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混凝土工程1、使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
2、严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。
3、用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。
4、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载7.2.4 砌体结构施工安全技术措施1、停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。
以防止地面下沉造成机械倾倒。
2、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。
严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。
检查出料机械是否灵活。
检查机械运转是否正常。
4、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。
5、工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。
6、不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。
7、车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。
8、车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。
9、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。
10、脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。
11、脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。
堆放砖块不得超过单行3皮。
12、脚手架的高度应低于砌砖高度。
13、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
14、禁止砍砖，防止碎砖落下伤人。
混凝土工安全操作规定范本1.引言混凝土工安全操作是建筑施工过程中至关重要的一环。
为了确保工人的安全和减少工作意外事故的发生，本文将介绍一些混凝土工安全操作的规定范本。
这些规定可作为施工企业制定安全操作手册的参考，以保障混凝土工作的安全进行。
2.工地准备2.1 混凝土工作区域应具备良好的照明。
对于暗处或夜间施工的情况，必须提供足够的照明设备。
2.2 应设置防护栏杆和明显的警示标志，以确保工作区域的安全。
2.3 工地应保持整洁，并定期清理，以减少绊倒和滑倒的风险。
2.4 所有的机械设备和工具应具备必要的维护和检修，以确保其正常操作和安全使用。
3.个人防护3.1 在工作过程中，每个混凝土工人都应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作手套、耳塞或耳罩、防护眼镜或面罩，以及防滑鞋等。
3.2 工人在进行高位作业时，必须佩戴适当的安全带，并将其连接到可靠的锚定点上，以防止意外坠落。
4.施工操作4.1 进行混凝土浇筑前，应进行必要的土质检测和地基稳定性评估，以确保施工地点的合适性和稳定性。
4.2 混凝土搅拌机操作时，应确保安全开关处于可靠工作状态。
搅拌机操作前必须戴上耳塞或耳罩，以减少噪音对工人的损害。
4.3 使用混凝土搅拌机或泵送设备时，工人应严格按照设备操作手册和相关安全规定进行操作，不得擅自更改操作方式或绕过保护装置。
4.4 在进行高位浇筑时，应设置合适的安全装置，如安全网、安全带等，以防止坠落事故的发生。
4.5 混凝土浇筑过程中，应注意随时清理工作区域和移除可能引起绊倒的物品，保持工作区域整洁。
5.紧急情况应急措施5.1 在混凝土工作现场应设置紧急出口和灭火设备，以便在发生火灾或其他紧急情况时能够及时疏散和进行有效的灭火。
5.2 所有工人必须接受必要的急救培训，并保持急救箱的完整和易于访问。
5.3 工地上应明确指定紧急联系人和相应的联系方式，以便在紧急情况下能够迅速寻求帮助。
6.安全培训与监督6.1 所有混凝土工人必须接受必要的安全培训，了解安全操作规定和应急措施。
拌和站住房施工技术要求及安全要求
1、全部原材料均检验合格后方能使用；
2、浆砌石用M7.5砂浆砌筑，详细协作比由试验室现场确定；
3、排水沟沟底按3％的坡度找坡，保证排水通畅；
4、靠边坡建1.5m高浆砌石护坡，厚30cm，防止排水对坡角冲刷；
5、房顶石棉瓦用钢筋压住，防止大风将瓦掀开；
6、房顶石棉瓦用钉子钉在檩木上，要求用带后冒钉子并加橡胶垫片，防止钉眼漏雨。
二、平安要求
1、施工现场全部人员必需佩戴平安帽，高处作业系平安带、穿防滑鞋；
2、砌墙的施工平台要求搭设坚固牢靠；
3、架设檩木时要当心慢放，并保证过道坚固牢靠；
4、浆砌石护坡要求砂浆饱满，真正起到护坡排水作用。
- 1 -。
