编号：SM-ZD-90686
混合气体保护焊工操作规
程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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混合气体保护焊工操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1．正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。
2．操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。
3．推电源闸刀开关时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机；停机时，应先关电焊机，后关控制电源闸刀开关。
4．开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，避免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。
5．禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表、减
压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。
6．氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，并挂上“空瓶”标识。
7．在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；如无保护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。
8．操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。
9．焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。
10．工作结束后，立即关闭氩保气瓶上的阀门，先关闭焊机。后切断电源，把焊接送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。
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操作规程编号：LX-FS-A48666 焊工安全生产操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
焊工安全生产操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。 2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。 4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。 5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。 8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。 9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 10、雷雨时，应停止露天焊接作业。 11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或
电焊工安全技术操作规程 1 范围 本标准提出了本公司电焊工作业的特性及危害，规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于本公司电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各项目还需结合实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害，编制相应的安全作业指导书加以补充。 2 特性与危害 在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3电焊工安全操作规程通则 3.1 基本要求 3.1.1 从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。 3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。 3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。 3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。 3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、
编号：SM-ZD-90686 混合气体保护焊工操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
混合气体保护焊工操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2．操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。 3．推电源闸刀开关时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机；停机时，应先关电焊机，后关控制电源闸刀开关。 4．开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，避免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。 5．禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表、减
