电机正常运行时在电机轴上安装重物或重力负载，否则很可能会损坏电机；2.禁止对电机进行超负载工作，以免引起电机过热和烧毁；3.避免瞬间启停或频繁启停电机，以免产生不必要的机械和电气损伤；4.在无刷电机正常工作期间，应禁止施加外力（如敲击、猛推猛拉）或在其上进行支撑。

保养规程一、清洁保养无刷电机需要定期进行清洗，以保持工作环境的卫生和电机的正常散热。

在清洁无刷电机前，必须先关闭电源，并等待电机完全停止。

然后用软布或刷子轻轻地除去电机表面的脏物和尘埃，避免使用锐利的工具或化学清洁剂。

二、润滑保养无刷电机是否需要润滑主要决定于电机的运行情况和机械结构。

如果无刷电机有轴承等部件需要润滑，推荐使用专用的滴油器或喷油器，润滑油要求清洁、无污染和适合使用环境。

直流电动机操作及维护保养规程1范围丁太生编订本标准规定了电动机的操作及维护保养;本标准适用于陆上石油钻机用于驱动转盘、绞车、泥浆泵的GE752、YZ08直流电动机和YJ系列交流电动机的操作与维护保养;3 启动前的准备YZ08和YZ08A在安装前应拆下前轴承盖上相对的两个M16×120锁紧螺栓,换上两个M16×80的螺栓;检查电动机、冷却风机、空间加热器及辅助接线,保证接线正确牢固;检查冷却风机电动机的供电电源,保证供电电源与钻牌标注相符、相序正确;初次或长期放置后启动前应作绝缘检查;用1000V兆欧表测量,电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻不小于1MΩ;因潮湿绝缘达不到要求,用空间加热器进行干燥不少于24h,再进行测量;达到要求后方可使用;检查直流电机刷握和炭刷,刷握安装牢固、炭刷灵活、炭刷与换向器接触面不小于炭刷接触面的80%;将调速手轮旋转到零位,冷却风机开关、主电源控制开关置于关断位;固定螺丝应牢固;4 启动闭合冷却风机电源开关,风机达到额定转速后主电机获得额定通风量;并励直流电动机接通磁场电源;接通主电源开关,缓慢转动调速手轮,获得需要的转速;5 运行中检查检查电动机机体和轴承;轴承的温升应不大于70℃,声音正常；机体有异常声音、震动较大、异常气味、漏油、温度过高时,应立即停机检查;空间加热器在运转过程中应关闭;冷却风机应运转良好;电动机通风良好,不得覆盖;连接电缆不得过热,不得有机械损伤;保持清洁卫生,不允许油污、水滴和灰尘进入电动机;固定螺丝不得松动;不得过载运行,短时堵转后应充分冷却再启动;6 停机缓慢逆时针转动调速手轮,使电动机速度降至零;关断励磁及主电源开关;关断冷却风机开关;7直流电动机检查规程每日工作检查7.1.1电动机运行平稳无异常声音,温度在正常范围之内,一般在70度以下;7.1.2风机运行平稳无异常声音,温度在正常,进风口干净无异物;7.1.3 直流电动机电缆温度正常并一致,有无破损;7.1.4电动机表面清洁,出风口风速正常;7.1.5 检查轴承的温度在70度以下,无异闻,无漏油;每周工作检查7.2.1 检查电动机接线箱的动力电缆和控制电缆是否牢固,7.2.2检查直流电机的碳刷是否灵活,7.2.3 检查直流电机的空气压力开关接触是否良好;每月工作检查7.3.1 检查直流电动机的绝缘,电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻大于1MΩ;7.3.2 检查直流电机的碳刷握是否损伤,弹簧压片紧并灵活,接线是否牢固;7.3.3 检查换向有无明显烧灼痕迹,表面有无毛刺,有无炭粉、油污;7.3.4 检查碳刷与换向器接触面积要大于碳刷面的80%;7.3.5 检查碳刷磨耗情况,是否到更换线到限长度28㎜,7.3.6 检查碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色;7.3.7检查碳刷与换向器之间的间隙;8直流电动机维护保养直流电动机换向器的维护和保养8.1.1检查换向器表面应光洁、磨损均匀,无严重发黑现象;8.1.2 检查换向器片间云母下刻应表面应光滑无毛刺;8.1.3 换向器有明显烧灼痕迹,应打磨,然后用高压风吹净;损伤严重应解体,精光换向器;直流电动机碳刷架和碳刷的维护和保养8.2.1清除碳刷表面的炭粉、油污、保持清洁;8.2.2碳刷在刷盒内灵活,碳刷与碳刷盒方孔间隙应符合规定值;8.2.3碳刷与换向器接触面积要小于碳刷面的80%时;应用专用研磨工具研磨碳刷;8.2.4碳刷磨耗到限应更换碳刷;8.2.5碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色等应更换碳刷;8.2.6碳刷应无损伤,弹簧完好;8.2.7更换碳刷的方法：拆掉碳刷线,拉开压板,取出碳刷,清洁刷轨,插入新的碳刷,碳刷应在刷轨内滑动灵活,放下压板,固定好碳刷线;8.2.8碳刷架更换方法：取下碳刷用纸盖在换向器上,拆除电缆,拆掉固定的螺丝取下碳刷架,将新的碳刷架就位带上螺丝,用厚度符合规定纸插入碳刷架与换向器之间,上紧螺丝,装回碳刷、电缆并紧上;电动机轴承润滑油每三年更换一次;9 安全要求操作人员应熟知电动机及其驱动设备的启动、运行特点;直流串励电动机应经常检查链轮防滑电路工作情况,确保该电路正常,不得空载高速运转;直流并励电动机启动时应首先接通励磁电路,保证励磁电路与电枢电路的联锁正常;冷却风机先起后停,运行中不得中断;不得在运转时维护保养;不得接触旋转及高温部位;10 资料管理按时填写设备运转维护保养记录,要求数据准确齐全;应有详细完整的交接班记录;11 停用期维护放置于阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体环境;长期存放时,每三个月检查一次,电机不得受潮、腐蚀; 2技术参数GE752基本参数2.1.4 润滑脂： GE-D6A2YZ08基本参数2.2.1 额定值各部温升见表1;表1 YZ08、YZ08A直流电动机各部温升2.2.3 轴承润滑脂 FAG-Arcanol L135V2.3交流变频电动机的技术参数。