最新版一、关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的通知中华人民共和国国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范建标［2002] 63号根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》(建标［1998] 244号)的要求，中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号GB50204—2002，自2002年4月1日起施行.其中4.1。
1﹑4。
1.3﹑5。
1。
1﹑5。
2.1﹑5。
2。
2﹑5。
5。
1﹑6。
2。
1﹑6。
3。
1﹑6。
4.4﹑7.2。
1﹑7。
2.2﹑7.4.1﹑8.2。
1﹑8。
3.1﹑9。
1。
1为强制性条文,必须严格执行。
原《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92和《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ 321—90同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国建设工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2002年3月15日二、前言要规范是根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标［1998］244号）的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位对《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301—88中第五章、《预制混凝土构件质量检验标准》GBJ 321－90和《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92修订而成的。
在修订过程中,编制组开展了专题研究和工程试点应用,进行了比较广泛的调查研究，总结了我国混凝土结构工程施工质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制"的指导原则,并以多种方式广泛征求了有关单位的意见，最后经审查定稿.本规范规定的主要内容有：混凝土结构工程及分项工程施工质量验收标准、内容和程序；施工现场质量管理和质量控制要求；涉及结构安全的见证及抽样检测。
混凝土浇筑与振捣的安全要求模版1.前期准备：1.1 施工现场应平整，并清除所有杂物和障碍物。
1.2 每个工人应经过相关安全培训，并熟悉混凝土浇筑与振捣的安全操作规程。
1.3 确保工地周围设置了明显的安全警示标志并合理划定禁止通行区域。
1.4 检查和确保所有混凝土浇筑和振捣设备处于良好工作状态，且符合相关标准和规定。
2.个别防护：2.1 所有工人应佩戴适当的个体防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
2.2 确保工作场所通风良好，避免长时间处于封闭空间内作业，以防止中暑和缺氧等问题。
2.3 确保所有电气设备符合安全标准，并进行定期的维护和检修，避免触电和火灾等危险。
3.施工现场安全：3.1 确保混凝土浇筑和振捣设备安全可靠地放置在稳定的位置，避免设备倒塌和滑动等情况。
3.2 确保混凝土坍落度适中，避免因坍落度过高导致混凝土溢出和坍塌等情况。
3.3 确保施工现场有足够的照明设备，以确保工人在光线不足的情况下能够清晰地进行操作。
3.4 防止施工现场的积水和泥泞，减少工人滑倒和摔伤的危险。
必要时，在现场设置防滑垫和铺设板材等。
4.操作安全：4.1 混凝土浇筑时，应避免站在混凝土中，以防止被混凝土强力流动引起的冲击和嵌入。
4.2 在混凝土振捣过程中，确保振捣设备按照正确的操作方法运行，并避免触碰设备的旋转部分。
4.3 振捣过程中，工人应站在稳定的地面上，避免站在高处或不稳定的支撑物上。
5.紧急情况处理：5.1 确保现场配备足够数量和易于使用的灭火器，并定期检查和维护。
5.2 确保工人掌握紧急情况处理的程序和技能，如火灾、意外伤害和事故的报警和逃生等。
5.3 在施工现场设置明显的安全出口指示牌和安全逃生通道，并保持其畅通。
6.清理与整理：6.1 完成混凝土浇筑和振捣后，及时清理施工现场的混凝土残留物和杂物，避免堆积引发其它安全隐患。
6.2 清理过程中，工人应佩戴适当的防护装备，以防止受到混凝土或其他杂物的伤害。
房建混凝土通用要求
房建混凝土的通用要求主要包括以下几点：
1. 强度和耐久性：混凝土应具备足够的强度和耐久性，以便在预期的使用寿命内能够承受设计荷载，并保持其完整性。
2. 坍落度：混凝土的坍落度应符合设计要求，以确保其可泵性和流动性。
3. 含水量：混凝土的含水量应控制在一个适当的范围内，以确保其在浇筑和硬化过程中的稳定性。
4. 骨料和添加剂：混凝土的骨料和添加剂应符合相关规定，以确保其质量、性能和安全性。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，应进行适当的养护，以保持其强度和耐久性。
6. 检测与评估：混凝土的质量、性能和安全性应进行检测和评估，以确保其符合相关标准和设计要求。
在实际应用中，具体的房建混凝土要求可能会因工程项目的不同而有所差异。
因此，在房建工程中，应由专业的结构工程师或建筑师来确定混凝土的具体要求，并按照相关标准和规定进行设计和施工。
混凝土浇筑作业安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于所有混凝土浇筑作业，施工单位应在施工前向所有参与作业的人员进行安全培训，并督促其按照规程进行操作。