压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。 6．氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，并挂上“空瓶”标识。 7．在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；如无保护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。 8．操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。 9．焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。 10．工作结束后，立即关闭氩保气瓶上的阀门，先关闭焊机。后切断电源，把焊接送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
操作规程编号：LX-FS-A45858 气体分析操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气体分析操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）使用前先充足电，方法：打开仪器电源，把充电电池的残余电用光后，把仪器的电源线接到220伏交流源上即开始充电，保持该状态8小时，即可； （2）使用时检查仪器过滤器是否需要更换，抽气泵是否为抽气状态负压； （3）把仪器带到空气清新的地方，打开电源，进行自校； （4）自校完成后，根据实际情况选择燃料种类，仪器调零； （5）把取样管放入所需需测量的气体中，开
始测量； （6）待读数变化较稳时记下读数。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
焊工安全操作规程(通用版) 1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。 2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。 4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。 5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。
6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。 8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。 9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。 12、电焊机空载电压应在60－90伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。 13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。 14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。 15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。
二氧化碳气体保护焊作业指导书 1围 本指导书适用于本公司钢结构产品的气体半自动焊。 2引用相关文件 GB/3375 焊接术语 GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口的基本形式与尺寸 HG/T2537 焊接用二氧化碳 JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程 DL/T 868 焊接工艺评定规程 3技术要求 3.1 焊工 焊工须经气体保护焊理论学习和实践培训，经考核并取得相应项目的合格证书，方可从事有关焊接工作。特殊工程的焊接人员应取得相关工程要求的资质证书。 3.2 焊接材料 3.2.1焊丝 3.2.1.1焊丝应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110）的规定，并有制造厂商的质量证明书和产品合格证。 3.2.1.2应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊材。 3.2.1.3本公司常用焊丝牌号为ER50-6，此外特殊材料焊接时应按照《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110）选择相应的焊丝。ER50-6焊丝的化学成份见表1 3.2.1.4本公司所用焊丝直径规格为1.2mm。 3.2.1.5焊丝按表面状态，常用镀铜焊丝，焊丝以焊丝盘状态。 3.2.1.6焊丝表面应光洁无油污、无锈蚀以及无肉眼所能见到的镀层脱落。 3.2.1.7焊丝盘焊丝重量为20kg。 3.2.1.8焊材供应商的更改必须经总工程师同意。 3.2.2 保护气体 3.2.2.1混合气体的配比应符合规定的要求，质量稳定。常用的混合气体：Ar(80～85%)+CO 2 (20～15%)。 3.3焊接设备的使用 3.3.1选择焊接电源形式 气体保护焊使用电源均为直流电源。
气体分析操作规程 气体分析操作规程(氧) 氧含量的测定: 用铜氨溶液吸收法进行测定，取一定量的样品气和吸收液接触，在吸收瓶中氧经反映后被吸收，根据样品气体积的坚减少测定氧含量。 试剂和材料: 1、氯化铵分析纯 2、氨水25,,28,的溶液 3、蒸馏水 4、混合液:将600g氯化铵溶解于1000ml氨水，混合均匀 5、真空活塞脂 6、铜丝圈:直径未1mm的铜(纯铜)铜丝，剪成10mm的段。 仪器: 氧气分析仪 测定步骤 准备工作: 1、用铜丝装满吸收瓶，用小橡皮管把分析器6的各部件连接起来， 三通活塞涂擦少量真空活塞脂。 2、往水准瓶里准入混合液，转动三通活塞，使量气管与吸收瓶相通， 用水准瓶的升降使量气管、毛细管、吸收瓶及所有管道充满混合 液，共需混合液约550ml。 3、调节液封瓶中的液面至适当位置，关闭活塞，放低水准瓶，若量 气管里液体不降低说明仪器不漏气。