2. 混凝土浇筑作业应在气温适宜、无强风、无大雨等恶劣天气条件下进行。
3. 混凝土浇筑前应查验施工现场的安全设施，确保其完好，并设置明显的警示标志。
二、人员安全1. 所有参与混凝土浇筑作业的人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等，并保持着装整洁、规范。
2. 所有工作人员应依照工作流程有序作业，遵守相应的安全操作规程，严禁擅自改变作业流程。
3. 在进行混凝土浇筑作业前，应对施工现场进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
4. 所有作业人员应了解混凝土浇筑作业中存在的风险，严禁在未掌握相关操作技能的情况下进行作业。
三、设备安全1. 混凝土搅拌车应经过定期检查，并保持其良好的工作状态，确保无漏油、无管路泄漏、无异常噪声等情况。
2. 混凝土泵车应经过定期检查，吊臂和泵管应处于良好的状态，并确保无异常振动、无漏油现象。
3. 所有设备应放置在平坦稳固的地面上，且保证与施工现场有足够的距离，以防设备倾覆或发生其他意外。
4. 设备启动前，应检查设备各部位是否齐全、正常运转，并确保操作人员对设备的操作流程熟悉。
五、浇筑操作1. 混凝土浇筑前，应清理施工现场的杂物，设立隔离区域，并确保操作人员在安全区域内作业。
2. 混凝土浇筑前，需将模板和脚手架进行检查，保证其牢固稳定。
3. 混凝土浇筑时，作业人员应站在离浇筑位置一定距离的安全区域，以免被喷溅的混凝土击中。
4. 在混凝土浇筑过程中，应保持沟通畅通，协调好各个工种之间的配合，确保作业的顺利进行。
六、应急预案1. 混凝土浇筑作业中，如有意外情况发生，应立即停止作业，采取措施保护人员安全。
2. 作业人员应熟悉应急救援预案，掌握人员自救和互救的方法，及时拨打紧急电话报警。
3. 施工现场应设置急救箱，并有人员熟悉急救知识，以便在紧急情况下及时施救。
混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备：1. 确定作业区域：在进行混凝土工作前，应先确定作业区域，并确保其满足安全要求，如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备：在开始作业前，要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备：进行混凝土工作时，工人应穿戴适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌：1. 操作前检查：在开始混凝土搅拌前，应先检查搅拌桶内是否有杂物，并清理干净，确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例：按照相关要求，将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内，确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项：混凝土搅拌过程中，工人应远离搅拌器，防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑：1. 确保模板牢固：在进行混凝土浇筑前，应先确保模板的固定牢固，防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度：混凝土浇筑时，应控制浇注速度，防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水：为防止混凝土在浇筑过程中失水，应使用保湿措施，如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝：混凝土初凝后，应进行适当的养护措施，避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作：1. 搅拌时稳定设备：在使用搅拌设备进行混凝土工作时，应确保设备稳定，以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备：定期检查搅拌设备的零部件是否完好，如发现损坏或有异常状况，应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误：操作搅拌设备时，应按照正确的操作方法进行，不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护：1. 穿戴防护用品：在进行混凝土工作时，应穿戴适合的个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露：在高温环境下进行混凝土作业时，应注意避免长时间暴露在阳光下，以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具：对于可能产生粉尘或有害气体的作业，应使用适当的防护工具，如口罩、防护眼镜等。
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作环境的安全检查1.每日开工前，对工作区域进行检查，确保没有杂物、障碍物，并清理掉可燃易爆等危险物品。
2.要随时检查工作区域是否存在滑倒、坍塌等安全隐患，如有发现，及时采取措施进行修复。
3.定期检查混凝土搅拌机、输送机等设备的安全状况，如有发现问题，及时上报并进行维修。