测定法: 先将铜丝节(取直径约0.8mm 的紫铜丝缠成直径约4mm的铜丝卷并剪成长约10mm的小节)装入吸收器中，用塞子塞紧，再将氨-氯 化铵溶液(取氯化铵150g,加水200ml,随搅随小心加浓氨溶液200ml，混匀)导入，使充满吸收器，在将饱和氯化铵溶液注入平衡瓶中，提高平衡瓶，使饱和氯化铵溶液充满刻度管，多余溶液由气体出口流出，转动三通活塞接通量气管与吸收器，下降平衡瓶使吸收器中的溶液全部充满导管和活塞的入口，立即关闭活塞，如有气体和部分氨-氯化铵溶液进入量气管时，可提高平衡瓶转动活塞，使由气体出口排出。 将供试品钢瓶接上减压阀(专供氧气用)，后者出口接上胶管，小心微开钢瓶气阀，再开减压阀使氧气喷出一分钟后，调整至较弱的气流。 将橡胶管另一端连接在气体进出口上，使量气管装满本品后，关闭活塞并立即拆去进出口阀上的橡胶管，静止数分钟，转动三通活塞接通气体进出口，将平衡瓶徐徐升降，(为防止吸入外界空气，应注意使平衡瓶内的液面略高于量气管内的液面)，使量气管内的液面恰达刻度100ml处。转动三通活塞接通量气管与吸收器，举起平衡瓶使气体进入吸收器中中，当饱和氯化铵溶液流经导管并充满导管时，关闭三通活塞，并将吸收器小心充分振摇5,10分钟，使气体被吸入近完毕时(所剩者为氮或其他不被吸收的气体)，转动三通活塞接通量气管与吸收器，降低平衡瓶，将剩余气体由吸收器转入量气管中，当氨-氯化铵溶液充满吸收器并经导管通过活塞时，关闭活塞。 约5分钟后，调节平衡瓶内的液面使量气管内的气体压力与大气压一致，读出量气管内的液面刻度，算出供试品的含量。 为了检查氧是否完全被吸收，应重复上述操作，自“转动三通活塞接通量气管与吸收器，举起平衡瓶举起，依法操作，至剩余的气体体积恒定为止。(二次差不大于0.05ml)。
焊工安全生产职责 1、焊工属特种作业人员，在部长、队长、班长的领导下，对其安全生产和自身安全负责。 2、严格遵守焊工“十不焊割”的规定。涉及到高空作业时，要遵守“高空作业通用安全操 作规程”。在通风不畅、光线不好等特殊环境中进行焊接作业时，要采取安全措施，由专人指挥监督方可作业。 3、焊接油箱、油管时，要进行清洗，做好防火准备；焊接油箱和易燃物品时，要有安全措 施，否则禁止焊接；在露天作业时，要有挡风装置，防止火星飞溅引起火灾。 4、工作中，穿戴好劳动保护用品，上班期间，严禁喝酒和擅自脱岗行为；在安全方面，做 到“三不伤害”（即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害） 5、法律、法规规定的其他安全生产责任。 焊工安全操作规程 1．焊工是特种作业操作人员，必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，持证上岗。 无证人员禁止从事焊割作业。 2．工作前必须穿戴好防护用品。 3．严格遵守焊工“十不焊割”规定；涉及到高处作业时，要遵守《高空作业通用安全操作规程》。 4．在有易燃、易爆危险的生产区域内作业，必须事先按规定办理动火手续，并做好安全防护措施，设专人监护后方可动火。无论在什么地方作业，都必须采取防火措施。5．在通风不畅、光线不好等特殊环境中进行焊接作业时，要采取专门的安全措施，由专人指挥、监督安全。 6．对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、占有可燃气体和溶液的工件进行焊接前，必须先经过处理，冲洗有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），并严格检查合格后方可进行工作。 7．焊接油箱、油管时要进行清洗，做好防火准备；有油油箱及易燃物品上禁止焊接，管道焊接前必须做好安全措施，设排气孔，否则不准焊接。 8．在露天作业要有挡风装置，防止火星飞溅引起火灾。风力大于六级应停止作业。9．气瓶使用时，要严格执行国家《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔器安全监察规程》等规定。 10．搬运乙炔、氧气瓶时，严禁将乙炔瓶、氧气瓶的瓶嘴当把手使用。 11．氧气瓶瓶阀处严禁沾上油脂，严禁敲击和碰撞；使用时，瓶上必须有瓶帽和橡胶防震圈；要尽可能垂直竖放，并设支架固定。放置地点不的靠近热源，距离明火10米以上；夏季防止曝晒；冬季如有冻结现象，要用40℃以下的温水化冻，严禁用明火烘烤。 12．乙炔瓶使用时必须直立，禁止卧放使用。卧放的乙炔瓶使用前，必须先直立，静置20分钟以后再使用。瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05Mpa的剩余压力。乙炔瓶表面的温度不得超过30℃。 13．作业中，乙炔瓶和氧气瓶的距离不得小于5米。如果使用乙炔发生器或液化气，应与氧气瓶之间的距离不得少于10米，焊割作业距离明火保证10米以上。 14．作业场所要保证有足够的照明和良好的通风。 15．乙炔和氧气胶管不能互换，工作前要交检查有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并及时修理或更换。 16．电焊所用的工具必须安全绝缘，焊机的外壳和工作台必须有良好的接地，接地线不
电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。 〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。 七、焊接时应注意事项：
二氧化碳气体保护焊安全操作规程 1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。 4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。 5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先有蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 11、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 12、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
气体分析员操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气体分析员操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．气体分析员应按仪器说明书的规定进行操作。 2．检查仪器各部位是否良好、正常接头有无脱落。 3．通入载气，检查整个仪器的气路是否漏气。 4．接通电源，检查电压、电流指示数是否正常。 5．确定检测室、恒温箱、转化炉的温度。打开仪器开 关，通电预热观察温升有无异常变化，并活化转化柱。 6．根据分析的需要，分别或同时启动火焰离子检测器 和热导检测器等，开动记录仪，进行基线调零和记录调 零。零点漂移和噪音不得超过说明书的规定。 7．基线稳定后，用适量的标准气体标定仪器的灵敏 度，求出定量校正值。 8．对一氧化碳的分析要反复试验，找出最佳操作条
件，保证能较好的分离和有较高的精度。 9．一般采用六通阀进样，为确保数据准确，每种样品应分析2次，偏差不大时取其平均值；偏差较大时应再次进样分析，直到有2次数值接近为止。 10．用外标法（峰高或峰面积法）计算气体浓度时，须进3次以上不同浓度的标准混合气体，绘制出标准曲线图。进行气样分析时的操作条件（如各种气体的流量、工作温度、进样量等）必须与绘制标准曲线时的条件严格一致，被测气体的浓度可由所得峰面积或峰高值从标准曲线上查出。 11．当零点漂移、噪音电平、灵敏度等出现异常时，应停止气体分析，查找原因；故障排除后，仪器的灵敏度应重新标定。 12．停机时，先断各检测器、恒温箱部件的电源，各旋钮打到初始位置。使用转化炉时，要待转化炉温度降至
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 气焊工岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6570-46 气焊工岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、未经专门训练和考试合格人员不准进行焊接工作。 二、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 三、不准在带有压力的设备上或带电的设备上焊接。 四、禁止在装有易燃品的容器上焊接。 五、禁止在储有易燃品、易爆品的房间内焊接。 六、风力超过5级时，禁止露天焊接。 七、在可能引起火灾的现场附近焊接时，必须备有消防器材。 八、焊接人员离开现场前必须检查有无火留种。 九、高空焊接须持特殊制定安全措施审批。 十、井下气焊必须遵守《煤矿安全规程》第204条规定，制定安全措施，报矿长审批。
十一、氧气瓶要远离热源、火源，搬运和存入要盖好安全帽，戴好橡皮圈，搬运中不许碰撞、滚动、烈日曝晒。 十二、氧气瓶内压力降到2个大气压时不准再使用。 十三、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上。 十四、橡胶软管须具有以承受气体压力的强度，氧气管须用20个大气压的压力试验，乙炔管须用5个大气压力试验，两种软管不准混用。 十五、橡胶软管的长度应在15米以上，不准有鼓包、裂缝、漏气现象，如有漏气不准用包缠方法修理，应将损坏部分切除，用接头管连接。 十六、乙炔管如使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊枪火焰熄灭，再停止供气，氧气管着火时应先关闭氧气瓶阀门，停止供气。 十七、橡胶软管禁止碰上高温管路、电线或重压，不准与电焊导线一起铺设、缠绕。 十八、焊枪点火前应检查连接处的密封性及枪嘴
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电焊安全操作规程(通用版)
电焊安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、电焊工必须经过专业训练，考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作（在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作）。 2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所压符合安全要求。 3、工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。、 4、电源线与二次线路必须完整，绝缘良好，不得用其它物件代替。严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。 5、在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证，经分析合格批准后方可施工。 6、焊钳必须绝缘良好，接线要牢固且包好，避免松脱引起触电。 7、在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，引起其它危险的措施。 8、接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止
焊接工艺规范及操作规程 1．目的和适用范围 1．1 本规范对本公司特殊过程――焊接过程进行控制，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。 1．2 本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度≥4mm的碳素结构钢和低和金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊接方法的组合。2．本规范引用如下标准： JGJ81－2002《建筑钢结构焊接技术规程》 GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50017－2003《钢结构设计规范》 3．焊接通用规范 3．1 焊接设备 3．1．1 焊接设备的性能应满足选定工艺的要求。 3．1．2 焊接设备的选用： 手工电弧焊选用ZX3－400型、BX1－500型焊机 CO2气体保护焊选用KRⅡ－500型、HKR－630型焊机 埋弧自动焊选用ZD5（L）－1000型焊机 3．2 焊接材料 3．2．