二、安全防护措施1.穿戴安全用具：工作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作服、工作鞋等防护用具。
2.目视检查：工作人员在使用混凝土搅拌机、输送机等设备前，必须进行目视检查，确保设备正常运行。
3.急停按钮：所有设备都必须配备急停按钮，且按钮位置明显，方便使用。
4.室内通风：在密闭的工作场所使用混凝土搅拌机等设备时，必须保证室内通风良好，以防止有害气体积聚。
三、操作规程1.混凝土搅拌机操作：(1)在使用混凝土搅拌机前，必须先检查机器是否完好，并将操作杆归位。
(2)操作人员必须在机器停止后进行维修或调整，严禁在机器运行时进行任何操作。
(3)在机器运行时，不得将手或其他物体伸入搅拌桶内，严禁随意调整机器内部零部件。
(4)每台混凝土搅拌机都必须有专人进行操作，且该人员必须经过培训和熟悉机器操作。
2.混凝土输送机操作：(1)在使用混凝土输送机前，必须先检查机器是否完好，并将传送带折叠好，以防止意外伤害。
(2)操作人员必须将身体和衣物与传送带保持一定距离，以免被夹住。
(3)每台混凝土输送机都必须有专人进行操作，且该人员必须经过培训和熟悉机器操作。
四、事故处理1.如发生工作事故，立即停止工作，确保人员安全。
2.及时报告有关部门，并根据工作安全规程进行事故处理。
3.事故调查后，要总结经验教训，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、岗位培训与责任1.岗位人员必须经过安全培训，并了解各项操作规程。
2.岗位人员要熟悉并履行各项操作规程，确保工作安全。
3.如果发现操作规程存在问题，应及时向上级报告，并提出改进意见。
结语：混凝土工岗位是一个存在一定危险性的工作，严格的操作规程和安全技术操作能大大降低事故的发生概率。
混凝土工程施工安全的一般要求范本混凝土工程施工是一个重要的工程环节，为了确保施工过程中的安全，需要有一些基本的要求。
以下是混凝土工程施工安全的一般要求范本，供参考：一、施工现场管理要求：1. 施工现场应设立专人负责安全工作，组织开展施工安全教育培训，并建立健全安全管理制度；2. 施工现场应清晰标识安全警示标志，如安全生产标志、禁止吸烟标志、安全警告标志等；3. 施工现场应设置必要的安全防护设施，包括围栏、警示线、防护网等，保障周边人员的安全；4. 施工现场应定期进行巡查，发现危险隐患及时进行整改，并做好记录；5. 施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并进行定期检查、维护和演练；6. 在施工现场应设立应急救援队，并配备必要的急救设备和药品。
二、人员要求：1. 承担施工任务的人员必须持有相关岗位的工作证，并接受必要的技术培训；2. 严禁未经培训和未持证上岗的人员从事施工作业；3. 施工人员应戴好安全帽、安全鞋和其他必要的安全防护用品，并遵守作业规范；4. 施工人员应遵守各类安全警示标识和施工现场的相关安全规定；5. 施工人员应正确使用工具和设备，不得私自改动或使用损坏的工具设备；6. 施工人员应加强自身安全意识，遵守施工现场的各项安全制度。
三、设备要求：1. 所使用的混凝土搅拌机、输送泵等施工设备应符合安全技术要求，并定期进行维护和检修；2. 施工设备的操作人员应经过专业培训，持证上岗；3. 施工设备应设置安全防护装置，如防护网、警示灯等，确保安全操作；4. 施工设备的维修、保养和更替应有专门的人员负责，并做好记录；5. 施工设备的配置和摆放应符合施工现场的安全要求，避免交叉作业和占用应急通道。
四、作业环境要求：1. 施工现场应保持干燥、整洁，定期清除杂物和积水，确保施工环境整洁和安全；2. 施工现场应采取防尘措施，减少粉尘对施工人员的危害；3. 施工现场应设置合理的照明设施，保证作业场所的明亮度；4. 施工现场应合理布置道路和通道，保障施工人员的通行安全；5. 如有特殊情况，需采取临时措施来保障施工人员的安全。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改混凝土工程施工安全的一般要求(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process混凝土工程施工安全的一般要求(最新版)备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
1.模板工程（1）支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操作。
（2）高处支、拆模板时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派安全警戒，暂停行人过往。
（3）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，须将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善堆放，以防因扶空、踏空而坠落。
（4）拆除模板时，操作人员严禁站在正拆除的模板上。
（5）模板的钢拉条不应弯曲，拉条直径不小于14mm，拉条与锚环必须焊接牢固；割除外露螺杆、钢筋头时，应接住，放在安全处所，不得任其自由下落。
（6）混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变形走样，必须立即调整、加固，以防坍塌。
（7）拆模时的混凝土强度，必须达到水利电力部颁发《水工混凝土施工规范》所规定的强度。