1 焊接材料的选用应符合设计图纸的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成份、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。3．2．2 焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB／T5117），《低合金钢焊条》（GB／T5118）的规定。 3．2．3 焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》（GB／T14957）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB／T8110）及《碳钢药芯焊丝》（GB／T10045）、《低合金钢药芯焊丝》（GB／T17493）的规定。 3．2．4 埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB／T5293）、《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB／T12470）的规定。
操作规程编号：YTO-FS-PD822 气体分析员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
气体分析员安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第1条必须持有效证件上岗。 第2条必须熟悉色谱仪的结构、性能。 第3条使用前检查仪器各气路、电源、设备，确保完好。。 第4条开动记录仪，进行基线调零和记录调零。 第5条用适量的标准气体标定仪器的灵敏度，求出定量校正值。 第6条采用六通阀进样，每种样品分析2次，取平均值。如偏差较大应重新进样分析。 第7条零点漂移、噪间电平、灵敏度等出现异常时，停止气体分析，查找原因，故障排除后对仪器的灵敏度重新标定。 第8条氢火焰检测器必须用99.9%或99.99%高纯度载气，且其中不含其它污染物。 第9条配制溶液比例要适当，溶解强碱时不能用手触摸，稀释硫酸必须将酸慢慢倒入水中。 第10条化验室温度不低于18摄氏度，分析过程中的
电焊工岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电焊工岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、正确使用劳动防护用品，检查确认工具状态、消 防设施安全可靠。 二、焊割作业周围10米以内不准有易燃、易爆物 品。氧气、乙炔存放、使用和防震圈、防护帽、防回火装 置必须符合安全规定。电焊机有接地导线，焊钳绝缘良 好。 三、焊割容器时应在无压力条件下进行，对易燃、有 毒气体容器必须将残渣、残液清除干净后方可作业。氧 气、乙炔瓶存放必须满足安全距离。 四、雨天禁止露天作业，必须作业时，须按规定穿好 防护用品并采取遮雨措施后，方可作业。在潮湿处焊接时 应铺垫绝缘物品。
五、电焊工必须持证上岗。 六、电焊打火前，应向周围人员发出警告后再施焊，清除电焊渣时，防止飞溅伤人。 七、工作完了应及时切断电源，不准将焊钳及导线放在钢轨和潮湿的地面上。 八、跨越铁路“一站、二看、三确认、四通过”。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
操作规程编号：LX-FS-A21194 铸焊工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铸焊工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设备和光线。 3上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象，要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火事故。 5焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要放到指定的地点，不能随意乱放。
气体保护焊机安全操作规程 一：目的：规范气体保护焊机安全操作，安全工作， 二：范围：公司所有气体保护焊机与气体保护焊工操作工 三：气体保护焊机安全操作基本注意事项 1 、CO2或混合气体保护焊机的操作人员必须经考核合格，持合格证上岗。 2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在焊机上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：气体保护焊机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线，连接处坚固，插头、插座完全插入，固定螺钉拧紧。焊机整洁，无落入异物。 2、安装气体调节器前必须开送1~2次气，吹干净CO2气嘴。 3、流量表处于垂直位置安装。 4、必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。 4、焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 5、检查电源线是否破损； 6、检查地线接地是否可靠； 7、检查导电嘴是否良好； 8、检查送丝机构是否正常； 9、检查极性是否选择正确。 10、气路检查。CO2或混合气体气路系统包括CO2或混合气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2或混合气体是否畅通和均匀喷出。 11、要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。 12、CO2或混合气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。 13、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 14、禁止拿焊枪对头或脸部。 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、确认整机连接正确无误，可打开配电箱开关，焊机电源开关，CO2或混合气瓶盖等。 