（8）登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁散放在脚手板上；扳手等工具应用绳索系挂在身上，以免掉落伤人。
（9）组合钢(木)模板装拆时上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随转运，严禁从高处扔下。
拆卸中途停歇时，必须把活动件放置稳妥，防止坠落。
（10）各种类型的大模板，应按设计制作，每块大模板上应设有操作平台、上下梯道、防护栏以及存放小型工具和螺栓的工具箱。
出厂前应认真检查，必须符合安全要求。
（11）安装和拆除大模板时，吊车司机、指挥、挂钩和装拆人员应经常检查索具、吊环。
吊运中严禁操作人员随大模板起落。
（12）大模板安装就位后，应将拉杆焊牢，支撑固定，未就位固定前，不得摘钩，摘钩后不得再行撬动如需调正撬动时，应重新挂钩。
（13）拆除大模板，应先挂好吊钩，然后割除顶部拉条。
拆模时，禁止在大模板或平台上存放任何物件。
2.钢筋工程（1）吊运不同型号的钢筋，应分类捆绑吊运，必须绑扎牢固，并设稳绳，钢筋不得与其它物件混吊。
吊运中严禁在施工人员上方回转和通过，以防止钢筋弯钩钩人、钩物或掉落而发生事故。
吊运钢筋网或钢筋构件前，应检查焊接或绑扎的各个节点，如有松动或漏焊，须经处理后方能吊运。
（2）吊运钢筋，应防止碰撞电线，二者之间应保持安全距离。
施工过程中，严禁钢筋与电线或焊线相碰，以防触电。
（3）用车辆运输钢筋时，钢筋必须与车身绑扎牢靠，防止运输时钢筋滑落伤人。
（4）施工现场的要道，不得堆放钢筋。
需在脚手架或平台上存放钢筋时，不得超载，并须经有关施工人员同意。
（5）绑扎钢筋和安装骨架，遇有模板支撑、拉杆及予埋件等妨碍时，不得擅自拆除、割断，以防发生事故。
必须拆除时，应取得施工负责人的同意。
（6）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离就位点1m以内，才准靠近。
就位时必须支撑好方可摘钩。
（7）绑扎钢筋的铅丝头，应弯向模板面，以免砸伤他人。
（8）严禁在未焊牢的钢筋上行走。
在已绑好的钢筋架上行走时，应铺设脚手板。
3.焊接与切割（1）一般规定1）凡从事焊接及气割的工作人员，应熟知有关规程及其安全知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。
2）严格遵守各项规章制度，作业时不擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。
3）电焊工应学习有关电工的基本知识，以及预防触电后的急救方法等。
4）严禁在带压容器或管道上进行焊割，禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接和切割。
禁止在混凝土地面上直接进行切割。
5）在金属容器或箱型结构内，焊工应穿干燥的工作服和胶鞋，身体不得与被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫，应有专人监护。
6）严禁使用泄漏乙炔气的焊炬、割炬或乙炔管，以防止混合气体遇明火而发生爆炸。
7）焊接和气割的工作场所光线应保持充足。
8）风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。
风力5级以下，3级以上时必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。
9）工作结束后，应拉下焊机闸刀，切断电源。
对于气焊、气割作业则应按规定程序关闭瓶阀，要仔细检查工作场地周围，确认无火源后，方可离开现场。
（2）手工电弧焊1）焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上。
2）临时在露天的焊机应设置在干燥场所，并应有棚遮盖。
3）焊机必须完好，焊机各接线点应接触良好，并有可靠的独立接地。
电焊机的裸露导电部分应装有保护罩。
4）焊把线必须采用绝缘良好的橡皮电缆线，其长度不应超过50m。
5）焊接设备的电源闸刀、磁力启动器，应装在木制开关板或绝缘性能良好的操作台上，严禁直接装在金属板上。
6）焊钳应完好无损，能夹紧焊条，不得使用有缺陷的焊钳。
7）从事焊接工作时必须使用镶有滤光镜片的手柄式或头戴式面罩。
8）清除焊渣飞溅物时，必须戴平光镜，并避免对着有人的方向敲打。
9）露天作业遇下雨时，必须采取防雨措施，不得冒雨作业。
10）工作时禁止将焊把线缠住、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。
11）电焊停焊或移位时，电焊机要切断电源，电焊条必须拆离焊钳。
12）在作业面狭窄和钢筋密集部位施焊时，要设监护人员。
13）电焊机电源熔断丝，应根据焊机工作的最大电流来选定，禁止使用其它金属代替。
14）电焊机的熔断器应单独设置，禁止两台或以上的电焊机共用一组熔断器。
（3）气焊与气割1）氧气瓶、乙炔瓶应按《气瓶安全监察规程》进行定期检查和试验，使用时必须完好无损，符合规程要求。
2）氧气瓶、乙炔瓶贮运应遵守下列规定：①应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
防止剧裂震动，禁止敲击、碰撞。
②夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
③贮运、使用时，环境温度一般不得超过40℃，严禁用火烘烤。
④乙炔瓶（氧气瓶）严禁与氧气瓶（乙炔瓶）、氯气瓶、易燃物品及油脂或带有油污的物品同车运输、同间贮存。