2、焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态，延长电缆不能弯曲使用。 3、导电嘴用扳手拧紧，防止松动、导电嘴磨损应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除，禁止敲打喷嘴。 4、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。 5、每周清洗送丝轮，检查送丝马达是否有异常声音。每月清洗长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。 6、每月定期用压缩空气（不含水分）清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。 7、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
操作规程编号：LX-FS-A72349 气体分析员操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气体分析员操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．气体分析员应按仪器说明书的规定进行操作。 2．检查仪器各部位是否良好、正常接头有无脱落。 3．通入载气，检查整个仪器的气路是否漏气。 4．接通电源，检查电压、电流指示数是否正常。 5．确定检测室、恒温箱、转化炉的温度。打开仪器开关，通电预热观察温升有无异常变化，并活化转化柱。 6．根据分析的需要，分别或同时启动火焰离子
检测器和热导检测器等，开动记录仪，进行基线调零和记录调零。零点漂移和噪音不得超过说明书的规定。 7．基线稳定后，用适量的标准气体标定仪器的灵敏度，求出定量校正值。 8．对一氧化碳的分析要反复试验，找出最佳操作条件，保证能较好的分离和有较高的精度。 9．一般采用六通阀进样，为确保数据准确，每种样品应分析2次，偏差不大时取其平均值；偏差较大时应再次进样分析，直到有2次数值接近为止。 10．用外标法（峰高或峰面积法）计算气体浓度时，须进3次以上不同浓度的标准混合气体，绘制出标准曲线图。进行气样分析时的操作条件（如各种气体的流量、工作温度、进样量等）必须与绘制标
设备管理部焊工岗位安全操作规程 一、作业内容： 负责公司机械设备检维修修过程中的金属焊接与切割工作，以及焊机、气瓶等专用工器具的维护管理工作。 二、规章制度依据： 企业安全生产标准化评定标准 公司安全生产管理制度汇编 公司安全生产和职业卫生责任制汇编。 三、作业流程： （一）作业前： 1、正确穿戴好劳保防护用品。 2、了解作业的内容及现场存在风险因素，清楚控制措施。 3、办理好特殊作业的相关手续。 4、对工作中所需使用的焊接与切割器具进行安全性检查。 5、必须取得特种作业操作证后才能上岗作业。 （二）作业中： 1、进入工作现场，要观察工作现场环境，是否有安全隐患，做好隐患防范措施。 2、在金属焊接与切割作业当中，做好自保、互保工作和安全监控。 3、高处作业下方要设置隔离区，防止焊渣掉落伤人。 4、严格按照金属焊接与切割作业规范进行操作。 （三）作业后： 1、清理工作场地，正确回收金属焊接与切割工器具。 2、更改的安全设施要恢复。 3、集合清点人数，安全撤离现场。 四、风险分析： 1、不了解工作内容，不能有效的进行针对性安全保护措施。 2、未穿戴好合格的劳保用品，未对使用工器具进行检查，易发生安全事故。 3、工作检查前未办理作业手续（停电、高空、狭小空间）易发生安全事故。 4、观察现场环境，做好防范措施，防止高空坠物、上下楼梯跌落，粉尘等其他伤害。 5、不清理工作场地会对他人造成伤害。 6、不恢复安全设施可能会对他人造成伤害
7、违返金属焊接与切割技术规定可能发生安全事故。 8、未取得特种作业操作证是严重违规行为。 五、安全要点： 工作中，严格执行并监督做好以下方面： 1、正确穿戴劳动防护用品，携带合格的使用工具。 2、了解工作区域的危险因素，做出相应的安全措施。 3、有限空间、高处作业等需按规定办理特殊作业的相关手续。 4、掌握本岗位所用的电焊机、气瓶状况，清楚其技术性能及特点。 5、有权制止无关人员擅自动用相关工器具，及时制止他人进入危险区域。 6、严格执行电焊工及时操作规定。 7、接受相关培训，取得特种作业操作证。 六、严禁事项： 1、严禁穿戴不合符合安全的劳保着装进入生产区域。 2、严禁未办理特殊作业的手续进行作业。 3、严禁作业时做与工作无关的事情。 4、严禁使用不合格的安全用具。 5、严禁受限空间作业不进行安全监控。 6、严禁作业后不恢复安全设施。 7、严禁酒后作业 8、严禁工作结束后不清理现场。 9、严禁无证上岗作业。 七、应急措施 （一）机械伤害 1、立即联系岗位员工关闭运转机械，保护现场，禁止其他无关人员进入。 2、及时拨打120向当地急救中心取得联系。 3、立即对伤者进行包扎、止血、固定等临时措施。 （二）烫伤 1、被烫伤或烧伤后,如伤情不重,应立即用水冲洗或冷水浸泡烫伤、烧伤处。 2、严重烫伤、烧伤,可尽快脱去伤者被烧或浸有热油等液体的衣服。迅速用冷水冲洗伤处，在冲洗时,应注意水流不能过急。伤情严重应拨打120急救电话并迅速送医院治疗。等待医生处理。 （三）中暑 1、搬移：迅速将患者抬到通风、阴凉、甘爽的地方，使其平卧并解开衣扣。 2、降温：患者头部可捂上冷毛巾，进行全身擦浴，然后吹风，加速散热。 3、补水：可给患者一些清凉饮料。但千万不可急于补充大量水分。 4、伤情严重应拨打120急救电话并迅速送医院治疗。。 （四）火灾 1、发现火情时要及时报告保护火灾现场。 2、在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全。 3、火灾初起阶段可用灭火器材将火扑灭。 4、救火方法要得当。油料起火可用干粉灭火器；电气设备在起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器或消防沙灭火。 5、组织人员清理现场，疏通道路，保证消防车辆通行及救援工作顺利进行。 （五）触电 首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将触电伤员脱离危险区域，触电伤员如神志不清