⑤在施工现场，乙炔瓶和氧气瓶存量都不得超过5瓶。
3）施工现场乙炔瓶和氧气瓶与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不得小于10m，乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得少于5m。
4）乙炔瓶、氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。
5）开启乙炔瓶、氧气瓶阀时，工作人员应站在阀门联接的侧后方，并缓慢开放，不要面对减压表，以防发生意外事故。
使用完毕后，应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。
6）氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留有98KPa～196KPa 的剩余压力。
7）乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
8）乙炔瓶使用压力不得超过147KPa，切割压力一般控制在19.6KPa～29.4KPa，焊接压力9.8KPa～19.6KPa为宜；输气流速不应超过1.5m3/h·瓶～2.0m3/h·瓶，以乙炔瓶表面不发汗为宜。
9）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于11-1表规定的剩余压力。
表乙炔瓶剩余压力与环境温度关系表环境温度(℃)＜00～1515～2525～40剩余压力(MPa)0.050.100.200.3010）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%。
11）胶管长度每根不得短于10m，以15m～20m左右为宜。
12）胶管的连接处应用卡子或铁丝扎紧，铁丝的丝头应绑牢在工具嘴头方向，以防止被气体崩脱而伤人。
13）若发现胶管接头脱落或着火时，应迅速关闭供气阀，不得用手弯折胶管等待处理。
14）禁止将使用中的橡胶软管缠在身上，以防起火发生意外烧伤。
4.拌和楼（1）机械转动部位的防护设施，应经常检查，保持完好。
（2）电气设备和线路必须绝缘良好。
电动机必须按规定接零接地。
临时停电或停工时，必须拉闸、上锁。
（3）压力容器应按规定定期进行压力试验，不得有漏风、漏水、漏气等现象。
（4）楼梯和挑出的平台，必须设安全护栏，马道板不得腐烂、缺损。
冬季要防止结冰溜滑。
（5）消防器材应齐全、良好。
楼内严禁存放易燃易爆物品。
禁止明火取暖。
（6）楼内各层照明设备应充足，各层间的操作联系信号应准确、可靠。
（7）粉尘浓度和噪声不得超过国家规定的标准。
（8）机械、电气设备不得带“病”和超负荷运行，维修必须在停止运转、拉闸后进行。
（9）检修时，应切断相应的电源、气路并挂上“有人工作，不准合闸”的标示牌。
（10）进入料仓(斗)、拌和筒内工作，外面必须设专人监护。
检修时应挂“正在修理，禁止开动”的标牌示警。
非检修人员不准乱动气、电控制元件。
（11）在料仓或外部高处检修时，需搭脚手架，并应遵守高处作业安全操作规程的有关规定。
（12）设备运转时，不准擦洗和清理。
严禁头、手伸入机械行程范围以内。
5.混凝土吊运（1）用汽车运送混凝土，应遵守下列规定：1）驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定。
2）装卸混凝土的地点，应有统一的联系和指挥信号。
4）自卸汽车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌方翻车。
5）卸完混凝土后，自卸车斗应立即复原，不得边走边落。
6）自卸车箱内严禁搭人。
7）夜间行车，应适当减速，并开放灯光信号。
（2）用吊罐运送混凝土，应遵守下列规定：1）使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁(横担)、吊锤(立罐)、吊耳(卧罐)、吊环等起重部件进行检查，如有破损，严禁使用。
2）用吊罐吊运混凝土，应遵守起重机械安全技术工作规程。
3）吊罐吊至仓面，下落到一定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，并避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体。
要慎防吊罐撞击模板、支撑、拉条和予埋件等。
4）吊罐卸完混凝土，应立即将斗门关好，并将吊罐外部附着的骨料、砂浆等清除后，方可吊离。
放回平板车时，应缓慢下降，对准并放置平稳后方可摘钩。
5）吊罐正下方严禁站人。
吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉。
吊罐在仓内就位时，不得硬拉。
6）要经常检查、维修吊罐，立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常加油润滑。
罐门把手、震动器固定螺栓要经常检查紧固，防止松脱坠落伤人。
7）吊罐装运混凝土，吊罐卸料口应密封严密，装混凝土时严禁混凝土超出罐顶，以防混凝土漏落伤人。
（3）用混凝土输送泵、泵车、搅拌车送混凝土时，应遵守《电力建设安全工作规程》建筑工程第十五章有关规定。
6.平仓、震捣（1）浇捣混凝土前，应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。
（2）平台上所预留的下料孔，不用时必须封盖。
